庫房工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章 編制說明及工程概況31.1編制說明 31.2工程概況 3第二章 施工組織設(shè)計(jì)及施工部署 42.1施工組織體系 42.2施工部署 92.3工期保證措施 9第三章 施工準(zhǔn)備113.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施113.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水123.3臨時(shí)設(shè)施133.4技術(shù)準(zhǔn)備13第四章 土建主要分項(xiàng)工程施工方法 134.1施工測(cè)量 134.2模板工程 144.3鋼筋工程 164.4混凝土工程 224.5腳手架工程 254.6砌磚工程 284.7外墻保溫工程 304.8裝飾工程324.9防水工程34第五章 安裝工程施工方案365.1水暖工程365.2電氣安裝工程40第六章 質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)和文明施工措施

2、及違約承諾456.1質(zhì)量保證措施456.2工期保證措施466.3施工安全技術(shù)措施476.4環(huán)境保護(hù)措施506.5主要消防措施506.6降低工程成本措施516.7現(xiàn)場(chǎng)文明施工526.8雨季施工53第七章 對(duì)施工管理的合理化建議 57第八章 新材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用及承諾58第九章 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)、工藝分析及解決方案 58第十章 有關(guān)附表63第一章 編制說明及工程概況1.1 編制說明：本施工方案依據(jù)建設(shè)單位提供的資料和國(guó)家有關(guān)規(guī)范，進(jìn)行編制的。編制依據(jù)如下：1：設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件。2：建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3：工程測(cè)量規(guī)范 gb50026934：建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 jgj7991

3、5：建筑樁基礎(chǔ)規(guī)范 jgj94946：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb5020220027：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb5020420028：砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb5020320029：屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50207200210：建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50209200211：建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb5021020011.2 工程概況：本工程位于大連市旅順口區(qū)長(zhǎng)江路111號(hào)，總建筑面積為1523.24，地上一層，框架結(jié)構(gòu)，承包范圍為土建、裝飾、水暖電工程等，計(jì)劃開工日期為2011年3月15日，竣工日期為2011年7月31日，工期為138日歷天

4、。第二章 施工組織設(shè)計(jì)及施工部署2.1 施工組織體系由本公司組建項(xiàng)目經(jīng)理部，承擔(dān)該工程的項(xiàng)目管理。按項(xiàng)目法施工。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，全面履行業(yè)主、監(jiān)理的合同，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)技術(shù)管理與計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品工程為目標(biāo)。對(duì)工程施工進(jìn)行綜合組織協(xié)調(diào)和控制管理。確保工程實(shí)行一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度，以此出色實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。2.1.1 組織機(jī)構(gòu)圖： 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì) 安 部企 管 部工程技術(shù)部物資設(shè)備部材料員 質(zhì)檢員 安全員 預(yù)

5、算員 統(tǒng)計(jì)員 施工員 資料員試驗(yàn)員 技術(shù)負(fù)責(zé)保管員 2.1.2 項(xiàng)目各部門職責(zé)直接受業(yè)主、監(jiān)理指令,并對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)、對(duì)專業(yè)分包商進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。始終貫徹落實(shí)國(guó)家各項(xiàng)方針政策，認(rèn)真在第一線做好一切工作。各部門職責(zé):工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)重大技術(shù)方案和措施編制、審核和技術(shù)交底。組織設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制。材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)檔案、資料檔案等技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)工程的施工管理，編制工程進(jìn)度總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃。負(fù)責(zé)施工、生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)分包施工，負(fù)責(zé)臨時(shí)水電，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，填寫施工日記。質(zhì)安部：控制項(xiàng)目質(zhì)量、安全文明施工管理與檢查驗(yàn)收。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)施工材料、設(shè)備、機(jī)械的采購，供應(yīng)和管理，并保證周轉(zhuǎn)料具的供

6、應(yīng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與保管。塔吊及各種機(jī)械設(shè)備的管理以及后勤管理。2.1.3 強(qiáng)化總包管理力度項(xiàng)目經(jīng)理部全面執(zhí)行、理解業(yè)主和設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真履行施工總承包合同，同時(shí)運(yùn)用經(jīng)濟(jì)的、行政的技術(shù)手段進(jìn)行總包協(xié)調(diào)管理。以保證合同規(guī)定的工程質(zhì)量、工期等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為此項(xiàng)目經(jīng)理部必須著重做好以下工作：1：統(tǒng)一編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理對(duì)各專業(yè)分包工程的施工方案進(jìn)行審核。將各專業(yè)工程置于整個(gè)工程的整體作戰(zhàn)方案中，易于統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)監(jiān)督。2：統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)平面管理，由總包對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，作統(tǒng)一規(guī)劃、安排和管理，使現(xiàn)場(chǎng)的施工秩序井然有序。3：統(tǒng)一編制多級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)總的工期進(jìn)度運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)各分部分項(xiàng)、分專

7、業(yè)的施工進(jìn)度計(jì)劃嚴(yán)格控制，確保形象進(jìn)度和工期按期完成。4：統(tǒng)一施工現(xiàn)場(chǎng)的多工種、多專業(yè)交叉作業(yè)的平衡調(diào)度，便于各專業(yè)隊(duì)伍在交叉施工中諸如：工作面、時(shí)間、機(jī)械、腳手架和施工用水電等資源供應(yīng)方面的協(xié)調(diào)、組織和管理。5：統(tǒng)一工程質(zhì)量保證體系,標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，確保工程符合國(guó)家的施工規(guī)范要求。6：統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)，建立安全生產(chǎn)保證體系。確保無重大傷亡事故發(fā)生。使整個(gè)工地成為標(biāo)準(zhǔn)化、文明化的施工現(xiàn)場(chǎng)。2.1.4 施工生產(chǎn)管理為保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，針對(duì)該工程制定項(xiàng)目生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理規(guī)定與獎(jiǎng)罰條例，使各單位在各個(gè)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)工序上做到責(zé)權(quán)分明，獎(jiǎng)罰有章，達(dá)到指揮協(xié)調(diào)有力。2.1.5 進(jìn)度計(jì)劃管理總承包方制定嚴(yán)密、

