二次結(jié)構(gòu)圈梁、構(gòu)造柱混凝土工程施工方案

1、一、編制依據(jù)-1-二、程概況-1-三、施工準(zhǔn)備-1-3.1.供應(yīng)商選擇錯(cuò)誤!未定義書簽。3. 2.施工前技術(shù)準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。3. 3.機(jī)械配置錯(cuò)誤!未定義書簽。3. 4.勞動(dòng)力配置-2-3. 5.檢測工具錯(cuò)誤!未定義書簽。四、主要施工工藝錯(cuò)誤!未定義書簽。4. 1.一藝流程-3-4. 2.作業(yè)準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。4. 3.混凝土澆筑與振搗的一般要求錯(cuò)誤!未定義書簽。4. 4.混凝土澆筑錯(cuò)誤!未定義書簽。4. 5.混凝土養(yǎng)護(hù)錯(cuò)誤!未定義書簽。4. 6.試塊制作錯(cuò)誤!未定義書簽。五、混凝土施工質(zhì)量管理措施錯(cuò)誤!未定義書簽。5.1.混凝土工程質(zhì)量的控制程序錯(cuò)誤!未定義書簽。5. 2.混凝土澆

2、筑時(shí)質(zhì)量控制錯(cuò)誤!未定義書簽。5. 3.混凝土質(zhì)量的預(yù)防措施錯(cuò)誤!未定義書簽。5.4混凝土檢查驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求錯(cuò)誤!未定義書簽。六、文明施工措施錯(cuò)誤!未定義書簽。一、編制依據(jù)1. 1 XXXX建筑設(shè)備區(qū)裝修圖紙。1.2 XXXX施工組織設(shè)計(jì)。1.3 規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集：（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015（2）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999 （2003年版）（3）XXXX施工合同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（4）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011（5）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）二、工程概況XXXXX2.1工程總體簡介序號項(xiàng)目

3、內(nèi)容1工程名稱2建設(shè)單位3設(shè)計(jì)單位4監(jiān)理單位5計(jì)劃工期三、施工準(zhǔn)備3.1、 供應(yīng)商選擇因?yàn)榛炷猎诤贤袑儆谝夜╆P(guān)鍵材料，選擇混凝土供應(yīng)商要通過監(jiān)理、 施工方召開乙供關(guān)鍵材料會(huì)來決定并在監(jiān)理處進(jìn)行廠家備案。-2 -3.2、 施工前技術(shù)準(zhǔn)備（1）碎澆筑前，組織施工管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范規(guī)定，對施工方案進(jìn)行交底， 使操作人員明確施工部位，澆筑部位碎強(qiáng)度登記及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（2）組織放線人員做好標(biāo)高控制工作，在豎向鋼筋上做明顯標(biāo)記；（3）混凝土澆筑前，鋼筋、模板及水電預(yù)埋必須做好隱蔽驗(yàn)收并合格，各工種 完成隱蔽驗(yàn)收記錄，工程部向監(jiān)理單位報(bào)送混凝土澆筑申請，并取得澆筑許可 證；（4）商品稅必須有出場合格證和

4、開盤鑒定以及碎出廠小票，并且符合設(shè)計(jì)要求;（5）完成鋼筋隱檢工作，檢查墊塊、保護(hù)層厚度，核實(shí)預(yù)埋件，水、電管線、 盒、槽、預(yù)埋孔洞的位置、標(biāo)高、數(shù)量及固定情況。檢查模板下口，洞口及陰 陽角處拼縫是否嚴(yán)密，各種埋件是否牢固，檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用風(fēng) 機(jī)吹干凈，有積水的柱根部位要用海綿條擠凈，檢查電源、線路，并做好照明 準(zhǔn)備工作。3.3、 機(jī)械配置在二次結(jié)構(gòu)圈梁、構(gòu)造柱澆筑施工過程中，相關(guān)機(jī)械配置如下表3-1。表3-1 XXX二次結(jié)構(gòu)混凝土施工機(jī)械配置表序號機(jī)械名稱直徑、噸位、容量或功率數(shù)量備注1振搗棒直徑25cm32手推車83鐵鍬/104鐵錘23. 4勞動(dòng)力配置混凝土澆筑勞動(dòng)力配置見下表，

