手袋產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準

1、手袋產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準1、原物料品質(zhì)要求 1.1 pu料附著力和柔韌性正常，輕微揉擦漆面不出現(xiàn)泛白，斷裂，起泡，耐磨度要達到國家標準，pu料表面不能有括痕，裂痕現(xiàn)象，同一塊pu料之間不能有陰陽色（某些pu料有自然色或多色效果除外），同一個包，各塊pu料之間有色差、折皺現(xiàn)象不接受。 1.2 布料無論針織梳織均要求面料平整，不抽紗，不結(jié)節(jié)，色牢度達標。 1.3 里布、織帶用白色棉布摩擦60次，無退色、無退漿、無漂白現(xiàn)象，里布外觀無抽紗、無翻紗、無缺紗、無跳紗、無鉤絲、無粗紗、無色差、無大肚紗、無污漬、無破洞、無斷經(jīng)、無折痕、無打皺現(xiàn)象。 1.4 拉鏈用白色棉布摩擦100次，無退色、無漂白現(xiàn)象。耐用度

2、：試拉100次，無掉牙、無錯牙、無損壞，布料要求同里布與織帶的檢驗要求，牙鏈要求無錯位、掉牙、光亮無銹殘、無漏鍍、扣合緊密，無晃動現(xiàn)象。 1.5 五金裂縫、刮傷不允許(無感刮傷可接受長度1.5cm寬度0.3mm一條,無感刮傷目視明顯以有感刮傷判定)、披鋒觸摸不傷手、氧化表面不允許(斷面黑斑點可允許,紅斑點及條狀生銹不允許)、污漬、變形、材質(zhì)不符、針孔、電極黑影、白斑、水紋、吐酸、脫層翹皮、過度酸洗不允許。 2、生產(chǎn)工藝品質(zhì)要求 2.1 壓logo字、壓花、水印、刺繡品質(zhì)要求 2.1.1統(tǒng)一使用本公司標準尺寸的logo，壓字、花紋要清晰、模糊不清、字體粘連不接受。 2.1.2壓錯字體（英文）或壓

3、錯位置不接受。 2.1.3壓花深度不一、掉色、錯色不接受。 3.1 油邊品質(zhì)要求： 3.1.1所有需要油邊的部位必需油三次以上，一次打磨發(fā)現(xiàn)不平整一定要拋光。 3.1.2油邊邊距不得超過1毫米，同一部件邊油不能有色差，調(diào)色一定要一樣。 3.2.3邊油不能過面，不能起珠粒起痕，不能刮手，要飽滿平滑。 3.2 臺面工藝品質(zhì)要求： 3.2.1折邊托四邊，刷膠水一律為5分，貼合的裁片有膠水粒不接受。膠水不能擦得太寬，過面，起粒，有起皺的皮料要燙平順后方可生產(chǎn)。 3.2.2折拉鏈窗必須成正體長方形、高度為12毫米，角度為90度，破角不接受。折邊要平順實直，不能空邊，彎曲，鏈窗不能爛口，角位不能爆角，打角

4、要圓順。 3.2.3套袋口要平、整齊、對準牙位，不能露膠水，肩帶寬窄、長短一致，拉頭區(qū)分正反方向。 3.2.4手挽、肩帶是油邊的，必須要套膠筒。 3.2.5圍底、側(cè)圍與大身面要粘齊，粘不齊相差0.25/8內(nèi)線可接受。 3.2.6拉鏈頭用錯，拉鏈頭不套膠通，拉鏈布用錯不接受，拉鏈象鼻開口太大，拉鏈牌易拉出來不接受，拉鏈布與pu料的顏色不一致不可接受，拉鏈太緊難拉或拉合易爆開不接受。 3.2.7手挽上反或起皺不可接受。3.2.8 針孔位所填顏色要與皮料顏色一致，不可滲上在大身面、顏色起金或有印不接受。 3.2.9涂邊油太濃或太稀不接受，涂邊要均勻、平順、不能涂在皮的表面，邊油裂、輕微拉扯后裂口或掉

5、落不接受。 3.2.10底圍包殼，袋的四個腳位要有拋位，均行折實，保持角位及大面平順光滑。 3.3 車位工藝品質(zhì)要求： 3.3.1 1英寸車線8-8.5針，太疏少于7針半，太密多于9針不接受，邊距不得超過0.2mm，雙線要平行。 3.3.2漏車線、跳線、斷線不接受。 3.3.3車線不直，轉(zhuǎn)角位車線不圓順不接受。 3.3.4起珠太松，一針都不接受，起珠較緊短于1.5英寸可接受，太長不接受。 3.3.5里布車反、車折、車爛不可接受，袋口里布高于袋口邊0.25/8內(nèi)線可接受，多于此規(guī)定不可接受。 3.3.6側(cè)圍有吊袋的，漏車吊袋仔不可接受，吊袋仔要車正，車偏不接受，圍底與側(cè)圍駁接處漏線不接受。 3.

6、3.7捆邊要實，包邊空洞不接受，捆邊要均勻，寬窄不一不接受，谷位捆邊皺不接受，包邊包反不接受。內(nèi)包邊不按公司要求不接受。 3.3.8包骨要圓順，包骨太薄，不圓順不接受，包骨要緊貼，空隙位不能超過0.5/8，在0.5分之內(nèi)可接受。駁接口要對齊，對不齊不接受，包骨兩邊要平衡，一邊高一邊低不可接受，包骨要均勻、對稱、相差明顯不接受。 3.3.9漏車內(nèi)嘜、車反、車倒、車折、車偏不接受，裝五金要均勻，相差明顯不可接受。 3.3.10拉鏈尾皮貼用錯，拉鏈車反，兩端未車到位，車得邊大小不一不接受。 3.3.11插袋袋口漏車線、未車到位、位置車錯、插袋穿孔均不接受。 3.3.12手挽車線要分中，不分中超過“0

7、.25/8”不接受。 3.3.13面線不能重針過長，底面線均不能有跳線，起珠，松線及亂線等現(xiàn)象。0.75止口，裝袋要正車嘜，正埋袋四角要對稱，不能歪斜，受力部位加補強牢固，拉鏈要直，不能起浪。 4.1 打五金工藝品質(zhì)要求 4.1.1漏打釘，打變形，太松，太緊，刮花、電鍍露銅底，pu料表層打爛不可接受。 4.1.2裝五金內(nèi)嘜釘腳偏，不牢固不接受。 4.1.3五金部位出廠時需包裹保護膜，做防酸處理、五金掉色、爆金、變形、氧化不可接受。 4.1.4五金鎖壞、難開合及用錯鎖不接受，磁鈕吸力太弱不可接受。 5.1 包裝工藝品質(zhì)要求 5.1.1燒線部位要將線頭燒平，留有長線頭不接受。 5.1.2燒壞皮料或

