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文檔簡介

1、鐵塔安裝監(jiān)理工作的控制要點(一)、移動通信鐵塔安裝質(zhì)量控制材料是鐵塔工程的基礎,材料質(zhì)量是直接關(guān)系到工程質(zhì)量的重要部分。材料進場時,承包單位必須填寫進場報驗單,并附鋼材和其他材料質(zhì)量證明單、試驗報告報送監(jiān)理單位。監(jiān)理單位收到報驗單后,會同建設單位、承包單位一起對現(xiàn)場材料進行清點,檢查鐵塔構(gòu)件的尺寸、種類、數(shù)量、規(guī)格和鍍鋅厚度等外觀質(zhì)量,是否符合設計要求、檢查的方法以自檢、自測和按照國家有關(guān)規(guī)定作抽樣試驗為主,結(jié)果必須符合國家標準。1、移動通信鐵塔的材料控制(1)焊條必須采用e43,質(zhì)量必須符合gb5118-85規(guī)定、焊劑質(zhì)量必須符合gb1308-85規(guī)定;(2)如采用新材料,要有權(quán)威機構(gòu)鑒定證

2、明、使用說明及檢驗報告;(3)構(gòu)件數(shù)量、重量、質(zhì)量必須符合設計要求。(4)對于構(gòu)件、鋼材要進行抽樣送檢。鋼材質(zhì)量必須符合gb700-88、gb1591-94及yb168-70規(guī)定,鋼材必須有質(zhì)量證明書,并符合設計文件的要求,如監(jiān)理單位對材質(zhì)有疑義時,必須按國家有關(guān)標準作抽樣檢驗,結(jié)果符合國家標準的規(guī)定和設計文件的要求時方可采用。(5)構(gòu)件尺寸、規(guī)格必須符合設計要求,如有變形,必須進行矯正,并且要求在環(huán)境溫度低于-16時,不得對構(gòu)件進行冷矯正。(6)鋼材表面的銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半,斷口處如有分層或裂縫缺陷等,監(jiān)理單位將會同有關(guān)單位研究處理。(7)拉線塔用的鋼絲繩

3、、鋼絞線(拉線)等材料、性能質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定和設計文件要求。(8)構(gòu)件外型和幾何尺寸允許偏差必須符合表1-1之規(guī)定:項次項 目允許偏差1構(gòu)件長度: 當l5m當l5m2mm3mm2鐵塔的同一層構(gòu)件、桅桿的各弦桿:長度相對差構(gòu)件整體彎曲局部彎曲1mml/1000,且不大于5mm被測長度的1/750,且不大于3mm3法蘭盤上孔距:單個法蘭盤上孔距離0.7mm4桅桿或組合構(gòu)件各法蘭盤相對必須的孔距:當孔徑21.5mm孔徑21.5mm1.5mm2.0mm5構(gòu)件上節(jié)點板: 節(jié)點板在平面內(nèi)偏移節(jié)點板在平面外偏移節(jié)點板上螺栓孔偏移1.0mm2.0mm1.0mm6有多個節(jié)點板時,任意兩孔距或節(jié)點板上孔與

4、基準線的距離1.5mm7桅桿或組合構(gòu)件的橫桿和斜桿在平面內(nèi)和平面外的偏移3.0mm8鋼平臺和鋼梯的允許偏差必須符合gbj20583規(guī)定表1-1 構(gòu)件外型和幾何尺寸允許偏差 (9)采用進口鋼材和代用材料時,監(jiān)理人員必須要求承包單位提供材料的機械性能及化學成份,并必須符合國家標準,同時還要進行抽樣檢驗,經(jīng)設計單位審核同意后方可采用。(10)連接螺栓必須采用六角頭螺栓,其螺栓、螺母、墊圈必須符合gb5780-86、gb41-86及gb95-85規(guī)定。(11)連接材料(焊條、焊絲、焊劑及各種用于制作螺栓和鉚釘?shù)牟牧系龋┖湾兎蟛牧希峤\、熱噴涂鋅鋁和無機富鋅涂料等)以及涂料(底漆、面漆)均必須附有符合

