設(shè)備綜合管理制度范本大全

1、設(shè)備綜合管理制度目 錄設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理制度3設(shè)備選型、購(gòu)置、更新改造管理制度5設(shè)備檢查評(píng)級(jí)管理制度6設(shè)備檢修管理制度9設(shè)備維修保養(yǎng)綜合管理制度11設(shè)備巡回檢查制度20設(shè)備潤(rùn)滑管理制度22起重機(jī)械管理制度25設(shè)備密封管理制度27工具管理制度31設(shè)備事故管理制度33備品配件管理制度37設(shè)備防腐管理制度40修舊利廢管理制度42重點(diǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)制度44設(shè)備搶修制度46設(shè)備技改管理制度49設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理制度為加強(qiáng)設(shè)備的基礎(chǔ)管理，向設(shè)備管理提供基礎(chǔ)資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。 第一條、本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理、設(shè)備技術(shù)檔案和設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳管理。 第二條、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化

2、 1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢查和報(bào)廢，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備修造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)程等。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作規(guī)程，并根據(jù)各級(jí)責(zé)任制，制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。制定工作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，與吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過(guò)充分討論后，讓公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。 第三條、設(shè)備技術(shù)檔案 1、設(shè)備技術(shù)檔案包括： （1）設(shè)備履歷卡：設(shè)備編號(hào)、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期，附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。 （2）設(shè)備結(jié)

3、構(gòu)及易損件圖紙。 （3）設(shè)備運(yùn)行累計(jì)時(shí)間。 （4）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。 （5）設(shè)備檢修、試驗(yàn)與技術(shù)鑒定記錄。 （6）設(shè)備abc分級(jí)記錄。 （7）設(shè)備潤(rùn)滑檔案。 第四條、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳 1、生產(chǎn)各車(chē)間應(yīng)建立本車(chē)間的設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳，設(shè)備技術(shù)檔案是車(chē)間設(shè)備的綜合技術(shù)資料。設(shè)備技術(shù)檔案主要包括以下內(nèi)容： （1）設(shè)備技術(shù)狀況總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。 （2）主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表：設(shè)備（裝置）運(yùn)行時(shí)間、停機(jī)（計(jì)劃?rùn)z修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)）時(shí)間。 （3）主要設(shè)備檢修狀況匯總表（大修計(jì)劃項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、檢修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等）。 （4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)

4、累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）。 （5）備品配件、材料消耗匯總表。 2、生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)專人負(fù)責(zé)技術(shù)臺(tái)帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按照公司有關(guān)規(guī)定上報(bào)設(shè)備動(dòng)力的工作情況。設(shè)備選型、購(gòu)置、技術(shù)改造管理制度第一條、設(shè)備管理實(shí)行修理、技改、更新相結(jié)合的方法，盡量利用設(shè)備大修進(jìn)行陳舊設(shè)備的改造更新，同時(shí)采用新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)。 第二條、設(shè)備選型、購(gòu)置、更新改造的原則，符合三化（通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化）、四性（先進(jìn)性、可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性），并符合節(jié)能與環(huán)保的要求。國(guó)家已公布的淘汰型設(shè)備一律不準(zhǔn)選用。 第三條、符合下列條件之一者，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備報(bào)廢更新： 1、繼續(xù)大修理后，技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。 2

5、、設(shè)備老化、技術(shù)性能落后、能耗高、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差的。 3、大修雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。 4、嚴(yán)重污染環(huán)境、危害人身安全與健康、進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。 5、其它應(yīng)淘汰的。 第四條、設(shè)備技術(shù)改造按規(guī)定審批程序有計(jì)劃進(jìn)行，現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備未經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部、主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，不得隨意改動(dòng)。設(shè)備檢查評(píng)級(jí)管理制度定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查評(píng)級(jí)，是正確了解和掌握設(shè)備狀況、發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷、保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要措施之一。為了使專業(yè)管理和群眾管理緊密結(jié)合起來(lái)，切實(shí)做好設(shè)備的評(píng)級(jí)工作，特制定本制度。 第一條、凡屬于在用的（包括備用的）生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)的機(jī)械、電氣、儀表等動(dòng)力設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、等應(yīng)參加評(píng)級(jí)。

6、正在檢修的設(shè)備按檢修前的技術(shù)狀況定級(jí)，停用一年以上的設(shè)備可不參加檢查評(píng)級(jí)。 第二條、設(shè)備檢查工作必須定期進(jìn)行。車(chē)間主任設(shè)備助理每周應(yīng)組織車(chē)間設(shè)備評(píng)級(jí)，并嚴(yán)格按照評(píng)級(jí)細(xì)則進(jìn)行評(píng)級(jí)，并將檢查結(jié)果填寫(xiě)設(shè)備檔案，按時(shí)上報(bào)，并制定設(shè)備檢修計(jì)劃。 第三條、檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，系統(tǒng)不停車(chē)可消除的，車(chē)間應(yīng)組織消除，系統(tǒng)不停車(chē)不能消除的，由車(chē)間列入設(shè)備檢修計(jì)劃消除。設(shè)備缺陷嚴(yán)重，危及安全生產(chǎn)的，應(yīng)進(jìn)行緊急處理。并及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)部及主管副總經(jīng)理匯報(bào)。 第四條、每季度主管副總經(jīng)理應(yīng)組織生產(chǎn)技術(shù)部、車(chē)間主任、專業(yè)技術(shù)人員對(duì)完好配電室、儀表室、完好設(shè)備及無(wú)泄漏車(chē)間（崗位）進(jìn)行檢查確認(rèn)。 第五條、在進(jìn)行設(shè)備檢查的同時(shí)，

7、對(duì)靜動(dòng)密封點(diǎn)的泄漏情況要進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)不停車(chē)可消除的泄漏點(diǎn)，由車(chē)間及時(shí)組織消除；不停車(chē)不能消除的泄漏點(diǎn)，車(chē)間應(yīng)及時(shí)掛牌以示警告，待機(jī)處理。 第六條、完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)： 1、零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求： （1）主、輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。 （2）儀器、儀表、信號(hào)聯(lián)鎖和各種安全裝置的調(diào)節(jié)裝置齊全、完整、靈敏、準(zhǔn)確。 （3）基礎(chǔ)機(jī)座穩(wěn)固可靠，各個(gè)螺栓連接緊固、齊整，符合技術(shù)要求。 （4）管線、管件、閥門(mén)、支架等安裝合理、牢固、完整，標(biāo)識(shí)分明，符合要求。 （5）防腐、保溫、保冷、防凍設(shè)施完整有效，符合要求。 2、設(shè)備運(yùn)行正常，性能良好，達(dá)到銘牌標(biāo)定能力： （1）設(shè)備潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)暢