8、燒線后留下印痕，不接受。 5.1.3漏燒線、燒斷線不接受。 5.1.4入紙包應使大身形狀飽滿，太多或太少不接受。 5.1.5漏放、錯放肩帶、漏放防潮珠不可接受。 5.1.6漏掛、錯掛吊牌不可接受。 5.1.7入膠袋次序、粘貼膠紙部位要統(tǒng)一，用錯布袋、膠袋不可接受。 5.1.8條碼貼紙要貼在統(tǒng)一位置，貼紙貼錯貼反不接受。 5.1.9箱嘜要寫清楚、裝箱不要太緊、要放隔卡的，漏放隔卡不接受。 第一篇：質(zhì)量第一節(jié)：質(zhì)量檢驗開篇之前，先給大家講三個概念：袋板、色咭和pantone(中文叫編通)。因為還未入此行的朋友可能不懂它們的意思，也就無法理解下面的內(nèi)容了。所謂袋板，就是根據(jù)客戶提供的手袋或圖紙制作而

9、成的供客戶確認的手袋，經(jīng)客戶確認ok后就是所說的袋板。袋板依據(jù)其功能的不同又可分為：開發(fā)板、結(jié)構(gòu)板、產(chǎn)前板、qc板、銷售板、生產(chǎn)板、市場板、船頭板等等。這些板到底是怎么回事，我會在業(yè)務篇里詳細講解。所謂色咭，就是指經(jīng)客戶（或上級主管）確認ok的物料顏色、有的還包括物料特性的小塊物料。本公司上級主管確認的色咭，只能在本公司內(nèi)部使用，上級主管確認色咭的依據(jù)依然是客戶提供的色咭或pantone色號。采購部依據(jù)客戶提供的色咭或pantone號進行采購；采購回來的物料再做成小塊色咭寄給客戶確認，客戶確認ok（有的公司由上級主管確認）后，車間才能投入生產(chǎn)。所謂pantone，是由國際上某個著名公司規(guī)定的、

10、并且被某些組織或地區(qū)認可的顏色標準，以數(shù)字編號來代表某種顏色。一個pjantone號對應唯一的一種顏色?，F(xiàn)在我國流行的有幾個版本的pantone。不同的pantone，對同一顏色的標準有一些差異。有的工廠既接歐美客戶的訂單，也接日本、韓國客人的訂單，甚至還有澳洲、非洲等客戶的訂單，你就要多備幾本不同標準的pantone。業(yè)務員在接單時，對物料的顏色一定要弄清楚是以哪個pantone為依據(jù)，不要搞錯顏色而訂錯物料。順便說一句，一本正版的pantone可不便宜噢，得花好幾百人民幣，要妥善保存好。工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，只有滿足了消費者的需求，消費者才會去購買，這樣的產(chǎn)品才是質(zhì)量好的產(chǎn)品，否則就是垃圾。怎樣

11、判斷產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，只有通過質(zhì)量檢驗。產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗一般分為三個階段：來料檢驗，制程檢驗及成品檢驗。如果是訂單制企業(yè)，出貨時還要通知客戶來驗貨，要求嚴格的貿(mào)易公司還會要求進行前、中期驗貨，或者是派qc駐廠檢驗產(chǎn)品質(zhì)量；如果是自產(chǎn)自銷，則在出貨前，還要進行出貨檢驗。我就從后往前介紹。(色卡的來源和差異：其一，我們所見的每一種顏色都具有唯一的波長，因此每一個波長值就會對應唯一一種顏色。而pantone號則是把一定范圍內(nèi)的波長值用一個固定波長的顏色來進行規(guī)定，并給它一個固定的編號數(shù)字。因此，一個pantone號的顏色就只是一定范圍顏色內(nèi)的一個代表而矣。其二，在實際生產(chǎn)中，工廠不可能完全一樣的顏色來，

12、就像世上沒有完全相同的兩片樹葉一樣。基于此，你收到的物料顏色或料咭顏色與pantone號所對應的顏色有差異是非常正常的，在什么差異范圍內(nèi)可以接受則需要你的經(jīng)驗及對客戶的了解了，時間長了，自己就會自如的進行判斷了。潘通色號是用的比較普遍的一個國際通用色卡標準，還有一個叫t/p色卡的也是比較常用，但更多的是潘通，這個色卡用來選用物料的顏色，使用的時候拿實際的物料顏色和潘通上的去對比，那個比較接近就選用那個，其實這相當于一個翻譯過程，就是使用大家都統(tǒng)一的一個標準來對比，避免語言描述上對顏色把握的差異，也可以避免色樣來回的傳遞，浪費時間，使用比較方便。這個色卡一般要500元左右，香港就可以450左右買

13、到，每年幾乎都會有更新，但顏色差別不大，有些小的工廠和布行都沒有這個色卡，所以多要求提供具體物料色卡參照。物料很難做到跟潘通上的顏色一模一樣。因為：1.每個人對顏色的理解不一樣。2.不同材料對顏色的反應不一樣?；旧?，物料做出來，對照潘通，都會有色差（就是同一支料，在不同部位都會有色差），關鍵是看客人能接受的限度在哪里。)一、驗貨（出貨檢驗）驗貨就是下單客戶指派本公司驗貨員或者客戶委托公證行指派公正員，按照客戶的要求（也就是消費者的要求），對工廠的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗，以確定其生產(chǎn)的產(chǎn)品是否達到其質(zhì)量要求。這里請大家理解一個概念：下單客戶。如果商家直接下單給工廠，那商家就是下單客戶；如果是貿(mào)易公司

14、下單給工廠，那貿(mào)易公司就是下單客戶。驗貨員所檢驗的大部分項目與顧客在市場挑選產(chǎn)品時的要求是一致的。為了防止買到不滿意的產(chǎn)品，名位兄弟姐妹可要仔細閱讀了，判斷手袋優(yōu)劣的標準就在這里。說到驗貨，必想到索賠。一旦客戶要求索賠，那可不是一個小數(shù)目。所以，不管是驗貨員，還是工廠的業(yè)務員，一定要認真對待驗貨！1、驗貨前的準備：如果你是驗貨員，應至少提前一天做好如下準備工作：根據(jù)公司下達給工廠的驗貨通知內(nèi)容，準備好所有需要驗貨的訂單資料、圖片、包裝資料及工廠提供的裝箱資料等；如果是第一次到這個工廠去驗貨，最好找其他人提前了解一下工廠的管理情況及最常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，做到知己知彼。認真領會客戶對質(zhì)量的特殊要求，

