汽車采樣機(jī)操作規(guī)程

1、第二章 汽車采樣機(jī)操作規(guī)程技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱單位型號(hào)1、整體部分型號(hào)rqc-d數(shù)量臺(tái)2單車采樣時(shí)間輛/h3040系統(tǒng)流量kg/h2400-3600入料口粒度mm100初級(jí)采樣縮分比2：1出料粒度mm613初級(jí)采樣量kg40-60螺旋采樣深度m0.4-2.0螺旋采樣頭開口mm 305最大回轉(zhuǎn)半徑m9.42、螺旋采樣機(jī)構(gòu)采樣方式螺旋插點(diǎn)式帶座外球面軸承ucf206軸承53516螺旋切割頭pomdh-12 （進(jìn)口）液壓馬達(dá)inm2-350bd48箱門油缸（液壓缸）sa41y-043、一次給料機(jī)機(jī)構(gòu)帶擋邊無(wú)接頭環(huán)形輸送帶mm寬350長(zhǎng)2280mm鏈條12a-1118 gb1243.1-83主動(dòng)滾筒帶座外

2、球面軸承ucfl209從動(dòng)輥帶座外球面軸承uct 207 張緊滾筒帶座外球面軸承ucfl 205斗門油缸ss95-a03-06-01（產(chǎn)品圖號(hào)）電機(jī)減速機(jī)mb15-2b-2215-187-1.5-6p4、二次給料機(jī)構(gòu)從動(dòng)滾筒帶座外球面軸承ucp 207環(huán)形平橡膠帶mm寬350厚10長(zhǎng)10627mm電機(jī)-減速機(jī)mbw15-y1.1-2c-7.5主動(dòng)滾筒帶座外球面軸承ucp 209鏈條12a-188 gb1243.1-83張緊滾筒帶座外球面軸承ucfl 2055、破碎機(jī)構(gòu)電機(jī)y160l-4-y15kw-b3v帶長(zhǎng)2240mm,gb1154489-b破碎機(jī)錘擊式（自制）液壓油缸（疏通器）stqmm-

3、yg,行程3806、縮分機(jī)構(gòu)電機(jī)減速機(jī)sa52dt80s4bmg-0.75-29.7刮板swax350-10（圖號(hào)）電機(jī)減速機(jī)rd50-30xly-0.37-1-23軸承7208e，gb297-84收集罐（不銹鋼）個(gè)427、余煤提升機(jī)構(gòu)擺線針輪減速機(jī)xwd4-5-23主動(dòng)滾筒軸承ucp313 帶方形座頂絲外球面軸承ucf308高強(qiáng)度尼龍輸送帶厚10寬200層數(shù)5 長(zhǎng)18m200x51.5+1.5x188、余煤螺旋輸送機(jī)構(gòu)擺線針輪減速機(jī)xwd1.5-4-29軸承7210e，gb/t297-94帶座軸承ucf209鏈條12a-159 gb/t1243.1-97斗門油缸sa41y-04 （產(chǎn)品圖號(hào)）

4、帶座軸承ucf2069、液壓回轉(zhuǎn)吊臂機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)支撐1011.30.630回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)1bm-d320回轉(zhuǎn)減速機(jī)1jh1-25.6-04主臂油缸1lxd10-05 （產(chǎn)品圖號(hào)）吊臂油缸1lxd10-03 （產(chǎn)品圖號(hào)）二、基本組成及工作原理液壓式螺旋汽車采樣機(jī)主要由液壓站、液壓回轉(zhuǎn)吊臂、一次給料機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)、二次給料機(jī)構(gòu)、縮分機(jī)構(gòu)、斗提機(jī)構(gòu)、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、操作室以及電器控制室組成。當(dāng)來(lái)煤汽車通過(guò)采樣機(jī)?？糠€(wěn)定時(shí)，采樣員通過(guò)駕駛室操作手柄和腳踏控制板控制液壓吊臂的回轉(zhuǎn)、升降、伸縮，起鉆等過(guò)程將鉆頭按一定要求插入車廂內(nèi)的不同采集點(diǎn)進(jìn)行采樣后，再通過(guò)螺旋導(dǎo)料筒將散狀煤粒導(dǎo)入采集收集器。采樣員將收集器中的物

