以信息化推動(dòng)業(yè)務(wù)流程再造

1、以信息化推動(dòng)業(yè)務(wù)流程再造武漢鋼鐵 （集團(tuán) ）公司9 萬(wàn)人。武鋼是中國(guó)重要 擁有從礦山采掘、 煉焦、 3 名，世界排第 25 名。武鋼是新中國(guó)成立后興建的第一個(gè)特大型國(guó)有鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。在長(zhǎng)期的建設(shè)發(fā)展歷程 中，武鋼傾注著黨中央幾代領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)懷和期望。 四十余年的奮斗磨礪， 鑄就了武鋼今天的 輝煌。武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司于 1955年10月破土動(dòng)工， 1958年 9月 13日正式投產(chǎn)，廠區(qū) 座落在武漢市青山區(qū)，占地面積 21.17 平方公里?，F(xiàn)有在崗職工近 的板材生產(chǎn)基地， 現(xiàn)已具備年產(chǎn)鋼鐵各 1000 萬(wàn)噸的綜合生產(chǎn)能力， 燒結(jié)、冶煉、軋鋼等一整套工藝設(shè)備。武鋼鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模國(guó)內(nèi)排第從上世紀(jì) 70

2、年代引進(jìn)“一米七”軋機(jī)開(kāi)始，武鋼在信息化建設(shè)上不斷加大投入，一直 走在全國(guó)前列。從 2001 年起，武鋼投入巨資開(kāi)發(fā)整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)。一期工程已經(jīng)在 2003 年 1 月上線投運(yùn)，二期工程也于 2004 年底上線運(yùn)行。整體產(chǎn)銷的成功實(shí)踐，不僅完成了從 銷售訂單到產(chǎn)成品出貨全過(guò)程數(shù)字化管理， 大大提升了武鋼的核心競(jìng)爭(zhēng)能力， 更取得了前所 未有的經(jīng)營(yíng)效果，每年為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 2004 年武鋼鐵、鋼、材產(chǎn)量和綜合經(jīng) 濟(jì)效益均創(chuàng)歷史最好水平。鐵、鋼、材產(chǎn)量分別比上年同期增長(zhǎng)10.09、 8.48、23.56，其中“雙高”產(chǎn)品產(chǎn)量比重為 54.02；實(shí)現(xiàn)銷售收入 440 億元，實(shí)現(xiàn)利稅 11

3、0億元，分別比 上年增長(zhǎng) 42.86和 96.29 。以整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)為代表的信息化已成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不可 缺少的管理工具，更是走國(guó)際化經(jīng)營(yíng)之路的必然選擇。、武鋼建設(shè)整體產(chǎn)銷系統(tǒng)的背景信息化是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì) , 是我國(guó)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)和實(shí)現(xiàn)工業(yè)化 、現(xiàn)代化的關(guān)鍵 環(huán)節(jié)， 也是衡量一個(gè)企業(yè)現(xiàn)代化程度的重要標(biāo)志之一。 信息技術(shù)的深刻介入， 正在使傳統(tǒng)的 企業(yè)管理發(fā)生革命性的變化， 其所能達(dá)到的速度、 效率和可靠性都是傳統(tǒng)企業(yè)管理手段無(wú)法 達(dá)到的， 并且不可避免地引起鋼鐵企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局的改變。 這實(shí)際上形成了一條新的競(jìng)爭(zhēng)起跑 線，使得沒(méi)有實(shí)現(xiàn)管理信息化的企業(yè)在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中處于越來(lái)越不利的地位。

4、在這種形勢(shì)下， 企業(yè)只有滿足用戶的個(gè)性化需求， 才能從根本上贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。 這就要求企業(yè)員工的 素質(zhì)、 生產(chǎn)能力、布局、組織結(jié)構(gòu)必須適應(yīng)個(gè)性化的市場(chǎng)需求。 從組織層次上對(duì)原有業(yè)務(wù)流 程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和再造， 提升業(yè)務(wù)流程適應(yīng)市場(chǎng)的速度， 在流程上與國(guó)際接軌； 從員工層次 上提升責(zé)任心和創(chuàng)新能力，建立起員工的責(zé)任心和用戶個(gè)性化需求有機(jī)聯(lián)系的管理創(chuàng)新機(jī) 制。要達(dá)到這些要求，就要借助現(xiàn)代信息技術(shù)，把先進(jìn)的管理思想和方法引入管理流程，并 對(duì)企業(yè)進(jìn)行全方位、 多角度、 高效和安全的流程改造， 通過(guò)信息資源的開(kāi)發(fā)和信息技術(shù)的有 效利用來(lái)提高管理水平和效率， 促進(jìn)管理創(chuàng)新， 增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 正是

