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文檔簡(jiǎn)介

1、山東XX化工集團(tuán)有限公司50t/h 含硫污水處理裝置可行性報(bào)告書山東XX化工集團(tuán)有限公司二OO六年七月項(xiàng) 目 名 稱:山東XX化工集團(tuán)有限公司50t/h 含硫污水處理裝置建 設(shè) 單 位:山東XX化工集團(tuán)有限公司建設(shè)單位負(fù)責(zé)人:- 5 -一、概述二、酸性水處理工藝簡(jiǎn)介三、工藝選擇及說明四、廢水處理的有關(guān)原理五、含硫廢水處理的工藝流程六、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃七、投資估算與資金籌措八、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)九、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)、技術(shù)及環(huán)境評(píng)估十、結(jié)論一、概述山東 XX 化工集團(tuán)有限公司座落在美麗富饒的黃河三角洲、勝利 油田的腹地山東省東營(yíng)市, 是一家以石油化工、 精細(xì)化工、 鹽化工、 生物制藥、運(yùn)輸物流為主要產(chǎn)業(yè)的大型集團(tuán)公司,

2、集團(tuán)以山東 XX 化 工集團(tuán)有限公司(原東營(yíng)市 XX 化學(xué)工業(yè)有限責(zé)任公司)為母公司, 以東營(yíng)市XX新源化工有限責(zé)任公司、山東 XX勝利電化有限公司、東 營(yíng)天東生化有限公司、東營(yíng)市 XX 氣分公司為子公司,總資產(chǎn)達(dá) 8.4 億元,年銷售額超過 20 億元,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界各地。經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品包括: 液化石油氣、蠟油、渣油、瀝青、丙烯、液體燒堿、固片堿、液氯、 高純鹽酸、次氯酸鈉、石油焦、氫氣、碳酸二甲酯、醫(yī)藥級(jí)丙二醇、 工業(yè)級(jí)丙二醇、碳酸丙烯酯、二氧化碳、異丙醇、二異丙醚、精、粗 品肝素納 、低分子肝素、硫酸皮膚素、肝素鈣、類肝素、牛硫酸軟 骨素、豬硫酸軟骨素、鯊魚硫酸軟骨素等。集團(tuán)公司現(xiàn)已全面實(shí)施微

3、機(jī)網(wǎng)絡(luò)化 ERP管理,2000年1月順利 通過ISO9002質(zhì)量保證體系,先后榮獲“全國(guó)安康杯優(yōu)勝單位”、 2004中國(guó)化工企業(yè) 500強(qiáng)、 2004年度中國(guó)石油和化工綜合效益百強(qiáng)、 原油加工及石油制品制造業(yè)銷售收入百強(qiáng)、 “山東省高新技術(shù)企業(yè)” 、 “山東省信息化示范企業(yè)”、“設(shè)備管理省級(jí)優(yōu)秀單位”、“財(cái)務(wù)管理省級(jí)優(yōu)秀單位”、“山東省無泄漏工廠”、 首屆“東營(yíng)市納稅 A 級(jí)企業(yè)”、“東營(yíng)市二十強(qiáng)企業(yè)”、“東營(yíng)市 AAA 級(jí)信用企業(yè)”、 “東營(yíng)市質(zhì)量管理先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。隨著 XX 公司的快速發(fā)展,原來處理 XX 公司廢水的石化總廠的 處理能力已不能滿足 XX 公司的發(fā)展需要,公司亟須新上

4、與公司規(guī)模 相應(yīng)的污水處理裝置,經(jīng)多方考察比較,結(jié)合公司實(shí)際情況,決定新 上 50t/h 含硫污水污水處理裝置,總投資 1177.9 萬元。山東 XX 化工集團(tuán)有限公司的生產(chǎn)裝置排放的含硫酸性水,由于 高濃度的硫化物不但對(duì)含油廢水的物化處理系統(tǒng)有不良影響,而且對(duì) 生化處理系統(tǒng)中的微生物具有很強(qiáng)的毒性,這樣它將影響含油廢水處 理系統(tǒng)的正常運(yùn)行,甚至可能會(huì)導(dǎo)致生化系統(tǒng)無法投運(yùn),使得廢水不 能達(dá)標(biāo)排放。因此高含硫的廢水必須經(jīng)過脫硫預(yù)處理后,才能排入含 油廢水處理系統(tǒng)中進(jìn)行深度處理。二、酸性水處理工藝簡(jiǎn)介 在石油化工行業(yè),高含硫廢水一般都采用汽提法進(jìn)行處理。目前 石油化工企業(yè)常用的酸性水處理的工藝有:

