青海鋁廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、為了能更好的學(xué)習(xí)專業(yè)課，在新學(xué)期開(kāi)始我們進(jìn)行了為期三周的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，在這三周里我們?cè)诶蠋熀凸と藥煾档膸ьI(lǐng)下，參觀了西寧市及周邊縣區(qū)的共九個(gè)廠子，大概了解了一下鋁電解的基本工藝，煉鐵、鋼、鋅、鉛的基本工藝，鋁型材的加工工藝等，對(duì)我們所學(xué)的專業(yè)有了一些基本的認(rèn)識(shí)。第一站：中國(guó)鋁業(yè)青海分公司中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司青海分公司（以下簡(jiǎn)稱“公司”），雄踞風(fēng)光神奇瑰麗的青藏高原，地處文化燦爛悠遠(yuǎn)的河湟谷地，占地面積195公傾，平均海拔2403米，其前身為原青海鋁廠，是國(guó)家“七五”、“八五”期間重點(diǎn)項(xiàng)目，5年4月動(dòng)工新建，1987年12月投產(chǎn)。經(jīng)過(guò)二十五年的發(fā)展，目前電解鋁產(chǎn)能達(dá)到40萬(wàn)噸，鋁產(chǎn)量在2002至是我

2、國(guó)的大型電解鋁企業(yè)之一。公司主要產(chǎn)品有重熔用鋁錠、鋁及鋁合金扁錠、鑄軋卷、多品種鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極及陰極炭塊等。第二站：橋頭鋁電股份公司青海橋頭鋁電始建于2002年到2003年竣工。公司主要生產(chǎn)鋁型材，鋁錠，陽(yáng)極導(dǎo)桿，碳素陽(yáng)極，公司年產(chǎn)15萬(wàn)噸電解鋁錠，二期從2004年開(kāi)始修建估計(jì)到2005年，8月竣工開(kāi)始投產(chǎn)，年產(chǎn)15萬(wàn)噸電解鋁。公司現(xiàn)有四個(gè)電解車間,一期兩個(gè)，二期兩個(gè)，每個(gè)車間的槽型均為243ka，年產(chǎn)能可達(dá)到30萬(wàn)噸。第三站：青海黃河水電再生鋁業(yè)有限公司青海黃河水電再生鋁業(yè)有限公司位于古代“絲綢之路”、“唐蕃古道”重鎮(zhèn)青海省湟中縣，地處湟水河中游的西寧經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)，距省會(huì)西寧

3、市38公里；周邊西塔高速公路西湟一級(jí)公路、109國(guó)道、西久公路、魯多公路貫穿東西，正在修建的園區(qū)鐵路專用線與青藏鐵路接軌連通南北，內(nèi)外交通十分便利。公司于2008年3月動(dòng)工新建，已于2009年6月投產(chǎn)，設(shè)計(jì)規(guī)模為年產(chǎn)循環(huán)再生鋁基合金650kt/a；炭素制品工程建設(shè)規(guī)模300 kt/a；瑪爾擋水電站裝機(jī)容量150萬(wàn)kw。公司經(jīng)營(yíng)范圍為鋁產(chǎn)品冶煉、加工及開(kāi)發(fā)；廢舊金屬回收；有色金屬冶煉、加工及相關(guān)產(chǎn)業(yè)配套；國(guó)內(nèi)及進(jìn)出口貿(mào)易；水電開(kāi)發(fā)；以上項(xiàng)目相關(guān)產(chǎn)業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、咨詢服務(wù)。公司主要產(chǎn)品有鋁基合金錠、鋁合金棒材、鋁合金扁錠、炭素制品等。公司占地面積12km2；注冊(cè)資本20億；預(yù)計(jì)投入資金67.4億；目

