快速升降溫試驗(yàn)箱

1、快速升降溫試驗(yàn)箱板折制焊接而成，工作室與外殼之間填充保溫棉。工作室的內(nèi)部放有試品擱板，用來放置各種試驗(yàn)物品，工作室外壁的四周裝有云母加熱器。門封條采用硅橡膠條密封，箱門上設(shè)有可供觀察用的視鏡。電熱真空干燥箱的抽空與充氣均由電磁閥控制，電器箱在箱體的左側(cè)或下部，電器cls-163高溫試驗(yàn)烘箱（高溫試驗(yàn)烤箱），450高溫，小型pid+ssr數(shù)字智能溫控，按鍵設(shè)定，自動(dòng)恒溫，操作簡(jiǎn)單采用固態(tài)繼電器(ssr)配合加熱控制，控溫準(zhǔn)確，無傳統(tǒng)接觸器頻繁吸合噪音不銹鋼內(nèi)膽及風(fēng)道，烘箱內(nèi)清潔無污染，烘箱使用年限長(zhǎng)大流量熱風(fēng)循環(huán)，箱內(nèi)溫度均勻不銹鋼加熱管，熱效能高，使用壽命是普通加熱管的數(shù)倍恒溫定時(shí)功能，設(shè)定時(shí)

2、間完成后自動(dòng)停止加熱，并可蜂鳴提示耐用與堅(jiān)固的設(shè)計(jì)制造，即使24小時(shí)*365天連續(xù)工作也可勝任本型可依需求適當(dāng)調(diào)整內(nèi)部尺寸、最高溫度、升溫速度、承重量、擱架方式與層數(shù)等，使用戶實(shí)現(xiàn)最佳使用效能，且未必需要增加額外的費(fèi)用 規(guī)格參數(shù) 內(nèi)膽規(guī)格：(高x寬x深)650x500x500mm溫度范圍：rt+10-450工作電源：380v 50hz 三相線+零線+地線材質(zhì)：內(nèi)膽#sus耐熱不銹鋼板，外部冷軋鋼板，硅酸鋁+玻璃纖維棉隔熱保溫發(fā)熱體：不銹鋼加熱管加熱功率：6.0kw熱風(fēng)循環(huán)：特制耐高溫長(zhǎng)軸電機(jī)，多翼式離心風(fēng)輪；工作室內(nèi)從左至右水平運(yùn)風(fēng)溫度控制：pid+ssr智能控溫，按鍵設(shè)置，設(shè)置值與實(shí)際溫度l

3、ed數(shù)字顯示；k型熱電偶測(cè)溫輸入升溫時(shí)間：常溫升至450在60分鐘內(nèi)(空載)溫度均勻性：正負(fù)1.5%定時(shí)：最大99.9小時(shí)恒溫定時(shí)，時(shí)到停止加熱，蜂鳴提示擱架：4層，出廠時(shí)標(biāo)配2塊不銹鋼網(wǎng)擱板安全裝置：漏電、短路、過載保護(hù)；鼓風(fēng)電機(jī)過載、缺相保護(hù)選配：增減隔層數(shù)；增配不銹鋼網(wǎng)擱板；承重型擱板；托盤；程序溫控；超溫保護(hù)，移動(dòng)腳輪其他規(guī)格：可根據(jù)用戶需求定制各類規(guī)格與功能的烘箱(干燥箱/烤箱)老化試驗(yàn)箱galileo galilei加熱氣流式老化箱 新一代老化試驗(yàn)箱采用國(guó)外先進(jìn)的加熱氣流方法，解決了原轉(zhuǎn)盤式的溫度不均勻先天缺陷，同時(shí)大大提高了試樣放置的安全性，有效空間利用率是原轉(zhuǎn)盤式的200%以上

4、，適用于電子元件，橡膠零部件等材料在高溫下的老化適應(yīng)性試驗(yàn)。新型老化試驗(yàn)箱采用ltde可編程控制系統(tǒng)，在額定溫度范圍內(nèi)可按工作需要進(jìn)行程序升溫-恒溫-待機(jī)，操作人員設(shè)置好程序后，儀器即按程序工作，完畢后自動(dòng)關(guān)機(jī)（待機(jī)）。儀器具有超溫自動(dòng)斷電保護(hù)功能，雙重二級(jí)保護(hù)系統(tǒng)，確保儀器及試件的安全，節(jié)能環(huán)保是當(dāng)今先進(jìn)的老化試驗(yàn)設(shè)備 加熱氣流老化箱技術(shù)參數(shù)名稱型號(hào)電源電壓控溫范圍有效空間溫度均勻度加熱功率內(nèi)膽材料外殼材料工作室尺寸老化箱lh-50220v 50hzrt+10-3001%1500w不銹鋼亞光毛面噴塑350*450*450lh-1402000w450*550*550lh-2252500w500

5、*600*750lh-6404500w800*800*1000 轉(zhuǎn)盤式老化箱技術(shù)參數(shù)（原）名稱型號(hào)源電壓控溫范圍圓盤直徑轉(zhuǎn)盤架轉(zhuǎn)速加熱功率工作室尺寸老化箱lh-50220v 50hz50-500300mm9-10轉(zhuǎn)/分3.2kw350*450*450lh-140400mm4.6kw450*550*550lh-225400mm6kw500*600*750lh-640380v 50hz600mm9kw800*800*1000一：儀器特點(diǎn)新一代老化試驗(yàn)箱采用國(guó)外先進(jìn)的加熱氣流方法，解決了原轉(zhuǎn)盤式的溫度不均勻先天缺陷，同時(shí)大大提高了試樣放置的安全性，有效空間利用率是原轉(zhuǎn)盤式的200%以上，適用于電子元

