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文檔簡(jiǎn)介
1、第一章 工程概況及特點(diǎn)一、概述起自科右前旗德佰斯220kv變電站66kv出線(xiàn)門(mén)構(gòu)接至烏蘭毛都變電站進(jìn)線(xiàn)門(mén)構(gòu)至海力森變電站66kv進(jìn)線(xiàn)門(mén)構(gòu)止,新建線(xiàn)路長(zhǎng)度42.5km,單回路架設(shè)。導(dǎo)線(xiàn)采用lgj-150/25型鋼芯鋁絞線(xiàn);避雷線(xiàn)采用一根opgw復(fù)合光纜,全線(xiàn)采用防震錘防震,導(dǎo)線(xiàn)選用fd-3型防震錘防震。全線(xiàn)采用鐵塔和水泥桿混合使用,共用鐵塔11基,水泥桿248基。鐵塔采用臺(tái)階式基礎(chǔ),現(xiàn)場(chǎng)澆注,水泥桿采用毛石回填。本工程opgw新建線(xiàn)路是將沿新建德佰斯-海力森線(xiàn)同桿架設(shè)opgw線(xiàn)路42.5km。第二章 人員組成及機(jī)械設(shè)備一、施工人員安排:本次工程我方將采用項(xiàng)目管理制對(duì)工程進(jìn)行全程管理及控制。設(shè)項(xiàng)目
2、經(jīng)理一人,由具有多年管理經(jīng)驗(yàn)并對(duì)多個(gè)工程進(jìn)行過(guò)項(xiàng)目管理的人員擔(dān)任。項(xiàng)目副經(jīng)理一人、項(xiàng)目總工一人、安全員一人、質(zhì)檢員一人、材料員一人如須另加設(shè)材料站,則看其情況另外加設(shè)材料員。并在項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)工程部、安監(jiān)部、物供部。根據(jù)工程量我方將計(jì)劃投入一個(gè)施工隊(duì)伍,具體施工人數(shù)為30人左右。施工隊(duì)內(nèi)配有施工隊(duì)長(zhǎng)、安全員、技術(shù)員、質(zhì)檢員及各種特殊工種人員。(具體見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu))1、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖1-1項(xiàng)目經(jīng)理:金思宇現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:曹建民專(zhuān)工:謝英剛質(zhì)檢員:楊立坤安全員:劉貴安施工三隊(duì)施工一隊(duì)二、機(jī)械設(shè)備投入為滿(mǎn)足本工程的施工需求,我公司計(jì)劃投入的主要施工機(jī)具的配置計(jì)劃和安排見(jiàn)表2-1。施工主要工器具設(shè)備
3、需求一覽表 表2-1 序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1施工指揮車(chē)北京吉普、獵豹三菱、本田crv臺(tái)34全站儀臺(tái)25經(jīng)緯儀tdj2臺(tái)26攪拌機(jī)170l、350l臺(tái)27振搗器電動(dòng)、汽油機(jī)臺(tái)28鋼模板塊若干9竹模板塊若干10電焊機(jī)臺(tái)211大水桶150kg個(gè)若干12塑料桶25kg個(gè)4個(gè)小運(yùn)用13防水電線(xiàn)米若干三、線(xiàn)路走向線(xiàn)路走向及塔腿布置abdc原烏音線(xiàn)7#轉(zhuǎn)角義勒力特變電站四、轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)表塔位樁號(hào)塔型-呼稱(chēng)高轉(zhuǎn)角度數(shù)基礎(chǔ)型轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)位移值/m預(yù)偏值1#dj-18左732510djc4#jg1-33左163400jc114#jg1-33右75806jc119# jg2-33左252404jc229#jg2-