8、可行、有權(quán)威的、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審核批準(zhǔn)的總體施工進(jìn)度計(jì)劃。工程建設(shè)的各項(xiàng)工作包括業(yè)主負(fù)責(zé)的工作，以及分包單位施工的安排都按總體施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。為確保整個(gè)工程施工都在總體施工計(jì)劃的受控下有序地進(jìn)行。本工程按五級(jí)制定施工計(jì)劃，構(gòu)成一個(gè)自上而下、從整體到細(xì)部總的計(jì)劃體系；第一級(jí)：根據(jù)合同工期目標(biāo)制定主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)；第二級(jí)：分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃；第三級(jí)：月進(jìn)度計(jì)劃；第四級(jí)：周進(jìn)度計(jì)劃；第五級(jí)：日進(jìn)度計(jì)劃；一旦確定總體目標(biāo)后，所有工程都必須按倒計(jì)時(shí)安排計(jì)劃。只能提前不能拖后。項(xiàng)目部專業(yè)根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃編制分部分項(xiàng)工程的月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃。2.1.6質(zhì)量管理1：確定質(zhì)量目標(biāo)，建立文件化的質(zhì)量管理體

9、系，根據(jù)工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃。各分包單位必須保證質(zhì)量計(jì)劃的100%完成。2：制定工程質(zhì)量管理規(guī)定與獎(jiǎng)罰條例，同分包單位簽定責(zé)任狀，總承包單位有質(zhì)量獎(jiǎng)罰權(quán)。2.1.7安全管理1：完善各項(xiàng)安全管理規(guī)定，制定工程安全管理規(guī)定及獎(jiǎng)罰條例。2：重點(diǎn)抓好臨時(shí)用電、高處作業(yè)、腳手架、垂直運(yùn)輸?shù)戎匾h(huán)節(jié)。3：抓好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，材料堆放，工完場(chǎng)清。2.1.8 技術(shù)管理組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙審查，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)、方案。做好材料試驗(yàn)和工程技術(shù)檔案。搞好一切技術(shù)問題。2.1.9考核制度每周考核項(xiàng)目部所有項(xiàng)目的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明等，公布結(jié)果，對(duì)一般違章的以教育為主，同時(shí)給予不同程度的罰

10、款；嚴(yán)重違章的，將解除合同重新招組施工隊(duì)伍。2.2 施工部署施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實(shí)行平面分區(qū)，立體分層，分段流水方法施工，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對(duì)工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制。2.2.1 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程開、竣工時(shí)間為2011.3.152011.7.31，施工總工期為138日歷天。詳見附件：施工進(jìn)度計(jì)劃2.2.2 施工分段本項(xiàng)目劃分為1個(gè)施工段，每個(gè)施工段組織鋼筋工、模板工、混凝土工班組流水作業(yè)，穿插施工。2.2.3主要施工工序基礎(chǔ)-主體-砌筑及裝飾施工-收尾清理-竣工驗(yàn)收2.2.4 周轉(zhuǎn)

11、材料用量序 號(hào)品 名規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注1竹膠板模板m230002鋼管支撐48*3t403木支撐90*60、90*90m310004鋼管腳手架48*3t1105鐵跳板2000*400塊20006扣 件個(gè)120002.2.5 勞動(dòng)力部署本工程勞務(wù)選用素質(zhì)良好，施工過類似工程具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍。在施工管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上，都有很好的保證。勞動(dòng)力計(jì)劃詳見附表1各專業(yè)施工隊(duì)伍根據(jù)工程進(jìn)度和工程狀況按計(jì)劃分期分階段進(jìn)退場(chǎng)，保證人員穩(wěn)定和工程的順利展開。2.2.6 總平面布置圖首先，建筑總平面管理責(zé)任制，科學(xué)布置總平面。保持各設(shè)備、材料堆放的布局，施工現(xiàn)場(chǎng)道路的暢通，使之達(dá)到文明施工要求。本工

12、程采用1臺(tái)qtz40塔吊作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。能夠滿足材料吊裝需要。各種作業(yè)場(chǎng)地、機(jī)具、材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作和堆放。車輛行駛路線也分區(qū)劃分安排，防止混亂，保持正常、安全、暢通。詳見附件：施工總平面圖2.3 工期保證措施能否保證施工工期，關(guān)系到本公司的經(jīng)濟(jì)利益和企業(yè)信譽(yù)，合同簽訂后，我公司將相應(yīng)制定內(nèi)部工期獎(jiǎng)罰規(guī)定，以從管理制度上保證按計(jì)劃竣工。在施工組織方面，計(jì)劃采取如下措施：1：詳細(xì)編制整個(gè)工程進(jìn)度計(jì)劃和月、旬、周進(jìn)度計(jì)劃，強(qiáng)化計(jì)劃管理，經(jīng)常對(duì)照檢查，遇突發(fā)情況，隨時(shí)調(diào)整施工方案，確保工程進(jìn)度。2：根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動(dòng)力、材料需用量計(jì)劃，并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確保各項(xiàng)