8、通，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”。 （2）無(wú)振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等不正?，F(xiàn)象。 （3）溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合銘牌要求。 （4）生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌標(biāo)定能力或查定能力。 3、技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確： （1）設(shè)備檔案、檢修記錄齊全。 （2）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)、有記錄。 （3）設(shè)備易損件有圖紙。 （4）設(shè)備操作規(guī)程、檢修及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全。 4、設(shè)備及環(huán)境整潔，無(wú)跑、冒、滴、漏發(fā)生。設(shè)備檢修管理制度 設(shè)備檢修是保持設(shè)備良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)計(jì)劃完成的主要手段。搞好設(shè)備檢修是各車(chē)間設(shè)備管理的一項(xiàng)主要任務(wù)，要嚴(yán)格遵守檢修

9、規(guī)程，執(zhí)行檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，縮短檢修時(shí)間，真正做到質(zhì)優(yōu)、高效、安全、文明、節(jié)約。特制定本制度。第一條、設(shè)備檢修計(jì)劃由各生產(chǎn)車(chē)間提交生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排編制設(shè)備檢修計(jì)劃（檢修計(jì)劃分為大修、中修、小修），生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)檢修質(zhì)量的檢查考核。第二條、各車(chē)間提交檢修計(jì)劃時(shí)，就同時(shí)提出配件、備品、材料、器具計(jì)劃（一定要核實(shí)庫(kù)存，備注中要標(biāo)明需購(gòu)、庫(kù)存等），生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)檢修計(jì)劃進(jìn)行審核。第三條、生產(chǎn)技術(shù)部按程序?qū)z修計(jì)劃報(bào)請(qǐng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后下達(dá)執(zhí)行。第四條、裝置（系統(tǒng)）停工大檢修要做到：1、由公司領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)大檢修工作，要成立大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組。2、裝置（系統(tǒng)）停工檢修前，檢修準(zhǔn)

10、備工作要達(dá)到“八落實(shí)”（即思想組織工作落實(shí)、計(jì)劃項(xiàng)目落實(shí)、圖紙資料落實(shí)、器材物資供應(yīng)落實(shí)、施工力量落實(shí)、施工機(jī)具落實(shí)、質(zhì)量安全落實(shí)、生活后勤落實(shí)）。3、裝置（系統(tǒng)）停工應(yīng)做好管路、設(shè)備內(nèi)部的吹掃、隔離措施，生產(chǎn)單位處理合格后交施工單位。4、實(shí)行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進(jìn)的專用工具，做到“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線），“三不見(jiàn)天”（潤(rùn)滑油脂不見(jiàn)天、清潔過(guò)的機(jī)件不見(jiàn)天、精密量具不見(jiàn)天），“三凈”（停工場(chǎng)地凈、檢修場(chǎng)地凈、開(kāi)工場(chǎng)地凈），“五不亂”（不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、拉、卸、頂；不亂動(dòng)設(shè)備；不亂打破保溫層；不亂用材料和其他設(shè)備零、附件）。5、大檢修要做

11、到“三個(gè)面向”（面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場(chǎng)”（思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)）。6、大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查，成立質(zhì)量驗(yàn)收小組，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和檢修竣工驗(yàn)收工作，達(dá)到一次開(kāi)車(chē)成功。7、做好安全保衛(wèi)工作，成立專門(mén)安全保衛(wèi)小組，杜絕事故發(fā)生。8、所有檢修項(xiàng)目都要堅(jiān)持“三不交工”（不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工、沒(méi)有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工）。9、檢修完畢后應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，主要設(shè)備由生產(chǎn)技術(shù)部會(huì)同車(chē)間相關(guān)專業(yè)共同驗(yàn)收，一般設(shè)備要車(chē)間相關(guān)專業(yè)會(huì)同使用單位驗(yàn)收。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)檢修工作進(jìn)行總結(jié)，并組織裝置整體驗(yàn)收。設(shè)備維修保養(yǎng)綜合管理制度設(shè)

12、備是公司生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行公司生產(chǎn)的物質(zhì)手段，設(shè)備管理的好壞，對(duì)公司產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用、精心保養(yǎng)、科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率，使設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，達(dá)到高的綜合效率，保證生產(chǎn)。為此，特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：第一章 設(shè)備abc分級(jí)制度通過(guò)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行abc分類、分級(jí)管理，使a類關(guān)鍵設(shè)備受到全面監(jiān)控，b類主要設(shè)備受到必要監(jiān)控，c類一般設(shè)備得到基本管理，以較少的投入獲得較高的回報(bào)。一、管理措施： 1、a類設(shè)備實(shí)行充分預(yù)防維修、點(diǎn)檢定修制。根據(jù)公司實(shí)際情況可利用計(jì)算機(jī)輔助管理，建立設(shè)備動(dòng)態(tài)信息庫(kù)

13、，對(duì)運(yùn)行動(dòng)態(tài)、技術(shù)狀況進(jìn)行跟蹤，按照設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行分級(jí)保養(yǎng)，并結(jié)合效能檢測(cè)。進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修，確保設(shè)備始終處于完好、高效運(yùn)行狀態(tài)。 2、對(duì)b類設(shè)備的管理重點(diǎn)推行優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑和日常維護(hù)保養(yǎng)相結(jié)合的辦法。開(kāi)展設(shè)備長(zhǎng)壽機(jī)活動(dòng)，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況，適時(shí)延長(zhǎng)修理周期，降低維修費(fèi)用。 3、對(duì)c類設(shè)備采取按生產(chǎn)實(shí)際需要進(jìn)行事后維修，以減少不必要的投入。二、設(shè)備abc分類管理評(píng)價(jià)原則 1、設(shè)備原值金額評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備原值金額在20萬(wàn)元以上的評(píng)為20分；7萬(wàn)元以上20萬(wàn)元以下的評(píng)為5分；7萬(wàn)元以下的評(píng)為1分。 2、設(shè)備利用率評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備利用率規(guī)定在75以上的評(píng)為10分；75以下50以上的評(píng)為5分；50以下的評(píng)為1分。