5、料轉(zhuǎn)置于一次給料機(jī)構(gòu)，然后通過(guò)破碎機(jī)、二次給料機(jī)以及縮分機(jī)，一部分少量的煤被縮分入罐，其余大量的煤粉通過(guò)斗提機(jī)和螺旋輸送機(jī)將余煤送入余煤斗。三、控制方式液壓式螺旋汽車采樣機(jī)設(shè)有司機(jī)操作室、電氣控制室和單元房操作箱，所有的操作均可在駕駛室內(nèi)完成，各機(jī)構(gòu)的的工作狀態(tài)、設(shè)置參數(shù)、事故狀態(tài)等都在觸摸屏上顯示。本采樣機(jī)可在機(jī)上實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和機(jī)上半自動(dòng)。機(jī)上的半自動(dòng)是通過(guò)可編程控制器（plc）進(jìn)行控制，所有的聯(lián)鎖關(guān)系是通過(guò)可編程控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)。制樣縮分系統(tǒng)可在單元房操作箱上實(shí)現(xiàn)。（一） 手動(dòng)控制1. 在控制柜柜門上將操作按（旋）鈕工作方式選擇開關(guān)“0sa1”開關(guān)置于“手動(dòng)”。2. 按動(dòng)按鈕“1sb1”（綠色），

6、液壓泵啟動(dòng)，按動(dòng)按鈕“1sb2”（紅色）則液壓泵停止；按動(dòng)按鈕“2sb1”（綠色），液壓油冷卻扇啟動(dòng)，按下按鈕“2sb2”（紅色）則液壓油冷卻扇停止；按下按鈕“13sa3”（黑色）為液壓站照明燈控制開關(guān)。按下按鈕“13sa1”（黑色）為控制室照明燈控制開關(guān)。3. 在現(xiàn)場(chǎng)操作箱上，按下按鈕“9sb1”螺旋輸送機(jī)啟動(dòng)；按下按鈕“9sb2”螺旋輸送機(jī)停止；按下按鈕“8sb1”，斗式提升機(jī)啟動(dòng)；按下按鈕“8sb2”（紅色），斗式提升機(jī)停止；按下按鈕“3sb1”（綠色），二次給料機(jī)啟動(dòng)；按下按鈕“3sb2”（紅色），二次給料機(jī)停止；進(jìn)行正反雙向采樣，正向采樣時(shí)，樣品落到1#收集器中，反向采樣時(shí)，樣品落到

7、2#收集器中，正反向采樣在系統(tǒng)手動(dòng)時(shí)由選擇開關(guān) “4sa2”進(jìn)行控制；按動(dòng)按鈕“5sb1”（綠色），破碎機(jī)啟動(dòng)，按動(dòng)按鈕“5sb2”（紅色）則破碎機(jī)停止；按下按鈕“6sb1”（綠色），一次給料機(jī)啟動(dòng)；按下按鈕“6sb2”（紅色），一次給料機(jī)停止；按下按鈕“7sb1”（對(duì)于1#樣品收集器，對(duì)于2#樣品收集器則為7sb3）（綠色），樣品收集器開始轉(zhuǎn)動(dòng)，到下一個(gè)罐位時(shí)便自動(dòng)停下，在任何時(shí)候按下按鈕“7sb2”（紅色），樣品收集器均停止轉(zhuǎn)動(dòng)；將“10sa”旋至“伸展”位置，破碎機(jī)疏通器向前延伸運(yùn)動(dòng)，將“8sa”旋至“退回”位置，破碎機(jī)疏通器向后退回，“8sa”置“停止”位置，破碎機(jī)疏通器停止動(dòng)作。4.

8、 在駕駛室操作平臺(tái)上，旋鈕“12sa3” 控制接料斗門的開與關(guān)；旋鈕“12sa4”控制棄料斗門的開與關(guān)；旋鈕“12sa1”控制螺旋鉆1#料斗門的開與關(guān)，旋鈕“12sa2”：控制螺旋鉆2#料斗門的開與關(guān)；按鈕“22sb”控制汽車通行交通信號(hào)燈，按下后綠燈亮同時(shí)電鈴響，松開后紅燈點(diǎn)亮；旋鈕“21sa”：控制室外照明燈的開與關(guān)。5. 在余料收集平臺(tái)上，設(shè)有用于檢修試轉(zhuǎn)斗提機(jī)和螺旋輸送機(jī)的按扭。 （二）自動(dòng)控制通過(guò)在觸摸屏，設(shè)置好有關(guān)參數(shù)后，由plc可編程控制器依次控制液壓泵、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、二次給料機(jī)、破碎機(jī)、一次給料機(jī)的順序啟動(dòng)；反之，依次控制液壓泵、一次給料機(jī)、破碎機(jī)、二次給料機(jī)、斗式提

