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文檔簡介
1、、工程概況 1二、編制依據(jù)1三、常見質(zhì)量通病的防治措施 11 砼工程質(zhì)量通 病防治措施12砼干縮裂縫質(zhì)量通病防治措施23砼蜂窩、麻面、露筋質(zhì)量通病防治措施24 砌體工程質(zhì)量通病防治35 裝飾工程質(zhì)量通病防治措施 45.1抹灰工程質(zhì)量通病防治 45.2涂料飾面工程質(zhì)量通病防治措施 55.3面磚飾面工程質(zhì)量通病防治措施 55. 4外墻門窗工程質(zhì)量通病防治措施75.6衛(wèi)生間防滲漏措施 86防水工程質(zhì)量通病防治措施86.1卷材防水工程質(zhì)量通病防治措施 86.2涂膜防水工程質(zhì)量通病防治措施 87管道安裝工程質(zhì)量通病防治措施97.1管道敷設(shè)不平整 97.2連接接頭或配水點(diǎn)處滲漏107.3管道面有劃傷或有污
2、點(diǎn) 117.4排水管道安裝的滲漏: 118電氣工程質(zhì)量通病防治措施 128.1封閉插接母線安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見下表 128.2配電箱、柜應(yīng)注意的質(zhì)量問題 128.3避雷接地應(yīng)注意的質(zhì)量問題 13、工程概況東岸盛世花園住 宅小區(qū)二期工程,共5幢6+1層建筑,位于柳州市東環(huán) 路北端41軍軍部旁,各幢概況如下:棟號基礎(chǔ)形式結(jié)構(gòu)形式層數(shù)建筑高度建筑面積18#獨(dú)立柱基框架地下一層,地上6+1層24.1395539.2221#獨(dú)立柱基框架地下一層,地上6+1層25.5004735.2524#片石條形基礎(chǔ)磚混地下零層,地上6+1層21.6376343.9327#獨(dú)立柱基框架地下一層,地上6+1層25.50
3、04735.2530#片石條形基礎(chǔ)磚混地下零層,地上6+1層21.8204239.89本工程常見質(zhì)量通病:、編制依據(jù)1、施工設(shè)計(jì)圖紙2、GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3、GB50203-2011砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4、GB50204-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5、GB50207-2012屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6、GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7、GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范&GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)9、GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范三、常見質(zhì)量通病的
4、防治措施1砼工程質(zhì)量通病防治措施塑性裂縫質(zhì)量通病防治措施1)原因分析砼澆筑后表面沒 有及時(shí)覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面游離水蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮 ,而此時(shí)早期強(qiáng)度底,不能抵抗這類變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。使用收縮率較大 的水泥,水泥用量過多,或使用過量的粉砂。砼水灰比過大, 模板過于干燥。2)預(yù)防措施配制砼時(shí),應(yīng)嚴(yán) 格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的石子,減少空隙率;同時(shí), 要搗固密實(shí),以減少收縮量,提高砼抗裂強(qiáng)度。澆筑前,將基層和模板澆水 濕透。澆筑后,對裸露表面及時(shí)用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2 砼干縮裂縫質(zhì)量通病防治措施1)原因分析采用含量大的粉 砂配制砼;砼過度振搗,表面形成水泥含量較多
