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文檔簡介

1、蒸汽管道建設(shè)工程 施工組織設(shè)計(jì)方案目錄1、 工程概況2、 施工目標(biāo)3、 管理組織4、 編制依據(jù)5、 施工準(zhǔn)備計(jì)劃6、 各分部分項(xiàng)的主要施工方案與技術(shù)措施7、 質(zhì)量保證措施8、 工期保證措施9、 安全保證措施十、臨時(shí)用電及消防安全措施一、 文明施工保證措施二、 環(huán)境保護(hù)措施三、 雨季施工措施四、 地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施五、 成品保護(hù)措施六、 竣工服務(wù)措施七、 施工資源計(jì)劃八、 施工總平面圖九、 施工臨時(shí)用地一、工程概況(1) 工程名稱:(2) 工程地點(diǎn):(3) 工程概要:(4) 材質(zhì)要求:本工程蒸汽管道屬 gb2 類壓力管道,管道之間的連接,均采用焊接連接。直埋管道采用管中管技術(shù),

2、內(nèi)固定,外滑動(dòng)。工作管采用 20#無縫鋼管,外套管為螺旋焊接鋼管,材質(zhì)為 q235-b,保溫材料采用耐高溫超細(xì)玻璃棉,使用溫度 530,外套鋼管采用聚脲防腐。工作管所有焊縫 100%探傷,外套管補(bǔ)口焊縫 100%超聲波檢查,級合格。二、施工目標(biāo)以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,以實(shí)現(xiàn)顧客滿意為目的,在工程實(shí)施過程中,我公司將運(yùn)用先進(jìn)的管理方法,科學(xué)的計(jì)劃與組織人、材、物、機(jī)等諸要素,合理利用時(shí)間與空間,保證工程施工達(dá)到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效和安全的目的。1、 工期目標(biāo)簽訂合同后 15 天內(nèi)完工2、 質(zhì)量目標(biāo):合格3、 安全生產(chǎn)目標(biāo):堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,保證一般事故頻率小于 1,工傷率為零,在

3、施工期間杜絕一切重大安全質(zhì)量事故。4、文明施工和環(huán)保目標(biāo):合理安排施工生產(chǎn),保證施工現(xiàn)場的整潔,盡量做到不擾民,降低噪音,減少因施工給公眾帶來的不便。5、服務(wù)目標(biāo): 我公司在竣工交驗(yàn)后,按建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中規(guī)定的質(zhì)量保修期,對該工程實(shí)行保修。三、管理組織本工程根據(jù)其特點(diǎn),在現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、決策、指揮、協(xié)調(diào)、控制等事宜,對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等負(fù)全部責(zé)任。1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人盧趙陳質(zhì)量員材料員安全員施工員測量員2、施工組織管理( 1)、在工程項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,各專職負(fù)責(zé)人采取橫向分工負(fù)責(zé),協(xié)調(diào)配合與縱向責(zé)任落實(shí)的管理方法,科學(xué)的制定計(jì)劃

4、和決策。(2)、各職能負(fù)責(zé)人根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,提前做好本專業(yè)的工序安排、人員組織及有關(guān)專業(yè)之間的配合計(jì)劃。( 3)、建立現(xiàn)場管理規(guī)章制度和實(shí)施方法,建立檢查制度,采取定期檢查和隨時(shí)檢查相結(jié)合,專項(xiàng)檢查和綜合檢查相結(jié)合,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。( 4)、項(xiàng)目經(jīng)理部定期召開由業(yè)主、監(jiān)理參加的協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)工程進(jìn)度、配合關(guān)系、資金及供料事項(xiàng)等。四、編制依據(jù)1、 施工圖紙及招標(biāo)文件、答疑等。2、 城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(cjj28-2004)。3、 城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程(cjj/t81-98)。4、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。五、施工準(zhǔn)備計(jì)劃1、認(rèn)真熟悉及審查圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖、工程技術(shù)質(zhì)

5、量要求,勘察現(xiàn)場核實(shí)現(xiàn)狀,從而編制施工方案和施工預(yù)算。2、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)文件及工程中所執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),深入了解工程的規(guī)模、目標(biāo)、技術(shù)質(zhì)量和安全要求。明確各自的工作范圍和職責(zé),施工中嚴(yán)格履行合同。3、根據(jù)工程量、總工期、施工進(jìn)度計(jì)劃合理組織物資、機(jī)械、人員進(jìn)駐現(xiàn)場,并確定各類物資倉庫、堆場及施工機(jī)具停放場地。4、施工人員進(jìn)場后按照業(yè)主提供的地下障礙的位置進(jìn)行現(xiàn)場刨驗(yàn),以免損壞地下設(shè)施,并做好記錄和標(biāo)識,保證工程進(jìn)度和安全施工。5、 清理作業(yè)帶時(shí)不許破壞地表地貌,保護(hù)現(xiàn)場周圍環(huán)境。6、 本工程所有材料設(shè)備必須具有合格證,并經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師認(rèn)可方可購置。六、施工方案施工順序:測

