GW6220大修工作標準化作業(yè)指導書

1、gw6220系列隔離開關大修工作作 業(yè) 指 導 書重慶市電力公司2008年4月一、工作任務本作業(yè)指導書針對我系統(tǒng)變電站（所）220kv gw6-220隔離開關大修作業(yè)。二、作業(yè)準備階段2.1 準備工作序號內容標準1 現(xiàn)場調查了解、掌握現(xiàn)場實際情況： 要求相關技術人員應在作業(yè)前對作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境進行認真、全面的調查；對現(xiàn)場設備基礎、引流線、相鄰帶電部位等進行調查，確定具備施工條件 2技術準備編制相關措施、計劃，資料準備齊全：準備檢修卡、大修報告及相關技術資料（設備出廠說明書、設備工藝導則等），并收集設備缺陷情況3 工器具準備開工前一次準備齊全：根據(jù)作業(yè)的實際要求準備作業(yè)所必須的專用工具、常用工

2、具、儀器儀表、電源設施、消防器材等工器具并填入附件a表中4 備品備件及材料準備開工前一次準備齊全：根據(jù)作業(yè)的實際要求準備作業(yè)所必須的備品備件及消耗性材料、裝置性材料并填入附件b表中5辦理動火審批手續(xù)開工前辦完：如含需要電火焊等辦理動火工作票的作業(yè)應在作業(yè)前按相關規(guī)定辦理動火工作票6 通知相關專業(yè)相關專業(yè)工種派人配合：如需廠家進行現(xiàn)場指導和需其他相關專業(yè)配合時，要求在作業(yè)前及時通知廠家及相關專業(yè)2.2 施工交底序號內容標 準1設備檢修人員分工根據(jù)作業(yè)的實際要求做好人員分工，要求作業(yè)人員職責明確，分工落實到位2技術交底作業(yè)班全體成員學習并掌握被檢設備的檢修工藝、技術要求、質量標準及相關作業(yè)程序，要

3、求作業(yè)人員交底內容清楚3危險點分析及控制 作業(yè)人員針對實際情況進行危險點分析，并制定安全控制措施，要求危險點分析明確、控制措施有針對性2.3填寫辦理工作票 認真正確填寫、審核工作票按安規(guī)要求的程序填寫并簽發(fā)工作票，工作票簽發(fā)人及運行人員應認真審核，保證工作票的正確。三.作業(yè)階段3.1開工序號內 容1工作許可人同工作負責人交代工作票及安全措施后，辦理工作許可手續(xù)，工作負責人負責檢查安全措施2工作負責人帶領工作班成員，列隊宣讀工作票，交代工作票內容及危險點。經(jīng)作業(yè)人員確定后在工作票中相應位置簽名3核對設備名稱及作業(yè)范圍4根據(jù)現(xiàn)場情況及相關規(guī)定合理布置工器具材料及吊裝設備3.2 危險點分析及安全控制

4、措施序號危險點安全控制措施1高處墮落及落物傷人（1） 進入作業(yè)現(xiàn)場必須正確配戴安全帽，高處作業(yè)按規(guī)定系好安全帶并系好附繩（工作需換位時可打開附繩但必須安排專人監(jiān)護），安全帶不得綁在隔離開關瓷柱上（2） 拆卸引線時，要使用升降平臺或梯子，并有人扶持，不得攀登隔離開關瓷柱（3） 使用升降車（平臺）按說明書進行，支撐點穩(wěn)固防止傾斜（4） 拆卸靜觸頭時，正確拉好梯子背風，不能讓管母線承受載荷（5） 跳板應綁扎牢固（6） 傳遞工具、物件應用傳遞繩，不得拋擲2防止起重傷害（1） 吊裝磁套是要用合格的繩索，綁扎牢固、吊點正確（2） 起吊時專人統(tǒng)一指揮（3） 起吊重物下嚴禁站人（4） 背風、拉繩可靠，重物移動

5、時防止碰撞腳手架及其他物體（5） 瓷瓶吊下后平放于地面3防止觸電傷害（1） 工作前檢查工作點是否在接地有效保護范圍內（2） 工作前應向每個作業(yè)人員交代清楚鄰近帶電設備并加強監(jiān)護，不允許單人作業(yè)（3） 梯子、檢修支架等大件物體應放倒搬運，并與帶電部分保持足夠的安全距離（4） 需搭拆檢修架時與臨近帶電間隔保持足夠的安全距離，采取可靠措施，防止檢修支架倒向帶電側（5） 拆放引線時，應用繩索拴牢，且不得失去原有的接地保護（6） 不許跨越遮攔，嚴禁攀登運行構架（7） 搭接檢修電源需兩人操作，檢修電源具有明顯的斷開點，且?guī)в新╇姳Ｗo器（8） 工作前操作機構電源斷開，若要使用必須經(jīng)值班人員同意后方可接通電源

6、。 4防止機械傷害（1） 嚴格執(zhí)行工機具使用規(guī)定，使用前嚴格檢查，不完整的工機具禁止使用（2） 調試隔離開關時統(tǒng)一指揮，操作時相互呼應且工作人員必須離開傳動部位（3） 拆卸刀閘時，拆架部分綁扎牢固，以免拆架傷人3.3作業(yè)流程及工藝標準序號檢修內容工藝標準1引線、靜觸頭及主地刀 絕緣瓷瓶拆卸、分解檢修（1） 拆卸時勿損傷導電接觸面，刀閘拆架綁扎牢固，起吊操作時有防碰撞措施，瓷柱平放（2） 瓷柱及觸頭裝配分相做好標記（3） 導線完整無斷股、散股，各導電接觸面完好無氧化層，清洗各部件，除去污垢待干后在導電接觸面涂電力脂。（4） 組裝時螺紋連接牢固、可靠3動觸頭拆架分解檢修（1） 導電桿接觸處無嚴重燒