6、件，橡膠零部件等材料在高溫下的老化適應(yīng)性試驗(yàn)。新型老化試驗(yàn)箱采用ltde可編程控制系統(tǒng)，在額定溫度范圍內(nèi)可按工作需要進(jìn)行程序升溫-恒溫-待機(jī)，操作人員設(shè)置好程序后，儀器即按程序工作，完畢后自動(dòng)關(guān)機(jī)（待機(jī)）。儀器具有超溫自動(dòng)斷電保護(hù)功能，雙重二級(jí)保護(hù)系統(tǒng)，確保儀器及試件的安全，節(jié)能環(huán)保是當(dāng)今先進(jìn)的老化試驗(yàn)設(shè)備。 二、使用前的準(zhǔn)備1、電源設(shè)備：應(yīng)在供電線路中裝有超負(fù)荷的保險(xiǎn)絲裝置，供此箱特種，并具有良好接地裝置。2、試料準(zhǔn)備：將試品逐一編號(hào)后，將試品放置于試品轉(zhuǎn)盤上，彼此以不相互接觸和碰撞為宜。3、待一切準(zhǔn)備就緒，即關(guān)上箱門。關(guān)閉控制系統(tǒng)各個(gè)開關(guān)，將電源插撲插上打開電源開關(guān)轉(zhuǎn)盤即自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)控制

7、系統(tǒng)的電源指示燈即亮，若須升溫必須打開開關(guān)(即高溫開關(guān)和低溫開關(guān))，然后調(diào)節(jié)全自動(dòng)控制系統(tǒng)三、注意事項(xiàng)：1儀器外殼必須有效接地，以保證使用安全。2儀器應(yīng)放在通風(fēng)良好的室內(nèi)水平位置，在其周圍不可放置易燃易爆物品。3應(yīng)在供電線路中安裝鐵殼的閘刀開關(guān)一只，供此箱特種，在外殼接地通電前請(qǐng)檢查本箱的電器性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象,本儀器無防爆裝置，不得放入易燃易爆物品干燥。4. 箱內(nèi)物品放置切勿過擠，必須留出空間，以利熱空氣循環(huán)。5. 不可任意卸下頂蓋，擾亂或改變線路，唯當(dāng)該箱發(fā)生故障時(shí)可卸下側(cè)門，按線路逐一檢查。如有重大故障時(shí)，可與本廠聯(lián)系干燥設(shè)備選擇的基本原則 每種干燥機(jī)裝置都有其特定的適用

8、范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但最適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。以下是干燥機(jī)選型的一般原則，很難說哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是最重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時(shí)折中是必要的。1.適用性-干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等)，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。2.干燥速率高-僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分

9、散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。3.耗能低-不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。4.節(jié)省投資-完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。 5.運(yùn)行成本低-設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi).等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。 7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。8.選型前最好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn))，往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。9.不完全依賴過去

10、的經(jīng)驗(yàn)，注重吸收新技術(shù)，多聽專家的意見。 干燥設(shè)備選型技術(shù)概述 同其他工業(yè)技術(shù)一樣，干燥技術(shù)在應(yīng)用過程中也得到長(zhǎng)足的進(jìn)步。目前已開發(fā)出的干燥機(jī)的種類已達(dá)400多種，而且有約200多種干燥機(jī)已應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)，其中出現(xiàn)了許多新型干燥機(jī)，它們有的是對(duì)普通干燥機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，有的借鑒吸收了其他干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，有的完全是一種新想法。干燥又是工業(yè)耗能相當(dāng)大的一個(gè)單元操作，據(jù)資料記載，發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)耗能的14%被用于干燥，有些行業(yè)的干燥耗能甚至占到生產(chǎn)總耗能的35%，而且這個(gè)數(shù)字在不斷地增大。同時(shí)，運(yùn)用礦物燃料作為熱源進(jìn)行干燥操作產(chǎn)生大量的二氧化碳等氣體。干燥設(shè)備的尾氣(這些氣體中夾帶一些粉塵)對(duì)大氣環(huán)境

11、有不良的影響，這對(duì)于日益引起全球關(guān)注的“環(huán)境保護(hù)”是一個(gè)極大的挑戰(zhàn)。幾乎所有的工業(yè)都離不開干燥操作，雖然正確地了解干燥及干燥設(shè)備的工作機(jī)理有助于成功地完成干燥過程，但是仍然需要我們不斷地投人人力和物力去進(jìn)一步進(jìn)行干燥技術(shù)的研究和開發(fā)，以使其在生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的同時(shí)，有效地利用能源，減少對(duì)環(huán)境的不利影響，并且更易于實(shí)現(xiàn)過程操作和控制。一、干燥技木的特點(diǎn)干燥技術(shù)有很寬的應(yīng)用領(lǐng)域，面對(duì)眾多的產(chǎn)業(yè)、理化性質(zhì)各不相同的物料、產(chǎn)品質(zhì)量及其他方面千差萬別的要求，干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科、具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)性質(zhì)的技術(shù)。通常，在干燥技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用中需要具備三個(gè)方面的知識(shí)和技術(shù)。第一是需要了解被干燥物料的理化性質(zhì)和

12、產(chǎn)品的使用特點(diǎn)；第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質(zhì)、傳熱、流體力學(xué)和空氣動(dòng)力學(xué)等能量傳遞的原理；第三要有實(shí)施的手段，即能夠進(jìn)行干燥流程、主要設(shè)備、電氣儀表控制等方面的工程設(shè)計(jì)。顯然，這三方面的知識(shí)和技術(shù)不屬于一個(gè)學(xué)科領(lǐng)域。而在實(shí)踐中，這三方面的知識(shí)和技術(shù)又缺一不可。所以干燥技術(shù)是一門跨行業(yè)、跨學(xué)科的技術(shù)。現(xiàn)代干燥技術(shù)雖已有一百多年的發(fā)展史，但至今還屬于實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇。大部分干燥技術(shù)目前還缺乏能夠精準(zhǔn)指導(dǎo)實(shí)踐的科學(xué)理論和設(shè)計(jì)方法。實(shí)際應(yīng)用中，依靠經(jīng)驗(yàn)和小規(guī)模實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)來指導(dǎo)工業(yè)設(shè)計(jì)還是主要的方式，造成這一局面的原因有以下幾方面：原因之一是干燥技術(shù)所依托的一些基礎(chǔ)學(xué)科，(主要是隸屬于傳遞工程范疇的