4、前已投入55億；2010年預(yù)計(jì)產(chǎn)量44萬(wàn)噸鋁錠、預(yù)計(jì)年利潤(rùn)2.57億。公司現(xiàn)有三個(gè)鋁電解車間，每個(gè)車間的槽型均為240ka,年產(chǎn)能可達(dá)50萬(wàn)噸。通過(guò)近幾天對(duì)三家電解鋁廠的參觀，讓我對(duì)自己所學(xué)專業(yè)有了進(jìn)一步的了解，同時(shí)也對(duì)電解鋁的工藝有了初步的認(rèn)識(shí)。電解鋁生產(chǎn)過(guò)程鋁電解工藝流程：現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作 為溶質(zhì)，以碳素體作為陽(yáng)極，鋁液作為陰極，通入強(qiáng)大的直流電后，在950-970下，在電解槽內(nèi)的兩極上進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，既電解?；瘜W(xué)反應(yīng)主要通過(guò)這 個(gè)方程進(jìn)行：2=4+6。 陽(yáng)極：2-4e=陰極: +3e=al。陽(yáng)極產(chǎn)物主要是二氧化碳和一氧化碳?xì)怏w，其中含有

5、一定量的氟化氫等 有害氣體和固體粉塵。為保護(hù)環(huán)境和人類健康需對(duì)陽(yáng)極氣體進(jìn)行凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產(chǎn)物是鋁液，鋁液通過(guò)真空抬包從槽內(nèi)抽出，送往 鑄造車間，在保溫爐內(nèi)經(jīng)凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等。其生產(chǎn)工藝流程如下圖： 氧化鋁 氟化鹽 碳陽(yáng)極 直流電 排出 陽(yáng)極氣體- 電解槽 廢氣 氣體凈化 鋁液 回收氟化物 凈化澄清 返回電解槽 澆注 軋制或鑄造 鋁錠 線坯或型材第四站：青海物通公司 青海物通（集團(tuán)）實(shí)業(yè)有限公司是一家集鐵合金研發(fā)生產(chǎn)、煤焦化、鐵多金屬礦山開(kāi)采、物流、大型機(jī)械交易、生態(tài)旅游、水利發(fā)電于一體的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)，所屬子公司14家。是青海省50強(qiáng)

6、企業(yè)、30戶經(jīng)濟(jì)運(yùn)行重點(diǎn)企業(yè)、納稅先進(jìn)企業(yè)、出口第一的企業(yè)。 公司現(xiàn)有鐵合金生產(chǎn)廠5家，產(chǎn)能25萬(wàn)噸，居全國(guó)第二位。其中高純硅鐵產(chǎn)能10萬(wàn)噸，居全國(guó)第一位。公司正在擴(kuò)建15萬(wàn)噸五期項(xiàng)目，建成后公司預(yù)計(jì)年產(chǎn)能將達(dá)到40萬(wàn)噸。公司擁有千萬(wàn)噸級(jí)鐵多金屬礦山兩處，千萬(wàn)噸級(jí)高品質(zhì)硅石礦兩處，公司已形成礦山開(kāi)發(fā) - 煤焦化 - 冶金 - 精深加工為一體的鐵合金產(chǎn)業(yè)鏈。目前，萬(wàn)畝桃園旅游度假區(qū)和青海省工程機(jī)械交易中心項(xiàng)目正在規(guī)劃建設(shè)中。公司自主研發(fā)的“物通牌”高純硅鐵，是青海省著名商標(biāo)，特別是公司生產(chǎn)的al0.01、ti0.01、ca0.1、c0.01的高純硅鐵，質(zhì)量穩(wěn)定，代表了公司高純硅鐵的技術(shù)水平。其產(chǎn)

7、量、技術(shù)、成本、質(zhì)量處于國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平，產(chǎn)品銷售到國(guó)內(nèi)外諸多大型鋼廠。公司硅鐵冶煉煙氣余熱發(fā)電項(xiàng)目一期工程于2009年10月26日竣工投運(yùn)，已發(fā)電2000多萬(wàn)度，現(xiàn)正進(jìn)行二期工程建設(shè)，整個(gè)項(xiàng)目將于2010年年底完成。該項(xiàng)目總投資1.71億元，裝機(jī)容量24000kw，設(shè)計(jì)年發(fā)電量1.92億度，相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)煤7萬(wàn)余噸，減少二氧化碳排放18萬(wàn)噸。項(xiàng)目全部建成后，硅鐵冶煉可降低電耗800-1000kwh/t，將新增產(chǎn)值6144萬(wàn)元,利稅3000萬(wàn)元。第五站：西寧特殊鋼股份有限公司西寧鋼廠位于青海省省會(huì)西寧市，是西北地區(qū)最大的特殊鋼生產(chǎn)基地，西寧特鋼股份有限公司通過(guò)不斷發(fā)展，延伸了縱向一體化產(chǎn)業(yè)鏈，已