13、資源滿足總體工期計(jì)劃需要。3：通過定期與不定期的碰頭會(huì)、調(diào)度會(huì)檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，并與計(jì)劃對(duì)比，如果有延誤，找出影響因素，認(rèn)真分析，從分析結(jié)果入手，采取針對(duì)性強(qiáng)，詳細(xì)具體的措施，使計(jì)劃動(dòng)態(tài)的獲得平衡，保證總的計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4：安排追趕計(jì)劃，當(dāng)施工趕不上計(jì)劃要求時(shí)，為保證總工期，要進(jìn)行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕計(jì)劃。5：組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍，加強(qiáng)施工過程中的組織管理、平衡調(diào)度。6：施工過程中做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，特別是原材料、半成品應(yīng)提前做好計(jì)劃，按要求進(jìn)場(chǎng)，保質(zhì)、保量及時(shí)到位。7：根據(jù)施工控制計(jì)劃，明確目標(biāo)，制定工期關(guān)鍵控制點(diǎn)。8：實(shí)行三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，利用微機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理及

14、時(shí)調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標(biāo)，制定月、旬、周計(jì)劃，采用計(jì)劃控制的辦法，嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵線路工期。9：合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。10：做好節(jié)假日期間的計(jì)劃管理工作。放假前，準(zhǔn)備充足的物資、材料、半成品。節(jié)日期間利用經(jīng)濟(jì)等手段穩(wěn)定勞動(dòng)力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。第三章 施 工 準(zhǔn) 備3.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按工業(yè)民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)并組織施工。供配電采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工，pe線與n線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于4歐姆。施工現(xiàn)場(chǎng)所有防

15、雷裝置接地電阻不大于30歐姆。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30毫安。額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。3.1.1 總用電量計(jì)算施工高峰期主要設(shè)備機(jī)具用電情況序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型 號(hào)規(guī) 格數(shù) 量額定功率（kw）小計(jì)1塔 吊qtz40160602攪拌機(jī)js-350l112123鋼筋切斷機(jī)gt-4043124鋼筋煨彎?rùn)C(jī)gt-4043125無 齒 鋸4003266電 鋸4287電 焊 機(jī)dsj-380v/21kw420808電渣壓力焊機(jī)un-30140409振 搗 器棒式415610振 搗 器平板式415611水 泵22244合 計(jì)246.4序號(hào)照明設(shè)備名稱數(shù)量額定功率（kw）小計(jì)1宿舍照明

16、400142現(xiàn)場(chǎng)照明103535合 計(jì)39根據(jù)上述兩個(gè)統(tǒng)計(jì)表（按94“建筑安全”推薦公式）進(jìn)行施工用電總量估算：s(kva)=k(k1k2p1/cos+ p2 k3)式中 s工地用電量（kva） k備用系數(shù)；取1.05p1全工地動(dòng)力設(shè)備的額定輸出功率總和 p2全工地照明用電量總和(kw)-動(dòng)力設(shè)備平均效率(取0.85)cos-電源功率因數(shù)(平均取0.6)k1 -全部動(dòng)力同時(shí)使用系數(shù)(取0.6)k2-動(dòng)力負(fù)荷系數(shù)(取0.75)k3-照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)（取0.7）p1=246.4p2=39 總=1.05*(0.50.75246.4/(0.850.6)+ 390.7) 218.9219kw)s(k

17、va)200 kw按s總 選擇變壓器3.2 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水生活用水采用城市管網(wǎng)自來水，施工用水采用拉水車送水施工。3.3臨時(shí)設(shè)施根據(jù)本工程具體情況需搭設(shè)作業(yè)棚、木工操作棚、攪拌機(jī)棚電焊操作棚等。 3.4 技術(shù)準(zhǔn)備1：組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，組織圖紙會(huì)審，消除錯(cuò)、漏、碰、缺問題。解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間的矛盾。2：編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要兼顧全面，突出重點(diǎn)。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。3：編制施工預(yù)算，計(jì)算各分部分項(xiàng)工程的工程量。分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系。4：配備必須的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)

18、范，標(biāo)準(zhǔn)圖集，地方法規(guī)。第四章：土建主要分項(xiàng)工程施工方法4.1施工測(cè)量：4.1.1平面控制網(wǎng)的布置：根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)建立矩形控制網(wǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)用軸線交會(huì)法和極坐標(biāo)法放出軸線的位置。4.1.2高程的測(cè)量：根據(jù)甲方和規(guī)化部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺傳遞至施工現(xiàn)場(chǎng)，控制各樓標(biāo)高。4.1.3誤差要求：根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范gb5002693，軸線位移3mm，砼柱垂直度偏差3mm，建筑物長(zhǎng)寬偏差5mm，高程點(diǎn)偏差5mm。4.2模板工程：4.2.1模板工程概況：本工程柱、梁、板均采用竹膠板。鋼管腳手架作為支撐體系，模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。方法如下

19、：1：根據(jù)圖紙的幾何尺寸，找出模板的軸線和邊線，以及標(biāo)高。2：發(fā)生對(duì)接時(shí)應(yīng)將板與板之間的縫隙保持平整，并且不漏漿。3：模板的承臺(tái)要掛線找平，保證模板位置正確。4.2.2柱模板設(shè)計(jì)：1：柱采用竹膠板，6090木方作為豎向背方，用鐵釘固定。柱箍采用48雙根圓鋼管作為橫向背楞，用對(duì)拉螺栓固定，間距800mm。板、木楞拼接處加設(shè)柱箍一道，柱的四面模板拼接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。.2：柱模的校正：柱模就位支設(shè)后,要先檢查上下對(duì)角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度。最后用加有微調(diào)頭的鋼管頂住柱頂，用經(jīng)緯儀校正。4.2.3梁模板設(shè)計(jì)：1：梁模采用竹膠板加工拼接，6090木方做背楞，竹膠板