5、國家標準的質(zhì)量證明書,并符合設計文件要求; (12)嚴禁使用藥皮脫層或焊芯生銹的焊條,受潮結(jié)塊或已溶燒過的焊劑以及有銹蝕、裂紋、碰傷或混批的高強度螺栓;(13)對于每一層節(jié)間主材只允許接一根,斜材最多允許二根(且不在同一面),每根桿件拼接只有一處,焊接時必須熔透,且必須做無損探傷檢查。2、移動通信鐵塔的構(gòu)件防銹的鍍層厚度控制、構(gòu)件防銹的鍍層厚度要符合要求;、鐵塔構(gòu)件一般必須采取熱鍍鋅工藝,其鍍鋅層質(zhì)量必須符合下列要求:(1)外觀:熱鍍鋅構(gòu)件表必須具有均勻、光滑,在連接處不允許有毛刺、滿瘤和多余結(jié)塊,并不得有過酸洗或露鐵等缺陷。(2)鍍鋅附著量和鋅層厚度:鍍件厚度小于5 mm時,鋅附著量必須不低

6、于460g/m2,即鋅層厚度必須不低于65m;鍍件厚度不小于5 mm時,鋅附著量必須不低于610 g/m2,即鋅層厚度必須不低于86m。(3)均勻性:鍍件的鋅層必須均勻,用硫酸銅溶液浸蝕四次不露鐵。(4)附著性:鍍件的鋅層必須與基本金屬結(jié)合牢固,用0.25 kg小錘經(jīng)錘擊試驗,鋅層不剝離,不凸起或符合gb2694規(guī)定。鐵塔構(gòu)件鍍鋅附著量和鋅層厚度、均勻性、附著性可按yd/t75795的技術(shù)要求進行抽樣試驗,不符合要求的,為不合格產(chǎn)品。、鐵塔構(gòu)件也可以采取熱噴涂鋅、鋁、復合涂層,其工藝必須符合下列要求:(1)涂件可用石英砂進行除銹,使除銹處理達到一級除銹質(zhì)量,即鋼材表面露出全部金屬色澤,且具有一

7、定粗糙度,以保證噴涂層牢固地吸附在構(gòu)件表面。(2)熱噴涂前構(gòu)件要進行預加熱,含鋅和鋁的化學溶液噴涂時必須均勻,吸附牢固,涂層厚度必須大于100m,復合噴涂的涂層厚度必須大于80m。(3)在運輸和安裝中損壞的構(gòu)件涂層部位,在安裝結(jié)束后,必須進行補噴涂,高空補噴須先除銹處理,確保涂層吸附牢固。、構(gòu)件出廠前的試裝檢驗(1)鐵塔構(gòu)件出廠前必須進行試裝校核。試裝時必須滿足鐵塔到工地后能順利安裝;塔節(jié)整體傾斜不得大于節(jié)間垂高的1;塔身整體傾斜不得大于全塔垂高的1/1500,合格后必須將構(gòu)件進行標號(可打鋼印、深度宜為0.81.2 mm),然后分項包裝,捆扎牢固。包裝時,必須使構(gòu)件不變形、不散失、涂層不受磨

8、損,同時包裝還必須符合運輸行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。(2)螺栓、螺母必須涂防銹劑后單獨包裝。(3)包裝箱上必須注明構(gòu)件、零件的名稱、編號、重量,并填寫包裝清單,以便到現(xiàn)場后清點。(二)塔體安裝質(zhì)量控制1、塔體安裝的一般要求、塔體安裝必須具備下列條件:(1)設計文件已通過會審;(2)基礎已驗收;(3)構(gòu)件齊全、并有預組裝記錄;(4)施工機具齊全,工程技術(shù)人員和現(xiàn)場操作人員都到位;(5)鐵塔安裝前,監(jiān)理人員必須審定批準承包單位的施工組織設計或施工方案、安全措施。對不符合要求的方案,必須責令重新編制或修改。、塔體安裝,必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不致永久性變形。、安裝前,必須按照構(gòu)件明細表和安裝排列圖(或編號)核對