14、 3、設(shè)備發(fā)生故障后又無(wú)替代評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備發(fā)生故障無(wú)備用設(shè)備替代評(píng)為5分；有備用設(shè)備替代評(píng)為1分。 4、設(shè)備維修難易程度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。公司內(nèi)無(wú)專業(yè)修理力量及手段、維修非常困難的評(píng)為10分；有專業(yè)修理力量及手段的評(píng)為5分。 5、在生產(chǎn)中設(shè)備所處地位評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)生產(chǎn)有直接影響、作用處于關(guān)鍵地位的設(shè)備評(píng)為30分；無(wú)直接影響、屬一般生產(chǎn)設(shè)備評(píng)為5分；輔助生產(chǎn)設(shè)備評(píng)為1分。 6配件供應(yīng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。配件供應(yīng)渠道不暢、購(gòu)買(mǎi)困難的評(píng)為10分；基本能滿足生產(chǎn)的評(píng)為5分；應(yīng)能滿足生產(chǎn)的評(píng)為l分。 7設(shè)備維修評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備維修頻繁、費(fèi)用高的評(píng)為20分；一般的評(píng)為5分；設(shè)備很少維修、費(fèi)用較低的評(píng)為1分。三、設(shè)備abc分類標(biāo)

15、準(zhǔn) 根據(jù)以上評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)、計(jì)算出各類設(shè)備的總評(píng)價(jià)分，并按各類設(shè)備綜合評(píng)價(jià)的總分分值劃定a、b、c類別。 a類為總評(píng)價(jià)分值在75分（含75分）以上的設(shè)備；b類為2075分以內(nèi)的設(shè)備；c類為20分以下的設(shè)備。第二章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求主要有四項(xiàng)： （1） 清潔：設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒輪箱、聯(lián)軸器、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周?chē)碾s物、臟物要清掃干凈； （2） 整齊：安全附件、銘牌齊全，管道、線路要有條理； （3）

16、潤(rùn)滑良好：按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干磨現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯清潔； （4） 安全：遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個(gè)重要內(nèi)容。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)納入車(chē)間承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點(diǎn)檢。對(duì)機(jī)械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)

17、行精度檢查，以確定設(shè)備實(shí)際精度的優(yōu)劣程度。 設(shè)備維護(hù)應(yīng)按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程是對(duì)設(shè)備日常維護(hù)方面的要求和規(guī)定，堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括： （1） 設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅(jiān)固、潤(rùn)滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)； （2） 日常檢查維護(hù)及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn)； （3） 檢查和評(píng)定操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。二、設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。三級(jí)保養(yǎng)制

18、是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實(shí)行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。 （一）設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，即日保養(yǎng)，又稱日例保。 日例保由設(shè)備維護(hù)及操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 （1） 班前四件事：檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤(rùn)滑加油。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。檢查傳動(dòng)是否正常，潤(rùn)滑、冷卻是否暢通。（2）班中五注意：注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。設(shè)備的溫度、壓力、液位。電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)。儀表信號(hào)。安全裝置是否正常。 （3） 班后四件事：清除臟物，擦凈設(shè)備面上的油污，并加油。清掃工作場(chǎng)地，整理附件、工具。填寫(xiě)交接班記錄和運(yùn)

19、轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄。辦理交接班手續(xù)。（二）一級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)由維修工人完成，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個(gè)部位。一級(jí)保養(yǎng)所用時(shí)間為4-8周，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車(chē)間組織驗(yàn)收。一保的范圍應(yīng)是全部在用設(shè)備，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。（三）二級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)是以維修工人為主。二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)

20、到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)檢修記錄，由車(chē)間驗(yàn)收，驗(yàn)收單交生產(chǎn)技術(shù)部存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長(zhǎng)大修周期。三、a類設(shè)備的使用維護(hù)要求（一）四定工作（1）定使用人員。按定人定機(jī)制度，a類設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本專業(yè)中責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富者，并盡可能保持較長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)穩(wěn)定；（2）定檢修人員。a類設(shè)備可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組，專門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)精、大、稀設(shè)備的檢查、精度調(diào)整、維護(hù)、修理；（3）定操作規(guī)程。a類設(shè)備應(yīng)分機(jī)型逐臺(tái)編制操作規(guī)程，加以顯示并嚴(yán)格執(zhí)行；（4）定備品配件。根據(jù)各種a類設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來(lái)源

21、情況，確定儲(chǔ)備定額，并優(yōu)先解決。 （二） a類設(shè)備使用維護(hù)要求（1） 必須嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定安裝設(shè)備；（2） 對(duì)環(huán)境有特殊要求的設(shè)備（恒溫、恒濕、防震、防塵）車(chē)間應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備精度性能：（3）設(shè)備在日常維護(hù)保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)，不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；（4）附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。第三章 設(shè)備點(diǎn)檢定修制度點(diǎn)檢定修制是全員、全過(guò)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的一種設(shè)備管理方法，它是與狀態(tài)檢修、優(yōu)化檢修相適應(yīng)的一種設(shè)備管理方法。應(yīng)用這種方法，可有效地防止設(shè)備的過(guò)維修和欠維修，提高設(shè)備的可靠性，降低維修費(fèi)用 一、設(shè)備點(diǎn)檢定修主要內(nèi)容（1）定人。設(shè)立設(shè)備

22、操作者兼職的和專職的點(diǎn)檢員。（2）定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。（3）定量。對(duì)劣化傾向的定量化測(cè)定。（4）定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期。（5）定標(biāo)準(zhǔn)。給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)。（6）定點(diǎn)檢計(jì)劃表。點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱作業(yè)卡，指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。（7）定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄。 二、設(shè)備的點(diǎn)檢的分類： 1、日常點(diǎn)檢：由維修人員負(fù)責(zé)，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或運(yùn)行前，點(diǎn)檢人員靠四感對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象。看：運(yùn)轉(zhuǎn)異狀、裂縫、腐蝕、導(dǎo)體損傷、液體泄露等。聽(tīng)：傾聽(tīng)異音。摸：振動(dòng)、溫度、連接部位松馳。聞：聞味判別

23、存在的缺陷。通過(guò)日常點(diǎn)檢以防止和避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作。 2、定期點(diǎn)檢：由車(chē)間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)，定期或不定期對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查預(yù)測(cè)。 3、精密點(diǎn)檢：使用特殊儀器對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行診斷分析，掌握變化程度。由生產(chǎn)技術(shù)部或外協(xié)專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)。三、對(duì)點(diǎn)檢員工作質(zhì)量的要求： 1、定點(diǎn)記錄。通過(guò)不斷積累（量化管理），找出設(shè)備狀態(tài)的內(nèi)在規(guī)律。 2、定標(biāo)處理。堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，按標(biāo)準(zhǔn)處理。 3、定期分析。點(diǎn)檢記錄周分析，月分析，重點(diǎn)設(shè)備定期分析，每年有系統(tǒng)匯報(bào)。 4、定項(xiàng)設(shè)計(jì)。查出問(wèn)題，需要改進(jìn)的，規(guī)定計(jì)劃項(xiàng)目，定項(xiàng)進(jìn)行。重大問(wèn)題則需提出課題，開(kāi)展自主管理，發(fā)動(dòng)員工提出革新、創(chuàng)造建議予以解決，其余