5、在這樣的背景 下, 武鋼做出了開(kāi)發(fā)和建設(shè)整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的決策。、武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的內(nèi)涵1、武鋼信息化建設(shè)的思路武鋼經(jīng)過(guò)充分的調(diào)查研究， 提出了企業(yè)信息化發(fā)展的思路： 信息化建設(shè)必須與公司的發(fā) 展戰(zhàn)略相吻合； 要重新評(píng)估公司整體的業(yè)務(wù)管理流程， 依據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略， 建立相應(yīng)的整體信息 系統(tǒng)的架構(gòu)與發(fā)展藍(lán)圖；科學(xué)建立公司信息流、物流和資金流的整合管理體系；開(kāi)發(fā)實(shí)用、 高效益的應(yīng)用系統(tǒng)； 避免產(chǎn)生信息孤島、 信息斷層及重復(fù)投資； 最終達(dá)到通過(guò)信息化實(shí)現(xiàn)以 銷售訂單帶動(dòng)物流、 資金流， 實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程重組， 建立適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)要求的企業(yè)供應(yīng)鏈 管理模式。2、武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的目標(biāo)1）按照“ ER

6、P系統(tǒng)的管理模式開(kāi)發(fā)，建立以市場(chǎng)為導(dǎo)向、合同為主軸的產(chǎn)銷整合管理和追蹤，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷一體化。要以冶金規(guī)范為橋梁， 將銷售管理、質(zhì)量管理及生產(chǎn)管理等專業(yè) 系統(tǒng)緊密結(jié)合，在保證質(zhì)量、交貨期、滿足客戶個(gè)性需求的前提下做到最佳生產(chǎn)。同時(shí), 以銷售合同貫穿銷售、排程、生產(chǎn)、存貨、發(fā)貨，掌握進(jìn)度及實(shí)物動(dòng)態(tài)，合理進(jìn)行資源調(diào)度。2）成本管理覆蓋生產(chǎn)流程，資金控制貫穿企業(yè)全部業(yè)務(wù)活動(dòng)。建立完整、統(tǒng)一的編碼 體系 , 以“一碼到底”的編碼體系來(lái)統(tǒng)帥各系統(tǒng)。不僅有事后審計(jì)，而且有事中監(jiān)控，還有 權(quán)威的剛性預(yù)算。3）建立機(jī)構(gòu)上和業(yè)務(wù)上的一級(jí)管理模式，實(shí)現(xiàn)物流、信息流與價(jià)值流的高度統(tǒng)一。做 到財(cái)務(wù)帳務(wù)與整體產(chǎn)銷系統(tǒng)統(tǒng)一。

7、掌握和控制成本、 確實(shí)按績(jī)效考核， 以激勵(lì)生產(chǎn)和銷售活 動(dòng)，有效提高武鋼的生產(chǎn)效能和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。質(zhì)量設(shè)計(jì)進(jìn)入制造，質(zhì)量控制跟蹤全程。3、武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的主要功能武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)由 13 大管理系統(tǒng)， 91 項(xiàng)子功能，約 71 00多個(gè)應(yīng)用程序， 6600 多個(gè)畫(huà)面， 3600 多個(gè)報(bào)表組成，總程序量約 1200 萬(wàn)條語(yǔ)句。整體產(chǎn)銷一期工程 ,圍繞板材 生產(chǎn)線的六大系統(tǒng) 2001 年 3月開(kāi)工建設(shè) ,2003 年 1 月正式投入運(yùn)行。二期工程系統(tǒng)于 2004 年初啟動(dòng)， 2004 年底陸續(xù)上線運(yùn)行，整體系統(tǒng)的主要功能如下。1 ）銷售管理系統(tǒng) 包括客戶管理、銷售合同管理、銷售資源及價(jià)

