IPQC作業(yè)指引

1、ipqc作業(yè)指引1. 目的指導(dǎo)ipqc對(duì)製造部正在生產(chǎn)的半成品,成品進(jìn)行巡檢.2. 範(fàn)圍ipqc分別由線架qc組長(zhǎng)、加工組qc組長(zhǎng)及l(fā)qc組長(zhǎng)擔(dān)任,分別對(duì)相關(guān)部門正在生產(chǎn)的半成品、成品進(jìn)行巡檢.3. 權(quán)責(zé) ipqc分別對(duì)各自負(fù)責(zé)的生產(chǎn)線的產(chǎn)品及制程進(jìn)行巡檢.4. 定義ipqc:指對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品及制程進(jìn)行巡檢的qc.5. 檢驗(yàn)作業(yè)細(xì)則:5.1 ipqc在生產(chǎn)開拉前,應(yīng)確認(rèn)p.o單編號(hào),且核對(duì)p.o單上要求此單產(chǎn)品是否為環(huán)保產(chǎn)品?若為環(huán)保產(chǎn)品,ipqc應(yīng)監(jiān)督生產(chǎn)此單產(chǎn)品之生產(chǎn)線,對(duì)設(shè)備,夾具,工具,檢具,以及流水線進(jìn)行淨(jìng)化,並核對(duì)淨(jìng)化后結(jié)果是否經(jīng)相關(guān)人員進(jìn)行核實(shí).且檢查生產(chǎn)線淨(jìng)化后的設(shè)備,夾具

2、,工具,檢具,流水線是否進(jìn)行相應(yīng)的環(huán)保標(biāo)示.生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中各設(shè)備,流水線等需維修調(diào)節(jié)時(shí),ipqc需確認(rèn)是否使用或采用環(huán)保工具.若無法確認(rèn)時(shí)需對(duì)維修調(diào)節(jié)后的設(shè)備,流水線等重新淨(jìng)化.並將核對(duì)確認(rèn)結(jié)果記錄於ipqc巡檢報(bào)告中.5.2 對(duì)於環(huán)保產(chǎn)品,生產(chǎn)線物料上拉后,ipqc需第一時(shí)間確認(rèn)各生產(chǎn)實(shí)用物料編號(hào)和bom中要求物料是否為環(huán)保物料.且實(shí)用物料編號(hào)應(yīng)與bom中編號(hào)一致.若使用非環(huán)保物料時(shí),ipqc將使用非環(huán)保物料編號(hào)報(bào)告直接上司確認(rèn).若使用物料確認(rèn)后為環(huán)保物料生產(chǎn)線方可使用,並將確認(rèn)結(jié)果記錄於ipqc巡檢報(bào)告中.5.3 對(duì)於生產(chǎn)或加工時(shí)所領(lǐng)用環(huán)保物料ipqc需確認(rèn)物料是否存放特定區(qū)域或與非環(huán)

3、保物料混放.對(duì)於生產(chǎn)線加工或生產(chǎn)時(shí)所出現(xiàn)的環(huán)保原物料,半成品,成品不良品時(shí),ipqc確認(rèn)是否對(duì)不良品進(jìn)行有效的區(qū)分和存放,並將確認(rèn)結(jié)果記錄於ipqc巡檢報(bào)告中.5.5 5.4 ipqc每?jī)蓵r(shí)對(duì)負(fù)責(zé)的生產(chǎn)拉至少巡檢1次,當(dāng)開始生產(chǎn)時(shí),應(yīng)取1個(gè)樣品作首件確認(rèn),并將確認(rèn)結(jié)果填寫生產(chǎn)批準(zhǔn)通知報(bào)告或批準(zhǔn)生產(chǎn)書,如首件確認(rèn)合格應(yīng)在首件辦上簽名,如不合格通知相關(guān)部門改善,直到改善合格為止. ipqc一般著重對(duì)以下幾方面進(jìn)行檢查:已合格品的檢測(cè)方法,正常設(shè)備的操作方法,物料的正確使用和不良品的分離,正常的包裝方法和步驟,首件確認(rèn),檢查時(shí)可參照ipqc檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一覽表.5.6 ipqc運(yùn)用到的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):樣辦、製作