13、學(xué)科)本身就具有實(shí)驗(yàn)科學(xué)的特點(diǎn)。例如，空氣動(dòng)力學(xué)的研究發(fā)展還要靠“風(fēng)洞”實(shí)驗(yàn)來推動(dòng)，就說明它還沒有脫離實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇，而這些基礎(chǔ)學(xué)科自身的發(fā)展水平直接影響和決定了干燥技術(shù)的發(fā)展水平。原因之二是很多干燥過程是多種學(xué)科技術(shù)交匯進(jìn)行的過程，牽涉面廣、變化因素多、機(jī)理復(fù)雜。例如在噴霧干燥技術(shù)領(lǐng)域里，被霧化的液滴在干燥塔內(nèi)的運(yùn)行軌跡是工程設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。液滴的軌跡與自身的體積、質(zhì)量、初始速度和方向及周圍其他液滴和熱空氣的流向、流速有關(guān)。但這些參數(shù)由于傳質(zhì)、傳熱過程的進(jìn)行，無時(shí)無刻不在發(fā)生著變化、而且初始狀態(tài)時(shí)，無論是液滴的大小還是熱空氣的分布都不可能是均勻的。顯然，對(duì)于如此復(fù)雜、多變的過程只憑借理論計(jì)算來進(jìn)

14、行工程設(shè)計(jì)是不可靠的。原因之三是被干燥物料的種類是多種多樣的，其理化性質(zhì)也是各不相同。不同的物料即使在相同的干燥條件下，其傳質(zhì)、傳熱的速率也可能有較大的差異。如果不加以區(qū)別對(duì)待，就有可能造成不盡人意的后果。例如某些中草藥的干燥，雖然同屬一種藥材，只因?yàn)樗幉漠a(chǎn)地或收獲期存在區(qū)別就須改變干燥條件，否則產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)受到影響。以上三方面的原因決定了干燥技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用要以實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)。但干燥搜術(shù)的這些特點(diǎn)往往被人有意或無意地忽視。制造廠商由于實(shí)驗(yàn)裝置缺乏或機(jī)型不全(這在我國(guó)是一個(gè)普遍存在的現(xiàn)象)經(jīng)常回避應(yīng)做的干燥實(shí)驗(yàn)，而用戶由于不了解干燥技術(shù)的特點(diǎn)，也經(jīng)常放棄進(jìn)行必要實(shí)驗(yàn)的要求。其結(jié)局是裝置使用效果不佳

15、，甚至于造成方案設(shè)計(jì)失敗。在我國(guó)，這樣的事例屢見不鮮，曾有過一套價(jià)值2000萬元人民幣的工業(yè)干燥裝置因達(dá)不到使用要求而被閑置的教訓(xùn)。因此，建設(shè)工業(yè)干燥裝置尤其是較大的裝置之前，一定要進(jìn)行充分的、有說服力的實(shí)驗(yàn)，并以實(shí)驗(yàn)結(jié)果作為工業(yè)裝置設(shè)計(jì)的依據(jù)。這是干燥技術(shù)應(yīng)用的顯著特點(diǎn)。此外，干燥設(shè)備種類繁多、各具用途也是干燥技術(shù)的一個(gè)特點(diǎn)。每一種技術(shù)都有自己適宜應(yīng)用的領(lǐng)域。在工程實(shí)踐中，要根據(jù)具體情況選擇適用的干燥技術(shù)種類。這對(duì)投資費(fèi)用、操作成本、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保要求等方都會(huì)產(chǎn)生重大的影響。例如某一企業(yè)，在白炭黑濾餅干燥上曾經(jīng)分別選用過箱式干燥、噴霧干燥、旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥三種型式。最終結(jié)果證明這三種技術(shù)各有

16、所長(zhǎng)。箱式干燥生產(chǎn)白炭黑雖然生產(chǎn)效率低、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，但產(chǎn)品質(zhì)量好。與橡膠混煉后所生成的制品扯斷強(qiáng)度值較高。旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥設(shè)備緊湊、投資少、生產(chǎn)效率高，但所生成的橡膠制品的強(qiáng)度指標(biāo)卻是三者間最差的。噴霧干燥生產(chǎn)白炭黑，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)在三者間居中，但具有產(chǎn)品流動(dòng)性好、粉塵污染小，深受用戶及操作者歡迎的特點(diǎn)。在20世紀(jì)90年代，為白炭黑生產(chǎn)中采用哪種干燥方式更為先進(jìn)的問題，曾在我國(guó)干燥界引發(fā)過爭(zhēng)論。其實(shí)，三種設(shè)備各有特點(diǎn)，選用哪種機(jī)型要看用戶自身的條件和產(chǎn)品要求。不存在哪種技術(shù)更為先進(jìn)的結(jié)論。類似的例子有很多，都表明了干燥設(shè)備種類繁多、各具用途的特點(diǎn)。所以在應(yīng)用中要仔細(xì)比較、慎重選擇技術(shù)方案，而

17、通過干燥實(shí)驗(yàn)來考核技術(shù)方案也是必不可少的步驟。二、工業(yè)干燥裝置的發(fā)展現(xiàn)狀干燥在許多生產(chǎn)中是一個(gè)十分重要的單元操作，因?yàn)楦稍镌谶@里不僅是簡(jiǎn)單的固液分離過程，更重要的常常是生產(chǎn)過程的最后一道工序，產(chǎn)品的質(zhì)量、劑型在很大程度上取決于干燥技術(shù)和設(shè)備的綜合運(yùn)用情況。從經(jīng)濟(jì)角度考慮，干燥器價(jià)格昂貴，工程投資較大。另一方面，干燥又是高耗能過程，熱效率在15%一80%這樣大的范圍內(nèi)波動(dòng)，而設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用與干燥器的設(shè)計(jì)選型有非常密切的關(guān)系，所以企業(yè)的決策者對(duì)此歷來都比較重視。被干燥物料的品種有許多，它們的理化性質(zhì)又有很大差異。甚至同一品種不同的生產(chǎn)工藝、同一品種不同的產(chǎn)品要求，導(dǎo)致干燥條件可能都有區(qū)別，所以就決

