外墻高空電動吊籃施工方案

1、重慶春江花園工程外墻高空電動吊籃安裝及拆除施工方案重慶市紅帆建筑機具租賃有限公司施工方案審核會簽表工程名稱重慶春江花園工程施工方案名稱高處作業(yè)吊籃施工方案編寫人會簽部門會簽人審批意見施工部門技術(shù)負(fù)責(zé)人施工組織設(shè)計/方案報審表工程名稱：南充恒策房產(chǎn)幸福里工程 編號：致 重慶虹華建筑工程監(jiān)理有限公司 ：（監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了重慶市春江花園工程 外墻裝飾高空電動吊籃安裝及拆除施工方案 的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：南充恒策房產(chǎn)幸福里工程 外墻高空電動吊籃安裝及拆除施工方案承包單位（章） 項目經(jīng)理 日期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日

2、期： 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日期： 施工方案審批表工程名稱重慶春江花園工程結(jié)構(gòu)類型磚混面 積 層 數(shù)6高建設(shè)單位重慶春熙置業(yè)有限公司施工單位重慶康富能建設(shè)工程有限公司編制單位重慶市紅帆建設(shè)機具租賃有限公司監(jiān)理單位重慶虹華建設(shè)工程監(jiān)理有限公司編制人：周欣 年 月 日意見：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日意見：項目經(jīng)理： 年 月 日意見：工程部： 年 月 日意見：總工程師： 年 月 日目錄編制依據(jù)一、工程概述二、吊籃簡介1、電動吊籃的選型2、電動吊籃主要技術(shù)參數(shù)四、施工準(zhǔn)備五、吊籃的布置六、吊籃的安裝與拆除1、懸掛機構(gòu)的安裝2、懸吊平臺的安裝3、安全鎖及提升機的安

3、裝4、電器箱的安裝5、穿繩檢查6、重錘的安裝7、安全繩和繩卡的安裝8、通電、檢查9、驗收、交接10、吊籃的移位11、吊籃拆卸七、吊籃施工驗收標(biāo)準(zhǔn)1、電氣系統(tǒng)驗收2、懸吊平臺驗收3、安全鎖驗收5、鋼絲繩驗收6、荷載試驗八、安全保證措施及注意事項1、安全鎖2、安全繩3、安全技術(shù)措施4、施工吊籃安全要求如下九、培訓(xùn)十、維護(hù)、保養(yǎng)十一、吊籃安裝、拆卸過程應(yīng)急措施和救援預(yù)案附錄一附錄二附錄三附錄四附錄五（公司資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證及檢驗報告、平面圖）等一、編制依據(jù)1、國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計和施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)2、重慶市建筑工程施工安全操作規(guī)程3、中華人民共和國高處吊籃企事業(yè)標(biāo)準(zhǔn)gb19155-20034

4、、機械設(shè)計手冊5、施工圖紙和施工組織設(shè)計6、吊籃腳手架的設(shè)計制作應(yīng)符合jg/t5032-93高處企事業(yè)吊籃及編制建筑施工腳手架安全技術(shù)的統(tǒng)一規(guī)定，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)審核批準(zhǔn)。二、工程概況1、 工程名稱：重慶春熙置業(yè)有限公司春江花園工程2、 工程地點：重慶九龍坡西面白市驛鎮(zhèn)3、 建設(shè)規(guī)模：本工程建筑總面積18229.45平方米，占地6229平方米。4、 層數(shù)和高度：本建筑地上6層，地下2層,局部架空1層，建筑高度19.6米。5、 結(jié)構(gòu)形式：本工程地下車庫為框架抗震墻結(jié)構(gòu)，地上住宅為磚混結(jié)構(gòu).建筑設(shè)計年限為 50 年6、防火建筑分類及耐火等級：地下二層車庫，耐火等級為一級。商住樓，耐火等級為二級。屋

5、面防水等級為二級。抗震設(shè)防烈度為6度7、項目性質(zhì)及使用功能組成：住宅。三、吊籃簡介1、電動吊籃的選型為本工程選擇用重慶鵬安機械有限公司生產(chǎn)的zlp630電動吊籃，根據(jù)現(xiàn)場施工的實際需要，限制使用荷載為600kg?；@筐外形尺寸：寬700mm*高1100mm，單元長度有1.5米、2.5米、3米三種尺寸，然后按需要進(jìn)行拼裝，最大長度為6米，最小長度為1.5米。2、電動吊籃主要技術(shù)參數(shù)：鵬安zlp630型高處作業(yè)電動吊籃主要性能參數(shù)如下：項目技術(shù)數(shù)據(jù)備注額定載荷（kn）600kg平臺尺寸（mm）前欄高800，后欄高1100，平臺長度1、2、3、45m額定升降速度（ m/min)9-11m/min提升機