4、33右193604jc236#jg1-33jc1第三章 施工方法一、施工準(zhǔn)備1、開(kāi)工前由項(xiàng)目部組織連同監(jiān)理人員共同選擇砂、石場(chǎng)地,并取樣化驗(yàn),確定合格的河砂、碎石采購(gòu)場(chǎng)地,必須按指定的地點(diǎn)采購(gòu)。2、水泥、鋼筋、地腳螺栓由公司統(tǒng)一采購(gòu),并按要求批次取樣化驗(yàn)。3、混凝土用水應(yīng)用飲用水、地下水或清潔的河水。二、基礎(chǔ)工序施工流程圖校核樁位鋼筋制作支模找正分坑挖方砼澆制材料運(yùn)輸回填清場(chǎng)拆模檢查砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)工序施工流程圖三、基礎(chǔ)施工1、校核樁位:是為了保證樁位符合設(shè)計(jì),糾正被移動(dòng)的樁位,校核線(xiàn)路方向及轉(zhuǎn)角度數(shù),避免錯(cuò)用樁位,校核樁位的依據(jù)是線(xiàn)路明細(xì)表和平斷面圖。2、復(fù)測(cè)方法:(1)、直線(xiàn)塔位及方向用“兩點(diǎn)定
5、位法”校核,經(jīng)緯儀的置點(diǎn)和視點(diǎn)均優(yōu)先選用最近的轉(zhuǎn)角塔位中心樁,也可使用已在復(fù)測(cè)中經(jīng)校準(zhǔn)無(wú)誤的直線(xiàn)塔位中心樁或設(shè)計(jì)定位直線(xiàn)樁。直線(xiàn)塔中心樁的允許橫線(xiàn)路偏差不大于50mm。(2)、檔距用視距法校核,至少測(cè)讀兩次以檢查測(cè)量精度,實(shí)測(cè)檔距與設(shè)計(jì)檔距誤差不大于1%。(3)、線(xiàn)路轉(zhuǎn)角用“方向法”校核。兩測(cè)回轉(zhuǎn)以檢驗(yàn)精度,實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)角與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角之差應(yīng)不大于130。施工時(shí)按校核后的實(shí)測(cè)角度分坑。校核樁位時(shí),若發(fā)現(xiàn)塔位樁、線(xiàn)路轉(zhuǎn)角、檔距與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)作好記錄并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部,不得擅自處理。3、分坑:(1)、首先在塔位附近不影響作業(yè)又便于保護(hù)的地方設(shè)立施工測(cè)量輔助樁,其數(shù)量一般為四個(gè),在橫順線(xiàn)路前后左右各設(shè)一個(gè)或在
6、橫順線(xiàn)路的45線(xiàn)上各設(shè)一個(gè)。輔助樁是恢復(fù)中心樁和分坑找正的基準(zhǔn)樁。且應(yīng)以草圖記錄標(biāo)識(shí)輔助樁的方向、距離、高程等,并確保其牢固,不丟失。(2)、直線(xiàn)樁以線(xiàn)路方向?yàn)榛鶞?zhǔn)線(xiàn),轉(zhuǎn)角塔以轉(zhuǎn)角的二角平分線(xiàn)方向?yàn)榛鶞?zhǔn)線(xiàn)分坑,需鏟除施工基面的基礎(chǔ),應(yīng)首先將中心樁引出,基面鏟完后進(jìn)行歸樁然后分坑。(3)、基礎(chǔ)坑口是在底盤(pán)預(yù)留200mm操作裕度的基礎(chǔ)上,按比例放坡。施工時(shí)若遇到松軟土或砂質(zhì)土?xí)r應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大坑口,甚至施工中四個(gè)基礎(chǔ)坑可能變成一個(gè)大的基坑,用以往的45基礎(chǔ)方法無(wú)法完成基礎(chǔ)找正,可采用坑外45角的方式或采用“#字法”進(jìn)行找正。(4)、基面鏟除及分坑方法見(jiàn)基礎(chǔ)分坑找正圖。4、基坑開(kāi)挖各類(lèi)土質(zhì)的坡度比見(jiàn)下表土
7、質(zhì)類(lèi)別砂土、礫土、淤泥砂質(zhì)粘土粘土、黃土堅(jiān)土坡度比1:0.751:0.51:0.31:0.15(1)、本工程施工盡量不鏟施工基面,保持原有的植被不受破壞,保證塔基穩(wěn)定。(2)、基坑開(kāi)挖要求1)、基坑開(kāi)挖前應(yīng)熟悉基礎(chǔ)施工圖,特別是留有施工基面的塔位,應(yīng)以設(shè)計(jì)施工基面為準(zhǔn),設(shè)計(jì)無(wú)施工基面要求的,以塔位中心樁處自然地面為準(zhǔn),基坑開(kāi)挖時(shí)如果遇到土質(zhì)與地勘報(bào)告不符時(shí),應(yīng)通知業(yè)主或監(jiān)理,與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查驗(yàn)槽。 2)、基坑開(kāi)挖應(yīng)保證邊坡符合分坑要求,以避免塌方。特別遇土壤濕度較大或者土質(zhì)松散時(shí)應(yīng)采取加大坡度或坑壁加支撐等措施。3)、挖出的土應(yīng)生熟分別堆放,堆放位置應(yīng)距坑口0.8m以外,堆放高度應(yīng)