18、定了干燥工程的復(fù)雜性。由此可見，干燥過程較其他的單元操作具有更高的技術(shù)性。我國(guó)干燥設(shè)備在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滾筒干燥機(jī)，干燥技術(shù)落后、生產(chǎn)設(shè)備原始。到1957年才出現(xiàn)了真空耙式干燥機(jī)，1964年以后干燥技術(shù)有了較快的發(fā)展?？v觀我國(guó)干燥技術(shù)及設(shè)備的發(fā)展史，在幾十年間經(jīng)歷由簡(jiǎn)到繁、由低級(jí)到高級(jí)的發(fā)展階段，現(xiàn)在常用于生產(chǎn)的干燥設(shè)備有十余類三十多個(gè)系列，加上組合干燥設(shè)備約有五十幾種，再加上專用干燥設(shè)備就更難于統(tǒng)計(jì)，合理地選用這些干燥設(shè)備也不是一件易事，選型的前提是了解這些設(shè)備的基本工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及適用物料范圍，這樣在選型時(shí)才避免走彎路。近些年來，由于干燥技術(shù)的發(fā)展，給篩選設(shè)備帶來了

19、更多的復(fù)雜因素。即使是干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造或使用者也常常弄不清如何去選擇合適的設(shè)備。由于干燥設(shè)備的推銷者在市場(chǎng)上只是對(duì)他們推銷的干燥機(jī)種類感興趣，而對(duì)其他種類則并不介紹，這樣，用戶就只得借助于有關(guān)的現(xiàn)代干燥技術(shù)參考資料決定對(duì)設(shè)備的最后選擇。毫無疑問，用戶很需要由推銷者提供的實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)范圍及技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的資料。因此，就必須熟悉大多數(shù)干燥設(shè)備，才有可能選出合理的設(shè)備。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，在特定的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)中，很有可能有很多較適用的干燥機(jī)，但也必須知道，在特定的工作狀態(tài)中，沒有一個(gè)嚴(yán)格的規(guī)則規(guī)定出極精確的最佳干燥設(shè)備，每一種產(chǎn)品都有自己獨(dú)特的生產(chǎn)方式。影響最佳干燥裝置選擇的因素很多，如選擇間歇干燥還是

20、連續(xù)干燥、礦物燃料的消耗、電耗、地方環(huán)境法或噪音污染限制等。產(chǎn)品產(chǎn)量對(duì)干燥機(jī)的選擇更是一個(gè)主要因素。三、干燥設(shè)備使用概況前面提到，干燥設(shè)備是在許多工業(yè)生產(chǎn)中大量應(yīng)用。多年來已有多種機(jī)型用于工業(yè)化生產(chǎn)中，如氣流干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器、滾筒干燥機(jī)、耙式干燥器、冷凍干燥機(jī)、紅外線干燥及組合式干燥等達(dá)幾十種之多。為什么干燥設(shè)備類型很多呢？這主要是由于干燥物料型態(tài)、性質(zhì)各不相同，處理的物料有各種不同的具體要求所致。隨著我國(guó)各行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)的飛躍發(fā)展，國(guó)內(nèi)干燥技術(shù)和設(shè)備也得到了迅速發(fā)展。在散粒狀物料的干燥方面，近幾年來流態(tài)化技術(shù)獲得了更加廣泛的應(yīng)用和新的發(fā)展。流態(tài)化干燥充分改善了氣固相接觸條件(

21、蒸發(fā)表面積增大)，物料的劇烈攪動(dòng)，大大減少了氣膜阻力，給傳熱介質(zhì)創(chuàng)造了極為有利的條件。除了國(guó)內(nèi)在干燥技術(shù)中使用較早的氣流干燥獲得較迅速發(fā)展外，近年來流化干燥設(shè)備發(fā)展得最快。主要表現(xiàn)在利用流態(tài)化技術(shù)結(jié)合各種被干燥物料特性和要求創(chuàng)制了很多新型高效的流態(tài)化干燥器，分述如下。直管氣流干燥器是國(guó)內(nèi)使用較早的流化干燥設(shè)備，經(jīng)數(shù)年來的生產(chǎn)實(shí)踐認(rèn)為氣流干燥對(duì)散粒狀物料，特別是熱敏性物料的干燥，還是比較理想的干燥設(shè)備。它無論生產(chǎn)量，占地面積等方面均比烘箱干燥優(yōu)越，因此目前在制藥、塑料、食品、化肥等工業(yè)中使用的更加廣泛。但氣流干燥還存在熱利用率較低、設(shè)備高、氣固兩相相對(duì)速度較低等缺點(diǎn)。近年來創(chuàng)制了脈沖氣流干燥器、

22、旋風(fēng)氣流干燥器、粉碎氣流干燥器等新型氣流設(shè)備，克服了直管氣流干燥的缺點(diǎn)。粉碎氣流除降低高度外，還擴(kuò)大了氣流干燥器的使用范圍，使易氧化的物料能用空氣作為干燥介質(zhì)，既降低了干燥動(dòng)力消耗，又提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，此外還采用了多級(jí)氣流干燥流程和組合氣流干燥流程，在氣流干燥器的應(yīng)用上，許多工程采用了二級(jí)串聯(lián)方式，在有些物料的干燥上更加合理，也提高了熱效率。直管氣流干燥在生產(chǎn)操作方面已很成熟。脈沖氣流、旋風(fēng)氣流干燥已工業(yè)化多年，操作已較成熟，但理論設(shè)計(jì)方面還很缺少。在今后的實(shí)踐發(fā)展中還需進(jìn)一步完善。大部分熱敏性較強(qiáng)和易氧化的物料，均采用氣流干燥。一般能將初濕為10%一25%的物料干燥至1%-0.05%，

