聯(lián)盟新城商住宅小區(qū)消防工程施工組織設(shè)計

1、聯(lián)盟鑫城商住宅小區(qū)1#8#樓消防工程施工組織設(shè)計編制： 審核： 審批： 河北仁安消防安全技術(shù)有限公司河南分公司2011年08月05日目 錄第一章 編制依據(jù)及規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 第01頁第二章 消防工程概況 第03頁第三章 施工準(zhǔn)備 第03頁第四章 各分項工程的主要施工方法 第05頁 1、自動報警系統(tǒng) 第05頁 2、氣體滅火系統(tǒng) 第13頁 3、自動噴淋系統(tǒng) 第20頁 4、消火栓系統(tǒng) 第27頁 5、通風(fēng)防排煙系統(tǒng) 第29頁第五章 確保工期的技術(shù)組織管理措施 第44頁第六章 施工質(zhì)量保證措施 第48頁第七章 與土建配合及成品保護(hù)措施 第52頁第八章 冬雨季施工措施 第53頁第九章 降低成本的技術(shù)措施 第54

2、頁第十章 消防、保衛(wèi)措施 第55頁第十一章 安全、職業(yè)健康、文明施工管理措施 第56頁第十二章 工程資料管理措施 第61頁第十三章 售后服務(wù) 第62頁第十四章 培訓(xùn)計劃 第67頁第一章 編制依據(jù)及規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（一）依據(jù)：1、平頂山聯(lián)盟鑫城消防系統(tǒng)工程施工圖紙及設(shè)計變更；2.本公司在施工中逐漸積累的先進(jìn)的施工經(jīng)驗；3.省、市有關(guān)建筑工程安全、文明施工管理及環(huán)境保護(hù)等地方性法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定；4.我公司頒發(fā)的質(zhì)量手冊及有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工制度等的相關(guān)文件；5.消防規(guī)范、消防施工管理要求、以及與之相關(guān)的規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)；6.其他與本工程有關(guān)的文件。（二）規(guī)范：中華人民共和國建筑法中華人民共和國消防法

3、建筑工程質(zhì)量管理條例工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-房屋建筑部分2002年版民用建筑設(shè)計規(guī)范jgj/t16-92高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 (gb50045-95)（2005年版）建筑設(shè)計防火規(guī)范 (gbj16-87)（2005年版）供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范gb50052-95低壓配電設(shè)計規(guī)范gb50054-95火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范gb50116-98火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 gb50166-92氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 gb50263-97二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范gb50193自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 (gb50116-98)自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 (gb50166-92)工業(yè)管道工程施

4、工及驗收規(guī)范gbj235建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) gbj303-88人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范 (gb50098-98) （2001年版）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 gb50168-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 gb50196-92電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 gb50258-96電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 gb50171-92消防水泵接合器安裝 99s203室內(nèi)消火栓安裝 99s202建筑工程施工及質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50310-2001；管道支架及吊架安裝s161；防水套管安裝s312；通風(fēng)機(jī)安裝94l101-1

5、；電纜橋架安裝90sd180第二章 消防工程概況本工程位于河南省平頂山市，總建筑面積230000。期，由地下室、裙房和主樓1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#樓組成。消防工程分為以下幾個系統(tǒng)：（一）、自動報警系統(tǒng)；（二）、氣體滅火系統(tǒng)（后期設(shè)計）；（三）、自動噴淋系統(tǒng)；（四）、消火栓系統(tǒng)；（五）、通風(fēng)防排煙系統(tǒng)；第三章 施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備：1、各專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，配合圖紙會審等相關(guān)工作，作好施工準(zhǔn)備工作。2、收集施工中所需要的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖籍，編制作業(yè)指導(dǎo)書、項目質(zhì)量計劃、技術(shù)交底書、安全交底書。3、準(zhǔn)備施工中所需要的測量器具及相關(guān)施工設(shè)備。（二）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工用水、用

6、電和加工場地、辦公場所、材料庫房由總承包方統(tǒng)一規(guī)劃提供。（三）機(jī)械準(zhǔn)備：機(jī)具在施工人員進(jìn)場后，施工之前運入現(xiàn)場，按施工平面圖布置定位。本工程所使用的機(jī)具名稱、數(shù)量詳見下表。（四）消防工程施工機(jī)械設(shè)備表設(shè)備及儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份備注計算機(jī)1北京2008完好打印機(jī)惠普1北京2008完好絕緣電阻測試儀zc-191北京2005完好接地電阻測試儀zc-8/1北京2008完好數(shù)字鉗形表2661德國2005完好交直流氬弧焊機(jī)100型1杭州2007完好電錘電鉆hr25104日本2008完好對講機(jī)kenwood6日本2008完好線路故障測試器qj451上海2007完好電源箱dfy-40011四川