8、考慮測(cè)量及砼澆制的方便。4)、坑底應(yīng)平整。5)、基坑深度允許誤差+100mm、-50mm,同基基礎(chǔ)在允許偏差內(nèi)按最深的基坑超平修整,出現(xiàn)超深的基坑時(shí),其超深部分須按鋪石灌漿處理。6)、土坑挖好后應(yīng)盡快澆制混凝土,避免雨水浸濕基坑。7)、如遇干沙或流沙坑宜采取大開(kāi)挖或降水方法施工。8)、對(duì)于采用機(jī)械挖方時(shí),基坑超深部分應(yīng)進(jìn)行鋪石灌漿處理后方可進(jìn)行基礎(chǔ)澆注。9)、用挖土機(jī)施工時(shí),挖土機(jī)的作業(yè)范圍內(nèi),不得進(jìn)行其他作業(yè),且至少保留0.3米厚不挖,最后由人工修挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高;10)、易積水的桿塔位,應(yīng)在基坑的外圍修筑排水溝,防止雨水流入基坑造成坑壁坍塌。5、鋼筋綁扎、焊接(1)、鋼筋綁扎1)、鋼筋綁扎嚴(yán)格
9、按施工圖要求進(jìn)行,綁扎前后應(yīng)復(fù)核鋼筋的規(guī)格和數(shù)量。2)、鋼筋綁扎驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):主筋間距10mm,箍筋間距20mm。(2)、鋼筋焊接1鋼筋焊接時(shí),各種焊接方法的適用范圍應(yīng)符合下表要求。焊接方法接頭型式適用范圍鋼筋級(jí)別鋼筋直徑電弧雙面搭接焊熱軋-級(jí)10-402、在工程開(kāi)工或每批鋼筋正式焊接前,必須核實(shí)鋼筋產(chǎn)地及檢驗(yàn)記錄并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接試驗(yàn).合格后方可正式生產(chǎn).試件數(shù)量與要求,應(yīng)與質(zhì)量檢查與驗(yàn)收時(shí)相同。(1)、鋼筋焊接施工前,應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑,油污,雜物等;鋼筋端部當(dāng)有彎折,扭曲時(shí),應(yīng)預(yù)以矯直或切除。(2)、鋼筋電弧焊1)、根據(jù)我公司現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際鋼筋電弧焊主要采用
10、搭接焊。2)、搭接焊可用于-級(jí)鋼筋。焊接時(shí)宜采用雙面焊,當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí),可采用單面焊,搭接長(zhǎng)度與幫條長(zhǎng)度相同并應(yīng)符合表22的規(guī)定。3)、搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍;焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。見(jiàn)下圖dsb4)、搭接焊時(shí),鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下搭接焊時(shí),焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎,并應(yīng)使兩鋼筋的軸線(xiàn)在一直線(xiàn)上;5)、鋼筋與鋼板搭接焊時(shí),焊接接頭應(yīng)按下列要求進(jìn)行施工: a)、級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度l不得小于4倍鋼筋直徑,級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度l不得小于5倍鋼筋直徑;(見(jiàn)下圖)備注:d鋼筋直徑;l搭接長(zhǎng)度b焊縫寬度;s焊縫厚度dlsb b)、焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的0.5倍,焊縫厚度
11、不得小于鋼筋直徑的0.35倍。 (3)鋼筋焊接技術(shù)要求:1)、焊接前必須先熟悉圖紙要求,了解焊接件的材質(zhì)并按材質(zhì)和構(gòu)件厚度及工件裝配質(zhì)量等要求工作。焊接時(shí)參考下表進(jìn)行被焊工件厚度(mm)4-713焊條直徑(mm)3.2-4.04.0-5.8焊接電流(a)160-210260-3102)、厚度小于6mm的對(duì)接接頭需留1-2mm間隙,以便使電弧能深入金屬進(jìn)行加熱,保證焊透。厚度大于6mm的對(duì)接,間隙適當(dāng)增大。3)、焊接尺寸不大于6mm時(shí)一般可采用單層平焊,大于7mm時(shí)采用多層焊、多道焊。4)、根據(jù)不同的焊縫位置,接頭形式、工件厚度等,保持正確的焊條角度,沿接頭方向移動(dòng),橫向擺動(dòng)等三個(gè)動(dòng)作。5)、焊
