8萬噸標準硫精礦選礦廠可研報告

1、年產(chǎn)8萬噸標準硫精礦選礦廠浮選工藝技術項目建議書2011年3月28日一、總論（一）、項目經(jīng)營單位及法人代表項目名稱：選廠主辦單位：遵義縣綜合化肥廠主管部門：遵義縣團溪鎮(zhèn)企管站經(jīng)營性質(zhì)：民營企業(yè)經(jīng)營范圍：硫鐵礦采選加工，其它有用物的回收加工、銷售項目負責人：（二）、項目提出的依據(jù)：1、貴州省遵義縣境內(nèi)有豐富的硫鐵礦資源，綜合化肥廠現(xiàn)已建成投產(chǎn)一組年產(chǎn)8萬噸的硫酸生產(chǎn)線，年需8萬噸標準硫精礦。2、根據(jù)國內(nèi)鐵礦資源的富礦逐年遞減和鋼鐵產(chǎn)量的大幅增長，國內(nèi)鐵礦石（富礦）及鐵精礦的總量根本無法滿足，相當一部分需要從國外進口，造成鐵礦石產(chǎn)品的價格增長幅度較大，這以保證本項目考慮硫精礦脫硫后尾渣合理的增值使

2、用問題，從而提高資源的有效利用。3、根據(jù)資源、開采、環(huán)保、運輸?shù)染C合條件，經(jīng)初步技術經(jīng)濟比較后，選擇團溪鎮(zhèn)川主廟一帶建設一座硫鐵礦浮選廠，將所在區(qū)域及周邊的硫鐵礦集中處理，其優(yōu)點是：儲量大、礦層和原礦品位穩(wěn)定，交通方便，尾礦存放條件好等。但也有不利因素，該區(qū)域直徑3公里范圍內(nèi)水資源緊張，要到距離4公里外的茅栗鎮(zhèn)取水生產(chǎn)，供水成本高。為提高供礦質(zhì)量和滿足8萬噸硫酸廠的生產(chǎn)需要，按團溪鎮(zhèn)境內(nèi)硫鐵礦的儲礦條件，選擇一個年產(chǎn)57731.96 t，含硫達48.5%的浮選廠。原礦能力達262664.17 t/年的采選聯(lián)合企業(yè)，同時做好外購礦的工作，最大限度滿足生產(chǎn)需求。二、資源概況礦石嵌布特性：黃鐵礦多呈

3、浸染狀，星散分布，晶體不規(guī)則，晶形很小，主要分布在細粒石英巖中，同時與云母膠結(jié)在一起。浸染狀黃鐵礦最大粒度1.52mm，最小為0.005mm以下，呈粒狀及塊狀分布的黃鐵礦易選，呈散點狀和乳濁狀分布的較難選。脈石礦物如粘土質(zhì)的絹云母，高嶺土等影響分選指標。入選原礦水分8%，含泥7%。普氏硬度：致密塊狀黃鐵礦f=1012，細粒松散狀黃鐵礦f=12。浸染狀的黃鐵礦f=34，礦石密度2.62.8t/m3，松散密度1.65 t/m3。礦石多元素分析見表11元素sssio2feal2o3k2ona2oppbznmncaoasmgof含量%11.9735.6510.3227.414.920.06微量微量微量

4、微量0.64微量0.88團溪所劃定鋁土礦采礦區(qū)域為12km2，大概分為4個點，同時還有23個硫鐵礦點，將鋁土礦剝離后，硫鐵礦暴露在地表，其可采厚度35米不等。初步估算儲量應大于1千萬噸以上，綜合品位13%，有害雜質(zhì)除k2o外，均不超過控制指標，由回收價值的有用物分別為鋁土礦27.04%，k2o 14.92%，銳鈦礦、鈣鈦礦 20.4%，但此類礦物還需要進一步獨立分析和選礦試驗方能確認，難度較大。由于該體系的硫鐵礦結(jié)晶狀況復雜，而要求精礦合格品位達48.5%以上才能滿足62%含鐵尾渣的質(zhì)量標準，同時還要將回收率控制在82%以上。針對以上指標要求，選礦過程必須做到以下幾點方能完成：（1）有足夠細的

5、磨礦細度，-200目80%；（2）有足夠的浮選時間，選別時間應控制在2528分鐘；（3）由合理的選別流程，一粗三精二掃；（4）有一個合理的藥劑制度（需通過選礦試驗來完成和指導今后工作）；（5）由一支優(yōu)秀的職工隊伍，尤其是球磨、浮選工；（6）建立和健全一套完整的管理體系。三、產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模（一）、根據(jù)現(xiàn)有硫酸廠的生產(chǎn)規(guī)模及指標要求，作物料平衡計算如下：62%含鐵所需礦量，硫精礦品位，折標硫重量，爐渣量（鐵產(chǎn)品）計算：設：回收率82% 原礦品位13.0%1、62%含鐵所需硫精礦品位：磁鐵礦的fe：o=（563）(164)=16864=2.63硫鐵礦鐵硫比=46.653.4=0.87266（1）