15、這將成為驗貨的主要標準。驗貨前要看ppm report了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，使用功能，客人的設計理念，這樣在檢驗中才能抓住要點，高質(zhì)量的完成貨物的質(zhì)量檢驗工作。了解工廠的產(chǎn)品類別，并和以往客人的相關投訴結(jié)合起來，分析在驗貨時候需要注意的問題。例如有的袋是與服裝、鞋等作為一個配套系列來進行銷售的，這樣這個配套系列的顏色搭配將成為驗貨時的重點檢驗對象；再例如客戶對某五金的要求是低毒環(huán)保的，驗貨時不可能進行檢測，這樣就必須檢查工廠提供的經(jīng)過本公司認可的權(quán)威部門的證明材料等等；整理好公司前期、中期檢驗出現(xiàn)的問題。這也是檢驗時的重點；研究客人批板。首先，要研究手袋的類型，以確定加工的重點及難點在哪里，驗貨時進

16、行重點檢驗。例如，一個旅行袋要求采用片裝網(wǎng)點絲印，且從正面看，前幅、左右側(cè)袋三個相鄰部位的絲印均可見。網(wǎng)點絲印對分色及人工操作要求高，容易出現(xiàn)片與片之間的色差非常大。這樣，做出的旅行袋，左側(cè)袋、前幅、右側(cè)袋的正面成了三個絲印顏色，整體效果就是一花臉。這樣的袋是沒有人會買的。所以，絲印自然就要成為這次驗貨的重點之一了。其次，有的公司的袋板不完全正確，而將需要改進的地方以標簽形式或直接寫在袋上，因此驗貨qc就必須作為記錄，作為檢驗時的重點。尤其是以標簽形式掛在袋板上的修訂內(nèi)容，可能因工廠疏忽了某些內(nèi)容而為了應付驗貨偷換袋板，因此，驗貨員依此袋板驗貨，必定出問題；可以將以上二三四點的內(nèi)容整理成一個表

17、格，以免漏檢。有條件的可以輸入自己的手提電腦中。研究一下所有相關的修訂資料，此資料可從業(yè)務部獲??；準備好相關的色咭。工廠有批板，所以不用帶。但色咭最好帶上，因為色咭的批復是以郵件的形式進行了，有的工廠沒有客人批復ok的色咭（如果工廠有，當然就不用帶了），一旦批板上的物料、絲印等不正確，就沒有檢驗的依據(jù)了；準備好空白驗貨報告單、簽字筆、必要的檢驗工具如卷尺、游標卡尺、螺旋測微儀、溫度、測濕儀、相機以及手提電腦等；準備好工廠的聯(lián)系人、聯(lián)系方式、交通方式等資料；準備好相應的私人物品，如合適的旅行袋、雨傘、衣服、礦泉水、足夠的人民幣等。這里說明一下，貿(mào)易公司業(yè)務部一般會提前半個月左右與工廠進行溝通，以

18、確定驗貨的時間及訂單明細，提前一周通知工廠驗貨時間、驗貨明細及驗貨員。如果你是工廠業(yè)務跟單員，應在驗貨前一天做好如下工作：將驗貨明細通知相關部門，并確認相關陪驗人員。如負責開箱人員、qc人員、倉庫搬運人員等；準備好驗貨所需的訂單資料及訂單修訂資料、色咭、袋板、絲印批板以及客戶保存在本公司的驗貨資料等；確定貨物的位置及數(shù)量；準備好必要的工具，如卷尺、卡表、游標卡尺、拉力測試儀等；如果驗貨員需要時再去找，他會非常的不高興，陪過驗貨員的工廠業(yè)務跟單員當然知道不高興的結(jié)果。此時，驗貨員就是工廠的上帝，此話一點不假。通知后勤部做好飲料、水果、車輛以及場所、生活的安排等；確定客戶驗貨員的姓名、聯(lián)系方式、到

19、廠時間、接送方式等；確定驗貨場所，要求寬敞、明亮；通知qc部根據(jù)批板進行抽驗，發(fā)現(xiàn)問題及時進行補救。有一些拿不上臺面的方法。為了文章的嚴肅性，這里就不說了；大家可以在跟帖中說說各自的潛方法，讓更多的朋友熟悉熟悉。將客戶前、中期驗貨時發(fā)現(xiàn)的問題以書面形式報告相關部門，并要求生產(chǎn)部跟進解決，由qc部監(jiān)督；驗貨前再次復檢一次，有問題及時處理。這里所寫的是工廠由業(yè)務跟單員陪客戶驗貨員驗貨，但也有的工廠是由qc員陪其驗貨，視各工廠的職能分工而定。所以，為了給自己挑選崗位有更多的選擇，有關驗貨的內(nèi)容大家最好都能熟悉并運用。 2、驗貨(出貨檢驗)：服裝、手袋行業(yè)的驗貨標準相對于其它行業(yè)來說，還是比較低的，抽

20、樣標準一般只有兩個：aql4.0及aql6.5。所以，只要貨物沒有大的功能缺陷，驗貨應該沒有多大的問題。質(zhì)量不良的嚴重程度一般分為三個檔次：嚴重、一般及輕微。在一個批次的產(chǎn)品中，只要有一件是嚴重不良的，該批次產(chǎn)品就判定為不合格，而一般及輕微的質(zhì)量問題的不良數(shù)量，則會按照aql標準的規(guī)定來判斷該批次產(chǎn)品是否合格。aql抽樣標準的選擇，是由客供雙方商討以后決定的，并不是單方提出來的。aql4.0和aql6.5，到底用哪個標準，則由雙方商討后選定。作為手袋服裝行業(yè)的從業(yè)人員來講，還可按照手袋服裝的檔次，自己進行控制，從而即可保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，又可提高產(chǎn)量，保證經(jīng)濟效益。例如，高檔品牌、高檔真皮手袋等

21、，以較高aql4.0甚至是aql2.5控制為宜，而像購物袋等低檔次的手袋服裝等，aql6.5應該足夠了。知道了這個合格與否的判定標準，知道了手袋的檔次與質(zhì)量的關系，我相信對工廠來講，應該知道如何通過客戶的驗貨了；而作為驗貨員來講，也應該可以判斷是否可以放行而不致出現(xiàn)意外情況了。因此，對于一般問題較多的手袋服裝是否放行，驗貨員具有較高的彈性，驗貨員在這里就有一些灰色地帶可利用，方法我這里也一樣就省略了。而作為弱勢一方的工廠，為了保證這樣的貨能夠正常的發(fā)出，也有很多辦法與驗貨員進行溝通。我這里就不明說了，大家跟帖討論吧。驗貨的內(nèi)容一般包括：檢查驗貨場所是否寬敞、明亮。否則要求更改檢驗場所。抽箱：a

22、嚴格按照aql的抽樣標準抽取樣本；b要求尾期檢驗成品必須100%完成車縫，至少80%完成包裝。到工廠后首先要到現(xiàn)場看看，看有無大貨在車間生產(chǎn)，如有則可以拒絕驗貨。當然，可以具體情況具體處理，關鍵看你與工廠的關系如何了；c必須親自到倉庫點箱及抽箱，防止工廠有擺空箱陣或使掉包計的行為,驗貨員必須時刻警惕。抽箱時一定要隨機從中間或底部抽取，抽取范圍一定要廣；d分款分色記下挑出來的箱號，并在紙箱上作好標識，以防掉包。在驗貨場所開箱前，核對箱號及標識有無異常并及時進行處理；檢驗紙箱：a如產(chǎn)品需要摔箱，先依據(jù)客戶的摔箱要求進行摔箱測試，以檢驗包裝是否安全。尤其是高檔手袋進行長途運輸，如果因為紙箱質(zhì)量不好而