20、的短邊接頭處加6090木方固定，拼接處要仔細(xì)加工，嚴(yán)實(shí)合縫，保證砼不漏漿。底模與側(cè)模拼接縫要錯(cuò)開，避免同一橫向水平面有兩道接搓。豎向背方接頭處要加設(shè)800mm豎向背楞，框架梁梁底背楞間距100mm，梁側(cè)背楞間距200mm，背楞與竹膠板利用鐵釘固定。2：梁板支撐：用483.5鋼管和扣件連接成支撐架。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿。梁外側(cè)立桿距離梁邊120mm，立桿間距根據(jù)層高、荷載情況確定，一般不大于1000mm。井字架搭設(shè)完畢后，當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，梁側(cè)可用支撐架立桿作擋撐。同時(shí)用一部分短鋼管斜撐；當(dāng)梁高大于700mm時(shí)增加對(duì)抗螺栓固定；當(dāng)梁寬大于等于400mm時(shí)，梁中間加設(shè)立桿

21、一道。4.2.4板模設(shè)計(jì)：1：板采用竹膠板和用483.5鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架。搭設(shè)好后根據(jù)板底標(biāo)高，鋪設(shè)水平龍骨，間距300mm，采用6090木方，然后鋪放模板。為了便于拆模，在板墻及板梁交接處必須設(shè)置6090木方一道。竹膠板的長(zhǎng)邊接頭處必須有木方作為擱柵。2：柱模板頂部有梁孔洞的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。柱頂緊貼梁，梁緊貼板，陰角處用6090木方作背楞。3：邊梁側(cè)模板支設(shè)應(yīng)有不大于500的拉接筋。4.2.5施工縫處理：由于本工程有2道伸縮縫，故梁板施工縫不須設(shè)置。4.2.6模板施工注意事項(xiàng)：1：砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置、柱模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸，是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接

22、縫是否嚴(yán)密，實(shí)行二次放驗(yàn)線。2：砼施工時(shí)安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3：砼施工前應(yīng)清除模板內(nèi)的一切垃圾，尤其是石屑和木屑。將所有的模板與砼接觸面清洗干凈。4.2.7模板的拆除：1：柱其砼強(qiáng)度應(yīng)在表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)方可折模。2：承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。3：雖然達(dá)到拆模強(qiáng)度，但尚不能承受上部荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。4：樓梯、挑臺(tái)、雨蓬在強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。5：拆模的順序是：柱模、梁側(cè)模、梁底模、樓板模。4.3鋼筋工程：4.3.1原材料要求：本工程鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)堆放、加工。進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有廠家備案證、出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。每捆鋼

23、筋有標(biāo)牌，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)抽樣，做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。4.3.2鋼筋的儲(chǔ)存：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的排號(hào)，分類堆放在枕木或鋼管架子，以免污垢污染，并及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁隨意堆放。4.3.3鋼筋的接長(zhǎng)：1：搭接焊：搭接焊前鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上。級(jí)鋼采用e4303型焊條，級(jí)鋼采用e5016型焊條。焊接時(shí)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接焊端部20mm，在搭接鋼筋的一端引弧，另一端收弧，弧坑應(yīng)收滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)溶合良好。鋼筋電弧焊尺寸

24、偏差及缺陷允許值（mm）：項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法1接頭彎折4用核槽直尺2接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3尺星3焊縫厚度+0.05d長(zhǎng)尺和直尺4焊縫寬度0.1d尺星5焊縫長(zhǎng)度0.5d尺星6橫向咬邊深度0.5目測(cè)2：鋼筋綁扎：綁扎鋼筋的接頭位置及搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，柱筋均應(yīng)在施工層的上一層留不小于45d長(zhǎng)的柱子縱向筋。在進(jìn)入上一層施工時(shí)，先套箍筋，柱筋就位后將箍筋綁好，間距符合要求。3：梁板的鋼筋：梁的上部鋼筋接頭位置宜在跨中區(qū)（跨中1/3處）,下部鋼筋宜在支座處。同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積:對(duì)于綁扎來說，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%，對(duì)于焊接，受拉區(qū)不超過

25、50%，受壓區(qū)不限。4：在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，便可施工梁的鋼筋。按圖紙要求先放縱筋，在套外箍，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時(shí),木工跟后封梁側(cè)模。鋼筋綁好經(jīng)檢查驗(yàn)收，方可封死模板。在板上預(yù)留洞留好之后，開始綁扎。板下排鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，先在平臺(tái)底板上用黑線彈出控制線，并用紅油漆或石筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置，等底排鋼筋預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，方可綁扎上排鋼筋。按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對(duì)應(yīng)砼（砂漿）墊塊，板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。5：所有柱主筋接長(zhǎng)全部采用電渣壓力焊接頭，接頭位置在樓板面750mm以上,樓板和梁中小于20

26、的通長(zhǎng)筋采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度或錨固長(zhǎng)度設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)45d；梁中20的通長(zhǎng)筋采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度單面焊10d，雙面焊5d。梁上部鋼筋接頭位置在跨中處，下部鋼筋在支座處搭接，接頭錯(cuò)開。電渣壓力焊接頭是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋焊合。1）.施工工藝檢查設(shè)備、電源 鋼筋端頭制備 選擇焊接參數(shù) 安裝焊接夾具和鋼筋 安放焊濟(jì)罐、填裝焊劑 試焊、作試件 確定焊接參數(shù) 施焊 回收焊劑 卸夾具 質(zhì)量檢查。鋼筋安裝前要清除焊接部位和電機(jī)鉗口接觸的鋼筋表面上的污垢、銹斑，上部鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)時(shí)方可加緊鋼筋。然后安放焊劑罐

27、，填裝焊劑，施焊。接頭焊接完畢，停歇半分鐘后卸下夾具，回收焊劑，進(jìn)行質(zhì)量檢查。2)質(zhì)量要求首先從外觀檢查，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的側(cè)移不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm，接頭處彎折不得大于4。每層或每300個(gè)同類型接頭為一批，取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3)施工注意事項(xiàng)鋼筋正式焊前應(yīng)先做試件送檢，檢驗(yàn)合格后方可施工。焊接的端頭要垂直，端面要平整，上下鋼筋要對(duì)正壓緊。焊接過程中不允許搬動(dòng)鋼筋，在低溫下施工時(shí)藥盒要近量晚些拆除，以確保焊頭的緩冷。雨雪天不得施焊。4)焊接缺陷及防治措施：缺陷性質(zhì)防 治 措 施軸線移動(dòng)鋼

