試驗室自動切石機、雙端面磨石機、標準養(yǎng)護恒溫恒濕控制儀、微機控制拉伸應(yīng)力松弛試驗機、高壓電動油泵、靜載錨固試驗機、強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程

1、scq1 自動切石機操作規(guī)程一、接通電源，檢查各部件工作是否正常，特別是主機的旋轉(zhuǎn)方向是否與罩殼上的箭頭方向相同，反之應(yīng)立即調(diào)整。二、裝夾試樣，接通自來水。三、啟動主機，按“快進”按扭，接近試樣時，按“工進”按扭。四、調(diào)整控制板上的調(diào)速按扭，開始切削時進刀速度要慢，待刀片刃部進入試樣后，方可稍快一點。五、如在工作過程中需要后退，按控制臺“快退”按扭，就可退刀。六、當?shù)镀毓ぷ髋_運動到終端時，可自動后退到起端，并自動停止移動。七、關(guān)閉主機，松開夾具，取出試樣。八、在正常切削時，切不可按“快進”按扭，如發(fā)現(xiàn)主機有異常響聲時，則應(yīng)立即退刀停機檢查。九、隨時注意冷卻水的流量，以防冷卻水不夠，使刀片磨損

2、加劇或卡死。十、工作完畢后，應(yīng)清洗工作臺面上的殘留樣渣。scm-200型 雙端面磨石機操作規(guī)程一、夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。二、將兩磨頭退出，使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。三、裝上防護罩，開啟水源開關(guān)。四、啟總電源開關(guān)。五、啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動，絕不允許反轉(zhuǎn)。六、按工作臺按鈕。七、手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄推至自動位置即可，兩磨頭分別進行磨削。磨好將手柄拉至手動位置，再往復(fù)磨幾次。確保標本光潔度。八、磨好后退出磨頭bys-60型 標準養(yǎng)護恒溫恒濕控制儀操作規(guī)程一、將安好的噴頭從活接部分卸下，小心密封圈丟失。把管內(nèi)的污水沖洗干凈為止，然后把各個噴頭安裝回去。

3、各噴嘴的方向應(yīng)成一個順向的密封環(huán)形，噴出的露珠推動空氣產(chǎn)生一個穩(wěn)定的旋流。霧珠能與空氣進行充分的熱交換，旋流又能使室內(nèi)溫濕度更加均勻。二、.當儀表低于19c機組自動進入加濕狀態(tài)，懸著20c為宜。三、當儀表高于21c時機組自動進入降溫狀態(tài)，懸著20c為宜。四、作所需的功能選擇（注；選擇開關(guān)不要隨表撥動以免損壞器件）五、一定要有人專門保養(yǎng)，使用當中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)運行情況。六、 自來水和電源要正常供給，以免影響?zhàn)B護效果或損壞機組。七、 嚴格要求安裝60-100aac380v漏電短路開關(guān)。八、 設(shè)備在使用一個月需要將主機下部的排污閥打開進行排污，直到放出的水清澈為止，每月進行一次排污保養(yǎng)。九、 在使

4、用一個月需要或試塊比較臟的情況下，請將室內(nèi)做清潔處理。清潔方法，如果積水坑內(nèi)有放水孔，請將密封蓋打開，以防臟水或污染物，再補充上清潔的自來水，或用人工的方法，用清水洗凈積渣坑和積水及地面的贓物。十、 積渣坑內(nèi)應(yīng)經(jīng)常做不定期清理。十一、積渣運轉(zhuǎn)一年，要進行補氟一次，補氟方法；請專業(yè)空調(diào)及制冷維修工將壓差閥門的低側(cè)高速到負值，使機組運轉(zhuǎn)，在低壓側(cè)接上加液管，當機組兩根銅管溫度接近相同時即已經(jīng)充滿，再將壓差閥門低端調(diào)制33mp之間即可。ldcj-300型 微機控制拉伸應(yīng)力松弛試驗機操作規(guī)程一、使用說明1、首先打開計算機電源，等計算機完全啟動后，再啟動主機電源，主機初始化可能需要幾分鐘時間。2、進入檢

5、測軟件設(shè)置環(huán)境參數(shù)和試驗參數(shù)，試驗參數(shù)設(shè)置時要保證在3min5min內(nèi)均勻的施加全部初始試驗力，初始試驗力的選擇按規(guī)范進行。3、裝持試樣。4、單擊運行按鈕，則測試開始。6、測試終止，其由試驗參數(shù)中的試驗條件控制。由于人為因素，需要進行非正常終止測試時，可單擊停止按鈕。7、試驗結(jié)果存盤。二、環(huán)境要求1、控制試驗室溫度，使其保證在202，10h溫度波動不得大于0.5，相對濕度不得大于80%。2、試樣長度為3200mm左右，試樣必須用薄片砂輪機切割，切后不得有散頭，也不得出現(xiàn)“毛頭”，以免穿孔困難。3、試驗前先將試樣放在試驗室不少于兩個小時，以保證試樣與試驗室溫度一致。2ybz2-80型高壓電動油泵