5、雙塔汽提法、單塔抽側(cè)線 汽提法及單塔汽提法。另外還有西安湘德環(huán)保科技有限責(zé)任公司的酸 性水催化氧化脫硫?qū)@夹g(shù)。各自特點(diǎn)如下:(1) 雙塔加壓汽提工藝對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)HS及NH含量高的 酸性水尤其適用。 酸性水中的 H2S 及 NH3 分別在兩個(gè)塔中逐級(jí)脫出, 操 作上易于控制,但流程較復(fù)雜,能耗較高,開工時(shí)間較長(zhǎng)。(2) 單塔加壓汽提氨側(cè)線抽出工藝是在加壓汽提塔中部抽出一股富氨氣體,經(jīng)三級(jí)冷卻分凝后得到較高純度的氨氣,而H2S從汽提塔頂分出,從而使 H2S 及 NH3 分開。單塔加壓汽提工藝實(shí)際上是將脫 H2S塔與脫NH塔合為一個(gè)塔,該工藝具有流程較復(fù)雜、能耗中等、控 制難度較高等特點(diǎn)。

6、國(guó)內(nèi)對(duì)于單塔加壓汽提氨側(cè)線抽出工藝、 雙塔加壓汽提工藝副產(chǎn) 的高純度 NH3 大多經(jīng)過脫硫精制及制成液氨加以回收,做到資源的充 分利用,代價(jià)是工藝流程復(fù)雜、操作難度增加、投資較高、能耗高、 占地多。(3) 單塔低壓汽提工藝,能耗最低,投資最少,易操作。以往小 型煉廠處理低濃度酸性水的裝置其酸性氣多送往火炬或焚燒爐焚燒, 不能滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。對(duì)于大中型煉廠,酸性水汽提裝置采 用單塔低壓汽提工藝,不設(shè)氨回收系統(tǒng)可以簡(jiǎn)化流程、節(jié)省投資及占 地、降低能耗、方便操作,其含H2S及NH酸性氣可直接送至硫磺回收 裝置,硫磺回收裝置制硫爐需配置特殊的火嘴。(4) 酸性水催化氧化脫硫?qū)@夹g(shù)是向廢水中投

7、加專用的脫硫 劑,并利用鼓入的壓縮空氣來氧化有毒的硫化物,使其轉(zhuǎn)化為無毒和 無二次污染的鹽類。此方法投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、易于操作、管理簡(jiǎn) 單,效果可靠。表1酸水處理技術(shù)方案比較_ 萬案項(xiàng)目單塔加壓側(cè)線抽出汽提雙塔加壓汽提單塔低壓 全吹出汽提催化氧化脫硫1.技術(shù)可靠程度可靠可靠可靠可靠2.工藝流程較復(fù)雜復(fù)雜簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單3.回收液氨回收回收不回收不回收4.投資較高高低低5.占地面積較大大小小6.蒸汽單耗Kg/t酸性水160 200250 280130 16007.酸性氣質(zhì)量酸性氣不含氨便于輸送酸性氣不含 氨,便于輸送酸性氣為硫化 氫和氨的混合 物,易結(jié)晶,不 宜遠(yuǎn)距離輸。不產(chǎn)酸性氣,硫化物轉(zhuǎn)化為鹽8、

8、凈化水質(zhì)量滿足要求滿足要求滿足要求滿足要求-2 -三、工藝選擇及說明在石油化工行業(yè),高含硫廢水一般都采用汽提法進(jìn)行處理。該方法的一次性投資很大,日常運(yùn)行費(fèi)用高,運(yùn)行中對(duì)有關(guān)的操作條件要求較嚴(yán)格。處理系統(tǒng)如不設(shè)硫磺回收裝置,則會(huì)因二氧化硫的排放而產(chǎn)生二次污染。目前,國(guó)家已經(jīng)對(duì)二氧化硫的排放開征了排污費(fèi)。另一方面,由于總的硫量較小,汽提裝置如設(shè)置硫磺回收系統(tǒng),不但很不經(jīng)濟(jì),而且系統(tǒng)的操作運(yùn)行很復(fù)雜,事故率高,系統(tǒng)很難控制,甚 至無法正常運(yùn)行。而催化氧化含硫廢水處理方案是向廢水中投加專用的脫硫劑,并 利用鼓入的壓縮空氣來氧化有毒的硫化物,使其轉(zhuǎn)化為無毒和無二次 污染的鹽類。此方法投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、