24、的列入正常維修處理。 5、定人改進(jìn)。改進(jìn)項(xiàng)目，從設(shè)計(jì)、改進(jìn)、評(píng)價(jià)、再改進(jìn)的全過(guò)程都要有專人負(fù)責(zé)，保持系統(tǒng)性、連續(xù)性。 6、系統(tǒng)總結(jié)。每年進(jìn)行一次系統(tǒng)、全面的總結(jié)，不斷推進(jìn)點(diǎn)檢管理。 四、設(shè)備定修設(shè)備定修是指在推行設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)預(yù)防維修的原則，按照設(shè)備的狀態(tài)，確定設(shè)備的檢修周期和檢修項(xiàng)目，在確保檢修間隔內(nèi)的設(shè)備能穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)上。做到使連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備停修時(shí)間最短，物流、能源和勞動(dòng)力消耗最少，是使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性得到最佳配合的一種檢修方式。設(shè)備定修按檢修時(shí)間的長(zhǎng)短可分為：1) 年度檢修（簡(jiǎn)稱年修） 年修是指檢修周期較長(zhǎng)（一般在一年以上）、檢修日期較長(zhǎng)（一般為十幾天）的停機(jī)

25、檢修。 2) 點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的檢修（簡(jiǎn)稱定修） 對(duì)主要生產(chǎn)流程中的設(shè)備，按點(diǎn)檢結(jié)果或輪換檢修的計(jì)劃安排所進(jìn)行的檢修稱為定修。定修一般用于不影響連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)停用或出力降低的附屬設(shè)備和系統(tǒng)上，其檢修時(shí)間也較短。檢修內(nèi)容包括更換備品配件、解體進(jìn)行定期精密點(diǎn)檢、定期維護(hù)、預(yù)防性檢查和測(cè)試、技術(shù)診斷和技術(shù)監(jiān)督的需要所安排的解體檢修、較大的缺陷轉(zhuǎn)為定修項(xiàng)目等。 3) 平日小修理（一般稱為日修） 日修是對(duì)設(shè)備進(jìn)行小修理的項(xiàng)目，這種修理項(xiàng)目有的是月度計(jì)劃中已列人的項(xiàng)目，它的計(jì)劃一般以周計(jì)劃的形式下達(dá)，它的檢修內(nèi)容包括：定期維護(hù)項(xiàng)目（如加油脂、定期清洗等）、必須的定期點(diǎn)檢、必須的定期試驗(yàn)、備品配件修復(fù)、小缺陷處理等

26、。 設(shè)備巡回檢查制度為確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié)及不安全因素，使公司有關(guān)單位的領(lǐng)導(dǎo)和職工按照“車(chē)間人員分片查，科室人員分線查，調(diào)度室全面查，公司領(lǐng)導(dǎo)重點(diǎn)查”的原則認(rèn)真加強(qiáng)巡回檢查，特制定本制度。第一條、“多層次式”的巡回檢查是要求各類人員對(duì)生產(chǎn)裝置的現(xiàn)場(chǎng)從各自分工的角度有重點(diǎn)地進(jìn)行檢查。第二條、及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié)和事故隱患，并及時(shí)聯(lián)系處理，全力保證生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行。第三條、所有人員都要按照各種要求做好巡檢紀(jì)錄。第四條、各車(chē)間應(yīng)對(duì)各崗位制定巡檢內(nèi)容和路線。第五條、各車(chē)間負(fù)責(zé)在巡檢處設(shè)立巡檢牌。第六條、崗位操作人員按照崗位巡回檢查制度和內(nèi)容

27、、路線按時(shí)巡檢。第七條、操作班長(zhǎng)每班要求進(jìn)行兩次巡回檢查，除檢查現(xiàn)場(chǎng)主要工藝指標(biāo)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況外，還要對(duì)所屬崗位和巡回檢查制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。第八條、電儀人員（包括值班人員）每2小時(shí)要對(duì)所管的電器、電機(jī)、變電所運(yùn)行情況、儀表運(yùn)行情況進(jìn)行一次巡回檢查。第九條、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)專業(yè)管理人員按照各自的分工每天進(jìn)行兩次（上、下午各一次）巡回檢查，主要檢查生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、工藝紀(jì)律及指標(biāo)執(zhí)行情況和以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況。第十條、生產(chǎn)技術(shù)部、調(diào)度室按照本單位的職責(zé)和規(guī)定的巡檢內(nèi)容、頻率進(jìn)行巡回檢查，且每天不應(yīng)少于一次。第十一條、公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)重點(diǎn)部位要進(jìn)行不定期巡回檢查或者組織有

28、關(guān)單位人員對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行定期檢查。設(shè)備潤(rùn)滑管理制度潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減緩磨損，提高設(shè)備效益，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。第一條、生產(chǎn)技術(shù)部必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)、潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織操作及維修人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí)，組織定期檢查，制定潤(rùn)滑油品的使用定額和儲(chǔ)存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤(rùn)滑器具管理規(guī)定，不斷提高管理水平。第二條、車(chē)間主任設(shè)備助理對(duì)全車(chē)間的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車(chē)間年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，認(rèn)真做到：1、按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”、“三級(jí)

29、過(guò)濾”，具體內(nèi)容是：五定：（1） 定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。（2） 定人：設(shè)備的日常加油，定期加油由設(shè)備包機(jī)人員負(fù)責(zé)。（3） 定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格，潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。（4） 定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或換新油。（5） 定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足選定的潤(rùn)滑油。三級(jí)過(guò)濾：（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱、貯油箱到油壺、油壺到潤(rùn)滑部位。 （2）濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油，一級(jí)過(guò)濾為40目；二級(jí)過(guò)濾為60目；三級(jí)過(guò)濾為80目。特殊油

30、品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。2、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。3、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。4、常用閥門(mén)的絲桿與螺母之間，要定期潤(rùn)滑。不常用閥門(mén)的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤(rùn)滑油封死。第三條、新購(gòu)入油品，必須隨附質(zhì)量證書(shū)，庫(kù)存三個(gè)月以上應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。有同類牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放，寫(xiě)上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收以便再生。再生油須經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。第四條、車(chē)間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具的管理。第五條、關(guān)鍵設(shè)備在用潤(rùn)滑油時(shí)必須定時(shí)取樣分析。一般設(shè)備至少每三個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記錄入潤(rùn)滑檔案。在用油質(zhì)量不符合使用要