5、的砂漿 層。2)預(yù)防措施砼水泥用量、水 灰比和砂率不能過大;嚴(yán)格控制砂石含泥量,避免使用過量粉砂;砼應(yīng) 振搗密實(shí),并注意對板面進(jìn)行抹壓,可在砼初凝后、終凝前, 進(jìn)行二次抹壓, 以提高砼抗拉強(qiáng)度,減少收縮量。加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù) ,并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。同時(shí),在澆筑前,將基層和模 板澆水濕透。澆 筑后,對裸露表面及時(shí)用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3 砼蜂窩、麻面、露筋質(zhì)量通病防治措施1)蜂窩防治模板面要清理干 凈。模板隔離劑涂刷均勻,不得漏刷;模板拼縫處貼8mn寬PVC膠帶紙。同時(shí),混凝土澆筑要分層、均勻,振搗要密實(shí),不漏振、 不過振,配合人 工插邊。2)麻面防治施工時(shí)混凝土自由傾落高度要少于4m超過上述高
6、度時(shí),要采取串筒,溜槽等措施下料 。同時(shí),混凝土的振搗應(yīng)分層搗固,振搗間距要適當(dāng),必須 掌握好每一插振 的振搗時(shí)間。3)露筋防治為保證混凝土保 護(hù)層的厚度,要注意固定好墊塊,水泥砂漿墊塊上應(yīng)植 入鐵絲,綁扎在 鋼筋上,以防振搗時(shí)位移。為防止鋼筋移位 ,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋;鋼筋密集處,可采用帶刀片的 振搗棒進(jìn)行振搗 ,混凝土應(yīng)選配適當(dāng)石子,使石子最大粒徑尺寸不超過結(jié)構(gòu) 截面最小尺寸的 1/4 ,且不得大于鋼筋凈距的 3/4 。如結(jié)構(gòu) 截面較小,鋼筋較 密時(shí),可用細(xì)石 混凝土澆筑。砼施工過程中不得踩踏鋼筋。4 砌體工程質(zhì)量通病防治填充墻與混凝土 柱、梁、墻連接不良現(xiàn)象;填充墻與柱、梁、墻連接處 出
7、現(xiàn)裂縫,嚴(yán)重 的受沖撞時(shí)倒塌。A)原因分析混凝土柱、墻、 梁未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋,或偏位、規(guī)格不符。砌填充墻時(shí)未將 拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中,影響鋼筋的拉接能力。鋼筋混凝土梁、 板與填充墻之間未楔緊,或沒有用砂漿嵌填嵌密實(shí)。B)預(yù)防措施輕質(zhì)小砌塊填充 墻應(yīng)沿墻高每隔400mn與柱或承重墻內(nèi)預(yù)埋的26鋼筋拉接,鋼筋伸入填充墻內(nèi)長度不應(yīng)小于600mm加氣砌塊填充墻與柱 和承重墻交接處應(yīng)沿墻高每隔0.4m設(shè)置2 6拉接筋,伸入填充墻內(nèi)不得小于 500mm。填充墻砌至拉接 筋部位時(shí),將拉接筋調(diào)直,平鋪在墻身上,然后鋪灰砌 墻;嚴(yán)禁把拉接 筋折斷或未進(jìn)入墻體灰縫中。填充墻砌完后, 砌體還將有一定的變形,因
8、此要求填充墻砌到梁、板底 留一定的空隙, 在抹灰前再用側(cè)磚、立磚或預(yù)制混凝土塊斜砌擠緊,其傾斜 度為 60左右砌筑砂漿要飽滿。另外,在填充墻 與柱、梁、板結(jié)合處須用砂 漿嵌縫,這樣使 填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密,不易開裂。C)治理方法柱、梁、板或承 重墻內(nèi)漏放拉結(jié)筋時(shí),可在拉接筋部位將混凝土保護(hù)層 鑿除,將拉接筋 按規(guī)范要求的搭接倍數(shù)焊接在柱、梁、板或承重墻鋼筋上。柱、梁、板或承 重墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫,可鑿除原有嵌縫砂漿,重 新嵌縫。5 裝飾工程質(zhì)量通病防 治措施5.1 抹 灰工程質(zhì)量通病防治在抹灰施工中通 常會(huì)出現(xiàn)空鼓、裂縫這樣的質(zhì)量通病,為避免質(zhì)量通病 采取以下措施:抹灰前,應(yīng)將基 層
