哈鍋全量型安全閥使用說明書

1、共 23 頁第 1 頁 全量型安全閥使用說明書 06.2253.001 編制 校對(duì) 審核 審定中 華 人 民 共 和 國(guó)哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司哈爾濱哈鍋閥門股份有限公司哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司全量型安全閥使用說明書共 23 頁第 2 頁目 錄1 用途2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3安裝3.1安全閥安裝3.2排汽管的安裝4 疏水管的安裝5壓力容器設(shè)備水壓試驗(yàn)6現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試6.1新供安全閥調(diào)試6.1.2拆取水壓試驗(yàn)閥瓣6.1.3檢查與裝配6.1.4調(diào)試6.2檢修后的安全閥調(diào)整方法6.3（使用調(diào)試裝置（油壓千斤頂）試驗(yàn)方法6.4上、下調(diào)整環(huán)、調(diào)整套表示方法7安全閥解體與裝配7.1局部解體7.2局部解體后裝配7.3總解體

2、7.4總解體后裝配8 研磨9 安全閥主要零件的維護(hù)以及更換標(biāo)準(zhǔn)10定貨須知11安全閥選型反饋表哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司全量型安全閥使用說明書共 23 頁第 3 頁1 用途全量型安全閥是按引進(jìn)日本岡野閥門株式會(huì)社技術(shù)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)的，安裝在蒸汽溫度540，整定壓力22mpa的鍋爐，壓力容器，用于防止蒸汽壓力超過規(guī)定值，確保設(shè)備安全運(yùn)行的安全裝置。2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 全量型安全閥(以下稱安全閥)結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，零件名稱和材料見表1，主要連接尺寸，安裝尺寸見表2。 安全閥閥座(件號(hào)1)設(shè)計(jì)成拉伐爾噴嘴形狀，閥座內(nèi)徑(di)大于1.15倍喉部直徑(dt)，安全閥達(dá)到全開位置時(shí)，閥座口處流通面積(/4

3、 dj2)大于1.05倍喉部面積(/4 dt2)。安全閥進(jìn)口處通道面積(/4di2)大于1.7倍喉部面積，根據(jù)拉伐爾噴嘴介質(zhì)流動(dòng)原理閥座出口介質(zhì)流速達(dá)到音速，使安全閥排放系數(shù)達(dá)到k=0.975。 圖1 全量型安全閥結(jié)構(gòu)圖哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司全量型安全閥使用說明書共 23 頁第 4 頁 圖2 雙排汽全量型安全閥結(jié)構(gòu)圖哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司全量型安全閥使用說明書共 23 頁第 5 頁表1：零件名稱和材料件號(hào)零件名稱材料件號(hào)零件名稱材料pn6.432pw543.2v20vpn6.432pw543.2v20v1噴嘴形閥座碳鋼鉻鉬釩鋼15彈簧罩碳鋼碳鋼2閥體碳鋼碳鋼16下彈簧座碳鋼碳鋼3閥瓣碳鋼碳

4、鋼17彈簧鉻釩鋼彈簧鋼鉻釩鋼彈簧鋼4下調(diào)整環(huán)不銹鋼不銹鋼18手柄碳鋼碳鋼5下調(diào)整桿不銹鋼不銹鋼19上彈簧座碳鋼碳鋼6熱閥瓣鉻鉬鋼鉻鉬鋼20調(diào)整螺絲碳鋼碳鋼7上調(diào)整環(huán)不銹鋼不銹鋼21鎖緊套碳鋼碳鋼8上調(diào)整桿不銹鋼不銹鋼22叉桿碳鋼碳鋼9導(dǎo)向套不銹鋼不銹鋼23閥桿螺母碳鋼碳鋼10調(diào)整套不銹鋼不銹鋼24罩碳鋼碳鋼11排汽室鑄銅鑄銅25閥瓣套筒鉻鉬釩鋼鉻鉬釩鋼12冷卻器碳鋼碳鋼26排汽管碳鋼碳鋼13閥桿鉻鉬鋼鉻鉬鋼27鎖緊螺母碳鋼鉻鉬鋼14行程控制環(huán)不銹鋼不銹鋼哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司全量型安全閥使用說明書共 23 頁第 9 頁3.2.2應(yīng)校核熱膨脹、地震引起的位移等對(duì)排放管間隙的影響，給安全閥帶來不