8、經(jīng)形成“鋼鐵冶煉”、“鐵礦采選”、“煤焦化”三大產(chǎn)業(yè)板塊和“電弧爐精煉連鑄（模鑄）鍛、軋、拔、管”的特鋼精品生產(chǎn)線與“燒結(jié)高爐轉(zhuǎn)爐精煉連軋連鑄”的長(zhǎng)流程常規(guī)品種生產(chǎn)線?，F(xiàn)擁有二座450m3高爐、一座132m2燒結(jié)機(jī)、四座150 m3石灰窯、一個(gè)機(jī)械化混勻料場(chǎng)、一個(gè)大型儲(chǔ)料場(chǎng)。一座60t超高功率電爐和兩座60t精煉爐、三座30t電爐和二座30t精煉爐、3機(jī)3流大方坯連鑄機(jī)、750大棒材軋機(jī)和六機(jī)架半連軋機(jī)，一座65噸轉(zhuǎn)爐、二座75噸精煉爐、5機(jī)5流連鑄機(jī)、18架合金鋼連軋機(jī)，25臺(tái)電渣爐，114無(wú)縫軋管機(jī)組等主要生產(chǎn)裝備。 公司目前已形成年生產(chǎn)鐵100萬(wàn)噸、優(yōu)質(zhì)特鋼120萬(wàn)噸、優(yōu)質(zhì)特鋼材110萬(wàn)

9、噸的生產(chǎn)能力。其中，電渣鋼生產(chǎn)能力達(dá)4萬(wàn)噸，是全國(guó)最大的電渣鋼生產(chǎn)基地；27simn煤礦用液壓支柱鋼管、g20鐵路滲碳軸承鋼、高精度冷拔材、cr13型不銹鋼棒材、電站電機(jī)葉片鋼等是公司的特色拳頭產(chǎn)品。公司經(jīng)營(yíng)范圍：特殊鋼冶煉及壓延、來(lái)料加工、副產(chǎn)品出售；機(jī)械設(shè)備、工礦、冶金及其他配件、工具的鍛造、鍛壓、加工、焊接；機(jī)電設(shè)備制造、安裝、修理及調(diào)試；煤氣、蒸汽、采暖供銷；煤焦油、爐灰渣、鋼、鐵、銅屑銷售；水電轉(zhuǎn)供；電力（器）試驗(yàn)、維修；金屬及非金屬材料；五金、礦產(chǎn)、建材、廢舊物資銷售；給排水，電、氣（汽）管理施工，工業(yè)爐窯；工程預(yù)算、結(jié)算、造價(jià)咨詢；技術(shù)咨詢、培訓(xùn)、勞務(wù)服務(wù)等。主要產(chǎn)品有：合金結(jié)構(gòu)

10、鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、滾珠鋼、不銹鋼、合金工具鋼、軸承鋼、碳素工具鋼、彈簧鋼等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、軍工、汽車、鐵路、航空、石油、煤炭等行業(yè)。通過(guò)對(duì)以上兩家企業(yè)的參觀，我大致了解了一些煉鐵煉鋼方面的原理及其大概的工藝流程。高爐煉鐵的冶煉原理高爐冶煉用的原料主要由鐵砂礓、燃料（焦炭）以及熔劑（石灰?guī)r）三部分構(gòu)成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵砂礓，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計(jì)需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的持續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此，無(wú)論是生鐵廠家還是鋼廠采購(gòu)原料的工作是尤其重要。高爐生產(chǎn)是持續(xù)舉行的。一代高爐（從開(kāi)爐到大修停爐為一代）能持續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾

11、年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗構(gòu)成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂以及無(wú)料鐘爐頂）不斷地裝入鐵砂礓、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（10001300攝氏度），噴入油、煤或者自然氣等燃料。裝入高爐中的鐵砂礓，主要是鐵以及氧的化合物。在高溫下，焦炭中以及噴吹物中的碳及碳燃燒天生的一氧化碳將鐵砂礓中的氧奪掏出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵砂礓通過(guò)還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵砂礓中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰?guī)r等熔劑結(jié)合天生爐渣，從出鐵口以及出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。參觀高爐的時(shí)候