6、設定硫精礦品位在47%時的爐渣fe含量含全鐵47%0.87266=41%無用物（雜質(zhì)）=100%88%=12%吸氧量=4102.63=155.89鐵品位=410（410+155.89+120）=59.78%（2）設定硫精礦品位在48.5%時的爐渣fe含量含全鐵48.5%0.87266=42.324%無用物（雜質(zhì)）=100%（42.324%+48.5%）=9.176%吸氧量=423.242.63=160.93鐵品位=423.24（423.24+160.93+91.76）=62.1%當硫精礦達到48.5%時，經(jīng)脫硫后的爐渣含鐵品位為62.1%2、所需標硫量80000噸以48.5%折標硫精礦量800

7、00（35%48.5%）=57731.96 t3、所需原礦量q原=57731.9648.5%82%13%=262664.17 t/年4、62%含鐵爐渣總量噸48.5%硫精礦脫硫后的爐渣量0.42324+0.16093+0.09176=0.67593 tq鐵=57731.960.67593=39022.76 t（二）、產(chǎn)品方案：主要產(chǎn)品：硫精礦產(chǎn)量：生產(chǎn)48.5%硫精礦57731.96 t/年，折算35%標準硫80000 t副產(chǎn)品：鋁土礦等1、按下工序?qū)α蚓V的要求，達國家優(yōu)質(zhì)二級以上。s48.5%，as0.05%，f0.05%，pb+zn0.5%，c1%，粒度-200目70%。2、按下工序要求

8、，水分嚴格控制在7%以下。（三）、按團溪硫鐵礦儲礦條件，供礦能力應確定在265000t/年，選廠選礦處理能力設計大于263000t/年，處理原礦品位：含硫13%以上，以13%作可行性研究的基礎數(shù)據(jù)。四、工藝流程及主要設備選擇（一）、供礦由于自有礦山目前還未具備大規(guī)模采礦條件，無法滿足選廠規(guī)?；a(chǎn)，這就要求在選廠建廠期間加快鋁土礦的采礦速度，在選廠投產(chǎn)期力爭完成選廠供礦能力的70%，即每天620 t/日，剩余的260 t/日則采取收購民礦以補充生產(chǎn)不足，收購品位以控制在16%以上最佳，待礦山采礦能力增大后，逐步降低收購比例。（二）、選礦1、本方案選廠廠址選擇在團溪鎮(zhèn)川主廟一帶，規(guī)模定為日處理礦

9、石能力883噸；年處理原礦能力265000噸，年產(chǎn)48.5%硫精礦57731.96噸，折標硫80000噸，可滿足自備硫酸廠滿負荷生產(chǎn)。2、原礦類型：該區(qū)域黃鐵礦在深灰、灰、灰綠、灰黃色粘土巖中以粉晶細晶巨晶形態(tài)產(chǎn)出，含量低時呈分散狀、浸染狀產(chǎn)出，結(jié)晶粒度變化大，對回收率的提高有較大影響。硫鐵礦出露地表時，自然氧化速度很快，開采、選成精礦后，不宜久留不用，以免硫份流失。因此，產(chǎn)品產(chǎn)量及生產(chǎn)能力以下工序生產(chǎn)需求量為準而調(diào)節(jié)生產(chǎn)。3、選礦工藝流程及指標。在考慮對比國內(nèi)同類型采選廠和外檢原礦元素分析后，本報告推薦單一浮游選礦法，考慮下一步有可能回收其它有用物，設計時建議預留場地以滿足今后改擴建用地。（

10、1） 破碎與磨礦：為有效降低生產(chǎn)成本和保證產(chǎn)品質(zhì)量要求，滿足生產(chǎn)平穩(wěn)運行，設計選用日處理能力大于1200噸的pe400600顎式破碎機（粗中碎）一臺，最大給礦粒度-300mm，最最大排礦粒度-80mm，破碎比3.75；選用pex2501200顎式破碎機一臺（細碎），最大給礦粒度-80mm最大排礦粒度-25mm，破碎比3.2.考慮原礦含泥量、含水量（露開采）較大，容易造成給礦堵塞，建議粗碎給礦選用9801240槽式給機，整個破碎流程設計為開路破碎流程。根據(jù)所處理礦的原礦特性和產(chǎn)品質(zhì)量要求，結(jié)合多家選廠生產(chǎn)所用設備的實際生產(chǎn)情況和自營礦山的供礦能力，建議采用兩臺gm21003000格子型球磨機和兩