6、量放線材料進(jìn)場溝槽開挖墊層制作下管工作管焊接工作管焊口探傷補(bǔ)口保溫外套管焊接外套管焊口探傷外套管補(bǔ)口防腐疏水排潮安裝溝槽回填蒸汽吹掃恢復(fù)原貌竣工驗(yàn)收(一)、測量放線1、開工前由業(yè)主組織有關(guān)部門進(jìn)行交樁、交線,并提供測量控制點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與臨近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高相閉合,施工單位應(yīng)復(fù)測主要樁設(shè)置的穩(wěn)定性位置、個(gè)數(shù)、方向,并應(yīng)盡快增設(shè)必要的護(hù)樁,并做好交接記錄,以便在丟失破壞情況下,及時(shí)準(zhǔn)確補(bǔ)測恢復(fù)。根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)及施工圖放出管道中心線,每隔 50 米設(shè)一中心樁,在管道轉(zhuǎn)折點(diǎn)處應(yīng)適當(dāng)增設(shè)控制樁,完成后將測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查,作為施工放線的依據(jù)。在每段測量完成后報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師核查合格前,該段

7、工程不得動(dòng)工,測量工作應(yīng)在有專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員的直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行,使用符合精度要求的測量儀器。2、根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)每隔 100 米引測一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),閉合差小于允許誤差方可使用臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),應(yīng)設(shè)置在通視固定的建筑物上或牢固的樁上,并應(yīng)妥善保護(hù)。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后方可使用,并應(yīng)經(jīng)常校核。對于所有永久性標(biāo)樁,包括中線樁、轉(zhuǎn)角樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)、三角網(wǎng)點(diǎn)、橋涵結(jié)構(gòu)物的控制點(diǎn)。通讀放祥的檢驗(yàn)工程所必須的標(biāo)樁,應(yīng)設(shè)有易于識別的標(biāo)志并認(rèn)真加以保護(hù)。在工程竣工前,如有永久性標(biāo)樁發(fā)生損壞或移位,應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的批示,重新恢復(fù)這些標(biāo)樁。由施工而引起的標(biāo)樁位置的變動(dòng),包括

8、把標(biāo)樁暫時(shí)移到附近點(diǎn),并及時(shí)將這些變化通知監(jiān)理工程師。3、根據(jù)管道中心線劃出開槽邊界線,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)線合格后方可開槽施工。4、在定線測量中,如發(fā)現(xiàn)圖紙某些地面標(biāo)高有錯(cuò)誤或有變化需要重新調(diào)整時(shí),應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份詳細(xì)資料,列出需修正的標(biāo)高報(bào)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。在監(jiān)理工程師做出正確判斷前,有爭議的標(biāo)高及有關(guān)現(xiàn)有地面不得受到擾動(dòng)。在測量放線過程中,若發(fā)現(xiàn)與其他管線或設(shè)施發(fā)生矛盾,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位聯(lián)系,必要時(shí)請有關(guān)部門人員到場協(xié)調(diào)解決,以確保工程順利進(jìn)行。5、在合同執(zhí)行期間,我方為監(jiān)理工程師免費(fèi)提供所需全部輔助測量人員配合監(jiān)理工程師復(fù)測。(二)、材料運(yùn)輸及布置1、直埋蒸汽管吊裝、運(yùn)輸、安

9、裝過程中、嚴(yán)禁與尖銳物、刃器等雜物接觸,以防止破壞防腐層。吊具使用尼龍或橡膠柔性吊帶(寬度不小于100毫米),吊裝蒸汽管時(shí)不準(zhǔn)用鋼絲繩和鏈條。在任何情況下嚴(yán)禁在地面上采用自身滾動(dòng)和拖拉方式搬運(yùn)、移動(dòng)。汽車裝運(yùn)宜采取垂直起吊方式。管材、管件及設(shè)備由供貨單位負(fù)責(zé)運(yùn)至現(xiàn)場并負(fù)責(zé)卸貨,裝卸時(shí)應(yīng)采用柔性的吊帶,不許采用鋼絲繩來裝卸和運(yùn)輸管道。管道裝卸時(shí)應(yīng)設(shè)兩個(gè)支撐吊點(diǎn),以保證管道穩(wěn)定,在裝卸過程中應(yīng)防止管道的撞擊。尤其應(yīng)注意對管端的保護(hù)。2、管材、管件及設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場后,由材料員、質(zhì)檢員逐根、逐件地檢查管材的質(zhì)量,經(jīng)檢驗(yàn)合格卸至指定地點(diǎn),并做好標(biāo)識記錄,不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用,并應(yīng)具備產(chǎn)品合格證。3、管材存放

10、(1)、場地應(yīng)平整、無雜物積水,并有足夠承載能力。碼放蒸汽管底部應(yīng)墊以方木,方木間距 2米為宜,厚度大于 100毫米,寬度大于 150 毫米。同規(guī)格直埋蒸汽管應(yīng)碼放在一起,表明規(guī)格,數(shù)量,碼放高度最大為 2米,堆垛離熱源不小于2米。直埋蒸汽管存放期間端頭應(yīng)采取密封措施,露天存放應(yīng)用帆布覆蓋,防止太陽長時(shí)期照射或雨淋。采用半掛車及吊車運(yùn)輸管材過程中應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,保證管身防腐層及管端坡口不被碰壞。吊管時(shí)用尼龍吊裝帶吊裝,凡現(xiàn)場有條件的應(yīng)將管材一次性運(yùn)至槽邊,按單線圖下管要求,編號擺放。(2)、管材和管件應(yīng)存放在高于地面的位置,并做好支撐、鋪墊,堆放的形式應(yīng)符合供貨商提出的要求。管材若直接堆