9、表面清掃干凈,腳手架眼等孔洞填充堵嚴(yán),凸出較大 處,事先剔平刷 凈;蜂窩、凹洼、缺棱掉角處,應(yīng)先刷一道 1:4(107 膠與 水的比)的膠水 溶液,再用 1:3 水泥砂漿分層修補(bǔ);基層墻面應(yīng)在施工前一 天澆水,要澆透 澆勻,讓基層吸足一定的水分。抹上底子灰后,用刮尺刮平, 搓抹時(shí)砂漿以潮 濕柔軟為宜。表面較光滑的混 凝土面,抹灰前應(yīng)先涂一道 107 膠素水泥漿粘結(jié)層,增 加與光滑基層的 砂漿粘結(jié)能力,又可將浮灰事先粘牢于墻面上,消除砂漿與 基層粉塊狀隔離 因素,避免空鼓裂縫。打底用砂漿的強(qiáng) 度要夠,并摻加適量防水劑,對于抹灰超厚的地方,還 加掛鋼絲網(wǎng)分層 抹灰。夏季應(yīng)避免在日 光下進(jìn)行抹灰,罩
10、面成活后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),并堅(jiān)持 養(yǎng)護(hù) 7d 以上。5.2 涂 料飾面工程質(zhì)量通病 防治 措施1)透底:產(chǎn)生的主 要原因是涂料薄,因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng) 保持涂料的稠度 ,不可加水過多。2)接槎明顯:涂刷 時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆,若間隔時(shí)間稍長, 就容易看出接頭 ,因此大面積施涂時(shí),應(yīng)配足人員,互相銜接好。3)刷紋明顯:涂料 的稠度要適中,排筆蘸涂料量要適當(dāng),涂刷時(shí)要多理多順 防止刷紋過大。4)分色線不齊:施 工前應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)高找好并彈劃好粉線,刷分色線時(shí)要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn) 的油工來操作,例如要會(huì)使用直尺,刷時(shí)用力要均勻,起落 要輕,排筆蘸量 要適當(dāng),腳手架要通長搭設(shè),
11、從前向后刷等。5.3 面 磚飾面工程質(zhì)量通病 防治 措施外墻面磚用于建 筑物的外飾面,對外墻起保護(hù)作用。在施工中,經(jīng)常產(chǎn)生 面磚空鼓、脫落 等質(zhì)量問題。外墻面磚易 產(chǎn)生的質(zhì)量問題以及防治措施1) 原因分析 基層、面層所用材料本身原因:選用的原材料質(zhì) 量不合格。例如,材料的空隙率比較大,容易含水,屬于親 水性材料,抗?jié)B 、抗凍性能差,導(dǎo)致外墻基面層材料的強(qiáng)度降低,體積膨脹, 不能抵抗大氣的 風(fēng)化。降低了外墻材料使用的耐久性。由于貼面 磚的墻面層自重大,使底子灰與基層之間產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力, 粘貼層與底子灰 之間也有較小的剪應(yīng)力。如果基層表面偏差較大,基層處理 或施工操作不當(dāng) ,各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很
12、差,面層就產(chǎn)生空鼓,甚至于從建 筑物上脫落。 施工原因。外墻在施工時(shí),新墻體或基層水份未干透,就立即覆蓋涂 飾,待基層風(fēng)干 時(shí),產(chǎn)生收縮縫隙,或是外墻施工基層抹灰厚薄不均,產(chǎn)生 不均勻收縮,貼 塊料有空鼓,縫隙未填實(shí),施工形成空洞等,從而引起脫落。 例如:泛水、雨 蓬以及門窗臨邊處未做防水處理等因施工問題造成的外土產(chǎn) 質(zhì)量通病,是不 可忽視的原因。 砂漿配合比不合格,水泥質(zhì)量不合格。砂的含泥量大。砂漿配合比計(jì) 量不準(zhǔn)確。稠度 控制不好,砂子中含泥量過大,在同一施工面上,采用幾種 不同的配合比砂 漿,引起不同的干縮率而開裂、空鼓。加料順序顛倒,砂漿 攪拌不均勻。人 工拌合。水灰比控制不好,和易性