7、2008完好頻率計cfg-5081上海2007完好自動套絲機(jī)1001杭州2008完好自動套絲機(jī)651杭州2008完好電焊機(jī)dx-5001上海2007完好高壓試壓泵2di-sy1長沙2008完好電動試壓泵x-y-52鄭州2007完好空壓機(jī)v-25/b1臺洲2006完好25立鉆zq41251杭州2006完好角磨機(jī)gbs-125a2上海2007完好對講機(jī)kenwood4日本2008完好電錘博世20s2馬來西亞2008完好曲線鋸博世1馬來西亞2007完好剪板機(jī)博世1馬來西亞2007完好折風(fēng)機(jī)博世2馬來西亞2006完好咬口機(jī)博世1馬來西亞2006完好（五）勞動力安排：勞動力安排根據(jù)各專業(yè)工程實際進(jìn)度，由

8、項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配。 勞動力安排計劃表 （表3-2）序號工種名稱計劃人數(shù)1管線預(yù)埋階段12管道工3電工4電氣焊工3雜工32安裝階段0管道工15電工10電氣焊工5雜工15通風(fēng)工10（六）材料準(zhǔn)備：項目部組織各專業(yè)施工員編制材料總計劃，根據(jù)工程進(jìn)度需求，編制每月/周需用計劃，并注明進(jìn)場時間。甲供材料計劃應(yīng)在使用前30日內(nèi)交甲方采購備料。其他材料加工和工程預(yù)埋件，按施工要求在使用前交材料部安排加工。第四章 各分項施工方法一、自動報警系統(tǒng)火災(zāi)報警系統(tǒng)的施工程序（一）施工準(zhǔn)備在土建、設(shè)計院、總包、甲方、監(jiān)理等單位的配合下，完成系統(tǒng)設(shè)計施工圖的會審；做好施工前的準(zhǔn)備工作，熟悉圖紙，了解工程要求，對參與施工

9、的人員進(jìn)行技術(shù)交底；掌握土建施工單位的進(jìn)度，做好火災(zāi)報警系統(tǒng)前端器材和管件做預(yù)埋、預(yù)配件的施工。 （二）施工流程管線清通 - 線槽安裝 - 線管、橋架內(nèi)敷線 - 火災(zāi)自動報警設(shè)備安裝 - 調(diào)試。（三）管線敷設(shè)根據(jù)業(yè)主、總承包商要求及工程現(xiàn)場進(jìn)度，在接到總承包商開工通知后確定進(jìn)場日期，辦理進(jìn)場手續(xù)；配合土建進(jìn)行線管敷設(shè)預(yù)埋；線管清通及檢查預(yù)埋管線的質(zhì)量情況；按施工圖敷設(shè)線纜。（四）前端探測器、觸發(fā)設(shè)備安裝智能煙/溫探測器安裝；編碼手動報警器安裝；編碼消火栓報警器安裝；聲光訊響器安裝；吸頂揚聲器安裝；緊急固定電話、電話插孔安裝；接線端子箱安裝。（五）模塊安裝單輸入模塊安裝；單輸入/輸出模塊安裝雙輸

10、入/雙出模塊安裝；切換模塊安裝；廣播模塊安裝；火災(zāi)顯示盤安裝。（六）中心設(shè)備安裝智能消防報警主控制器安裝；蓄電池安裝；廣播系統(tǒng)安裝；電話系統(tǒng)安裝。（七）系統(tǒng)初調(diào)智能煙/溫探測器測試；編碼手動報警器、消火栓報警器測試；程序聯(lián)動測試；火災(zāi)報警主控制器測試；廣播系統(tǒng)測試；電話系統(tǒng)測試。氣體滅火控制系統(tǒng)調(diào)試。（八）系統(tǒng)聯(lián)調(diào)與空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試；與強(qiáng)電系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試；與防排煙系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試；與電梯系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試；與水系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試；與防火卷簾門系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試。（九）系統(tǒng)試運行系統(tǒng)進(jìn)行15天試運行期出具試運行報告給業(yè)主。（十）系統(tǒng)驗收配合甲方進(jìn)行消防主管部門的檢測與驗收；出具竣工圖紙和相關(guān)竣工資料火災(zāi)報警