6、一、 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班等制度，遵守一般預(yù)應(yīng)力操作規(guī)程。二、電源接線要加接地線，并隨時檢查各處絕緣情況，以免觸電。三、油管與接頭要按規(guī)格制造并隨時檢查，以免發(fā)生爆裂事故。油泵帶壓工作時不得拆卸接頭，管路及壓力表等液壓系統(tǒng)元件。四、使用活動電源線必須符合規(guī)定，電源插頭插座完好，電源線無破損。五、壓力表要定期校驗，以防失靈而造成事故。六、開車前應(yīng)打開控制閥（空載起動）使用時應(yīng)檢查安全閥調(diào)整壓力是否適當，并保證其靈敏可靠。七、電機轉(zhuǎn)向不限，可以正、反轉(zhuǎn)交替使用。工作中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障，才能繼續(xù)使用。八、裝在上體的108軸承

7、應(yīng)根據(jù)情況定期更換優(yōu)質(zhì)黃油。九、油面過低泵內(nèi)推力軸承露出液面時，應(yīng)注意不得長時間帶壓工作。十、工作后，切斷電源，將液壓系統(tǒng)全部（回零）卸荷，必須檢查、清掃干凈設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，收拾好電源線工具等物品，并做好防雨、防潮、防塵保護，達到整齊、清潔、潤滑、安全。wjm-5000 靜載錨固試驗機操作規(guī)程一、靜載錨固試驗之前，應(yīng)截取不少于于3根的鋼絞線進行母材試驗。二、鋼絞線、夾具、錨具安裝1、試驗用鋼絞線長度為4.2m，保證左右端各伸出35cm左右。2、鋼絞線安裝時應(yīng)保證順直，不纏繞，在錨具和鋼絞線上編號，一一對應(yīng)。3、采用卡式千斤頂對鋼絞線進行預(yù)緊，每根鋼絞線的預(yù)緊力要一致，通過

8、油壓表進行控制，預(yù)緊力不得超過極限抗拉力的10%。4、測量預(yù)應(yīng)力筋計算長度，為兩端錨具或夾具起夾點之間的距離。三、打開電腦主機和控制器，啟動錨固試驗軟件，點擊試樣，輸入試樣信息。包括試樣面積、根數(shù)、極限抗拉力、計算長度。四、計算荷載控制標準。按極限抗拉力的20%、40%、60%、80%分別計算出加載控制標準。五、預(yù)緊之后選擇有代表性的鋼絞線和錨具，分別在兩端量取其端部至墊板之間的距離，做好記錄。六、在電腦上點擊啟動，切換到主曲線界面，手動控制送油閥加油，施加試驗荷載步驟為：按預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強度標準值的20%、40%、60%、80%，分4級等速加載，加載速度宜為100mpa/min左右。每次加載

9、達到控制標準后，進行第五條的操作。如a不成比例，說明應(yīng)檢查鋼絞線是否失錨滑動。如b不成比例，應(yīng)檢查相關(guān)零件（錨環(huán)、錨板等）是否發(fā)生了塑性變形。七、當加荷到80%時，持荷30min（鐵標）或1h（國標），在持荷期間，a、b應(yīng)保持穩(wěn)定。在持荷的一半時間時兩次測量a、b如繼續(xù)增加、不能穩(wěn)定，表明已失去可靠錨固能力；隨后用低于100mpa/min加載速度緩慢加載至完全破壞，使荷載達到最大值，記錄實際破壞抗拉力和總變形量，觀察試件的破壞部位與形式。八、在試驗過程中要時刻觀察曲線的變化，以便掌握試驗細節(jié)。記錄好開始持荷時間和結(jié)束持荷時間。九、在電腦軟件上點擊終止試驗，并保存。十、計算內(nèi)縮量a+b。在電腦上

10、讀取總變形、支座變形。十一、數(shù)據(jù)處理。用預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數(shù)a和達到實測極限拉力時組裝件受力長度的總應(yīng)變apu來判定錨具的靜載錨固性能是否合格。錨具效率系數(shù)a按下式計：a=fapu/pfpm（1）式中：p的取用：預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件中預(yù)應(yīng)力鋼材為1至5根時，p=1；6至12根時p=0.99；13至19根時，p=0.98；20根及以上時p=0.97。apu采用測量加荷千斤頂活塞伸長量（l）計算時，應(yīng)減去承力臺座的彈性壓縮、縫隙并緊量和試驗錨具的實測內(nèi)縮量，然后除以預(yù)應(yīng)力筋的計算長度也就是前面頂緊之后兩端錨具的起夾點之間的距離，最后保留二位小數(shù)。安全注意事項：1、操作人員