12、縫連接處操作不當(dāng)易引起氣孔夾渣以及外形不良等缺陷,所以在一個(gè)焊縫未焊完要更換焊條時(shí),對(duì)于直通焊應(yīng)迅速進(jìn)行更換,不要使弧坑過(guò)分冷卻,以影響連接處外形美觀(guān)。在反向焊時(shí),則在前段焊處焊條要移動(dòng)快些,使其焊縫略低一些;而在焊后段焊處時(shí)應(yīng)在前段焊縫處起焊處前面引弧再拉至前段起焊處進(jìn)行焊接。當(dāng)采用分段退焊時(shí),同樣要求前段焊縫處前面引弧再拉至前段起焊處進(jìn)行焊接。當(dāng)采用分段退焊時(shí),同樣要求前段焊縫起焊處略低于一些,使連接處焊縫均勻。6)、焊縫結(jié)束時(shí)的收尾不當(dāng),過(guò)快易產(chǎn)生弧坑,過(guò)深的弧坑會(huì)降低收尾處的強(qiáng)度。7)、除圖紙明確要求下封閉或特殊位置無(wú)法封閉的焊縫外,其他焊縫都必須封閉,不允許漏焊。8)、同一縱向受力鋼
13、筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。9)、當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi),焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面積與全部縱向受力鋼筋截面積的比值,同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋接頭面積百分率應(yīng),不宜大于50。6.支模找正(1) 模板工程1)在模板支立前,作業(yè)人員應(yīng)對(duì)模板及基坑進(jìn)行檢驗(yàn),確定坑底開(kāi)口尺寸及坑深,操平坑底后,方可進(jìn)行支模工作。支模后要嚴(yán)格按圖紙尺寸測(cè)量基礎(chǔ)根開(kāi)及對(duì)角線(xiàn)誤差。表一 模板安裝允許偏差:項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線(xiàn)位置52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸底模10立柱54垂直度55表
14、面平整度4(用2米尺檢查)6相鄰兩模板面高低差2基礎(chǔ)支模應(yīng)以對(duì)角水平樁,中心樁掛線(xiàn)為依據(jù),自下而上逐層進(jìn)行,在確定中心位置后,在模板兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行支對(duì)撐,在全部模板支撐完畢后,還應(yīng)復(fù)核一遍,以防在支撐過(guò)程中,模板偏移。特別注意的是在整個(gè)支模過(guò)程中,要始終采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤,以保證立柱模板不傾斜,保證整基基礎(chǔ)的垂直度,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2)、模板表面必須平整光滑,拼裝嚴(yán)密,澆灌過(guò)程中不允許漏漿和變形。3)、模板應(yīng)用支木支撐穩(wěn)固,每延長(zhǎng)米不少于兩處支點(diǎn),立柱的支撐木要適當(dāng)增多。4)、模板與砼接觸面應(yīng)涂一層脫模劑5)、鋼模的配置及拼裝,同一拼縫上的u形卡不宜向同一方向卡緊。(2)、地腳螺栓安裝1)、地腳螺
15、栓的規(guī)格、間距及埋入深度必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝前應(yīng)除去浮銹.地腳螺栓一般用小樣板固定。2)、小樣板用角鋼制作,鐵板厚度不應(yīng)小于5毫米.其長(zhǎng)度及寬度應(yīng)根據(jù)螺栓直徑及立柱對(duì)角線(xiàn)確定,螺孔距離應(yīng)符合圖紙尺寸,孔徑應(yīng)比螺桿直徑大2毫米;7、混凝土澆制及振搗(1)、混凝土澆制1)、澆制前對(duì)模板、地腳螺栓規(guī)格及幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。允許偏差:模板頂面高差:10mm 根開(kāi):5mm斷面不允許有負(fù)偏差 立柱傾斜0.8%同組地腳螺栓對(duì)立柱中心的偏移:5mm2)、作業(yè)平臺(tái)應(yīng)橫跨基坑一角距立柱模板100mm左右,橫梁要有足夠的鋼度和強(qiáng)度,大跨度基坑塔設(shè)平臺(tái)時(shí),橫梁受力點(diǎn)應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施,鋪平臺(tái)的跳板應(yīng)綁牢,運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整。
