混凝土檢查井施工

1、混凝土檢查井施工檢查井均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，雨水進(jìn)水井磚砌結(jié)構(gòu)。檢查井、雨水進(jìn)水井施工時(shí)，均按有地下水處理，內(nèi)、外抹面至井頂。（一）、基坑開(kāi)挖及基底處理1、基坑放樣（1）施工前，首先應(yīng)準(zhǔn)確定出檢查井中心及縱橫軸線。（2）基坑邊坡坡度可依土質(zhì)情況適當(dāng)放坡。如基坑較淺可考慮垂直開(kāi)挖。（3）基坑寬度：有水基坑考慮檢查井尺寸每邊放寬0.30.5m，無(wú)水的淺巖或巖石基底，可與檢查井基礎(chǔ)尺寸相同。（4）如遇地質(zhì)不良，檢查井基底需換填土壤時(shí)，放邊樁應(yīng)考慮換填厚度，一次放夠尺寸。2、基坑開(kāi)挖（1）基坑開(kāi)挖前應(yīng)在縱橫軸線上，基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)至少兩個(gè)。（2）挖基：采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的辦法，對(duì)開(kāi)挖深度小

2、，土質(zhì)較好地段邊坡可放陡甚至垂直開(kāi)挖，對(duì)開(kāi)挖深度較深，有水的地方，應(yīng)以穩(wěn)定邊坡為主，依土質(zhì)情況適當(dāng)放坡。3、基底檢驗(yàn)處理（1）基底開(kāi)挖完后，應(yīng)檢查如下內(nèi)容：基底平面位置、尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求；基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)計(jì)相符；基底排水能否滿足要求。（2）基底容許誤差應(yīng)符合規(guī)定：基底標(biāo)高必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，一切松散浮土必須清除，若有局部超挖，不能用松土填補(bǔ)，只能在鋪?zhàn)視r(shí)，以砂漿調(diào)平。（3）當(dāng)挖至設(shè)計(jì)高程若基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可采用連砂石或灰土進(jìn)行換填。（4）當(dāng)挖至設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，及時(shí)下基封閉回填，以免因地下水或地表水影響基底承載力。（二）、模板

3、工程 (1)模板工程施工：為了確保工程的施工質(zhì)量，我們將在模板制作方面進(jìn)行相當(dāng)?shù)耐度?。并和?zhuān)業(yè)加工單位保持密切的聯(lián)系，確保定型模板如期制作和到現(xiàn)場(chǎng)。 (2)模板施工技術(shù)措施： 1)為確保本工程質(zhì)量，對(duì)本工程使用的模板材質(zhì)、施工工藝嚴(yán)格按有關(guān)措施進(jìn)行。 2)模板在每一次使用前，均全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則進(jìn)行認(rèn)真清理，然后涂刷幾層的脫模劑。 3)膠合板模的拼接如有明顯的縫隙，將采用白薄鋼板封釘。拆除模板前得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，才進(jìn)行該道工序。 4)模板在校正、拆除時(shí)，杜絕用棒撬或用大錘敲打，以避免在模板面上留鏟毛或錘擊痕跡。 5)模板在設(shè)計(jì)時(shí)，將考慮模板自身剛度和模

4、板加工后運(yùn)輸方面的變形。 6)加工的定型模要事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度。檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)整修合格后再使用。 7)模板在涂刷脫模劑時(shí)要均勻，拆模后及時(shí)對(duì)模板表面進(jìn)行清理整型等工作，保持混凝土的外觀質(zhì)量。 8)模板的拆模強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。拆模時(shí)要小心拆除、小心搬運(yùn)。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷混凝土體， 特別是邊角。本工程的模板一經(jīng)拆除，就要做好相應(yīng)的保護(hù)和保養(yǎng)工作。 (3)模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和模板施工必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)： 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（三）、鋼筋工程1、原材料本工程鋼筋翻樣由現(xiàn)