5、根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況及澆筑方量的大小，對具體人數(shù)進(jìn)行調(diào)整序號工種人數(shù)備注1振搗手4熟手2電工2機(jī)動(dòng)3放線工2技術(shù)4鋼筋工2機(jī)動(dòng)5木工2機(jī)動(dòng)6配合工人8機(jī)動(dòng)7搓毛、拉平5熟手3. 5檢測工具:水準(zhǔn)儀、靠尺、卷尺、水平尺、線銘、磅秤、托線板、混凝土試模。四、主要施工工藝4. 1.工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備一柱、圈梁混凝土澆筑與振搗一養(yǎng)護(hù)1 .2作業(yè)準(zhǔn)備(1)商品稅進(jìn)場檢驗(yàn)：進(jìn)場后抽驗(yàn)每個(gè)臺班不少于兩次，或?qū)λ橘|(zhì)量產(chǎn)生懷疑的罐車坍落度進(jìn)行 抽檢做好記錄，不滿足要求的一律退場。在收到隨罐車的碎運(yùn)輸單時(shí)檢查稅的 強(qiáng)度等級、出站時(shí)間等內(nèi)容，填寫進(jìn)場時(shí)間、開始澆筑時(shí)間、完成澆注時(shí)間等, 確保稅的澆注在初凝時(shí)間之前。

6、現(xiàn)場嚴(yán)禁加水，如氣溫過高與攪拌站協(xié)商加入 適量減水劑。(2)條件準(zhǔn)備:澆筑前要將模板內(nèi)的垃圾、鋸末等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查 鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，墊塊是否符合要求；將施工縫的松散碎及碎軟弱 層剔除清凈，已露出石子，并澆水濕潤，無明水；構(gòu)造柱、圈梁鋼筋己安裝完 畢，并經(jīng)過隱預(yù)檢。（3）試塊留置：制作28天標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊、同條件試塊。碎留置兩組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)， 一組同條件。（4）施工縫留置：已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1. 2 MPa；在己硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層, 并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。即要做到：去掉乳皮，微露粗砂，

7、表面粗糙；澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10 mm15 mm厚的水泥砂漿一層，其配合比 與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。4 . 3混凝土澆筑與振搗的一般要求（1）澆筑碎時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)碎供應(yīng)能力，一次澆 筑方量，碎初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密度綜合考慮決定，一般為振搗器作 用部分長度的1.25倍。（2）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，查點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行， 不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用的1.25倍（一般為 300"400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm,以使兩層碎結(jié)合牢固。振搗時(shí)， 振搗棒不得觸及鋼筋和模板。（3）澆筑稅應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必

8、須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層 碎初凝之前，將次層碎澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按凝結(jié)時(shí)間確定，超過初 凝時(shí)間按施工縫處理。（4）澆筑稅時(shí)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、 變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在己澆筑的碎初凝前修整完好。（5）碎澆筑應(yīng)避開雨天施工，如突遇降雨應(yīng)用塑料薄膜及時(shí)覆蓋進(jìn)行保護(hù)。4. 4混凝土澆筑（1）柱高在2m之內(nèi)，可柱頂直接下灰澆筑;圈梁以上構(gòu)造柱澆筑時(shí)將構(gòu)造柱 頂部的模板做成坡形（及類似牛腿柱的形狀詳見附圖）高度約為100mm左右， 且此坡形邊要高出模板邊一部分，用釘子將模板固定牢固，澆筑時(shí)先將混凝土 澆筑到坡形模板處，然后振搗

9、密實(shí)，再將混凝土澆筑到柱頂平齊的地方，然后 用小鋼釬插插搗，插搗深度要插入下層混凝土 100mm,然后用小錘在模板背面敲 打，確保模板與上部墻體的可靠連接和頂部混凝土澆筑的密實(shí)性，當(dāng)混凝土初 凝后，再將此凸出的部分剔掉，然后用原漿抹平剔鑿處。4. 5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土灑水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)每日澆水至少2次, 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于ldo5. 6試塊制作（1）每拌制100盤但不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少 于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不得少于 一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每200

10、立方米 取樣不得少于一次；（4）同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根 據(jù)實(shí)際需要確定。五、混凝土施工質(zhì)量管理措施5.1 混凝土工程質(zhì)量的控制程序，見下圖。6. 2混凝土澆筑時(shí)質(zhì)量控制（1）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預(yù)留、預(yù)埋 必須完畢，鋼筋及其它隱蔽工程驗(yàn)收通過后，填寫混凝土澆注申請單，經(jīng)監(jiān)理 -7 -簽認(rèn)后方可澆筑。（2）混凝土應(yīng)分層澆筑，振搗時(shí)要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，以表 面泛漿且不再下沉為原則。（3）施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動(dòng)石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆 筑