8、格管理、貨款管理、銷售帳務(wù)管理。2）技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng)包括產(chǎn)品規(guī)范和冶金規(guī)范管理、化物試驗(yàn)記錄管理、生產(chǎn)合同處理、質(zhì)保書(shū)打印管理。3）生產(chǎn)管理系統(tǒng)包括產(chǎn)能計(jì)劃管理、 煉鋼計(jì)劃及排程管理、 熱軋生產(chǎn)計(jì)劃排程管理、 硅鋼生產(chǎn)計(jì)劃排程 管理、 型線生產(chǎn)計(jì)劃排程管理、 棒線生產(chǎn)計(jì)劃排程管理、 冷軋生產(chǎn)計(jì)劃及排程管理、軋板生 產(chǎn)計(jì)劃及排程管理、 熱冷軋合同跟蹤管理、型線棒合同跟蹤管理、 硅鋼合同跟蹤管理、 軋板 合同跟蹤管理、方坯、板坯存貨管理。4）存貨與出貨管理系統(tǒng) 包括熱軋半、成品存貨管理、冷軋半、成品存貨管理、硅鋼半、成品存貨管理、型線棒半、成品存貨管理、軋板存貨管理、外圍倉(cāng)儲(chǔ)管理、出貨結(jié)算管理、運(yùn)

9、輸計(jì)劃管理。5）財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)包括普通會(huì)計(jì)管理、 成本會(huì)計(jì)管理、 產(chǎn)副品存貨帳務(wù)管理、物料存貨帳務(wù)管理、原料存 貨帳務(wù)管理、廠務(wù)會(huì)計(jì)管理、報(bào)支管理、應(yīng)付帳款管理。6）物流供應(yīng)鏈管理系統(tǒng) 包括鐵區(qū)物流管理、鋼區(qū)物流管理、采購(gòu)管理、物料管理、原料及存貨管理、財(cái)務(wù)拋帳管理。7）設(shè)備及工程管理系統(tǒng)包括設(shè)備資產(chǎn)管理、 維修計(jì)劃管理、 設(shè)備預(yù)算費(fèi)用管理、 設(shè)備履歷績(jī)效管理、設(shè)備外包 協(xié)力管理、物料存貨管理、固定資產(chǎn)管理、資本支出管理、工程工務(wù)管理、工程進(jìn)度管理。8）客戶關(guān)系及電子商務(wù)管理系統(tǒng)包括客戶信息分享管理、 網(wǎng)上電子訂購(gòu)管理、 網(wǎng)上現(xiàn)貨銷售管理、 客戶市場(chǎng)調(diào)查及資源 申報(bào)管理、客戶服務(wù)中心管理、連續(xù)訂

10、購(gòu)草約生成管理、網(wǎng)上合同審核、生成管理、用戶異 議處理、詢問(wèn)單處理、客戶保證金管理。9）生產(chǎn)儲(chǔ)區(qū)優(yōu)化管理系統(tǒng)包括儲(chǔ)區(qū)配置管理、 板坯切割與裝車優(yōu)化管理、庫(kù)存帳齡分析、庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析、儲(chǔ)區(qū)板 坯跟蹤管理。10）企業(yè)決策支持管理系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)分類和提取、智能報(bào)表管理、OLAP分析、數(shù)據(jù)挖掘管理、決策分析。11）信息作業(yè)管理系統(tǒng)包括資訊供給及安全管理、 計(jì)算機(jī)之間信息交換管理、 應(yīng)用系統(tǒng)發(fā)展管理、 文書(shū)編輯管 理、報(bào)表管理、公用子程序管理。12）企業(yè)信息門戶管理系統(tǒng)包括資訊授權(quán)管理、 企業(yè)應(yīng)用整合管理、 企業(yè)入口網(wǎng)站管理、 交易記錄管理、流程控制 管理、往來(lái)公司信息管理、應(yīng)用程序管理。4、武鋼整體產(chǎn)銷資