9、進場的構(gòu)件,查驗質(zhì)量證明書和設計更改文件。并根據(jù)預組裝的合格記錄進行,嚴禁勉強組裝,、檢查鐵塔根開與基礎根開尺寸是否相等。、安裝過程中,必須隨時核實其垂直度,架設完畢的塔體實際軸線與設計軸線偏差不大于塔體高度1/1500,局部彎曲不大于被測長度的1/750。、監(jiān)理人員必須按照設計文件對鐵塔安裝做間隙性檢查,監(jiān)督施工單位以保證鐵塔各項安裝工藝、塔體垂直度和鐵塔中心軸線傾斜度符合工程設計要求和鐵塔安裝的相關(guān)規(guī)范。、監(jiān)理人員必須按照設計要求對鐵塔的高度、平臺,天線支柱高度和方位等進行檢查,以確保符合要求。同時,監(jiān)理人員還要對鐵塔的避雷設施進行檢驗,指標必須符合要求。 (三)、自立式鐵塔安裝質(zhì)量控制鐵

10、塔塔體安裝可采用單件單裝,擴大拼裝和綜合安裝,有條件的還可以采用整體起板的方法安裝。(1)、采用擴大拼裝(單根桿件拼接成組合件進行安裝)時,對容易變形的構(gòu)件,監(jiān)理人員必須要求承包單位做強度和穩(wěn)定性驗算,需要時,必須采取加固措施。(2)、采用綜合安裝時監(jiān)理人員必須查驗承包單位劃分的獨立單元是否合理,每一體系(單元)的全部構(gòu)件安裝完畢后,是否具有足夠的起吊空間,強度和可靠的穩(wěn)定性。(3)、采用整體起板安裝時承包單位進行安裝時,監(jiān)理人員必須復查設計單位復算是否同意,設計單位是否對輔助設施及設備有完整的計算。(4)、塔靴的安裝位置必須符合施工圖設計要求,塔靴與基礎頂面必須密切貼合,允許間隙3mm,但面

11、積不必須超過塔靴底部的25%,塔靴螺栓孔與基礎頂面預埋螺栓中心軸線偏差1.5mm,各個塔靴中心間距必須相等,允許偏差2.5mm,四邊形塔的對角線必須相等,偏差3mm,各個塔靴高度偏差1.5mm,每個塔靴調(diào)好水平后必須采取臨時加固措施,使其承擔一個或幾個結(jié)構(gòu)單元負載,第一個結(jié)構(gòu)單元安裝完畢后,必須用經(jīng)緯儀檢驗結(jié)構(gòu)安裝的準確性和垂直度,符合要求后用鋼結(jié)構(gòu)做永久性支撐或在塔靴鋼板下填充水泥砂漿。(5)、需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設備時,必須征得設計單位的同意,并對相關(guān)構(gòu)件作強度和穩(wěn)定性驗算,要采取可靠措施,防止損壞結(jié)構(gòu)。(6)、確定幾何位置的主要構(gòu)件(塔掛、橫桿、剛性斜桿等)必須安裝在設計

12、位置上,在松開吊鉤前必須初步校正并固定。(7)、每吊完一層構(gòu)件后,必須按表3-1之規(guī)定進行校正,這時監(jiān)理人員必須重點進行旁站,平行抽查表3-1 整體及單層安裝允許偏差 項次項 目允許偏差1塔體垂直度:整體垂直度相鄰兩層垂直偏差h/1500h/7502塔柱頂面水平度法蘭頂面相應點水平高差聯(lián)結(jié)板孔距水平高差(每層斷面相鄰塔柱之間的水平高差)2.00mm1.50mm3塔樓平臺水平度塔樓梁高差樓面板高差工作平臺高差1/100010mm4mm1/7504塔體截面幾何形狀公差:對角線誤差 d4m時d4m時相鄰間距誤差 b4m時b4m時球形網(wǎng)架各層橫桿斷面不同度2.00mm3.00mm1.50mm2.50m

13、m5.00mm備注: h-為塔腳基礎頂面至避雷針安裝的處的垂直距離; h-為塔體相鄰兩層之間的垂直距離。(8)、繼續(xù)安裝上一層時,必須考慮下一個層間的偏差值。(9)、已安裝的結(jié)構(gòu)單元,在檢測調(diào)整時,必須考慮外界環(huán)境影響(如風力、溫差、日照)出現(xiàn)的自然變形。(10)、采用法蘭連接的節(jié)點,法蘭接觸面的貼合率不低于75%,用0.3mm塞尺檢查,插入深度的面積之和不得大于總面積的25%,邊緣最大間隙不得大于0.8mm。超過時必須用墊片墊實,墊片必須鍍鋅,并作防腐處理。(11)、采用結(jié)點板連接的節(jié)點,相接觸的兩平面貼合率不低于75%,用0.3mm塞尺檢查,插入深度的面積之和不得大于節(jié)點面積的25%。(1