9、升機(jī)，螺旋輸送機(jī)逆方向停止。系統(tǒng)啟動(dòng)后，方可進(jìn)行采樣。四、交接班及上機(jī)前的檢查1. 開啟液壓泵電機(jī)前務(wù)必檢查液壓油油位，確保正常；2. 檢查所有液壓油管，液壓缸及馬達(dá)，有無(wú)老化及泄漏。3. 檢查所有的電器開關(guān)及按扭、旋扭是否復(fù)位在正確位置，電壓是否正常，各儀表是否完好無(wú)缺，指示燈、光電信號(hào)應(yīng)完好無(wú)損。4. 檢查各限位開關(guān)、光電耦合器是否完整可靠。5. 檢查各電機(jī)地腳螺絲緊固，接地線良好。6. 檢查螺旋鉆頭的葉片是否完整，吊鉆各處的鉸接點(diǎn)是否牢固。7. 檢查控制柜內(nèi)電纜,有無(wú)劃破現(xiàn)象。8. 檢查整機(jī)衛(wèi)生情況，重點(diǎn)檢查采集箱、配電箱、受料斗、液壓站、一、二次給料機(jī)、樣品收集器、樣罐、斗提機(jī)、螺旋輸

10、送機(jī)以及螺旋輸輸送機(jī)平臺(tái)有無(wú)嚴(yán)重積煤積粉。9. 檢查各處液壓活塞有無(wú)油垢和積粉，放料門是否活動(dòng)靈活。10. 檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)處的環(huán)形皮帶、鏈條是否完好。11. 檢查斗提機(jī)輸送皮帶有無(wú)劃痕，料斗固定螺栓有無(wú)殘缺脫落。12. 檢查采樣機(jī)回轉(zhuǎn)大臂伸縮裝置有無(wú)碰撞現(xiàn)象。13. 檢查回轉(zhuǎn)大齒圈和傳動(dòng)齒有無(wú)斷齒、卡塞現(xiàn)象，兩齒有無(wú)錯(cuò)位，嚙合是否良好。14. 檢查各單元房、操作室的門窗、鎖扣是否齊全完好。15. 檢查各照明設(shè)施良好齊全，信號(hào)燈完好。16. 檢查各專用工器具、消防器材良好。五、采樣機(jī)運(yùn)行方式（一）整機(jī)運(yùn)行操作1. 依次閉合各設(shè)備斷路器、主電源斷路器、控制電源斷路器，電源接通后打開計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)控。

11、系統(tǒng)確認(rèn)無(wú)故障后，將依次按照液壓泵、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、二次給料機(jī)、破碎機(jī)、一次給料機(jī)的順序啟動(dòng)。2. 根據(jù)來(lái)煤計(jì)劃任務(wù)，在觸摸屏上按采樣分配單設(shè)置好有關(guān)參數(shù)。3. 操作員將螺旋鉆在車廂上定位。4. 操作員以50-75rpm（慢速）操縱螺旋鉆手柄，且把鉆頭停在料堆頂上。慢速是為了防止把物料擠到地面。5. 操作員將螺旋鉆鉆入料堆中且增加轉(zhuǎn)速至200rpm（快速），直至鉆頭接近箱底，此時(shí)鉆頭停止并反轉(zhuǎn)。操作員要觀察物料從卸料口排出，當(dāng)無(wú)物料排出時(shí)，說(shuō)明鉆頭已滿。6. 操作員將螺旋鉆提升出料堆（另一操作員即可指示下一輛停靠取樣位置），并且把它移動(dòng)停靠在初級(jí)給料機(jī)上的受料斗旁，對(duì)準(zhǔn)受料斗。7. 操

12、作員打開受料斗門，然后打開集料斗門，使物料到入初級(jí)給料機(jī)。操作員關(guān)閉受料斗門和集料斗門，移動(dòng)螺旋鉆開始下一輛車的采樣（門的開啟和關(guān)閉可通過(guò)選擇開關(guān)遠(yuǎn)距離操作）。8. 物料在經(jīng)過(guò)破碎機(jī)及二次給料機(jī)縮分后，自動(dòng)儲(chǔ)存在樣品收集器的樣品罐中。9. 采樣完畢，按動(dòng)控制柜上“系統(tǒng)清掃”按鈕“0sb3”，系統(tǒng)便開始清掃。（二） 系統(tǒng)采樣操作1、 打開給料機(jī)接料斗門，提升螺旋鉆使其不妨礙汽車的正常行駛，按下按鈕22sb開放允許汽車進(jìn)入的交通信號(hào)燈，待汽車停到預(yù)定的位置后，操縱螺旋鉆吊臂液壓操縱手柄，使之定位于要采取煤面的定位點(diǎn)上方。2、 打開螺旋鉆1#及2#料斗門，在螺旋鉆正轉(zhuǎn)的同時(shí)將螺旋鉆下落到煤面下400