31、求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。第六條、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理的選用潤(rùn)滑油（脂），不得濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油（脂）的品種，以利于管理。第七條、設(shè)備（裝置）的潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全完好，管道暢通、不漏、不滲。起重機(jī)械管理制度為了加強(qiáng)起重機(jī)械設(shè)備的管理，保證起重機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行和安全運(yùn)行，特制定本制度。 第一條、本管理規(guī)定適用于公司梁式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、鏟車(chē)、叉車(chē)、抓木機(jī)等。 第二條、公司根據(jù)起重機(jī)械的種類、數(shù)量和復(fù)雜程度，在生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負(fù)責(zé)起重機(jī)的管理工作。 第三條、使用單位應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢修維護(hù)，保證使用安全，

32、建立必要的起重機(jī)械的檢修維護(hù)、定期檢驗(yàn)、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。 第四條、使用單位和生產(chǎn)技術(shù)部都要對(duì)起重機(jī)械逐臺(tái)進(jìn)行登記，建立設(shè)備檔案，設(shè)備及安全附件完好，并取得技術(shù)監(jiān)督局使用許可證。檔案包括產(chǎn)品的合格證、質(zhì)量證明書(shū)、圖紙等原始資料，以及運(yùn)行記錄、歷次技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告、大修理、改變?cè)O(shè)計(jì)性能和重大事故記錄等。 第五條、各種不同規(guī)格型號(hào)的起重機(jī)械都要按gb6067-85起重機(jī)械的安全規(guī)程的規(guī)定安裝相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。各種鋼絲繩的選擇使用和報(bào)廢必須符合各種要求。 第六條、起重機(jī)械的工作點(diǎn)要有足夠的照明和吊運(yùn)通道，并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物的電器線路保持規(guī)定的安全距離。 第七條、起重機(jī)械實(shí)行

33、專責(zé)制，每臺(tái)起重機(jī)械都要有專人負(fù)責(zé)使用與管理。 第八條、操作人員對(duì)使用的起重機(jī)械必須做到“三好”（用好、管好、修好）、“四懂”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途）、“三會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），經(jīng)安全部門(mén)考試合格后方可操作。 第九條、新購(gòu)置起重機(jī)械時(shí)必須選擇取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護(hù)裝置要齊全，并有完整的合格證書(shū)。 第十條、使用單位對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行重大改造或改變?cè)O(shè)計(jì)性能時(shí)，必須根據(jù)起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范拿出改造方案、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)和質(zhì)量保證措施，并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部和主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，報(bào)技術(shù)監(jiān)督局備案。 第十一條、使用單位應(yīng)定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢查和檢驗(yàn)，檢驗(yàn)和檢

34、查的周期與內(nèi)容按gb6067-85起重機(jī)械的安全規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。 第十二條、新安裝、經(jīng)過(guò)大修或改變?cè)O(shè)計(jì)性能的起重機(jī)械，使用前必須進(jìn)行靜載荷或動(dòng)載荷試驗(yàn)，經(jīng)安保部、生產(chǎn)技術(shù)部和使用單位共同鑒定驗(yàn)收合格，并經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)后方可使用。 第十三條、嚴(yán)禁使用起重機(jī)械超負(fù)荷起吊重物。設(shè)備密封管理制度加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無(wú)泄漏生產(chǎn)單位”活動(dòng)是公司減少“跑、冒、滴、漏”和提高效益、降低消耗、消除污染、保證職工身體健康的一項(xiàng)重要措施。為達(dá)到和鞏固無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，特制定本制度。 第一條、密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍： 1、動(dòng)密封：各種機(jī)、電設(shè)備（包括機(jī)床）連續(xù)起動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）的兩個(gè)耦合件之間的密封

35、，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各類轉(zhuǎn)軸等的密封，均屬于動(dòng)密封。 2、靜密封：設(shè)備（包括機(jī)床和公司內(nèi)采暖設(shè)備）及管線和附件，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，兩個(gè)無(wú)相互運(yùn)動(dòng)的耦合件之間的密封屬于靜密封。如：設(shè)備、管線上的法蘭、閥門(mén)、絲堵、活結(jié)頭，機(jī)泵上的油標(biāo)、附屬設(shè)備、冷卻器，電氣設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭，儀表設(shè)備的孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬管線以及其他設(shè)備本體中結(jié)合部位，均屬于靜密封。 第二條、密封點(diǎn)的計(jì)算方法： 1、動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（或往復(fù)、旋轉(zhuǎn)）的兩個(gè)耦合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。 2、靜密封點(diǎn)結(jié)合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如：一對(duì)法蘭不論其規(guī)格大小，均算一個(gè)密封點(diǎn)，一個(gè)閥門(mén)，一般算四個(gè)密封點(diǎn)，一個(gè)

36、絲扣活結(jié)頭，算三個(gè)密封點(diǎn)。特別部位，如：連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了結(jié)合面算一個(gè)密封點(diǎn)外，有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。 3、泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法 有一處漏點(diǎn)算一個(gè)泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊接縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏，均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。 4、泄漏率計(jì)算公式 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（）=靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù) / 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)總數(shù) 第三條、靜密封點(diǎn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 1、設(shè)備及管線的結(jié)合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦、不冒煙、無(wú)滲跡、無(wú)漏痕、無(wú)污垢。 2、儀表、設(shè)備及工藝管線，焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無(wú)氣泡，真空部位用吸薄紙條的方法。 3、電氣設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等結(jié)

37、合部位，用肉眼觀察，無(wú)滲漏。 4、氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)用10mm寬、100mm長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?，無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。 5、煤氣等易燃、易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水或靜密試紙?jiān)嚶瑹o(wú)氣泡或不變色。 6、蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察，不漏汽、無(wú)水垢。 7、各種機(jī)床的變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無(wú)明顯滲漏。沒(méi)有密封的部位，如：滑軌、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。 第四條、動(dòng)密封點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1、各種注油器允許有微滲，但要經(jīng)常擦凈。 2、各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。 3、水泵填料密封允許滲漏范圍，初期每分鐘不超過(guò)20滴，末期不多于40滴。 4、攪拌器填料密封允