6、電機型號yej90l-4功率（kw）1.7kw*2臺電壓380v制動力矩（n.m）1.5n。m*2臺安全鎖型號cst-20吊籃額定載荷自由墜落工況允許沖擊力（kn）20 鎖繩距離（mm）100最大懸挑伸出量（mm）1500加強鋼絲繩9.3mmgb8918-1996（國家標(biāo)準(zhǔn)）工作鋼絲繩安全鋼絲繩8.3mm4*315wfs-8.3（型號）配重比例根據(jù)懸掛伸出量相應(yīng)變化四、施工準(zhǔn)備1、吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小、分批進(jìn)場。要求現(xiàn)場預(yù)備380v電源。根據(jù)現(xiàn)場施工準(zhǔn)備，我們開工前組織準(zhǔn)備好吊籃機具裝置運至現(xiàn)場，組織現(xiàn)場安裝、移位人員。2、人員準(zhǔn)備1）操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過三人，必須系好安全帶。搬運

7、組四人，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)一人，安全警示一人，電工一人。2）操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作有關(guān)規(guī)定。3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上吊籃。5）操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程6、嚴(yán)禁操作人員違章操作。7）人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以唯安全施工。3、人員分工如下：分工姓名工作范圍安裝組負(fù)責(zé)安裝設(shè)備各部件搬抬組負(fù)責(zé)將各設(shè)備部件運至工作專地技術(shù)指導(dǎo)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝完畢后的調(diào)試工作警戒組負(fù)責(zé)設(shè)立警戒線及人員疏散工作電工負(fù)責(zé)機械設(shè)備的安裝調(diào)試五、吊籃的位置考慮到本工程吊籃安裝的實際情況，在 屋面 層適當(dāng)位置布置懸臂機構(gòu)，如果部分有

8、特殊造型，造成安裝條件復(fù)雜，在安裝時，根據(jù)實際情況鉆孔安裝吊籃支架，（吊籃拆除后所產(chǎn)生的洞口用蜘蛛人吊具補洞抹平）。如出現(xiàn)吊籃的前支架受地方條件限制放不下，可將前臂支于門窗洞口上（洞口的混凝土標(biāo)號必須大于等于c25，寬度必須大于等于200mm）,下方墊方木，橫向加以固定。本工程在使用吊籃時，其難點在于吊籃的安裝及移位。在施工安全上，工作人員在進(jìn)行工作前，要求施工人員必須佩帶好安全繩和安全帽才可以進(jìn)行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作?？紤]到本工程吊籃用量，其還應(yīng)按如下程序進(jìn)行操作施工。：1、吊籃平面布置見附圖一（吊籃平面布置可根據(jù)現(xiàn)場實際需要調(diào)整）。2、吊籃工作平臺與墻或墻上的突出物的間隙為100-25

9、0mm。3、懸掛挑梁外伸長度控制在1.5m以內(nèi)。4、將工作平臺落地平穩(wěn)放置；5、將吊籃鋼絲繩提升機及安全鎖內(nèi)退出；6、吊籃如需重新拼裝、拆裝時，應(yīng)以裝飾隊的吊籃拆裝流程規(guī)范為準(zhǔn)。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置護(hù)欄或警示標(biāo)志。移位前，必須做好成品保護(hù)，移位人員必須戴好安全帶、安全帽、且操作人員必須參加該專項安全技術(shù)交底，并保證操作按技術(shù)規(guī)程和交底要求來操作，嚴(yán)禁地違規(guī)操作。六、吊籃的安裝與拆除吊籃運抵施工現(xiàn)場后，安排好人員進(jìn)行般及懸挑支架拼接安裝工作。每臺吊籃安裝順序工藝圖如下：懸持機構(gòu) 鋼絲繩 垂放鋼絲繩 配重塊 懸吊平臺 穿鋼絲繩、平臺正位 安全鎖 電器箱 提升機 重 錘 運行前

10、調(diào)整 限位塊1、懸掛機構(gòu)的安裝：在 層適當(dāng)位置布置懸臂機構(gòu)。將懸掛機構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖。調(diào)節(jié)座 前 座 調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 前 梁 調(diào)節(jié)座 前 座 調(diào)整調(diào)節(jié)座高度 后 梁 中梁 調(diào)整前、后座距離 上支柱 加強鋼絲繩 螺旋扣組件張緊加強鋼絲繩 鋼絲繩 懸掛機構(gòu)定位 垂放鋼絲繩配重塊 安裝及調(diào)整1、安裝地面選擇水平、遇有斜面時，在支撐下面用木板靠墊平，將前后座用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。2、可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于窗臺及陽臺欄桿（若其它障礙物）高度，在可能情況