11、臺flg-20高堰式單螺旋分級機配套形成閉路磨礦使用，生產(chǎn)能力可達900t/d。此配置的最大優(yōu)點是：1）、礦量在一定階段內(nèi)無法滿足設計生產(chǎn)能力時，可單機運行，單機最大處理能力達450 t/d。當原礦供應在一定條件下（一段時間內(nèi)）能滿足設計或大于設計能力時，則2臺主機同時運行，靈活性強，操作人員不增。2）、設備最重部件13.77噸，總重45.47噸，便于運輸和安裝檢修。3）、兩臺球磨和分級設備總功率：1802+152+32=396kw，比選用27003600球磨機和一臺2000雙螺旋分級機的使用功率降低380+152+32=416 kw，降低30kw。缺點：多增加一組給料系統(tǒng)和兩臺攪拌筒，設備購

12、置費用提高，場地使用面積增加100m2，左右，管路布置相對復雜。原則流程如下： （2）選別：由于該礦物硫鐵礦結(jié)晶粒度很細，入選粒度設計控制在-200目80%，使單體分離達到95%以上，浮選時間控制在25-28分鐘。建議采用一粗三精二掃浮選流程，確保硫精礦48.5%，回收率82%，有望達到85%。（3）精礦脫水：該產(chǎn)物的粒度很細，-200目含量達到80%，自然濾水效果不佳，同時還要考慮制酸入爐小于7%的水分要求與產(chǎn)品運輸?shù)能囕v安全，建議選用nz-15中心傳動濃縮機第一次脫水，選gw-20型圓筒外濾式過濾機或一臺盤式27-39m2真空過濾機一臺作最終脫水，確保水分8%（亦可考慮精礦自然脫水，降低成

13、本）。（4）尾礦：由于生產(chǎn)規(guī)模屬中型企業(yè)，服務年限一般為2025年，選擇一個庫容大于200萬立方米的溝谷或坑（洼）地即可。如進一步考慮尾礦中有用物的回收利用，川主廟處的尾礦庫服務年限有望突破30年以上。（三）、選廠規(guī)模、產(chǎn)率、工藝指標、工作制度 選廠規(guī)模及生產(chǎn)率：項目產(chǎn)品名稱處理量品位含硫%產(chǎn)率%品級粒級mm雜質(zhì)含量不大于（%）濃度%t/d萬噸/aasfpbznc浮選原礦876.726.313.0100-300含水5%硫精礦192.695.78148.521.98優(yōu)二級-0.10.070.051.001.5含水8%尾礦684.0120.5193.078.02-0.125選廠工作制度：車間名稱d

14、/a班/dh/班備 注破碎車間30028只開白、中班浮 選30038精礦脫水30038選礦工藝指標：指標名稱原 礦精 礦尾 礦備 注品位（%）13.048.53理論回收率（%）1008218產(chǎn)率（%）10021.9878.02選礦比（倍）4.55富集比（倍）3.73濃度（%）含水5含水825（四）、輔助設施（1）、維修起重：為節(jié)省構(gòu)筑物及行車的投資，選廠所有設備維修起重均考慮為臨時架三角木或千斤頂解決。（2）、礦倉：1）.原礦倉考慮一個100-150噸緩沖倉，用來調(diào)節(jié)破碎系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)；如坡度和高差合適，倉頂接斜坡卸礦道以增加礦倉容積。2）.粉礦倉設計儲礦能力為350噸，有效容積240-250

15、m3,主要考慮原礦不能均衡供給和破碎設兩班而設置。3）.精礦過濾存放：因浮選的硫精礦經(jīng)真空過濾機脫水處理后的即為合格精礦，只需用鏟車轉(zhuǎn)運到規(guī)定場地堆放即可。4）.試（化）驗室：為滿足原礦進庫，生產(chǎn)技術指標監(jiān)控，原礦性質(zhì)變化試驗的需要，利用當?shù)噩F(xiàn)有一座小學教學樓（租用）稍加改造，根據(jù)試（化）驗室所需設備，儀器進行布置、完善，即可起到技術監(jiān)督和有用礦物選礦試驗的職能。（五）、尾礦設施所選廠址有一個近200萬立方米的自坑（洼）地，尾礦排放的自然條件較好，考慮當?shù)厮淳o張，供水成本高，建議在尾礦庫來投入使用之前認真做好查漏堵漏工作，最大限度利用回水，從而達到降低用水成本的目的。（六）、選礦廠部分投資估