11、混凝土?xí)r先澆筑50100 mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處 的質(zhì)量。（4）基礎(chǔ)工程，要求按預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定控制其堿 含量，在設(shè)計(jì)有要求時(shí)要同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。（5）墊層厚度及強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，澆筑時(shí)沿線路方向，布灰均勻，做到碎面 層無蜂窩、麻面、裂縫，空洞。（6）混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不少于14天。（7）混凝土澆筑前必須清除雜物、余泥、沖洗干凈后，經(jīng)監(jiān)理工程師及質(zhì)檢員 驗(yàn)收后方可澆筑混凝土。（8）混凝土澆筑必須連續(xù)澆筑，不留施工縫。澆筑混凝土前應(yīng)備足材料，衡器、 容器、攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（9）澆筑混凝土施工遇雨天時(shí)，

12、采用玻璃纖維布把混凝土表面蓋好，以免混凝 土表面被雨水淋壞。（10）混凝土澆筑過程中，一定要振搗密實(shí)，不得漏振。5. 3混凝土質(zhì)量的預(yù)防措施，見下表混項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施凝施技術(shù)素質(zhì)低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)土工趕進(jìn)度嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕因趕進(jìn)度而輕質(zhì)量的現(xiàn)象工人重視關(guān)鍵部位，輕視一般部位同等對待程員執(zhí)行崗位責(zé)任制不嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)質(zhì)未執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)量技術(shù)交底不清，檢查不及時(shí)詳細(xì)具體地進(jìn)行書面交底，加強(qiáng)對專檢人員預(yù)的思想教育，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問題防管理要求不嚴(yán)格加強(qiáng)管理，建立嚴(yán)格管理制度措養(yǎng)護(hù)不夠加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作施工清理不到位認(rèn)真清理藝保護(hù)層過大過小，墊塊不合理均勻合理布置墊

13、塊方一次性下料過多分層下料，分層振搗法配合比不準(zhǔn)確加強(qiáng)計(jì)量工作，嚴(yán)格控制配合比振搗方法不對分層搗固，嚴(yán)防漏振和超振機(jī)計(jì)量器具不準(zhǔn)定時(shí)檢測復(fù)核計(jì)量器具具機(jī)具完好率不高加強(qiáng)平時(shí)的保護(hù)工作和檢修工作環(huán)雨季施工作好雨季施工前的準(zhǔn)備工作境夜間施工施工前檢查電源、電路、照明設(shè)備6. 4混凝土檢查驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2015對混凝土澆筑進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查數(shù)量：對同一配合比混凝土.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3時(shí)，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，每200n

14、l3取樣不得少于一次；（4）每一樓層取樣不得少于一次：（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。六、安全文明施工保證措施7. 1安全生產(chǎn)保證措施（1）參加澆搗混凝土的全體管理人員及施工人員，進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn) 六大紀(jì)律。（2）各個(gè)工種做好施工前的針對性安全上崗交底，特殊工種必須持證上崗。做 到定時(shí)、定人、定措施。（3）澆搗混凝土前，電工要對現(xiàn)場的用電設(shè)施、設(shè)備、電動(dòng)工具進(jìn)行一次全面 的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。（4）施工前，現(xiàn)場所有的移動(dòng)工具、電源線都應(yīng)進(jìn)電箱漏電開關(guān)保護(hù)，過路分 電箱也應(yīng)有漏電保護(hù)，做到兩級漏電保護(hù)。電源線無破損，插頭、插座應(yīng)完好。（5）使用振動(dòng)器時(shí)，先檢查是否完好，移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，電線嚴(yán)禁在鋼筋上硬拉, 防止拉斷，電線必須架空。（6）混凝土振搗人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。用電設(shè)備必須做到一機(jī)一箱 一閘一漏，并且漏電保護(hù)器完好。（7）夜間施工要有足夠的照明，臨時(shí)電線要架空在3m高以上。在潮濕地點(diǎn)施 工必須使用低壓安全照明。振流器的外殼應(yīng)有可靠的接地保護(hù)，流動(dòng)照明燈必 須有絕緣支架，不得隨意移動(dòng)照明燈具。電線嚴(yán)禁掛衣物。（8）線路故障檢修時(shí)必須拉閘停電，并掛好“禁止合閘”