光伏電站運(yùn)維方案

1、 光伏電站日常維護(hù) 一、匯流箱 匯流箱就是匯集電流的一個(gè)設(shè)備，主要是用在大中型光伏系統(tǒng)中，光伏陣列中組件串?dāng)?shù)量多，輸出多，必須需要一個(gè)設(shè)備把這些輸出集中起來，使之可以直接連在逆變器上。在太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)中，為了減少太陽(yáng)能光伏電池陣列與逆變器之間的連線，可以將一定數(shù)量、規(guī)格相同的光伏電池串聯(lián)起來，組成一個(gè)個(gè)光伏串列，然后再將若干個(gè)光伏串列并聯(lián)接入光伏匯流防雷箱，在光伏防雷匯流箱內(nèi)匯流后，通過直流斷路器輸出，與光伏逆變器配套使用從而構(gòu)成完整的光伏發(fā)電系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)。可同時(shí)接入多路太陽(yáng)能光伏陣列，每路額定電流可達(dá)10A，最大15A，能滿足不同用戶需求。 每路輸入獨(dú)立配有太陽(yáng)能光伏直流高壓防雷電路，

2、具備多級(jí)防雷功能，確保雷擊不影響光伏陣列正常輸出。輸出端配有光伏直流高壓防雷模塊，可耐受最大80kA的雷電流。采用高壓斷路器，直流耐壓值不低于DC1000V，安全可靠。具有雷電記錄功能,方便了解雷電災(zāi)害的侵入情況。具有電流、電壓、電量的實(shí)時(shí)顯示功能，便于觀察工作狀況。防護(hù)等級(jí)達(dá)IP65,滿足室外安裝的使用要求。具有遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。 匯流箱大概的結(jié)構(gòu)主要有保險(xiǎn)管、防雷器、直流斷路器（隔離刀閘）、正（負(fù)）極接線板、電流傳感器，計(jì)量采樣板、通訊板等。 光伏防雷匯流箱里配置了光伏專用直流防雷模塊、直流熔斷器和斷路器等，并設(shè)置了工作狀態(tài)指示燈、雷電計(jì)數(shù)器。為方便用戶及時(shí)準(zhǔn)確的掌握光伏電池的工作情況，配備遠(yuǎn)

3、方通訊監(jiān)測(cè)裝置保證太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)發(fā)揮最大功效。 (1)匯流箱的主要故障有以下幾點(diǎn)： 1.正負(fù)極熔斷器燒損；造成的主要原因是： a.由于熔斷器的額定電流小于接入光伏組串的電流。 b.接入?yún)R流箱的電纜正負(fù)極短路或電纜接地。c.熔斷器的質(zhì)量不合格造成的熔斷器燒損。d.光伏組件串接數(shù)量超出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)范圍。e.光伏組件連接線和接線端子接觸不良。f. MC4頭與組件接觸不良。 2.通訊中斷、數(shù)碼液晶管無顯示；造成的主要原因是: a.通訊線接地、短路或斷路。b.通訊板燒損。 c.無通訊電源。d.24V電源電壓低于20V。e.通訊裝置485串口燒毀。f.通訊裝置故障，通訊裝置無電源。g.485通訊線接觸不良

4、或接線方式錯(cuò)誤。h.后臺(tái)未關(guān)聯(lián)匯流箱相關(guān)地址或測(cè)點(diǎn)。i.匯流箱站點(diǎn)號(hào)設(shè)置錯(cuò)誤或重復(fù)。j.通訊線屏蔽線接地方式錯(cuò)誤。k.通訊線受干擾（通訊線敷設(shè)時(shí)與強(qiáng)電線路距離過近，未按相關(guān)敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè))。l.匯流箱波特率和撥碼電阻設(shè)置錯(cuò)誤。m.通訊線距離過長(zhǎng)，信號(hào)衰減。n.匯流箱未加終端電阻（超出60m）。o.匯流箱設(shè)定路數(shù)超出實(shí)際接線路數(shù)。 3.電纜接地或短路 4.匯流箱內(nèi)的直流斷路器跳閘等故障 (2)匯流箱日常巡檢時(shí)注意事項(xiàng) 光伏防雷匯流箱的巡檢應(yīng)做到每月巡視一次，在巡視過程中必須按照電廠安全規(guī)程的要求，至少由兩人巡視，嚴(yán)禁單人巡視。巡視時(shí)主要檢查匯流箱的外觀，以及柜體固定螺栓是否松動(dòng)；浪涌保護(hù)器（防雷裝

5、置）以及電纜、正負(fù)極接線板有無異?，F(xiàn)象。在檢查時(shí)還要查看每一支路的電流，檢查接線是否松動(dòng)，接線端子及保險(xiǎn) 底座是否變色。 在檢查時(shí)還要看匯流箱內(nèi)的母排是否變色；螺栓是否緊固；接地是否良好；柜內(nèi)斷路器有無脫扣發(fā)熱現(xiàn)象；檢查防火封堵是否合格；檢修斷路器時(shí)必須將相應(yīng)逆變器直流柜內(nèi)的斷路器拉開。匯流箱內(nèi)的母排螺栓每年緊固一次。 逆變器 一、逆變器的作用并網(wǎng)逆變器是光伏電站中重要的電氣設(shè)備，同時(shí)也是光伏發(fā) 電系統(tǒng)中的核心設(shè)備。逆變器將光伏陣列產(chǎn)生的直流電（DC）逆變?yōu)槿嗾医涣麟姡ˋC），輸出符合電網(wǎng)要求的電能。逆變器是能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵設(shè)備，其效率指標(biāo)等電氣性能參數(shù)，將直接影響電站系統(tǒng)發(fā)電量。逆變器具有

6、極性反接保護(hù)、短路保護(hù)、孤島效應(yīng)保護(hù)、 過溫保護(hù)、交流過流及直流過流保護(hù)、直流母線過（低）電 壓保護(hù)、電網(wǎng)斷電、電網(wǎng)過欠壓保護(hù)、電網(wǎng)過欠頻保護(hù)、光 伏陣列及逆變器本身的接地檢測(cè)保護(hù)和低電壓穿越功能等。 具有“四遙”功能 二、檢查項(xiàng)目 1.逆變器通風(fēng)濾網(wǎng)的積灰程度。 2.逆變器直流柜內(nèi)各表計(jì)是否正常、斷路器是否脫扣， 接線有無松動(dòng)發(fā)熱及變色現(xiàn)象。 3.逆變器通風(fēng)狀況和溫度檢測(cè)裝置是否正常。4.逆變器有無過熱現(xiàn)象存在。 5.逆變器引線及接線端子有無松動(dòng)，輸入輸出接線端子有無破損和變色的痕跡。 6.逆變器各部連接是否良好。 7.逆變器接地是否良好。8.逆變器室內(nèi)灰塵。 9.逆變器風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常及風(fēng)

7、道通風(fēng)是否良好。10.逆變器各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)設(shè)置是否正確。11.逆變器運(yùn)行指示燈顯示及聲音是否正常。12.逆變器防火封堵是否合格、防鼠板是否安裝到位。13.檢查逆變器防雷器是否動(dòng)作（正常為綠）。14.逆變器運(yùn)行狀態(tài)下參數(shù)是否正常（三相電壓、電流是否平衡）。15.逆變器運(yùn)行模式是否為MPPT模式。 光伏板 太陽(yáng)能電池板是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)中價(jià)值最高的部分。其作用是將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能，太陽(yáng)能電池板的質(zhì)量和成本將直接決定整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量和成本。沙土光伏站太陽(yáng)能電池板主要是多晶硅電池板。要定期組織人員對(duì)電站所有的電池板進(jìn)行全方面細(xì)致的檢查，是為了使電池板長(zhǎng)期在良好的工況下運(yùn)行，從