16、3)、砼澆制高度超過(guò)2米時(shí),應(yīng)使用漏斗和溜筒。4)、本工程的現(xiàn)澆基礎(chǔ)采用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗,設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)為c20級(jí)普通砼?;炷僚浜媳?砂石產(chǎn)地)強(qiáng)度等級(jí)水泥砂石子水c20389kg678kg1158kg175kg5)、攪拌機(jī)在攪拌前應(yīng)清洗,投料順序?yàn)槭?砂-水泥-水。6)、攪拌時(shí)間不小于90秒,砼攪拌后應(yīng)立即出料、運(yùn)輸、澆制,中間停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),在混凝土的初凝時(shí)間內(nèi),如出現(xiàn)離析、沉淀現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌;7)、澆注下料時(shí)先從立柱中心開(kāi)始,逐漸延伸至四周,應(yīng)避免鋼筋向一側(cè)擠壓變形,應(yīng)聽(tīng)從坑內(nèi)搗固人員指揮,整個(gè)基礎(chǔ)要連續(xù)澆制。澆制間歇的全部時(shí)間應(yīng)不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。8)、澆灌過(guò)程中不得碰動(dòng)
17、模板及鋼筋,并隨時(shí)檢測(cè)各部尺寸,及時(shí)校正。(2)混凝土搗固1)、應(yīng)采用機(jī)械振搗,人工配合插邊的方式進(jìn)行;2)、 砼澆制要分層搗固,每層厚度不超過(guò)300mm,搗固至表面開(kāi)始浮現(xiàn)水泥砂漿為止,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s,不可過(guò)分振搗,以免發(fā)生模板鼓脹、砼離析現(xiàn)象。3)、振搗普通混凝土的位移間距不宜大于振搗半徑的1.5倍(一般振搗棒的作用半徑為30cm-40cm)。 4)、振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)均勻,逐點(diǎn)移動(dòng),有序進(jìn)行,要求均勻振實(shí)。5)、振搗期間注意模板及撐木是否有變形、下沉、移動(dòng)及漏漿等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后立即處理。8、基礎(chǔ)抹面整基基礎(chǔ)混凝土澆灌完畢后應(yīng)及時(shí)抹面,可在尚有水泥漿的基礎(chǔ)面上撒少許水泥,
18、用灰漿抹光,要嚴(yán)格掌握混凝土初凝期,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)在澆制完混凝土2-3小時(shí)左右再找平一次。找平時(shí)同一立柱頂面的中點(diǎn)及地腳螺栓的外側(cè)分別測(cè)5點(diǎn),其高差在2mm以?xún)?nèi),不同立柱頂面最大高差控制在3mm以?xún)?nèi)。9、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模(1)、混凝土養(yǎng)護(hù)1)、混凝土澆灌完畢后應(yīng)在12h內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù),但炎熱有風(fēng)的夏日,應(yīng)在澆注完后3h內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的方法是在混凝土表面覆蓋草袋和淋水,即立柱頂部用草袋或砂子等覆蓋并澆水使基礎(chǔ)表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)用水與拌合混凝土用水要求相同。混凝土拆模后,經(jīng)監(jiān)理檢查隱蔽工程簽證完應(yīng)立即回填土,外漏部分應(yīng)繼續(xù)淋水養(yǎng)護(hù)??拷炷粱A(chǔ)的填土部分應(yīng)保持濕潤(rùn)。2)、當(dāng)氣溫高于5時(shí)基礎(chǔ)拆模后應(yīng)