11、訊系統(tǒng)的主要特征 武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)按照 “整合、 高效、 集成、 創(chuàng)新” 的原則建設(shè)， 表現(xiàn)出以下特征：1）信息高度共享，即信息按要求均可向各工序、各機(jī)組下達(dá)。2）以統(tǒng)一編碼管理為突出特點(diǎn)，將所有信息轉(zhuǎn)化為整個(gè)系統(tǒng)可識(shí)別和高效運(yùn)行的系統(tǒng) 編碼， 不但規(guī)范了現(xiàn)行的專業(yè)技術(shù)管理方式， 而且整合、 簡(jiǎn)化了管理業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng) 的高效運(yùn)行。3）系統(tǒng)設(shè)計(jì)自始至終貫穿著品質(zhì)一貫管理的思想，即由煉鋼起各個(gè)產(chǎn)品的產(chǎn)品成份設(shè) 計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)試驗(yàn)、產(chǎn)品放行，乃至售后服務(wù)、客戶用料質(zhì)量反饋和改進(jìn)，均能 通過(guò)技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)的有效運(yùn)作和統(tǒng)一安排執(zhí)行來(lái)實(shí)現(xiàn)。4） 滿足用戶對(duì)產(chǎn)品性能的個(gè)性化需求， 技術(shù)質(zhì)量系

12、統(tǒng)根據(jù)用戶的具體要求及用途, 改變 現(xiàn)行的按鋼種設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)思路 , 按照用戶對(duì)產(chǎn)品的成分、性能及用途的要求，從煉鋼、軋鋼 工藝技術(shù)到化檢驗(yàn)要求， 直接調(diào)用或?qū)ｉT針對(duì)性設(shè)計(jì)其成套的產(chǎn)品規(guī)范、 冶金規(guī)范， 提供生 產(chǎn)系統(tǒng)組織生產(chǎn)，并通過(guò)整個(gè)整體產(chǎn)銷系統(tǒng)的有效運(yùn)作， 從產(chǎn)品質(zhì)量、 交貨時(shí)間、 銷售服務(wù) 等方面滿足用戶的最終需求。5、武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)達(dá)到的水平1）建立一套在適用于冶金企業(yè)整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)軟件和硬件平臺(tái)解決方案，該系統(tǒng)功 能將涵蓋冶金企業(yè)的銷售、技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)、出貨、財(cái)務(wù)、物流供應(yīng)鏈、設(shè)備及工程、決策 支持、客戶關(guān)系、生產(chǎn)儲(chǔ)區(qū)優(yōu)化、信息作業(yè)和信息門戶管理。2）通過(guò)對(duì)企業(yè)的產(chǎn)銷動(dòng)態(tài)信息

13、的掌握，將可顯著提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策支持水平，提高企 業(yè)精細(xì)化管理程度和加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部監(jiān)控能力。3）根據(jù)市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)變化，系統(tǒng)將提供對(duì)市場(chǎng)的預(yù)測(cè)和分析，通過(guò)合同指導(dǎo)生產(chǎn)的計(jì)劃 安排，做到產(chǎn)銷一體化。4）在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況和生產(chǎn)計(jì)劃安排，按照調(diào)度策略模型優(yōu)化生產(chǎn)調(diào) 度，以解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到各種沖突與矛盾， 將冶金企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程維持在高水平的連續(xù)化 生產(chǎn)上。5）根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控結(jié)果，并利用過(guò)程模型對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，以提高產(chǎn) 品質(zhì)量，降低生產(chǎn)消耗，綜合提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。6）有效銜接采購(gòu)各流程，包括請(qǐng)購(gòu)、詢議比價(jià)、訂購(gòu)、跟催、收貨驗(yàn)收、報(bào)支、結(jié)案 等專業(yè)管理， 使信息傳遞更為實(shí)時(shí)與正確