38、許泄漏范圍，初期每分鐘不超過(guò)60滴，末期不多于120滴。 第五條、密封管理區(qū)域劃分的原則 1、生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備的管線、閥門(mén)的靜密封管理，由裝置所在區(qū)域的單位負(fù)責(zé)。 2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路上的密封管理，原則上由儀表工段負(fù)責(zé)。壓力表下的螺母歸生產(chǎn)車(chē)間。 3、供排水的密封管理，由各使用單位負(fù)責(zé)。 第六條、管理措施 1、凡投入運(yùn)行生產(chǎn)裝置的設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)帳，密封檔案包括：生產(chǎn)工藝流程圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳包括：按時(shí)間順序的密封點(diǎn)分布情況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等。 2、建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制

39、，密封管理要職責(zé)分明，公司、車(chē)間定期檢查、考核、評(píng)比。 3、開(kāi)展創(chuàng)建保持“無(wú)泄漏生產(chǎn)單位”活動(dòng)，消漏、堵漏經(jīng)常化、具體化、制度化。靜密封泄漏率保持在0.5，動(dòng)密封泄漏率保持在2以下。暫時(shí)不能消除的泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做好消除規(guī)劃。 4、按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。 5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料。工具管理制度為保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行、降低成本、減少工具費(fèi)用，特制定本制度： 第一條、個(gè)人工具、公用工具的使用按公司工具配備標(biāo)準(zhǔn)、工具使用年限標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。做到工人手中有領(lǐng)用手冊(cè)，車(chē)間有工具帳，生產(chǎn)技術(shù)部有工具帳，三帳統(tǒng)一相符。 第二條、單價(jià)在200元以上的工具可以配到公司工具庫(kù)，

40、費(fèi)用由公司承擔(dān)。如車(chē)間需要配備時(shí)，須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，并從本車(chē)間材料費(fèi)中扣除。 第三條、日常職工配備的工具，按規(guī)定發(fā)放，費(fèi)用計(jì)入該車(chē)間材料費(fèi)。 第四條、個(gè)人、公用工具使用損壞或丟失的，又不到領(lǐng)用年限，因工作需要配備新工具的，由生產(chǎn)技術(shù)部核實(shí)，主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可填單領(lǐng)取，并按原工具的折舊后價(jià)格從該車(chē)間費(fèi)用中扣除。 第五條、參照工具使用年限規(guī)定，到了領(lǐng)用年限，工段、車(chē)間、公用工具庫(kù)辦理交舊換新；舊工具交舊后方可領(lǐng)取。如超出領(lǐng)用年限的，按超出時(shí)間的長(zhǎng)短提出費(fèi)用，半價(jià)折合后獎(jiǎng)勵(lì)個(gè)人或車(chē)間。 第六條、因管理不善被盜丟失的工具，按折舊后的價(jià)格，從車(chē)間經(jīng)費(fèi)中扣除方予以補(bǔ)發(fā)。第七條、已配發(fā)工具的職工在車(chē)間內(nèi)

41、部根據(jù)工作需要調(diào)換崗位時(shí)，車(chē)間材料員根據(jù)新任崗位的標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)發(fā)或收交超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的工具，收回的工具由車(chē)間統(tǒng)一保管，并補(bǔ)發(fā)給其他人員，車(chē)間與車(chē)間（或科室之間的職工的調(diào)動(dòng)），調(diào)動(dòng)前必須到生產(chǎn)技術(shù)部辦理有關(guān)工具補(bǔ)退手續(xù)。對(duì)于調(diào)離本公司的職工，須到生產(chǎn)技術(shù)部辦理退庫(kù)或轉(zhuǎn)賬手續(xù)，方可辦理調(diào)離手續(xù)，對(duì)于不聽(tīng)從調(diào)換和收回工具指令的職工，按工具的領(lǐng)用年限折舊后從工資中扣除。第八條、需要再用修復(fù)的手拉葫蘆、千斤頂?shù)却笮凸ぞ撸筛鲉挝簧暾?qǐng)，由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一修復(fù)。設(shè)備事故管理制度第一條、設(shè)備事故的范圍與分類：設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到下列數(shù)額的為設(shè)備事故。 1、特大設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)用達(dá)50萬(wàn)元以上；或由

42、于事故造成全公司停產(chǎn)兩天以上，車(chē)間停產(chǎn)一周以上者為特大事故。2、重大設(shè)備事故設(shè)備損壞，影響多系統(tǒng)裝置產(chǎn)品、產(chǎn)量日作業(yè)計(jì)劃損失50%，大型單系統(tǒng)裝置產(chǎn)品、產(chǎn)量日損失100%，或修復(fù)費(fèi)用一般設(shè)備達(dá)1萬(wàn)元以上，關(guān)鍵設(shè)備及精、大、稀設(shè)備達(dá)3萬(wàn)元以上；或因事故而使全公司電力供應(yīng)中斷30分鐘以上者為重大事故。3、一般設(shè)備事故設(shè)備損壞，影響產(chǎn)品質(zhì)量日作業(yè)計(jì)劃損失10%以上，或修復(fù)費(fèi)用一般設(shè)備在500-1000元、精、大、稀及制漿造紙關(guān)鍵設(shè)備在1000-30000元；或因事故而使全公司電力供應(yīng)中斷10-30分鐘為一般事故。4、微小設(shè)備事故設(shè)備損壞，影響產(chǎn)品日作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量和修復(fù)費(fèi)用低于一般設(shè)備事故的均為微小設(shè)備

43、事故。第二條、設(shè)備事故損失計(jì)算1、 修復(fù)費(fèi)用的計(jì)算修復(fù)費(fèi)（元）=材料費(fèi)（元）+備件費(fèi)（元）+工具輔材費(fèi)（元）+工時(shí)費(fèi)（元）2、 停產(chǎn)損失費(fèi)用的計(jì)算停產(chǎn)損失費(fèi)（元）=停機(jī)小時(shí)每小時(shí)生產(chǎn)成本費(fèi)用（元）3、 事故損失費(fèi)用的計(jì)算事故損失費(fèi)（元）=停產(chǎn)損失費(fèi)（元）+修復(fù)費(fèi)（元）4、 停產(chǎn)和修理時(shí)間的計(jì)算停產(chǎn)時(shí)間：從設(shè)備發(fā)生事故停工時(shí)起，到修復(fù)后投入使用時(shí)止。修理時(shí)間：從動(dòng)工修理起到全部修完交付生產(chǎn)使用時(shí)為止。第三條、設(shè)備事故的調(diào)查處理1、設(shè)備事故調(diào)查要執(zhí)行三不放過(guò)的原則即：事故原因分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)。（1） 微小設(shè)備事故由事故發(fā)生車(chē)間負(fù)責(zé)組織召開(kāi)事故分