11、下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與窗臺面間加墊木塊固定。3、前梁伸出端懸伸長度為1.3-1.5米。4、前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。5、兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度大3-5厘米。6、張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。7、裝夾具鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是3個，u形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。8、垂放鋼絲繩，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩子放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)

12、盤放扣緊。9、懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。10、以河砂為配重，將河沙裝入后座的兩個配重箱里。配重重量根據(jù)前梁延伸長度，前后方向距離和懸吊載荷按下式計算確定（見下圖）配重示意圖上圖中：a-前梁懸伸長度（毫米） b-前、后座間距離（毫米） w1-懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（公斤） w2-最大工作載荷（公斤）配重塊數(shù)：xa（w1+w2）/12.5b3、懸吊平臺的安裝 前欄片 前欄片 前欄片 底 座 底 座 底 座 提升機安裝架（前端） 前欄片 前欄片 前欄片 懸吊平臺的安裝、調(diào)整1、選擇平整的地坪做安裝面。將底板墊高200以上

13、平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上藍(lán)片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓連接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。2、將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。3、裝成后均勻堅固全部連接螺栓。4、鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。安裝圖示如下：3、安全鎖及提升機的安裝安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作

14、鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)調(diào)直安裝，采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空。并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受。4、電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航

15、空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。3、提升機、安全、電器箱的安裝：5、穿繩檢查1、穿工作鋼絲繩位于懸掛機構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機內(nèi)。1）將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內(nèi)。2）轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機的傳動盤上。3）將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。4）兩端提升機分別穿繩子至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸殊平臺

16、兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30cm時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。5）穿鋼全鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全繩內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩子口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定吊

17、籃鋼絲繩，防止懸吊平臺搖擺以及在提升時將鋼絲繩同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7、安全繩和繩卡的安裝在吊籃安裝完畢使用以后，必須從 層樓面上垂下一根獨立的安全繩。安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完好安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。安全繩攀掛點如下圖示：8、通電、檢查（一）通電前檢查1、電源是380v三相五線制電源，電源電纜接出處可靠固定。2、頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)、固定可靠，連接螺栓無松動，確認(rèn)安

18、裝可靠。3、鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 4、懸垂鋼絲繩應(yīng)分開、無絞結(jié)、纏繞和折彎。5、提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。6、電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。7、電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（二）通電后檢查及要求：1、閉合電箱內(nèi)開關(guān)、電氣系統(tǒng)通電。2、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按扭，使提升機電機正常運轉(zhuǎn)。3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按扭，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。4、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提

19、升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟運。6、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。7、每次作業(yè)前必須上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，及要特別注意各連接點的螺栓和彈墊平墊是否齊全和牢固。2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9、驗收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行

20、驗收檢查，雙方確認(rèn)、簽署驗收確認(rèn)單由相關(guān)人員簽字方可投入使用。10、電動吊籃的移位1）首先將需要移位的吊籃降至平坦的地面上，將地面多余的鋼絲繩松開理順，拆卸鋼絲繩重錘，將安全鋼絲繩從安全鎖內(nèi)抽出。將工作繩從提升機內(nèi)退出，在退出工作鋼絲繩時特別要注意地面多余的鋼絲繩一定理順，防止地面多科的鋼絲繩纏繞，在提升機的機械退出過程中造成鋼絲繩打死強或卡塞在提升機殼內(nèi)。2）鋼絲繩全部退出后，將電纜線插頭拔開，松開電纜線與吊籃平臺的連接。完成以上任務(wù)后留一人在地面，攔截過往的行人，防止在移位過程中從屋面墜落物體發(fā)生砸傷事故，其他人全部到屋面移動支架機構(gòu)。3）移動支架機構(gòu)時首先要將鋼絲繩拉至屋面上，在移支支架

21、機構(gòu)前首先要搬下一部配重鐵（不能全部搬下，每個至少保留4塊配重鐵）以便將支架機構(gòu)向后搬動，使鋼絲繩靠近墻面，以便于工作人員將鋼絲繩拉至屋面上。4）在需要移動的支架到將要安裝的位置其過程中如果沒有障礙物，可以將支架直接搬過去，如果有障礙物則需要對支架機構(gòu)進(jìn)行解體，拆散后搬運至將要安裝的位置，然后再組裝起來，組裝支架機構(gòu)時應(yīng)注意以下幾點：4.1）支架機構(gòu)的前梁懸挑長度嚴(yán)禁超過1.7米（前支架到鋼絲繩垂放點的間距）；4.2）支架機構(gòu)各個部件如果有開焊或變形現(xiàn)象的必須進(jìn)行更換。4.3）加強繩必須拉緊，拉緊程度是前梁略向上翹3-5厘米。4.4）螺絲必須擰緊，橫梁的連接處/橫梁與后支架的連接處/前后支架的