11、放在地面時(shí),要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,管道兩側(cè)用木楔擋住以防管道滾動(dòng)。堆放時(shí)應(yīng)注意底層管道的承重能力,不得變形。管材在露天存放時(shí)應(yīng)做遮蔽措施,嚴(yán)禁在陽光下暴曬,以防溫度過高,并做好防雨、防塵,嚴(yán)禁管道附近有長期明火。在管道和管件安裝施工之前,不得拆除端蓋并保護(hù)部件。(三)、 溝槽開挖及管基處理1、溝槽開挖前,應(yīng)根據(jù)甲方及有關(guān)單位提供的地下管線布置情況,人工進(jìn)行探挖,以防破壞原有地下管線。2、按照測量放出的開槽邊界線開挖溝槽,并派專人負(fù)責(zé)核定溝槽開挖的深度。3、基坑挖好后,應(yīng)對基坑進(jìn)行抄平修正。若局部超挖,可用素土、灰土或礫石回填夯實(shí)至與地基基本相同的密實(shí)度。4、 盡

12、量減少基坑暴露時(shí)間,溝槽挖好后及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。5、 按設(shè)計(jì)要求,溝槽挖好后做20砂墊層。(四)、管道安裝1、下管(1)、用吊車及尼龍吊裝帶將直埋式蒸汽管吊裝安置在管道溝槽內(nèi)或支墩上,吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,嚴(yán)格按照“單線圖”上所注的蒸汽管編號進(jìn)行下管,并設(shè)專職測量員對管道安裝標(biāo)高進(jìn)行有效的監(jiān)控。(2)、管道安裝前,應(yīng)對管材逐根進(jìn)行檢驗(yàn),管材與插口的工作面應(yīng)保證表面平整,尺寸準(zhǔn)確。不合格管不準(zhǔn)使用,有缺陷的管材應(yīng)有供應(yīng)商進(jìn)行修補(bǔ)。(3)、管材內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、清潔,表面不許劃傷和有氣泡、凹陷、凸起、溝條缺陷,鋪設(shè)管道時(shí),按照設(shè)計(jì)要求制作基礎(chǔ),下管時(shí)應(yīng)采取可靠的軟吊帶平穩(wěn)下溝,不得與溝壁或溝底

13、碰撞,不許打彎,必須直上直下。(4)、管道安裝時(shí)其坡度必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁無坡或倒坡。嚴(yán)格控制管內(nèi)底標(biāo)高,測量精度控制到毫米。管道安裝時(shí),應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)進(jìn)行調(diào)整正確,安裝后再進(jìn)行復(fù)測,如發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)重新復(fù)位,合格后再繼續(xù)進(jìn)行安裝。(5)、管節(jié)安裝后應(yīng)對前面管節(jié)接口部分進(jìn)行填土,以防基槽暴露時(shí)間過長產(chǎn)生變形,隨開槽隨下管安裝。(6)、管道焊接應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定制定焊接工藝規(guī)程。焊接時(shí)依照工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范實(shí)施。因直埋蒸汽管道不僅施工難度大,而且不易檢修,因此對施工有很高要求,而施工的主要質(zhì)量控制工序是焊接,所以管道焊接要嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b50235-97及gb50236-98規(guī)范

14、中的“焊接及檢驗(yàn)”的要求。(7)、管道施焊前應(yīng)將坡口兩側(cè)各50mm表面上的油污、銹、水分等雜物及坡口內(nèi)、外側(cè)毛刺等清理干凈,使坡口及兩側(cè)10mm范圍內(nèi)外表面露出金屬光澤。槽內(nèi)施焊時(shí)需挖工作坑。2、管道接口(1)、管材進(jìn)入施工現(xiàn)場要經(jīng)過檢查驗(yàn)收并提供管材及保溫材料的合格證方可使用。焊接使用前,必須用手提角磨機(jī)將蒸汽管坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10毫米范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,且不得有裂紋,夾層等缺陷。(2)、管子或管件對接焊縫組對時(shí),內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過管壁厚度的10且不大于2毫米。(如用外對口器對口,錯(cuò)邊量控制在允許范圍內(nèi))(3)、管道焊接要求:a、管道焊接要嚴(yán)格

15、執(zhí)行工業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-97進(jìn)行施工 (根據(jù)設(shè)計(jì)要求 )內(nèi)管均采用氬電弧焊 100 x射線檢測,外套管采用手弧焊工藝100超聲波檢測。b、焊接人員應(yīng)持有省級勞動(dòng)部門或地級市勞動(dòng)部門頒發(fā)的考試合格證書。c、預(yù)制保溫管的直管接頭必須對直,一般不允許在接頭處出現(xiàn)轉(zhuǎn)角。如遇特殊情況應(yīng)取得設(shè)計(jì)院同意。d、工作鋼管的每道焊口,焊縫檢驗(yàn)并確認(rèn)合格,履行驗(yàn)收手續(xù)后,再交保溫補(bǔ)口工序。e、全部焊口都應(yīng)打上焊工鋼印,并作好檢查記錄。(4)、酸性焊條在使用前必須進(jìn)行烘干,烘干溫度75150,烘干時(shí)間為12小時(shí)。每次烘干數(shù)量以滿足實(shí)際需用量為準(zhǔn)。在使用的過程中放在保溫桶內(nèi)進(jìn)行保溫,保持焊