11、要經(jīng)過專門的培訓(xùn)且考核合格，并經(jīng)授權(quán)后方可進行試驗操作。2、防護裝置到位。兩端必須設(shè)置砂箱，必要時在操作人員的位置可設(shè)置防護擋板。3、在破壞階段，出現(xiàn)最大力后立刻關(guān)閉油泵，停止加載。4、試驗過程中必須按照規(guī)范要求的速度加荷，而且初應(yīng)力的施加也是重點，初應(yīng)力必須一致。5、進行第四步操作時，必須站在側(cè)面進行操作，嚴禁在正面測量。6、鋼絞線的安裝過程中應(yīng)協(xié)調(diào)配合。sjd-60強制式單臥軸混凝土攪拌操作規(guī)程一、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。二、減速箱應(yīng)注入機油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。三、清理料筒內(nèi)雜料。四、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動

12、。五、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。六、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。七、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調(diào)整。八、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。九、達到調(diào)定時問后自動停車。十、卸料時先停機，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。十一、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。hp-40型 自動調(diào)壓砼滲透儀操作規(guī)程一、準備1、將抗?jié)B儀器放置在平整、堅實的室

13、內(nèi)基礎(chǔ)上，2、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥3、開啟6個控制閥4、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣5、關(guān)閉控制閥二、試件制作及安裝1、試件成形養(yǎng)護，根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或國際標準的規(guī)范進行掩護。2、將養(yǎng)護好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。3、將試模加熱到40，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，最好使用本廠配套生產(chǎn)的ht-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈

14、裂試件，觀察滲水深度。4、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽三、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.1mpa 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應(yīng)排除后才能進入試驗。四、開啟控制閥，即向相應(yīng)的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽。五、進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1mpa，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。六、當

15、6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據(jù)。七、試驗結(jié)束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模，八、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用sy-2型壓力泌水儀操作規(guī)程一、打開上蓋，將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^二、接順時針方向擰緊手動蹦回油閥，扳動手動泵手柄，將油壓加至30mpa(壓力表顯示值），此時活塞對砼拌合物的壓強為3.0mpa.三、當油壓達到30mpa時

16、，立即打開泌水閥門，并將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時開始計時，并在10秒和140秒分別讀取泌水量v1和v140、作為計算泌水率的基本數(shù)據(jù)。四、取得數(shù)據(jù)后，按逆時針方向擰松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗結(jié)束。 lc-615 精密直讀式混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程一、用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈，然后裝入砼試樣，用振動式或插搗器抹平，直至無氣泡；二、抹平后隨后稱出容器和砼試樣的總質(zhì)量；三、在正對操作閥孔的砼表面貼一

17、小塊薄紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤，蓋好量缽蓋，擰緊鉗式夾，打開排氣閥；四、關(guān)閉操作閥，從進氣閥來壓縮空氣，使壓力指針為1kgf/cm2；五、關(guān)緊操作閥打開進水閥加少量水，關(guān)閉進水閥、排氣閥使之密封不漏氣；六、打開操作閥，使氣室內(nèi)的壓縮溶器進入量缽，待壓力表指針穩(wěn)定后，讀出表值。sgs-350b水泥干縮養(yǎng)護箱操作規(guī)程一、 養(yǎng)護箱使用方法1、箱體就位靜止24小時后，必須接好有效地線同時調(diào)節(jié)好箱體水平，向濕控儀傳感器繭型塑料盒內(nèi)加蒸餾水，將紗布一頭放入盒內(nèi)。2、打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴取下透明水箱逆時針旋下水箱底蓋，加滿清潔冷水（蒸餾水最佳）旋緊蓋后放回增濕器上，打開電源開關(guān)（電源指示燈亮）將噴霧量旋鈕

18、調(diào)節(jié)到最大位置。3、檢查溫濕控儀給定值，出廠時溫度、濕度給定值已調(diào)好。（溫度控制：上限21.5，下限18.5，濕度控制值：50）4、接通電源，打開電源開關(guān)，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫、濕度達到給定值后再放入試件。二、注意事項1、箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。2、箱體就位后，需靜止24小時方能通電開機，必須采用具備有效接地的穩(wěn)壓電源，接線應(yīng)左“零”右“相”，停電后需關(guān)機，重新開機必須間隔3分鐘以上，以保證壓縮機的正常使用年份。3、日常使用中注意保持增濕器水箱及濕控儀傳感器繭型塑料盒的水位，以免影響正常使用。hj-i000型砼貫入阻力儀一、混凝土放于儀器底盤上，松開調(diào)節(jié)螺套，選

