焊接與切割作業(yè)管理規(guī)定

1、目的：為了規(guī)范焊接與氣割作業(yè)行為，預(yù)防火災(zāi)及人員傷害事故的發(fā)生。范圍：適用海油工程公司所有作業(yè)現(xiàn)場及承包商作業(yè)。定義：無描述：1.0作業(yè)的潛在風(fēng)險(xiǎn)1.1焊接與氣割作業(yè)中存在的職業(yè)健康危害因素與安全風(fēng)險(xiǎn)通常包括：n弧光輻射，可對操作人員及周圍人員的眼睛傷害導(dǎo)致眼疾；對皮膚造成灼傷；n金屬熔碴，可造成人員灼傷、設(shè)備損壞或引起火災(zāi)；n焊接操作中產(chǎn)生的強(qiáng)熱和輻射能與空氣作用會產(chǎn)生氧化氮和臭氧。煙霧主要包括氧化鐵、氧化鋅、氧化錳、氧化鎳、氧化銻、氧化銅、氧化鎘。金屬外部可能鍍有保護(hù)膜，比如鉛、油漆、鋅、鍍鋅、鎘、油或者塑料，當(dāng)對這些鍍層加熱的時(shí)候就會產(chǎn)生有毒氣體。吸入這些有毒煙氣會導(dǎo)致急性或慢性中毒、塵

2、肺和血液病等職業(yè)病，甚至死亡。n氣瓶故障、高頻電磁場、射線和噪聲等污染；n操作人員與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電器設(shè)備等相接觸，控制不當(dāng)會引起火災(zāi)、爆炸、觸電等事故，不僅危及作業(yè)人員的安全與健康，而且會導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)損失事故；n高處焊接作業(yè)及水下焊接等，可能引發(fā)燙傷和高處墜落等事故；2.0作業(yè)準(zhǔn)備2.1在指定的特殊作業(yè)區(qū)域，開始動火作業(yè)前，應(yīng)取得現(xiàn)場hse經(jīng)理簽發(fā)的作業(yè)許可證。2.2動火作業(yè)許可證中應(yīng)明確各種安全防護(hù)措施，開始作業(yè)前，所有措施應(yīng)落實(shí)到位，如配置滅火器材、有資質(zhì)人員監(jiān)護(hù)等。2.3特殊的焊接與氣割作業(yè)前，應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。如高處焊接切割，應(yīng)該使用防火毯等；夜間工作應(yīng)有足夠照明等。2.

3、4焊接與氣割操作人員屬特種作業(yè)人員。須經(jīng)政府主管部門培訓(xùn)、考核合格，掌握操作技能和有關(guān)安全知識，持證上崗作業(yè)。禁止未經(jīng)培訓(xùn)、考核合格者上崗作業(yè)。2.5作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)場地進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括：n設(shè)備、工具、材料是否排列整齊n作業(yè)場地是否保持必要的通道n氣焊膠管、焊接電纜是否互相纏線n焊工作業(yè)面積是否足夠，工作場地是否有良好的自然采光或局部照明n場地周圍10m范圍內(nèi)，各類可燃易燃物品是否清除干凈3.0作業(yè)過程一般風(fēng)險(xiǎn)控制3.1眼部保護(hù)3.1.1焊工應(yīng)佩戴專用護(hù)目面罩，以保護(hù)眼睛免受輻射的傷害。護(hù)目面罩鏡片的類型根據(jù)焊作業(yè)性質(zhì)進(jìn)行選擇。3.1.2在固定的焊接場合，應(yīng)當(dāng)安裝屏蔽，保護(hù)焊工和周圍其他

4、工作人員。這些掩蔽物應(yīng)該是由不反射、不易燃材料制成，安裝位置合理，不妨礙通道，照明和通風(fēng)。3.1.3在無法安裝屏蔽的焊接場地。要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以保護(hù)附近其他人員。3.2灼傷預(yù)防3.2.1焊工應(yīng)穿戴專用防護(hù)服，防止飛濺的焊渣或者金屬屑等對皮膚的灼傷。3.2.2焊工應(yīng)使用合適的面罩，防止輻射對臉部的灼傷。3.2.3焊工不能穿尼龍或者其他人造纖維布料的工作服。衣物染上了油漬，應(yīng)立即更換。3.3有毒氣體預(yù)防3.3.1應(yīng)保證作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好。焊工應(yīng)佩戴適合的呼吸防護(hù)面罩，避免和有毒氣體直接接觸。3.3.2在密閉的空間內(nèi)進(jìn)行的焊接和切割操作，應(yīng)該注意通風(fēng)排煙，使其濃度降低到安全標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3在密閉