9、易于操作、管理簡(jiǎn)單,效 果可靠。根據(jù)山東 XX 化工集團(tuán)的實(shí)際情況,考慮投資、占地、能耗等因 素,選擇催化氧化脫硫工藝作為 XX 集團(tuán)酸性水處理工藝。本處理工 藝是將經(jīng)過脫氣處理后的含硫污水自流排入除油罐中進(jìn)行除油處理。 含硫廢水經(jīng)除油處理后經(jīng)倒“ U”型管自流至廢水調(diào)節(jié)罐中。用化工 泵將經(jīng)過脫氣和除油處理的廢水提升至脫硫反應(yīng)器中,在投加專用脫 硫劑和曝氣的條件下,廢水中的硫化物被轉(zhuǎn)化為無毒、無害的鹽類。 含硫廢水經(jīng)脫硫處理后便可排入含油廢水系統(tǒng)。四、廢水處理的有關(guān)原理在一定的反應(yīng)條件下,廢水中的硫化物被空氣中的氧氣所氧化, 反應(yīng)按下述方程式進(jìn)行:2HS-+2O2 22。32-+出0S2O32

10、-+2O2+H2O 2SO42-+2H+在常溫、常壓件下,上述反應(yīng)中硫化物的轉(zhuǎn)化率只有 60%70% 左右,如果當(dāng)廢水的 pH 值偏高或水溫偏底時(shí),則脫硫的反應(yīng)速度會(huì) 更慢,脫硫效果會(huì)更差,但如果在脫硫反應(yīng)裝置中投加少量的專用脫 硫劑,則在常溫、 常壓下,上述反應(yīng)中硫化物的轉(zhuǎn)化率可達(dá) 98%以上。- 1 -五、含硫廢水處理的工藝流程含硫廢水處理系統(tǒng)的工藝流程圖如下圖所示:輕坯氣a火炬T舍硫廢水-脫氣確-除油罐-調(diào)節(jié)罐尾氣至分袖E氣罐T-脫硫反應(yīng)器-排啟至含油污水 t r空氣脫硫劑-i -六、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃1. 建設(shè)周期規(guī)劃該項(xiàng)目從施工圖設(shè)計(jì)開始,到項(xiàng)目建成投產(chǎn),共計(jì) 3個(gè)月。其中 包括施工圖設(shè)計(jì)

11、1個(gè)月,設(shè)備訂貨等1.5個(gè)月,土建施工1.5個(gè)月, 設(shè)備安裝15天,試車竣工投產(chǎn)7天。2 .項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃進(jìn)度表2項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃進(jìn)度表序號(hào)工作內(nèi)容進(jìn)度2006年1234567891011121施工圖設(shè)計(jì)一2設(shè)備訂貨3土建施工4設(shè)備安裝5試車-6竣工投產(chǎn)七、投資估算與資金籌措1.投資估算表3投資估算匯總表(單位:萬元)序號(hào)工程或費(fèi)用名稱估算價(jià)值備注一一一建設(shè)投資1140.4(一)固定資產(chǎn)投資1040.41r工程費(fèi)用1020.4(1)土建350(2)工藝裝置450自控、儀表20(4)電氣、照明10(5)管道、閥門50(6)平臺(tái)、爬梯、護(hù)欄12(7)專用空分器98.4技術(shù)提供商提供專用設(shè)備(8)安裝費(fèi)3

12、02其他固定資產(chǎn)投資20(二)無形資產(chǎn)50(三)遞延資產(chǎn)30KL預(yù)備費(fèi)20建設(shè)期利息17.5二鋪底流動(dòng)資金20四項(xiàng)目總投資合計(jì)1177.92. 資金籌措該項(xiàng)目總投資1177.9萬元,其中建設(shè)投資1140.4萬元,建設(shè)期 利息17.5元,鋪底流動(dòng)資金20萬元。建設(shè)投資1140.4萬元,其中61.38%即卩700萬元擬申請(qǐng)銀行貸款解 決,貸款利率10%其余40%由企業(yè)自有資金解決。流動(dòng)資金由企業(yè)自籌。-1 -八、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)1概述該項(xiàng)目包括 50t/h 酸性水處理裝置及配套工程。2編制依據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)和文件。國(guó)家計(jì)委、建設(shè)部相關(guān)規(guī)定和文件。石油計(jì)字 2002234 號(hào)“關(guān)于印發(fā) 煉油化工建設(shè)項(xiàng)目可行性