16、條干燥,隨用隨拿,焊條重新烘干次數(shù)不得超過兩次。當(dāng)焊條藥皮有脫落及顯著裂紋時(shí)不得使用。(5)、嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流,并防止電弧擦傷母材。(6)、直埋式保溫蒸汽管焊接采用單面焊,雙面成型工藝,宜采用對稱焊,為了方便焊接在焊接接口處挖工作坑,每道焊口施焊三遍即:打底采用氬弧焊單面焊雙面成型。填充焊,蓋面焊,采用人工手弧焊管道焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)將層間渣皮、飛濺物清理干凈,外觀檢查合格后,方可進(jìn)行下一層焊接,每層焊縫接頭相錯(cuò)不小于20毫米。(7)、 施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。(8)、 每道焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完,當(dāng)因故中斷焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求

17、采取保溫、緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施,再次焊接前檢查焊層表面,確認(rèn)無裂紋后,方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。(9)、管道預(yù)制必須按照管道系統(tǒng)單線圖施行。3、焊接工藝:(1)、在確認(rèn)了材料的焊接性后,應(yīng)在工程焊接前對被焊材料進(jìn)行焊接工藝評定。(2)、 焊接工藝評定使用的材料應(yīng)符合gb50236-98規(guī)范中的規(guī)定。(3)、 焊接工藝評定試件的坡口加工,組對及清理等工藝措施應(yīng)符合規(guī)范中的要求。(4)、評定試件應(yīng)由技能熟練并有效持證的焊工施焊。(5)、焊接工藝評定過程中應(yīng)做好記錄,評定完成后應(yīng)提出焊接工藝評定報(bào)告,焊接工藝評定報(bào)告應(yīng)有焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽。4、操作要求:(1)、一般要求:a、保溫管、三通、

18、彎頭、補(bǔ)償器、固定支座等預(yù)制件進(jìn)入現(xiàn)場時(shí),需有相關(guān)廠家合格證書及保溫制品的性能檢測報(bào)告,保溫管外防腐層不得有劃痕、坑洞、破損等現(xiàn)象。內(nèi)外鋼管均應(yīng)在鋼管生產(chǎn)廠進(jìn)行100超聲波檢驗(yàn)并作水壓試驗(yàn)。b、預(yù)制保溫直管分類堆放,管端應(yīng)用罩封好,堆高不宜超過2米,吊裝時(shí)應(yīng)采用寬帶,并輕吊輕放。c、沿線各固定支墩及管槽定位應(yīng)整體放線,統(tǒng)一開挖,以籌備調(diào)整施工中碰到的各種障礙物。遇有障礙物,可根據(jù)現(xiàn)場情況,采取提前適當(dāng)偏移管線或移動(dòng)、改造障礙物的方法。d、蒸汽管道的槽底土質(zhì)必須強(qiáng)弱一致,若遇較軟土質(zhì)時(shí),應(yīng)再挖深600800mm填充毛石或級配砂石至槽底標(biāo)高,挖槽要求按照(城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程) (cjj1

19、04-2005)執(zhí)行。e、蒸汽直埋管道復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)在形成整體嚴(yán)密外護(hù)之前要嚴(yán)格防水。因此。切忌雨天作業(yè),溝下應(yīng)嚴(yán)格排除積水。為避免運(yùn)至現(xiàn)場的保溫管受雨淋吸水,在補(bǔ)口施工前,應(yīng)保護(hù)好預(yù)制廠設(shè)置的封端防水罩或其他防水設(shè)施。f、按設(shè)計(jì)要求在管段低點(diǎn)設(shè)置凝結(jié)水疏水裝置,疏水裝置安裝在固定支墩附近,與固定支墩同步進(jìn)行安裝,疏水管引至疏水箱內(nèi),箱內(nèi)設(shè)疏水裝置,凝結(jié)水就近排入排水井內(nèi),箱內(nèi)疏水管需作保溫。(2)、補(bǔ)償器要求:a、波紋補(bǔ)償器應(yīng)按補(bǔ)償器制造廠家的安裝指南進(jìn)行安裝,安裝時(shí)注意保證補(bǔ)償器的同軸度。補(bǔ)償器應(yīng)在出廠前進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)后應(yīng)注意排水,保持內(nèi)部干燥。b、補(bǔ)償器與管道及管件焊接好后,臨時(shí)固定螺

20、栓處的補(bǔ)口暫不焊接,需等業(yè)主、監(jiān)理、補(bǔ)償器廠家現(xiàn)場檢查無誤后,方可割除臨時(shí)固定螺栓,然后補(bǔ)口。5、外套管補(bǔ)口焊接程序要求(1) 焊工必須持有效證件上崗。(2) 工作管焊縫射線探傷合格后方可進(jìn)行外套管補(bǔ)口焊接。(3) 每個(gè)補(bǔ)口由上下兩片瓦殼焊接,如遇特殊情況需用多片瓦殼焊接需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意。(4)下部瓦殼焊接好以后,交由管廠進(jìn)行保溫,保溫做好后,再焊接上部瓦殼。(5)全部焊縫焊接好以后,由焊接質(zhì)量檢查員與監(jiān)理工程師進(jìn)行焊縫外觀檢查,符合要求后由檢測單位對焊口進(jìn)行檢查。(6)補(bǔ)口瓦下好料后,先與管道點(diǎn)焊固定,然后進(jìn)行焊接前檢查,主要內(nèi)容與要求如下:a、 坡口檢查,要求單面坡度為35,誤差5。b、