13、差。砂漿保水性差。砂漿 品種與設(shè)計(jì)不相 符,或摻外加劑后無相應(yīng)措施等都會(huì)造成砌筑砂漿強(qiáng)度低, 滿足不了設(shè)計(jì)的 強(qiáng)度,導(dǎo)致磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫和斜向裂縫,形成 脫落。飾面層各 層長期受大氣溫度的影響,由表面到基層的溫度梯度和熱脹 冷縮,在各層中 也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,如果面磚粘貼砂漿不飽滿,面磚勾縫不嚴(yán), 雨水滲透后受凍 膨脹和上述應(yīng)力共同作用,使面層受到凍壞。2) 防治措施 在外墻涂飾材料的選用上應(yīng)盡量考慮材料的耐久性,注重涂飾材料在各 方面技術(shù)指標(biāo)的 優(yōu)良性,選用彈性、抗裂、防水好的材料作為外墻涂飾材料。外墻在施工 時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行,同時(shí)要將 外墻防水項(xiàng)目逐 步列入施
14、工要求。在結(jié)構(gòu)施工 時(shí),外墻應(yīng)盡可能按清水墻標(biāo)準(zhǔn),做到平整垂直,為飾面工 程 創(chuàng)造良好條件 ?;鶎幽ɑ仪?,基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水,要澆透澆勻。 讓 基層收足一定 的水分,以抹上底子灰后,用刮杠刮平,搓抹時(shí)砂漿還很潮 濕柔 軟為宜。面磚在使用 前,必須清洗干凈,并隔夜用水浸泡,晾干后才能使用。使 用未浸泡的干面 磚,表面有積灰,砂漿不易粘結(jié),而且由于面磚吸水性強(qiáng), 把砂漿中的水分 很快吸收掉,容易減弱粘結(jié)力;面磚浸泡后沒有晾干,濕面 磚表面附水,使 貼面磚時(shí)產(chǎn)生浮動(dòng),都能導(dǎo)致面磚空鼓。 粘貼面磚砂漿要飽滿,但使用砂漿過多,面磚不易貼平,如果多敲,會(huì) 造成漿水集中到 面磚底部或溢出,收水后形成
15、空鼓,特別在垛子,陽角處貼 面磚時(shí)更應(yīng)注意 ,否則容易產(chǎn)生陽角處不平直和空鼓,導(dǎo)致面磚脫落。 在面磚粘貼 過程中,要做到一次成活,不宜多動(dòng),尤其是砂漿收水后糾偏挪動(dòng),容易引 起空鼓。粘貼砂漿在使用過程中,不要隨便摻水和加灰。認(rèn)真做好勾 縫。勾縫用 1:1 水泥砂漿,砂子過窗紗篩。為了更有效 地控制好外墻面磚的施工質(zhì)量,使建筑物外墻飾面更加清潔、 美觀,在施工中 一定要下大工夫,嚴(yán)把施工操作關(guān),才能使面磚鋪貼質(zhì)量得 到 保證 。采用切實(shí)可行的有效措施,才能防止面磚墜落,獲得比較好的效果。5. 4 外 墻門窗 工程質(zhì)量通病防治措施外墻門窗周圍防 滲漏是外墻防滲漏的重點(diǎn)和難點(diǎn)。(1)考慮到窗下框很難
16、塞縫密實(shí),因此,窗框在安裝前先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟,并予留約10mm左右空隙,待砂漿有一定強(qiáng)度后安 裝窗框。門窗框 與墻空隙保證在2.0 2.5cm之間,待框洞口四周沖洗干凈后 方可用摻有適量 膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實(shí) 、壓光,不用落地灰堵縫;然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。門 窗框與墻的空隙 嚴(yán)格填堵密實(shí),這是防止?jié)B水的關(guān)健。( 2)窗臺抹灰內(nèi)高外 低,外窗臺保證有 20%的坡度。( 3)加強(qiáng)對塑鋼門窗 自身質(zhì)量的檢查,所有接縫、螺絲腿均涂玻璃膠, 認(rèn)真封閉,消除 一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。( 4)加強(qiáng)對窗框四周 堵縫工作的交接檢,每個(gè)窗堵縫完后均由專職質(zhì)檢 員驗(yàn)收,合格后 質(zhì)
17、檢員簽字確認(rèn),再進(jìn)入下一道程序。5.5衛(wèi) 生間防滲漏措施( 1) 底板及上返的一 段墻作防水處理。( 2) 衛(wèi)生間的樓板施 工完畢,做蓄水試驗(yàn),一旦發(fā)現(xiàn)滲漏,盡早處理。(3) 地面坡向地漏方 向,坡度為 1%-3%,地漏口標(biāo)高低于地面標(biāo)高不小 于20 mm。( 4) 地面標(biāo)高低于門 外地面標(biāo)高不小于 20 mm。(5) 地面及墻面找平 層均采用 1:2.5-1 :3 水泥砂漿。( 6) 地面柔性防水層 覆蓋墻面防水層 150 mm。( 7) 潔具、器具等設(shè) 備沿墻周邊和門框、預(yù)埋件、穿過防水層的螺釘 周邊均采用高性 能密封材料密封。( 1)柔性防水層上, 先做水泥砂漿保護(hù)層,后做面層。( 2)