5、應(yīng)有的熱應(yīng)力，安全閥出口必須裝設(shè)適當(dāng)?shù)呐蛎浌?jié)。3.2.3排放管道的設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)防止外部環(huán)境變化以及蒸汽噴射時(shí)的波動(dòng)引起排放管的振動(dòng)。3.2.4排放管內(nèi)徑應(yīng)比安全閥出口直徑大，長(zhǎng)度盡可能縮短，避免拐彎。3.2.5排放管以及膨脹節(jié)自身的重量，不要作用在安全閥上，應(yīng)固定在建筑物上，安全閥應(yīng)處在自由狀態(tài)。3.2.6每只安全閥應(yīng)分別裝設(shè)排放管。4疏水管的安裝4.1 疏水管應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)在每只安全閥上，不要與安全閥以外的疏水管道通用，避免其它設(shè)備的疏水倒流到安全閥內(nèi)，使零件發(fā)生腐蝕。4.2疏水管內(nèi)不準(zhǔn)積水或流進(jìn)雨水。5壓力容器設(shè)備水壓試驗(yàn)安全閥出廠時(shí)閥瓣和閥座之間裝有水壓試驗(yàn)用的閥瓣(如圖3示)，由于裝入水壓

6、閥瓣，增加了彈簧壓縮量，加大了彈簧的作用力，因此彈簧有足夠的力量壓住水壓試驗(yàn)閥瓣，保證鍋爐和壓力容器水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的正常進(jìn)行。水壓試驗(yàn)后不要忘記取出水壓試驗(yàn)閥瓣，以便進(jìn)行熱態(tài)整定壓力的調(diào)試。 圖3 水壓試驗(yàn)閥瓣安裝示意圖6 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試6.1新供安全閥調(diào)試新供安全閥在我公司已經(jīng)按照銘牌上的整定壓力和啟閉壓差在安全閥熱態(tài)試驗(yàn)臺(tái)上調(diào)整完畢。上、下調(diào)整環(huán)、調(diào)整套、調(diào)整螺絲的位置也已經(jīng)做好記錄，供貨時(shí)隨機(jī)交給用戶。請(qǐng)用戶注意保存，以便在現(xiàn)場(chǎng)做驗(yàn)證調(diào)試和以后檢修時(shí)備查。嚴(yán)禁隨意改變各部件出廠時(shí)的相對(duì)位置。安全閥在安裝前首先檢查上、下調(diào)整桿鉛封是否被破壞，如被破壞應(yīng)重新檢驗(yàn)各部件的位置和狀況。新供貨的閥門現(xiàn)場(chǎng)安

7、裝后只要進(jìn)行定砣試驗(yàn)。檢修后安全閥的密封面被研磨或是更換零件，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。針對(duì)不同試驗(yàn)情況將分別說明調(diào)試方法如下。哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司全量型安全閥使用說明書共 23 頁第 11 頁6.1.1調(diào)試前準(zhǔn)備6.1.1.1安全閥調(diào)試時(shí)，以就地壓力表顯示的數(shù)值為準(zhǔn)。所使用的壓力表要經(jīng)過有關(guān)計(jì)量部門校驗(yàn)，采用0.4級(jí)精密壓力表，同時(shí)要確認(rèn)壓力表安裝位置標(biāo)高修正后的值。6.1.1.2如安裝安全閥現(xiàn)場(chǎng)無調(diào)試平臺(tái)，應(yīng)搭建臨時(shí)平臺(tái)，便于拆裝閥門和調(diào)試。調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)和通道應(yīng)清理干凈，以便在調(diào)試過程中，發(fā)生意外事故時(shí)調(diào)試人員安全離開現(xiàn)場(chǎng)。6.1.1.3成立調(diào)試指揮小組，保證現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員通訊聯(lián)絡(luò)的暢通。6.1.