23、造成破損得不償失；b檢查紙箱不無破損，是否是專用的外貿(mào)用箱（有專門的商檢號）。以上內(nèi)容均可在倉庫完成。從下面第四點開始，才算真正檢驗實物手袋了，但要檢驗的內(nèi)容太多，怎樣檢驗才不致漏檢呢，最好的方法就是進行分類。下面我就將檢驗的內(nèi)容歸為十大類來進行說明，我想應該算比較完美的了。至于檢驗的先后秩序，為了保證行文的順暢，就不作特別要求了。在此之后，我再來寫一寫驗貨的先后秩序，驗貨時可以提高工作效率。這樣，我們既知道了驗貨的具體內(nèi)容，又知道了驗貨的先后秩序，再去驗貨，應當不會再有什么太大的問題。驗貨過程中發(fā)現(xiàn)疵點后貼上箭頭紙并按疵點的種類分類擺放，既便于工廠的相關人員更好地查看他們的問題，也便于自己做

24、分類瑕疵記錄報告。、檢驗重點：a我在前面講過，驗貨員在驗貨前的準備中要做一個表格，將重點檢驗的內(nèi)容記錄其中。這些記錄的內(nèi)容自然就是檢驗的重點；b根據(jù)樣板檢查主料、輔料、里布的材質(zhì)及顏色是否照板及色咭；c檢查五金、拉鏈等配件的材質(zhì)、加工工藝及形狀是否照板；d手袋尺寸是否符合要求；一般誤差范圍為正負2mm。對特殊結(jié)構(gòu)要求只能大于或等于設計尺寸，絕不能小于設計尺寸，如電腦袋里放電腦的主袋尺寸等；e檢查手袋的外觀是否對稱、豐滿及美觀；f檢查客戶有特殊要求的項目是否有依據(jù)。如要求物料是低毒的，就要檢查工廠提供的證明資料是否正確有效；g檢驗是否存在漏部位。例如袋板上有一個內(nèi)吊袋，而大貨里卻忘了做等等。以上

25、內(nèi)容如果有一項不合格，則判定此批貨物為不合格而拒收。、織物（主輔料）a橫襠疵；橫襠疵是由于紗線張力不均勻或紗線纖維具有不同的染料親和力造成染色不均勻。在布料上表現(xiàn)為一種不均勻的不需要的染色花紋圖案。b污紗及浮紗；污紗就是指織物里的紗支受到污染。浮紗就是指構(gòu)成織物的紗線的一段浮在織物表面上。c破洞、劃傷；d紋路不正確；就是批織物在織造過程中編織方法不正確。e紋路扭曲變形；f紋路模糊不清晰；g織物疵點；就是批織物紗線在紡紗過程中出現(xiàn)的一些疵點。如節(jié)點、粗細不勻、斷紗等。h紗線結(jié)頭不良；在織布過程中，有時經(jīng)紗或緯紗會斷，這時需要紡織工將其接上，接上點就叫結(jié)頭。打結(jié)的方法不對容易造成結(jié)頭不良。i織物的

26、重量、手感、纖維類型不符合規(guī)定要求；紗線的粗細程度、紗線的密度都直接影響織物單位面積的重量。因此織物的重量是判斷布料優(yōu)劣的一個重要參數(shù)。手感指織物的軟硬度、光滑度等。它不能用一個具體的數(shù)字來體現(xiàn)，只能根據(jù)袋板或色咭上物料的手感來對手袋上織物的手感進行判斷。j起絨過長；起絨織物中露出織物表面的部分太長。k織物中起絨部分不協(xié)調(diào)；未按設計要求，起絨部分不協(xié)調(diào)就不好看。l織物起球或纖維易脫落；起絨部分纖維間相互抱合力較差，本身纖維容易脫落。m斷紗、粗紗；斷紗就是指織物中間缺一段紗。粗紗就是指織物中間某一根或某幾根紗特別粗。n織物的脫色；織物的脫色檢驗：可將一小塊物料放入80度左右的半杯開水中，看水顏色

27、的變化。o其它。、顏色及絲印a顏色太老或太鮮，不對板；b染色疵點；c絲印錯誤；就是指未按照客戶要求的圖案大小、部位或顏色pantone來進行絲印或者絲印顏色相差較大。d絲印疵點；如絲印輪廓不清晰或有鋸齒、重影、飛油、漏點、透底、移位、掉色、絲印油粘連等。絲印的脫色檢驗可用3mm的透明膠在絲印表面來回搓，看其是否掉色。e織物的色差；由于顏色很難控制，因此印染廠印染的顏色總會存在色差，只是色差的大與小而矣。如果太大，就可判斷為兩種顏色了。所以，一定要確定一個可以接受的色差范圍。一般規(guī)定在袋板色90%范圍內(nèi)均可接受。f裁片之間的色差；裁片紋路開反了，也會在同一個手袋的不同部位造成色差。原因是由光的折

28、射產(chǎn)生的。g其它。 、結(jié)構(gòu)：a檢查受力部位；主要檢查的部位有：手挽、肩帶耳仔，所有外露車縫部位是否有打倒針，合縫處受力是否容易開裂等等；b顏色不對稱；料與料之間存在關色差，因此，在在裁床裁片時要按色差分好類，配套開裁。例如，袋蓋和前幅設計為同一種顏色的料。但由于料之間存在色差，因此袋子上袋蓋與前幅就會出現(xiàn)顏色相差比較大，不美觀。c打折分布不一致；打折就是將某一裁片的某一部分重疊，形成一頭大一對小的形狀。其形狀就像我們平常見到的折扇，這應該比較好理解了吧。分布不一致就會造成，某些折大，某些折小，不美觀。d織物的紋理錯位；例如條形的提花布，在兩塊裁片縫合時，出現(xiàn)條紋兩端線對不上時就是所說的紋理錯位

29、，服裝上叫對格。肯定會不好看。e折邊（亦叫滾邊，手袋叫包邊）不整齊；布料經(jīng)裁切后，邊緣部分纖維易脫且不美觀，因此需要將包到里面去。有兩種方法，服裝上常用的是將邊緣部分布料通過雙回口（對折再對折）車縫或者是用滾邊料包裹車縫。而手袋常用的方法是用包邊料包裹后車縫即可。f折邊扭曲；g折邊不規(guī)則；h條紋不對稱；例如左右袋使用的長方形提花料，左側(cè)袋與右側(cè)袋的長和寬剛好對調(diào)，形成左右不對稱。i斷針；j漏車或未車完；k誤縫；l將廢料誤縫進產(chǎn)品；m開口形狀歪斜、扭曲或彎曲（如連衣裙的下開口等）；n開口不平滑（如上裝的開口等）；o連接不良；p邊縫凹凸不平或不規(guī)則；邊縫是指兩塊料的接合處。q邊縫起波浪、起皺紋、起