11、系統(tǒng)的主要施工方法(一)管線敷設(shè)和工藝要求(1)根據(jù)系統(tǒng)建設(shè)的有關(guān)規(guī)范及消防系統(tǒng)使用功能的特殊性，消防報警系統(tǒng)的布線符合電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（gbj232）的有關(guān)規(guī)定。消防系統(tǒng)的管線原則上均為暗敷（吊頂、墻內(nèi)或埋地），不能暗敷，應(yīng)將管線敷設(shè)在防護(hù)區(qū)內(nèi)并做相應(yīng)裝飾，決不能將明敷的管線暴露在防護(hù)區(qū)之外從而留下安全隱患。系統(tǒng)垂直干線走弱電豎井做金屬線槽，水平干線穿鋼管保護(hù)，以保證管線的安全和建筑裝飾的美觀。所有的金屬管路均應(yīng)作防腐、接地處理，保證傳輸系統(tǒng)的抗雷電、抗電磁干擾、抗腐蝕能力，保證系統(tǒng)信號的傳輸質(zhì)量。(2)消防系統(tǒng)的管線設(shè)計與施工配合大樓土建的設(shè)計、施工同步進(jìn)行，管線設(shè)計充分考慮

12、系統(tǒng)的擴(kuò)容、現(xiàn)場布展方案的變化以及系統(tǒng)分步實施的需求，力求將管線一次設(shè)計、敷設(shè)、安裝到位，避免由于現(xiàn)場拆改給建筑體帶來破壞，以保證系統(tǒng)線纜敷設(shè)的有效性和正確性。(3)為便于協(xié)調(diào)工程進(jìn)度，節(jié)省工程投資，公司配合土建進(jìn)度按規(guī)范及設(shè)計要求敷設(shè)到位，盡量避免因電纜敷設(shè)與建筑裝修沖突而引起的拆改，減少浪費。(4)線纜敷設(shè)將按如下要求進(jìn)行：安排專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和圖紙施工；強(qiáng)電和弱電線路分開敷設(shè)；額定工作電壓不超過50v時，導(dǎo)線的電壓等級不應(yīng)低于交流250v,穿入導(dǎo)線或槽內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),導(dǎo)線接頭在接線盒內(nèi)用端子連接；消防控制中心內(nèi)走線設(shè)電纜槽保護(hù)，進(jìn)線孔做安全防護(hù)；電纜兩端留有余量并做永久性標(biāo)記

13、；走線無扭曲脫落現(xiàn)象，管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采用補償措施；管槽內(nèi)的線纜無接頭，敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口、管子連接處均作密封處理,在用鋼管敷設(shè)時，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)外均應(yīng)涂刷防腐漆，切斷口應(yīng)挫平。 (二)消防控制室內(nèi)控制器安裝(1)消防報警控制屏底邊距地面高度為0.2m，其靠近門軸的側(cè)面距墻為0.5m；正面的操作距離為1.2m。(2)消防報警聯(lián)動控制臺前操作距離為2m；控制臺操作員工作的一面至墻的距離為3m；控制臺后便于維護(hù)距離為1m。(3)消防報警控制屏應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。(4)消防報警控制屏的主電源引入線

14、，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭,主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。(5)消防報警控制屏的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。(6)引入消防報警控制屏的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢固。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致,字跡清晰不易褪色。端子板的每個接線端，接線不得超過2根。電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。 (三)煙/溫探測器安裝(1)探測器至相鄰墻壁或梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m，安裝位置的正下方及其周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。(2)探測器至送風(fēng)口邊的水平距離應(yīng)不小于1.5m，在頂棚附近有回風(fēng)口的，應(yīng)安裝在回風(fēng)口的附近。(3)探

15、測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。(4)探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。(5)探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。(6)探測器底座的外導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。(7)探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。(8)探測器的“+”線應(yīng)為紅色，“-”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其他顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。(四)手動報警按鈕安裝(1)手動報警按鈕的中心距地（樓）面高度為1.4m處。(2)手動報警按鈕應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。(3)手動報