18、地漏口周圍、直 接穿過地面或墻面防水層管道及預(yù)埋件的周圍與找 平層之間預(yù)留寬10 mm深7 mm的凹槽,并嵌填密封材料。地漏離墻面凈距 離為 50 mm-80 mm。6 防水工程質(zhì)量通病防治措施6.1 卷 材防水工程質(zhì)量通病 防治 措施基層處理干凈, 找平層要平整并待找平層充分干燥再做冷底油合理處理好女兒 墻、天溝、伸縮縫等細(xì)部構(gòu)造,卷材要貼實(shí),接頭、壓 邊要嚴(yán)實(shí)。正確掌握瀝青膠 的溫度,鋪卷材時(shí)不能出現(xiàn)氣囊、水囊等現(xiàn)象。6.2 涂 膜防水工程質(zhì)量通病 防治 措施滲漏水治理 :防水工程滲漏水 常見的有孔滲漏、縫滲漏以及面滲漏;滲水情況有慢滲 (濕漬 )、快滲、漏水、涌水。應(yīng)視具體情況,確定治理
19、方案,進(jìn)行堵漏。通 常漏水量大的部 位,可以直觀找到;而滲水較慢或一般濕漬不易觀察到出水 點(diǎn),可用以下方 法進(jìn)行檢查:A將漏水部位擦干,立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥,表面出現(xiàn)的 濕點(diǎn)或濕線處就 是漏水的孔或縫。A 如上述方法沿 不能查出滲水處,則可用水泥膠漿(水泥:水玻璃 =1:1)在滲水面均勻涂一薄層,并立即撒上干水泥粉一薄層,干水泥層表面 的濕點(diǎn)或濕線即 為滲水的孔隙或裂縫。目前較常用的堵 漏有:抹面堵漏法,其 特點(diǎn)是先堵漏、后抹面,因之,還可作為柔性防水層滲 漏的補(bǔ)救做法。 堵漏的原則是以大化小,將面漏變成線漏、線漏變成點(diǎn)漏, 最后一堵成功。 堵漏后,應(yīng)進(jìn)行抹面防水施工,這一工序與堵
20、漏同等重要, 可以防止因地下 水位的變化以及堵漏施工不周所致的在原漏點(diǎn)外的薄弱部位 又產(chǎn)生滲漏。這 種做法適用大面積滲漏的修堵治理,當(dāng)前在國外應(yīng)用也很普 遍。目前普遍的 防水抹面五層作法已被摻有各種外加劑、防水劑和聚合物乳 液的砂漿所代替 ,且效能提高、施工簡便。注漿堵漏法,是 根據(jù)工程滲漏水的情況(水的流量、流速)以及滲漏部位,布置注漿孔 ,并選擇適宜的注漿設(shè)備和注漿材料,將漿液壓入裂縫及孔 隙的深部至注滿 并固化,面達(dá)到治理滲漏的目的。7 管道安裝工程質(zhì)量通病防治措施7.1 管 道敷設(shè)不平整1)產(chǎn)生原因:由于在施工下料時(shí)未對管道進(jìn)行調(diào)直,而直接投入使用,鋁塑 管的材質(zhì)較軟, 可彎曲性能好,
21、因而施工前應(yīng)對管段進(jìn)行調(diào)直,調(diào)直方法見 前面的操作方法 ,施工時(shí),不能用工具對管段進(jìn)行敲打或撬動(dòng),以防管段彎 曲變形,施工后 , 對成品進(jìn)行保護(hù),以防有意或無意的破壞。2)糾正措施:一旦出現(xiàn)以上原因產(chǎn)生的質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修,返修時(shí) 一人修一人進(jìn)行 目測,此工作一般手工操作即可,可不采用工具,也無需進(jìn) 行拆卸,直接在 彎曲管段處進(jìn)行,但必須用力緩和且其高度應(yīng)合適。以防對 管段進(jìn)行破壞或 對管道配件進(jìn)行破壞,產(chǎn)生滲漏水問題。7.2 連 接接頭或配水點(diǎn)處滲 漏1)產(chǎn)生原因:連接接頭或配水點(diǎn)處滲漏為工程質(zhì)量最大問題,產(chǎn)生的原因有:連接件非專用連 接件,張冠李戴或者連接管上的連接件有裂縫或質(zhì)量不