30、褶或扭曲；r爆口；s邊縫間交叉時邊縫不直；t小袋、袖口、衣領、腰（褲、裙）帶、帶耳等彎曲、不平直、不規(guī)則、不成型等；u斷線；v漏針、走線不牢固或未打倒針；在車線的首尾半寸處都需要來回多車兩三針，這就叫打倒針。目的是防止縫線從頭或尾部開始松動。w面線輯偏；x走線不規(guī)則y走線太松、太緊或時松時緊；z其它。、配件及配料a紐扣損壞、遺漏、不牢固、紐扣間不直；b扣眼環(huán)、扣具、鉚釘、拉鏈、等配件損壞、遺漏、不靈活甚至不能使用等等；c車花后面未除干凈；車花（刺繡）時在料的后面需要粘一層粘布，車花完成后要將這層粘布去除。這里所說的就是指這層粘布未去除干凈。d車花缺陷；包括浮線、斷線、少線、錯色線、輪廓不清晰等

31、等；e織帶、裝飾帶、包邊帶、魔術(shù)貼等配料不良、不合適、不牢固或遺漏；f里襯熔化、遺漏或外露；一般手袋為了成型、即增加硬度的需要，往往在主結(jié)構(gòu)料的后面粘上一層其它輔料(也叫托料、里襯)。常用的里襯是雜膠和不織布，服裝上還有用布做里襯的。這些物料都是由高分子化學物組成，高溫時容易熔化。里襯熔化或遺漏了，自然就起不到它應起的增加硬度的作用了。里襯外露就影響美觀了。g其它。、成袋檢驗a袋型是否對板，尤其要注意對稱性；嚴格檢查修訂的內(nèi)容是否改正；有無偷漏部件（如少一個小袋、少一個五金配件等等）；物料間的顏色是否協(xié)調(diào)等等；b服裝過濕或有異味；c袋型嚴重扭曲、袋上起皺褶；d熨燙污跡；e明顯的壓痕；f縫線不匹

32、配；指縫線與物料顏色不匹配。g車縫針、大頭釘、別針等未取走；h模板痕跡可見；i線未剪干凈；j水洗未達標；k其它。、尺寸檢驗a尺寸超出允許范圍；b雙褲腿、雙袖、前后手挽等對稱部件不同長；c成袋重心不平衡；d其它(11)、包裝及內(nèi)嘜a箱嘜及箱貼紙不正確；根據(jù)包裝資料核對箱嘜。箱嘜內(nèi)容一般包括客戶p.o.號、貨號、顏色、毛重、凈重、產(chǎn)地以及箱號。要一個字一個字的對照，一個項目一個項目的檢驗，千萬不要出錯。箱貼紙上有該商品的信息，海關可能據(jù)此核對報關資料。一旦發(fā)現(xiàn)差異，海關扣貨是肯定了的，這批貨暫時就別想走了。說不定海關認為你在走私毒品什么的。千萬別小瞧這箱嘜，有時可造成不必要的損失。有一次我們將毛重

33、搞錯了，結(jié)果被海關發(fā)現(xiàn)扣留了兩天。不但被海關罰了款，還延誤了船期，只得再重新更改資料，重新訂船，再加上客戶因延誤交期的罰款，僅僅因為一個小小的數(shù)據(jù)，造成公司很大的損失。如果箱嘜上把客戶的地址搞錯了，可能就會把貨送錯地方，造成貨已出廠，而客戶收不到貨，結(jié)果會更可怕！這里僅說這些，希望能引起驗貨員及工廠業(yè)務員的高度重視。箱嘜一般分兩種：正嘜和側(cè)嘜。正嘜指印在紙箱的正面的嘜頭，側(cè)嘜則是指印在紙箱側(cè)面的嘜頭。正嘜的內(nèi)容包括： 側(cè)嘜的內(nèi)容包括：b紙箱質(zhì)量及打包方式（前面已單列講過）；根據(jù)包裝資料檢查紙箱是有釘還是無釘?shù)模W洲人喜歡有釘而美國人喜歡無釘?shù)模?。有無打包帶，如有，是人工打還是機械打（歐洲人喜歡

34、機械打包，美國人喜歡人工打包）。最后看看封箱的膠紙客人有沒有要求（黃色膠紙、透明膠紙還是牛皮紙膠紙等等），是不是要求工字型封箱等等。有時客人會要求用專用的封箱膠紙，則必須檢查封箱膠紙與客人提供的資料是否一致。例如，有一次客戶要求用指定的封箱膠紙，被跟單員疏忽了，到驗貨時才發(fā)現(xiàn)問題。又是道歉，又是補訂，又是改貨期，忙得一塌糊涂，幸好這個客戶有自己的貨倉，給我們的貨期只是他們的入倉日期，而并非他們的出貨日期，沒有給他們造成太大的影響，從而原諒了我們。但我們損失了在客戶心中的良好印象啊，這可是錢都難以買到的。c紙箱尺寸不符合要求；核對紙箱尺寸與工廠提供的裝箱資料是否一致。重點檢查裝入貨物后，紙箱是否

35、變形、開裂。如果尺寸過小，運輸過程中搬運會非常困難，且推動了紙箱的保護，貨物容易損壞，所以一定要求工廠重新訂箱。如果尺寸太大，則在堆放時，由于重力的作用會壓癟紙箱，因此只能重新訂箱重新裝貨了。更改了紙箱尺寸，千萬別忘了更改報關資料及裝柜資料，因為紙箱尺寸的變動，一定會影響一個柜裝貨的數(shù)量以及貨柜的總重量等等。如果尺寸只是較大，則可要求工廠在紙箱里塞紙或者增加天地板及數(shù)量來進行填充；此時就不必更改其他資料了。d手袋折疊及疊放不正確；很多公司都會要求工廠將手袋折疊方法拍成圖片進行確認。其目的是為了保證手袋在運輸及保存過程中盡量減少損傷、成型良好。再就是盡可能節(jié)省空間，降低運輸成本。e裝錯箱；將本應

36、裝a手袋的裝成了b手袋。f裝箱數(shù)量不正確及檢查有無天地蓋；有的客戶要求在紙箱的上面及底部分別放上天地蓋，檢查有無遺漏。g掛牌、價錢牌及upc貼紙等尺寸、內(nèi)容、顏色不正確、放錯位置及遺漏；掛牌上面都會有客戶的logo，而一個商品的定價與logo的品牌效應有很大的關系，因此，一定要從嚴檢查掛牌上的logo是否清晰美觀；如果掛牌較多，則要注意每個掛牌的位置。如果幾個掛牌掛在一處，則要注意掛牌的前后秩序不要掛錯。價錢牌、upc貼紙上有包含商品信息的條形碼，一定要從嚴檢查條形碼數(shù)字及能否迅速無誤地被掃描出來。否則，問題大大的！我相信大家對此應該有切深的體會，有時我們到超市去買東西，結(jié)果收銀員掃了半天，都