19、裝上合適的貫入針。二、旋動調(diào)節(jié)螺塞使壓力表指針對準刻度零線。三、將動作鈕子開關(guān)置于調(diào)整位置，將正反轉(zhuǎn)鈕子開關(guān)置于正轉(zhuǎn)位置，按工作按鈕后試料容器在2秒后。開始上升，待停止以后，即可調(diào)整。調(diào)整時擰松調(diào)節(jié)螺套將貫入針調(diào)至剛好接觸試料面，擰緊調(diào)節(jié)螺套固定貫入針。再按動動工作按鈕，10秒鐘以后試料容器升高25mm，即貫入到最深位置，讀取壓力表貫入阻力并記錄，試料容器停留4秒鐘以后，開始下降，7秒鐘后恢復(fù)原位。自動停機，一次測試完成。四、作第二次貫入測試時必須變換貫入位置，推動手柄使其旋轉(zhuǎn)一定角度，當貫入點在外圈時，變化測點只需推動手柄一次；當貫入點在內(nèi)圈時，變化它則需推動手柄二次。五、在測試過程中，應(yīng)經(jīng)

20、常注意壓力表指針起始是否在零位，如不在零位應(yīng)調(diào)零。六、在不需調(diào)整貫入針高低時，可將動作紐子開關(guān)置于自動位置，這樣在以后的測試中只要按啟動按紐一次，即自動作一次測試循環(huán)。七、每個試樣作貫入阻力試驗應(yīng)不少于六次，最后一次的單位面積貫入阻力應(yīng)不少于28mpa。八、使用一段時間后，旋動調(diào)節(jié)螺塞至極限位置不能使壓力表指針調(diào)到零線，此時必須添加油液。sw-6型智能真空飽水機操作規(guī)程一、將切割好的混凝土試件垂直碼放于真空室內(nèi),試件間要留有空隙,如果試件分兩層,則上下層之間應(yīng)通氣；二、調(diào)整液位開關(guān)高度,液位開關(guān)的位置在真空室內(nèi)的不銹鋼水位調(diào)節(jié)桿上,試驗要求水位高過所裝混凝土試塊的高度.使之剛好垂直放于最上層試

21、樣表面；三、固定真空室蓋之前,首先要確認蓋邊緣的黑色密封橡膠圈是平滑的、不附著異物，否則會影響真空室的密閉性；四、將真空室上蓋固定好,螺母要對角擰,平衡擰緊；五、打開飽水機機箱的左側(cè)門將邊接真空室底部進水電磁閥門的膠管的另一端放入盛有蒸餾水的容器中；六、將電源插頭插入220v/50hz有可靠接地的插座中；七、將試件無水真空狀態(tài)3小時,上水電磁閥自動開啟自動上水到液位計設(shè)定位置后,上水電磁自動關(guān)閉,1小時后,進氣閥自動打開進氣,進氣2-3分鐘后自動關(guān)閉.至真空室內(nèi)為常壓狀態(tài),按要求使試件在常壓下再浸水18個小時,即可取出做下一階段的試驗之用；八、試件取出后應(yīng)及時進行放水操作；九、完成混凝土真空飽

22、水飽鹽后,應(yīng)及時放水并清洗真空室,不允許水溶液長時間滯留在真空室中,清洗完畢后用軟布擦干.sw-6d混凝土氯離子電通量測定儀操作規(guī)程一、 將混凝土標準試樣切割成厚度為513mm的試塊；二、將試樣在混凝土智能真空飽水機中進行真空飽水；三、將真空飽水后的試樣安裝在試樣夾具上;四、向固定好的混凝土試樣夾具兩極分別注入nac l (負極)、naoh(正極)溶液；五、接通混凝土電通量測定儀的電源及試樣夾具的正負極；六、開啟測試，6小時得出測試結(jié)果；七、自動數(shù)據(jù)保存，打印。cf-b 不銹鋼恒溫水浴操作規(guī)程一、使用時加入溫水能縮短加熱時間和節(jié)約用電。二、開上電源開關(guān)，電源指示燈亮表示電源接通。三、將儀表設(shè)定

23、到所需要的溫度，加熱指示燈亮表示電熱管之電源接通加熱，當溫度表上之溫度到達所需使用之溫度時，稍待數(shù)分鐘后，既性自動恒溫控制。四、恒溫控制器之刻度，僅作溫度對照指示，并非溫度批示刻度。sc-145 型 砂漿稠度儀操作規(guī)程一、采用少量潤滑油輕擦滑桿，再將滑桿上多余的油用吸油紙擦凈，使滑桿能自由滑動。二、采用濕布擦凈盛漿容器和試錐表面，再將砂漿拌合物一次裝入容器；砂漿表面宜低于容器口10mm，用搗棒自容器中心向邊緣均勻地插搗25次，然后輕輕地將容器搖動或敲擊56下，使砂漿表面平整，隨后將容器置于稠度儀的底座上。三、擰開制動螺絲，向下移動滑桿，當試錐尖端與砂漿表面剛接觸時，應(yīng)擰緊制動螺絲，使齒條測桿下