14、。 全程管理原料存貨的相關(guān)業(yè)務(wù)信息， 提升原料質(zhì) 量管理，有效降低企業(yè)采購(gòu)成本。按整體產(chǎn)銷模式管理生產(chǎn)， 實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理，提高企 業(yè)形象。三、整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)給武鋼帶來(lái)的管理變革1、信息化加速了管理理念的轉(zhuǎn)變企業(yè)信息化建設(shè)是一場(chǎng)管理革命，不僅僅是計(jì)算機(jī)代替人的手工操作，而是管理思想、 管理理念、 管理體制的變革和更新。 同世界一流企業(yè)相比， 我們?cè)诠芾矸矫娴牟罹噍^為突出， 管理水平的差距又集中體現(xiàn)在管理思想和理念上。企業(yè)信息化對(duì)武鋼的管理理念與國(guó)際接 軌，促進(jìn)管理現(xiàn)代化、轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)機(jī)制都帶來(lái)了巨大沖擊。 如推行現(xiàn)代物流管理方式，實(shí)施流 程再造， 建立適應(yīng)市場(chǎng)要求的供應(yīng)鏈， 大幅度減少中間管理

15、層等， 都是管理思想和理念的重 大突破。2、管理機(jī)構(gòu)向扁平化轉(zhuǎn)變 公司原來(lái)機(jī)構(gòu)層次較多，呈“金字塔”型，存在多等級(jí)、多層次、機(jī)構(gòu)臃腫、橫向溝通 困難、信息傳遞失真、缺乏活力、對(duì)外界變化反應(yīng)遲緩等弊端。整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的建設(shè)， 從根本上改變了企業(yè)收集、處理、利用信息的方式，推動(dòng)了業(yè)務(wù)流程再造（BPR）乃至組織結(jié)構(gòu)的重構(gòu)。 原有的金字塔型結(jié)構(gòu)為精簡(jiǎn)、 高效的扁平化結(jié)構(gòu)所取代。 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)將取代中層 監(jiān)督和控制部門的大量職能， 加強(qiáng)決策層與執(zhí)行層的直接溝通， 使中層管理的作用大為降低， 從而大幅度地減少了武鋼的管理層次。 如過(guò)去生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)行二級(jí)管理， 現(xiàn)在各工序生產(chǎn)計(jì)劃 由生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃處統(tǒng)一下達(dá)，

16、做到生產(chǎn)計(jì)劃一級(jí)管理。3、管理方式實(shí)現(xiàn)了流程化 武鋼過(guò)去的管理方式主要通過(guò)人工等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)， 程序、 信息不公開(kāi)、 不透明，人為因素影響大， 容易出現(xiàn)管理失控。 通過(guò)整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的建設(shè)， 改變了只重結(jié)果不重過(guò)程的 傳統(tǒng)管理方式，信息公開(kāi)，程序透明，運(yùn)營(yíng)規(guī)范，各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程簡(jiǎn)化和規(guī)范，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)管 理，并同步實(shí)現(xiàn)武鋼各項(xiàng)管理流程的持續(xù)優(yōu)化。如過(guò)去客戶協(xié)議通過(guò)人工進(jìn)行管理， 合同生產(chǎn)也通過(guò)人工進(jìn)行跟蹤， 現(xiàn)在整體產(chǎn)銷資訊 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了資源、協(xié)議、合同查詢、合同跟蹤的在線管理。4、管理規(guī)范實(shí)現(xiàn)了軟件化 武鋼過(guò)去的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等均是成文標(biāo)準(zhǔn)文件，對(duì)其理解因人而異，整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)

17、已將其軟件化， 有效地減少了人為因素。 將產(chǎn)品規(guī)范和冶金規(guī)范進(jìn) 行清理和輸機(jī)， 解決了多年來(lái)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一問(wèn)題。 過(guò)去可供訂貨的產(chǎn)品及有效的產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件由公司下達(dá)通知，銷售、質(zhì)檢以及生產(chǎn)廠各自按目錄或通知分別組織訂貨， 生產(chǎn)和檢驗(yàn)檢查。 現(xiàn)在則由技術(shù)質(zhì)量部統(tǒng)一建立并維護(hù)產(chǎn)品規(guī)范卡， 保證了系統(tǒng)性、 規(guī)范性 和正確性。 另外，管理規(guī)范軟件化， 也解決了企業(yè)核心技術(shù)的保密問(wèn)題，避免企業(yè)的核心技 術(shù)掌握在一個(gè)人手里，從根本上避免了因一人跳槽造成企業(yè)核心技術(shù)流失的風(fēng)險(xiǎn)。5、操作方式電腦化在操作方式上， 以前無(wú)論在現(xiàn)場(chǎng)還是管理部門的操作大都是采用手工方式，整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運(yùn)后， 許多操作由