13、研 究報(bào)告編制規(guī)定的通知”。石油計(jì)字 200168 號(hào)關(guān)于印發(fā)中國(guó)石油天然氣股份有限公司 建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)工作的若干規(guī)定和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)的通知 。石油計(jì)字(2004) 86號(hào)關(guān)于印發(fā)中國(guó)石油天然氣股份有限 公司建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)參數(shù)( 2004版)的通知”。財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)選用參數(shù)來源于石油計(jì)字 200168 號(hào)關(guān)于印發(fā)中國(guó)石油天然氣股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)工作的若干規(guī)定和經(jīng)濟(jì) 評(píng)價(jià)方法與參數(shù)的通知的相關(guān)規(guī)定,并依據(jù)石油計(jì)字( 2004) 86 號(hào) “關(guān)于印發(fā)中國(guó)石油天然氣股份有限公司建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)參數(shù)( 2004版) 的通知”進(jìn)行計(jì)算。相關(guān)原輔材料成本、燃料動(dòng)力的年耗量及固定資產(chǎn)投資估算等

14、有關(guān)資料。3. 經(jīng)濟(jì)分析依據(jù)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與參數(shù)3.1 原材料、輔助材料、燃料及動(dòng)力價(jià)格和消耗量脫硫劑價(jià)格:5000元/t消耗量:120t/a;電價(jià)格: 0.54元 /kwh消耗量:154.182X 104kwh/a;3.2 定員該項(xiàng)目定員為 8人,工資及福利按 30000元/人.年計(jì)算。3.3 制造費(fèi)用 由折舊費(fèi)、修理費(fèi)和其他制造費(fèi)用組成,其中大修理費(fèi)按固定資 產(chǎn)原值(扣建設(shè)期利息 )的1 %計(jì)取,其他制造費(fèi)用是指除折舊費(fèi)、修理 費(fèi)以外的其他制造費(fèi),按本項(xiàng)目按設(shè)計(jì)定員 8000元/人.年計(jì)取。3.4 管理費(fèi)用 由攤銷費(fèi)和其他管理費(fèi)用組成,其它管理費(fèi)是指管理費(fèi)中除攤銷費(fèi)用以外的其它管理費(fèi)用,本項(xiàng)目

15、按設(shè)計(jì)定員 25000元/人年計(jì)取。3.5 財(cái)務(wù)費(fèi)用為生產(chǎn)期的建設(shè)投資貸款利息與流動(dòng)資金貸款利息之和。3.6 固定資產(chǎn)折舊采用直線折舊法,殘值取 5%,折舊年限為 10年。3.7 無形及遞延資產(chǎn)攤銷無形資產(chǎn)按 10年攤銷,遞延資產(chǎn)按 1年攤銷。3.8 銷售價(jià)格及稅金根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第 134 號(hào)令中華人民共和國(guó)增值稅 暫行條例及其實(shí)施細(xì)則,計(jì)算下列稅金:(1) 增值稅:按銷項(xiàng)稅款 - 進(jìn)項(xiàng)稅款,增值稅稅率除石油液化氣 為13%外,其余銷售、購入貨物均為 17%。(2) 城市維護(hù)建設(shè)稅按流轉(zhuǎn)稅總額的 7%計(jì),教育費(fèi)附加按流轉(zhuǎn)稅總額的 3%計(jì)。(3)所得稅:該項(xiàng)目按 33%稅率征收所得稅。

16、4. 成本費(fèi)用估算13.4.1 成本和費(fèi)用構(gòu)成(1)生產(chǎn)成本費(fèi)用 生產(chǎn)成本費(fèi)用是指在一定時(shí)期為生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品而發(fā)生的全部費(fèi) 用。生產(chǎn)成本費(fèi)用 =制造成本+其他管理費(fèi)用 +財(cái)務(wù)費(fèi)用。(2)制造成本 制造成本包括外購材料費(fèi)、外購燃料費(fèi)、外購動(dòng)力費(fèi)、工資及福 利費(fèi)、折舊費(fèi)、修理費(fèi)和其他制造費(fèi)用。(3)制造費(fèi)用 制造費(fèi)用包括折舊費(fèi)、修理費(fèi)及其他制造費(fèi)用。(4)管理費(fèi)用 管理費(fèi)用包括各項(xiàng)攤銷費(fèi)、其他管理費(fèi)用。(5)財(cái)務(wù)費(fèi)用 項(xiàng)目財(cái)務(wù)費(fèi)用主要為利息支出,包括建設(shè)投資貸款利息支出及流 動(dòng)資金借款利息支出。(6)經(jīng)營(yíng)成本 經(jīng)營(yíng)成本是指生產(chǎn)成本費(fèi)用扣除固定資產(chǎn)折舊費(fèi)、無形及遞延資 產(chǎn)攤銷費(fèi)和財(cái)務(wù)費(fèi)用后的成本費(fèi)用