24、端剛好接觸滑桿上端，并將指針對準零點上。四、擰開制動螺絲，同時計時間，10s時立即擰緊螺絲，將齒條測桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度(精確至1mm)，即為砂漿的稠度值。五、盛漿容器內(nèi)的砂漿，只允許測定一次稠度，重復(fù)測定時，應(yīng)重新取樣測定。ps-6型 鋼筋銹蝕測量儀操作規(guī)程一、把拌制好的砂漿澆入試模中，先澆2cm左右的厚度，將準備好的鋼筋電極平行放在砂漿表面，間矩4cm，拉出導(dǎo)線，然后灌滿砂漿抹平，輕敲幾下試模側(cè)面，使其密實。二、連接試驗儀器ps-6型鋼筋銹蝕測量儀1、按照儀器說明書，連接好電源線220v，電極輸入線。2、打開電源開關(guān)，按下“參比”鍵，“恒電流”鍵，把“通/斷“開關(guān)，撥

25、到斷的一端，量程選擇2ma檔。3、此時電流顯示窗應(yīng)為零，可通過“調(diào)零”電位器調(diào)整為零。4、把通斷開關(guān)，打到通的位置把電極輸入線的雙線與紅色線短接，調(diào)節(jié)電源粗調(diào)和細調(diào)，使電流顯示值0.8801。5、把通斷開關(guān)打到斷的位置，以一根鋼筋為陽極與電極輸入線的雙線相連，另一根鋼筋為陰極與電極輸入線的紅色線相連，再將甘汞電極的下端與鋼筋陽極的正中位置對準，與新拌砂漿的表面接觸，并垂直與砂漿表面，與電極輸入線的蘭色線相連。三、檢測過程的操作：1、未通給定電流前，先讀出陽極鋼筋的自然電位v第一位顯示窗的示值.2、接通給定電流，即把“通/斷”開關(guān)打到通的位置，依次按2.4.6.8.10.15.20.25.30分

26、鐘分別記錄第一顯示窗的示值。3、試驗結(jié)果的處理。四、ps-6型鋼筋銹蝕測量儀的使用,應(yīng)注意以下幾點：1、電源應(yīng)為220v10頻率位50hz。2、儀器接通電源后,應(yīng)預(yù)熱15分鐘。3、測試過程中,研究電極,輔助電極,參比電極的鱷魚夾之間不可相碰短路。4、甘汞電極的端部橡膠套應(yīng)去掉垂直于研究電極即鋼筋陽極,盡可能靠近研究電極，但不能碰上。5、工作過程中要避免強磁場的干擾。6、如果電源無輸出，應(yīng)檢查儀器后面板上的保險是否熔斷。7、儀器應(yīng)保持干燥、清潔，空氣中不應(yīng)含有腐蝕性的物質(zhì)。tdl-5a臺式礦粉大容量離心機儀操作規(guī)程一、使用前應(yīng)將相應(yīng)電源插座接妥地線，工作時，應(yīng)將本機放置在平整而堅固的臺面上。二、

27、將機器電源插頭插入三眼插座，接通電源。三、打開機蓋，小心地將試樣放置于離心杯內(nèi)，注意：對稱的離心杯內(nèi)必須放入同樣重量的試樣，其重量偏差不大于0.3g。四、 合上機蓋，按“選擇”鍵一次，“轉(zhuǎn)子號”數(shù)字框閃亮，按“”或“”設(shè)定為“1”；再按一次“選擇”，“轉(zhuǎn)速”框閃亮，按“”或“”，設(shè)定轉(zhuǎn)速；再按一次“選擇”，“時間”框閃亮，按“”或“”鍵設(shè)定離心時間；按“認可”鍵一次，鎖定參數(shù)；按“啟動”鍵，機器將按照您所設(shè)定參數(shù)運轉(zhuǎn)。五、 若中途需停轉(zhuǎn)機器，請按“停止”鍵，之后，若還需機器繼續(xù)工作，請按“啟動”鍵。六、 運轉(zhuǎn)結(jié)束，蜂鳴器連續(xù)響9次，提醒機器停轉(zhuǎn)，可開機蓋取試樣。 使用完畢后，撥下電源插頭，將機

28、器置于干燥、通風(fēng)、陰涼處，并保持清潔。儀器有記憶功能，即下次運轉(zhuǎn)本機若轉(zhuǎn)速、定時沒有變化，可省略設(shè)定步驟，直接按“啟動”鍵運轉(zhuǎn)。注意事項： 1、 轉(zhuǎn)盤應(yīng)避免碰到強酸、堿而產(chǎn)生腐蝕。 2、 對稱離心杯中試樣應(yīng)保持一致。 3、 作為整機產(chǎn)品，應(yīng)經(jīng)常注意保養(yǎng)。 電子天平操作規(guī)程一、接通電源，打開開關(guān)，顯示窗顯示；二、如果在空稱臺情況下顯示偏離零位，應(yīng)按“去皮”（t）鍵，使顯示回到零位；三、如果去除器皿皮重，則先將器皿放于稱臺上，待示值穩(wěn)定后按“去皮”（t）鍵，然后將需稱重物品放于器皿上，此時顯示的數(shù)字為物品的凈重；四、稱量時應(yīng)注意被稱物品不允許超出天平稱量范圍，保持天平潔凈；五、稱量完畢，打掃干凈天