8、而保證電站的發(fā)電量，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。 1.檢查電池板有無破損，要做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)更換。 2.檢查電池板連接線和接地線是否接觸良好，有無脫落現(xiàn)象。 3.檢查匯流箱接線處是否有發(fā)熱現(xiàn)象。 4.檢查電池板支架、卡扣有無松動(dòng)和斷裂現(xiàn)象。 5.檢查清理電池板周圍遮擋電池板的雜草。 6.檢查電池板表面有無遮蓋物 7.檢查電池板表面上的鳥糞，必要時(shí)進(jìn)行清理。 9.檢查電池板有無熱斑，內(nèi)部焊線有無變色及斷線。 8.對(duì)電池板的清潔程度進(jìn)行檢查。 9.大風(fēng)天氣應(yīng)對(duì)電池板及支架進(jìn)行重點(diǎn)檢查。 10.大雪天應(yīng)對(duì)電池板進(jìn)行及時(shí)清理，避免電池板表面積雪凍冰。 11.大雨天應(yīng)檢查所有防水密封是否良好，有無漏水現(xiàn)象。

9、12.檢查是否有動(dòng)物進(jìn)入電站對(duì)電池板進(jìn)行破壞。 13.冰雹天氣應(yīng)對(duì)電池板表面進(jìn)行重點(diǎn)檢查。14.對(duì)電池板溫度進(jìn)行檢測(cè)，與環(huán)境溫度相比較進(jìn)行分析。 15.對(duì)所檢查出來的問題要要及時(shí)進(jìn)行處理，分析、總結(jié)。16.對(duì)每次檢查要做詳細(xì)的記錄，以便于以后的分析。 定期巡檢和特殊巡檢： 光伏組件每個(gè)季度巡視一次，在巡視過程中主要檢查MC4頭是否松動(dòng)、U型卡環(huán)是否脫落或松動(dòng)、光伏板有無熱斑等。并且通過主控室的后臺(tái)監(jiān)控電腦查看電流是否大體一致，對(duì)于電流小的支路要進(jìn)行全面檢查分析。 在遇到大風(fēng)天氣時(shí)要全面巡視（特巡），重點(diǎn)巡視光伏組件有無掉落損壞、U型卡環(huán)是否脫落或松動(dòng)。光伏板連接處的MC4頭連接是否良好無松動(dòng)脫

10、落現(xiàn)象。 17.組件接線盒有無鼓包、二極管接觸是否良好、有無發(fā)熱 變色。18.各光伏組串連接的MC4頭是否連接緊固無松動(dòng)。 19.做分析總結(jié)記錄并歸檔。 組合式箱變 1.2變壓器器身與油箱配合緊密，且有固定裝置。高、低壓引線全部采用軟連接，分接引線與無載分接開關(guān)之間采用冷壓焊接并用螺栓緊固，所有連接（包括線圈與后備熔斷器、插入式熔斷器、負(fù)荷開關(guān)等）都采用冷壓焊接，緊固部分帶有自鎖防松措施。為全密封免維護(hù)產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠保護(hù)人身安全。柜體采用目字形排列，分為高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)室（高壓間隔）、變壓器間隔、低壓側(cè)配電室（低壓間隔） 。 1.3本廠變壓器型式采用三相銅芯雙分裂繞組無勵(lì)磁調(diào)壓油浸變壓器。

11、其設(shè)備的附屬設(shè)備所帶功能如下所列： 1.3.1 變壓器帶有缺相保護(hù)功能，在變壓器缺相運(yùn)行時(shí)跳低壓斷路器。 1.3.2 變壓器帶溫度表（該表由制造廠裝設(shè)在變壓器低壓柜上）。所有溫度表都具有超溫跳閘和超溫報(bào)警接點(diǎn)輸出,包含3對(duì)無源獨(dú)立干接點(diǎn)（接點(diǎn)輸出信號(hào)可任意定義），可分別用于遠(yuǎn)方和就地，干接點(diǎn)容量為 AC220V、5A。 1.3.3 變壓器的本體信號(hào)包含1對(duì)無源獨(dú)立干接點(diǎn)，可分別用于遠(yuǎn)方和就地，干接點(diǎn)容量為AC220V,5A。 1.3.4 變壓器內(nèi)所有對(duì)外接口接點(diǎn)均引至端子排上， 并預(yù)留一定數(shù)量端子，接引到端子的接點(diǎn)包括：變壓器超溫報(bào)警、超溫跳閘、低壓斷路器信號(hào)、箱變火災(zāi)報(bào)警信號(hào)、高低壓門狀態(tài)信

12、號(hào)等。 1.3.5 變壓器裝設(shè)一只油面溫度測(cè)溫裝置，以監(jiān)測(cè)變壓器油面溫度，和溫度表接口采用420mA。 1.3.6 變壓器油位指示采用就地直讀式。 1.3.7 變壓器絕緣油選用#45 變壓器油，滿足下列要求： 凝點(diǎn)：-45 閃電（閉口）不低于：140 擊穿電壓不小于：60kV 介質(zhì)損耗因數(shù)（90）不大于：0.5% 水分：15ppm 變壓器油密度：0.9kg/l其余參數(shù)按照國(guó)標(biāo)執(zhí)行。 1.3.8 變壓器承受短路的能力：變壓器可以承受低壓側(cè)出口三相短路， 高壓側(cè)母線為無窮大電源供給的短路電流。變壓器在各分接頭位置時(shí)，可以承受線端突發(fā)短路的動(dòng)、熱穩(wěn)定電流的沖擊。 1.3.9 事故過負(fù)荷能力滿足 GB

13、/T15164油浸式變壓器負(fù)載導(dǎo)則和 DL/T572電力變壓器運(yùn)行規(guī)程的要求。 1.3.10變壓器允許短時(shí)間過載能力應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求(正常壽命，過載前已帶滿負(fù)荷、環(huán)境溫度40)。 2 本廠組合箱式變壓器主要設(shè)備功能如下： 2.1高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān) 二工位油浸式負(fù)荷開關(guān)，負(fù)荷開關(guān)為二位置結(jié)構(gòu)，以變壓器油為絕緣和滅弧介質(zhì)，彈簧儲(chǔ)能、三相聯(lián)動(dòng)，高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)需上傳位置信號(hào)，廠家應(yīng)將信號(hào)接至箱變外傳信號(hào)端子排上。 2.2插入式熔斷器 2.2.1熔斷器的電流強(qiáng)度是按變壓器突然投入時(shí)的勵(lì)磁涌流不損傷熔斷器考慮，變壓器的勵(lì)磁涌流通過熔斷器產(chǎn)生的熱效應(yīng)可按1020）倍的變壓器滿載電流持續(xù)0.1s計(jì)算。 2.2.

14、2 高壓室在線路不停電情況下，通過低壓斷路器切除發(fā)電電源后，可以開斷負(fù)荷開關(guān)，再操作變壓器分接開關(guān)。 2.2.3 熔斷器在低壓斷路器前端發(fā)生三相或單相短路時(shí)可靠動(dòng)作,在低壓斷路器下口至逆變器輸出電纜終端范圍內(nèi)發(fā)生三相或單相短路時(shí)與箱變低壓側(cè)斷路器及升壓站內(nèi)的35kV真空斷路器正確配合、可靠動(dòng)作。 2.3 避雷器： 2.3.1 箱變高壓側(cè)設(shè)有避雷器，避雷器為氧化鋅無間隙型。避雷器可靠密封以便和外界的潮氣以及氧氣隔絕。內(nèi)部部件的結(jié)構(gòu)使內(nèi)部電暈減少到最小，并保證減少和復(fù)合絕緣裝置外部污物的導(dǎo)電層發(fā)生電容耦合。 2.3.3 避雷器可以承受在運(yùn)行中產(chǎn)生的應(yīng)力，并且不會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞或過熱擊穿。 2.3.4 避