14、2)、天線支撐(抱桿)、掛高、方位必須符合設計要求,必須與鋼塔結(jié)構(gòu)構(gòu)件牢固聯(lián)結(jié)。(13)、饋線過橋架的位置、強度必須符合設計要求,并必須與鋼塔結(jié)構(gòu)構(gòu)件牢固連接。饋線過橋架要一定的傾斜度,靠饋線窗一端必須略高于鐵塔一端,斜度0.5%1%左右。(14)、有塔樓的鋼塔,水、電、暖管道位置、強度等符合設計要求,并必須與鋼塔構(gòu)件牢固連接。(15)、鋼塔樓梯踏步板必須平整,傾斜度誤差2.0mm,直爬梯上下段之間的欄桿及平臺護圈豎桿必須連成一體,所有欄桿與相鄰板之間牢固連接。(16)、鐵塔安裝完畢后,必須進行整體垂直度和高度的測量校正,所有數(shù)據(jù)必須滿足規(guī)范要求,露出基礎頂面的螺栓必須涂防腐材料(黃油等),防

15、止腐銹和損傷。(四)、 拉線式鐵塔安裝質(zhì)量控制(1)、拉線式鐵塔安裝與自立式鐵塔一樣,可采用單件吊裝,擴大拼裝(單段或幾段組合)和綜合安裝,有條件的還可以采用整體安裝。(2)、擴大拼裝.綜合吊裝時和采用整體安裝,對構(gòu)件的變形必須作強度和穩(wěn)定性驗算。(3)、需要利用拉線塔構(gòu)件支撐吊裝扒桿和吊裝其他設備時,必須對構(gòu)件作強度和穩(wěn)定性驗算,并必須有可靠措施,防止損壞構(gòu)件。(4)、纖繩(拉線)在安裝前必須按設計要求進行試驗檢驗,拉線塔安裝時纖繩必須及時同步安裝,并按設計要求進行擰緊,塔體吊裝過程中必須加設臨時纖繩。拉線式鐵塔安裝完畢后必須對纖繩(拉線)垂度進行調(diào)整,使之符合設計要求。一般情況下,高度在8

16、0米以下的拉線塔,兩層拉線之間彎曲度必須在1030 mm;高度在80米以上的拉線塔,兩層拉線之間彎曲度必須在2060 mm。(5)、埋設地錨a、鐵塔地錨埋設深度必須符合設計要求,允許偏差50mm;b、地錨出土點允許偏差50mm,拉距允許偏差100mm;c、地錨回土必須分層夯實。d、纖繩地錨到桅桿中心的水平距離偏差h /1500,纖繩水平投影間夾角50。(6)、基礎支座鋼板必須按設計標高安裝,調(diào)好水平后,在鋼板下灌注水泥砂漿。(7)、鋼塔構(gòu)件連接法蘭盤的接觸面不得涂漆,如有污染必須清除干凈,以確保良好的接地。(8)、拉線塔每架設一層,必須檢查鋼塔垂直度并滿足施工圖設計要求。鋼塔兩層拉線之間彎曲度

17、要符合施工圖要求。(9)、鋼塔全部安裝完畢后,必須進行拉線初拉力和鋼塔垂直度測量調(diào)正,桅桿中心垂直傾斜度不得大于被測高度的h /1500(五)、屋面(頂)鐵塔安裝質(zhì)量控制由于城市建筑密集度越來越大,而且建筑物的高度也越來越高,在城市建落地塔難度是很大的,因此都大量采用了屋面(頂)建塔的辦法。1、監(jiān)理人員在工程監(jiān)理時對設計單位必須有以下要求:(1)、必須要有相必須的土建和塔體設計的資質(zhì)等級的設計單位進行設計。(2)、必須對原建筑物承載能力進行驗算,必要時要對原建筑物的砼進行強度試驗。(3)、在新建鐵塔和原建筑物的連接、固定的可靠性、可能性要充分的重視并提出可行性方案。(4)、在抗震地區(qū)對新建塔和