16、警按鈕的外接導(dǎo)線應(yīng)有緩沖余量（不應(yīng)小于10cm），在其頂部應(yīng)有明確標(biāo)記。(五)模塊安裝(1)模塊采用明裝，進(jìn)線明裝時，采用b-9310型后備盒安裝方式，安裝高度1.4m。(2)底盒與上蓋間采用插撥式安裝。(3)安裝時根據(jù)不同模塊使用符合標(biāo)準(zhǔn)的線纜和截面積及耐壓等級。(4)控制強(qiáng)電設(shè)備，應(yīng)加繼電器隔離，以免強(qiáng)電串入損害模塊。(六)樓層火災(zāi)顯示屏安裝(1) 重復(fù)顯示屏應(yīng)安裝在各樓層顯著位置，安裝高度1.5m。(2) 配合安裝底座采用壁掛式安裝。(3) 先將底座固定在墻壁上，穿線管直接連通底座，采用塑料漲套，用緊固螺釘固定。(4) 通訊線最好采用rvvp屏蔽線，截面積1.0m2。(七)緊急啟動、停止

17、開關(guān)應(yīng)安裝在墻上，距地（樓）面高度1.5米處，應(yīng)安裝牢固并不得傾斜。(八)聲光報警器 蜂鳴器及閃燈安裝在門的外側(cè)，警鈴安裝在門的內(nèi)側(cè)，安裝高度為距地（樓）面2.5米左右。二、氣體滅火系統(tǒng)（一）施工準(zhǔn)備1、氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：（1）設(shè)計施工圖，設(shè)計說明書，系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護(hù)說明書。（2）容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心出具的檢驗報告；滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與合格證。（3）系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告與合格證。2、氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件

18、：（1）防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計相符。（2）系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。（3）系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計要求。（二）系統(tǒng)組件檢查與施工流程1、氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。（2）組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。（3）組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋與法蘭密封面無損傷。（4）銘牌清晰，其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范gb50193的規(guī)定。（5）保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)

19、一致，其高度差不宜超過20mm。（6）氣體驅(qū)動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過10mm。2、氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力，應(yīng)符合規(guī)范要求。3、氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合規(guī)范要求。4、在氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)對閥驅(qū)動裝置進(jìn)行檢查，應(yīng)符合規(guī)范要求。5、施工流程管件預(yù)留預(yù)埋-支、吊架制作安裝-管件預(yù)制-管件安裝-設(shè)備支架安裝-集流管及配管件、選擇閥安裝-試壓-沖洗-氣瓶安裝-設(shè)備附件及壓力開關(guān)-管道刷油-噴嘴安裝-調(diào)試。（三）施工1、氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計施工圖

20、紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。當(dāng)需要進(jìn)行修改時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意。2、氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按規(guī)范之規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護(hù)區(qū)地板下、吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)按規(guī)范之規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程中間驗收記錄。3、集流管的制作，閥門、高壓軟管的安裝，管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗、涂漆除應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范gbj235中的有關(guān)規(guī)定。（四）滅火劑貯存容器的安裝1、貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓由生產(chǎn)廠完成。2、貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。3、貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。4、貯存

21、容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且采取防腐處理措施。5、貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。（五）集流管的制作與安裝1、組合分配系統(tǒng)的集流管采用焊接方法制作。焊接前，每個開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。2、集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。3、集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。4、集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。（六）選擇閥的安裝1、選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面的一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。2、采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。3、選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。（七

22、）閥驅(qū)動裝置的安裝1、電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。2、拉索式的手動驅(qū)動裝置的安裝符合下列規(guī)定：（1）拉索除必須外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)。（2）拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。（3）拉索末端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)。（4）拉索套管和保護(hù)盒必須固定牢靠。3、安裝以物體重力為驅(qū)動力的機(jī)械驅(qū)動裝置時，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。4、氣動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且做防腐處理。（2）驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號。5、氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應(yīng)符合

23、下列要求：（1）管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。（2）管道應(yīng)采用支架固定。管道支架的間距不宜大于6m。（3）平行管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜大于6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個管夾。6、氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗。嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采取防止滅火劑和驅(qū)動氣體誤噴射的可靠措施。（2）加壓介質(zhì)采用氮氣或空氣，試驗壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。（3）壓力升至試驗壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5min內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無變化。（八）滅火劑輸送管道的施工1、無縫鋼管采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接處理，與選擇閥等個別連