19、及時(shí)回填,靠近混凝土基礎(chǔ)的填土部分應(yīng)保持濕潤(rùn)。3)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間。對(duì)于普通水泥和礦渣水泥的混凝土不得少于5個(gè)晝夜。在特別炎熱、干燥的地區(qū)應(yīng)延長(zhǎng)2-3天。4)、當(dāng)平均氣溫低于5時(shí)應(yīng)采取防凍措施。(2)、基礎(chǔ)拆模1)、基礎(chǔ)拆模前應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表、項(xiàng)目部質(zhì)檢員到現(xiàn)場(chǎng)檢查鑒定,作出優(yōu)良、合格、不合格或修補(bǔ)的決定。2)、混凝土經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù),模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時(shí),即可拆模。拆模時(shí)要求基礎(chǔ)強(qiáng)度不小于2.5mpa,并保證棱角完整,拆模時(shí)間為:平均氣溫+5+10+15+20+25晝夜數(shù)6432.5210、質(zhì)量要求1、基礎(chǔ)工程原材料采購(gòu) 本工程基礎(chǔ)原材料(包括砂、碎石、水泥
20、、鋼筋),全部由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)采購(gòu)。2、本工程選定的砂、石、水、水泥、鋼筋等必須按規(guī)定抽樣,取樣過(guò)程中必須由監(jiān)理工程師見(jiàn)證,并填寫(xiě)有見(jiàn)證取樣送檢紀(jì)錄。到至少省建委批準(zhǔn)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn),工程中使用的材料須送檢合格并將檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方可批量使用。本工程采購(gòu)的材料必須有完備的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書(shū)并向監(jiān)理工程師提供復(fù)印件。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時(shí)隔離作出標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁在工程中使用。3、各供貨單位按規(guī)定及時(shí)將訂貨材料送到該工程的材料站,由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)作好相應(yīng)的物資驗(yàn)證記錄狀態(tài)標(biāo)識(shí)記錄和物資出廠(chǎng)標(biāo)識(shí)檢查驗(yàn)收記錄,對(duì)招標(biāo)單位提供實(shí)物按顧客提供產(chǎn)品進(jìn)行控制和管理,做好驗(yàn)證和記錄,以防止損失和丟失
21、。4、基礎(chǔ)澆制過(guò)程中,原材料的使用必須填寫(xiě)原材料使用跟蹤臺(tái)帳,并按批次進(jìn)行檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)批次為:水泥按200t為一批;砂、石按400m3為一批;鋼筋為一次進(jìn)場(chǎng)一次抽樣檢驗(yàn)。5、基礎(chǔ)澆制(1)、每腿至少檢查二次配合比,水、水泥允許偏差2%,砂石允許偏差3%;(2)、每腿至少檢查二次坍落度,其數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)值,機(jī)械振搗:3-5cm。(3)、按規(guī)范規(guī)定制作試塊,并應(yīng)與基礎(chǔ)砼在同等條件下攪拌、養(yǎng)護(hù)和記錄樁號(hào)。試塊埋在該基基礎(chǔ)的a腿a面。(4)、試塊規(guī)格為150*150*150的立方體,普通試塊制作數(shù)量為:直線(xiàn)塔基礎(chǔ),同一施工隊(duì)每五基或不滿(mǎn)五基制作一組(3塊),轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)每基制作一組(3塊);11、回填清