23、被干燥的物料粒度一般在60-100目，產(chǎn)量一般在100 - 200kg/h。目前國(guó)內(nèi)在制藥、食品、塑料等工業(yè)中廣泛使用。隨著我國(guó)生產(chǎn)技術(shù)的飛速發(fā)展，氣流干燥在今后的工業(yè)生產(chǎn)中必定應(yīng)用得更加廣泛。流化干燥是最近年發(fā)展起來的又一干燥技術(shù)。經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐證明它有很多優(yōu)越性，能實(shí)現(xiàn)小設(shè)備大生產(chǎn)，由于熱容系數(shù)較大和停留時(shí)間可任意調(diào)節(jié)，故對(duì)含表面水和需經(jīng)過降速干燥階段的物料均適用，特別適用于散粒物料的干燥。最近發(fā)展起來并已工業(yè)化的有下列幾種型式：?jiǎn)螌訄A筒型、多層圓管型、振動(dòng)流化床、臥式多室流化床干燥器、攪拌流化床以及內(nèi)藏?zé)峁芰骰驳龋渲幸院笳甙l(fā)展得較迅速。目前已在制藥、化肥、食品、塑料、石油化工等工業(yè)中廣

24、泛使用。經(jīng)過幾年的實(shí)踐，國(guó)內(nèi)流化干燥無論在操作、設(shè)備結(jié)構(gòu)等方面均已發(fā)展到較成熟階段。從使用情況看，臥式多室流化干燥器由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便而穩(wěn)定、物料適應(yīng)性廣，既能獲得含水均勻的產(chǎn)品，動(dòng)力消耗又少，是流態(tài)化干燥散粒狀物料較理想的設(shè)備，今后值得推廣與發(fā)展。內(nèi)藏?zé)峁苁橇骰矊?duì)流傳熱和傳導(dǎo)傳熱相結(jié)合的產(chǎn)物，具有較高的熱效率，干燥效果也效好，是近年來很受推薦的新機(jī)型。國(guó)內(nèi)錐形流化床按操作分有三種型式：一種是濃相溢流出料，近年來國(guó)內(nèi)較多在流化造粒方面使用；另一種即噴動(dòng)床干燥，是由床頂出料，產(chǎn)品在旋風(fēng)分離器內(nèi)收集或間歇操作床底出料。這種結(jié)構(gòu)比流化床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備小，產(chǎn)量大，干燥強(qiáng)度高、床層等溫性強(qiáng)、不發(fā)生

25、局部過熱。過去僅適用于大顆粒物料(聚氯乙烯)，近年來已發(fā)展至能應(yīng)用于細(xì)粒物料的干燥。目前在塑料、谷物、制藥等部門使用。但因動(dòng)力消耗較大，使用受到一定限制。在溶液狀或漿狀物料的干燥方面也獲得了較新的發(fā)展，除使用得較多的噴霧干燥有了新的發(fā)展外，近年來已成功地采用了錐形流化床進(jìn)行噴霧造粒生產(chǎn)并已逐步在發(fā)展和完善中。噴霧流化造粒干燥器首先在化肥上采用，目前已在醫(yī)藥、食品等工業(yè)中采用。噴霧干燥在國(guó)內(nèi)使用已有二十幾年，在設(shè)計(jì)和操作等方面都已較成熟。近年來噴霧干燥有以下幾方面的進(jìn)展：(1)干燥室除向大型化發(fā)展外，噴頭霧化器性能方面有關(guān)單位也作較多的實(shí)驗(yàn)研究工作，并取得了顯著效果；(2)除熱敏性溶液更加廣泛采

26、用噴霧干燥外，近年漿液也成功地采用了噴霧干燥；(3)噴霧干燥與其他干燥技術(shù)結(jié)合以達(dá)到干燥或干燥造粒同時(shí)進(jìn)行的目的，這也是我國(guó)干燥技術(shù)水平進(jìn)一步發(fā)展的體現(xiàn)；(4)目前正在進(jìn)行低溫噴霧干燥的實(shí)驗(yàn)，它是將含濕量極低而溫度不高的空氣作載體，空氣經(jīng)過預(yù)先脫水干燥，在干燥過程中產(chǎn)品溫度不超過35c，因此適用于熱敏性物料的干燥，如醫(yī)藥、食品脫水等。干燥機(jī)的工作原理 干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機(jī)內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的

27、濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。 干燥設(shè)備分類 用于

28、進(jìn)行干燥操作的設(shè)備。類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也稱真空干燥器)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)(物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng))方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。按操作壓力按操作壓力，干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場(chǎng)合。按加熱方式，干燥器分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)

29、流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式，干燥器可分為固定床式、攪動(dòng)式、噴霧式和組合式；按結(jié)構(gòu)，干燥器可分為廂式干燥器、

30、輸送機(jī)式干燥器、滾筒式干燥器、立式干燥器、機(jī)械攪拌式干燥器、回轉(zhuǎn)式干燥器、流化床式干燥器、氣流式干燥器、振動(dòng)式干燥器、噴霧式干燥器以及組合式干燥器等多種。產(chǎn)品相關(guān)知識(shí)：使用電熱鼓風(fēng)干燥箱應(yīng)注意事項(xiàng) 一、該設(shè)備屬大功率高溫設(shè)備，使用時(shí)要注意安全，防止火災(zāi)、觸電及燙傷等事故。二、嚴(yán)禁干燥易燃易爆及酸性物品。樣品放置時(shí)不能堵塞風(fēng)道及排氣孔，干燥時(shí)應(yīng)逐步緩慢升溫。三、干燥箱附近嚴(yán)禁放置易燃易爆物品(如有機(jī)溶劑、高壓氣瓶等)、酸性及腐蝕性物品。四、使用時(shí)不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。五、經(jīng)常清除箱內(nèi)殘留物，保持干燥箱清潔。六、定期檢查電路系統(tǒng)是否連接良好。 噴霧器常見故障和c 噴霧器噴頭的類型較多

31、，下面介紹搖臂式和蝸輪蝸桿式噴頭常見的故障及排除方法。1.水舌性狀異常旋轉(zhuǎn)式噴頭如果工作正常，在無他物(搖臂式的導(dǎo)水器或蝸輪蝸桿的葉輪)阻擋時(shí)，水舌在噴嘴的附近應(yīng)有一光滑、透明的圓形密實(shí)段，在密實(shí)段之后水舌才逐漸變白并被粉碎；其射程不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)值的85%，且應(yīng)霧化良好。否則為水舌性狀異常。其原因和排除方法為：水舌剛離開噴嘴，表面就毛糙不透明，但水舌主流仍是圓形的，原因是噴頭加工粗糙、有毛刺或損傷。應(yīng)將噴頭磨光或更換噴嘴。水舌剛一離開噴嘴就散開，沒有圓形密實(shí)段。其主要原因是噴嘴內(nèi)部損壞嚴(yán)重，應(yīng)予以更換；整流器扭曲變形，應(yīng)修理或更換；流道內(nèi)有異物堵塞，應(yīng)清除異物。2.水舌射程不夠射程不夠，但水舌霧