24、接部位需采用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。2、管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實。3、管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。（2）管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。（3）公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)設(shè)防晃支架。（九）滅火劑輸送管道的吹掃、試驗和涂漆1、高壓二氧

25、化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為15mpa。2、不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗代替。氣壓強(qiáng)度試驗的試驗壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗壓力的0.8倍。試驗時必須采用有效的安全措施。3、進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗時，應(yīng)將壓力升至試驗壓力后保壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道應(yīng)無變形。4、滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣。吹掃時，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。5、滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每

26、個防護(hù)區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。（十）噴嘴的安裝1、安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。2、噴嘴安裝時應(yīng)逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計要求。（十一） 調(diào)試條件1、氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行。2、氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料，并應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3、氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確。4、調(diào)試前應(yīng)按規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)組件和材料的型號、規(guī)格、

27、數(shù)量，以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量，并應(yīng)及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。5、調(diào)試后應(yīng)按規(guī)范之規(guī)定的內(nèi)容提出調(diào)試報告。（十二）調(diào)試1、 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗。2、進(jìn)行調(diào)試試驗時，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。3、模擬噴氣試驗的條件應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗。試驗采用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實際使用的容器總數(shù)的10%，且不得少于一個。（2）模擬噴氣試驗宜采用自動控制。4、模擬噴氣試驗的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）試驗氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個噴嘴噴出。（2）有關(guān)控制

28、閥門工作正常。（3）有關(guān)聲、光報警信號正確。（4）貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機(jī)械性損壞。5、進(jìn)行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗時可采用手動操作，并應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定準(zhǔn)備一個氮氣或二氧化碳貯存容器。試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。并認(rèn)真填寫報告。三、自動噴淋滅火系統(tǒng)施工準(zhǔn)備1、自動水噴淋滅火系統(tǒng)施工前，應(yīng)熟悉該系統(tǒng)的設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件等；2、自動水噴淋滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并符合以下要求：（1）系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證；（2）噴頭、報警閥

29、、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格證書或檢驗報告。3、管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：（1）表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；（2）螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；（3）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；（4）非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；（5）法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。4、噴頭的現(xiàn)場檢驗符合下列要求：（1）噴頭的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求；（2）噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志齊全；（3）噴頭外觀無加工缺陷

30、和機(jī)械損傷；（4）噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；（5）閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。不合格時，亦不得使用該批噴頭。5、閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗符合下列要求：（1）閥門的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求；（2）閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；（3）報警閥除有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，還要有水流方向的永久性標(biāo)志；（4）報警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔、無異物堵塞；（5）水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；（6）報警閥逐個進(jìn)行滲漏試驗。6、壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)

31、志和產(chǎn)品說明書；水流指示器有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用。安裝與施工（一）施工流程管網(wǎng)安裝-設(shè)備安裝-噴頭支管安裝-噴頭及系統(tǒng)組件安裝-通水調(diào)試。（二）消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝1、消防水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。2、當(dāng)設(shè)計無要求時，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞。（三）消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥

32、的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。（四）管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝管網(wǎng)安裝1、自動噴水滅火系統(tǒng)管道管徑dn80mm 采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，dn80mm采用卡箍連接。2、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。停止安裝時已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好。3、管網(wǎng)安裝：土建結(jié)構(gòu)施工階段配合土建進(jìn)行每層配水管穿結(jié)構(gòu)梁的套管安裝，結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行噴淋系統(tǒng)管道的安裝。噴淋管道安裝應(yīng)按分區(qū)分樓層自下而上進(jìn)行，盡可能采用加工預(yù)制化、現(xiàn)場安裝的方法，并應(yīng)采取標(biāo)識。管道水平安裝宜設(shè)2-5的坡度，坡向泄水裝置。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果。當(dāng)管道變徑時，應(yīng)

33、采用異徑接頭。鍍鋅鋼管切斷采用砂輪切割機(jī)，管道切斷后用挫刀挫平切口。絲扣加工采用d100套絲機(jī)，套絲前應(yīng)檢查管端是否平直，調(diào)整好套絲板的活動刻度盤，使板牙符合需要的距離，再調(diào)整套絲板的三個支持腳，使其緊貼管子，防止出現(xiàn)斜絲。套絲應(yīng)兩次完成，使絲扣有錐度。套絲完后應(yīng)清除絲口的毛刺，使管口光滑。管道安裝完后，應(yīng)將外露的麻絲清理干凈。焊接連接使鍍鋅層遭到破壞，用冷鍍鋅處理焊接接頭。4、管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）管道應(yīng)固定牢固。（2）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴

34、水效果。（4）每段干管應(yīng)設(shè)1個防晃支架。管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。（5）配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。噴頭安裝1、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。2、噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。3、噴頭安裝時使用專用扳手，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4、安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。報警閥安裝1、報警閥安裝：安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)備說明書再進(jìn)行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥與配水管干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組安裝在便于操作的明顯位置

35、，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m：兩側(cè)與墻的距離不宜小于0.5m；正面與墻距離不宜小于1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。2、報警閥組附件的安裝應(yīng)注意：（1）壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；（2）排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；（3）水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。其他組件安裝1、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管。2、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；（2）水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管

36、道上側(cè)，其動作方向應(yīng)與水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。3、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。4、排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，確保無滲漏。5、控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。6、節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。

37、7、壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，不應(yīng)在安裝中被拆裝改動。8、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 系統(tǒng)試壓和沖洗水壓試驗：水壓試驗應(yīng)宜分層進(jìn)行，即每個水流指示器后的管道安裝完畢即可進(jìn)行水壓試驗，并及時發(fā)現(xiàn)問題。試驗上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時泄水處理。試驗壓力采用1.4mpa；當(dāng)試壓時穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05mpa為合格。系統(tǒng)全部安裝完畢后再進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗，試壓合格將壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗，穩(wěn)壓24小時不滲漏為合格。試壓合格后及時辦理

38、驗收手續(xù)。 沖洗應(yīng)注意：1、系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)與記錄核對無誤，填寫記錄。2、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。3、管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。4、沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。5、對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。6、水壓試驗和水沖洗采用生活用水進(jìn)行，不得使用有腐蝕性的水。 系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。2、系

39、統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：（1）消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；（2）系統(tǒng)供電正常；（3）消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求；（4）與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。3、調(diào)試內(nèi)容系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）水源測試；（2）消防水泵調(diào)試；（3）穩(wěn)壓泵調(diào)試；（4）報警閥調(diào)試；（5）排水裝置調(diào)試；（6）聯(lián)動試驗。四、消火栓滅火系統(tǒng)施工流程與控制1.施工流程支架制做-干管安裝-立管安裝-支管安裝-消防栓箱安裝-管道試壓-管道沖洗-系統(tǒng)調(diào)試-試射試驗。2.信號與控制：火災(zāi)時按消防緊急按鈕，信號傳送火災(zāi)報警控制器，啟動消防泵。施工與安裝 1、土建墻體砌筑時，消防箱體預(yù)留孔洞上部設(shè)過梁。

40、孔洞尺寸應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供的尺寸確定。管道穿樓板應(yīng)配合孔洞預(yù)留，消防產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2、支架安裝支架制作應(yīng)統(tǒng)一、美觀。支架制作應(yīng)機(jī)械切割與鉆孔，管卡按設(shè)計圖集中預(yù)制。水平管道采用吊架，吊架間距按規(guī)范執(zhí)行。立管一般每層設(shè)一個角鋼支架，樓層層高大于4米時采用2個支架，支架安裝高度不得影響行人。3、管道安裝：管道安裝前，應(yīng)清除管內(nèi)的污物，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)。暫停安裝時，應(yīng)封閉管口。管道連接時，不得使用強(qiáng)力對口，法蘭連接時應(yīng)保持平行，法蘭連接螺栓應(yīng)使用同一種規(guī)格，安裝方向一致，緊固螺栓時應(yīng)對稱均勻松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺距。鍍鋅鋼管切斷采用砂輪切割機(jī)或管道切割機(jī)

41、，管道切斷后用挫刀挫平切口。管道下料前應(yīng)根據(jù)施工圖并結(jié)合現(xiàn)場實測進(jìn)行。管道連結(jié)部位不得安裝在支吊架位置上，管道穿墻處不得有接口。管道穿樓面應(yīng)安裝套管，套管高出樓面50mm，套管與管子的間隙應(yīng)用不燃材料填充。消防管道在焊接前應(yīng)清除接口處的污垢及油脂。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處不得有接口。按設(shè)計管道采用溝槽式卡箍連接，溝槽采用專用設(shè)備加工，卡箍向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂購。卡箍盡可能設(shè)在管道支架附近。管道安裝中斷時應(yīng)及時封口，防止異物落入管內(nèi)。4、箱體及支管安裝：消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)