5、空間中的焊接和切割作業(yè)，無法提供良好的通風(fēng)時(shí)，必須使用供氣型呼吸保護(hù)。3.4氣割作業(yè)安全防護(hù)3.4.1氣割作業(yè)與焊接作業(yè)中所存在的風(fēng)險(xiǎn)大致相同，應(yīng)遵守上述的安全防護(hù)措施。3.4.2操作工需要佩戴合格的護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受切割的火焰放出的強(qiáng)光傷害。3.4.3高壓氧氣可能會和油或者油脂產(chǎn)生劇烈的反應(yīng)，氧氣表閥及瓶口及割炬應(yīng)避免沾染油脂，禁止使用油或油脂來給氧氣閥門或供氧線路上的設(shè)備原件進(jìn)行潤滑。3.4.4在富氧情況下衣物和材料更容易燃燒且燃燒更劇烈。絕不能使用壓縮氧氣為桶或密閉的空間除污，也不能用其進(jìn)行通風(fēng)換氣。4.0電氣安全4.1電焊機(jī)及其配電箱應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接線、拆除和維護(hù)，應(yīng)注意焊機(jī)總負(fù)荷

6、與電網(wǎng)輸出能力相符，堅(jiān)持“一機(jī)一閘”原則。4.2所有電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零。多臺焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。4.3每臺電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與焊機(jī)相匹配的過流保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。4.4焊機(jī)二次側(cè)把線、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導(dǎo)電能力要與焊接電流相匹配，宜使用yhs型橡膠皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，長度不大于30m，操作時(shí)電纜不宜成盤狀，否則將影響焊接電流。4.5電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處；

7、嚴(yán)禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體串接起來作為地線使用。4.6電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴(yán)密；二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。4.7電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)設(shè)防雨棚和有防砸措施。4.8多臺焊機(jī)同時(shí)使用需拆除某臺時(shí)，應(yīng)斷電后在其一側(cè)驗(yàn)電，在確認(rèn)無電后方可進(jìn)行拆除工作。4.9焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時(shí)，焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。4.10在電焊工作開始之前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)導(dǎo)線是否有損壞，空載合閘啟動。4.11焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴干燥的手套和防護(hù)服，避免在潮濕或積水的地方進(jìn)行作

8、業(yè)。5.0氣焊和氣割5.1乙炔瓶5.1.1乙炔瓶在使用、運(yùn)輸和儲存時(shí)，環(huán)境溫度一般不得超過40，超過時(shí)，應(yīng)采取有效的降溫措施。禁止敲擊、碰撞。5.1.2乙炔瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備；夏季要防止暴曬；與明火的距離一般不小于10m（高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。5.1.3冬季遇有瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40以下的溫水解凍。5.1.4嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。5.1.5使用時(shí)要注意捆綁固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。5.1.6必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣

9、流速不應(yīng)超過1.5-2.0m3/h瓶。5.1.7嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅和金屬器具時(shí)，合金含銅量低于70%。5.1.8瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于規(guī)定的剩余壓力。5.1.9在使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶；超過5瓶但不超過20瓶，應(yīng)使用專用儲氣籠；超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫。5.1.10儲氣籠與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離，不得小于15m，應(yīng)保持良好的通風(fēng)、降溫，要避免陽光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆吠〞常谄涓浇鼞?yīng)設(shè)有消火栓或干粉滅火器。5.1.11乙炔瓶儲存時(shí)，一般要保持起立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施。5.1.12嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同間儲存。5.1.13儲存