29、平，關(guān)閉電源。lp-100d數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程一、取有代表性的天然含水量或風(fēng)干土樣進行試驗,如土中含大于0.5的顆?；驃A雜物較多時,可采用風(fēng)干土樣,用帶橡破頭的研杵或用木棒在橡皮上壓碎土塊,試樣必須反復(fù)研碎,過篩,直至可研碎的土塊全部通過0.5篩,取篩下土樣用“三皿法”或“一皿法”進行制樣：1、三皿法,取篩下土樣200克左右,分開放入三個盛土皿中,用吸管加入不同數(shù)量的水或自來水,土樣的含水量分別控制在液限、塑限以上和它們中間狀態(tài)附近,用調(diào)土刀調(diào)勻、蓋上濕布、放置18小時以上。2、 一皿法: 取篩下土樣100克左右放入一個盛土皿中,用上述方法加水、調(diào)土悶土。為土樣的含水量控制在液

30、塑限以上,在進行錐入深度和含水量測定后,依次加水,按上術(shù)方法進行第二點和系三點入土深度和含水量測定,該兩點和含水量應(yīng)分別控制在液塑限中間狀態(tài)附近和液限附近,但加水后充分攪拌均勻、悶定時間可適當縮短。二、將制備好的土樣充分攪拌均勻,分層裝入土樣試杯、用力壓密、使空氣也、逸出、對于較干的土樣,應(yīng)先充分搓揉,用調(diào)土刀反復(fù)壓實,試驗杯裝滿后,刮成與杯邊齊平。三、調(diào)平lp-100型數(shù)顯液塑限聯(lián)合測定儀,提起錐桿,按下百分表、將百分表調(diào)零。四、將裝好土樣的試杯放在數(shù)顯液塑限聯(lián)合測定儀的升降盤座上,調(diào)整升降并帽（或調(diào)整升降盤）待錐尖與土樣表面剛好接觸時停止升降、緊固并帽、接通電源,找開電源拔動開關(guān),按下工作

31、按鈕、園錐自動下落,達到5秒鐘時,園錐徑釋放器自動鎖緊停止下落,按下百分表表頭接觸倒園錐上平面、這時的讀數(shù)值就是該土樣的錐入深度h1。五、 改變錐尖與土體接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離不小于1厘米）重復(fù)3條及4條步驟得錐入深度h2 h1 h2允放誤差小于0.5毫米,否則應(yīng)重作,取h1 h2平均值作為平均錐入深度h0。六、去除錐尖入土處凡林,取10克以上的土樣兩個,分別裝入稱量盒內(nèi)、稱重（準確至0.01克）、測其含水量w1w2（計算到0.1%）計算含水量平均值w0。七、重復(fù)二六條步驟,對其它兩個含水量土樣進行試驗,并測其錐入深度和含水量。八、在雙對數(shù)座標紙上以含水量w為橫座標,錐入入深度為縱座標

32、,點繪三個不同含水量的h-w圖,連此三點,應(yīng)呈一條直線,如三點不在同一直線上,可用較高含水量的點和通過其于兩點的重心處一點連成直線。九、在h-w圖上,查得入土深度h=20毫米所對應(yīng)的含水量w,即為該土樣的液限we。十、根據(jù)9條求出的液限we,通過液限與塑限入土深度關(guān)系圖 （hp-we）查得或根據(jù)hp=算出hp再由h-w圖求出入土深度為hp時所對應(yīng)的含水量w即為該土樣塑限wp。101-4型電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程一、操作方法1、通電前，先檢查干燥箱的電氣性能，注意是否有短路或漏電現(xiàn)象。2、準備就緒后，可將物品放在箱內(nèi)活動擱板上，關(guān)上箱門，同時開啟箱頂?shù)呐艢忾y，排氣閥空隙約10mm左右。3、調(diào)節(jié)

33、溫控儀至所需恒溫點。4、開啟加熱開關(guān)，綠色指示燈亮。此后箱內(nèi)溫度逐步上升，直至達到所需之恒溫點時，紅色指示燈亮。這樣在一個較長的時間后，綠、紅燈交替明滅。此時箱內(nèi)溫度已達到所需之恒溫點。5、如所需恒溫點在150以下，可將高、低溫開關(guān)撥向“低溫”，在150以上，可撥向“高溫”，正確使用高、低溫開關(guān)，能使箱內(nèi)各點溫度較為均勻。二、注意事項1、本電熱鼓風(fēng)干燥箱使用時必須安裝接地線。2、帶腐蝕性及易燃性物品禁止放入箱內(nèi)干燥，以免引起爆炸。3、放置試品不宜過密超載，箱內(nèi)底板不得放置物品，否則將影響箱內(nèi)空氣對流，導(dǎo)致溫度不均。4、如初次安裝使用，需檢查電熱絲是否因運輸造成重疊，以免發(fā)生斷路故障。5、切勿任