32、化尚好，主要原因是噴頭轉(zhuǎn)速太快，應(yīng)調(diào)小噴頭轉(zhuǎn)速。射程不夠且水舌霧化差。原因是工作壓力不夠，可按要求調(diào)高壓力。3.搖臂式噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)不正常搖臂工作正常，但噴頭不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)很慢。原因如下：空心軸與套軸間隙太小，應(yīng)加大其空隙；兩者之間被進(jìn)入的泥沙阻塞，應(yīng)拆下清洗干凈；安裝時(shí)套軸擰得太緊，應(yīng)適當(dāng)放松。搖臂張角太小。原因有：搖臂彈簧太緊，應(yīng)適當(dāng)調(diào)松；搖臂安裝過高，導(dǎo)水器不能完全切入水舌，應(yīng)調(diào)低；搖臂和搖臂軸配合過緊，應(yīng)加大間隙；水壓不足，應(yīng)調(diào)高。搖臂張角夠大，但敲擊無力。原因是導(dǎo)流器切入水舌太深，使搖臂的力量尚未完全敲擊在噴體上即被沖開。應(yīng)將敲擊塊加厚。搖臂敲擊頻率不穩(wěn)定，忽快忽慢。原因是搖臂和軸配合松曠或搖

33、臂軸松動(dòng)，需查明原因糾正。搖臂甩開后不能返回。主要原因是搖臂彈簧太松，應(yīng)調(diào)緊彈簧。4.蝸輪蝸桿式(葉輪式)噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)不正常葉輪空轉(zhuǎn)但噴頭不轉(zhuǎn)。主要原因：葉輪軸與小蝸輪之間聯(lián)接螺釘松脫或銷釘脫落，應(yīng)擰緊；大蝸輪與套軸之間的定位螺釘松動(dòng)，應(yīng)擰緊；換向齒沒搭上，轉(zhuǎn)子泵應(yīng)扳動(dòng)換向撥桿使齒輪搭上。水舌正常但葉輪不轉(zhuǎn)，噴體也不轉(zhuǎn)。主要原因：蝸輪蝸桿或齒輪缺油，阻力過大，應(yīng)加潤(rùn)滑油；定位螺釘擰得太緊，致使大蝸輪產(chǎn)生偏心，應(yīng)適當(dāng)松開；葉輪被異物卡死，應(yīng)清除；蝸輪、齒輪或空心軸與套軸銹牢，應(yīng)除銹加油。5.噴頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分漏水墊圈中進(jìn)入泥沙，使密封面不密封，應(yīng)拆下空心軸清洗干凈。噴頭加工精度不夠，空心軸與套軸的端面不能

34、緊密配合，應(yīng)修理或更換。 噴霧造粒干燥機(jī)的使用與日常維護(hù) 前言噴霧造粒干燥機(jī)是ptc熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備，該設(shè)備價(jià)格較高，組成復(fù)雜，使用和維護(hù)難度較大。設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，不僅能夠保證ptc熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還可以適當(dāng)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，因此對(duì)該設(shè)備的正確操作以及加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)十分必要。1噴霧造粒干燥機(jī)原理及組成造粒是ptc熱敏陶瓷片生產(chǎn)過程中十分重要的工序，粒料的質(zhì)量直接影響ptc陶瓷片的外觀、機(jī)械性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細(xì)的粉料中加入一定量的粘合劑，均勻調(diào)和后使之形成顆粒狀粉體，這種粉料具有較好的流動(dòng)性與壓延性，以便在壓片工序中可以得到具有較好強(qiáng)度、不易分層開裂的

35、片子。在工業(yè)化生產(chǎn)中采用噴霧干燥法造粒，其基本原理是把帶有粘合劑的粉料，用噴霧器噴入造粒塔中進(jìn)行霧化，塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體，然后從干燥塔底部卸出。本采用的壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經(jīng)過噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi)。料漿由噴槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程，具體過程分為三個(gè)階段：(1)料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，料漿由下向上從噴嘴

36、噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。(2)霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi)，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而最終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。(3)顆粒粉料卸出。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)

37、機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過有效分離，較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集，實(shí)現(xiàn)了廢氣的無害化處理，最后的廢氣從煙囪排出。此外，電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場(chǎng)傳感器等組成的電器系統(tǒng)對(duì)整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。2日常操作及注意事項(xiàng)在日常生產(chǎn)過程中，開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢

38、查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130左右)，啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2mpa后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過濾篩。造粒結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后

39、關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。3維護(hù)與保養(yǎng)造粒是ptc生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證ptc生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決潛在故障，減少停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗

40、。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，最后更換過濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時(shí)間(一般600h左右)的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，

41、打壓是否正常，油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。對(duì)于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。此外，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2 400h左右(一般趁停產(chǎn)期間)，需由維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和維修保養(yǎng)。 冰箱干燥過濾器堵塞的故障排除方法 冰箱干燥過濾器堵塞故障的排除： 案例描述：送修冰箱是上菱、華菱直冷式電冰箱，干燥過濾器堵塞；干燥過濾器的作用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；冰箱干燥過濾器堵塞后的排除方法。 故障冰箱維修分析：在電冰箱的制冷系統(tǒng)中，