22、過關(guān)而產(chǎn)生滲漏 ;管段在下料時(shí), 而所截管段過短,在管段連接時(shí),使得連接受力,當(dāng)外 界溫度發(fā)生變化 時(shí),就會(huì)產(chǎn)生滲漏。管段與配水點(diǎn)處 的連接。由于鋁塑復(fù)合管與配水設(shè)備的接口為不同材質(zhì) 的管段連接,所 以其連接處略有差錯(cuò)就會(huì)產(chǎn)生滲漏。2)糾正措施:一旦出現(xiàn)滲漏、觀察滲漏點(diǎn)的滲漏特點(diǎn),查找滲漏原因,然后 組織人員進(jìn)行修 補(bǔ)。連接件不配套時(shí) ,應(yīng)更換連接件,管端的擴(kuò)口應(yīng)用專業(yè)擴(kuò)口工具 , 擴(kuò)口時(shí) 其操作嚴(yán)格按照 相應(yīng)的操作辦法,管段切斷必須用專業(yè)管剪,剪切后的管段 端面應(yīng)平滑、整 潔、無裂口、裂紋、凹陷等現(xiàn)象,如果為連接件質(zhì)量問題所 致,應(yīng)更換連接 件即可。滲漏產(chǎn)生的原因 為下料尺寸不足所致,應(yīng)卸壓
23、后,改換該管段,使得其不再滲漏為止, 管與配水器具接口不合適而產(chǎn)生的滲漏,應(yīng)對兩者的接口進(jìn) 行分析,并且進(jìn) 行專題討論,作到質(zhì)量合格。7.3 管 道面有劃傷或有污點(diǎn) 1)產(chǎn)生原因:在材料進(jìn)場前,開箱后未加保護(hù),使得有油污污染管道表面, 或者是管道在存 放過程與其他管道或其他材料混放,致使管材表面受到劃傷, 再者,施工時(shí)由 于施工人員敲打或采用不當(dāng)?shù)牟僮鞒绦蚧虿僮鞴ぞ咧率构艿?表面劃傷,施工 結(jié)束后,對成品未保護(hù) , 使得其他工 種的施工人員或因其他施 工對該成品產(chǎn)生 損傷。2)糾正措施:加強(qiáng)施工前施工中施工后的材料及成品保護(hù),材料的存放應(yīng)嚴(yán) 格按照貫標(biāo)文件 的有關(guān)要求,分門別類存放整潔,便于存
24、取,施工中,應(yīng)對 施工人員進(jìn)行現(xiàn) 場施工的材料成品、半成品的保護(hù)教育工作,愛惜自己的勞 動(dòng)成果,施工結(jié) 束后,應(yīng)組織一部分人員進(jìn)行巡回檢查保護(hù),總之,該施工 過程的質(zhì)量通病 為人所損壞,加強(qiáng)保護(hù)為主要的糾正措施,一旦出此類問題, 視其損傷情節(jié), 情節(jié)較輕的,對劃傷的污損點(diǎn)進(jìn)行有效的處理,情節(jié)嚴(yán)重, 影響輸送介性輸 送性能, 并對其他施 工 質(zhì)量產(chǎn)生影響的,應(yīng)更換新的管材,除去原有的破損材料7.4排水管道安裝的滲漏:1)滲漏原因:當(dāng)排水橫管安裝坡度不正確,使用正三通,正四通的,當(dāng)施工 中的預(yù)留管口沒 有進(jìn)行臨時(shí)封堵,使得雜物落入管道腔內(nèi)時(shí),又當(dāng)清理地面 浮灰、砂土隨沖涮水進(jìn)入地漏或蹲便器再進(jìn)入管
25、道時(shí),這些都能導(dǎo)致排水不 暢而滲漏。2)防治措施:排水管橫管安裝必須檢查坡度,安裝中使用標(biāo)準(zhǔn)順?biāo)?、?水四通等排水管 件,并按照規(guī)范設(shè)置清掃口,各衛(wèi)生器具預(yù)留管口及地漏,蹲便器排水口在 施工中應(yīng)及時(shí)封堵,并制定專項(xiàng)封堵方法。8電氣工程質(zhì)量通病防治措施8.1封閉插接母線安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見下表序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1設(shè)備及零部件缺少、損壞開箱清查要細(xì),將缺件、損壞件列好清單、同供貨單協(xié)商解決,加強(qiáng)保管2接地保護(hù)線遺漏和連接不 緊密,缺防緊措施認(rèn)真作業(yè),加強(qiáng)自檢、互檢及專檢3漏刷油漆和污染其它設(shè)備支架認(rèn)真自檢、互檢對其它工種的成品認(rèn)真保護(hù)8.2配電箱、柜應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)配電箱(盤)的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差,是由于測量定位不準(zhǔn)確或者 是地面高低不平造成的,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。2)盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均、壓頭不牢、壓頭傷及線芯,多 股導(dǎo)線壓頭未裝 壓線端子,閘具下
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