22、伸縮桿均不得少于2個螺栓。4.5）在垂放鋼絲繩前必須確保后支架壓放4塊配重鐵。4.6）在沒有確定陽臺的結(jié)構(gòu)是否能夠承重前，嚴(yán)禁將前支架放置在陽臺上面。4.7）在支架機構(gòu)定位后將配重鐵碼放在后支架上，用鋼絲繩穿好，用u形卡鎖起來。5）在移支動電纜線前，首先要斷開電源，防止有橡膠皮破損現(xiàn)發(fā)生漏電現(xiàn)象。電纜線垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。（在抽放電纜線過程中，如發(fā)現(xiàn)有外皮破損現(xiàn)象時，應(yīng)立即進(jìn)行絕緣保護(hù)處理。6）最后進(jìn)行生命繩的移動，同樣在垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。7）以上作業(yè)過程中，所有涉及臨邊作業(yè)的，必須配戴安全帶，并且安全帶與建筑物連接。8）支架安裝完畢后，必須由工地負(fù)責(zé)進(jìn)行最后

23、檢查，確認(rèn)合格后，帶領(lǐng)施工人員返回地面，進(jìn)行吊籃平臺的組裝。9）首先將吊籃平臺移動至施工位置，根據(jù)安裝的支架尺寸組裝相對應(yīng)的吊籃平臺。在吊籃平臺的拆解過程中特別要注意以下幾點：9.1）必須先拆卸平臺下方的螺栓，后拆卸吊籃平臺上方的螺栓。9.2）所有部件如有開焊或變形必須進(jìn)行更換。9.3）螺絲必須擰緊。11、電動吊籃的拆除：11.1拆除程序： 吊籃垂放至地面 拆卸生捶 抽出安全鎖繩 抽出提升機繩 關(guān)閉電源、斷開電纜線與電源的連接 吊籃平臺解體 松掉加強繩 拆卸吊環(huán)螺絲、垂放鋼絲繩 垂放安全繩 垂放電纜線 卸載配重鐵 支架機構(gòu)解體11.2 拆除過程：2.1）與承租方確認(rèn)報停吊籃，辦理報停手續(xù)并且通

24、知旗隊負(fù)責(zé)人。2.2）將吊籃平臺垂放至地面，其停放的地面必須有足夠的面積，吊籃必須停穩(wěn)。2.3）拆卸掉安全鋼絲的重錘，將地面多余的鋼絲繩放開、須直，抽出安全鎖。2.4）將地面多余提升機鋼絲繩放開、順直，按動下降按鈕，將提升機鋼絲繩全部退出提升機。2.5）關(guān)閉操控箱內(nèi)的電源，切斷電纜線與吊籃平臺操控箱的連接，并且切斷電纜線與電源的連接。2.6）放松加強繩，以便拆卸支架機構(gòu)各部位螺絲、螺栓。2.7）將垂放鉤掛到吊環(huán)銷軸上，拆卸掉吊環(huán)固定螺栓，啟動卷揚機，略微向上拉吊環(huán)，以便將吊環(huán)脫離前懸挑梁，啟動卷揚機，緩慢垂放鋼絲繩至地面。2.8）安全繩及電纜線的垂放同上，在垂放前將安全繩及電纜的一端與垂放鉤固

25、定。2.9）將配重鐵從后支架搬下來，此時將整個支架向后搬動至前懸挑梁縮回至主體內(nèi)。將主架解體，運輸至地面。11.3 吊籃拆除安全注意事項3.1）退放提升機鋼絲繩時必須有2人，其中1人按動開關(guān)、1人注意鋼絲繩在退放過程中鋼絲纏繞、打結(jié)，以致鋼絲繩損壞及損壞提升機。3.2）鋼絲繩全部退庭完畢后勿必切斷電源，防止在拆卸過程中不知情人員私自穿繩使用吊籃，發(fā)生安全事故。3.3）拆卸屋面吊環(huán)時，拆卸人員必須配戴安全帶，并且與主體連接牢固。3.4）鋼絲繩沒有垂放下前，嚴(yán)禁搬下配重鐵。3.5）垂放鋼絲繩時確保垂放鉤防脫扣鎖正常。3.6）拆卸時防止拆卸工具的掉落。 七、吊籃施工驗收標(biāo)準(zhǔn)吊籃安裝完畢，由我公司組織