15、雷器裝有放電計(jì)數(shù)器。 2.3.5 避雷器可在額定電壓下承受20次動(dòng)作負(fù)載試驗(yàn)。幅值為避雷器的標(biāo)稱放電電流。 2.4 35kV側(cè)高壓接線端子充分考慮到三芯電纜的出線,電纜接于旁邊電纜分支箱為方便多臺(tái)箱變高壓側(cè)出線組合成一回集電線路時(shí)的電纜連接。同時(shí)避免因單臺(tái)變壓器的檢修及定檢工作，而造成一整條光伏進(jìn)線停電的趨勢(shì)從來提高發(fā)電效率。 2.5 帶電指示器：高壓室內(nèi)配帶電指示器，以指示高壓室內(nèi)是否帶電，并控制高壓室內(nèi)門上的電磁鎖，以確保高壓室?guī)щ姇r(shí)內(nèi)門無法打開。 2.6 低壓側(cè)元件主斷路器該元件為抽出式斷路器，其技術(shù)特性應(yīng)符合GB要求。 （1）額定電壓：400V （2）額定耐受電壓：1000V（3）額定

16、電流：1250A（4）額定短時(shí)耐受電流及時(shí)間：50kA，1s （5）低壓斷路器可實(shí)現(xiàn)速斷、單相接地等保護(hù)功能。（6）低壓斷路器分合狀態(tài)應(yīng)有信號(hào)上傳。（7）低壓斷路器脫扣線圈預(yù)留3個(gè)控制接點(diǎn)。（8）低壓斷路器具有遠(yuǎn)方操作功能。 低壓斷路器具備就地和遠(yuǎn)方控制功能。留有遠(yuǎn)方控制接口；設(shè)有就地/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)，開關(guān)能提供就地/遠(yuǎn)方位置輸出接點(diǎn)，接點(diǎn)為無源干接點(diǎn)，容量為 AC220V，5A；留有提供給遠(yuǎn)方的位置信號(hào)、故障告警（通過具有 保護(hù)功能的智能電子脫扣器）信號(hào)及其他用于反映開關(guān)狀態(tài)的信 號(hào)等無源干接點(diǎn)，容量為AC220V，5A；低壓斷路器的全部位置接點(diǎn)均引至二次端子排上，至少4開4閉，容量AC220

17、V，5A。低壓斷路器具備就地防跳功能。以上接點(diǎn)和設(shè)備的內(nèi)容和數(shù)量滿足工程要求，并在端子排留有合閘跳閘指令輸入接口。 注：詳情參見江蘇常熟開關(guān)廠家說明書2.7 箱變輔助電源系統(tǒng)： （1）低壓側(cè)配置一臺(tái)變比為0.318/0.38kV干式三相變壓器、容量為3kVA；輔助變壓器用于給低壓側(cè)配電箱供電，變壓器電源側(cè)開關(guān)采用分?jǐn)嗄芰Σ恍∮?5KA的塑殼斷路器； （2）低壓側(cè)配置一個(gè)小型配電箱，一個(gè)內(nèi)置 4只220V 微型斷路器（63 In=6A 2只，63 In=10A 2只），2只插座（1只三相），并預(yù)留擴(kuò)展空間。箱變檢修、照明、加熱電源由此引出。 2.8 低壓側(cè)每分支設(shè)置電流互感器用來提供二次電流給電

18、流表計(jì)和后臺(tái)，便于隨時(shí)監(jiān)控箱變運(yùn)行工況。 2.9 箱變低壓側(cè)每分支設(shè)三只電流表和三只電壓表。 2.10 低壓側(cè)加裝浪涌保護(hù)器。 2.11 智能監(jiān)控單元：A 每臺(tái)箱變的低壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)置一臺(tái)箱變智能監(jiān)測(cè)裝置，以便采集箱變內(nèi)的各種電氣量參數(shù)和非電氣量參數(shù)，通過RCS-9794裝置上傳后臺(tái)以滿足綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的“四遙”功能 3. 變壓器并列運(yùn)行的條件 1.接線組別相同，相位相同； 2.電壓變比相等； 3.短路電 壓差不大于10%； 4.容量比不超過3:1 。4 每15天應(yīng)對(duì)變壓器巡視一次，其巡視內(nèi)容如下： 4.1檢查變壓 器本體清潔無損壞，現(xiàn)場(chǎng)清潔無雜物。 4.2 檢查變壓器門鎖是否完好，變壓器門是否

19、嚴(yán)密。 4.3檢查變壓器油位是否正常。 4.5檢查無載調(diào)壓分接開關(guān)是否在適當(dāng)位置 4.6 檢查箱式變壓器壓力釋放閥是否完好，并查看壓力表是否完好。 4.7檢查箱式變壓器壓力表中壓力是否在正常范圍內(nèi)，若壓力過高，則需排壓。 4.8 檢查箱式變壓器油溫是否正常，能否與后臺(tái)相對(duì)應(yīng)。 4.9 檢查箱式變壓器主、輔設(shè)備是否漏油、滲油。 4.10 檢查箱式變壓器測(cè)控裝置是否運(yùn)行正常。4.11 檢查變壓器外殼接地連接是否完整良好。 4.12 檢查箱式變壓器低壓側(cè)母排有無松松發(fā)熱變色現(xiàn)象。 4.13 檢查箱式變壓器低壓側(cè)三個(gè)電壓表計(jì)位置是否在同一位置以確認(rèn)三相電壓是否平衡，并旋轉(zhuǎn)切換開關(guān)查看表計(jì)是否正常。 4

20、.14 檢查箱式變壓器低壓側(cè)三個(gè)電流表計(jì)位置是否在同一位置以確認(rèn)三相電流是否平衡。 4.15 檢查箱式變壓器低壓側(cè)二次回路電源空開是否正常。 4.16 檢查箱式變壓器室內(nèi)有無積水、凝露。 4.17 檢查二次回路保險(xiǎn)有無燒毀現(xiàn)象。 4.18 檢查高壓電纜頭有無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。 4.19 檢查高壓套管有無破損油污現(xiàn)象。 4.20 檢查箱式變壓器聲音是否異常。 4.21 檢查煙霧報(bào)警器是否正常。 4.22 檢查箱式變壓器避雷器放電計(jì)數(shù)器是否正常。 4.23 檢查箱式變壓器高壓側(cè)帶電顯示器是否正常。 4.24 檢查二次回路接線是否松動(dòng)、掉落現(xiàn)象。 4.25 檢查箱式變壓器低壓側(cè)斷路器智能控制器是否正常

21、，其定值是否正確（長(zhǎng)延時(shí)動(dòng)作電流1600A動(dòng)作時(shí)間60s；短延時(shí)動(dòng)作電流4800A動(dòng)作時(shí)間0.1s;速斷動(dòng)作電流8000A） 4.26 檢查電流互感器是否破裂。 4.27 檢查行程開關(guān)是否正常。 4.28 檢查高壓電纜有無放電現(xiàn)象。 4.29 檢查高壓電纜接地線是否牢固可靠。 4.30 檢查箱式變壓器低壓側(cè)斷路器分、合閘指示燈與實(shí)際位置是否一致。 4.31 檢查箱式變壓器低壓斷路器是否正常分合。 4.32檢查箱式變壓器儲(chǔ)能指示是否正常。 4.33 檢查箱式變壓器浪涌保護(hù)器是否動(dòng)作。 5 檢修周期 1）大修周期 a)變壓器安裝運(yùn)行五年應(yīng)吊芯進(jìn)行大修，以后每隔十年大修一次。 b)根據(jù)歷年試驗(yàn)數(shù)據(jù)的