8、1.4準(zhǔn)備齊全必要的拆裝閥門和調(diào)試工具以及便于工作的照明。6.1.2拆取水壓試驗(yàn)閥瓣6.1.2.1安全閥不參加鍋爐或壓力容器系統(tǒng)酸洗、沖管和水壓試驗(yàn)，拆取水壓試驗(yàn)閥瓣是在上述工作完成之后，鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)行。6.1.2.2拆取水壓試驗(yàn)閥瓣 6.1.2.2.1拆取水壓試驗(yàn)閥瓣時(shí)，先將閥門上部叉桿（件號(hào)22）、罩（件號(hào)24）以及手柄拆下，然后將閥桿螺母（件號(hào)23）調(diào)整到高出調(diào)整螺絲（件號(hào)20）l（行程）+1mm的位置（見圖4）。 圖4 閥桿螺母調(diào)整位置示意圖6.1.2.2.2做好排汽管（件號(hào)26）和排汽室（件號(hào)11）和調(diào)整套（件號(hào)10）在閥門上的相對(duì)位置記號(hào)后，旋下排汽管（件號(hào)26）；拆卸冷卻器（件號(hào)

9、12）與閥體（件號(hào)2）的緊固螺栓后，將冷卻器（件號(hào)12）、以上全部零件（含彈簧罩、彈簧、上下彈簧座等）垂直吊起。6.1.2.2.3旋下排汽室，抽出閥桿，按照鎖緊螺母（件號(hào)27）上面銷槽的方向做好閥瓣位置記號(hào)，拆卸取出上、下調(diào)整桿后取出閥瓣組件。在取出閥瓣組件時(shí)注意上調(diào)整環(huán)和下調(diào)整環(huán)的位置，必須記錄其移動(dòng)的齒數(shù)，便于熱態(tài)調(diào)試用。6.1.2.2.4上面工作完后，可以取出水壓試驗(yàn)閥瓣，在取水壓試驗(yàn)閥瓣時(shí)，注意保護(hù)閥座密封面。取水壓試驗(yàn)閥瓣可采用下面兩種方法之一：（1）用螺栓擰入其上平面螺栓孔提?。唬?）在其周圍縫隙倒入丙酮，捎等一會(huì)，用銅棒敲打其上部，讓其自然跳出。如果仍不能取出水壓試驗(yàn)閥瓣，則應(yīng)該

10、檢查系統(tǒng)中是否出現(xiàn)真空現(xiàn)象，如出現(xiàn)真空，則應(yīng)打開放氣閥。6.1.3檢查與裝配6.1.3.1取出水壓試驗(yàn)閥瓣后，應(yīng)對(duì)閥瓣組件、閥座密封面進(jìn)行檢查，用塞尺（塞尺規(guī)格大約0.070.08mm）將熱閥瓣和閥瓣間隙清理干凈；密封面如果有繡斑或者劃痕，則哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司全量型安全閥使用說明書共 23 頁第 12 頁用研磨胎具進(jìn)行輕微的研磨。若損壞嚴(yán)重，則需要進(jìn)行更換。6.1.3.2將閥體內(nèi)部的所有雜物全部清理干凈。6.1.3.3按照上述的相反順序進(jìn)行裝配，詳見第7部分“解體與裝配”。6.1.4調(diào)試6.1.4.1安全閥應(yīng)該逐只進(jìn)行調(diào)試。在試驗(yàn)過程中，要時(shí)刻注意容器內(nèi)壓力變化。6.1.4.2新供的安全