26、進(jìn)行驗收，乙方及使用方有關(guān)人員參加。檢查吊籃所有零部件及其安裝質(zhì)量、所有連接情況、配重數(shù)量等，并對吊籃進(jìn)行運轉(zhuǎn)試驗，檢查提升機構(gòu)及安全裝置的工作情況。驗收合作后，由使用代表及相在人員在吊籃安裝驗收表（見附錄1）上簽字確認(rèn)。 （一）、電氣系統(tǒng)驗收1、電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線2、電氣系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)裝置，電氣控制按鈕應(yīng)動作可靠，標(biāo)識清、準(zhǔn)確。3、帶電零件與機件間的絕緣電阻不應(yīng)大于4兆歐。（二）懸吊平臺驗收1、懸吊平臺應(yīng)有足夠的強度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時，不得出現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓鉚釘松動和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。2、懸掛平臺四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)

27、設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m，其余部位由不應(yīng)低于1.1m，護(hù)欄應(yīng)能承受1000n的水平集中載荷。3、懸吊平臺內(nèi)工作不應(yīng)低于0.4m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25m大，底板排水孔直徑最大為10mm。（三）安全鎖的驗收1、安全鎖能保證鋼絲繩在其內(nèi)部暢通，不得有卡繩、阻繩子現(xiàn)象，鎖繩角度不大于8度。2、安全鎖與懸吊平臺安全可靠。3、安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，有效期為一年。（四）、鋼絲繩驗收1、吊籃宜選用高強度、鍍鋅、柔質(zhì)的鋼絲繩，性能應(yīng)符合gb/t8918的規(guī)定。2、安全系數(shù)不小于93、鋼絲繩繩端的固定應(yīng)符合gb/t5972-1986的規(guī)定；鋼絲繩的檢查和報廢應(yīng)符合gb

28、/t5972-1986中的規(guī)定。4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格、非正常運行時，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。（五）荷載試驗1、空載運行試驗懸吊平臺在不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三次，將試驗結(jié)果記入吊籃運行試驗記錄表。2、額定載重量運行試驗懸吊平臺內(nèi)均布額定載重量，不小于5米的行程中升降，測試升降速度。1）吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁在三層以上上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。2）工作吊籃應(yīng)有2-3工人操作，可以相互配合。3）吊籃內(nèi)載荷應(yīng)大致均勻，嚴(yán)禁超載。4）操作吊籃人員應(yīng)掌握應(yīng)急措施。5）上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運行及解放初期在空中作業(yè)時

29、，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。6）吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照電動吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。7）季節(jié)性施工措施a 在雨季，將吊籃的提升機、電箱用無紡布裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。b 吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。c雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。d 五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。e 在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)鋼絲繩打滑并可能

30、發(fā)生設(shè)備事故。f 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。8、對工程的成品保護(hù)工作。1）安裝懸臂機構(gòu)同時做好成品保護(hù)工作，對安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞， 配重后懸臂機構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對安裝人員要做到技術(shù)安全交底。2）吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對墻體的碰撞。3）電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒培角的損壞。（四）施工吊籃安全要求如下1、施工吊籃及相應(yīng)配件必須取得有關(guān)主管部門的許可。2、施工吊籃使用前必須核定該處結(jié)構(gòu)的

31、承載力是否滿足要求。3、施工吊籃工作環(huán)境要求如下：環(huán)境溫度40環(huán)境相對濕度90% （25）電源電壓偏離額定值5%工作處陣風(fēng)風(fēng)速10.8m/s（相當(dāng)于5級風(fēng)力），考慮到客觀環(huán)境因素，冬季施工現(xiàn)場風(fēng)相對較大，將在從樓頂垂直放下兩根鋼絲繩并固定好下端使其繃緊，把籃筐固定在鋼絲繩上從而避免了晃動。4、嚴(yán)禁在高空中進(jìn)行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進(jìn)行手動剎車。5、在突然停電或其它異常情況下，嚴(yán)禁人為使用電磁制動器自動滑降。應(yīng)按操作說明人工手動操作慢慢降落。6、施工吊籃日常檢查每日使用前進(jìn)行，定期的檢查每周進(jìn)行一次。7、施工吊籃四周設(shè)置鋼絲網(wǎng)，底部全部用鋼板密封。8、作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并

32、將安全帶牢系在吊籃受力桿上。9、作業(yè)人員的安全紀(jì)律和權(quán)利1）安全管理九不準(zhǔn)：a 沒有安全技術(shù)措施和安全交底不準(zhǔn)作業(yè)；b 安全設(shè)施未做到齊全有效不準(zhǔn)作業(yè)；c 危險作業(yè)面未采取有效安全措施不準(zhǔn)作業(yè)；d 發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準(zhǔn)作業(yè)；e 不按規(guī)定使用安全勞動保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)；f 非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)；g 機械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)； h 對機械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)；i 新工人不經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2、職式五項拒絕權(quán)a 在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，如不安排安全生產(chǎn)措施，職工有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；b 現(xiàn)場條件有限變化，安頓措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工；c 管理