22、色譜分析無顯變化時(shí)可根據(jù)狀態(tài)檢修條例由廠總工或廠專業(yè)會(huì)議確定吊罩大修檢查的期限。 c)運(yùn)行中的變壓器發(fā)現(xiàn)異常情況，或預(yù)防性試驗(yàn)判明內(nèi)部有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行大修。 2）小修周期 a)臺(tái)式變壓器小修每年1次2次。 b)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，可計(jì)劃外停電檢修。 5.3 檢修項(xiàng)目 1)大修項(xiàng)目 a)拆卸各附件吊芯或吊罩。 b)繞組、引線及絕緣瓷瓶裝置的檢修。 c)散熱片、閥門及管道等附屬設(shè)備的清掃檢修。d)必要時(shí)變壓器的干燥處理。 e)全部密封墊的更換和組件試漏。f)絕緣瓷瓶清掃檢查。g)變壓器的油處理。h)進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量及預(yù)防性試驗(yàn)。i)消缺工作。2)小修項(xiàng)目 a)檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。 b)清掃套管并

23、檢查套管有無破損和放電痕跡，引出線接頭是否有過熱變色現(xiàn)象。 c)檢查油位計(jì)，必要時(shí)變壓器本體加油。 d)檢查各部密封膠墊，處理滲漏油。 e)檢查冷卻裝置有無滲漏油現(xiàn)象。 f)清除壓力釋放閥閥蓋內(nèi)的灰塵等雜物。 h)油箱及附件的清掃、檢修，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆。 i)按規(guī)定要求進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)。 5.4 檢修工藝 1)檢修前準(zhǔn)備 a）了解變壓器在運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數(shù)和情況。 b）變壓器上次大修的技術(shù)資料和技術(shù)檔案。 c）了解變壓器的運(yùn)行狀況（負(fù)荷、溫度、有載分接開關(guān)的切次數(shù)和其他附屬裝置的運(yùn)行情況）。 d）查閱變壓器的原試驗(yàn)記錄（包括油的簡(jiǎn)化分析和色譜），了解變壓器的絕緣

24、狀況。 e）查明漏油部位（并作出標(biāo)記）及外部缺陷。 f）進(jìn)行大修前的本體和油的分析試驗(yàn)，確定檢修時(shí)的附加項(xiàng)目（如干燥、油處理等）。 5.5質(zhì)量要求 1)器身檢修 a)應(yīng)全面檢查器身的完整性，有無缺陷存在（如過熱、弧痕、松動(dòng) 、線圈變形、開關(guān)接點(diǎn)變色等）。對(duì)異常情況要查找原因并進(jìn)行檢修處理，同時(shí)要作好記錄。 b)器身暴露在空氣中的時(shí)間（從開始抽油至開始注油止，放完油的時(shí)間越短越好）相對(duì)濕度65%16小時(shí)，相對(duì)濕度75%12小時(shí)，當(dāng)器身溫度低于周圍氣溫時(shí)，宜將變壓器加熱，一般高出10。 c)器身檢查時(shí)，場(chǎng)地周圍應(yīng)清潔，并應(yīng)有防塵措施。 d)檢查工作應(yīng)由專人進(jìn)行，不得攜帶與工作無關(guān)的物件，應(yīng)著專用工

25、作服和軟底鞋，戴清潔手套（防汗），禁止用手接觸線圈與絕緣物，寒冷天氣應(yīng)戴口罩。 e)油箱底應(yīng)保持潔凈無雜質(zhì)。 4.2.6變壓器大修后的交接驗(yàn)收 變壓器在大修竣工后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、整理記錄、資料、圖紙、清退材料，進(jìn)行核算提交竣工、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并提請(qǐng)有關(guān)部門組織有關(guān)單位、維修部門、高壓試驗(yàn)、油樣化驗(yàn)、繼保、運(yùn)行、計(jì)量等單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。35KV高壓開關(guān)柜第1章 高壓開關(guān)柜概述1、 基本概念1.開關(guān)柜（又稱成套開關(guān)或成套配電裝置）:它是以斷路器為 主的電氣設(shè)備；是指生產(chǎn)廠家根據(jù)電氣一次主接線圖的要求，將有關(guān)的高低壓電器（包括控制電器、保護(hù)電器、測(cè)量電器）以及母線 、載流導(dǎo)體、絕緣子等裝配在封閉的

26、或敞開的金屬柜體內(nèi)，作為電力系統(tǒng)中接受和分配電能的裝置。 2.高壓開關(guān)設(shè)備：主要用于發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的高壓開關(guān)以及和控制、測(cè)量、保護(hù)裝置、電氣聯(lián)結(jié)（母線）、外殼、支持件等組成的總稱。 3.開關(guān)柜防護(hù)要求中的“五防”：防止誤分誤合斷路器、防止帶電分合隔離開關(guān)、防止帶電合接地刀閘、防止帶接地刀閘分合斷路器、防止誤入帶電間隔。 4.防護(hù)等級(jí):外殼、隔板及其他部分防止人體接近帶電部分和觸及運(yùn)動(dòng)部件以及防止外部物體侵入內(nèi)部設(shè)備的保護(hù)程度。二、開關(guān)柜的主要特點(diǎn)：1.有一、二次方案,這是開關(guān)柜具體的功能標(biāo)志,包括電能匯集、分配 、計(jì)量和保護(hù)功能電氣線路。一個(gè)開關(guān)柜有一個(gè)確定的主回路(一次 回路)方

27、案和一個(gè)輔助回路(二次回路)方案，當(dāng)一個(gè)開關(guān)柜的主方案不能實(shí)現(xiàn)時(shí)可以用幾個(gè)單元方案來組合而成。 2.開關(guān)柜具有一定的操作程序及機(jī)械或電氣聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，實(shí)踐證明:無“五防”功能或“五防功能不全”是造成電力事故的主要原因。 3.具有接地的金屬外殼，其外殼有支承和防護(hù)作用.因此要求它應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，保證裝置的穩(wěn)固性,當(dāng)柜內(nèi)產(chǎn)生故障時(shí),不會(huì)出現(xiàn)變形,折斷等外部效應(yīng)。同時(shí)也可以防止人體接近帶電部分和觸及運(yùn)動(dòng)部件，防止外界因素對(duì)內(nèi)部設(shè)施的影響;以及防止設(shè)備受到意外的沖擊。 4.具有抑制內(nèi)部故障的功能， “內(nèi)部故障”是指開關(guān)柜內(nèi)部電弧短路引起的故障，一旦發(fā)生內(nèi)部故障要求把電弧故障限制在隔室以內(nèi)。三高

28、壓開關(guān)柜正常使用條件： 1.環(huán)境溫度:周圍空氣溫度不超過40(上限)，一般地區(qū)為-5(下限)，嚴(yán)寒地區(qū)可以為-15 。環(huán)境溫度過高,金屬的導(dǎo)電率會(huì)減低,電阻增加,表面氧化作用加劇;另一方面,過高的溫度,也會(huì)使柜內(nèi)的絕緣件的壽命大大縮短,絕緣強(qiáng)度下降.反之,環(huán)境溫度過低,在絕緣件中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,最終會(huì)導(dǎo)致絕緣件的破壞。2. 海拔高度:一般不超過1000米.對(duì)于安裝在海拔高于1000米處的設(shè)備,外絕緣的絕緣水平應(yīng)將所要求的絕緣耐受電壓乘以修正系數(shù)Kaka=1(1.1-H10-4)來決定。由于高海拔地區(qū)空氣稀薄,電器的外絕緣易擊穿,所以采用加強(qiáng)絕緣型電器，加大空氣絕緣距離，或在開關(guān)柜內(nèi)增加絕緣防護(hù)措

29、施。第2章 高壓開關(guān)柜組成及分類 一、開關(guān)柜的組成： 開關(guān)柜應(yīng)滿足GB3906-19913-35kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，由柜體和斷路器二大部分組成，具有架空進(jìn)出線、電纜進(jìn)出線、母線聯(lián)絡(luò)等功能。柜體由殼體、電器元件(包括絕緣件)、各種機(jī)構(gòu)、二次端子及連線等組成。 柜體的材料: 1)冷扎鋼板或角鋼(用于焊接柜); 2)敷鋁鋅鋼板或鍍鋅鋼板(用于組裝柜). 3)不銹鋼板(不導(dǎo)磁性). 4)鋁板(不導(dǎo)磁性). 柜體的功能單元： 1)主母線室(一般主母線布置按“品”字形或“1”字形兩種結(jié)構(gòu)) 2)斷路器室 3)電纜室 4)繼電器和儀表室 5)柜頂小母線室 6)二次端子室 柜內(nèi)電器元件：