21、 對口間隙檢查,要求為24mm。c、 對口錯(cuò)邊量檢查,要求為不大于2.5mm。以上三項(xiàng)檢查合格后方可進(jìn)行正式施焊。(7)本工程補(bǔ)口焊接要求進(jìn)行三遍焊,即打底、填充、蓋面,打底使用3.2mm焊條,填充與蓋面使用4.0mm焊條。每一層焊接完后,作業(yè)焊工都要進(jìn)行認(rèn)真檢查,清理干凈后再進(jìn)行下一遍。(8)焊接好以后由質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師對焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查,主要內(nèi)容與要求如下:a、 焊縫寬度檢查,要求為距坡口邊緣1.52mm。b、 焊縫高度檢查,要求為不大于3mm。c、 咬邊檢查,要求深度不大于1mm,長度不大于管壁厚的10%。d、 不允許出現(xiàn)表面氣孔、焊瘤、表面夾渣等缺陷。(9)焊接注意事項(xiàng)a、 所有

22、焊條都要按要求進(jìn)行烘焙,并做好記錄。b、 焊條發(fā)放要有記錄。c、 領(lǐng)用出的焊條必須放在焊條保溫筒里使用。(五)、保溫及防腐工作鋼管在焊口探傷檢查合格后,方可進(jìn)行補(bǔ)口階段保溫和外護(hù)層補(bǔ)口施工,步驟如下:先清理工作鋼管表面,除銹等級應(yīng)符合gb8923-1988中sa2.5的規(guī)定。再進(jìn)行管道保溫層的制作和組裝,而后進(jìn)行外防護(hù)套的組裝和焊接。經(jīng)過對焊口的探傷檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行預(yù)留接口的保溫層和外護(hù)層補(bǔ)口施工。1、除銹:要對工作鋼管的表面清理干凈,拆除管端固定支撐,擦干表面水。用電動(dòng)除銹角磨機(jī)清除工作管表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油等污物。2、保溫:工作管采用高溫離心棉進(jìn)行保溫,按補(bǔ)口長度截取保溫瓦,內(nèi)外

23、瓦錯(cuò)縫用16#鐵絲綁扎,并在縱環(huán)縫嵌入回彈性嵌縫材料。3、鋼外套管焊接完畢,待表面溫度冷卻至常溫時(shí),進(jìn)行表面清理,除銹,作外防腐。防腐采用三層pe防腐。4、 防腐檢驗(yàn):防腐層電火花檢漏電壓為5000v。5、 現(xiàn)場安裝的保溫補(bǔ)口,應(yīng)作質(zhì)量檢查,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,并有質(zhì)量簽證備查。6、外套管防腐經(jīng)專職工序負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后,回填砂并分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求厚度。填土塊徑不得超過250mm并分層夯實(shí)至原地面。(六)疏水排潮管安裝1、疏水箱位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況同甲方、監(jiān)理現(xiàn)場定位,疏水箱前的管道采用直埋鋼套鋼管埋地鋪設(shè)至疏水箱位置;疏水排放管采用無縫鋼管防腐后埋地敷設(shè)至附近排水井內(nèi)。2、排潮管按照規(guī)范選用

24、575無縫鋼管安裝,排潮口位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況定位,引出地面安裝,開口應(yīng)下彎,排潮口距地不小于250。(七)、管溝回填管道及附件均安裝完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行管溝的回填工作,先按要求用細(xì)砂填至設(shè)計(jì)位置,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,再用土分層夯實(shí)填至路面標(biāo)高。(八)、吹掃:利用廠內(nèi)蒸汽進(jìn)行吹掃,甲方監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能接頭。七、質(zhì)量保證措施本工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到國家驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn),特定如下質(zhì)量保證措施。1、我公司已通過gbt19001-2000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,在本工程中將認(rèn)真按gbt190012000標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作,從質(zhì)量管理體系、管理職責(zé)、材料采購、施工過程的控制和產(chǎn)品的驗(yàn)證、預(yù)防、糾正措施、工程

25、竣工服務(wù)等都為業(yè)主提供有計(jì)劃有系統(tǒng)的服務(wù)。2、開工前組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,講明施工方法、技術(shù)要求和質(zhì)量,標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書操作內(nèi)容。3、尊重和服從監(jiān)理對施工全過程的監(jiān)督管理,嚴(yán)格按施工圖要求施工。當(dāng)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場其它管道發(fā)生矛盾,或出現(xiàn)其它問題,及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,必要時(shí)請有關(guān)部門人員到現(xiàn)場協(xié)商解決,未經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計(jì)人員同意不得擅自更改設(shè)計(jì)內(nèi)容。4、由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對施工過程進(jìn)行全面監(jiān)控,每道工序設(shè)專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,并做好質(zhì)量檢查記錄,填寫質(zhì)檢報(bào)表,確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、組織有關(guān)質(zhì)檢員對施工中全部隱蔽工程進(jìn)行自檢,在自檢合格后以書面形式通知監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收