44、析會(huì)，調(diào)查事故原因并提出處理意見(jiàn)，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部備案。（2） 一般設(shè)備事故由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)組織召開(kāi)事故分析會(huì)，調(diào)查事故原因并簽署處理意見(jiàn)并備案。（3） 發(fā)生特、重大設(shè)備事故，事故發(fā)生單位應(yīng)及時(shí)采取緊急措施，防止事故擴(kuò)大，并由公司領(lǐng)導(dǎo)和安全、生產(chǎn)技術(shù)部等有關(guān)部門(mén)組成調(diào)查組調(diào)查，必要時(shí)上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)派人參加。2、設(shè)備事故性質(zhì)及原因的劃分（1）設(shè)備事故性質(zhì)可分為：a、責(zé)任事故；b、質(zhì)量事故；c、自然事故（2）設(shè)備事故原因可分為：設(shè)備不合理；安裝調(diào)試有缺陷；制造質(zhì)量差；違章指揮；違章操作；維護(hù)保養(yǎng)不周；檢修技術(shù)方案失誤；野蠻維修作業(yè)；檢修質(zhì)量差（包括檢質(zhì)不合理）；超期檢修、檢驗(yàn)；安全附件、儀表、儀器失

45、靈；其他。3、事故處理本著“三不放過(guò)”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究檢修方案。事故單位應(yīng)在事故后及時(shí)提出書(shū)面報(bào)告，報(bào)送生產(chǎn)技術(shù)部，經(jīng)研究同意后，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審查，向群眾公布。對(duì)事故責(zé)任者，要根據(jù)實(shí)際情況給予處理，直至追究刑事責(zé)任。4、事故報(bào)告（1）特、重大設(shè)備事故，公司應(yīng)在事故后立即向上級(jí)部門(mén)報(bào)告。如果事態(tài)仍在繼續(xù)，則每隔24小時(shí)上報(bào)一次。事故所在車(chē)間在七天內(nèi)寫(xiě)出事故報(bào)告，報(bào)公司有關(guān)部門(mén)，公司在十天內(nèi)轉(zhuǎn)報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。隱瞞事故或逾期不報(bào)者，應(yīng)嚴(yán)肅處理。（2）特大及重大設(shè)備事故應(yīng)填報(bào)“重大設(shè)備事故報(bào)告單”，每季10日前報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。（3）一般和微小設(shè)備事故應(yīng)由事故發(fā)生單位填寫(xiě)“設(shè)備事故報(bào)

46、告單”，在24小時(shí)內(nèi)交公司生產(chǎn)技術(shù)部，逾期不報(bào)者，要嚴(yán)肅處理。5、預(yù)防措施安環(huán)科、生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)經(jīng)常督促檢查預(yù)防設(shè)備事故措施的貫徹執(zhí)行，并督促車(chē)間經(jīng)常對(duì)車(chē)間職工進(jìn)行事故預(yù)防和安全教育工作，對(duì)于重大未然事故也應(yīng)像對(duì)待已然事故一樣，找出事故原因，吸收教訓(xùn)。備品配件管理制度為了加強(qiáng)備品配件的集中統(tǒng)一管理，做好備品配件的儲(chǔ)備、供應(yīng)工作，抓好用、管、修、供四個(gè)環(huán)節(jié)，以保證設(shè)備正常維修和計(jì)劃?rùn)z修的進(jìn)行，特制定本制度。 第一條、基礎(chǔ)管理。建立必要的管理制度和工作程序，如：備品配件加工訂貨制度、備品配件質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序。 第二條、定額管理。生產(chǎn)車(chē)間根據(jù)設(shè)備運(yùn)行部位磨損、

47、腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗定額和儲(chǔ)備定額。生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)實(shí)際需要和同行業(yè)先進(jìn)消耗水平，編制公司備品配件消耗定額和儲(chǔ)備定額，并每年修改補(bǔ)充一次。 第三條、計(jì)劃管理及加工訂貨。生產(chǎn)車(chē)間按檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額定出年、季、月備品配件需要計(jì)劃（非定額備品同時(shí)需提供圖紙和留有一定的加工周期）。主管部門(mén)負(fù)責(zé)審查匯總，經(jīng)平衡庫(kù)存后，分別通過(guò)訂貨、外協(xié)、修舊等不同渠道申請(qǐng)解決。備品配件的加工訂貨要嚴(yán)格按合同管理規(guī)定執(zhí)行，要保證生產(chǎn)需要，同時(shí)防止積壓。對(duì)已積壓過(guò)剩的備品配件，應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用，儲(chǔ)備定額資金，不應(yīng)超過(guò)本公司設(shè)備固定資產(chǎn)原值的2%-4% 。 第四條、備品配件圖紙管理。圖紙是

48、進(jìn)行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù)，是最基本的基礎(chǔ)資料。應(yīng)加強(qiáng)備件圖紙的管理，生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)備件圖紙的審核、整理、修改和歸檔工作，做到物有所圖、物圖相符，要掌握一套完整的制造圖紙。備件底圖修改要有嚴(yán)格的審批手續(xù)，車(chē)間設(shè)備管理員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況并及時(shí)報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件已做很大變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)修改底圖和藍(lán)圖。 第五條、修舊利廢。在保證技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開(kāi)展修舊利廢工作。生產(chǎn)技術(shù)部、各車(chē)間要建立修舊利廢管理辦法，切實(shí)抓好修復(fù)品的管理使用，并嚴(yán)格控制修理質(zhì)量。 第六條、倉(cāng)庫(kù)管理。備件由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理，車(chē)間不設(shè)庫(kù)房，備件按一類標(biāo)準(zhǔn)管理

49、，備件收發(fā)做到收、卡、物、錢(qián)四對(duì)口。每月初統(tǒng)計(jì)上月的備件儲(chǔ)備情況，由企管部匯總上報(bào)。自制或外購(gòu)備件均辦理檢驗(yàn)入庫(kù)手續(xù)，入庫(kù)備件要符合質(zhì)量要求，并有合格證。主要備件要加強(qiáng)管理。所有備件入庫(kù)后采取防銹、防腐措施，對(duì)存放年久、無(wú)合格證的備件，鑒定后方可發(fā)出。 第七條、搞好清庫(kù)、查庫(kù)。對(duì)已淘汰的備件、質(zhì)量低劣及生銹、腐蝕嚴(yán)重的備件應(yīng)認(rèn)真處理。需要處理或報(bào)廢的備件須經(jīng)技術(shù)鑒定，報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)。削價(jià)備件應(yīng)按質(zhì)論價(jià)，削價(jià)后按有關(guān)規(guī)定處理，一次報(bào)廢價(jià)值在5萬(wàn)元以上的配件需報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。 第八條、備件的財(cái)務(wù)管理。要加強(qiáng)備件的財(cái)務(wù)管理，要建立備件明細(xì)賬冊(cè)和嚴(yán)格備件訂貨合同付款手續(xù)。合理使用流動(dòng)資金，加快流動(dòng)資金