30、1.柜內(nèi)常用一次電器元件（主回路設(shè)備）常見的有如下設(shè)備： 1)電流互感器簡(jiǎn)稱CT 2)電壓互感器簡(jiǎn)稱PT 3)接地開關(guān) 4)避雷器(阻容吸收器；單相型、組合型) 5)隔離開關(guān) 6)高壓斷路器（真空型(Z)、SF6型(L)） 7) )高壓熔斷器 8）高壓帶電顯示器 10)絕緣件穿墻套管、觸頭盒、絕緣子、絕緣熱縮(冷縮)護(hù)套 11)主母線和分支母線 12)高壓電抗器串聯(lián)型和起動(dòng)電機(jī)型 13)負(fù)荷開關(guān) 2.柜內(nèi)常用的主要二次元件（又稱二次設(shè)備或輔助設(shè)備，是指對(duì)一次設(shè)備進(jìn)行監(jiān)察、控制、測(cè)量、調(diào)整和保護(hù)的低壓設(shè)備）,常見的有如下設(shè)備: 1)繼電器 2)電度表 3)電流表 4)電壓表 5)功率表 6)功率

31、因數(shù)表 7)頻率表 8)熔斷器 9)空氣開關(guān) 10)轉(zhuǎn)換開關(guān) 11)信號(hào)燈 12)按鈕 13)微機(jī)綜合保護(hù)裝置等等。 三、五防聯(lián)鎖簡(jiǎn)介: （1）當(dāng)手車在柜體的工作位置合閘后,在底盤車內(nèi)部的閉鎖電磁鐵被鎖定在絲杠上,而不會(huì)被拉動(dòng).以防止帶負(fù)荷誤拉斷路器手車。 （2）當(dāng)接地開關(guān)處在合閘位置時(shí),接地開關(guān)主軸聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)中的推桿被推入柜中的手車導(dǎo)軌上,于是所配 斷路器手車不能被推進(jìn)柜內(nèi)。 （3）斷路器手車在工作位置合閘后,出線側(cè)帶電,此時(shí)接地開關(guān)不能合閘接地開關(guān)主軸聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)中的推桿被阻止,其操作手柄無法操作接地開關(guān)主軸。 四、操作程序 高壓開關(guān)柜的操作： 4.1操作手車開關(guān)柜時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的程序進(jìn)行，

32、防止由于程序 錯(cuò)誤造成閉鎖、二次插頭、隔離擋板和接地開關(guān)等元件損壞。 4.2 手車式斷路器允許停留在運(yùn)行、試驗(yàn)、檢修位臵，不得停留在其它位置。檢修后, 應(yīng)推至試驗(yàn)位置,進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)良好后方可投入運(yùn)行。 4.3 手車開關(guān)的倒閘操作依然按照開關(guān)運(yùn)行的四種狀態(tài)轉(zhuǎn)換: A、運(yùn)行狀態(tài) B、熱備用狀態(tài) C、冷備用狀態(tài) D、檢修狀態(tài) 送電操作: 操作接地刀閘并且使之分閘-用轉(zhuǎn)運(yùn)車(平臺(tái)車或軌道)將手車(處于分閘狀態(tài))推入柜內(nèi)(試驗(yàn)位置)-把二次插頭插到靜插座上-(試驗(yàn)位置指示器亮)-用手柄將手車從試驗(yàn)位置(分閘狀態(tài))推入到工作位置-(工作位置指示器亮, 試驗(yàn)位置指示器滅)-合閘 停電(檢修)操作: 將

33、斷路器手車分閘-用手柄將手車從工作位置(分閘狀態(tài))退出到試驗(yàn)位置-(工作位置指示器滅, 試驗(yàn)位置指示器亮)-打開前中門-把二次插頭拔出靜插座-(試驗(yàn)位置指示器滅)-用轉(zhuǎn)運(yùn)車(平臺(tái)車或軌道)將手車退出柜外、操作接地開關(guān)主軸并且使之合閘-必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)裝設(shè)接地線。 五預(yù)防性試驗(yàn) 1預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目、周期2交接驗(yàn)收 1）開關(guān)檢修后驗(yàn)收 開關(guān)檢修過程中主要零部件檢修或更換完成，工作負(fù)責(zé)人再全面進(jìn)行一次檢查確保檢修質(zhì)量。 2）整體驗(yàn)收 驗(yàn)收工作有檢修值長(zhǎng)主持，工作負(fù)責(zé)人及運(yùn)行人員參加，檢修負(fù)責(zé)人提供開關(guān)檢修技術(shù)記錄資料，檢修中發(fā)現(xiàn)及處理的缺陷和遺留的問題等。由運(yùn)行人員進(jìn)行檢查及手動(dòng)操縱試驗(yàn)，檢查完畢將開關(guān)送入

34、試驗(yàn)位置，電動(dòng)操作兩次，確認(rèn)正常后，由驗(yàn)收負(fù)責(zé)人作出質(zhì)量評(píng)價(jià)，并在檢修交代本上簽字。 六、高壓開關(guān)柜的巡視檢查 6.1 高壓開關(guān)柜的正常巡視檢查 A、開關(guān)柜屏上指示燈、帶電顯示器指示應(yīng)正常，操作方式選擇開關(guān)（遠(yuǎn)方/就地）、機(jī)械操作把手投切位置應(yīng)正確，控制電源及電壓回路電源分合閘指示正確; B、分（合）閘位置指示器與實(shí)際運(yùn)行方式相符;C儲(chǔ)能開關(guān)儲(chǔ)能指示是否正常;D柜內(nèi)照明正常，通過觀察窗觀察柜內(nèi)設(shè)備應(yīng)正常； E、柜內(nèi)應(yīng)無放電聲、異味和不均勻的機(jī)械噪聲，柜體溫度正常； F、真空斷路器滅弧室應(yīng)無漏氣，無氧化發(fā)黑跡象。對(duì)于無法直接進(jìn)行測(cè)溫的封閉式開關(guān)柜，巡視時(shí)可用手觸摸各開關(guān)柜的柜體，以確認(rèn)開關(guān)柜是否

35、發(fā)熱； G、檢查斷路器操作結(jié)構(gòu)應(yīng)完好,二次端子有無銹蝕、有無積塵； H、檢查接地牢固可靠,封閉性能及防小動(dòng)物設(shè)施應(yīng)完好。6.2 高壓開關(guān)柜的特殊巡視 6.2.1在下列情況下應(yīng)對(duì)高壓開關(guān)柜進(jìn)行特殊巡視 A、開關(guān)柜在過負(fù)荷的情況下運(yùn)行； B、開關(guān)室內(nèi)的溫度較高時(shí)，檢查換流風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行；C開關(guān)柜內(nèi)部有不正常的聲響； D、開關(guān)柜柜體或母線槽因電磁場(chǎng)諧振發(fā)出異常聲響時(shí)；E高壓開關(guān)柜在新投運(yùn)或檢修后投運(yùn);F、在大風(fēng)天氣時(shí)，檢查開關(guān)室內(nèi)門窗是否關(guān)閉; G、在雨雪天氣時(shí)，檢查開關(guān)室屋頂有無滲水，電纜溝有無積水; 6.2.2高壓開關(guān)柜特殊巡視的項(xiàng)目如下: A、開關(guān)柜在過負(fù)荷的情況下運(yùn)行時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)開關(guān)柜的測(cè)溫，無