33、人員違章指揮，職工有權(quán)拒絕服從。d 設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全，職工有權(quán)拒絕操作；e 在作業(yè)地點條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下不采取相應(yīng)的措施，職工有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)地點。（十）、試運轉(zhuǎn)方法：1、上機操作人員必須系好安全帶，并鎖如在工作平臺欄桿上。最好是從鋼梁架上另放安全繩并將其固定在安全可靠的固定物上。2、打開電器箱，合上電源開關(guān)后關(guān)好電器箱門、檢查電鈴、限位開關(guān)、手握開關(guān)、選擇開關(guān)、電勸機等是否正常。3、將電器箱面板上的選擇開關(guān)撥向工作鋼絲繩的提升機一側(cè)。先將工作鋼絲繩插入提升機上端進(jìn)繩口內(nèi)，啟動上行開關(guān)，提升可自動穿繩。安全鋼絲繩從安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側(cè)鋼絲繩都穿好后，調(diào)平工作臺。

34、4、將電器箱面板上的選擇開關(guān)撥到中間位置，啟動上行開關(guān)，將工作平臺升高到離地面1m處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩距地面15cm處安裝垂錘。5、檢查安全鎖工作狀況，具體步驟：將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至側(cè)位，使工作平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)工作平臺傾斜到10c1時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺升起，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左右安全鎖都必須按上述方法檢查）。6、檢查提升機上下運行情況及抽動情況，工作平臺能否保持平衡，是否動作。7、空載試驗：地面操作，進(jìn)行上下空載運行，整個過程應(yīng)升降平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象，電路靈敏可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。近地面載人操作，主要檢查電動機啟動、制動情況和手動滑降情況。

35、（十一）設(shè)備檢查：每次使用前的查看包括：1、外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。2、檢查懸掛機構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。3、鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象。達(dá)到報廢的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。4、工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應(yīng)應(yīng)靈活可靠，查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。5、提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。6

36、、配置（用戶自備）的安全帶應(yīng)良好。以上四項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正，否則不準(zhǔn)使用吊籃。（十二）電動吊籃安全移動及拆卸。1、吊籃拆卸必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃技術(shù)人員的監(jiān)督下進(jìn)行，還應(yīng)注意籃體底下是否有人工作或逗留，確認(rèn)安全后，方可實施拆卸工作。2、工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。3、調(diào)直安全鎖鋼絲繩、落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。4、拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。（十三）電動吊籃操作方法1、接通電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中位，接上行按鈕工作平臺向上運行，松開按鈕工作平臺停止運行。下降如此類推。2、運行中，工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉(zhuǎn)化開關(guān)關(guān)至較

37、低的一側(cè)，升至水平、工作中兩側(cè)高差超大型過15cm時應(yīng)將工作平臺調(diào)平。3、當(dāng)工作平臺的限位開關(guān)碰到限位擋后，工作平臺停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關(guān)，脫離觸點。4、當(dāng)工作平臺發(fā)生傾斜至限定值時，安全鎖能自制止工作平臺下滑及傾斜一并能支撐它的總負(fù)荷，將工作平臺的較氏一側(cè)升起，安全鎖自動復(fù)位。5、當(dāng)工作時發(fā)生斷電時，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，若需將工作平臺降回地面，可從提升機和柄內(nèi)取出滑降拔桿，插入電機上方風(fēng)罩內(nèi)制動器撥叉的螺孔內(nèi)，向上抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應(yīng)使工作平臺基本保持水平狀態(tài)。不要讓安全鎖起鎖。（十四）電動吊籃操作規(guī)程1、高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。2、

38、進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。3、工作平臺嚴(yán)禁超載，負(fù)荷應(yīng)大致均勻。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病操作。4、在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。5、操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500w電器設(shè)備可在備有電源上使用。高于500w嚴(yán)禁使用備用電源，應(yīng)肜獨立電源供電。6、在架空線周圍作業(yè)，請按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實施，并申報有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)控措施后，可使用。7、工作平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實安全可靠的措施下方可進(jìn)行維修。8、若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等

39、緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設(shè)備出現(xiàn)問題應(yīng)由專職維修人員處理。9、使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，應(yīng)將工作平臺下降到地面，并放松工作鋼絲繩。10、吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。11、專職檢修人員應(yīng)定期對整機主要部件進(jìn)行檢修，并做好康，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。12、每天在工作結(jié)束后將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于半松弛狀態(tài)。13、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。14、提升機、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。（十五）吊籃安全使用規(guī)程：1、吊籃

40、操作人員必須身體健康、18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。2、有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。3、戶電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。4、鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。5、安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。6、超載運行（3米籃體500公斤、6米籃體630公斤）（十六）其他安全注意事項1、操作人員上籃要戴好安安全帽、系好安全帶，用自鎖器鎖在與吊籃獨立的安全繩上，嚴(yán)禁操作人員酒后上籃作業(yè)。2、必須經(jīng)常檢查電機，提升機是否過熱，如有過熱現(xiàn)象應(yīng)停業(yè)止使用。3、吊籃如發(fā)生故障，應(yīng)停止使用，待專業(yè)維修人員