5、場(chǎng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，均在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間內(nèi)加工，運(yùn)至各安裝點(diǎn)進(jìn)行綁扎。（1）鋼筋原材料：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)必需取樣且必需符合國(guó)家砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。（2）進(jìn)入本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單、鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。（3）鋼筋的外觀檢查。檢查內(nèi)容：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度、劈裂、彎曲、裂痕、銹蝕等項(xiàng)目。（4）鋼筋試驗(yàn)的力學(xué)性能中，屈服點(diǎn)(強(qiáng)度)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎四項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋加工（1）鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。（2）調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（3）鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工必須持有效焊工

6、考試合格證，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接操作。（4）焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。3、鋼筋施工措施：（1）異形構(gòu)件的鋼筋必須作1:1放樣制作。鋼筋接長(zhǎng)除設(shè)計(jì)特殊注明者外，宜優(yōu)先采用焊接。當(dāng)采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。采用焊接的接頭，其焊接工藝和質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求；鋼筋的錨固、接頭位置均應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；鋼筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于100mm。（2）施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合規(guī)范放制鋼筋大樣。放樣后，必須嚴(yán)格按照規(guī)范，施工圖紙進(jìn)行審核，試制無(wú)誤后，方可批量生產(chǎn)，減少返工浪費(fèi)，確保工程質(zhì)量。（3）采用連續(xù)

7、配料法，同時(shí)滿足施工規(guī)范錯(cuò)開(kāi)接頭的要求，鋼筋水平接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊。對(duì)焊鋼筋必須在抽樣試驗(yàn)報(bào)告單上注明使用部位，操作人員姓名。（4）鋼筋的搭接和定位錨固鋼筋接頭：級(jí)鋼筋采用綁扎接頭，其搭接長(zhǎng)度為48d，級(jí)鋼筋直徑20時(shí)焊接。（5）鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用鉛絲扎牢，柱插筋必須用鐵管固定箍將柱筋?yuàn)A牢。（6）鋼筋綁扎完畢，通過(guò)自檢、互檢、交接檢后，會(huì)同質(zhì)監(jiān)部門(mén)到場(chǎng)抽檢合格辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后，方能澆砼。（7）澆筑砼時(shí)，應(yīng)盡量避免操作人員踩踏鋼筋，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋的保修工作。（8）鋼筋檢查：a、檢查鋼筋直徑、數(shù)量、間距及位置是否與圖紙相符。b、鋼筋的接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。c、鋼筋表面是否清潔。d、鋼筋

8、是否端直。經(jīng)質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收合符設(shè)計(jì)要求，辦理隱蔽驗(yàn)收簽證后，方能進(jìn)行下道工序。（四）、混凝土澆筑根據(jù)相關(guān)要求，本工程采用商品混凝土。1、澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、 支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。（2）檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并作好記錄。（3）鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。（4）所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專(zhuān)人檢修。（5）在砼澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強(qiáng)收集氣象預(yù)報(bào)工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。2、砼振搗砼振搗是否密實(shí)，質(zhì)量的好壞，直接影響

9、工程質(zhì)量，施工時(shí)必須加以重視。（1）使用時(shí)宜采取垂直振動(dòng)，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和過(guò)振。（2）每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，以使上下兩層結(jié)合緊密，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，必須在下層砼初疑之前進(jìn)行。（3）下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，邊振搗邊刮平。（4）振動(dòng)器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，在振搗器無(wú)法抵達(dá)的部位，可采用人工插釬搗固。3、砼的收平（1）表面砼高差過(guò)大時(shí)，應(yīng)用鐵鏟初步刮平后，再用刮尺按標(biāo)高辭平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。（2

10、）砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真收面，用刮尺刮平后，在初凝前用鐵板輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。4、砼養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的砼，按下列規(guī)定進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)： （1）砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。 （2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。對(duì)摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。 （3）澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 （4）砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。5、砼質(zhì)量檢查（1）在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。（2）檢查砼在澆筑點(diǎn)的進(jìn)展塌落度，每一工作臺(tái)班至少兩次。（3）應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)合構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求：每拌制1