28、筋的焊接端部力求挺直。正確安裝夾具和鋼筋。及時(shí)修理和更換已變形的電極鉗口。焊接操作過程避免晃動(dòng)。接頭彎折鋼筋的焊接端部力求挺直。正確安裝鋼筋，并在焊接時(shí)始終保持端正。焊畢，適當(dāng)處延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間，及時(shí)修理或更換已變形的電極或平具。結(jié)合不良正確高速動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，確保上鋼筋下送到位。避免下鋼筋伸出鉗口的長(zhǎng)度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托。防止在焊接時(shí)焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失。避免頂壓前過早斷電，有效排除平渣。焊包不均減少鋼筋端面的不平整度，裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致。焊劑回收使用時(shí)，排除一切雜質(zhì)，避免電流電壓過高，減少偏移現(xiàn)象。防止焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失。過熱（

29、焊包薄而大）合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法。減少焊接時(shí)間。縮短電渣過程。氣孔夾渣遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定，焊前邊鋼筋端部的銹斑、雜物清除干凈?？s短電渣過程，使鋼筋端面呈做凸?fàn)?。及時(shí)進(jìn)行頂壓過程。4.3.4鋼筋驗(yàn)收：1：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。鋼筋焊接件要送檢。2：檢查鋼筋的接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。3：檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合規(guī)定。4：檢查鋼筋綁扎是否牢固，是否有松動(dòng)現(xiàn)象。5：檢查鋼筋是否清潔。4.3.5鋼筋施工注意事項(xiàng)：1：避免工程質(zhì)量通病：鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)易將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨

30、架扭曲變形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度要準(zhǔn)確，間距要適當(dāng)，防止導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，要力求平穩(wěn)，并架用“扁擔(dān)”起吊。吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，必要時(shí)需焊接。鋼筋骨架綁扎完后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲綁成八字形，左右綁扎。發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對(duì)，要及時(shí)調(diào)整好。柱子箍筋接頭有無錯(cuò)開放置，綁扎前要檢查，綁扎后再檢查，若有錯(cuò)誤立即糾正。澆筑砼時(shí)，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)移位時(shí)要及時(shí)調(diào)整。同截面鋼筋接頭超過規(guī)范規(guī)定，骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要馬上調(diào)整。2：主要安全技術(shù)措施：搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛物料，特

31、別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工搬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近電源保持一定距離。在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨天不準(zhǔn)操作和站人。在高空安裝鋼筋時(shí)，要選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。3.產(chǎn)品保護(hù)：成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)要指定地點(diǎn)堆放。用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。在板筋綁扎時(shí)，搭設(shè)橋板。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋位置。運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不得隨意拋擲。4.4混凝土工程：4.4.1施工管理：1：原材料的選用本工程所采用的混凝土為商品混凝土，施工嚴(yán)格按照配合比抽查坍落度。根據(jù)本地氣候特點(diǎn)，混凝土澆筑盡量避開每日高溫時(shí)段，澆筑前對(duì)模板灑水降溫。2：砼澆筑值班制度在澆筑砼過程中，設(shè)專人

32、旁站監(jiān)督。按照規(guī)范規(guī)定設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求、技術(shù)交底嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好值班記錄。具體值班人員由項(xiàng)目經(jīng)理確定，做到崗位到位，責(zé)任到人。3：砼的檢查制度砼的檢查在砼的拆模后，上一施工段施工完畢進(jìn)行。檢查結(jié)果及時(shí)評(píng)定，及時(shí)以書面形式反饋給監(jiān)理和各專業(yè)班組。督促工人改進(jìn)工作。4.4.2施工準(zhǔn)備工作：1：指派專人提前一天收聽天氣預(yù)報(bào)，了解天氣情況。2：各種機(jī)具落實(shí)到位，并進(jìn)行檢查。避免施工中出現(xiàn)故障，造成不必要的停工。3：搭好臨時(shí)電源線路，安全防護(hù)措施。操作平臺(tái)澆筑砼時(shí)要鋪好跳板，跳板支在預(yù)先制好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，等砼澆到一定的位置時(shí)，隨澆隨撤掉鋼筋支架。

33、4：作好工人尤其機(jī)械手的班前交底工作，做到心中有數(shù)，責(zé)任到人。5：會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)該施工段鋼筋工程，模板工程的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)下發(fā)整改通知單。待整改后報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，再進(jìn)行下道工序的施工。4.4.3施工技術(shù)措施：1：砼工程的施工：砼澆筑。為保證砼的可泵性，且不阻塞管道，現(xiàn)場(chǎng)每隔23h檢查一次塌落度。發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。采用插式振搗棒振搗。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。在施工框架柱的砼時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)方向同時(shí)對(duì)打，防止柱子力量偏心，發(fā)生整排傾斜。當(dāng)澆筑過程中出現(xiàn)沁水現(xiàn)象時(shí)，如不嚴(yán)重不應(yīng)把水直接排走，以免帶走水泥漿?？刹捎煤＞d吸水法或可進(jìn)行第二次振搗和二次抹光。砼澆灌后12