13、mm處停止下降，螺旋鉆繼正轉(zhuǎn)直到煤完全排出，關(guān)閉螺旋鉆一側(cè)料門（1#或2#料門由卸料方向確定），螺旋鉆繼續(xù)下落且保持正轉(zhuǎn)直到達(dá)到規(guī)定的采樣深度。3、 提升螺旋鉆到上升限位，提升過(guò)程中保持螺旋鉆正轉(zhuǎn)直到物料完全落入螺旋鉆料斗，關(guān)閉螺旋鉆另一側(cè)料斗門，操縱吊臂使螺旋鉆行至卸料位置。4、 打開螺旋鉆料斗門（1#或2#其中之一，視卸料位置而定）直到物料完全落入給料機(jī)接料斗中，關(guān)閉螺旋鉆接料斗門。六、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1、 開啟液壓泵電機(jī)前務(wù)必檢查液壓油油位，確保正常，否則會(huì)造成液壓泵損傷。2、 由于啟動(dòng)時(shí)負(fù)載能力下降，液壓泵應(yīng)避免帶負(fù)荷啟動(dòng)。3、 開啟加熱器前務(wù)必檢查液壓油油位，確保正常，否則會(huì)造成加熱

14、器損壞，由于手動(dòng)操作無(wú)聯(lián)鎖，須保證不使液壓油溫過(guò)高。4、 由于啟動(dòng)時(shí)負(fù)載能力下降，破碎機(jī)應(yīng)避免帶負(fù)荷啟動(dòng)。5、 在螺旋鉆卸料前一定通過(guò)計(jì)算機(jī)選定好相應(yīng)的樣品收集罐罐位。6、 如果計(jì)算機(jī)罐位號(hào)設(shè)定為0，系統(tǒng)將在樣品罐滿后自動(dòng)切換到下一個(gè)收集罐。如果為自動(dòng)換罐方式，必須保持煤種相同，否則會(huì)引起混淆。7、 在計(jì)算機(jī)上可以監(jiān)視每個(gè)樣品罐中所裝的樣品數(shù)量，請(qǐng)注意罐內(nèi)所剩空間。在樣品罐清空后，應(yīng)立即將此數(shù)據(jù)設(shè)為零。8、 大臂的回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，注意盡量不要碰撞限位以防止轉(zhuǎn)角過(guò)大而超出安全范圍。9、 大臂的回轉(zhuǎn)、仰俯以及伸縮速度一定要平緩進(jìn)行，防止設(shè)備損壞和意外情況發(fā)生。10、 嚴(yán)禁車輛未?？糠€(wěn)定時(shí)進(jìn)行采樣。11

15、、 嚴(yán)禁被采集的車輛未駛出采集區(qū)域時(shí)，回轉(zhuǎn)或提升鉆頭。12、 系統(tǒng)啟動(dòng)前，確定系統(tǒng)中所有廢物都已被清理掉。13、 在工作過(guò)程中，所有檢視門必須全部關(guān)閉。14、 系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，待故障排除后，方可重新啟動(dòng)。15、 操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各部工作情況，尤其是各運(yùn)動(dòng)件，如主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、軸承、聯(lián)軸器、減速機(jī)、電機(jī)是否有異?，F(xiàn)象。16、 絕對(duì)禁止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行清掃和修理。17、 當(dāng)來(lái)煤含水超標(biāo)時(shí)，禁止機(jī)械采樣，以防發(fā)生堵塞現(xiàn)象。18、 在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢視螺旋機(jī)件的工作狀態(tài)，注意各緊固零件是否松動(dòng)。應(yīng)特別注意聯(lián)接螺旋法蘭與聯(lián)接軸的螺栓是否松動(dòng)、掉落或剪斷。如發(fā)現(xiàn)