18、原建筑物進行驗算,防止發(fā)生共振。(5)、要考慮新建鐵塔與原建筑物的平面布置盡量對稱,加大根開,避免在屋面的邊角或邊沿處。2、施工時質(zhì)量控制(1)、鐵塔基礎與原建筑物房柱要妥善連接,尤其是鋼筋焊接,監(jiān)理人員一定要進行旁站監(jiān)理,焊接工要有上崗證書,焊完后要進行無損探傷檢查和必要的拍照。(2)、混凝土攪拌均勻,基礎澆灌時一定要用振動棒振實,保證基礎的強度。由于在屋面上作業(yè)有些機械上樓不方便,但不能依此為由而放松。(3)、鐵塔安裝時,由于在高處而且空間小、困難大,危險性很強,安全就顯得更重要,施工單位必須要有完善的安全作業(yè)計劃。(4)、由于場地小測量垂度也很困難,必須用高倍經(jīng)緯儀進行多次測量,以保證鐵

19、塔的垂直度。(六)、構(gòu)件連接和固定的質(zhì)量控制(1)、各類構(gòu)件的連接接頭,必須經(jīng)過檢查合格后,方可緊固和焊接。(2)、塔柱、橫桿、斜桿及塔樓主梁的連接螺栓必須100%穿孔,次要部位的螺栓允許有總數(shù)2%的不穿孔,但必須用電焊補救,焊縫強度等于該節(jié)點全部螺栓強度。對于高強度螺栓,必須等于所缺螺栓強度。臨時連接時,螺栓、螺母不必須少于安裝孔總數(shù)的1/3。(3)、塔柱法蘭盤用雙螺母鎖緊,尤其是塔靴與基礎預埋螺栓。其他螺栓用彈簧墊片鎖緊,螺栓穿入方向必須一致且合理,擰緊后外露長度23絲扣。(4)、擰緊法蘭盤螺栓,必須按園周分布角度對稱擰緊。擰緊平節(jié)點螺栓,必須按從中心到邊緣的順序?qū)ΨQ擰緊。(5)、受拉力和

20、動力荷載的螺栓,緊固后必須采取有效的防止松動措施,如地腳螺栓要加雙螺帽。(6)、永久性螺栓連接時,每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈,并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后外露長度不得少于2絲扣。螺栓孔不得用氣割擴孔。(7)、焊接時,必須保證焊接環(huán)境具有良好的條件,發(fā)生下列任何一種情況,又無有效防護措施時不得施焊:大風、風速大于或等于10m/s(5級)雨雪、下雨或下雪濕度:相對濕度大于或等于90%焊接人員必須有操作崗位證書。沒有上崗證書人員,不得從事這一工作。 (8)、在焊接每層焊縫以前,必須將前一層熔渣和濺漏清除,每層焊的層內(nèi)接火必須錯開。在焊縫集中的部位,必須嚴格按照焊接工藝規(guī)定的焊接方法和

21、焊接順序施焊。焊縫外型尺寸必須符合國家標準鋼結(jié)構(gòu)焊縫外型尺寸。(9)、樓板、隔板拼接均必須作封閉焊接,以防漏水。(10)、所有現(xiàn)場焊縫須按一級焊縫進行檢查,檢驗方法用焊縫量規(guī)檢查或用無損探傷儀進行無損探傷。檢驗時碳素鋼必須焊縫冷卻到環(huán)境溫度,合金鋼必須在焊接完成24小時后方可進行。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、電弧擦傷和不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,必須查清原因,制定修補工藝后再處理。同一部位焊縫修補不得超過2次。(11)、鐵塔結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后,須進行整體測量校正,所有數(shù)據(jù)必須滿足驗收規(guī)范要求。校正后,必須檢查所有螺栓均用力矩板手擰緊。(七)、鐵塔的避雷措施(1)、基站鐵塔超過一定高度時,雷擊的次數(shù)與鐵塔高度的平方成正比例的增加,也就是說鐵塔超過一定高度后,受雷擊的機會將顯著的增多。鐵塔每年遭受雷擊次數(shù)(n)的估算公式為:n=ng(ch+h)2d102(次/年); 式中:ng 地面落雷密度;c 地形的系數(shù);其中:山頂鐵塔周圍是開闊地及山岳為陡坡時c=0.3; 周圍是開闊地及山岳不陡取0.2; 其它情況下c=0.10.2。非山頂塔周圍是開闊地及山岳不陡時c=0.1,平地上鐵塔c=0 ;其余情況下取0.05。h鐵塔所在位置與1公里

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