11、閥校驗(yàn)性試驗(yàn):一般來說可以直接進(jìn)行啟跳試驗(yàn)，當(dāng)整定壓力ps=ps實(shí)1%ps時(shí)，啟閉壓差達(dá)到用戶要求時(shí)，認(rèn)為合格。超出此范圍，則應(yīng)該重新進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整步驟如下：6.1.4.2.1 當(dāng)容器內(nèi)壓力升到整定壓力的75%附近時(shí)，用手動(dòng)機(jī)構(gòu)開啟安全閥進(jìn)行吹掃，每只安全閥要吹掃至少30秒鐘左右，同時(shí)檢查安全閥排放管和其它部位的膨脹量和安裝質(zhì)量。6.1.4.2.2當(dāng)壓力升到整定壓力的80%左右時(shí)，除正在進(jìn)行調(diào)整的安全閥之外，其它安全閥閥桿頂部應(yīng)用螺絲壓住閥桿（見圖5），壓緊力不準(zhǔn)過大，以免壓壞熱閥瓣或使閥桿彎曲。 圖5 螺絲壓住閥桿簡(jiǎn)圖6.1.4.2.3試驗(yàn)時(shí)必須裝上手動(dòng)開啟裝置，以便必要時(shí)能手動(dòng)排出蒸汽。6

12、.1.4.2.4吹掃之后，安全閥若有漏泄，有二種可能性，一種是密封面上夾有異物，另一種是下調(diào)整環(huán)頂住了閥瓣，此時(shí)將容器內(nèi)壓力降到整定壓力的90%以下，可用手動(dòng)機(jī)構(gòu)開啟閥門吹掃異物，如仍制止不了泄漏時(shí)，用螺絲壓住閥桿，將下調(diào)整桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周，使下調(diào)整環(huán)稍微下降，即可制止漏泄。6.1.4.2.5當(dāng)鍋爐壓力到達(dá)整定壓力時(shí)安全閥應(yīng)自行啟跳，同時(shí)到達(dá)全行程，經(jīng)排放，容器壓力下降后應(yīng)回座，試跳結(jié)果滿足用戶使用要求時(shí)既認(rèn)為合格。然后，依次將所有安全閥進(jìn)行調(diào)試，全部調(diào)好后可將容器內(nèi)壓力下降到80%整定壓力，將所有安全閥上的壓閥桿螺絲松開，裝配手動(dòng)機(jī)構(gòu)，用自備鎖頭鎖住，上、下調(diào)整桿鉛封，即可投入運(yùn)行。 哈爾濱

13、鍋爐廠有限責(zé)任公司全量型安全閥使用說明書共 23 頁第 13 頁6.1.4.2.6無論什么時(shí)候容器內(nèi)壓力下降到整定壓力的75%以下時(shí)不準(zhǔn)用螺絲壓閥桿，以免壓緊力過大，壓壞熱閥瓣。6.1.4.2.7試調(diào)結(jié)果與銘牌規(guī)定的整定壓力相比，如提前啟跳或不起跳時(shí)，應(yīng)將調(diào)整螺絲按彈簧增量進(jìn)行調(diào)整。6.1.4.2.8到了整定壓力，安全閥有蒸汽漏出，但閥門不啟跳時(shí)，先用螺絲壓住閥桿，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)下調(diào)整桿，下調(diào)整環(huán)上移，使閥門啟跳。但每次調(diào)整不要過多，一般在半圈，至多不超過一圈，調(diào)整桿旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，調(diào)整環(huán)移動(dòng)二個(gè)牙。6.1.4.2.9當(dāng)安全閥產(chǎn)生頻跳時(shí)，應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)下調(diào)整桿，使下調(diào)整環(huán)下移，每次調(diào)整不準(zhǔn)超過兩圈。再滿

14、足不了時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)上調(diào)整桿，使上調(diào)整環(huán)下降，加大啟閉壓差，頻跳就會(huì)消失。6.1.4.2.10當(dāng)安全閥啟閉壓差過大時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上調(diào)整桿，使上調(diào)整環(huán)上升，啟閉壓差可以變小。6.1.4.2.11調(diào)整上調(diào)整環(huán)，可改變啟閉壓差，最佳的調(diào)整是首先保證閥門的全行程前提下，在一般情況下往下調(diào)整上調(diào)整環(huán)，可得到較大的啟閉壓差。上調(diào)整桿每次調(diào)整不準(zhǔn)超過5圈。6.1.4.2.12但當(dāng)上調(diào)整環(huán)的調(diào)整得不到滿意的啟閉壓差時(shí)才可以調(diào)整調(diào)整套（件號(hào)10），順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整套，同樣可提高閥瓣背壓減少啟閉壓差。調(diào)整套每次調(diào)整不準(zhǔn)超過1/4圈。6.1.4.2.13閥瓣回座之后如有少量蒸汽漏泄時(shí)，可拉動(dòng)手動(dòng)裝置排放蒸汽吹出異物，但