42、時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。5、箱體配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)拆好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。6、系統(tǒng)的水壓： 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道安裝完畢按1.5倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗，室外消火栓系統(tǒng)按工作壓力+0.50mpa進(jìn)行水壓試驗。穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計

43、要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致進(jìn)方可結(jié)束。管道沖洗水源可利用本樓給水系統(tǒng)。7、通水調(diào)試：通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器等應(yīng)安裝完畢，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計要求。低區(qū)消防系統(tǒng)的減壓閥在通水過程中進(jìn)行調(diào)試。五、通風(fēng)防排煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的安裝 風(fēng)機(jī)的安裝方法及注意事項（1） 風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等要與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文 件的規(guī)定。檢查外觀和外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子有無碰傷、變形或銹蝕等情況，手動盤動葉輪有無卡滯現(xiàn)象。（2） 搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外殼或

44、 軸承蓋的吊環(huán)上。繩索與外殼接觸時要墊一軟物，保證不能損傷機(jī)件表 面和其他等處。（3） 減小風(fēng)機(jī)的壓頭損失，提高風(fēng)機(jī)效率，在現(xiàn)場條件允許的情況下，安裝 時保證風(fēng)機(jī)的出口至彎管的距離為風(fēng)機(jī)出口長邊的 1.52.5 倍，如現(xiàn)場條件不允許，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補。（4） 通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓固定時，地腳螺栓處加墊圈和防松螺母，防止風(fēng)機(jī)運 行時振動將螺母振脫。（5） 通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接處均設(shè) 150-250mm 長的軟接頭，接縫處做到嚴(yán)密和牢固，并且不允許軟接頭變徑。管道風(fēng)機(jī)安裝時采用減振支吊架。（6） 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口風(fēng)管直通大氣處加裝防鳥絲網(wǎng)。通風(fēng)風(fēng)管施工程序及技術(shù)要求 施工主要程序：施工準(zhǔn)備配合土

45、建予留予埋風(fēng)管及部件制作 風(fēng)管及部件安裝系統(tǒng)調(diào)試交工驗收（1）施工準(zhǔn)備積極認(rèn)真的對施工圖紙進(jìn)行自審和會審，核實施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料 是否齊全；檢查施工圖紙與相應(yīng)設(shè)計文件有無矛盾，核對本專業(yè)同土建 專業(yè)及各設(shè)備安裝專業(yè)有無位置、走向不相符，安裝標(biāo)高相互影響，各專業(yè)不配套等問題。施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備：依據(jù)施工進(jìn)度計劃，確定主要工種和輔助用工的 需用量計劃，以及根據(jù)工程進(jìn)度合理安排相應(yīng)的施工機(jī)具進(jìn)場計劃，確保本工程如期保質(zhì)、保量完成。風(fēng)管支吊托架的預(yù)制及安裝 根據(jù)設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場并參照土建基準(zhǔn)線放出風(fēng)管標(biāo)高。確定標(biāo)高后，按 照風(fēng)管在設(shè)計圖紙上的平面位置定出風(fēng)管支吊架位置、形式及數(shù)量。 不靠墻、柱安

46、裝的水平風(fēng)管采用吊裝，具體如下圖：不保溫風(fēng)管的吊架制作采用角鋼規(guī)格ba120200250500630100012502000120200404454564755250500404454634755630100050456470480612502000634635705906注：吊架吊桿采用8 的圓鋼。靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用懸臂支架,或用斜撐支架?？繅Π惭b的垂直風(fēng)管采用懸臂托架或用斜撐支架；不靠墻、柱、穿樓板安裝的垂直風(fēng)管采用抱箍支架。吊架的吊桿要平直，螺紋完整、光潔。吊桿拼接采用螺紋連接或焊接。螺紋 連接任一端的連接螺紋均要長于吊桿直徑，并有防松動措施，焊接拼接采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于

47、吊桿直徑的 6 倍，并在兩側(cè)焊接。支吊架上螺孔采 用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動的固定點。矩型 風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓 形風(fēng)管抱箍圓弧要均勻且要與風(fēng)管外徑相一致，抱箍要能箍緊風(fēng)管。風(fēng)管安裝時要及時進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置正確，受力均勻。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不要直接固定在 法蘭上。風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不大于 4m；大于或等于 400mm，不大于 3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不大于 4m，但每根立管的固定件不小于