41、檢修。4、嚴(yán)禁攀登吊籃（5）每日吊籃使用完畢后，應(yīng)將配電箱、提升機整體用塑料布遮蓋，既不好清除、有如大了籃子的重量。（6）操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。（7）吊籃不準(zhǔn)作為載物和乘人的垂直運輸工具使用。（8）所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面垂下的安地纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。（9）吊籃在每天使用前，必須認(rèn)真檢查后方可使用。（10）吊籃發(fā)生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼續(xù)使用。（11）作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，鎖好電氣控制箱。（12）在吊籃內(nèi)操作的人員不準(zhǔn)穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的鞋。（13）進(jìn)行施工時，吊籃平臺內(nèi)應(yīng)有二人以上操作，嚴(yán)禁單人操作吊籃。（

42、14）吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動。（15）吊籃作業(yè)時，必須有專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。以上各項請嚴(yán)格遵照執(zhí)行，確保安全！17、常見故障及排除方法（1）工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。更換磨擦盤。（2）工作平臺一側(cè)提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。（3）機有異常噪聲排除方法：調(diào)整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿入提升機原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。鋼絲繩端頭重新制作。（5）平臺傾

43、斜原因：電動機轉(zhuǎn)速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。排除方法：更換壓繩機構(gòu)的零件，鋼絲繩。（7）安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運動部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。（8）工作平臺不能升級原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。18、操作人員注意事項：（1）操作人員必須有二人，但不準(zhǔn)超過三人，

44、必須系好安全帶。（2）操作人員必須依據(jù)吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。（3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。（4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。（5）操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。（6）操作人員如嚴(yán)重違章，安全員將有權(quán)停止吊藍(lán)作業(yè)。（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。九、培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。吊籃公司派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)吊籃操作證方可上崗。設(shè)備正常使用后，吊籃公司會長期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。十、維護(hù)、保養(yǎng)：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全。更好的為工程服務(wù)，操作人

45、員必須對日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：1、及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋、避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2、及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面。及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除現(xiàn)局部缺陷的趨勢。4、經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和吊籃維修技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修，作業(yè)后要及

46、時清理表面污物，注意保護(hù)表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。5、電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其他材料放入箱內(nèi)，避免電氣箱、限位開并和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固，作業(yè)完畢時，及時拉閘斷電，鎖好電箱門，并妥善遮蓋電器箱。6、如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器原件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知吊籃維修技術(shù)人員進(jìn)行檢修。十一、吊籃安裝、拆卸過程應(yīng)急措施和救援預(yù)案吊籃安裝和拆卸過程中出現(xiàn)的緊急情況，保證事故發(fā)生后將人員和財產(chǎn)損失降到最小化，特制定設(shè)備安裝、拆卸過程應(yīng)急措施和救援預(yù)案：1、 我公司成立專門應(yīng)急和救援小組。人員組成如下：組長：成員：安

47、全員：安拆維修員：2、在安裝或拆卸大型設(shè)備前，安裝科要編制科學(xué)有效的施工方案，在經(jīng)過主任工程師和技安科批準(zhǔn)后，方可施工。在進(jìn)場施工前。安裝科管理人員對相關(guān)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；施工中嚴(yán)格按照方案編制的內(nèi)容和流程進(jìn)行施工，不得在施工過程中擅自變更作業(yè)流程。3、現(xiàn)場施工前，項目安全負(fù)責(zé)人應(yīng)該組織人員在安裝或拆卸區(qū)域的周圍設(shè)立警戒線，并由專人把守，避免閑散人員進(jìn)入施工作業(yè)場所。4、安裝或拆卸工程中，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況或事故時，帶隊管理人員應(yīng)視情節(jié)大小迅速作業(yè)反應(yīng)，立即疏散相關(guān)人員到安全區(qū)域，然后采取一定措施防止事態(tài)和隱患事故的擴張。如有人員受傷，應(yīng)該立即將受傷人員送往最近的醫(yī)院進(jìn)行搶救，同時保護(hù)好現(xiàn)