37、沒有把商品的信息掃進電腦里，只能一個數(shù)字一個數(shù)字地手工輸進去，收銀員容易出錯，耽誤了彼此的時間，心里都很不爽，顧客不爽造成的后果是很嚴重滴!并且一旦條形碼上的數(shù)字錯誤的話，就會造成條形碼內(nèi)在的信息錯誤，嚴重的有可能使電腦根本讀不出該商品，悲哀??！我商家還怎么賣東西、怎么賺錢啊。h內(nèi)嘜、織嘜等車錯或車錯位置、遺漏、損壞等；內(nèi)嘜包括成份嘜、洗水嘜，產(chǎn)地嘜等，顧名思義內(nèi)嘜要車在袋內(nèi)，一個手袋可能要車幾個不同類別的內(nèi)嘜?？棁O屬于外嘜，外嘜要車在袋的表面。這里重點強調(diào)一下成份嘜中的成份比。在國外，如果有人發(fā)現(xiàn)有問題，可能會起訴要求索賠。在國外，索賠可不像在國內(nèi)，數(shù)量大得驚人。尤其要注意噢！如果內(nèi)嘜較多，

38、則要注意檢查每個內(nèi)嘜的位置，不要車錯。i檢查膠袋材質(zhì)、尺寸、開口方向及閉合要求；根據(jù)包裝資料仔細核對膠袋的材質(zhì)、尺寸、開口方向及閉合是否正確。材質(zhì)的不同會對手袋的成型存放及絲印都有很大的影響；尺寸大小是否合適，尺寸過小勢必使手袋變形，則一定要求工廠更換膠袋；開口方向不正確也會造成手袋不能入袋；閉合要求則會影響到膠袋的成本。j膠袋上內(nèi)容錯誤；根據(jù)包裝資料仔細核對膠袋的內(nèi)容，如有無警告語。如有則檢查是否正確等等；k其它。(12)清潔a斑點、臟物、油污、染色污染點、粘性物、灰塵以及附著袋上的線、纖維等雜物未清潔干凈；b其它。(13)其它ab這里的其它類是指上面十二大類未包含的內(nèi)容均在此記錄。 這里總

39、結(jié)一下：驗貨三大寶樣板、客戶資料及經(jīng)驗。其中最重要的就是經(jīng)驗。對于一個新手來說，多看、多學、多問，有這三多，經(jīng)驗自然就來了。多看，就是多看別人是怎么做這件事的，下班后再仔細分析別人為什么要這么做。多學，我這里指的是剽學，在工廠或公司，除非碰到和自己很投緣的人或者上級主管很熱心，一般別人是不會把自己所知道的東西輕易教給其他人的（這里你要理解一下，畢竟人家也是通過自己的勞動得來的，付出與收獲應是相輔相承的）。聊天和喝酒等娛樂活動是最好的方法，人在高興和喝醉的時候是沒有什么秘密可言的。在這里，我希望朋友們能夠?qū)W到對你們有用的東西。驗貨內(nèi)容三大塊包裝、物料、做工結(jié)構(gòu)。對驗貨員來講，包裝有包裝資料可核對

40、，物料有袋板可參考，唯獨做工結(jié)構(gòu)只能憑自己的經(jīng)驗進行判定。3、異常情況的處理：驗貨時，如果沒有發(fā)現(xiàn)什么大的問題，可以出貨，這樣大家會都開心。可有時候并非如此，一旦發(fā)現(xiàn)貨物有問題拒收時，矛盾就來了。此時，作為驗貨員應該給工廠作必要的解釋，并封存defect板在工廠再送公司業(yè)務部確認并留樣。有必要時，拍照給業(yè)務確認，避免與工廠無意義的爭執(zhí)，等待公司的處理意見。尤其是貨期緊急必須出貨時，一定要得到公司明確的答復，并且要求工廠出具擔保書，既保護好自己，也保護好公司的利益不受損失。一旦客戶索賠，可因工廠出具的擔保書而由工廠全額賠付。如果發(fā)現(xiàn)的問題能當天解決，一定要現(xiàn)場監(jiān)督其改進后修改驗貨報告。4、驗貨報

41、告：驗貨結(jié)束后，就填寫驗貨報告。如果是邊驗貨邊寫驗貨報告，這里就要整理驗貨報告并簽上自己的大名。如果一切ok，就可以讓工廠負責人簽上自己的名字，讓工廠業(yè)務員傳真驗貨報告回公司，留一份驗貨報告的復印件給工廠，就可以收拾好自己的物品回家了。注意不要將自己的物品忘在工廠噢。不管是驗貨員，還是工廠業(yè)務員，過后都需對驗貨報告中反映的問題進行分析總結(jié)，但總結(jié)的側(cè)重點有所不同。驗貨員總結(jié)的目的是了解工廠是否有實力生產(chǎn)該類手袋，為今后尋找合適的加工廠提供理論上的依據(jù)，同時，找到主要質(zhì)量問題，自然作為下次驗貨的重點檢查內(nèi)容。而工廠業(yè)務員則要根據(jù)驗貨報告找到影響質(zhì)量的主要問題（或交由質(zhì)檢部負責此項工作，但業(yè)務部要

42、跟進），并組織工廠相關部門分析制定解決方案及獎懲措施，由質(zhì)檢部或指派專人負責落實，防止此類質(zhì)量問題的再發(fā)生。提醒大家一定要注意：作為工廠業(yè)務部的主管，當你發(fā)現(xiàn)在驗貨報告上對該批貨物的鑒定結(jié)果是拒收時，不要隨便在驗貨報告上簽字。拒收就意味著已經(jīng)做好的貨全部報銷了。這么大的損失，不是你一個主管所能承受得了的責任，只有老板或工廠總負責人才有這個權(quán)力。因此你只有得到了他的首肯才能在上面簽字。至于如何才能將驗貨結(jié)果變成最有利于公司，大家可能有許多這方面的經(jīng)驗，希望在此交流交流，給沒有此類經(jīng)驗的朋友一個學習的機會。此點非常重要，活生生的例子，我剛到在一家企業(yè)做生產(chǎn)，有一女生業(yè)務員新到公司不久，但本人確實是