12、看到整個(gè)的高爐就由幾個(gè)人坐在控制制室用電腦監(jiān)控一切的生產(chǎn)過(guò)程，我又感受到自動(dòng)化生產(chǎn)的重要。不過(guò)在高爐上，覺(jué)得污染照舊比力嚴(yán)重，需要改善。按照所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或者增長(zhǎng)到規(guī)定范圍的過(guò)程。簡(jiǎn)單地說(shuō)，是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過(guò)程。這一過(guò)程基本上是一個(gè)氧化過(guò)程，是用差別來(lái)源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵砂礓中的氧)來(lái)氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。反應(yīng)產(chǎn)生的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。天生的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對(duì)鋼是有害的，在煉鋼過(guò)程中必需盡可能祛除。在煉鋼爐中加

13、入石灰(cao)，可以去除硫、磷。在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必需加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵以及鋁等)，以祛除鋼液中多余的氧。同時(shí)調(diào)整好鋼液的身分以及溫度，到達(dá)要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。轉(zhuǎn)爐煉鋼煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐以及平爐三種。平爐煉鋼的主要特點(diǎn)是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的2050的廢鋼)，原料順應(yīng)性強(qiáng)，但冶煉時(shí)間多。我國(guó)今朝主要采用平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐，生產(chǎn)速率快(1座 300噸的轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間不到20分鐘，包括輔助時(shí)間不超過(guò)1鐘頭，而300噸平爐煉1爐鋼要7個(gè)鐘頭)，品種多、質(zhì)

14、量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。電爐煉鋼是用電能作熱源舉行冶煉?？梢詿捴苹瘜W(xué)工業(yè)需要的不銹耐酸鋼，電子工業(yè)需要的高牌號(hào)硅鋼、純鐵，航空工業(yè)需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機(jī)械工業(yè)用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業(yè)需要的精密合金等第六站：青海金溢鋁型材公司青海金溢新型鋁型材有限公司（廠）是青海西北鋁加工集團(tuán)的獨(dú)立法人子公司，公司建于1999年，注冊(cè)資金8880萬(wàn)元，是青海省著名的專業(yè)生產(chǎn)建筑鋁型材、工業(yè)鋁型材的大型民營(yíng)企業(yè)、青海省科技型企業(yè)、青海省高新技術(shù)企業(yè)。具有年產(chǎn)10萬(wàn)噸門窗、幕墻、高檔彩色鋁型材、鋁散熱器和工業(yè)鋁型材生產(chǎn)能力，是我國(guó)西北地區(qū)品種最全、產(chǎn)量最大的高檔彩色精飾鋁型材專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司位

15、于西寧市寧張路67號(hào)，占地面積194000，總資產(chǎn)5億元。主導(dǎo)產(chǎn)品高檔彩色精飾鋁型材工藝先進(jìn)，色彩絢麗，色澤多達(dá)200多種，具有表面光潔柔和、硬度高、耐腐蝕、抗氧化、耐磨性好、裝飾效果極佳、雙層保護(hù)五十年不褪色等優(yōu)點(diǎn)，在惡劣的環(huán)境中使用更顯出其優(yōu)越的特點(diǎn)。第七站：西部礦業(yè)百合鋁業(yè)公司百合鋁業(yè)公司位于甘河灘工業(yè)園區(qū)，是西部礦業(yè)下屬的一個(gè)全資子公司，公司現(xiàn)有兩個(gè)電解車間，分別為電解二車間和電解三車間，槽型均為240ka，年產(chǎn)能為10萬(wàn)噸。第八站：西部礦業(yè)股份有限公司鋅業(yè)分公司西部礦業(yè)股份有限公司鋅業(yè)分公司位于青海省西寧市湟中縣甘河灘鎮(zhèn)元山爾村企業(yè)，成立于2004年，主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有鋅錠、硫酸、氧化