10、庫應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。5.1.14應(yīng)避免受到劇烈震動和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面上滾動。禁止用起重設(shè)備的吊索直接系掛氣瓶，禁止使用磁性起重設(shè)備吊運(yùn)氣瓶。使用前應(yīng)檢查瓶閥閥體。5.2氧氣瓶5.2.1操作時(shí)嚴(yán)禁使用沾有油脂的工具、手套接觸瓶閥、減壓器；一旦被油脂類污染，應(yīng)及時(shí)用二氯化烷或四氯化碳去油擦凈。5.2.2環(huán)境溫度不得超過60，嚴(yán)禁受日光暴曬，與明火的距離不小于10m并不得靠近熱源和電器設(shè)備。應(yīng)避免受到劇烈震動和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面上滾動。禁止用起重設(shè)備的吊索直接拴掛氣瓶，5.2.1禁止使用磁性起重設(shè)備吊運(yùn)氣瓶。使用前應(yīng)檢查瓶閥閥體。

11、5.2.3檢查氣密性時(shí)，應(yīng)用肥皂水。嚴(yán)禁使用明火試驗(yàn)。5.2.4瓶閥開啟時(shí)，不得朝向人體，且動作要緩慢。5.2.5冬季遇有瓶閥凍結(jié)或結(jié)霜，嚴(yán)禁用力敲擊或用明火烘烤，應(yīng)用溫水解凍化霜。5.2.6氣瓶要始終保持正壓，不得將氣用盡。瓶內(nèi)至少應(yīng)留有0.3mpa以上的壓力。5.2.7使用時(shí)要注意固定，防止?jié)L動、傾倒；不宜平臥使用，應(yīng)將瓶閥一端墊高或直立。5.2.8氧氣瓶禁止用于通風(fēng)換氣、氣動工具的動力氣源以及吹掃容器、設(shè)備和各種管道。5.2.9汽車裝運(yùn)應(yīng)橫向碼放，不宜直立。易燃物品、油脂和帶有油污的物品，不得與氧氣瓶同車裝運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，氣瓶須裝有瓶帽和防震圈，防止碰斷瓶閥。5.2.10氧氣瓶儲存處周圍10

12、m內(nèi)，禁止堆放易燃易爆物品和動用明火。同一儲存間嚴(yán)禁存放其他可燃?xì)馄亢陀椭愇锲?。氧氣瓶?yīng)碼放整齊，直立放置時(shí)，要有護(hù)欄和支架，以防傾倒。5.3氣瓶使用的其他注意事項(xiàng)5.3.1氣瓶吊運(yùn)時(shí)應(yīng)使用封閉的吊籃。不得使用吊索直接捆綁或者電磁鐵吊運(yùn)。5.3.2氣瓶應(yīng)避免劇烈碰撞。5.3.3不得手提瓶帽把氣瓶從一個(gè)位置提運(yùn)到另一個(gè)位置5.3.4使用中氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離焊接或者切割操作位置，防止其接觸到飛濺物、熱焊渣、熱金屬或者火焰。5.3.5氣瓶不能任何情況下使其成為電路一部分的地方。5.3.6絕對不能用弧光或熱源灼燒氣瓶。5.3.7氣瓶不得放置在瓶閥可能會被掉落物體損壞的結(jié)構(gòu)物下方。5.3.8氣瓶上的數(shù)字和標(biāo)記

13、不得篡改。氧氣瓶和燃?xì)馄繎?yīng)以色彩進(jìn)行編碼，防止誤認(rèn)。已經(jīng)被供應(yīng)商染色編碼的氣瓶不得再次涂色。5.3.9空氣瓶應(yīng)該標(biāo)記并和滿氣瓶分離，以方便退回供應(yīng)商。5.3.10氣瓶都不得用于滾筒或者作支撐物。5.3.11嚴(yán)格遵照規(guī)定用途使用氣瓶，不得用于充裝其他氣體。氣瓶充裝站及充裝人員應(yīng)具備法規(guī)要求的資質(zhì)能力。5.3.12發(fā)生瓶閥持續(xù)泄露，應(yīng)該停止使用，貼上標(biāo)簽放于外部，遠(yuǎn)離任何引燃源。5.4減壓器5.4.1連接減壓器之前應(yīng)擰開瓶閥吹掃接口處的灰塵雜物，將減壓器連接到氣瓶上并用適當(dāng)型號的扳手?jǐn)Q緊。乙炔減壓器應(yīng)安裝回火防止器。為確保減壓器、回火防止器和瓶口之間緊密連接，宜使用肥皂水測試氣密性。在連接氧氣減壓