26、合格并在驗(yàn)收記錄上簽字后方可進(jìn)行下一道工序施。6、工程所用的材料、設(shè)備進(jìn)場,必須具有合格證書,并由現(xiàn)場材料員(質(zhì)檢員配合)負(fù)責(zé)驗(yàn)收,同時(shí)必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可用于該工程中,工程材料及試件的試驗(yàn)應(yīng)到建立工程師指定的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。7、現(xiàn)場使用的檢驗(yàn)測量儀器必須符合要求,并在有效期限。進(jìn)場設(shè)備應(yīng)完好,數(shù)量、性能應(yīng)滿足施工進(jìn)度及質(zhì)量要求。8、認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查和評定,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不符合施工技術(shù)規(guī)范要求的必須按設(shè)計(jì)要求重新返工,隨著各工序的進(jìn)度及時(shí)做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量紀(jì)錄,并由專職人員收集和整理保存,同時(shí)做好所有材料、設(shè)備合格證核試驗(yàn)報(bào)告的收集保存,以保證竣工資料的詳實(shí)、完整

27、。制制查查檢檢量量證保件文工竣系段階備準(zhǔn)工施保計(jì)設(shè)織組工系體證保量質(zhì)作工優(yōu) 針 理 程創(chuàng) 方 管 流工 作 程 序 保 證想 育 育思 教 教濟(jì) 任 量 任經(jīng) 責(zé) 質(zhì) 責(zé)工 作 標(biāo) 準(zhǔn) 保 證作 劃 優(yōu) 劃工 規(guī) 創(chuàng) 規(guī)獎(jiǎng) 度 動(dòng) 賽評 制 勞 競工 作 效 率 保 證量 賽 量 核質(zhì) 競 質(zhì) 考化范規(guī)作工量質(zhì)督監(jiān)量質(zhì)系體子證保質(zhì) 質(zhì) 量部 隊(duì) 質(zhì) 查理 業(yè) 組 檢經(jīng) 作 班安 全 質(zhì) 量 措 施 保 證定 期 不 定 期 質(zhì) 量 檢 查 制 度檢 查 質(zhì) 量 管 理 辦 法 保 證系體證保量質(zhì)系體證保量質(zhì)程過全工施量質(zhì)段階工竣量質(zhì)段階工施系體子證保系體子證保證保理整料資證保算預(yù)工竣證保 系量

28、 體質(zhì) 目助 項(xiàng)輔證保 系量 體質(zhì) 目工 項(xiàng)施證保結(jié)總術(shù)技工施證 證保 保點(diǎn) 收定 驗(yàn)優(yōu) 標(biāo)擇 按料 應(yīng) 量 證材 供 質(zhì) 保證 證保 保員 量人 力業(yè) 術(shù)作 技工 工施 施證保比評量質(zhì)證保理管質(zhì)優(yōu)證保備設(shè)工施證保料材原程 查證 工 檢保 蔽 量懲 隱 質(zhì)獎(jiǎng)證 證 證保 保 保作 交 量協(xié) 移 質(zhì)術(shù) 料 工技 材 交協(xié) 業(yè) 量 證外 作 質(zhì) 保證證 保保 量藝 質(zhì)工 序工 工施 工施定 度評量質(zhì) 制化式模作工優(yōu)創(chuàng)圖系體證保量質(zhì)上至戶用、一第量質(zhì)質(zhì)證體 保子 件證 條保 工量 開組 織 保 證 體 系紙圖工施、計(jì)設(shè)證證保審會級分施業(yè) 創(chuàng) 領(lǐng) 小作 隊(duì) 優(yōu) 導(dǎo)組證保算預(yù)工施目項(xiàng)收驗(yàn)量質(zhì)分劃優(yōu) 導(dǎo)

29、組 公創(chuàng) 領(lǐng) 小 辦證保施措量質(zhì)全安室證證 保保 建量 組測 組級 小分各 小 組化統(tǒng)系織組量質(zhì)八、工期保證措施本工程嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位所規(guī)定的工期,結(jié)合本工程的特點(diǎn),采取優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和相應(yīng)的施工方案,合理安排精心組織,確保業(yè)主提出的工期目標(biāo)完成,力爭提前天完成。具體見下圖:施工進(jìn)度計(jì)劃表名時(shí)間5 天 5 天 5 天 5 天 5 天稱溝槽開挖管道安裝焊口探傷、防腐管溝回填井室砌筑恢復(fù)原貌1、集中優(yōu)秀的施工隊(duì)伍及精良的機(jī)械設(shè)備投入施工。我公司將派遣具有多年專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員及專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場,按照施工組織設(shè)計(jì)中所需的勞力和機(jī)械設(shè)備如期開展施工。2、制訂詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,并根據(jù)業(yè)主要求可進(jìn)

30、行調(diào)整,增加作業(yè)面,達(dá)到業(yè)主滿意。3、根據(jù)施工現(xiàn)場情況,必要時(shí)可實(shí)行多班交叉作業(yè),快速投入施工,抓好安裝配套及收尾,確保一次試壓成功。4、積極與監(jiān)理工程師配合、協(xié)調(diào)好各方關(guān)系,做好統(tǒng)一計(jì)劃,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和條件,確保工程順利進(jìn)行。九、安全施工措施握掌的的中工施叉交制控全安的關(guān)相位單設(shè)建與制控全安的關(guān)相位單理監(jiān)與制控全安的關(guān)相位單計(jì)設(shè)與制控全安位單備設(shè)、料材與制控全安的關(guān)相位 制單 控理 全管 安程 的工 關(guān)與 相位單屬所線沿線管與制控全安的關(guān)相的關(guān)相位單包分與制控全安序活生、產(chǎn)生施措全安識辯源險(xiǎn)危施措防預(yù)制控格合不施措正糾序程查檢全安程理處故事全安系體理管全安業(yè) 理作 管工 全施 安境環(huán)、