15、繼續(xù)有漏泄時(shí)可用螺絲壓住閥桿，制止漏泄，使閥座溫度達(dá)到均勻，即可制止泄漏，當(dāng)仍制止不了時(shí)，要解體閥門檢查并研磨密封面。6.1.4.2.14為了保護(hù)密封面以及節(jié)省能源，盡量減少安全閥熱態(tài)調(diào)整次數(shù)，一般情況下每次調(diào)整不超過3次，且每次調(diào)整一般要間隔半小時(shí)后，等閥門各部溫度下降平衡后進(jìn)行。6.1.4.2.15為保證人身安全，要調(diào)整上、下調(diào)整環(huán)、調(diào)整套、調(diào)整螺絲位置時(shí)，必須使容器內(nèi)壓力下降到整定壓力的80%以下進(jìn)行，同時(shí)必須用螺絲壓住閥桿。（見圖5）6.2檢修后的安全閥調(diào)整方法6.2.1檢修后的閥門因檢修內(nèi)容不同，如有時(shí)要更換部分零件，因此上、下調(diào)整環(huán)、調(diào)整套、調(diào)整螺絲的予定位置與檢修前不同?，F(xiàn)分別說

16、明調(diào)整方法:6.2.1.1在不更換其它零件，只研磨閥瓣、閥座密封面時(shí)，要測(cè)量出研磨前后閥座密封面到閥體上法蘭平面之間的距離和閥瓣高度，下調(diào)整環(huán)預(yù)定位置與原來檢修前操作牙數(shù)相同，可按研磨掉的高度尺寸壓縮彈簧壓縮量，其余零件按檢修前位置裝配。6.2.1.2更換彈簧時(shí)，彈簧予緊載荷應(yīng)與檢修前整定載荷相同。6.2.1.3更換閥瓣時(shí)測(cè)量檢修前后密封面至閥瓣底部球面之間的距離b（見圖6），b增加時(shí)調(diào)整螺絲松緩，b減少時(shí)調(diào)整螺絲擰緊，其移動(dòng)量為檢修前后b差值，下調(diào)整環(huán)預(yù)定位置與原來檢修前操作牙數(shù)相同。其余零件按檢修前位置裝配。6.2.1.4更換閥桿，更換上、下調(diào)整環(huán)、調(diào)整套、調(diào)整螺絲時(shí)與檢修前的位置相同。6

17、.2.1.5檢修后的閥門調(diào)試方法和步驟與新供貨的閥門調(diào)整試驗(yàn)方法相同。哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司全量型安全閥使用說明書共 23 頁第 14 頁 圖6更換閥瓣后測(cè)量部位示意圖6.3使用（調(diào)試裝置）油壓千斤頂試驗(yàn)方法 安全閥熱態(tài)調(diào)試可以采用調(diào)試裝置（油壓千斤頂）進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其試驗(yàn)步驟如下:。6.3.1按油壓千斤頂說明書的要求排出油壓千斤頂中的空氣。6.3.2使容器壓力穩(wěn)定在75%整定壓力上。6.3.3拆卸安全閥的罩、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥桿螺母，然后將油壓千斤頂和閥桿相聯(lián)，固定好油壓千斤頂支架。6.3.4予先計(jì)算出閥門按整定壓力啟跳時(shí)油壓千斤頂油壓，然后以每秒鐘0.980.196mpa(12kgf/cm2)速度