36、法直接進(jìn)行測(cè)溫的封閉式開關(guān)柜，巡視時(shí)可用手觸摸各開關(guān)柜的柜體,以確認(rèn)開關(guān)柜是否發(fā)熱。必要可用紅外測(cè)溫儀通過觀察窗進(jìn)行測(cè)溫； B、開關(guān)室內(nèi)的溫度較高時(shí)應(yīng)開啟開關(guān)室所有的通風(fēng)設(shè)備，若此時(shí)溫度還不斷升高應(yīng)適度降低負(fù)荷； C、開關(guān)柜內(nèi)部有不正常的聲響時(shí)運(yùn)行人員應(yīng)密切觀察該異常聲響的變化情況，必要時(shí)上報(bào)運(yùn)行值長(zhǎng)或電廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人將此開關(guān)柜停運(yùn)檢查； 注：進(jìn)出高壓室時(shí)，必須隨手關(guān)門。 七、高壓開關(guān)柜常見故障缺陷及處理方法 一、故障的預(yù)防措施 開關(guān)柜在調(diào)試、運(yùn)行過程中由于各種各樣的原因會(huì)發(fā)生故障，為減少故障頻率應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢修： 1.檢修程序鎖和聯(lián)鎖，動(dòng)作保持靈活可靠，程序正確; 2.按斷路器、隔離開關(guān)、

37、操作機(jī)構(gòu)等電器的規(guī)定進(jìn)行檢修調(diào)試; 3.檢查電器接觸部位看接觸情況是否良好，檢測(cè)接地回路; 4.有手車的須檢查手車推進(jìn)機(jī)構(gòu)的情況，保證其滿足說明書的有關(guān)要求; 5.檢查手車開關(guān)內(nèi)動(dòng)觸頭有無氧化，固定簧有無異位; 6.檢查動(dòng)靜觸頭有無放電現(xiàn)象; 7.檢查二次輔助回路有無異常，并進(jìn)行必要的檢修; 8.檢查各部分緊固件，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固; 9.檢查接地回路各部分的情況，如接地觸頭，主接地線及過門接地線等，保證其導(dǎo)電的連續(xù)性; 10.清掃各部位的塵土，特別是絕緣材料表面的塵土。 11.發(fā)現(xiàn)有異常情況，如不能解決可同開關(guān)柜廠家聯(lián)系。 二、常見故障及處理方法 1.絕緣故障：絕緣故障形式一般有：環(huán)境條件惡

38、劣破壞絕緣件性能 、絕緣材料的老化破損、小動(dòng)物進(jìn)入等原因造成的短路或擊穿。定期檢修發(fā)現(xiàn)絕緣材料老化或破損立即更換，清除絕緣材料表面的污漬，電纜溝、開關(guān)室安裝防護(hù)板防止小動(dòng)物進(jìn)入，發(fā)生故障查找原因并立即整改 2.操作拒動(dòng)故障原因 控制回路斷線 A分（合）閘線圈燒毀。 B控制回路接線松動(dòng)。C機(jī)械連接點(diǎn)接觸不良。D電氣聯(lián)鎖節(jié)點(diǎn)接觸不良。E控制回路電源失電。檢查原因并立即更換新的線圈，緊固相關(guān)節(jié)點(diǎn)接線。檢查回路中的電氣、機(jī)械聯(lián)鎖點(diǎn)及控制回路電源。 3.保護(hù)元器件選用不當(dāng)?shù)脑斐傻墓收希喝缛蹟嗥黝~定電流選用不當(dāng) ，繼電器整定時(shí)間不匹配等原因造成的事故，發(fā)生故障及時(shí)查找原因并更換合適的元器件 4.不按操作規(guī)

39、程造成的事故：由于未按操作規(guī)程操作造成的誤分誤合或造成元器件損壞引起的故障，應(yīng)了解產(chǎn)品操作規(guī)程，按程序操作。 升壓站及附屬設(shè)備變壓器的作用、組成 1變壓器的作用：改變交流電壓，傳輸電能。 2 變壓器的組成：由鐵芯、繞組、油箱、絕緣套管、冷卻器、壓力釋放器、瓦斯繼電器、有載調(diào)壓裝置等部件組成。 3 變壓器投運(yùn)和檢修的驗(yàn)收 3.1 檢查工作票結(jié)束，拆除所有臨時(shí)接地、短路線和臨時(shí)安全措施，恢復(fù)常設(shè)遮欄和標(biāo)示牌。 3.2 變壓器本體、套管、引出線、絕緣子清潔無損壞，現(xiàn)場(chǎng)清潔無雜物 。 3.3 變壓器油枕及油套管的油色透明，油位正常。 3.4 有載調(diào)壓變壓器的分接開關(guān)在適當(dāng)?shù)奈恢茫薪淮涗洝?3.5

40、變壓器瓦斯繼電器內(nèi)充滿油，無氣體,防雨罩完好，觀察窗防護(hù)罩在打開位置。3.6 變壓器防爆膜完好，壓力釋放閥完好，呼吸器內(nèi)硅膠無變色。 3.7 散熱器、油枕及瓦斯繼電器的油門應(yīng)全開。 3.8 各繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置投入正確。 3.9 主、輔設(shè)備無漏油、滲油。 3.10 變壓器測(cè)溫裝置良好。 3.11 變壓器外殼、中性點(diǎn)接線良好，接地刀閘裝置正常，接地電阻連接完整良好。 3.12 變壓器有關(guān)的化驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定。 4 變壓器絕緣電阻的測(cè)量規(guī)定 4.1 新安裝或檢修后的變壓器投運(yùn)前必須測(cè)量其繞組的絕緣電阻。測(cè)得的結(jié)果應(yīng)記錄在專用的變壓器絕緣記錄內(nèi)。 4.2 備用時(shí)間超過一個(gè)月的變壓器,每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣

41、電阻的測(cè)量,檢查絕緣是否良好。如本月內(nèi)備用變壓器投運(yùn)過，則不再測(cè)量絕緣,但需在“變壓器絕緣記錄”中記錄清楚。 4.3 測(cè)量變壓器絕緣時(shí)應(yīng)先拉開變壓器一次回路各側(cè)開關(guān)及刀閘，拉開中性點(diǎn)接地刀閘（或拆除中性點(diǎn)接線）。 4.4 變壓器繞組電壓在1000V及以上使用2500V搖表測(cè)量。110kv使用5000V搖表測(cè)量。測(cè)量前要確定被測(cè)變壓器的各側(cè)來電端開關(guān)均拉開，且有明顯斷開點(diǎn),使用合格的電壓等級(jí)對(duì)應(yīng)的驗(yàn)電器驗(yàn)明確無電壓，而且測(cè)量前后均應(yīng)將被測(cè)繞組接地放電。 4.5 測(cè)量變壓器絕緣應(yīng)分別測(cè)量各繞組之間，各繞組對(duì)地之間的絕緣。 4.6 對(duì)于油浸式變壓器繞組絕緣電阻值每千伏不低于1M，變壓器使用期間所測(cè)得

42、的絕緣電阻值不得低于初始值的50%，且不低于前次所測(cè)值的70%。 4.7 變壓器高、低繞組間絕緣電阻值不得低于高壓側(cè)對(duì)地絕緣電阻規(guī)定值。 4.8 變壓器絕緣電阻值測(cè)量結(jié)果與以前記錄比較分析，如有明顯降低現(xiàn)象,應(yīng)查明原因,并匯報(bào)值班長(zhǎng)。 4.9 用搖表測(cè)量變壓器絕緣，應(yīng)注意結(jié)束時(shí)引線應(yīng)先于搖表停止轉(zhuǎn)動(dòng)前拿離變壓器被測(cè)部位，避免燒損搖表。5 變壓器投運(yùn)前的試驗(yàn)及投運(yùn)條件 5.1 變壓器投運(yùn)前的試驗(yàn) 5.1.1 新安裝或大修后的變壓器投運(yùn)前應(yīng)做35次全電壓空載合閘沖擊試驗(yàn)。第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于10min，每次沖擊試驗(yàn)間隔時(shí)間為5min。 5.1.2 新安裝或二次回路工作過的變壓器，應(yīng)做保護(hù)傳