18、計(jì)算機(jī)代替， 管理效率提高了。 如過(guò)去質(zhì)保書(shū)所需各欄位參數(shù)均 由各產(chǎn)線檢查站安排專人人工輸入， 人員多、 易出錯(cuò)， 現(xiàn)在質(zhì)保書(shū)所需的各欄位參數(shù)均由各 系統(tǒng)自動(dòng)收集、 批處理， 打印過(guò)程中無(wú)需人工介入，人員大大精簡(jiǎn)，且取消了不屬于質(zhì)保書(shū) 的沖證，車號(hào)， 到站等功能。又如過(guò)去煉鋼化學(xué)成份在不同工序中由人工多次重復(fù)輸入，現(xiàn) 在取消傳票， 煉鋼化學(xué)成分由煉鋼化驗(yàn)室自動(dòng)上傳， 前后工序可實(shí)現(xiàn)共享。 過(guò)去產(chǎn)品質(zhì)量異 常信息單據(jù)由人工填寫(xiě)、 傳遞統(tǒng)計(jì)， 現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量異常信息數(shù)據(jù)高度共享， 計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成 統(tǒng)計(jì)報(bào)表。6、有效降低成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力 信息技術(shù)的應(yīng)用范圍涉及企業(yè)的全部經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，直接影響企業(yè)價(jià)值鏈

19、上任何一環(huán)的成本。通過(guò)信息化建設(shè)，可以促進(jìn)管理精細(xì)化，資源利用高效化，改變和改善成本結(jié)構(gòu)。如庫(kù) 存管理的信息化， 有利于減少庫(kù)存量， 降低資金占用； 再如信息技術(shù)的應(yīng)用尤其是迅速發(fā)展 的電子商務(wù)大大降低了企業(yè)的交易成本， 從而形成成本優(yōu)勢(shì)。 整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運(yùn)后， 在 成材率、庫(kù)存、 生產(chǎn)作業(yè)率、市場(chǎng)反應(yīng)能力以及減員增效方面，每年可為武鋼創(chuàng)造可觀的經(jīng)、，、.f .、濟(jì)效益。7、企業(yè)實(shí)體公眾化作為上市公司的重要企業(yè)， 武鋼的未來(lái)要順應(yīng)世界發(fā)展潮流， 整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運(yùn)后， 為武鋼成為倍受尊重的國(guó)際化的、公眾化公司走出了堅(jiān)實(shí)的一大步。8、促進(jìn)了專業(yè)管理的變革 整體產(chǎn)銷系統(tǒng)給各專業(yè)管理帶來(lái)巨大的

20、變革。主要變化有： 在銷售管理領(lǐng)域，客戶管理功能更詳盡、 科學(xué)。滿足客戶個(gè)性化的需求；以豐富的查詢 功能來(lái)提高服務(wù)效率； 具備面向未來(lái)的交易電子的功能。 規(guī)范合同評(píng)審， 實(shí)現(xiàn)合同評(píng)審的自 動(dòng)化；采取批處理作業(yè)優(yōu)化結(jié)算流程。在技術(shù)質(zhì)量管理領(lǐng)域，產(chǎn)品規(guī)范冶金規(guī)范高效整合 , 產(chǎn)品規(guī)范冶金規(guī)范集中管理；產(chǎn)品 規(guī)范滿足客戶個(gè)性化需求； 冶金規(guī)范針對(duì)性設(shè)計(jì)保證產(chǎn)品質(zhì)量。 通過(guò)產(chǎn)品規(guī)范提供銷售產(chǎn)品 訂貨的全部標(biāo)準(zhǔn)；冶金規(guī)范提供排產(chǎn)、產(chǎn)檢、放行、成本核算技術(shù)支持。產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施一貫 管理 ,成份、工藝、化檢驗(yàn)、標(biāo)記等數(shù)據(jù)統(tǒng)一設(shè)計(jì)；產(chǎn)檢數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跟蹤反饋，實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制。在生產(chǎn)管理領(lǐng)域， 生產(chǎn)計(jì)劃集中一貫管理； 從