48、場。5、現(xiàn)場事故后，除了采取立即救援傷者、保護(hù)好現(xiàn)場外，還應(yīng)及時通知租賃公司應(yīng)急和救援小組，應(yīng)急和救援小組在接到通知后，應(yīng)該立即前往出事現(xiàn)場，迅速組織搶救工作。同時應(yīng)急和救援小組將事故情況及時通報給租賃公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。6、應(yīng)急和救援小組在疏散和救援人員時，還應(yīng)該保護(hù)好現(xiàn)場。同時，應(yīng)急和救援小組在人員情況得到有效控制后，立即組織技術(shù)人員安全人員對事故進(jìn)行分析和研究，采取一定的可行措施，排除可能還存在的隱患，防止事故隱患的進(jìn)一步擴大。7、再公司領(lǐng)導(dǎo)匯集事故現(xiàn)場后，公司應(yīng)急和救援小組配合吉安科共同對事故原因展開調(diào)查。對事故調(diào)查的詳細(xì)情況上報給市建設(shè)工程施工安全管理總站。8、設(shè)備租賃公司應(yīng)急和救援小組對

49、調(diào)查的詳細(xì)情況按照“四不放過”的原則，開事故分析會議，并組織各職能部門人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，使所有相關(guān)人員受到教育，同時查明事故相關(guān)責(zé)任人，進(jìn)行相應(yīng)的處罰。重慶市紅帆建筑機具租賃有限公司大型設(shè)備安裝、拆除過程應(yīng)急措施和救援各級網(wǎng)絡(luò)圖 經(jīng) 理 應(yīng)急和救援小組 技術(shù)安全科 安裝維修科 財務(wù)科 重慶市紅帆建筑機具租賃有限公司附錄一高處作業(yè)吊籃安裝檢查驗收表吊籃自編號： 規(guī)格型號： 使用高度：（m） 工程名稱： 安裝日期： 驗收日期： 安裝單位：重慶市紅帆建筑機具租賃有限公司 使用單位：四川亨達(dá)保溫材料工程有限公司項目內(nèi)容及要求檢驗結(jié)果懸掛機構(gòu)配合良好，連接牢固前梁伸出長度1.5m配重1噸，左右各0.5t或可

50、靠中、后梁間距4.30m加強繩連接正確可靠，應(yīng)有一定的預(yù)應(yīng)力當(dāng)工作繩未受荷載，在前梁伸出長度為1.5m時，其端點抽上繞約30mm前后底座支撐面堅實鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散不得有沙漿、油污、雜物不得接觸其它物體斷絲、磨損不得超限懸掛、穿繩正確、繩卡正確連接安全鎖安裝正確、左右各一把，與工作平臺連接可靠提升機構(gòu)電動提升機安裝正確，并與工作平臺連接可靠工作平臺安裝連接正確，金屬結(jié)構(gòu)無損傷、變形、裂紋、扭曲、脫焊、嚴(yán)重銹蝕；各部件連接螺栓、銷子、開口銷等無缺件、損壞、松動現(xiàn)象電氣系統(tǒng)開關(guān)箱和控制閘門、鎖齊全、接零（接地）保護(hù)可靠，漏電保護(hù)可靠，線路敷設(shè)正確，連接可靠，接點連接正確，接觸良好，各電器工作

51、正常。載荷試驗（試驗時人員必須在地面操作）額定載重量的靜載荷試驗（63kg）額定載重量的運行試驗（500kg）其它項目試驗1、噪音測定；2、滑移距離；3、制動距離；手動滑降試驗；4、懸吊平臺剛度和強度試驗；5、懸掛結(jié)構(gòu)點抗傾覆性試驗；5、可靠性試驗；結(jié)構(gòu)應(yīng)力試驗等。驗收單位驗收人員驗收結(jié)論電動吊籃使用安全技術(shù)交底1、上機人員必須適合高空作業(yè)并經(jīng)公司教育培訓(xùn)，其中吊籃司機必須是實習(xí)合格者。禁止他人擅自上機操作。2、上機人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確偑帶安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)掛設(shè)在單獨設(shè)置的安全繩上。安全繩上端牢固系接于建筑物上，另一端從平臺外側(cè)自然下垂，嚴(yán)禁安全繩與吊籃連接。嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后及帶病上機作業(yè)。每臺吊籃不超過3人上機，并需設(shè)作業(yè)成績班長，主管本臺吊籃及作業(yè)人員。3、每次使用前必須進(jìn)行例行檢查，包括下述內(nèi)容，若發(fā)現(xiàn)異常及時報告，確認(rèn)正常后可上機作業(yè)。（1）檢查屋面懸掛系統(tǒng)綱結(jié)構(gòu)及其連接、配重數(shù)量及安放有無異常；（2）吊籃鋼絲繩有無以外損傷、嚴(yán)重變形及斷絲；各部件有無嚴(yán)重變形及裂紋，平臺各部位連接有無松動；電纜線有無損傷；（3）平臺運行中有無障礙物；獨立安全繩有無損傷，與建筑物系接是否牢固；4、操作注意事項：（1）首先檢查電源，各電器開關(guān)及接鈕是否正常；再反復(fù)進(jìn)行短距離升降實驗