14、器時(shí)，應(yīng)避免沾染油漬或油脂。5.4.2為了避免連接氣帶時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，氧氣減壓器連接口使用右手螺紋，而燃?xì)鉁p壓器連接口使用左手螺紋。連接處一定要密閉，以免氣體泄露。5.4.3減壓器在閑置或暫時(shí)停用時(shí)應(yīng)將壓力調(diào)整螺絲要松開，以延長使用壽命。5.4.4燃?xì)馄块y應(yīng)使用專用鑰匙或手柄慢慢打開。瓶閥最多擰一個(gè)半圈，鑰匙應(yīng)留在原處。5.4.5氧氣瓶閥應(yīng)緩慢打開，使壓力表指針緩慢上升。不得突然打開瓶閥，操作人員也不得站在量表正面。待高壓指針穩(wěn)定之后，應(yīng)將瓶閥完全打開。5.4.6瓶閥關(guān)閉后，如果低壓量表仍然有壓力讀值出現(xiàn)，說明減壓器存在故障應(yīng)進(jìn)行修理。5.4.7減壓器的修理應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，建議由供應(yīng)商進(jìn)行修理、

15、校準(zhǔn)。5.4.8減壓器上的量表應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定。5.5膠管和膠管連接5.5.1必須使用按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制造的膠管。氧氣膠管為紅色,內(nèi)徑為8mm，長度30mm，允許工作壓力為1.5mpa；乙炔等燃?xì)饽z管為黑色，內(nèi)徑10mm，長度30mm，允許工作壓力為0.3mpa。5.5.2為防止纏繞宜氧氣和燃?xì)夤芙壴谝黄?。膠管連接應(yīng)使用專用的卡子。應(yīng)避免使用過長的氣管。5.5.3應(yīng)對膠管進(jìn)行保護(hù)，防止其被飛濺物、熱熔渣和掉落的物體損害。要避免氣管打結(jié)、纏繞、被踩踏。備用膠管要放在陰涼處，避免陽光直射。5.5.4使用新管之前，要對管子內(nèi)部的塵土進(jìn)行清理。5.5.5使用前，應(yīng)檢查膠管是否漏氣、磨損、接口松動。

16、可將帶壓膠管浸泡在水里進(jìn)行檢查。5.5.6漏洞要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。可將破損處切掉，插入一根銅管并用專用卡子進(jìn)行連接固定。不得用膠布等物品捆扎修補(bǔ)膠管破損處，也不得直接用鐵絲纏繞來固定膠管接頭。每個(gè)膠管的接頭數(shù)量不能過多（最多每25英尺一個(gè)）。5.6焊炬、割炬5.6.1焊炬和割炬上裝接的可燃?xì)馀c氧氣膠管嚴(yán)禁顛倒混用。5.6.2點(diǎn)火前，應(yīng)先將膠管內(nèi)留存的空氣排凈，再正式點(diǎn)火使用。5.6.3點(diǎn)火前，應(yīng)檢查焊、割炬的射吸性能。方法和操作順序是：連接氧氣膠管，打開乙炔閥門，打開氧氣閥門，用手指堵住乙炔進(jìn)氣口處。若感覺有一定吸力，表明性能正常。5.6.4點(diǎn)火前，應(yīng)檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點(diǎn)涂抹肥皂水，或浸入清水中，將已接通的氧氣和可染氣閥門開啟進(jìn)行觀察。若有跑漏現(xiàn)象，需修好再用。5.6.5點(diǎn)火前，應(yīng)先開乙炔閥門，點(diǎn)燃后立即開氧氣閥門，這樣可以防止點(diǎn)火時(shí)的回火和鳴爆。發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，然后關(guān)乙炔氣閥門。5.6.6點(diǎn)燃的焊、割炬嚴(yán)禁靠近可燃?xì)馄亢脱鯕馄?；?yán)禁隨意放在地上或工件上。5.6.7