4、產(chǎn)品的工藝流程、品檢人員的作業(yè)指導(dǎo)書、儀器儀表操作方法、bom單、po單及其他相關(guān)資料.5.7 ipqc對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題,記錄於中,并要求相關(guān)部門人員的簽名確認(rèn),如發(fā)出糾正措施要求的,應(yīng)對(duì)糾正措施要求結(jié)果予以驗(yàn)證.5.8 ipqc采取抽查方式對(duì)半成品、成品進(jìn)行檢測(cè),每次巡檢至少抽查5pcs,半成品或成品.5.9 如果正在生產(chǎn)的過程中,發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)異?，F(xiàn)象,有需要相關(guān)部門負(fù)責(zé)跟進(jìn),但無須發(fā)出糾正措施要求的,可發(fā)出.6. 相關(guān)文件6.1 p.o.生產(chǎn)單6.2 bom6.3 線架規(guī)格6.4 qc/qa規(guī)格6.5 線架qc作業(yè)指導(dǎo)書6.6 制程qa作業(yè)指導(dǎo)書6.7 ipqc檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一覽表6.8 mil

5、-std-105e抽樣計(jì)劃7. 使用表單7.1 ipqc巡檢報(bào)告ipqc檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一覽表檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類判定crmami環(huán)保與非環(huán)保物料的識(shí)別xx-xxx-xxxx為不符合gpms之綠色環(huán)保編號(hào);xx-xxx-xxxxg為符合gpms之綠色環(huán)保編號(hào);xx-xxx-xxxxe為gpms豁免之零件編號(hào);來 辦料 的與 核確 對(duì)認(rèn)1檢查塑膠來料箱頭貼紙注明的生產(chǎn)單號(hào)是否與首件確認(rèn)辦的生產(chǎn)單號(hào)相同.x2檢查五金來料(螺絲.馬達(dá).電源)型號(hào)是否與首確認(rèn)辦相符.x3檢查線架來料的箱頭貼紙注明的生產(chǎn)單號(hào)是否與首件確認(rèn)辦的生產(chǎn)單號(hào)相同.x4檢查包裝來料(彩盒.說明書.服務(wù)書.地址書.卡通箱)注明的生產(chǎn)單

6、號(hào)是否同首件確認(rèn)辦的生產(chǎn)單號(hào).x不 識(shí)及 及格 分品 離標(biāo)1.檢查qc檢驗(yàn)出的不合格品有無作好相應(yīng)的不合格標(biāo)識(shí),不合格品要放到指定的區(qū)域或不良品箱內(nèi).x2.檢查生產(chǎn)部檢出來的不合格品是否有相應(yīng)的標(biāo)識(shí).並且置於指定的區(qū)域.x操 法作 是與 否檢 正測(cè) 確方1.檢查qc檢測(cè)和操作方法是否按作業(yè)指導(dǎo)書上的方法進(jìn)行.x內(nèi) 部 結(jié) 構(gòu) 檢 查1.檢查螺絲扭力士扭緊方向)(螺絲直徑2.8mm,用4kgcm;螺絲直徑2.8-3.0mm用5kgcm;螺絲直徑3.0-3.2mm用6.0kgcm;螺絲直徑3.2-3.6kgcm用8kgcm;螺絲直徑3.6-4.1kgcm用12kgcm)如有客戶特別要求試螺絲扭鬆力

7、的作業(yè)指導(dǎo)書上注明)按客戶要求測(cè)試.x2.檢查裝機(jī)后的引線有無壓傷.破損.x3.焊點(diǎn)有無飛線,焊點(diǎn)有無假焊,有無勾線.,接線柱拉力大於或等於1.5kg不脫落.空如工程規(guī)格或客戶有特別要求.按照工程規(guī)格或客戶要求測(cè)試)x4.線架的引線端子大於或等於1.5kg不脫落.x5.風(fēng)筒的風(fēng)葉拉力大於或等於8kg不脫落;風(fēng)梳風(fēng)葉拉力大於或等於3kg不脫落.x6.拆機(jī)檢查是否有雜物.螺絲柱有無爆裂.x7.電源線零.火.線接線方法是否按照上的電路圖指示的方法來焊接.(備注:a.ul電源線扁線l.n的區(qū)分:有字無棱邊的為火線,無字有棱邊的為零線. 插頭腳較寬的為零線端,窄的為火線端; ul電源線圓線l.n的區(qū)分:

8、內(nèi)部黑色引線為火線端,白色引線為零線端.b.歐洲產(chǎn)品電源線l.n的區(qū)分:若l.n線為棕色及藍(lán)色的,則棕色線為火線端;若l.n線為黑色及白色的,則黑色線為火線端.c.帶轉(zhuǎn)尾盒的產(chǎn)品其l.n的區(qū)分方法:焊接在轉(zhuǎn)尾盒內(nèi)中間彈片上的引線為火線端,焊接在轉(zhuǎn)尾盒內(nèi)邊緣的彈片上的引線為零線端. x8.bs插頭上下殼定位螺絲扭力大於或等於8.2kgcm;螺絲扭力大於或等於6.2kgcm;壓線碼離開線皮大於或等於5mm以上,棕色線接保險(xiǎn)絲位置.x9.檢查扎線有無扎緊,輕推扎線滑動(dòng)不合格.x10.絕緣膠紙有無包住絕緣的部件.x有無首件確認(rèn)辦剛開始生產(chǎn)時(shí),ipqc就根據(jù)相應(yīng)的po生產(chǎn)單,bom,qa/qc規(guī)格或樣辦

9、(如生產(chǎn)單翻單,對(duì)照翻單的樣辦.)確認(rèn)一個(gè)產(chǎn)品是否ok,並且將確認(rèn)ok的產(chǎn)品作為首件確認(rèn)辦給qc作樣板進(jìn)行參考.負(fù)責(zé)裝配線生產(chǎn)的ipqc須將樣板分別給內(nèi)機(jī)檢查qc(如有此工位時(shí))和外觀qc,加工拉和線架的ipqc應(yīng)將樣板給相關(guān)的qc.x設(shè) 具備 使夾 用具 狀檢 況1.剛開始檢驗(yàn)時(shí),ipqc至少1次對(duì)照操作業(yè)指導(dǎo)書,檢查設(shè)備.夾具檢查是否處?kù)墩顟B(tài),有合格標(biāo)簽的是否有合格標(biāo)簽,體驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)相關(guān)設(shè)備,夾具,檢具出錯(cuò)時(shí),經(jīng)過檢驗(yàn)過的相應(yīng)產(chǎn)品應(yīng)重新使用合格的設(shè)備.夾具,檢具重檢,如漏電機(jī),水線機(jī)出錯(cuò),就判為cr,其它設(shè)備,夾具,檢具出錯(cuò)判為ma.xx配件檢查風(fēng) 梳類1.檢查半圓梳,圓梳配機(jī)時(shí)拉出力度

10、須在3-8kg之間.x2.植毛刷,鄭發(fā)鉗,風(fēng)嘴,擴(kuò)散器,直發(fā)鉗,鋁通梳在按下定位鈕鈕時(shí),推入力度小於或等於3kg,不按按鈕時(shí),拉郵力度應(yīng)大於等於6kgx3.檢查配件有無明顯刮花,批鋒,顏色不對(duì)等外觀問題.x風(fēng)筒類1.檢查風(fēng)嘴裝機(jī)和取出時(shí)的鬆緊,可參照樣板進(jìn)行檢查.x2.檢查顏色是否有批鋒刮手,明顯刮花臟污等其他外觀,問題.x3.檢查擴(kuò)散器裝入和取出時(shí)的鬆緊程度,可參照樣板檢查.x4.檢查配件是否有明顯批鋒.刮花,臟污,離隙等外觀問題.x5.擴(kuò)散器有螺絲打緊的,須測(cè)試扭力矩是否合格.具體標(biāo)準(zhǔn)可參照sqc作業(yè)指導(dǎo)書上的要求.x6.裝機(jī)和取掉擴(kuò)散器在不同位置試三次以上,觀察擴(kuò)散器有無爆裂現(xiàn).x包 裝 檢 查1.對(duì)照p.o生產(chǎn)單上的包裝圖,無包裝圖的對(duì)照樣辦,檢查包裝方法是否正確.x2.檢查包裝的配件有無漏裝(如說明書,服務(wù)書.地址書,風(fēng)嘴,擴(kuò)散器,咭紙)x3.對(duì)照bom上的物料編號(hào),檢查說明書,服務(wù)書,地址書的物料編號(hào)或?qū)φ諏?duì)照樣板有無用錯(cuò).x4.對(duì)照p.o生產(chǎn)單上的箱嘜資料,檢查卡通箱的嘜是否正確