42、干燥過濾器是由干燥器和過濾器兩部分組成安裝在冷凝器出口與毛細(xì)管進(jìn)口之間的液體管道中。 (1)干燥過濾器的作用 干燥過濾器的作用之一是濾去制冷系統(tǒng)中的雜物，如金屬屑、各類氧化物和灰塵等，以防止雜物堵塞毛細(xì)管或損壞壓縮機(jī)。這些雜物來源于零件倩潔不徹底，裝配過程不嚴(yán)格等，使外界雜質(zhì)進(jìn)入制冷管道或系統(tǒng)內(nèi)存在水份、空氣或酸性物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。這些雜質(zhì)旦進(jìn)入壓縮機(jī)，便使活塞、氣缸、軸承等嚴(yán)重磨損甚至卡死的可能；進(jìn)人電機(jī)繞組成接線端子處，則可能破壞繞組線圈絕緣。產(chǎn)生短路、擊穿；進(jìn)入毛細(xì)管、由于毛細(xì)管內(nèi)徑很細(xì)，很可能造成堵塞而不制冷，因此過濾這些雜質(zhì)顯得十分必要。 干燥過濾器的另一作用是吸收制冷系統(tǒng)中的殘留水

43、份，防止產(chǎn)生冰堵，減少水份對(duì)制冷系統(tǒng)的腐蝕作用。 水在cfc12中的溶解件很小在hfl134a中的溶解性更小而且隨溫度降低而減少；因此當(dāng)cfc12或hfc134a中含有水份時(shí)，隨制冷劑經(jīng)毛細(xì)管節(jié)流降壓時(shí)*溫度下降水在其中的溶解度減少析出的水份就會(huì)結(jié)冰而堵塞毛細(xì)管，產(chǎn)生周期性的不制冷現(xiàn)象。而且水份還會(huì)與cfc-12、hfc134a及酯類油起化學(xué)反應(yīng)，分解出鹽酸、氟酸和co2氣體，腐蝕制冷管道及壓縮機(jī)，并加速cfc-12、hfc-134a分解，最終導(dǎo)致電機(jī)繞組的絕緣性能下降或損壞壓縮饑：co2氣體屬不凝性氣體其存在會(huì)使冷凝壓力增高，制冷效率下降，能耗增大。如制冷系統(tǒng)抽真空不嚴(yán)凈，則殘留交氣中的氧氣

44、與鹽酸、銅反應(yīng)產(chǎn)生機(jī)件鏈飼現(xiàn)象，腐蝕銅件并破壞氣缸與軸頸的合理配合問隙及嘆排氣閥片的密封性大大降低了壓縮機(jī)壽命。因而，加裝干燥過濾器十分必要。 (2)干燥過濾器的糾構(gòu) 家用電冰箱中使用的干燥過濾器分入兩種：一種是單孔進(jìn)口干燥過濾器，兩頭收縮為單管；另種是雙孔進(jìn)口的。它是由銅管制成的殼體兩端設(shè)置過濾網(wǎng)(一般采用80目至120目的金屬網(wǎng))，中間裝入干燥劑而組成。與管道連接采用硬釬焊干燥劑不能更換。維修制冷系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)整支更換。 目前有多種物質(zhì)可以用作干燥利，如無水氯化鈣、硅膠和分子篩等。各種干燥劑特性各不相同，而電冰箱使用的干燥過濾器，由于工作溫度較高，故采用球狀分子篩或特制的分子篩柱它對(duì)制冷系統(tǒng)中

45、的水份有強(qiáng)烈地吸附作用。 由于水分子直徑2.7一3.0acfc-12分子直徑4.4ahfc-134a分子直徑4.2a，分子篩的選取必須使hfc-13物、cfc-12易通過而使水分子被吸附。因此，對(duì)cfc12系統(tǒng)而言。選擇4a分子篩(即xh5型)便能吸附水份，防止冰堵。 (3)干燥過濾器選用和注意事項(xiàng) 1)對(duì)hfc-134a系統(tǒng)，需選用分子直徑介于hfc-134a與水之間的xh-7型或xh-9型分子篩(最大直徑3a相比之下，后者干燥能力更強(qiáng)體積更大效果更好)，而不能用xh5型。因?yàn)閤h5與xh7、xh9型分子篩選用材料不同，所以不能相互替代。xh5型一般放分了篩8g，而xh9型般放分子篩10g左

46、右。分子篩飽和吸水率21一25、加之一般大氣環(huán)境下(相對(duì)濕度50)所吸水份僅為飽和吸水車的12故1g分子篩僅能吸附約0.12g水份。 2)暴露于大氣中較長(zhǎng)時(shí)間的分子篩，使用前必須作活化再生處理。活化處理后的含水量應(yīng)不高于1.5(重量比)。一般4a分子篩在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下活化溫度為450一550，活化時(shí)間視分子篩用量而定、經(jīng)活化的分子篩應(yīng)與空氣隔絕，如抽空塑料袋密封保存或放鐵罐中密封，以免因吸附空氣中水份影響使用效果。 3)干燥過濾器要用塑料袋封裝或用專用干燥箱存放，拆封后盡快裝到制冷系統(tǒng)上。對(duì)hfc-134a要求更加嚴(yán)格、拆封露空時(shí)間20分鐘 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)檢修經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)滴 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行干燥的常

47、用設(shè)備。由于這種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。我廠用于復(fù)肥造粒干燥。 1轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)主要由筒體、支承裝置、使動(dòng)裝置及端頭密封裝置等部分組成。干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示。a) 筒體 筒體是轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的基體，在它內(nèi)部既進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)過程，又起移動(dòng)輸送物料作用。 b) 支承裝置 筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個(gè)筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動(dòng)，擋輪起阻擋筒體軸向竄動(dòng)的作用。 c) 傳動(dòng)裝置 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的傳動(dòng)裝置包括；電機(jī)、減速機(jī)、齒輪、齒圈等部分。 d) 進(jìn)出料裝置及密封裝置。 2檢修過程中的軸向竄動(dòng)調(diào)