18、緩慢升壓。6.3.5安全閥啟跳時(shí)準(zhǔn)確讀出油壓后，立即打開卸油閥，關(guān)閉安全閥。6.3.6計(jì)算出啟跳壓力po(mpa) 式中:=as/aj k=1.07 pb 容器內(nèi)蒸汽壓力(mpa)； p 油壓千斤頂油壓(mpa)； aj 油壓千斤頂受壓有效面積(cm2)； as= 按閥瓣密封面實(shí)際內(nèi)徑的面積；as=/4 di(cm2) di尺寸對(duì)每一只閥門都要準(zhǔn)確測(cè)量，準(zhǔn)確到2/100mm。6.3.7使用油壓千斤頂逐個(gè)對(duì)閥門進(jìn)行調(diào)試后，升高容器內(nèi)蒸汽壓力，當(dāng)壓力的85%左右時(shí)，除按系統(tǒng)要抽查試跳的安全閥之外，其余閥門都用螺絲壓住閥桿。6.3.8要試跳的安全閥，手動(dòng)機(jī)構(gòu)要裝配好，繼續(xù)升壓后，靠蒸汽壓力自動(dòng)開啟閥

19、門。哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司全量型安全閥使用說明書共 23 頁第 15 頁6.3.9安全閥全部調(diào)試完畢后，將鍋爐、容器內(nèi)壓力降至啟跳壓力的90%左右，松開所有壓住閥桿的螺絲、裝配手動(dòng)裝置，上鎖、并上、下調(diào)整環(huán)鉛封，可投運(yùn)使用。6.4上、下調(diào)整環(huán)、調(diào)整套位置表示方法。6.4.1反時(shí)針旋轉(zhuǎn)上調(diào)整桿，使上調(diào)整環(huán)上移到上調(diào)整環(huán)的定位螺絲與導(dǎo)向套(件號(hào)9)定位面相碰，此時(shí)上調(diào)整環(huán)位置稱作上調(diào)整環(huán)的零位。6.4.2反時(shí)針旋轉(zhuǎn)下調(diào)整桿，使下調(diào)整環(huán)上移，下調(diào)整環(huán)上的上平面碰上閥瓣時(shí)下調(diào)整環(huán)的位置稱作下調(diào)整環(huán)的零位。6.4.3上、下調(diào)整環(huán)自從零位開始下移的距離，以調(diào)整環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)移動(dòng)的牙數(shù)來計(jì)算，（上、下調(diào)整桿轉(zhuǎn)1

20、圈）調(diào)整環(huán)移動(dòng)二個(gè)牙，下移用符合(-)來表示。6.4.4調(diào)整套上刻痕線與排汽室(件號(hào)11)上平面對(duì)齊時(shí)調(diào)整套位置稱作調(diào)整套的零位。6.4.5調(diào)整套上、下移動(dòng)，離開零位的距離，以調(diào)整旋轉(zhuǎn)圈數(shù)來表示，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)下移，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)上移。上移符號(hào)為(+)，下移用(-)來表示。6.4.6安全閥調(diào)整結(jié)束后，將上、下調(diào)整環(huán)、調(diào)整套、調(diào)整螺絲的位置記錄數(shù)據(jù)保存好，以便下次調(diào)整時(shí)備查。7解體與裝配7.1局部解體7.1.1確認(rèn)上、下調(diào)整環(huán)的位置并做好記錄。7.1.2卸下手動(dòng)開啟裝置和罩，然后將閥桿螺母(件號(hào)23)輕輕擰到調(diào)整螺絲的端面上后留至少1mm的間隙。圖7所示。 圖7閥桿螺母退回位置示意圖 哈爾濱鍋爐廠有