16、鋅。濕法冶金是在低溫（298523k）及水溶液中進(jìn)行的一系列冶金作業(yè)。傳統(tǒng)的濕法煉鋅過(guò)程可分為焙燒、浸出、凈化、電解和熔鑄五個(gè)階段。以稀硫酸為溶劑溶解含鋅物料中的鋅，使鋅盡可能全部地溶入溶液中，得到硫酸鋅溶液，再對(duì)此溶液進(jìn)行凈化以除去溶液中的雜質(zhì)，然后從硫酸鋅溶液中電解析出鋅，電解析出的鋅再熔鑄成錠。沸騰爐焙燒先將混合好的鋅精礦，通過(guò)皮帶送入料倉(cāng)，然后再將料送入沸騰爐，通過(guò)硫的自燃來(lái)給沸騰爐加溫，進(jìn)而通過(guò)控制進(jìn)料量來(lái)控制爐溫。鋅焙砂的浸出鋅焙砂浸出是以稀硫酸作溶劑，控制適當(dāng)?shù)乃岫?、溫度和壓力等條件，將含鋅物料（如鋅焙砂、鋅煙塵、鋅氧化礦、鋅浸出渣及硫化鋅精礦等）中的鋅化合物溶解呈硫酸鋅進(jìn)入溶液

17、，不溶固體形成殘?jiān)倪^(guò)程。浸出所得的混合礦漿再經(jīng)濃縮、過(guò)濾、將液與殘?jiān)蛛x。 鋅焙砂的浸出原則流程鋅焙砂浸出是以稀硫酸溶液去溶解焙砂中的氧化鋅。作為溶劑的硫酸溶液實(shí)際上是來(lái)自鋅電解車間的廢電解液。鋅焙砂浸出分中性浸出和酸性浸出兩個(gè)階段。常規(guī)浸出流程采用一段中性浸出和一段酸性浸出或兩段中性浸出的復(fù)浸出流程。鋅焙砂首先用來(lái)自酸性浸出階段的溶液進(jìn)行中性浸出，中性浸出的實(shí)質(zhì)是用鋅焙砂去中和酸性浸出液中的游離酸，控制一定的酸度（ph=5.25.4），用水解法除去溶解的雜質(zhì)（主要是fe、al、si、as、sb），得到的中性溶液經(jīng)凈化后送去電積回收鋅。中性浸出僅有少部分zno溶解，鋅的浸出率為75%80%，

18、因此浸出殘?jiān)羞€含有大量的鋅，必段用含酸濃度較大的廢電解液（含100g/l左右的游離酸）進(jìn)行二次酸性浸出。酸性浸出的目的是使浸出渣中的鋅盡可能完全溶解，進(jìn)一步提高鋅的浸出率，同時(shí)還要得到過(guò)濾性能良好的礦漿，以利于后一步進(jìn)行固液分離。為避免大量雜質(zhì)同時(shí)溶解，所以終點(diǎn)酸度一般控制在h2so4濃度為12g/l。經(jīng)過(guò)兩段浸出，鋅的浸出率為85%90%，渣中含鋅約20%。為了提高鋅的回收率，需采用火法或濕法對(duì)浸出渣進(jìn)行處理以回收其中的鋅?；鸱ㄒ话悴捎没剞D(zhuǎn)窯還原揮發(fā)法，得到的zno粉再用廢電解液浸出。濕法主要采用熱酸浸出，就是將中性浸出渣進(jìn)行高溫高酸浸出，在低酸中難以溶解的鐵酸鋅以及少量其他尚未溶解的鋅化

19、合物得到溶解，進(jìn)一步提高鋅的浸出率。采用熱酸浸出，可使整個(gè)濕法流程縮短，生產(chǎn)成本降低，并獲得含貴金屬的鉛銀渣，各種鐵渣容易過(guò)濾洗滌，但鋅焙砂中的鐵也大量溶解進(jìn)入溶液中，溶液中鐵含量可達(dá)2040g/l。a鋅粉置換法硫酸鋅溶液中的銅和鎘等雜質(zhì)可用鋅粉置換除去。置換就是用較負(fù)電性的鋅從硫酸鋅溶液中還原較正電性的銅、鎘、鈷等金屬雜質(zhì)離子。當(dāng)鋅加入溶液時(shí)，發(fā)生如下反應(yīng)：cu2+6zn=zn2+cucd2+zn=zn2+cd置換反應(yīng)在加入溶液中的鋅表面上進(jìn)行。為加速反應(yīng)，常應(yīng)用鋅粉以增大反應(yīng)表面。一般要求鋅粉應(yīng)通過(guò)100120目篩。鋅粉過(guò)細(xì)容易漂浮在溶液表面，也不利于置換反應(yīng)的進(jìn)行。鋅粉消耗量一般為理論需