48、整 根據(jù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及生產(chǎn)中維護(hù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，要保證轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)鍵在于調(diào)整托輪。 2.1調(diào)整托輪的目的 維護(hù)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)軸線的直線性；使筒體能沿軸向正常地往復(fù)移動(dòng)，從而使擋輪保持靜止不轉(zhuǎn)或作短時(shí)間受力甚微的運(yùn)動(dòng)，使各擋輪、托輪較均勻地承擔(dān)筒體載荷。 2.2調(diào)整方法 2.2.1檢查 觀察輪帶與托輪的相對(duì)位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉(zhuǎn)動(dòng)。 2.2.2調(diào)整 托輪調(diào)整要根據(jù)筒體回轉(zhuǎn)方向，調(diào)整托輪的中心線，采取朝某一個(gè)方向同時(shí)歪斜托輪，與筒體中心線形成微小的偏角(一般不大于0.5，以免托輪磨成異形)產(chǎn)生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動(dòng)力基本平衡，讓簡(jiǎn)體

49、在相對(duì)穩(wěn)定的位置上運(yùn)轉(zhuǎn)，也就是輪帶處于上、下?lián)踺喼g自由往復(fù)竄動(dòng)。托輪調(diào)整見圖2。 調(diào)整步驟如下：當(dāng)簡(jiǎn)體向下移動(dòng)時(shí)，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退圈數(shù)相等)，簡(jiǎn)體將停止下移；如果反過來向上移動(dòng)時(shí)，則在托輪上加液體潤(rùn)滑油，此時(shí)簡(jiǎn)體將停止上移，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡(jiǎn)體停止上移；如果反過來又下移，則應(yīng)將托輪上的潤(rùn)滑袖揩掉，必要時(shí)，重復(fù)前述方法，直到不竄動(dòng)為止。調(diào)節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。 在調(diào)整過程中，為使筒體上移，最好在托輪表面澆一些潤(rùn)滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤(rùn)滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時(shí)調(diào)整4個(gè)

50、托輪，并且保證輪帶與托輪不小于50%的接觸面。 3 使用效果 經(jīng)過托輪調(diào)整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設(shè)備的使用壽命得到提高。如我廠復(fù)肥干燥機(jī)連續(xù)運(yùn)行4年，沒有進(jìn)行大修，效果很好。但磨損是不可避免的，需要經(jīng)常維護(hù)，保持潤(rùn)滑，同時(shí)經(jīng)常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發(fā)熱情況，及時(shí)調(diào)整與維修，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 真空干燥箱的使用和安裝 使用前應(yīng)將電熱真空放在平整的工作臺(tái)上,先進(jìn)行外觀的檢查:設(shè)備外觀無破損,儀表外觀完好,設(shè)備絕緣良好,電源插頭完好,電源開關(guān)按動(dòng)靈活。每臺(tái)設(shè)備的電源線都接有單相三極插頭,其

51、中插頭的最上方的電極為接地極,用戶使用時(shí)必須使用單相三極的電源插座,電源插座的接地極上應(yīng)有可靠的保護(hù)接地、保護(hù)接零。電源插座應(yīng)能提供大于所使用的電熱真空額定功率的電流。用戶需自備真空泵，建議選用抽氣量為2升/秒以上的真空泵，并在使用前應(yīng)確認(rèn)其運(yùn)行完好。 電熱真空外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，外殼表面采用高強(qiáng)度的靜電噴塑涂裝處理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成，工作室與外殼之間填充保溫棉。工作室的內(nèi)部放有試品擱板，用來放置各種試驗(yàn)物品，工作室外壁的四周裝有云母加熱器。 門封條采用硅橡膠條密封，箱門上設(shè)有可供觀察用的視鏡。電熱真空的抽空與充氣均由電磁閥控制，電器箱在箱體的左側(cè)

52、或下部，電器箱的前面板上裝有真空表、溫控儀表及控制開關(guān)等,電器箱內(nèi)裝有電器元件。 電熱真空可使工作室內(nèi)保持一定的真空度并采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制。該溫度調(diào)節(jié)儀采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)工作室內(nèi)的溫度信號(hào)進(jìn)行采集、處理，可使工作室內(nèi)的溫度自動(dòng)保持恒溫。該溫控系統(tǒng)屬p.i.d智能控溫，性能可靠、使用方便。 智能型溫度調(diào)節(jié)均有超溫保護(hù)功能。在設(shè)備工作過程中如果工作室內(nèi)的溫度超過設(shè)定溫度值時(shí)，超溫保護(hù)電路動(dòng)作，切斷加熱回路。 噴霧造粒干燥機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 造粒是ptc 生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證ptc生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決

53、潛在故障，減少停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，最后更換過濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時(shí)間（一般600h左右）的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢

54、查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。對(duì)于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。 真空干燥箱使用注意事項(xiàng) 1、真空箱外殼必須有效接地，以確保使用安全。 2、真空箱不需連續(xù)抽氣使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。 3、取出被處理物品撕，如處理的

55、是易燃物品，必須待溫度冷卻到低于燃點(diǎn)后，才能放入空氣，以免發(fā)生氧化反應(yīng)引起燃燒。 4、非必要時(shí)，請(qǐng)勿隨意拆開邊門，以免損壞電器系統(tǒng)。 5、真空箱無防爆裝置，不得放入易爆物品干燥。 6、本設(shè)備應(yīng)裝專用空氣開關(guān)。 7、電氣絕緣完好，設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。 8、真空箱與真空泵之間最好跨過濾器，以防止潮濕體進(jìn)入真空泵。 9、電熱真空干燥箱使用時(shí)，必須有專人看管以確保設(shè)備正常運(yùn)行。 10、取出被處理的物品時(shí)，如處理的是易燃物品，必須待溫度冷卻到低于燃點(diǎn)后，才能放入空氣，以免發(fā)生氧化反應(yīng)引起燃燒。 11、真空泵應(yīng)經(jīng)常更換真空泵油。 12、本設(shè)備無防爆裝置，不得放入易爆物品干燥。 13、電熱真空干燥箱發(fā)生異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查、維修，如果不能準(zhǔn)確判斷故障要與采購(gòu)技術(shù)部門聯(lián)系。 14、如真空箱長(zhǎng)期不用，應(yīng)在電鍍件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，防在干燥的室內(nèi)，以免電器件受潮而影響使用。 15、真空箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔，箱門玻璃應(yīng)用松軟棉布擦拭，切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶劑擦拭，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和擦傷玻璃。 污泥干燥減少?gòu)U物的方法 目前對(duì)于污泥干燥雖尚有爭(zhēng)議，但