21、煉鋼申請(qǐng)、 軋鋼排程到合同跟蹤全程監(jiān)控； 生產(chǎn)計(jì)劃編制的規(guī)范化、 模型化； 從生產(chǎn)管理到生產(chǎn)控制的一體化。 物流與信息流同步銷售 合同訂單貫穿生產(chǎn)組織的全過(guò)程；庫(kù)存信息及時(shí)、準(zhǔn)確；生產(chǎn)信息就源輸入、全程共享，生 產(chǎn)數(shù)據(jù)到財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的自動(dòng)拋帳。在出貨(儲(chǔ)運(yùn))管理領(lǐng)域，科學(xué)設(shè)置運(yùn)能，合理設(shè)置鐵路限制口運(yùn)能計(jì)劃，運(yùn)輸計(jì)劃實(shí) 現(xiàn)自動(dòng)控制；實(shí)現(xiàn)在接單和生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)檢索， 減少了裝車虧噸，降低返廠率。 建立了運(yùn) 輸?shù)秸?、到港、里程、運(yùn)費(fèi)等資訊。出貨驗(yàn)貨采取產(chǎn)品標(biāo)簽條形碼技術(shù)，自動(dòng)掃描檢測(cè)入儲(chǔ) 和出貨實(shí)物，提高了作業(yè)效率。在財(cái)務(wù)管理領(lǐng)域，系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生會(huì)計(jì)憑證 , 保證了產(chǎn)銷數(shù)據(jù)信息源點(diǎn)的唯一性；避免了 人工

22、判斷記錄憑證錯(cuò)誤；會(huì)計(jì)處理規(guī)范一致。實(shí)現(xiàn)了一級(jí)會(huì)計(jì)核算 , 取消了目前的企業(yè)二級(jí) 核算 ,無(wú)需匯總二級(jí)單位報(bào)表 ,會(huì)計(jì)業(yè)務(wù)工作流程簡(jiǎn)單。建立了標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系 ,按成本中 心歸屬生產(chǎn)費(fèi)用； 實(shí)際消耗和單價(jià)及時(shí)拋帳。 企業(yè)決策支持領(lǐng)域， 通過(guò)決策支持系統(tǒng)進(jìn)行數(shù) 據(jù)資源的“深加工” ，發(fā)揮信息資本的作用，為決策部門提供全方位的支持是此系統(tǒng)的主要 目的。 使報(bào)表和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析更加有效、 準(zhǔn)確；使數(shù)據(jù)成為企業(yè)內(nèi)共享的資產(chǎn)；提供面向主 題的信息架構(gòu)， 使業(yè)務(wù)部門也能方便地取用這些數(shù)據(jù)； 通過(guò)數(shù)據(jù)挖據(jù)及知識(shí)發(fā)現(xiàn)， 找出數(shù)據(jù) 中所隱含的趨勢(shì)、 構(gòu)成的模式及其間的關(guān)系， 引導(dǎo)用戶改進(jìn)現(xiàn)行的業(yè)務(wù)處理過(guò)程或作出適

23、時(shí) 正確決策的功能目標(biāo)。 物流供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域， 涵蓋范圍涉及武鋼所有原燃材料及輔助材料的 采購(gòu)、驗(yàn)收、入儲(chǔ)、運(yùn)輸、移送、保管、耗用等各個(gè)環(huán)節(jié)。統(tǒng)一建立原料質(zhì)量記錄，對(duì)進(jìn)廠 原料進(jìn)行跟蹤管理，分批驗(yàn)收，分批入儲(chǔ)，分批結(jié)算，進(jìn)一步明確各保管單位的管理職責(zé)， 為優(yōu)化公司配煤配礦結(jié)構(gòu)提供信息支持。 客戶關(guān)系管理領(lǐng)域， 將提供交易信息， 提高客戶銷 售決策質(zhì)量；加快合同處理速度，縮短下單前置時(shí)間；收集客戶與市場(chǎng)需求，增加武鋼對(duì)于 市場(chǎng)鋼材產(chǎn)品需求信息能見(jiàn)度。 網(wǎng)上銷售實(shí)現(xiàn)現(xiàn)貨資源、 遠(yuǎn)期資源通過(guò)網(wǎng)上進(jìn)行拍賣、 競(jìng)價(jià) 銷售， 或通過(guò)建立網(wǎng)上超市以供客戶選購(gòu)。 企業(yè)的代理客戶、 直供客戶可通過(guò)網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程