21、限責(zé)任公司全量型安全閥使用說明書共 23 頁第 16 頁7.1.3卸下排汽管法蘭螺栓和排汽彎頭(件號(hào)33)7.1.4卸下冷卻器與閥體聯(lián)接螺母。7.1.5垂直吊起彈簧罩(件號(hào)9)應(yīng)注意閥桿下端裝有防止轉(zhuǎn)動(dòng)的橫銷(件號(hào)12)。7.1.6閥瓣留在體腔內(nèi)，只取出導(dǎo)向套。7.1.7測(cè)定和記錄上、下調(diào)整環(huán)的位置并在實(shí)物上作標(biāo)記。7.1.8每次檢修時(shí)都要將壓蓋螺母(件號(hào)24)，襯套(件號(hào)25)，上、下調(diào)整桿拆卸下來，然后檢修螺紋部位，擦洗干凈。7.1.9 取出、下調(diào)整環(huán)徹底清掃螺紋部位。7.1.10如取出或裝入水壓試驗(yàn)閥瓣時(shí)，應(yīng)使用丙酮浸泡過的脫脂棉，將密封面擦洗干凈，并嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷要重新研磨去掉缺

22、陷，但絕不允許用棉紗或麻布擦洗密封面。7.2局部解體后裝配7.2.1在上、下調(diào)整環(huán)的螺紋進(jìn)行徹底檢修的基礎(chǔ)上涂上潤(rùn)滑油，然后裝在解體前的位置上。7.2.2按解體前的位置裝冷卻器，此時(shí)應(yīng)注意排汽管應(yīng)裝在解體前的位置上。7.2.3閥桿上的橫銷，要放在閥瓣背面的防止閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)的槽里，否則冷卻器的下平面與閥體的上平面之間存在間隙，彈簧罩和閥體靠不緊。7.3總解體7.3.1拆卸手動(dòng)開啟裝置和罩，測(cè)量調(diào)整螺絲高度并做好記錄。7.3.2松開調(diào)整螺絲，拆卸上彈簧座上螺釘(件號(hào)34)。7.3.3當(dāng)調(diào)整螺絲已經(jīng)松開，彈簧緊壓在彈簧罩上時(shí)，將彈簧罩與冷卻器的聯(lián)接螺母，拆下3只(要在對(duì)稱位置)，并換上2只長(zhǎng)螺絲擰緊，再

23、將其余螺栓拆下，然后二只長(zhǎng)螺栓均勻的松開，以免閥桿受到彎曲力矩變形，直到彈簧處于自由狀態(tài)。7.3.4拆卸彈簧罩、彈簧和彈簧座(件號(hào)19、20)7.3.5拆卸排汽管，然后拆卸冷卻器和閥體聯(lián)接的螺母，拆卸冷卻器。7.3.6取出閥桿(不要平放或立放)，閥桿必須用鐵絲垂直吊起來保存好，以免變形。7.3.7測(cè)量和記錄上、下調(diào)整環(huán)的位置，并作好標(biāo)記。7.3.8如不改變調(diào)整螺絲位置，利用彈簧罩和冷卻器以及其連接螺栓來松緩彈簧的話，裝配后仍保證解體前的彈簧壓縮量，但注意的是均勻松動(dòng)螺栓。7.4總解體后裝配 在第六條第2項(xiàng)的基礎(chǔ)上還應(yīng)注意以下事項(xiàng): 導(dǎo)向套的裝配位置必須與解體前的位置一樣，放在能夠保證排汽管在解

24、體前的位置上。 不要忘記裝配彈簧座防轉(zhuǎn)螺釘。 閥桿、閥瓣、彈簧罩、擋環(huán)(件號(hào)22)配合部位以及螺紋部分須涂上適量的潤(rùn)滑劑。 閥瓣裝配前必須檢查閥瓣和閥座的密封面是否有缺陷，并使用浸丙銅的脫脂棉哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司全量型安全閥使用說明書共 23 頁第 17 頁 擦干凈，絕不允許用棉紗或麻布擦洗密封面。8研磨 安全閥閥座和閥瓣的研磨方法，利用特殊的研磨胎具分別研磨密封面，應(yīng)采用研磨胎具分別研磨。8.1研磨時(shí)要準(zhǔn)備的工具和物品8.1.1標(biāo)準(zhǔn)級(jí)平臺(tái)8.1.2研磨胎具以及手柄8.1.3機(jī)油、紅鉛粉、丙酮8.1.4脫脂棉、油毛氈8.1.5研磨膏 w180（炭化硼）用于粗研 w20（白剛玉微粉）用于精研