7、損，裂紋接觸面良好，燒傷深度不大于1mm（2） 拆架各桿、件無銹蝕、變形，活動關節(jié)轉動靈活（3） 彈簧調節(jié)拉桿、彈簧板無銹蝕、變形（4） 導電帶無損傷、嚴重過熱，折損部分不超過總截面的10%，接觸面清潔、平整（5） 防雨罩完好無銹蝕4底座傳動裝置的檢修支持、操作絕緣子（1） 各部件（桿件、拐臂、接頭、螺桿、軸承、軸承座、件槽）無變形，銹蝕，軸孔配合良好，活動關節(jié)轉動靈活，連接部位可靠，轉動部位涂潤滑脂或黃油（2） 滿足過死點1-4mm（3） 瓷柱完整、清潔無裂紋，缺損，瓷、鐵澆裝處粘接牢固有防水措施，法蘭無銹蝕、裂紋（4） 主刀、地刀連桿連接器、螺栓無變形，銹蝕，瓷柱轉軸及其機械轉動部分清洗待

8、干后涂上二硫化鉬鋰基脂5接地刀的分解檢修（1） 靜觸頭彈簧復位良好，觸指及彎板無氧化，導電接觸面完好，復位正常（2） 平衡彈簧無變形，表面無銹蝕（3） 軸、孔、螺紋連接涂以二硫化鉬鋰6電動操作機構檢修（1） 輔助開關觸點表面光潔，轉動靈活，彈簧無變形，無銹蝕，動靜觸點通斷可靠（2） 接觸器、電源開關、分合按鈕無破損接觸可靠（3） 分合限位開關通斷可靠、靈活，彈簧壓片無變形，復位良好（4） 減速器齒輪合面光滑，嚙合可靠，蝸輪、蝸桿軸、蝸桿、軸、套、鍵、槽完好，無變形，銹蝕，軸承及配合表面轉動靈活無卡澀蝸輪、蝸桿軸向串動不大于0.5mm，輪、桿、軸等清洗待干后涂二硫化鉬鋰（5） 運動部分裝配良好，

9、運動可靠（6） 手動、電動操作相互閉鎖可靠（7） 二次絕緣電阻2m7手動操作機構檢修（1） 軸、孔光滑，配合良好（2） 切換開關位置正確，動作靈活，接觸可靠（3） 操作靈活不別勁8防誤閉鎖的檢修檢查電氣閉鎖回路，刀閘的輔助開關動作正確，接點接觸可靠。二次電纜絕緣良好。五防鎖開鎖應靈活、可靠9機構箱無銹蝕，箱門開啟靈活，絞聯(lián)軸銷加二硫化鉬鋰潤滑脂,箱門關閉時有防水、防潮措施。10整體組裝調試組裝應裝配正確，連接牢固，開口肖開口，設備接地可靠，且應達到如下技術要求（1） 絕緣子垂直偏差6mm（2） 合閘不同期性30mm（3） 分閘位置，導電桿摺架高度550（4） 斷口絕緣距離2200（5） 動靜觸

10、頭接觸壓力兩側259（6） 合閘位置時，操作絕緣子上部轉軸拐臂過死點41（7） 分閘終了位置，動觸頭上端允許偏差50mm（8） 機構限位開關剛切換，限位塊與擋釘之間間隙83（9） 回路電阻 1250a150（165） 1600a135（150） 2000a120（130）（10）主刀和地刀機械閉鎖可靠，閉鎖板間隙1mm，引線夾良好，接觸面無氧化層，導電接觸面清洗待干后涂電力脂，油漆完整，相色標志鮮明，接地可靠，現(xiàn)場環(huán)境清潔（11）刀閘輔助開關切換正確11作業(yè)結束、竣工（1） 自檢、班組驗收、現(xiàn)場清潔（2） 申請驗收，工作人員撤離現(xiàn)場（3） 驗收后結束工作票四.結束階段1、 召開班后會，總結安全

11、、質量2、 技術歸檔五、附錄a工器具序號名 稱型 號單位數(shù)量1活絡扳手15”把22活絡扳手12”把33活絡扳手10”把24管子鉗20”把15套筒扳手1032”付36梅花扳手2224”把37梅花扳手1719”把68梅花扳手1214”把69榔頭3磅把210木榔頭中號把211鋼鋸300mm把112銼刀細平銼把213銼刀細圓銼把214內卡尺300mm支115外卡尺300mm支116鋼直尺600支317油盆1m只618三相電源接線盤380v只119竹梯15檔把220檢修腳手架sw6-110斷路器專用付121斷路器檢修專用工具sw6-110斷路器套322液壓機構檢修專用工具cy3型套123塑料油桶中號只224搖表500v只125萬用表/只126萬用表/只1b材料序號名 稱型 號單位數(shù)量1棉紗/kg32砂布500張53汽油90kg24鋼鋸條300mm支55毛巾/塊66導電脂/kg0.57白紗帶/圈18鐵絲8kg69泡沫厚5mm張51機油10wkg12漆刷1.5寸把93塑料薄膜/米84紅漆