16、算，見表：投資概算表（浮選部分）序號項目名稱單位工程量功率（kw）投資額（萬元）備注一設備部分1pe400600顎式破碎機臺1305.8粗、中碎2pex2501200顎式破碎機臺1458.5細 碎3cg1240980槽式給礦機臺17.52.546505000皮帶給礦機臺15.52.0565010000皮帶運輸機臺17.53.0665020000皮帶運輸機臺111.04.57擺式給礦機600600臺21.521.02821003000格子型球磨機臺218024429flg2000高堰式單螺旋分級機臺215218210rj2000攪拌槽臺45.54 2.5411rjw1000藥劑攪拌槽臺21.52

17、1.25212bf-4型浮選機槽2015202.72013 nz-15中心傳動濃縮機臺15.52014gp-27或gp-39盤式過濾機套1372515主水泵臺25521.521開1備16輔助水泵及砂泵臺240、151.5尾礦澄清水回用；尾砂輸送用。17變壓器臺11000kva2618100噸地中衡臺1619 鏟車臺127轉(zhuǎn)運原礦，硫精礦專用20交通工具輛220外出、采購專用21試（化）驗室套18包括儀器、用具、設備、藥劑等22運費6%21.31823安裝費6%21.318合 計功率1032kw投資額397.936萬元二非標設備制作與安裝1方格篩m2160.84 篩孔300300mm,15kg/

18、m軌道鋼2破碎機給礦斗、排料斗個40.528用10mm鋼板制作34寸管米450027供排水用44寸、3寸、2寸、1寸管米3505.0供排水用5各類管件、閥門等個3503.0所有供排水管路安裝用6皮帶運輸機下料斗、反砂槽個5 0.667其它制作3合 計功率0投資額13.03萬元三電器部分1低壓主控柜臺33.02主水泵控制系統(tǒng)套10.63砂泵、水泵、破碎、運輸套62.44各種低壓供電線路8合 計功率0投資額14萬元四土建、構(gòu)筑物、道路等工程1原礦料場m2200050402主水池m31050141553破碎廠房m21002054皮帶運輸機走廊m244.8162.85 粉礦倉m322066126原礦倉

19、m3607磨礦廠房m23501612包括配電庫8浮選廠房m236032119磅房m26087.510水泵房m2205411濃縮池m36367.57.53.143.612合格精礦堆放庫m2600302013廁所m21562.5 兩間14保管室、藥劑庫m210818615生活水池m33244216道路平整m24000廠區(qū)17尾礦庫m318配電房m2124319過濾廠房m27212620精礦沉淀池m26754515合 計功率0投資額0五工具機物料1電焊機臺21.02氧氣、乙炔、割具套20.43膠輪車輛40.154大錘（12磅）把60.035鐵鏟把200.0365噸、3噸、1.5噸葫蘆個60.40各2

20、個750噸、20噸千斤頂個20.208鋼球噸50309其它多種小型工具1.0合 計功率0投資額33.21萬元六辦公用品及其它1辦公桌、椅套120.62保險柜、文件柜個60.53炊具套10.74床張300.805沙發(fā)等套30.66電腦臺42.5其中財務專用電腦1.7萬元左右7其它1.0合 計功率0投資額6.7萬元總 計功率1032kw投資額464.876萬元（七）、選廠物料消耗及實物勞動生產(chǎn)率（浮選部分）見下表：序號指標名稱單 位指 標備 注1水噸/噸42電kwh/噸20.03鋼球kg/噸1.54藥劑kg/噸0.1005藥劑kg/噸0.0406藥劑kg/噸8.07工人實物勞動生產(chǎn)率噸/人.年90

21、68.97按29人計8全員勞動生產(chǎn)率噸/人.年6261.91按42人計五、供排水1、供水方案 從表中看出，浮選噸耗水一般在4噸左右波動，本設計的選礦廠每小時耗水876.7244146.1噸，日耗水146.1243506噸，則年耗水總量146.124300=1051920噸。 從計算數(shù)據(jù)得知，浮選年耗水總量105.2萬噸，靠周邊水源無法滿足生產(chǎn)，也不允許與農(nóng)業(yè)及人畜飲水發(fā)生沖突，這就要求最大限度的作好回水利用工程，力爭達到70-80%，有效解決供水困難及降低用水成本。2、選別后的尾礦排出對水質(zhì)影響極小，呈微酸性，無重金屬和有毒物質(zhì)，所有藥劑主要起捕收、起泡、ph值調(diào)節(jié)，易水解作用，可供農(nóng)田灌溉、養(yǎng)魚、選廠回水利用，同時可降低藥劑消耗10-20%。六、總圖運輸及建設條件1、廠址選擇 廠址選擇必須滿足下列要求：a、有足夠大的尾礦庫，尾礦能自流排放最佳；b、主廠房要求縱向長75-85米，橫向?qū)?0-60米，縱向中心線