25、 w5（白剛玉微粉）用于高精度精研8.1.7研磨胎具的材料一般使用布氏硬度hb240左右的沒有氣孔、質(zhì)量好的鑄鐵材料制成。8.2研磨胎具的制作8.2.1用于研磨閥座的胎具按圖8加工 c= d-(56)mm b= d+(56)mm g= b+(34)mm 圖8 研磨閥座胎具簡(jiǎn)圖8.2.2用于研磨閥瓣的胎具按圖9加工。研磨時(shí)，將木片夾在閥瓣組件和虎鉗之間。以免閥瓣套筒外圓損壞。c=d - (56)mm 哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司全量型安全閥使用說明書共 23 頁第 18 頁 b=d+ (56)mmg=b + (34)mm 圖9 閥瓣研磨示意圖8.3研磨8.3.1研磨時(shí)徹底清掃所要求研磨的表面及周圍，

26、研磨胎具上涂研磨膏，放在研磨面上全面均勻加壓，反復(fù)正、反方向慢慢旋轉(zhuǎn)手柄，長(zhǎng)時(shí)間研磨時(shí)研磨胎具會(huì)產(chǎn)生局部磨損，所以經(jīng)常修正胎具平面才能保證密封面平整。8.3.2密封面損傷較重:有明顯的壓傷等缺陷時(shí)，使用粒度300400研磨膏初研，然后用粒度600800研磨膏精研，最后使用粒度10001200研磨膏拋光精研，每次換研磨膏時(shí)，舊研磨膏必須用丙酮擦洗干凈，拋光精研時(shí)，涂上極少量的研磨膏輕輕地研磨，直至出光亮，最后在油毛氈上涂少量研磨膏，用大于密封面外徑的木塊壓在密封面上的油毛氈旋轉(zhuǎn)幾次，密封面出現(xiàn)光亮，研磨完畢后，熱閥瓣舌頭背面漏進(jìn)去的研磨膏以及閥體上的研磨膏都清理干凈。8.3.3研磨結(jié)束后使用級(jí)平

27、臺(tái)和紅丹粉，檢查密封面徑向吻合度。吻合度必須超過密封寬度的85%以上9安全閥主要零件的維護(hù)及更換標(biāo)準(zhǔn)哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司全量型安全閥使用說明書共 23 頁第 19 頁 8、安全閥主要零件的維護(hù)及更換標(biāo)準(zhǔn)零件名稱 維護(hù)檢查更換新件 目的 方法時(shí)間 更換標(biāo)準(zhǔn)使用年限閥體(包括噴嘴形閥座)防止密封面漏泄以及動(dòng)作性能不好保證受壓部位強(qiáng)度目視檢查閥座表面是否有缺陷，目視檢查內(nèi)壁有無磨損沖刷引起壁厚減薄情況大修期無法修理,密封面熔焊金屬厚度小于4mm30年或符合更換標(biāo)準(zhǔn) 修理方法: 噴嘴形閥座密封面表面對(duì) 閥體上口不平行度超過0.03mm時(shí)必須修正到0.03之內(nèi)。 a尺寸可用到表格尺寸的1/2, 當(dāng)小于表格尺寸的1/2時(shí)， 以機(jī)械加工的方法加工b面， 閥門通徑 65 75、76a尺寸加工到表格尺寸。其它 通徑閥門研磨密封面而使用到 a 2 3 3a=0.04mm為止。閥瓣組件防止密封面漏泄。以及動(dòng)作不良目視檢查密封面損傷以及導(dǎo)向部位是否有擦傷、咬傷、粘合、卡住痕跡。目視檢查與閥桿頭部相互接觸面。每3次大修必須用機(jī)械加工方法修正接觸部位 大 修 期無法修理密封面可用至(a-b) 0.4mm30年或符合更換標(biāo)準(zhǔn)哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司全量型安全閥使用說明書共 23 頁第 20 頁 公稱通徑尺寸mm40、5060、65、75、76100、1251