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文檔簡介

1、張集煤礦洗煤廠檢修工程技術(shù)安全措施一、施工時間: 2011年 9月 29日至 2011年 10月 7日二、施工地點:張集煤礦洗煤廠三、施工內(nèi)容1、更換矸石斗提升機入料斗和卸料溜槽1 套2、更換壓濾機1 套四、施工負(fù)責(zé)人: 邵 平、李振志技術(shù)負(fù)責(zé)人: 姜衛(wèi)忠、佟雨庭安全負(fù)責(zé)人: 仲順利、龔中民班 長: 李大勇、陳彥機安全網(wǎng)員: 甘學(xué)增、孫后方五、漏斗拆除,漏斗加工制作及安裝施工順序(方法)(一) 施工準(zhǔn)備1 、在施工前施工人員察看施工現(xiàn)場 , 熟悉運輸路線和施工現(xiàn)場2 、將施工所用材料工器具運抵施工現(xiàn)場并妥善保存。3 、清理施工現(xiàn)場周圍,掛設(shè)警示牌,設(shè)置警界線,禁止無關(guān)人員 進入施工現(xiàn)場。4、對

2、洗煤廠房內(nèi)起吊行車進行檢查維護,用于起吊漏斗鐵板。5、施工前,組織全體職工學(xué)習(xí)施工安全技術(shù)措施,對施工班組進行安全技術(shù)交底,做到人人心中有數(shù),明確施工方法及技術(shù)要求。(二)、施工方法1、更換矸石斗提升機入料斗和卸料溜槽:(1) 、按照漏斗圖紙尺寸, 在地面用氣割方法下好各拼裝料斗和溜 槽的鐵板料,并分別做好標(biāo)記。(2) 、利用行車分別將鐵板吊運到四樓位置擺放好, 然后按照拼裝 標(biāo)記,依照料斗和溜槽圖紙對鐵板進行拼裝焊接成形。(3) 、在房頂?shù)钠鹬亓荷蠏煸O(shè)2臺3T千不拉,運用2臺千不拉將 欲拆除的料斗和溜槽略微帶勁留住后, 用氣割的方法將料斗和溜槽 分片拆除,利用千不拉逐個將拆除的成片料斗和溜槽

3、高至四樓地 坪,用氣割方法再將鐵板進行分段, 然后將鐵板回收至地面并擺放 好;(4) 、在制作好漏斗料斗和溜槽內(nèi)側(cè)兩邊用310鐵板加工起吊鼻,利用事先在起吊梁上掛設(shè)的2臺3T千不拉,將千不拉勾頭與料斗 和溜槽起吊鼻連接, 施工人員利用 2臺千不拉配合將料斗和溜槽按 照安裝設(shè)計位置就位并與四樓地坪處漏斗支座焊接固定。2、更換壓濾機:(1) 、將進水閥關(guān)閉拆除連接法蘭及液壓管路。(2) 、利用房頂起重梁掛上手拉葫蘆配合拆除壓濾機上的濾板并導(dǎo) 運到起吊孔位置, 然后利用廠房行車勾頭與濾板用卸扣連接, 用棕繩 作為留繩,施工人員利用行車將濾網(wǎng)回收到地面。(3) 、在起重梁上掛兩個5t手拉葫蘆,將其于壓

4、濾機主梁連接并帶 勁利用氣割拆除主梁, 然后運用手拉葫蘆將鋼梁遷出, 利用行車勾頭 接勾,解除手拉葫蘆勾頭,運用行車將主梁松到樓下,用汽車運出, 用同樣的方法拆除另一根主梁和兩頭的連接裝置(止推板、壓緊板、 機座和油缸等輔助設(shè)備) 。(4)、清理基礎(chǔ),拆除兩側(cè)平臺。根據(jù)圖紙設(shè)備的安裝位置及標(biāo)高, 跺基礎(chǔ)、配鐵砂。按圖紙要求在原設(shè)備基礎(chǔ)加工底座根據(jù)標(biāo)高、 中線、 找平找正。(5)、利用行車(根據(jù)設(shè)備廠家的現(xiàn)場指導(dǎo))依次將新設(shè)備拼裝件 按拼裝順序吊到三樓, 放在起重梁下的實地位置, 然后利用在起重梁 上掛兩個 5t 手拉葫蘆將設(shè)備倒運到基礎(chǔ)上先對機架部分(主要有止 推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁

5、等連接組成)進行組裝。按設(shè)計 要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)整體找平找正后,緊固基礎(chǔ)螺栓。(6)、利用千不拉將濾板分別吊放到壓濾機主梁上排放好, 濾板于 濾布安裝時,將一面濾布卷成圓筒狀,穿過濾板中心孔,然后展開整 平,濾布上端縫有幾條尼龍繩, 同濾板上端的濾布用尼龍繩扎緊在一 起。用短鏈將每塊濾板相連并分別對拉板小車、 鏈輪等連接設(shè)備進行 安裝。(7)、按照安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求將液壓油泵、 油管路等輔助設(shè)備進行 安裝;恢復(fù)工作平臺;清理現(xiàn)場雜物;機具、材料的整理、回收。(8)、配合廠家、礦方調(diào)試、試車,試車前、后檢查液壓系統(tǒng)的油 箱內(nèi)油位是否在刻度范圍內(nèi), 油質(zhì)是否符合要求, 定壓閥彈簧壓力是 否合適,壓力是否