48、2 個。風(fēng)管的組配風(fēng)管的組配采用傳統(tǒng)的法蘭連接工藝：通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管法蘭襯墊采用=5mm 閉孔乳膠海綿橡膠板，為保證法蘭連接的嚴(yán)密性，墊片接頭采用梯形或楔形連接，防、排煙風(fēng)管法蘭襯墊采用多層玻璃布密封。裝設(shè)墊料前要先清除掉法蘭表面的異物和積水，裝設(shè)的法蘭墊料不 得擠入或凸入風(fēng)管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵，法蘭連接 后，嚴(yán)禁在法蘭縫隙內(nèi)填塞墊料。連接法蘭的螺栓必須采用鍍鋅件，安裝的螺母在同一側(cè)。法蘭若有損壞（開焊、變形等）及時更換、修理。法蘭連接時，填上墊料后，把兩個法蘭對正，穿上螺栓并戴上螺母，暫時不緊固，然后 用尖頭圓鋼塞進(jìn)穿不進(jìn)螺栓的螺孔中，把兩個螺孔校好，所有螺栓都穿 上后才擰緊

49、螺栓。緊螺栓時按十字交叉、對稱均勻地擰緊。通風(fēng)管道與部件的安裝 風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿越樓板，墻孔的尺寸、標(biāo)高和標(biāo)定支吊架的位置等是否符和要求。風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編寫的順序進(jìn)行安裝就位。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，吊裝方法可采用兩種：一種風(fēng)管接上吊裝；一種風(fēng)管分節(jié)安裝。且以先主管后支管或豎風(fēng)管由下至上安裝。風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端， 保持管內(nèi)清潔，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。風(fēng)管與配件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)，支吊架與風(fēng)管之間 設(shè)墊木。消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨設(shè)支架，避免其重

50、量由風(fēng)管承受。防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設(shè)計要求、有無產(chǎn)品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作試驗，另外防火閥安裝時單獨設(shè)支架。依據(jù)設(shè)計要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管），排煙閥安裝后做動作試驗，檢查其手動、電動操作是否靈敏、可靠，閥體關(guān)閉是否嚴(yán)密。進(jìn)排風(fēng)機(jī)，空調(diào)機(jī)的風(fēng)管進(jìn)出口與風(fēng)管的連接處采用耐火柔性伸縮軟管，負(fù)壓側(cè)軟管長度取 100mm，正壓側(cè)軟管長度取 150mm?？照{(diào)送風(fēng)口與水平支管連接時采用帶保溫軟管。風(fēng)口安裝時，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證

51、其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差項目見下表：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1風(fēng) 管水平度每米3拉線、液體連接器和尺量檢查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng) 口水平度5拉線、液體連接器和尺量檢查垂直度2吊線和尺量檢查5.6 風(fēng)管的漏風(fēng)量測試風(fēng)管安裝完畢，且在風(fēng)管保溫之前，需進(jìn)行漏風(fēng)量測試，依據(jù)規(guī)范規(guī)定，風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測采用漏光法定性檢測和漏風(fēng)量測試定量檢測相結(jié)合的方式，對一般性空調(diào)來說漏光法適合于中、低壓空調(diào)系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗；漏風(fēng)量測試 適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測。下面將這兩種方法分別予以介紹：風(fēng)管的漏光法檢測 漏光法檢測是采用光線對小孔的強(qiáng)穿

52、透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測的方法。其試驗方法在一定長度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個電壓不高于 36v、功率在 100w 以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗時若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補。 系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫，漏 光點不超過 2 處，100 米接縫平均不大于 16 處；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米 接縫，漏光點不超過 1 處，100 米接縫平均不大于 8 處為合格。風(fēng)管的漏風(fēng)量測試 風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用經(jīng)檢驗合格的專用測

53、量儀器，或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)流量測量節(jié)流裝置規(guī)定的計量元件搭設(shè)的測量風(fēng)管單位面積 漏風(fēng)量的試驗裝置。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表：風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（m3/h.m2）系統(tǒng)類別低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)1002.112003.313004.304005.195006.002.006002.258002.71風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行的漏風(fēng)量的測試。 試驗前的準(zhǔn)備工作：將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。試驗方法：利用試驗風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到 700pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在700pa 此時