43、做了8年以上的業(yè)務了，一次一個兒童天地的qc來驗貨，本身這個客人不許外發(fā)，但由于是針織產(chǎn)品，還是有外發(fā)現(xiàn)象。一次qc驗貨后寫了工廠產(chǎn)品有外發(fā)字樣，當天晚上女業(yè)務還帶qc又是唱歌又是k歌的，沒看報告，等第二天沒看就直接傳到客人公司了，哈哈，一下子完蛋了，工廠再也解釋不清楚了。最后老板把整個公司的人全部都罵了一個遍，什么豬啊羊的都罵出來了，不是一般的慘哦。以前沃爾瑪這些客人來驗廠也是出現(xiàn)不好的評價無法當場解釋絕對不簽字，等事后可以解釋，不然一簽字就over了。所以不要輕易簽字，一定要看清楚。此外，補充講一下需要檢驗儀器對成品袋的檢驗內(nèi)容：1、振蕩測試：在振蕩測試機上進行，測試范圍主要針對受力部位如

44、手把，金屬配件、裝訂、背帶、提帶、蜂巢板等等。標準是測試主手把5000次，側(cè)手把2500次，拖把拖帶500次，前提帶、后提帶、雙提帶合并各2500次。具體測試流程是：根據(jù)成品包裝的裝重公式，裝好所需重量；將成品包掛在掛鉤上，用布條包好綁緊，以免振蕩時脫落。打開開關，設定好次數(shù)，計數(shù)器歸零（設定每分鐘30次）；打開電源開關進行測試。如果測試的成品中途掉下來，震蕩就會自動停止，說明成品不合格。測試結(jié)束后保養(yǎng)機器。2、裸程回圈測試：主要針對成品包裝功能部位（如輪子、拖把等）進行測試。測試標準是：以4km/h的速度，時間8h，行駛32km。設定測試時間為8h；將成品包掛在掛鉤上，用布條包好綁緊；打開電

45、源開關mode即為所設定的時間進行測試。測試時須隨時觀察其有無變化，測試完畢會自動關機。一般工廠沒有這些測試設備，大家了解一下也就行了。二、前、中期驗貨：前期驗貨是指工廠在產(chǎn)品剛上線時，也有公司指初出成品時對工廠產(chǎn)品進行的檢驗。如果在產(chǎn)品剛上線時進行前期驗貨，則重點檢查主、輔、配料是否正確，以及根據(jù)首件對手袋的尺寸及結(jié)構(gòu)進行檢查。優(yōu)點是如有問題，還有充足的時間進行彌補。缺點是包裝物料可能還未回廠，此時就難以進行檢驗。如果能在工廠完成10%左右時，再增加一次前期驗貨，則可有效的彌補這上缺點。相對于后者來說，就是增加了一次驗貨，增加了人工成品及管理費用。我個人認為，為了減少意外的發(fā)生，貿(mào)易公司多增

46、加一次驗貨非常有必要。中期驗貨是指工廠完成30%60%成品進對其進行的驗貨。1、前、中期驗貨的目的：其主要目的是及早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并督促工廠加以改正，確保能按照客戶要求的質(zhì)量及貨期按時出貨，提高客戶對公司的滿意度以實現(xiàn)長期的合作。2、前、中期驗貨時間的確認：由公司業(yè)務部與工廠進行溝通，了解工廠的生產(chǎn)進度，并確定具體的驗貨時間和行程安排。3、抽樣標準標準；由驗貨員根據(jù)具體情況自己決定，但不得少于50個抽樣樣本。如果驗貨的訂單款比較多，也可考慮進行兩天驗貨以保證驗貨質(zhì)量。4、從業(yè)務部獲取訂單資料內(nèi)容及色咭。5、對無相關檢測儀器進行檢測的內(nèi)容，應帶現(xiàn)場實物回公司進行專門檢測。6、檢驗內(nèi)容

47、：前面已經(jīng)詳細講過了，這里只說前中期的重點檢驗內(nèi)容；根據(jù)已批復的色咭或郵件檢查所有所有的主、輔料、配件、飾品和標簽；檢查所有物料是否齊備，以保證生產(chǎn)正常；逐道工序地檢查半成品及質(zhì)量記錄，并記錄該工序的實際完成比例；根據(jù)批板對其手袋及其部件的尺寸進行檢查；根據(jù)批板對手袋的接縫結(jié)構(gòu)、顏色搭配進行檢查；對成品袋及所有的小部件進行安全檢查；依據(jù)包裝資料對包裝內(nèi)容進行檢驗及對包裝材料是否達標是否進行檢驗；根據(jù)對貨箱尺寸的上下限的要求檢查紙箱的尺寸是否符合要求，并現(xiàn)場裝箱進行試驗；對產(chǎn)品的關鍵部位進行檢測。7、異常處理：如果在檢驗中發(fā)現(xiàn)任何功用、外觀或尺寸方面的疵點，驗貨員應將其記錄在中期檢驗報告中。異常

48、不良，則還應將有異常疵點的樣品帶回公司，以便進一步的復查；如果出現(xiàn)不可修復的不良，驗貨員應立即通知工廠負責人及工廠業(yè)務部；驗貨員還應與工廠相關負責人進行溝通，協(xié)助工廠找出解決問題的方法。8、驗貨報告：驗貨完成后，填寫驗貨報告。并同工廠負責人就檢驗結(jié)果交流意見并讓其簽字表示認同當前的檢驗結(jié)果；商討后期檢驗的時間安排；回公司后，將驗貨報告歸檔保存。9、信息的交流：在本部門日常例會上，通報檢驗結(jié)果及注意事項，以提醒后期驗貨員對不良情況的繼續(xù)跟蹤，以徹底解決異常情況。 三、駐廠檢驗：外發(fā)qc的內(nèi)容參考駐廠qc就行了，不再另外寫了。貿(mào)易公司確保訂單質(zhì)量的最好的方法當然是派駐qc進行駐廠檢驗。這種情況一般

49、出現(xiàn)在世界知名品牌的客戶身上，及貿(mào)易公司對新近加盟的工廠或工廠質(zhì)量管理不放心的情況下。否則，貿(mào)易公司沒有必要去增加自身的成本而額外雇員。1、駐廠qc的主要職責：對工廠的在制品進行現(xiàn)場檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時與工廠相關部門負責人溝通進行處理，將影響質(zhì)量的潛在因素消滅在萌芽狀態(tài)，便于公司對工廠質(zhì)量狀況進行動態(tài)監(jiān)督。跟蹤工廠生產(chǎn)安排，監(jiān)督生產(chǎn)進度，發(fā)現(xiàn)問題及時與工廠廠長聯(lián)絡，調(diào)整生產(chǎn)安排。如果未能如愿，則要通知公司，由業(yè)務部與工廠進行溝通，直至問題解決。這里有一個誤區(qū)需要說明一下：一般人認為駐廠qc只需要保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題就ok了，事實上這是做法是非常錯誤的。質(zhì)量的概念是指潛藏在商品中滿足客戶需要的所有