16、有此現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車處理。19、 螺旋機(jī)必須在卸料干凈后再停止。即先停止加料，且機(jī)殼內(nèi)物料已被輸送完畢之后才停止運(yùn)轉(zhuǎn)。以保證下次空載起動(dòng)。20、 螺旋機(jī)的加料應(yīng)當(dāng)均勻，以免造成物料在吊軸承處積塞。21、 堅(jiān)決禁止煤樣發(fā)生混樣。22、 采樣過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)排除余煤斗中的棄料，以防系統(tǒng)發(fā)生堵料混樣。23、 被輸送的物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料，以防輸送部件卡塞或劃扯皮帶。24、 在清理系統(tǒng)衛(wèi)生或排除系統(tǒng)故障時(shí)，一定要切斷總電源，以防發(fā)生意外傷害。25、 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)不定時(shí)檢查接料裝置、斗提機(jī)、螺旋輸送機(jī)有無(wú)堵煤，防止發(fā)生混樣。26、 工作結(jié)束后，應(yīng)將采樣臂縮回，使之鉆頭穩(wěn)穩(wěn)地落在地面，防止大風(fēng)，并

17、一定要切斷電源。七、工作結(jié)束后的停機(jī)檢查1、 檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏油或其他現(xiàn)象。2、 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)碰傷劃痕。3、 檢查各保護(hù)裝置、限位開關(guān)、接近開關(guān)等有無(wú)損壞或其他現(xiàn)象。4、 檢查鉆頭完整情況是否良好。5、 檢查系統(tǒng)有無(wú)漏粉積煤現(xiàn)象。6、 檢查各緊固零件是否松動(dòng)，聯(lián)接螺旋法蘭與聯(lián)接軸的螺栓是否松動(dòng)、掉落或剪斷。八、常見故障原因及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理辦法1受料斗下煤不暢1、煤質(zhì)水份超標(biāo)此種煤采用手工采樣2、破碎機(jī)內(nèi)積煤不暢檢查清理破碎機(jī)雜物2破碎機(jī)故障1、腔內(nèi)積煤、有雜物檢查清理破碎機(jī)雜物3二次給料機(jī)頭部大量漏粉1、斗提機(jī)不轉(zhuǎn)清理螺旋輸送機(jī)、斗提機(jī)積煤2、螺旋輸送機(jī)腔內(nèi)堵煤清理

18、螺旋輸送機(jī)內(nèi)腔沾煤4螺旋輸送機(jī)有異音1、螺旋輸送機(jī)腔臂粘煤檢查清理螺旋輸送機(jī)內(nèi)腔沾煤5疏通器故障1、疏通器伸展、收縮不到位采用點(diǎn)動(dòng)，使其疏通器伸縮到位6大臂回轉(zhuǎn)有異音1、齒輪磨損、掉齒聯(lián)系檢修處理2、傳動(dòng)軸竄位聯(lián)系檢修處理3、回轉(zhuǎn)底盤緊固螺栓松動(dòng)聯(lián)系檢修處理7縮分器故障1、限位開關(guān)位置不正確調(diào)整限位開關(guān)位置2、樣品收集罐觸碰限位開關(guān)調(diào)整收集罐位置8系統(tǒng)跳閘停機(jī)1、系統(tǒng)分類故障提示按故障提示檢查，或聯(lián)系檢修處理九、采樣機(jī)的維護(hù)工作（一）定期檢查維護(hù)工作1、 定期檢查所有液壓油管，檢查液壓缸及液壓馬達(dá)，檢查是否老化或發(fā)生泄漏現(xiàn)象。2、 定期檢查控制柜內(nèi)電纜有無(wú)破損現(xiàn)象。3、 定期檢查齒輪減速機(jī)的潤(rùn)滑油。4、 每月檢查給料機(jī)皮帶一次。5、 應(yīng)定期檢查破碎機(jī)錘頭的磨損程度，判斷是否應(yīng)該更換部件，保證錘頭屬于最易磨損的零件。6、 定期檢查驅(qū)動(dòng)速度以防止偏離調(diào)整技術(shù)參數(shù)，損壞設(shè)備。7、 定期檢查張緊裝置和每月用油潤(rùn)滑驅(qū)動(dòng)鏈一次。8、 定期檢查液壓馬達(dá)和油泵的結(jié)合面、油封、軸承、閥件等有無(wú)滲油、漏油以及非正常磨損現(xiàn)象。9、 定期檢查螺旋輸送機(jī)的螺旋軸磨損是否嚴(yán)重，連接軸銷有無(wú)斷裂現(xiàn)象。（二） 經(jīng)常性檢查維護(hù)工作2、 檢查鉆頭限位及鉆頭，檢查螺旋