20、要量的13倍。加鋅粉的凈化過(guò)程在機(jī)械攪拌槽或沸騰凈化槽內(nèi)內(nèi)進(jìn)行。凈化后的過(guò)濾設(shè)備一般采用壓濾機(jī)，濾渣由銅、鎘、鋅組成，送去回收銅、鎘。實(shí)踐證明，鈷、鎳是溶液中最難除去的雜質(zhì)，單純用鋅粉除鈷、鎳難以實(shí)現(xiàn)，必須采取其他措施，如砷酸鹽凈化法、銻鹽凈化法、合金鋅粉凈化法除鈷，還有一些工廠采用加黃藥或-萘酚除鈷。由于（砒霜）有毒，鋅業(yè)分公司采用代替。待添加的隱藏文字內(nèi)容1b加特殊試劑沉淀法主要是除鈷，其次是除氟和氯。黃藥除鈷黃藥系一種有機(jī)黃酸鹽，常用的有黃酸鈉（c2h5ocs2na）。黃藥除鈷基于在有硫酸銅存在條件下，溶液中的鈷離子與黃藥作用，生難溶的黃酸鈷而沉淀。其反應(yīng)如下：8c2h5ocs2na+2

21、cuso4+2coso4=cu2(c2h5ocs2)2+2co(c2h5ocs2)3+4na2so4由式中可看出，鈷以co3+與黃藥作用形成穩(wěn)定而難溶的鹽，其中硫酸銅起了使co2+氧化成co3+的作用。如果溶液中有銅、鎘、砷、銻、鐵等存在，它產(chǎn)也能與黃藥生成難溶化合物，必然增加黃藥的消耗。因此，在送去除鈷前，必須除去其他雜質(zhì)。-萘酚除鈷-萘酚除鈷法是向鋅溶液中加入-萘酚、naoh、nano2、再加廢電解液，使溶液的酸度達(dá)到0.5 g/l h2so4后，控制凈化溫度338348k，攪拌1h，鈷則按下式反應(yīng)產(chǎn)生亞硝基-萘酸鈷沉淀：13c10h6ono-+4co2+5h+=c10h6nh2oh+4c

22、o(c10h6ono)3+h2o該反應(yīng)速度很快，可深度除鈷，試劑消耗為鈷量的1314倍，還需用活性炭吸附殘余試劑。硫酸鋅溶液凈化除氟和氯氯存在于電解液中會(huì)腐蝕陽(yáng)極，使陰極鋅中鉛含量升高而降低析出鋅的品級(jí)。電解液中的氟離子會(huì)腐蝕陰極板，使陰極鋅剝離困難。當(dāng)溶液中含cl-高于100mg/l、含f-高于80mg/l時(shí)應(yīng)在送去電解前時(shí)行凈化。常用的除氯方法有硫酸銀沉淀法、銅渣除氯法、離子交換法等。硫酸銀沉淀除氯，是往溶液中添加硫酸銀與其中的氯鹽作用，生成難溶的氯化銀沉淀，其反應(yīng)為：ag2so4+2cl-=2agcl+so42-因?yàn)殂y比較貴，有的工廠用處理銅鎘渣以后的海綿銅渣 （25%30%cu、17%zn、0.5%cd）來(lái)除氯，使之生成cu2cl2沉淀：cu（海綿銅）+2cl-+cu2+=cu2cl2溶液中的氟可用加入少量石灰乳使其形成難溶化合物氟化鈣除去。由于從溶液中脫除氟、氯效果不佳，一些工廠采用多膛焙燒法脫除鋅煙塵中的氟、氯，并同時(shí)脫砷、銻。硫酸鋅溶液的電解沉積鋅的電解沉積是濕法煉鋅的最后一個(gè)工序，是用電解的方法從硫酸鋅水溶液中提取純金屬鋅的過(guò)程。鋅