34、小時(shí)內(nèi)，將砼表面用刮尺刮平。初凝前再壓兩遍，用木抹子搓平壓實(shí)，以控制砼表面平整和不龜裂。4.4.4施工縫的留置：施工縫的位置應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。4.4.5砼試塊的留置：1：每一施工段的每一施工層、不同等級(jí)的砼每100m（包括不足100m）取樣不得小于一組抗壓試塊，并留適量同條件試塊。同一標(biāo)號(hào)砼一次澆筑量在1000m以上時(shí)，可每200m留置一組。4.4.6 混凝土連續(xù)澆筑1：混凝土自攪拌站到現(xiàn)場(chǎng)，加等候時(shí)間總計(jì)控制在2h內(nèi)；2：混凝土澆筑采用汽車泵進(jìn)行施工，采用薄層澆筑方式，分層厚度控制在400mm內(nèi)，澆筑前計(jì)算分層澆筑工程量，和澆筑每層所需的時(shí)間，前次澆筑結(jié)束至后次開始澆筑的

35、時(shí)間差，加上運(yùn)輸和間歇三段時(shí)間之和控制在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)。4.4.7混凝土的澆筑振搗及面層處理1：混凝土澆筑設(shè)專人指揮，均勻布料，采用“平面分條，斜面分層，薄層澆筑，自然流淌，循序前進(jìn)，一次到頂”的連續(xù)澆搗方式。2：上層混凝土澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行，振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土50mm，以消除上下層間的冷縫，快插慢拔，插點(diǎn)均勻，稍作上下抽動(dòng)，振搗點(diǎn)時(shí)間控制在2030s，至混凝土表面不出現(xiàn)氣泡，不再下沉為止，確保振搗密實(shí)。3：泌水處理：待混凝土大坡面坡腳接近端模板時(shí)，從頂端往回澆筑，與原斜坡相交，形成一個(gè)積水坑，再用軟軸泵及時(shí)將中間的泌水排除。4.4.8砼的缺陷防治和處理：1：對(duì)

36、數(shù)量不多的小封窩、麻面、露筋、露石的砼表面，主要是保護(hù)鋼筋不受侵蝕，可采用1:21:2.5水泥砂漿抹面修補(bǔ)。抹砂漿前用鋼絲刷和有壓力的水清洗濕潤(rùn)，初凝后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2：當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)除掉附近不密實(shí)的砼和突出部分，用水清洗干凈潤(rùn)濕后，再用比原強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石砼填補(bǔ)，并仔細(xì)振搗。3：當(dāng)裂縫寬度在0.1mm以上時(shí)，可有環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。4.4.9砼的成品保護(hù)：砼拆除后，對(duì)于柱角、墻角、樓梯踏步處要用塑料薄膜適當(dāng)加以保護(hù)。柱防護(hù)高度為1.5米。4.5腳手架工程：采用雙排外腳手架。4.5.1腳手架的材質(zhì)要求：腳手架的材料采用外徑為48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管。對(duì)新購進(jìn)的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦

37、涂?jī)傻婪冷P漆，外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏等損傷及裂紋者應(yīng)挑選出來。使用的扣件要符合gj2285鋼管腳手架規(guī)范中規(guī)定，材質(zhì)符合gb07867可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件中的技術(shù)條件。1:腳手架：采用鐵膠平板，兩端使用8號(hào)鐵線捆緊。2:安全網(wǎng)：采用藍(lán)色密目安全網(wǎng)，其性能要符合國(guó)家規(guī)定和沖韌試驗(yàn)規(guī)定。4.5.2腳手架搭設(shè)的基本要求：1：橫平豎直。整體清晰，整潔一致，連接牢固，受荷后安全可靠。有安全操作空間，不變形，不搖晃。2：腳手架的小橫桿。上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時(shí)偏心減小。3：立桿接長(zhǎng)用對(duì)接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣體。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件，剪力撐與立桿或大

38、橫桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪力撐的縱向接長(zhǎng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，不采用對(duì)接扣件。接頭處長(zhǎng)度大于800mm時(shí)，所有扣件要緊固，可用力矩扳手實(shí)測(cè)，要達(dá)到4065nm。在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開口必須向外，防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成危險(xiǎn)。4：腳手板采用搭設(shè)鋪放法時(shí)，應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)。其搭接長(zhǎng)度不得小于200mm，且在搭接段的中部沒有支撐橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未作固定的探頭板。5：在搭設(shè)腳手架時(shí)，每完成一部都要及時(shí)校正立桿的垂直度和大小橫丁的標(biāo)高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距保持一致。應(yīng)搭接簡(jiǎn)易樓梯，方便施工人員上下通行，并設(shè)防滑梯。4.5.3腳手架搭設(shè)程序：嚴(yán)格遵

39、守搭設(shè)順序，搭設(shè)前應(yīng)由施工員向架子進(jìn)行詳細(xì)交底，而后進(jìn)行作業(yè)。1：按施工設(shè)計(jì)放線鋪墊板，設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。2：周邊腳手架,從一個(gè)角部開始，并向兩邊延伸交圈搭設(shè)。3：按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向與橫向平桿，隨即校正立桿垂直之后予以固定。并按此需求繼續(xù)向上接長(zhǎng)。4：在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保結(jié)構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的安全。5：安全網(wǎng)應(yīng)掛在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)。要掛滿，接頭嚴(yán)密。4.5.4腳手架搭設(shè)方法：腳手架設(shè)掃地桿，距地面300mm，步距為1.8m，立桿橫距0.9m，縱距1.6m,小橫桿間距0.8m。內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.2m，小

40、橫桿距結(jié)構(gòu)邊緣0.1m，剪力撐延外排腳手架全跨設(shè)置。1：立桿相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開布置。在不同的步距內(nèi)與相鄰大橫桿的距離不宜大于三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300，并同時(shí)控制其絕對(duì)偏差值不大于75mm。立桿用單桿，立桿與大橫桿的兩個(gè)連接頭加直角扣件，不得減少或隔步設(shè)置，以免立桿長(zhǎng)度超過計(jì)算強(qiáng)度而失去穩(wěn)定。2：大橫桿上下大橫桿的接長(zhǎng)位置要錯(cuò)開布置。在不同的縱距內(nèi)與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/250，并不大于50mm。3：小橫桿貼近立桿布置。搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿

41、之間，根據(jù)需要加設(shè)12根。在任何情況下，均不得拆除作業(yè)基本構(gòu)架的小橫桿。4：腳手架拆除拆除前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作。拆除時(shí)劃出作業(yè)區(qū)，必要時(shí)四周設(shè)圍攔和警戒標(biāo)志。嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)，地面設(shè)專人指揮。拆除時(shí)應(yīng)先清除架上的存留材料、雜物，然后本著先綁后拆、后綁先拆的原則，按層次自上而下的進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。4.6砌磚工程：4.6.1材料要求：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的輕集料混凝土小型空心砌塊要有廠家的備案證及檢驗(yàn)合格證。合格證上注明生產(chǎn)廠家、砌塊品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)日期?？招钠鰤K必須堅(jiān)固、完整、外觀良好，形狀均勻一致，不得破損。4.6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：墻面應(yīng)垂直平整，砌筑方法正確。砌塊表面方正完整，無損害和開裂情況。

42、搓縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動(dòng)脫落現(xiàn)象。4.6.3施工洞的留設(shè)砌筑填充墻時(shí)根據(jù)每層水平運(yùn)輸?shù)男枰?，留設(shè)臨時(shí)施工洞，施工洞寬1500mm，高1600mm，臨時(shí)施工洞處設(shè)置預(yù)制過梁，每邊搭接到砌體長(zhǎng)度不小于250mm，過梁寬度應(yīng)與墻體同寬或略小于墻體寬度，墻體設(shè)置最少2到拉接鋼筋，以保證將來堵洞時(shí)砌體的整體性能。4.6.4砌筑工程施工要點(diǎn)如下：1：施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；2：混凝土空心磚砌塊及混凝土普通磚進(jìn)場(chǎng)前須仔細(xì)核實(shí)各部位需用量，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)運(yùn)到各砌筑點(diǎn)，按規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不超過1.5米并均勻分布，施工時(shí)的含水率小于20%；3：砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順

43、砌的方法，攪拌砂漿時(shí)需掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度812mm，嚴(yán)禁有通縫、瞎縫。4：在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右每120mm設(shè)置16鋼筋每邊各長(zhǎng)1m的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中掛設(shè)水平線和鉛垂線控制，一磚以上墻里外掛雙線控制，并用線錘和托線板隨時(shí)檢查垂直度及平整度；為消除空心磚砌體及其抹灰層開裂的通病，同一墻體每天砌筑高度控制在一步架內(nèi)，墻頂斜磚待其下砌體砂漿沉實(shí)后再砌筑。5：不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的

44、空心磚砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。4.7外墻保溫工程外墻保溫板材、膠結(jié)材料、防裂布等必須有合格證，復(fù)試合格后方可進(jìn)行保溫施工，施工前，專業(yè)施工隊(duì)伍必須提出完整可行的施工方案，包括防滲漏措施，防透寒措施，防脫落措施，并提供設(shè)計(jì)認(rèn)可的各處施工節(jié)點(diǎn)詳圖和計(jì)算書，施工前先進(jìn)行局部試粘貼，并將外墻面磚也粘貼上，進(jìn)行分別拉拔試驗(yàn)，合格后方可以大面積施工。施工工藝1、 施工條件（1） 基層墻面應(yīng)干燥并已驗(yàn)收合格，門窗框已安裝到位（2） 室外環(huán)境、墻體表面施工及施工后24小時(shí)內(nèi)溫度5，風(fēng)力5級(jí)。（3） 施工面避免陽光直曬，必要時(shí)在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋墻面。2、施工要點(diǎn)：（1）基層處理基層為20

45、mm厚1：3水泥砂漿找平層，施工前須徹底清除表面浮灰、空鼓等，以免影響粘結(jié)強(qiáng)度。用2m靠尺檢查墻面平整度，最大偏差應(yīng)4mm，超差時(shí)應(yīng)修補(bǔ)平整。（2）聚合物按說明書規(guī)定進(jìn)行調(diào)制，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。（3）苯板安裝采用條粘法，用齒口抹刀將取合物砂漿水平方向均勻地抹在苯板上如下圖：苯板條粘法上墻水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，用2m靠尺壓平，保證其平整度和粘結(jié)牢固，板與板間擠緊，不得有縫，碰頭縫處不抹聚合物砂漿，每貼完一塊，須及時(shí)清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切苯板，粘貼垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處順直且垂直。門窗框四周及外墻陽角，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控

46、制垂直度的依據(jù)。接縫距四角200mm，以免洞口處飾面出現(xiàn)裂縫。（4） 固定件安裝苯板粘貼牢固，一般在24小時(shí)內(nèi)安裝固定件，用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內(nèi)50 mm，孔深60mm，固定件布置詳下圖：固定件布置圖單塊板s0.1平米須加固定件，數(shù)量視現(xiàn)場(chǎng)形狀定，s0.1平米的單塊板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定是否加固定件。陽角、洞口邊在水平、垂直方向均應(yīng)加密，其間距300mm，距基層邊緣60mm。自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优c苯板齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。（5） 打磨苯板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙打磨，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著接縫平行的方向打磨。打磨后

47、用刷子或壓縮空氣將打磨產(chǎn)生的碎屑、其它浮灰清理干凈。（6） 抹聚合物砂漿、埋貼網(wǎng)格布將配制好的聚合物底層砂漿均勻的抹在苯板上，約2mm左右，先埋貼各部附加網(wǎng)格布，門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面，大面網(wǎng)格布搭接在附加網(wǎng)格布之上4.8裝飾工程：4.8.1主要工序交叉施工原則及措施：裝飾與水暖、電、通風(fēng)之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜。如處理不當(dāng)，將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面。土建與水電的交叉問題必須重點(diǎn)解決，其辦法如下：1：在技術(shù)準(zhǔn)備階段就把土建、安裝的協(xié)調(diào)圖繪好。如衛(wèi)生間、廚房、屋面等協(xié)調(diào)圖，各專業(yè)根據(jù)該圖紙按排施工。不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患，每個(gè)分項(xiàng)工程的