43、動(dòng)試驗(yàn)，并有交待記錄。 5.1.3 變壓器各側(cè)開關(guān)的跳、合閘試驗(yàn)。 5.1.4 變壓器各側(cè)開關(guān)的聯(lián)鎖試驗(yàn)。 5.1.5 有載調(diào)壓裝置調(diào)整試驗(yàn)，試驗(yàn)正常后放至適當(dāng)位置。 5.2 新安裝或大修后的變壓器，投運(yùn)前應(yīng)具備下列條件： 5.2.1 有變壓器和充油套管的絕緣試驗(yàn)合格結(jié)論。 5.2.2 有油質(zhì)分析合格結(jié)論。 5.2.3 有設(shè)備安裝和變更通知單。 5.2.4 設(shè)備標(biāo)志齊全。 5.2.5經(jīng)定相正確并出具報(bào)告后，方可正式投運(yùn)。 5.2.6主變投退前中性點(diǎn)接地刀閘在合位. 5.2.7在接地變投運(yùn)之前必須將主變中性點(diǎn)接地刀閘斷開。 6 變壓器的投運(yùn)與停用的操作規(guī)定 6.1 主變壓器的投入和退出運(yùn)行，應(yīng)按

44、照調(diào)度的指令執(zhí)行。 6.2 變壓器的保護(hù)裝置及各側(cè)避雷器未投入前，變壓器不得投入運(yùn)行。 6.3 變壓器的投入或退出，必須經(jīng)斷路器進(jìn)行，不得用隔離開關(guān)接通或切斷變壓器的空載電流。 6.4 變壓器投運(yùn)時(shí)應(yīng)觀察勵(lì)磁涌流的沖擊情況，若發(fā)生異常，應(yīng)立即拉閘，使變壓器脫離電源。 6.5 主變壓器在投運(yùn)前或退出運(yùn)行前，必須先合上中性點(diǎn)接地刀閘。正常運(yùn)行中，主變壓器中性點(diǎn)運(yùn)行方式按調(diào)度指令執(zhí)行。 6.6 變壓器投運(yùn)時(shí)，先合上電源側(cè)開關(guān)充電正常后，再合負(fù)荷側(cè)開關(guān)；停運(yùn)操作與此相反。6.7 新安裝、大修、事故檢修或換油后的油浸式變壓器，在施加電壓前靜置時(shí)間不應(yīng)少于以下規(guī)定： 6.7.1 110kV及以下24h 。

45、 6.7.2 若有特殊情況不能滿足上述規(guī)定，必須經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)。 6.8 站用變壓器不在同一系統(tǒng)時(shí),嚴(yán)禁用并列的方法倒換。 6.9 變壓器的重瓦斯、差動(dòng)及速斷保護(hù)不允許在同時(shí)退出的情況下，將變壓器投入運(yùn)行。 6.10 變壓器投入運(yùn)行后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)變壓器本體及輔助設(shè)備運(yùn)行正常。 6.11 變壓器的并列運(yùn)行應(yīng)滿足下列條件 6.1繞組接線組別相同。 6.2電壓變比相同。 6.3阻抗電壓相等。正常情況下，變壓器應(yīng)按銘牌規(guī)范及規(guī)定的冷卻條件運(yùn)行。 7.1 變壓器運(yùn)行中的溫度規(guī)定 7.1.1 油浸式變壓器，運(yùn)行中的環(huán)境溫度為+40時(shí)，其上層油溫、溫升的限額（規(guī)定值）見下表： 設(shè)備名稱油浸式變壓器

46、冷卻方式ONAN（油浸自然循環(huán)風(fēng)冷）上層油溫升上限55線圈溫升上限65最高上層油溫95正常運(yùn)行上層油溫857.1.2 當(dāng)冷卻介質(zhì)溫度下降時(shí)，變壓器最高上層油溫也應(yīng)該相應(yīng)下降，為防止絕緣油加速劣化，自然循環(huán)風(fēng)冷變壓器油溫一般不宜超過85。 7.2 變壓器運(yùn)行中的電壓規(guī)定 7.2.1 變壓器在額定電壓?%范圍內(nèi)改變分接頭位置運(yùn)行時(shí)，其額定容量不變。 7.2.2 變壓器的運(yùn)行電壓一般不應(yīng)高于運(yùn)行分接開關(guān)額定電壓的105%。 7.3 變壓器運(yùn)行中的油位規(guī)定 7.3.1 正常運(yùn)行中，根據(jù)環(huán)境溫度檢查油浸式變壓器油位指示在相應(yīng)的刻度線范圍內(nèi)。 7.3.2 變壓器油位指示超過極限值時(shí)，應(yīng)查明原因，經(jīng)確認(rèn)不是

47、假油位時(shí) ，應(yīng)放油或補(bǔ)油，使變壓器油位保持在相應(yīng)的刻度位置。 7.4 變壓器過負(fù)荷運(yùn)行規(guī)定 7.4.1 變壓器可以在正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷情況下運(yùn)行。正常過負(fù)荷時(shí) ，其允許值可根據(jù)變壓器的負(fù)荷曲線，冷卻介質(zhì)溫度以及過負(fù)荷前 變壓器站帶負(fù)荷等因素來確定。事故過負(fù)荷只可以在事故情況下使 用。變壓器存在較大缺陷（如冷卻器系統(tǒng)不正常，嚴(yán)重漏油，色譜 分析異常等）時(shí)不準(zhǔn)過負(fù)荷運(yùn)行。 7.4.2 全天滿負(fù)荷運(yùn)行的變壓器不宜過負(fù)荷運(yùn)行。 7.4.3 變壓器過負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，電流互感器、隔離開關(guān)、斷路器均應(yīng)滿足載流要求，否則，嚴(yán)禁過負(fù)荷運(yùn)行。 7.4.4 變壓器過負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，加強(qiáng)對(duì)上層油溫和線圈溫度監(jiān)視檢查，做好

48、記錄；要嚴(yán)格控制上層油溫不得超過允許值。 7.4.5 油浸自然循環(huán)自冷式變壓器事故過負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間規(guī)定見下表：負(fù)荷電流/額定電流1.30.61.752.02.43.0允許運(yùn)行時(shí)間（ min）12030157.53.51.57.5 變壓器瓦斯保護(hù)裝置的運(yùn)行規(guī)定 7.5.1 變壓器正常運(yùn)行時(shí)，重瓦斯保護(hù)應(yīng)投“跳閘”位置，有載調(diào)壓分接開關(guān)的瓦斯保護(hù)應(yīng)投“跳閘”位置，未經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)不得將其退出運(yùn)行。 瓦斯保護(hù)投入前，運(yùn)行人員應(yīng)檢查下列內(nèi)容： a.查閱瓦斯繼電器校驗(yàn)報(bào)告或有關(guān)交待明確瓦斯繼電器可投入運(yùn)行； b.瓦斯繼電器外殼完整，無滲油、漏油； c.瓦斯繼電器內(nèi)無空氣且充滿油。 7.5.2 運(yùn)行中的變壓器進(jìn)

49、行濾油、加油、更換油呼吸器的硅膠時(shí)，或瓦斯保護(hù)回路有工作以及繼電器本身存在缺陷、操作瓦斯繼電器連接管上的閥門時(shí)，應(yīng)將重瓦斯保護(hù)改投“信號(hào)”位置，工作結(jié)束運(yùn)行2小時(shí)后，待空氣放盡，方可將重瓦斯保護(hù)投入“跳閘”位置。 7.5.3 當(dāng)油位計(jì)指示的油面有異常升高，油路系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時(shí)，為查明原因，需要打開各個(gè)放氣或放油塞子、閥門，或其它可能引起油流變化的工作，必須先將重瓦斯保護(hù)改投“信號(hào)”位置，然后才能工作，以防瓦斯保護(hù)誤動(dòng)跳閘。 7.5.4 在大量漏油而使油位迅速下降時(shí)，禁止將重瓦斯保護(hù)改投“信號(hào)”位置。 7.5.5 變壓器的重瓦斯保護(hù)與差動(dòng)保護(hù)不能同時(shí)退出運(yùn)行。 7.5.6 新投入和檢修后投運(yùn)的變