31、械機(jī)、 備料 設(shè)材員人環(huán)圍周場現(xiàn)、械機(jī)、料材員人位崗各測勘的境用選備設(shè)證取訓(xùn)培候氣、氣天、驗(yàn)檢 查場 檢進(jìn)員 育人 教作 場操 進(jìn)、理地、文水備設(shè)、料材員人作操握掌的質(zhì)土輸運(yùn)、放存育教前崗上件條輸 握運(yùn) 掌通 的交試復(fù)料材安 制員 控人 態(tài)作 狀操 全的俗民慣習(xí)檢的前用使程過作操握掌查檢、驗(yàn)控監(jiān)中使備設(shè)、械機(jī)控監(jiān)的中用備設(shè)、械機(jī)養(yǎng)保、修維工施范規(guī)全安主為防預(yù)、一第全安圖系體理管全安材 料 設(shè) 備 負(fù) 責(zé) 人設(shè) 備 員材 料 員理經(jīng)目項(xiàng)全安目項(xiàng)人責(zé)負(fù)質(zhì) 量 負(fù) 責(zé) 人施 工 負(fù) 責(zé) 人長目項(xiàng)質(zhì) 檢 員技 術(shù) 員織組全安系體證保技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人施 工 員安 全 員安 全 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組安 全 管

32、 理 小 組安 全 檢 查 小 組1、施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照國家和地方生產(chǎn)安全規(guī)定建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、安徽省建筑安全生產(chǎn)管理規(guī)定實(shí)施。2、施工現(xiàn)場必須制定有關(guān)安全措施,建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。安全負(fù)責(zé)人定期召開安全會議,做好安全宣傳、教育及檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)進(jìn)行整改。3、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)種類和特點(diǎn)并按國家和當(dāng)?shù)氐膭趧?dòng)保護(hù)法發(fā)給施工人員相應(yīng)的勞保用品。4、作業(yè)人員按要求穿戴好防護(hù)用品,戴好安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶,雨雪天要做好防滑措施。5、吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊車臂下不準(zhǔn)站人,吊裝時(shí)要服從統(tǒng)一指揮。6、 特種工種必須持證上崗,司機(jī)及操作人員嚴(yán)禁作業(yè)時(shí)間喝酒。7、 施工現(xiàn)場

33、各種安全標(biāo)志 (如照明燈、路障、警示牌等 )應(yīng)齊全有效,做到醒目、易辨。十、臨時(shí)用電及消防安全措施1、現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(gb50194-93)要求,現(xiàn)場采用三相五線制,動(dòng)力和照明應(yīng)分開供電。2、現(xiàn)場使用的電氣設(shè)備要有漏電保護(hù)裝置、接地裝置,嚴(yán)禁線路超負(fù)荷工作。3、各種電氣設(shè)備要有防雨雪、防潮措施,對所有電氣設(shè)備做好巡視檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。4、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意存放易燃易爆物品,并應(yīng)遠(yuǎn)離明火。5、 施工現(xiàn)場和生活駐地應(yīng)配備足夠的消防設(shè)施,消防器材應(yīng)設(shè)專人管理,杜絕火災(zāi)的發(fā)生。十一、文明施工保證措施1、施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯的施工標(biāo)志,施工場地應(yīng)清潔,材料堆場有序,施

34、工機(jī)械、工具擺放要整齊,非工作期間不得占用交通道路。2、加強(qiáng)對施工人員職業(yè)道德教育,著裝要整齊,紀(jì)律嚴(yán)明,尊重當(dāng)?shù)孛袼?,少擾民,盡量減少因施工給當(dāng)?shù)厝罕妿淼牟槐恪?、食堂、衛(wèi)生區(qū)要保持干凈、整潔,無污物、無垃圾,確保施工人員的身體健康。4、管線穿越道路施工時(shí),應(yīng)在業(yè)主的協(xié)調(diào)下,并設(shè)專人維護(hù)及疏導(dǎo)交通,盡快完成穿越工作,避免占用道路時(shí)間過長,影響交通。在過往行人及車輛必經(jīng)之路搭設(shè)臨時(shí)便橋,保證車輛及行人安全通過。5、按照企業(yè)的有關(guān)管理規(guī)定設(shè)置宣傳黨的方針政策,企業(yè)精神、工程概況的標(biāo)語或標(biāo)志牌,辦公室內(nèi)規(guī)定的各種圖表要上墻,做到尺寸、顏色、格調(diào)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。6、竣工辦理移交手續(xù)后,及時(shí)清理施工機(jī)械、

35、多余材料、垃圾及各種臨時(shí)設(shè)施,保持現(xiàn)場清潔、整齊,并按工程師要求恢復(fù)地貌,達(dá)到業(yè)主滿意使用狀態(tài)。7、尊重業(yè)主及監(jiān)理,對于提出的有關(guān)問題或質(zhì)疑,隨時(shí)給予滿意的解答,使用文明用語與其他單位協(xié)調(diào)關(guān)系。十二、環(huán)境保護(hù)措施1、遵守國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)的法令,施工過程中采取必要措施,避免河流、空氣造成污染,不得破壞施工作業(yè)帶之外的房屋、道路、樹木等。2、在人口居住區(qū)域施工時(shí),采取合理有效措施,保護(hù)施工基地的環(huán)境,盡量避免因施工引起的污染、噪音和其他因素對公眾造成傷害和妨礙。3、在施工現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施,定期進(jìn)行清掃,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨地大小便,臨時(shí)設(shè)施應(yīng)與附近的污水管道相接,避免污染周圍環(huán)境。4、施工時(shí)