17、。總成本費(fèi)用估算詳見表 4。表 4 總成本費(fèi)用估算表- 3 -序號(hào)項(xiàng)目名稱單位單價(jià)(萬元)數(shù)量4生產(chǎn)負(fù)荷100%1電度0.000054154.182X10483.262脫硫劑噸0.5120603生產(chǎn)工人工資及福利費(fèi)244制造費(fèi)用116.84.1折舊費(fèi)1004.2修理費(fèi)10.44.3其他制造費(fèi)用6.45生產(chǎn)成本284.066管理費(fèi)用207財(cái)務(wù)費(fèi)用70其中:以人民幣計(jì)利息708總成本費(fèi)用374.06-4 -九、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)、技術(shù)及環(huán)境評(píng)估1 經(jīng)濟(jì)評(píng)估(1)工程總投資為: 1177.9 萬元( 2)占地面積為 1200m2(3)噸水處理費(fèi)用含硫廢水處理運(yùn)行費(fèi)用為 116.8*10000/(8400*50

18、)=6.76 元/噸。 總成本費(fèi)用: 374.06*10000/(8400*50)=8.91 元/噸。如果本含硫廢水采用汽提法進(jìn)行處理, 當(dāng)處理量為 50m3/h 時(shí),其工程總投資約1800萬元左右,占地面積約為1500 m2,每噸含硫廢水 的處理費(fèi)用至少在15元以上(每噸廢水需消耗1.0MPa的水蒸汽約180 公斤)。2 技術(shù)及環(huán)境評(píng)估 采用酸性水汽提法對(duì)含硫廢水進(jìn)行治理時(shí),如不設(shè)硫磺回收裝 置,則該方法只是將硫化物轉(zhuǎn)化成硫化氫并焚燒成二氧化硫后排入大 氣,此種處理方法達(dá)不到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,故存在二次污染。采 用本方案對(duì)含硫廢水進(jìn)行治理時(shí)不存在二次污染。此外,本處理系統(tǒng) 的操作、管理簡(jiǎn)單

19、,裝置性能穩(wěn)定、可靠。- 1 -目錄第一章 總 論 錯(cuò)誤!未定義書簽1.1 項(xiàng)目概論 錯(cuò)誤!未定義書簽。1.2 項(xiàng)目建設(shè)單位基本情況 錯(cuò)誤!未定義書簽。1.3 項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模 錯(cuò)誤!未定義書簽。1.4 項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容 錯(cuò)誤!未定義書簽。1.5 建設(shè)方案 錯(cuò)誤!未定義書簽。1.6 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后) 錯(cuò)誤!未定義書簽。1.7 編制依據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書簽。1.8 綜合評(píng)價(jià) 錯(cuò)誤!未定義書簽。第二章 項(xiàng)目背景及現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 錯(cuò)誤!未定義書簽2.1 項(xiàng)目建設(shè)背景 錯(cuò)誤!未定義書簽。2.2 地理位置與自然資源 錯(cuò)誤!未定義書簽。2.3 社會(huì)經(jīng)濟(jì)狀況與現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 錯(cuò)誤!未定義書簽。第三章 項(xiàng)目投資環(huán)境分

20、析 錯(cuò)誤!未定義書簽3.1 項(xiàng)目建設(shè)有利條件 錯(cuò)誤!未定義書簽。3.2 項(xiàng)目區(qū)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì) 錯(cuò)誤!未定義書簽。3.3 項(xiàng)目提出的必要性 錯(cuò)誤!未定義書簽。第四章 產(chǎn)品市場(chǎng)分析 錯(cuò)誤!未定義書簽4.1 農(nóng)業(yè)觀光旅游的基本屬性 錯(cuò)誤!未定義書簽。4.2 農(nóng)業(yè)觀光旅游市場(chǎng)前景 錯(cuò)誤!未定義書簽。4.3 目標(biāo)市場(chǎng)分析 錯(cuò)誤!未定義書簽。4.4 目標(biāo)市場(chǎng)定位 錯(cuò)誤!未定義書簽。4.5 市場(chǎng)營(yíng)銷策略 錯(cuò)誤!未定義書簽。第五章 規(guī)劃布局及設(shè)計(jì)方案 錯(cuò)誤!未定義書簽5.1 規(guī)劃原則 錯(cuò)誤!未定義書簽。5.2 規(guī)劃布局設(shè)計(jì)方案 錯(cuò)誤!未定義書簽。5.3 規(guī)劃布局要求 錯(cuò)誤!未定義書簽。第六章 建設(shè)內(nèi)容與建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 錯(cuò)誤!未定義書簽6.1 主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)建設(shè) 錯(cuò)誤!未定義書簽。6.2 輔助設(shè)施建設(shè) 錯(cuò)誤

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