50、壓器在充電時(shí)，應(yīng)將重瓦斯保護(hù)投至“跳 閘”位置，充電正常后改投“信號(hào)”位置，經(jīng)24小時(shí)無瓦斯信號(hào)出現(xiàn)，瓦斯繼電器內(nèi)無氣體，可將其投至“跳閘”位置，若還有氣體時(shí)，再隔12小時(shí)將瓦斯保護(hù)投至“跳閘”位置。 7.6 變壓器分接開關(guān)的運(yùn)行規(guī)定 7.6.1 運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備下列技術(shù)資料：產(chǎn)品安裝使用說明書、技術(shù)圖紙、自動(dòng)控制裝置整定說明書、絕緣油試驗(yàn)記錄、檢修記錄、缺陷記錄 、分接變換記錄等。 7.6.2 有載調(diào)壓裝置及其自動(dòng)控制裝置，應(yīng)經(jīng)常保持在良好運(yùn)行狀態(tài)。 7.6.3 有載調(diào)壓裝置的分接變換操作，由運(yùn)行人員按調(diào)度部門確定的電壓曲線或調(diào)度指令，在電壓允許偏差范圍內(nèi)進(jìn)行。 7.6.4 正常情況下，一般使

51、用遠(yuǎn)方電氣控制。當(dāng)檢修、調(diào)試、遠(yuǎn)方電氣控制回路故障和必要時(shí)，可使用就地電氣控制或手搖操作。當(dāng)分接開關(guān)處在極限位置又必須手搖操作時(shí)，必須確認(rèn)操作方向無誤后方可進(jìn)行。就地操作按鈕應(yīng)有防誤操作措施。 7.6.5 分接變換操作必須在一個(gè)分接變換完成后方可進(jìn)行第二次分接變換 。操作時(shí)應(yīng)同時(shí)觀察電壓表和電流表的指示，不允許出現(xiàn)回零、突跳、無變化等異常情況，分接位置指示器及動(dòng)作計(jì)數(shù)器的指示等都應(yīng)有相應(yīng)變動(dòng)。 7.6.6 每次分接變換操作都應(yīng)將操作時(shí)間、分接位置、電壓變化情況及累計(jì)動(dòng)作次數(shù)記錄在有載分接開關(guān)分接變換記錄表上，每次投停、試驗(yàn)、維修、缺陷與故障處理，都應(yīng)作好記錄。 7.6.7 分接開關(guān)每天分接變換

52、次數(shù)可按檢修周期與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)兼顧考慮。 7.6.8一般平均每天分接變換次數(shù)可參考在下列范圍內(nèi)：110kV電壓等級(jí)為10 次。 7.6.9 當(dāng)變動(dòng)分接開關(guān)操作電源后，在未確認(rèn)電源相序是否正確前，禁止在極限位置進(jìn)行電氣控制操作。 7.6.10 對(duì)同時(shí)裝有載調(diào)壓變壓器及無功補(bǔ)償并聯(lián)電容器裝置的變電站的調(diào)壓原則，按SD32589電力系統(tǒng)電壓和無功電力技術(shù)導(dǎo)則(試行)的規(guī)定進(jìn)行。7.6.11 如有載調(diào)壓變壓器自動(dòng)調(diào)壓裝置及電容器自動(dòng)投切裝置同時(shí)使用， 應(yīng)使按電壓整定的自動(dòng)投切電容器組的上下限整定值略高于有載調(diào)壓變壓器的整定值。 7.6.12 分接變換操作中發(fā)生下列異常情況時(shí)應(yīng)作如下處理，并及時(shí)匯報(bào)安排檢修

53、。 a.操作中發(fā)生連動(dòng)時(shí)，應(yīng)在指示盤上出現(xiàn)第二個(gè)分接位置時(shí)立即切斷操作電源，如有手搖機(jī)構(gòu)，則手搖操作到適當(dāng)分接位置； b.遠(yuǎn)方電氣控制操作時(shí)，計(jì)數(shù)器及分接位置指示正常，而電壓表和電流表又無相應(yīng)變化，應(yīng)立即切斷操作電源，中止操作； c.分接開關(guān)發(fā)生拒動(dòng)、誤動(dòng)；電壓表和電流表變化異常；電動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)機(jī)械故障； d.分接位置指示不一致；內(nèi)部切換異聲；過壓力的保護(hù)裝置動(dòng)作；看不見油位或大量噴漏油及危及分接開關(guān)和變壓器安全運(yùn)行的其它異常情況時(shí)，應(yīng)禁止或中止操作。 7.6.13有載調(diào)壓變壓器可按批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定過載運(yùn)行。但過載1.2倍以上時(shí)，禁止分接變換操作。 7.6.14 運(yùn)行中分接開關(guān)的油流控制繼電器

54、或氣體繼電器應(yīng)有校驗(yàn)合格有效的測(cè)試報(bào)告。若使用氣體繼電器替代油流控制繼電器，運(yùn)行中多次分接變換后動(dòng)作發(fā)信，應(yīng)及時(shí)放氣。若分接變換不頻繁而發(fā)信頻繁，應(yīng)作好記錄，及時(shí)匯報(bào)并暫停分接變換，查明原因。若油流控制繼電器或氣體繼電器動(dòng)作跳閘，必須查明原因。按DL/T 5722010電力變壓器的有關(guān)規(guī)定辦理。在未查明原因消除故障前，不得將變壓器及其分接開關(guān)投入運(yùn)行。7.6.15 當(dāng)有載調(diào)壓變壓器本體絕緣油的色譜分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常(主要為乙炔和氫的含量超標(biāo))或分接開關(guān)油位異常升高或降低，直至接近變壓器儲(chǔ)油柜油面時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，暫停分接變換操作，進(jìn)行追蹤分析，查明原因，消除故障。 7.6.16運(yùn)行中分接開關(guān)油室內(nèi)

55、絕緣油的擊穿電壓應(yīng)不低于30kV。當(dāng)擊穿電壓低于25kV時(shí)，應(yīng)停止分接變換操作，并及時(shí)處理。 7.6.17 分接開關(guān)檢修超周期或累計(jì)分接變換次數(shù)達(dá)到站規(guī)定的限值時(shí)，應(yīng)通知檢修單位維修。 7.7 壓力釋放裝置運(yùn)行規(guī)定 7.7.1運(yùn)行中的壓力釋放閥動(dòng)作后，應(yīng)將釋放閥的機(jī)械電氣信號(hào)手動(dòng)復(fù)位。 7.7.2 壓力釋放閥有滲漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施解決。滲漏油的主要原因有： a.由于某種原因，油箱內(nèi)壓力偏高，已超過釋放閥的密封壓力，但尚未達(dá)到開啟壓力，造成滲漏。這時(shí)只要排除壓力增高的因素即可。 b.閥門內(nèi)三種密封圈有的已老化失效，應(yīng)及時(shí)加以更換。 c.密封圈的密封面有異物應(yīng)及時(shí)消除，無需調(diào)整。 7.7.3 應(yīng)利用電氣設(shè)備每次停電檢修的機(jī)會(huì)對(duì)壓力釋放閥進(jìn)行下列檢查和維修。 a.開啟動(dòng)作是否靈敏，如有卡堵現(xiàn)象應(yīng)排除 b.密封膠圈是否已老化、變形或損壞。 c.零部件是否銹蝕、變形或損壞。 d.信號(hào)開關(guān)動(dòng)作是否靈活。 e.清除閥內(nèi)異物 7.7.4 壓力釋放閥的膠圈自閥出場(chǎng)之日算起，每五年必須更換一次以免因膠圈老化后導(dǎo)致釋放閥漏油甚至失效。 8 變壓器