36、未經(jīng)監(jiān)理工程師許可不得隨意砍伐樹木,毀壞綠地,完工后應(yīng)對施工中所使用、占用的土地及附近的環(huán)境加以整理和恢復(fù)。5、施工現(xiàn)場若發(fā)現(xiàn)古遺址、文物等有價(jià)值的場地,應(yīng)做好標(biāo)記并加以保護(hù),及時(shí)上報(bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門。6、在材料運(yùn)輸過程中應(yīng)避免灑漏,必要時(shí)采取撒水降塵,加強(qiáng)對施工道路的維護(hù)。十三、雨季施工措施1、制定預(yù)防措施1)根據(jù)天氣預(yù)報(bào),安排好外套管補(bǔ)口進(jìn)度,縮小管道進(jìn)水的隱患。保證外套管補(bǔ)口與工作管焊接間距不大于 60 米。2) 手機(jī)等聯(lián)系工具保持暢通;3) 自備發(fā)電機(jī)保持良好工作狀態(tài);4) 現(xiàn)場預(yù)備沙袋等物,利于堵水和引導(dǎo)水流方向。5) 各型號抽水泵處于正常狀態(tài),水龍帶連接完好。6) 蒸汽管道未補(bǔ)口的地方

37、采取封閉措施,防止管道內(nèi)進(jìn)水。7) 工作坑兩側(cè)用彩條布覆蓋;土質(zhì)較軟的地方進(jìn)行支護(hù)。8) 地勢較低的地方預(yù)備多臺抽水泵。 。9) 所有電氣機(jī)具要設(shè)有防雨措施。以免發(fā)生漏電造成人員傷亡。雨天應(yīng)停止帶電施工,雨后檢查電氣設(shè)備,不經(jīng)檢查不準(zhǔn)使用。2、 成立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu),責(zé)任明確,做到定職、定崗、定人3、 應(yīng)急準(zhǔn)備1) 做好天氣預(yù)報(bào)信息的收集、跟蹤和傳遞工作,并做好記錄。2) 接到業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)緊急警報(bào)通知后,應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的全體人員應(yīng)立即召開會議部署防雨準(zhǔn)備工作,督促做好各項(xiàng)應(yīng)急措施,同時(shí)加強(qiáng)巡邏檢查,配備好防雨排水器材和物資。3)按防雨區(qū)域做好應(yīng)急措施,使施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)暢通,停電并加固臨時(shí)用電線

38、路,保證通訊暢通。4、組織搶險(xiǎn)1)當(dāng)發(fā)生雨災(zāi)事故時(shí),由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人下令,組織所有現(xiàn)場施工人員將施工機(jī)械加以安置保護(hù),并根據(jù)雨水情況選擇適當(dāng)?shù)呐潘ǖ溃辉诳觾?nèi)作業(yè)的工人應(yīng)立即回到地面。2)在雨水可能危及到現(xiàn)場變配電設(shè)施時(shí),應(yīng)果斷斷電,防止個(gè)別線路漏電發(fā)生意外;險(xiǎn)情排除后,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后可恢復(fù)供電;3)夜班啟動(dòng)專用照明線路,保障現(xiàn)場必要的照明需要。十四、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施1、在測量放線完成后,利用裝載機(jī)對征地范圍內(nèi)的障礙物進(jìn)行清理,并集中堆放,與環(huán)保部門協(xié)商,并采取有效的的防塵措施將障礙物清理出現(xiàn)場,保證下一步開挖工作的順利進(jìn)行。2、征地范圍內(nèi)的樹木、電桿、變壓器、燈桿燈的處理,

39、應(yīng)請相關(guān)的管理部門或產(chǎn)權(quán)部門指導(dǎo)進(jìn)行遷移處理。3、高空線路下管道的安裝高空線路下進(jìn)行管道安裝主要是指因高空線路阻礙,吊車不能直接吊至溝槽內(nèi),高空線路下管道的吊裝,主要采用在線路以外利用汽車吊將管道吊放至已經(jīng)挖好的溝槽內(nèi),然后再利用安裝在溝槽內(nèi)的特制的龍門式起重機(jī)在溝槽內(nèi)進(jìn)行二次運(yùn)輸至安裝位置,最后根據(jù)現(xiàn)場條件采用內(nèi)拉法或外拉法進(jìn)行管道的對裝。4、蒸汽管線與其它管線及電纜交叉時(shí),在施工前應(yīng)通知其設(shè)施管理單位派人到現(xiàn)場,在其監(jiān)護(hù)下由人工開挖試坑,并根據(jù)交叉情況與其管理單位協(xié)調(diào),制定并落實(shí)處理方案。蒸汽管線與其它管線及電纜交義時(shí),管線垂直凈距應(yīng)符合規(guī)范要求。十五、成品保護(hù)措施1、 在施工過程和竣工交驗(yàn)過程中都要對半成品、成品都應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。2、 管道在吊裝、移動(dòng)、貯存過程中避免損壞管身和防腐層。吊裝運(yùn)輸過程中要輕吊輕放,并加設(shè)緩降碰撞緩和物以防管道碰壞。3、各種工序按管道施工的工藝流程施工,避免施工工序順序顛倒造成防護(hù)難度增

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