34、意拆卸機件，以免損壞箱內(nèi)電氣線路。dt-227型路面材料強度試驗儀操作規(guī)程一、機箱前面有一個機構(gòu)選擇手柄：手柄有三個選擇位置（以手柄上的三條刻線與平面對正為準）。二、將選擇手柄置于快位置，開動電機，絲桿盤可獲得50mm/min的升降速度，適宜于瀝青混凝土的馬歇爾試驗。三、將選擇手柄置于慢位置，開動電機，絲桿盤可獲得1mm/min的升降速度，適宜于承載比等需要按此速度進行的試驗。四、將選擇手柄置于中間位置后，用搖把搖動箱體側(cè)面的方頭手柄，可獲得6mm每圈的速度，可用于其它需要施加垂直載荷的試驗。五、開始進行試驗時，先將適當?shù)臏y力環(huán)用緊固螺釘固定在支架上，再將適當?shù)母郊▔侯^）固定于測力環(huán)上。將試

35、件置于絲杠盤上，然后進行試驗，試驗所施加的載荷量，可以從測力環(huán)的百分表上讀出。六、絲杠盤的升降距離應(yīng)保持在125 mm內(nèi)。七、試驗完畢后，應(yīng)當擦拭干凈儀器。zbsx-92a震擊式標準振篩機操作規(guī)程一、在按入分樣套篩時，應(yīng)按照篩孔大小順序選放，孔徑大的放在上，孔徑小的放在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后再把物料的套篩放到本機的底盤上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具。二、插上電源插頭，扭動定時開關(guān)按所需的工作時間，按下控制按扭，該機自動在指定時間內(nèi)往返運動。三、待定時器到達選定時間的定位，震篩機就自動停止工作。四、反時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，捍上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將震篩后

36、的各號篩子內(nèi)的物料進行測定。五、初次工作時，如不上下震擊，因電機倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換一下。六、自動停止或手動停止工作，如長時間不動，須撥出插頭，切斷電源。集料沖擊試驗機一、將墊塊置于平整地面上，使之牢固平穩(wěn)。然后置試驗機于墊塊上并使錘工作時與導(dǎo)向柱成鉛錘線狀態(tài)。二、裝上沖擊杯，整個試驗樣品放于杯中，并用搗實棒在它上面單獨搗實25次以便壓實。三、調(diào)整錘擊高度，達到?jīng)_擊杯中集料表面以上3805mm，然后讓它自由落到集料表面上，試樣承受這種打擊15次，每釋放一次的時間間隔不少于1s，第一次打擊后對所要求落錘高度不再調(diào)整。四、取出軋碎的集料于清潔的托盤上，并用合適的橡膠錘錘擊外邊，一直到樣品顆粒充分打亂

37、使試件塊體自由落在托盤上為止，把附著于杯內(nèi)和錘下的細顆粒，用硬毛刷刷于托盤上，篩分托盤中的全部樣品，在2.50mm試驗篩上篩分，直到通過總數(shù)在一分鐘內(nèi)沒有進一步明顯增加為止。五、通過和保留在篩上的碎屑重量精確到0.1g（各自為重量b和重量c）若總重量b+c大于最初重量a1時，那么結(jié)果作廢，并重作試驗。從第三項試驗方法開始用同第一次樣品相同的重量重復(fù)整個程序。六、結(jié)果報告，兩個結(jié)果的平均值記錄到最接近整數(shù)值作為集料沖擊值。dzy-型電動重型擊實儀操作規(guī)程一、準備工作1、電氣控制箱安裝在儀器基架的頂部，用四個螺釘固定，用四個防震彈簧墊與基架隔開。2、檢查機箱后面板上的保險關(guān)是否完好。3、連接機箱后

38、面板的線，將三芯的小航空插頭插入“信號”插座，注意插頭與插座對好后，推一下插頭的后半部；再將四心和五心的大航空插頭分別插入“控制”插座和“電源”插座并擰緊；然后將七芯的大航空插頭插入“電機”插座并擰緊。4、實驗前確定是對152，還是100試件做試驗并將撥動開關(guān)撥到相應(yīng)的位置。二、面板操作1、確認面板上所有插頭都連接好后，將電源開關(guān)扳到“開”的位置。2、按“微動”鍵，可以使鏈條上升或下降一小段距離，以觀察其運動方向是否正確，若不正確，需進行調(diào)整。3、操作面板上“增加”、“右移”兩鍵預(yù)置擊實次數(shù)。4、預(yù)置好擊實次數(shù)后，按動“啟動”鍵就可以從預(yù)置擊實次數(shù)開始擊起，到“00”時停止。在記數(shù)過程中，也可