50、周轉(zhuǎn)速度。 第九條、在備件管理中運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段，推廣分類法、量本利用分析備件的微機(jī)化管理。應(yīng)結(jié)合推廣設(shè)備綜合管理開(kāi)展備件管理的標(biāo)準(zhǔn)化工作，盡量采用范圍廣的標(biāo)準(zhǔn)，減少備件儲(chǔ)備品種，提高備件資金利用率。 附：儲(chǔ)備定額計(jì)算公式 儲(chǔ)備定額（n）=同類設(shè)備臺(tái)數(shù)(a) *每臺(tái)設(shè)備同種備件數(shù)(k) *不平均系數(shù)(s)*備件制造或訂貨周期(t) /備件使用年限a * k12-55-1010-2020-30s10.90.80.70.6設(shè)備防腐管理制度為了加強(qiáng)設(shè)備防腐蝕工作，防止生產(chǎn)設(shè)備遭受腐蝕和破壞，延長(zhǎng)使用壽命，改善操作環(huán)境，保證正常生產(chǎn)，特制定本制度。第一條、生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備和工藝介質(zhì)情況設(shè)專職或兼

51、職的防腐蝕設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)全公司防腐蝕計(jì)劃的制定、實(shí)施，建立防腐蝕檔案、臺(tái)帳、卡片。第二條、凡受到生產(chǎn)工藝過(guò)程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，由生產(chǎn)車(chē)間會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)部共同制定相應(yīng)的防腐蝕措施，并組織實(shí)施。第三條、對(duì)已采取防腐措施的設(shè)備，不得無(wú)故取消與修改。確需變動(dòng)的，應(yīng)由使用部門(mén)與生產(chǎn)技術(shù)部共同商討決定，并將變動(dòng)內(nèi)容記入設(shè)備檔案。第四條、使用部門(mén)應(yīng)遵守工藝操作規(guī)程以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設(shè)備的使用。當(dāng)工藝條件必須變動(dòng)時(shí)，應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)部重新核定防腐措施并把變動(dòng)內(nèi)容記入設(shè)備檔案。第五條、公司內(nèi)生產(chǎn)、基建、技改等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的施工，在填寫(xiě)任務(wù)書(shū)后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審查，經(jīng)同意后方可施工。

52、竣工后應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部、施工單位、使用單位共同驗(yàn)收。第六條、施工過(guò)程中應(yīng)制訂施工操作、安全規(guī)程以確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)。生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗(yàn)收工作。第七條、對(duì)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備和環(huán)境保護(hù)措施，應(yīng)組織力量，確定腐蝕機(jī)理，提出改進(jìn)措施。第八條、應(yīng)積極采取防腐蝕新工藝、新技術(shù)、新材料，并及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣應(yīng)用。第九條、防腐蝕施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)部門(mén)規(guī)定的工時(shí)定額。修舊利廢管理制度 為了使備品配件、閥門(mén)、儀表及部分材料得到充分利用，節(jié)約公司成本，增長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)效益，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，制定本制度。 第一條、物資的交舊及領(lǐng)新 1、生產(chǎn)技術(shù)部、企管部設(shè)專人對(duì)舊物資進(jìn)行管

53、理，設(shè)廢舊物資倉(cāng)庫(kù)，建立廢舊物資臺(tái)帳。兩單位各建一本。 2、交舊范圍 （1）機(jī)械方面：現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)、液位計(jì)、安全閥、軸承、傳動(dòng)部件，機(jī)泵類的機(jī)械密封、對(duì)論、液論、推力盤(pán)、環(huán)等。 （2）電器方面：各種刀閘開(kāi)關(guān)、接觸器、照明用具、斷電器、保險(xiǎn)管、電機(jī)軸承等。 （3）儀表方面：各種熱電偶、調(diào)節(jié)閥、變送器、孔板、壓力表、記錄儀、顯示儀等。 （4）技改中拆除的部分材料。 3、程序 （1）裝置中使用的物資經(jīng)車(chē)間和有關(guān)部門(mén)確認(rèn)需更新時(shí)，將舊物資交臨時(shí)廢舊倉(cāng)庫(kù)，再領(lǐng)取新的物資進(jìn)行更新。 （2）生產(chǎn)技術(shù)部收到廢舊物資后，在新物資領(lǐng)料單上加蓋收費(fèi)章，登記造冊(cè)。企管部見(jiàn)章后，發(fā)放物資。 （3）生產(chǎn)技術(shù)部每?jī)芍芟蚱蠊懿恳?/p>

54、交舊物資一次，企管部登記的明細(xì)與生產(chǎn)技術(shù)部臺(tái)帳相對(duì)應(yīng)。 （4）企管部不見(jiàn)收費(fèi)章不予以發(fā)放新物資。 4、獎(jiǎng)罰制度 （1）凡在交舊范圍的物資，交舊才能領(lǐng)新，見(jiàn)舊才能發(fā)新。在制度執(zhí)行環(huán)節(jié)中那個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題追究那里的相應(yīng)責(zé)任。 （2）對(duì)車(chē)間交到倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的廢舊物資，折舊后以10%金額獎(jiǎng)勵(lì)給車(chē)間沖減材料成本。 （3）車(chē)間應(yīng)交的物資拒絕不交時(shí)，按原價(jià)的80%金額對(duì)車(chē)間進(jìn)行處罰，并納入車(chē)間材料消耗。 （4）每月生產(chǎn)技術(shù)部和企管部組織人員，對(duì)此項(xiàng)工作進(jìn)行檢查評(píng)議。 第二條、廢舊物資處理 1、修舊利廢，凡車(chē)間自己能修的物資應(yīng)力爭(zhēng)自己修理，減少車(chē)間成本。凡不能修的物資經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部組織相關(guān)人員認(rèn)可后，方可交舊領(lǐng)新。 2、凡交舊歸入廢舊倉(cāng)庫(kù)的物資，每月由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一安排進(jìn)行修理。參加修理的單位，將廢舊物資修好經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部組織驗(yàn)收合格后，按物資原價(jià)的30%提取修