24、訂購(gòu)。設(shè)備及工程管理領(lǐng)域，將實(shí)現(xiàn)隨時(shí)掌握設(shè)備現(xiàn)況、履歷等數(shù)據(jù)；提升設(shè)備維修水準(zhǔn)， 提高設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率、 作業(yè)線生產(chǎn)作業(yè)率； 降低備品成本。 提高對(duì)外委廠商及協(xié)力單位控制能 力，降低外委成本。 提高設(shè)備傾向分析與壽命預(yù)測(cè)的正確性， 減少事故發(fā)生；針對(duì)工程完整 的生命周期，提供涵蓋工程基本數(shù)據(jù)建立、底價(jià)規(guī)劃、詢價(jià)、議比價(jià)、訂約、估驗(yàn)、報(bào)支完 工等各階段各項(xiàng)作業(yè)的有效管理。企業(yè)信息門戶管理領(lǐng)域， 為用戶提供一個(gè)能使應(yīng)用系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)作的平臺(tái)及整合架構(gòu)， 以 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的復(fù)雜程度一個(gè)成長(zhǎng)型的企業(yè)隨著業(yè)務(wù)復(fù)雜程度越來(lái)越高， 它為企業(yè)管理 的層次，特別是為高層管理提供的服務(wù)就更有價(jià)值。 企業(yè)內(nèi)外信息存取的

25、唯一入口網(wǎng)站 (EIP) 管理， 主要是針對(duì)各級(jí)管理人員、 專業(yè)人員、 決策人員對(duì)企業(yè)信息化的依賴程度明顯提高的 發(fā)展要求。 信息授權(quán)與安全管理；企業(yè)各項(xiàng)流程設(shè)定及作業(yè)處理管理； 提供跨硬件平臺(tái)、軟 件系統(tǒng)整合機(jī)制； 全公司或單位布告的發(fā)布及管理； 全公司各項(xiàng)制作的報(bào)表儲(chǔ)存及分發(fā)管理； 各應(yīng)用系統(tǒng)產(chǎn)生的交易紀(jì)錄管理等。四、整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)的成效武鋼整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)一期工程于 2003 年 1 月 1 日一次上線，投運(yùn)成功。二期工程系 統(tǒng)于 2004 年初啟動(dòng)， 2004 年 12 月份型線棒材生產(chǎn)線產(chǎn)銷系統(tǒng)上線投入運(yùn)行，系統(tǒng)一次切 換成功，當(dāng)日達(dá)產(chǎn)。 2005 年 4 月份，物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)、客

26、戶關(guān)系管理系統(tǒng)、信息門戶管理 系統(tǒng)、企業(yè)決策支持管理系統(tǒng)上線投入運(yùn)行。 2005 年 6 月份生產(chǎn)儲(chǔ)區(qū)優(yōu)化管理系統(tǒng)、設(shè)備 及工程管理主體功能上線投入運(yùn)行。計(jì)劃 2005 年四季度，二期工程全面投入運(yùn)行。武鋼整 體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)工程投運(yùn)以來(lái)，取得了顯著成效。這些成效主要體現(xiàn)在以下幾方面 ：1）有效降低庫(kù)存，尤其是廠際之間、 工序之間的中間庫(kù)存。整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)投運(yùn)后， 中間庫(kù)存從日均 2.6 萬(wàn)噸降低到 1.8 萬(wàn)噸左右，平均降低 30%。2）提高了管理效率。整體產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)提高了生產(chǎn)作業(yè)率、經(jīng)過(guò)精確計(jì)算而帶來(lái)了鋼 材成材率的提高和帶出品的減少， 縮了短合同訂貨周期， 保證了合同執(zhí)行率， 因可以滿足客 戶的個(gè)性化需求而使得組織高精尖產(chǎn)品的生產(chǎn)更容易規(guī)范。合同交貨期已經(jīng)由原來(lái)的 45 天 縮短到