6、在現(xiàn)定范圍內(nèi),壓力表是否完整可靠,指針位置是 否恰當(dāng),高壓及回油系統(tǒng)有無漏油情況,油泵各部分螺絲是否松動 , 用手轉(zhuǎn)動油泵一周 , 判明是否有阻卡現(xiàn)象;主機檢查各部分螺絲是否 齊全松動,拉板鏈條及拉鉤是否齊全,位置是否正確,松緊程度是否 合適,濾板兩側(cè)拉桿是否平直,濾布是否平整,有無破損,濾板之間 有無雜物襯墊。檢查無問題方可開車,試車運行中要對鏈輪、鏈條、 軸承、活塞桿等零部件進行檢查,使各配合部件保持清潔,潤滑性能 良好,以保證動作靈活。 對鏈板小車的同步性和鏈條的懸垂度及時調(diào) 整。油泵帶油負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 2h,壓濾機試壓3-5次后,油泵滾動軸承 溫度嚴(yán)禁超過 80,溫升嚴(yán)禁超過 40。切實做

7、好巡查、維護、試 運轉(zhuǎn)記錄。新機第一次運行一周時,要更換一次液壓油(HM4C或HM68, 換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。六、安全注意事項1、凡是參加施工人員必須牢固樹立 安全第一,預(yù)防為主的思想, 嚴(yán)格按照煤礦的有關(guān)規(guī)程, 規(guī)定及本措施進行施工, 在施工中要統(tǒng)一 指揮,統(tǒng)一安排。2、組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,掌握施工程序,認(rèn)真施 工,安全無事故的完成本次施工。3、施工前,應(yīng)對施工現(xiàn)場進行認(rèn)真檢查。廠房內(nèi)的行車制動系 統(tǒng)必須靈活可靠。4、行車運行時,必須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號,信號傳遞要清晰可靠, 準(zhǔn)確無誤,信號不清不準(zhǔn)開車,信號標(biāo)準(zhǔn)為一聲停、二聲上提、三聲 下放。5、起

8、吊作業(yè)時,必須由一人統(tǒng)一指揮,其他作業(yè)人員必須服從 指揮人員的統(tǒng)一安排。起吊設(shè)備就位前,要進行試吊,檢查吊車的運 行情況及鋼絲繩受力情況。6、施工中所使繩頭、馬鐙等起吊索具必須滿足使用要求,且檢 查無誤后方可使用。7、起吊的重物應(yīng)當(dāng)捆縛牢固,保持重心平穩(wěn),捆縛吊運帶有鋒 利刃角的重物時,應(yīng)當(dāng)放墊避刃。選擇其吊點是否牢固可靠、正確; 嚴(yán)防在吊運過程中發(fā)生墜落。8、臨時供電系統(tǒng)必須有漏電保護裝置,機電設(shè)備必須有良好的 接地系統(tǒng),以防發(fā)生漏電傷人;下班后應(yīng)停電落鎖。9、進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽,登高作業(yè)人員必須佩帶經(jīng)試驗 合格的保險帶,拴好拴牢。10、穿螺栓時,手指不得伸入螺栓孔內(nèi),以防擠傷手指。1

9、1、搭設(shè)腳手架時,必須搭穩(wěn)捆牢,所用木板厚度不得低于 50mm,不得有裂紋或傷疤,以防斷裂傷人。12、所用的物件不得隨便從高處拋下, 不得垂直交叉作業(yè), 起吊 作業(yè)點的下方應(yīng)設(shè)警戒,防止人員進入。13、燒焊時,施工現(xiàn)場應(yīng)有兩個或兩個以上的滅火器和充足的水 源。14、在施工中爬梯子時手要抓牢、 腳要踏穩(wěn), 以防滑落傷人,打 大錘時要注意其他人員的安全,不得帶手套。15、加強勞動紀(jì)律, 班前班中嚴(yán)禁喝酒,班中嚴(yán)禁說笑打鬧;開好班前會,加強事故預(yù)想管理,做到防患于未然。堅決做到不安全, 不生產(chǎn)的原則,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時匯報處理,當(dāng)班問題,當(dāng)班解決。16、施工現(xiàn)場機具、 材料等要擺放整齊, 全體施工人員注意自身 形象,做到文明施工。17、本措施未盡事宜,待項目部研究決定補充技術(shù)交底卡。編制人:機電安裝處二公司2011年9月 25日開工許可證編號:JSHM-工程概況張集煤礦矸石山絞車更換工程內(nèi)容:1、 更換矸石斗提升機入料斗和卸料溜槽1套2、 更換壓濾機1套組織機構(gòu)、規(guī)章制度組織機構(gòu)已具備,各種規(guī)章制度已全部健全并懸掛。 項目部(公章):2011年9月26日組織設(shè)計、施工技術(shù)安全措施施工技術(shù)安全措施已報處,工程部、安監(jiān)部、總工并經(jīng)過審批。施工人員、機具、材料施工負(fù)責(zé)人:邵平、李振志 技術(shù)負(fù)責(zé)人:姜衛(wèi)忠、佟雨庭 安全負(fù)責(zé)

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