48、協(xié)調(diào)圖不僅應(yīng)包括水、通風(fēng)、暖、電等專業(yè)，還應(yīng)包括土建有關(guān)工作。2：各專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)協(xié)調(diào)圖，每天早晨開碰頭會(huì)，安排同一工作面上有關(guān)專業(yè)的施工順序問題，并形成紀(jì)要。3：做好總進(jìn)度控制計(jì)劃。水、電安裝應(yīng)根據(jù)計(jì)劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工。4：明確責(zé)任，劃分利益關(guān)系，盡可能為對(duì)方創(chuàng)造施工條件。5：內(nèi)外裝修的原則應(yīng)是先外后內(nèi)，先上后下。內(nèi)裝要為外裝提供條件。4.8.2主要分部工程：室內(nèi)裝修應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。每個(gè)房間都要提供50cm的標(biāo)高線和十字中心線（十字中心線即彈在地板上，又彈到天棚上，上下一致），供各專業(yè)共

49、同使用。1：抹灰工程：工藝流程：基層處理澆水濕潤(rùn) 找規(guī)矩作灰餅 設(shè)置標(biāo)筋 陰角做護(hù)角 抹底層中層灰 抹面層灰 清理護(hù)養(yǎng)。首先，按房間大小規(guī)方。按地面、天棚彈好的十字線找出墻的角線、墻面厚度線。根據(jù)彈線每隔1.5米做好標(biāo)準(zhǔn)灰餅，作好灰餅后根據(jù)上下灰餅作標(biāo)筋。其次，用1：2水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陰角處做好護(hù)角。質(zhì)量要求：各抹灰層之間及基層間粘結(jié)牢固，無空鼓，表面光滑，無抹紋,角線平直方正上捌，不得超差。4.9防水工程4.9.1原材料要求防水材料進(jìn)場(chǎng)后檢驗(yàn)其出廠合格證，在使用前進(jìn)行復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。堅(jiān)決杜絕不合格的材料在防水工程中使用。防水卷材現(xiàn)場(chǎng)取樣方法：大于1000卷抽5卷，每500

50、1000卷抽取4卷，100499卷抽取3卷，100卷以下抽取2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取一卷做物理性能檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)要求：無斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣不整齊，胎體露白未浸透。4.9.2施工準(zhǔn)備1：在結(jié)構(gòu)層砼面層上采用20厚水泥砂漿抹平、壓光，陰陽角處壓抹成小圓角；在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm2前不得在其上踩踏。2： 結(jié)構(gòu)基層應(yīng)平整、牢固、不得有起砂等缺陷；陰陽角及與管道等相連接處應(yīng)做直徑80mm 的圓弧；同時(shí)表面應(yīng)潔凈、干燥。3：穿過墻面的預(yù)留套管和變形縫等，應(yīng)驗(yàn)收并在卷鋪前辦理隱檢手續(xù)。4：氣溫在350c 以下和大氣濕度低于90%且風(fēng)力低于

51、六級(jí)。5： 卷材必須有產(chǎn)品出廠合格證，且應(yīng)對(duì)其主要性能指標(biāo)復(fù)檢合格；防水操作人員必須有防水專業(yè)上崗證書。 6： 基層堅(jiān)實(shí)平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂現(xiàn)象；當(dāng)用2m長(zhǎng)的直尺檢查時(shí)，直尺與基層表面的空隙不應(yīng)超過5mm。7： 施工前檢查卷材，卷材應(yīng)無破損。4.9.3操作要點(diǎn)1：在所有陰陽角及接縫處必須加設(shè)一道防水附加層做增強(qiáng)處理，先按細(xì)部形狀將卷材剪好，然后施工操作，保證陰陽角及接縫處防水附加層每邊外延300mm； 2： sbs卷材搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤,粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出,用刮刀將擠出的熱溶膠刮平,沿邊端封嚴(yán)；3： 大面積滿粘使用“滾鋪法”施工，先鋪大面，后粘接搭

52、接縫。4：在處理好的基層上，刷氯丁橡膠改性瀝青、膠接劑和工業(yè)汽油以1：0.5的重量比配置的稀釋作基層處理?；鶎颖仨毥?jīng)過8h達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行熱熔法施工，以避免失火。5： 彈粉線，在處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線施工。4.9.4防水節(jié)點(diǎn)做法1： 側(cè)墻與屋面板分兩次工，第一次墻面由檐口底板向下施工至墻根部，第二次將底板上翻卷材鋪貼覆蓋，水平與豎向搭接接縫留至在水平面上距邊緣200mm處。2：各種穿墻管道口施工至預(yù)留洞口根部，管道根部四周采用300mm寬附加層。3： 卷材收頭固定做法：采用滿粘法鋪貼兩層sbs卷材防水，為防止水平防水層向下脫落，鋪貼完第一層后，采用2mm厚40寬條型扁鋼將第一層防水卷材用射釘固定，條形扁鋼間距300mm，扁鋼表面間距每300mm打一個(gè)小孔，在小孔處用射釘將扁鋼固定，扁鋼兩面在固定以前涂刷熱瀝青一道做防腐處理；在固定完第一道防水卷材后，每各射釘處用200*200卷材補(bǔ)強(qiáng)后在進(jìn)行粘貼第二道防水卷材，將第一道卷材和固定扁鋼條覆蓋，卷材的收頭設(shè)