11、00盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組（每組3塊）；砼取樣嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b50204-92規(guī)定。每工作班拌制的同配合比不足100盤(pán)，且澆筑不同標(biāo)號(hào)、不同結(jié)構(gòu)部位時(shí)，其取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。六、磚砌進(jìn)水井施工本工程雨進(jìn)水井采用磚砌結(jié)構(gòu)。1、施工準(zhǔn)備： 普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆濕潤(rùn)，不宜即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用。 在基礎(chǔ)墊層上彈出井的邊線，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求的深度，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)線上標(biāo)明皮數(shù)。 2、拌制砂漿 本工程采用干混砌筑砂漿。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢

12、。 3、操作工藝 砌筑之前，應(yīng)根據(jù)紅磚高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)。水平灰縫應(yīng)平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10mm，最小不小于8mm，最大不超過(guò)12mm。 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起，則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于斜槎高度。 對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、和預(yù)埋支架應(yīng)在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋。 4、質(zhì)量要求井內(nèi)壁抹面要求平整，不得有脫落、裂縫現(xiàn)象。井框、井篦必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)牢固。井周回填必須滿足路基密實(shí)度要求，支管必須順直，管內(nèi)必須光潔，不得有錯(cuò)口，“舌頭灰”、反坡，凹凸存水及破損現(xiàn)象。管頭應(yīng)與井壁齊平，不得有破口、朝外現(xiàn)象。七、檢查井內(nèi)外壁抹灰 1、基層處理 基層處理：

13、清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤(rùn)。 2、拌制砂漿 本工程采用干混抹灰砂漿。 3、抹灰 在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，底層灰厚度為810mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹面層灰，厚度為810mm。面層灰抹完后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。 4、質(zhì)量保證措施： 基層處理宜在抹灰前1h進(jìn)行，濕潤(rùn)后可立即刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應(yīng)立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一。八、管道閉水試驗(yàn)1)、按規(guī)定，每段管道均應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)；雨水管道采取“三抽一”井段進(jìn)行閉水試驗(yàn)，或根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理要求進(jìn)行檢查。閉水試驗(yàn)在

14、管道護(hù)膀及管接頭施工完成后進(jìn)行。試驗(yàn)合格并監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行管溝回填。2)、閉水試驗(yàn)方法：將需閉水的管段的兩個(gè)端頭用磚砌好堵頭，砌堵頭的同時(shí)，在下游堵頭上預(yù)留好進(jìn)水孔，在上游堵頭上預(yù)留好通氣眼。通過(guò)進(jìn)水孔向管段內(nèi)注水，將管道盛滿水。管道裝滿水后，須經(jīng)24小時(shí)的浸泡后，方能進(jìn)行閉水試驗(yàn)記錄。滲水量按每小時(shí)閉水桶（標(biāo)準(zhǔn)面積為0.1m2）降水高（h）計(jì)算。即：滲水量=h0.11000tl(l/h.m)1.25式中：h水桶降水高度（m）l管段長(zhǎng)度（m）t測(cè)量時(shí)間（h）d管徑（mm）九、溝槽回填在隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可回填?；靥畈捎锰烊患?jí)配砂礫石分層，回填應(yīng)嚴(yán)格分層回填，回填時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)含水

15、量，確保土方在最佳含水量時(shí)碾壓。管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)基本等高回填。結(jié)構(gòu)物以上0.5米以內(nèi)只能用人工或打夯機(jī)打夯，0.5米以上無(wú)障礙處可用機(jī)械夯實(shí)或壓路機(jī)碾壓。（1）在檢查井四周和管道兩側(cè)同時(shí)分層回填。（2）嚴(yán)格控制填料徑和分層厚度，密實(shí)度按管道位置所處路基設(shè)計(jì)區(qū)域相同，分層厚度以20cm為宜，不得超出30cm。（3）夯實(shí)機(jī)具:胸腔填土采用打夯機(jī)；管頂以上0.5m采用木枋夯實(shí)；其余填土采用5t小型壓路機(jī)。（4溝槽回填密實(shí)度除滿足路基設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)滿足以下要求：（按輕型擊實(shí)法）十、質(zhì)量控制.挑選技術(shù)熟練的人員進(jìn)行管道安裝。分段施工，把任務(wù)分配到班組，責(zé)任到人，保質(zhì)保量完成任務(wù)。.嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，從管材進(jìn)廠檢查、驗(yàn)收到各工序的質(zhì)