39、按“停止”鍵終止系統(tǒng)工作。三、注意事項1、因為系統(tǒng)工作環(huán)境有強振動，所以使用一段時間后，應(yīng)將儀器內(nèi)外所有螺釘及連接處重新緊固一遍。2、在插座后面板上所有連線時，請用手握住插頭，不要直接拉線，易將線頭拉斷。3、若發(fā)現(xiàn)落錘擺頭遲緩、不靈活時，請檢查電磁鐵的拉回彈簧是否松弛，或電磁鐵和交流接觸器上是否有油，擦凈油污或調(diào)整彈簧，再繼續(xù)實驗。數(shù)顯洛杉磯磨耗試驗機操作規(guī)程一、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。二、減速箱應(yīng)注入機油后方能使用，卸料蝸輪會及滑動軸承處注入機油。三、清理料筒內(nèi)染料。四、啟動前將筒體限裝置鎖緊，然后再啟動。五、啟開后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線

40、的任意兩根相線互換位置，再重新啟動。六、根據(jù)磨耗時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調(diào)整。七、按動啟動按鈕。八、達到調(diào)定時間后自動停車。九、卸料時先停機，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排出停止，主軸運轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。十、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。電動鋼筋標距儀操作規(guī)程一、首先確定標距，調(diào)整標距的方法是松開打印總成兩側(cè)的固定螺絲5毫米再把螺絲緊固。二、提起錐桿提升手柄把鋼筋調(diào)直放入v形槽內(nèi)（螺紋鋼直線邊向上）緊固好。三、落下手柄旋轉(zhuǎn)左端的小車

41、輪，使錐桿處于最低處，調(diào)整高度調(diào)節(jié)手柄使錐尖接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調(diào)12毫米，以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的余量。四、提起手柄接通電源，把方向開關(guān)撥到左行位置，開啟電源開關(guān)，電源指示燈亮，如果打印總成在中途位置，工作指示燈也亮，同時打印總成行至最左端而自動停止，工作指示燈滅。五、落下錐桿，把方向開關(guān)撥到右行位置，按一下右行按鈕待電機正常運行后，松開按鈕，打印總成行至最右端，自動停止。六、提起錐桿，松開緊固螺絲，取出鋼筋，打印完畢。七、再把方向開關(guān)撥到左行位置，按一下左行按鈕，電機運行后，松開按鈕，打印機總成行至最左端自動停止，以保持下一次工作的準備狀態(tài)。hr-150a 洛氏硬度計操作規(guī)程一、根據(jù)金

42、屬試樣的大約硬度，選擇壓頭及荷載，在加荷桿下裝上壓頭，搖動操縱手柄至卸載位置在砝碼臺上放上砝碼。二、將試樣放在支承臺上，使光面向上。三、轉(zhuǎn)動手輪升起支承臺，使壓頭壓入試樣。指示表的指針開始沿順時針方向轉(zhuǎn)。使壓頭繼續(xù)壓入試樣，直到短針指到紅點，長針基本向上垂直位置，（左右偏移不超過五格）此時表示壓頭已在10kgf（98.1n）的預(yù)荷時下壓入試樣。四、然后轉(zhuǎn)動指示表的外環(huán)，在測量hra及hrc時使長針對準度盤黑色數(shù)字0位測量hrb時則使長針對準紅色數(shù)字30.在測hra和hrc時讀黑色數(shù)字在測hrb試讀紅色數(shù)字。五、搖動手柄至加荷位置，主載荷便通過杠桿加于壓頭上，使壓頭壓入試樣，長指針則按逆時針方向

43、回轉(zhuǎn)，直至指針停止為止。六、加荷后在試樣上保持荷載時間約10秒，然后緩緩搖動手柄卸除主載荷（在23秒鐘內(nèi)卸除完畢），而預(yù)載荷仍然作用在試樣上，此時長針則沿順時針方向轉(zhuǎn)動，靜止位置所指的數(shù)字即表示所測的洛氏硬度值。七、轉(zhuǎn)動手輪卸除預(yù)荷載，取出試樣。八、測量硬度時，在同一試樣進行三點以上試驗。若計算硬度時應(yīng)取平均值，但第一點的試驗結(jié)果不應(yīng)取用。we-600b型 萬能材料試驗機操作規(guī)程一、接好電源，按“電源按鈕，指示燈亮。二、根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或取下砣，調(diào)整緩沖手輪。三、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。四、在操繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙）。五、開動油泵擰開送油閥使臺板上開約10mm，然后關(guān)油閥。如果臺板已在開起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好