22、場(chǎng)(1)挖方棄土必須全部回填到基坑上口外緣300mm的范圍,同時(shí)高出基面300mm作為防沉層,并進(jìn)行歸方處理;(2)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí),砂石底料、砼碎塊,摻入土料中回填在基坑下部,做到工完、料凈、場(chǎng)清。(3)對(duì)基礎(chǔ)成品采取保護(hù)措施。四、質(zhì)量檢查及標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量檢查執(zhí)行三級(jí)檢查制度:即項(xiàng)目部施工隊(duì)100%自檢;項(xiàng)目部100%復(fù)檢;公司專(zhuān)檢30%,施工隊(duì)要填好過(guò)程控制的原始記錄。2、檢驗(yàn)要嚴(yán)格按66-110kv架空送電線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行,并應(yīng)提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),具體見(jiàn)下表:序號(hào)施工項(xiàng)目允許偏差值備注1地腳螺栓與配筋規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求制作工藝良好按設(shè)計(jì)圖要求2基礎(chǔ)坑深+100mm, 0mm超深部分,澆制c1
23、0混凝土墊層3基礎(chǔ)根開(kāi)及對(duì)角線(xiàn)尺寸1.64立柱及各底盤(pán)斷面尺寸-0.8%5保護(hù)層厚度-5mm6同組地腳螺栓中心對(duì)立樁中心偏移3mm7基礎(chǔ)頂面高差3mm8地腳螺栓露出高+3mm、-3 mm9整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)810整基基礎(chǔ)中心位移24mm11主柱垂直度0.8%12回填土無(wú)沉陷防沉層整齊美觀(guān)按規(guī)范要求五、施工所用工器具及施工人員技術(shù)要求1、施工所用的發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、攪拌機(jī)、振搗器必須經(jīng)檢驗(yàn)符合機(jī)械管理要求,施工前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。2、施工所用計(jì)量器具必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn),并標(biāo)有檢定合格證,在施工前操作者應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),經(jīng)緯儀要求精度為最小讀數(shù)不大于1秒,鋼尺及塔尺最小讀數(shù)不得大于1毫米。3、攪拌工、電工、電焊工
24、必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行操作。六、關(guān)鍵與特殊質(zhì)量控制措施分部分項(xiàng)工程質(zhì)量問(wèn)題控 制 措 施土石方工程環(huán)境保護(hù)1、將工作面減到最小,少破壞原始地面和植被;2、合理選擇棄土位置,棄土不流失;3、棄土盡量全部回填,殘?jiān)?、次土填于坑底,好土覆蓋于地表;4、按需要設(shè)排水溝、擋土墻等;5、必要時(shí)植草?;靥钔?、合理安排棄土回填;2、回填前排凈坑內(nèi)積水;基礎(chǔ)工程原材料質(zhì)量1、按規(guī)定抽樣試驗(yàn);2、保證原材料與抽取試樣的質(zhì)量相同(砂、石留試樣作對(duì)比)3、砂、石下面采取鋪墊措施。混凝土里實(shí)外光應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn):拆模檢查時(shí)表面平整(用2m直尺檢查誤差小于8mm),無(wú)蜂窩、露石、露筋。1、提高對(duì)此標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)
25、識(shí),充分認(rèn)識(shí)到達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)并非易事;2、保證模板拼裝強(qiáng)度和支頂強(qiáng)度,保證澆制時(shí)模板不變形,不里凹外凸,影響表面平整;3、機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗,保持混凝土的良好和易性;4、振搗使用引漿法,漿未引出,不澆下一層新混凝土;5、不到拆模齡期不拆模;6、保護(hù)層用墊枋墊?。驳綍r(shí)打掉)。幾何尺寸1、找正時(shí)除按慣例檢查各部尺寸外,增加找正和檢查立柱斷面的對(duì)角線(xiàn)尺寸,防止立柱出菱形;2、選用能保證各部尺寸不變,且可隨時(shí)作細(xì)微調(diào)節(jié)的支頂方法和支頂工具;3、在混凝土澆制過(guò)程中經(jīng)常復(fù)查和調(diào)整;4、澆制完畢作最后復(fù)查;5、合理安排回填土方向和層次,保證基礎(chǔ)不因回填不當(dāng)而被推移無(wú)損傷;6、重視轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)頂面預(yù)超高問(wèn)題。 七