50、特性的總和。交貨期自然也是客戶的一種潛在的需要，自然也要包含在質(zhì)量檢驗的范疇之內(nèi)。此其一。其二，公司與工廠之間，駐廠qc就像是一座橋梁，只有你對二者最為了解。也只有你提供回公司的信息最為可信。2、駐廠qc的選派；根據(jù)手袋的類別，選派手袋制作經(jīng)驗豐富、溝通能力強且負有強烈責任心的qc進駐工廠。3、對駐廠qc的監(jiān)督：由于駐廠qc與公司距離遠，不能直接觀察其工作質(zhì)量。這里，可通過如下方法對駐廠qc進行監(jiān)督：電話監(jiān)督：不定時的座機電話與駐廠qc直接通話。通過qc接電話時間的長短可以判斷他是在工廠還是在廠外。然后，再手機通話，通過是否有生產(chǎn)現(xiàn)場的聲音來判斷他是否在工廠現(xiàn)場。通過對駐廠qc每日驗貨報表中的

51、數(shù)據(jù)，可以大致判斷其工作是否認真負責。一般沒有認真工作的qc，免不了會偽造數(shù)據(jù)。只要是偽造的，必定有漏洞。通過制定合適的獎罰措施，調(diào)動其工作積極性。如以按期出貨與出貨時的驗貨質(zhì)量作為標準進行考核。4、駐廠qc檢驗方法：以巡回檢驗的方式進行，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場解決問題。確定重點工序：對重點工序進行重點檢驗。5、駐廠前的準備：業(yè)務部必須提前與工廠溝通，將駐廠qc的住宿安排妥當，并安排駐廠qc到廠時間。qc第一次到該工廠，則還要了解行程的路線及工廠聯(lián)系人及聯(lián)系方式，以防迷路。駐廠的時間可能比較長，也有的距離比較遠，因此駐廠qc在出發(fā)前一定要將所有的技術(shù)資料、色咭、檢驗儀器、表格及個人用品備齊。了解合同

52、的內(nèi)容、掌握客戶要求及公司的質(zhì)量要求，熟悉檢驗標準、要求及檢驗重點。6、進駐工廠：駐廠qc進駐工廠后，首先要熟悉工廠的動作模式，并認識工廠總負責人及各部門負責人，便于今后的溝通。熟悉工廠的現(xiàn)場分布情況，方便檢驗。7、駐廠檢驗：每日檢查各工序人員、設備的安排情況，計算生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)異常及時通知工廠進行現(xiàn)場調(diào)整。根據(jù)公司昨天安排的內(nèi)容進行重點檢驗；根據(jù)工序流程對最新的生產(chǎn)工序進行重點檢驗；對重點工序進行重點檢驗；對同一工序，不同設備生產(chǎn)的在制品均應有抽檢；檢驗船頭板，并帶回公司。8、檢驗報告：駐廠qc每天下班前半小時將當日檢驗報告?zhèn)髡婊螂娻]至公司，并將公司對次日的工作安排作好記錄。9、結(jié)束駐廠：按

53、照公司的安排時間，結(jié)束駐廠返回公司。對所有檢驗報告進行整理、分析與歸檔，并作檢驗總結(jié)。四、制程檢驗（ipqc） 前面所講的內(nèi)容，都是指外貿(mào)公司的驗貨員所做的工作。它告訴了我們驗貨的內(nèi)容及驗貨時的步驟，還有非常重要的一點，即對于某一個檢驗點來講，到底怎樣才算是合格呢？也就是一個檢驗標準的問題。這個檢驗標準包括三個方面的內(nèi)容：來料檢驗標準、制作檢驗標準及成品檢驗標準。這些檢驗標準不光是驗貨員必須掌握的業(yè)務技能，而且也是工廠質(zhì)檢員必須掌握的業(yè)務技能，當然就更不用說是這些部門的管理者了。本人準備在制程檢驗、來料檢驗及成品檢驗（工廠必設的）中分別詳細講解。 簡單地講，制程檢驗就是對在制過程中的在制品進行

54、檢驗，國內(nèi)也叫半成品檢驗。現(xiàn)在大家普遍采用的是自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的原則來控制在制品質(zhì)量。而專檢又包括在線檢驗及巡檢。下面分別介紹：在線檢驗、巡檢、互檢及自檢 1在線檢驗： 所謂在線檢驗，就是指工廠對嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵工序的在制品設立檢驗點進行專門檢驗。對于檢驗點的設立，則要試工廠的大小規(guī)模、產(chǎn)品類型與工廠管理者的管理方式而定。幾萬人的手袋廠我沒去過，所以這里就省略了（關于大型工廠，筆者之一剛出道時就在擁有一萬多人的大型國有工廠工作過，也并不陌生。手袋行業(yè)這樣的工廠不多，這才是省略的原因。在組織結(jié)構(gòu)篇里，我可能會提及一下）。對于中、小型工廠，從考慮成本的角度出發(fā)以及產(chǎn)品流程的不確定性

55、，一般只設有絲印一個專檢點。有的工廠沒有油邊這道工序，如果產(chǎn)品需要油邊的就只能將其外發(fā)給其他廠加工，對回廠的油邊在制品則必須進行專檢，以分清因質(zhì)量問題而造成經(jīng)濟損失的責任。當然，因為這個專檢點時有時無，這就要求這個專檢員除了會檢驗油邊問題外，還需要具備其它方面的檢驗技能，否則，就無法在這個工廠生存下去。老板是不會給時而工作，時而休息的員工足夠吸引人的薪水的。所以沒有設立檢驗點檢驗的檢驗項目，則由其它形式的檢驗方法所包容。專檢點有的劃歸質(zhì)檢部管理，有的劃歸雜工部管理，有的劃歸裁床管理，有的劃歸生產(chǎn)部直接管理等等不一而足。但不管它歸誰管理，總歸它的目的是要對裁切的裁片及絲印后的絲印片進行質(zhì)量檢驗。

56、 絲印檢驗點（包括裁片、絲印、電壓、油邊等工序的檢驗）還有一個作用，就是對檢驗出的不良品的數(shù)量進行統(tǒng)計，然后開具補料單，進行補料，因此絲印檢驗必須是全數(shù)檢驗。這是由其絲印工序的特殊性所決定的。絲印廠在絲印一個品種前，尤其是絲印顏色淺的物料時，都需要經(jīng)過洗臺、刷膠等費時的工序（否則，容易串色。串色就是將遺留在絲印跑臺上的顏色污染到了絲印裁片上，這樣的裁片只能報廢處理），一旦絲印廠徹底將這個品種下線后，再讓他給你補幾個絲印片，人家根本不愿意做。就是自己廠的絲印部也莫不如此。同時，絲印油則會因存放時間過長，一些容易揮發(fā)的稀釋劑會揮發(fā)掉，再次調(diào)配，絲印顏色會有色差。由于存放時間過長，絲印廠還要找地方存放，做標識、尋找等而增加管理成本，這也是絲印廠所不愿看到的。 絲印檢驗點，一般會設qc組長一名，入