26、、安全環(huán)境要求及技術(shù)措施(一)、基礎(chǔ)工程:1、土石方開(kāi)挖:(1)、人工開(kāi)挖基坑時(shí),應(yīng)事先清除坑口附近的浮石,向坑外拋扔土石時(shí),應(yīng)防止回落傷人。(2)、作業(yè)人員不準(zhǔn)在坑內(nèi)休息,坑底面積超過(guò)2m2時(shí),可由兩人同時(shí)挖掘,但不得面對(duì)面作業(yè) 。(3)、人工清理、撬挖土石方應(yīng)先清除上山坡浮動(dòng)土石,土石滾落下方不得有人,并設(shè)專(zhuān)人警戒。嚴(yán)禁上、下坡同時(shí)撬挖。(4)、挖掘泥水坑、流沙坑時(shí),應(yīng)采取安全技術(shù)措施;使用擋土板時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查其有無(wú)變形或斷裂現(xiàn)象。(5)、不得站在擋土板支撐上傳遞土方或在支撐上擱置傳土工具。(6)、更換擋土板支撐應(yīng)先裝后拆。拆除擋土板應(yīng)待基礎(chǔ)澆制完畢后與回填土同時(shí)進(jìn)行。(7)、生土、熟土應(yīng)
27、分別存放。2、基礎(chǔ)澆制:(1)、人工平直、切剁鋼筋時(shí),打錘人應(yīng)站在扶剁人的側(cè)面,錘柄應(yīng)楔塞牢固。(2)、彎曲鋼筋的工作臺(tái)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固,扳扣與鋼筋應(yīng)配套。(3)、模板應(yīng)用繩索或木杠滑入坑內(nèi)。(4)、模板支撐應(yīng)牢固,并應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置,高出坑口的加高立柱模板應(yīng)有防止傾倒的措施。(5)、拆除模板應(yīng)自上而下進(jìn)行;拆下的模板應(yīng)集中堆放。(6)、砼澆筑的平臺(tái)要搭設(shè)穩(wěn)固、可靠;澆筑混凝土或投放大石塊必須聽(tīng)從坑內(nèi)搗固人員的指揮,坑口邊緣0.8m以?xún)?nèi)不準(zhǔn)堆放原材料和工具,搗固人員不準(zhǔn)在模板或撐木上走動(dòng)。(7)、攪拌機(jī)、振搗棒要設(shè)專(zhuān)人管理,并加裝漏電保護(hù)裝置,攪拌機(jī)必要時(shí)設(shè)臨時(shí)接地。(8)、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將工具伸入
28、滾筒內(nèi)扒料,加料斗揚(yáng)起時(shí)料斗下方嚴(yán)禁有人,用手推車(chē)運(yùn)送混凝土?xí)r,倒料時(shí)平臺(tái)口應(yīng)設(shè)擋車(chē)措施,倒料時(shí)嚴(yán)禁撒把。(9)、基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)人員不得在模板支撐上或在易塌落的坑邊行走。(二)、環(huán)境保護(hù)及文明施工由于工程位于沙丘地帶,路徑所經(jīng)過(guò)的自然植被覆蓋面積較小,預(yù)計(jì)施工用地和工地運(yùn)輸對(duì)地形、地貌和自然生態(tài)和植被影響不會(huì)太大,因此本工程的環(huán)保工作重點(diǎn)應(yīng)在保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、文明和對(duì)道路的保護(hù)方面。針對(duì)本工程特點(diǎn),我們擬采取以下措施做好環(huán)保工作。1、施工中應(yīng)做好以下工作:(1)、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理。除施工必須外,盡量減少植被損壞,嚴(yán)禁不必要的砍伐。(2)、施工后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),盡可能恢復(fù)原狀地貌,將余土和施工廢棄物運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng),做到工完、料凈、場(chǎng)清、整潔保持原有生態(tài)。2、基礎(chǔ)工序(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須按規(guī)定統(tǒng)一著
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