裝飾施工組織設(shè)計(jì)2

1、目 錄第1章、編制依據(jù)第2章、工程概況第3章、施工布置第4章、施工準(zhǔn)備第5章、施工方案第6章、勞動(dòng)力、施工機(jī)械的計(jì)劃第7章、質(zhì)量管理體系與措施第8章、文明施工管理體系與措施第9章、安全管理體系與措施第10章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第11章、回訪保修及其它保證措施第12章、施工進(jìn)度及計(jì)劃第13章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總平面圖附表六 臨時(shí)用地表第1章、編制依據(jù)1、xx：xx改造項(xiàng)目施工招標(biāo)文件。2、xx平面圖、設(shè)計(jì)說明。3、有關(guān)的施工規(guī)范及質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。4、

2、工地現(xiàn)場(chǎng)自然條件及我公司的施工能力等。第2章、工程概況本工程為xx改造項(xiàng)目施工，該工程位于xx。建設(shè)單位：xx。第3章、施工布置為保證工程順利進(jìn)行如期交付使用，我公司將本著“質(zhì)量第一，科學(xué)規(guī)范，承諾守信，用戶至上”的方針，選派技術(shù)素質(zhì)高，管理科學(xué)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工。采用先進(jìn)施工工藝和施工技術(shù)優(yōu)化施工方案，嚴(yán)格按照國(guó)家技術(shù)規(guī)程組織施工，配備充足的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化施工程度，確保工期和工程質(zhì)量。3、1現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程推行項(xiàng)目法組織施工，以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目班子直接組織指揮本工程的施工生產(chǎn)。因?yàn)楸竟こ虨閤x重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，為了加強(qiáng)項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)和管理，確保工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良和工期目標(biāo)和提前完成

3、，我公司將派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。3、2工程目標(biāo)3、2、1質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)合格工程。為確保上述質(zhì)量目標(biāo)，要求各道工序必須達(dá)到合格，工程資料、外觀、實(shí)量分?jǐn)?shù)不得低于85分。對(duì)于實(shí)測(cè)實(shí)量中質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中帶有“”符號(hào)的項(xiàng)目，要求合格率必須達(dá)到100%。3、2、2質(zhì)量預(yù)控在事先分析工程項(xiàng)目施工活動(dòng)中可能出現(xiàn)或容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上，提出相應(yīng)的預(yù)防措施和對(duì)策，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量的主動(dòng)控制。3、2、2、1工序質(zhì)量控制工程質(zhì)量是通過一道一道工序逐漸形成的要確保工程項(xiàng)目施工質(zhì)量，就必須對(duì)每道工序進(jìn)行控制。材料控制包括對(duì)投入的原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)

4、準(zhǔn)定貨采購(gòu)、檢查驗(yàn)收。正確存放保管、合理使用。施工機(jī)械設(shè)備、工具控制主要是根據(jù)不同的工藝特點(diǎn)的技術(shù)要求，按技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)上實(shí)用、性能上可靠、使用上安全、操作維修方便的原則，選擇合適的機(jī)械設(shè)備、合理作用、正確操作、管理和維修好機(jī)械設(shè)備，為此，要實(shí)行“操作證”制度、定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任制的“三定”制度。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、維修保養(yǎng)規(guī)程等。方法：控制包括施工方案、施工工藝、施工技術(shù)措施的控制。指定施工方案時(shí)應(yīng)切合實(shí)際，技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理，要及時(shí)督促檢查施工工藝方案是否得到認(rèn)真執(zhí)行、是否嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程等。環(huán)境控制主要是對(duì)工程技術(shù)環(huán)

5、境、工程管理環(huán)境(如質(zhì)量體系、質(zhì)量管理制度等)、勞動(dòng)環(huán)境(如勞動(dòng)組合、作業(yè)場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)布置等)采取有效措施進(jìn)行嚴(yán)格控制。3、2、2、2及時(shí)檢驗(yàn)工序質(zhì)量實(shí)行班組自檢、互檢、上下道工序交接檢，特別是對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量檢驗(yàn)。開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即研究處理，使每道工序處于良好的控制狀態(tài)，以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、2、3工期目標(biāo)及控制3、2、3、1工期目標(biāo)：總工期為40日歷天。3、2、3、2施工進(jìn)度控制措施(1)組織措施：建立進(jìn)度實(shí)施和控制的組織系統(tǒng)。訂立進(jìn)度控制工作制度、檢查時(shí)間、方法、召開協(xié)調(diào)會(huì)議的時(shí)間、參加人員等；落實(shí)各層次進(jìn)度控制的人員、具體任務(wù)和工作職責(zé)；按施

6、工項(xiàng)目的組成、進(jìn)展階段、合作分工等將總進(jìn)度計(jì)劃分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系。(2)合同措施：以合同形式保證工期進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)，即保持總進(jìn)度控制目標(biāo)與目標(biāo)總工期相一致；供貨、運(yùn)輸、構(gòu)件加工等合同施工項(xiàng)目提供服務(wù)配備的時(shí)間與有關(guān)的進(jìn)度控制目標(biāo)一致，相協(xié)調(diào)。(3)技術(shù)措施：通過技術(shù)創(chuàng)新加快施工進(jìn)度，保證在施工進(jìn)度向前調(diào)整后，仍能如期竣工。(4)經(jīng)濟(jì)措施：按進(jìn)度計(jì)劃保證資金的需求。(5)信息管理措施：建立監(jiān)測(cè)、分析、調(diào)整、反饋進(jìn)度實(shí)施過程的 信息流動(dòng)程序和信息管理工作制度，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)地動(dòng)態(tài)地全過程進(jìn)度目標(biāo)控制。3、2、3、3施工進(jìn)度控制目標(biāo)體系在施工活動(dòng)中，通過對(duì)最基礎(chǔ)分部，分項(xiàng)工程的施工著

7、手實(shí)行進(jìn)度控制并以此來保證單位工程(或階段工程)進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，最終實(shí)現(xiàn)總進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行一系列的從總體到細(xì)部，由高層到基層分解，一直分解到施工現(xiàn)場(chǎng)直接調(diào)度控制的分部分項(xiàng)工程或工序的施工為止。在分解中，每一層次的進(jìn)度控制目標(biāo)都限定了下一層次的進(jìn)度控制目標(biāo)，而較抵層次的進(jìn)度控制目標(biāo)又是較高一級(jí)層次進(jìn)度控制目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)的保證，于是形成一個(gè)自上而下層層約束，由下而上級(jí)級(jí)保證，上下一致的多層次的控制目標(biāo)體系。3、2、3、4施工進(jìn)度控制過程項(xiàng)目經(jīng)理部建立進(jìn)度實(shí)施、控制的科學(xué)組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作制度，依據(jù)施工進(jìn)度控制目標(biāo)體系，對(duì)施工的全過程進(jìn)行系統(tǒng)控制。進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)發(fā)揮監(jiān)測(cè)、分析職能并循環(huán)運(yùn)行，即隨著施工

8、活動(dòng)的進(jìn)行，信息管理系統(tǒng)不斷地將施工實(shí)際進(jìn)度信息，按信息流動(dòng)程序反饋經(jīng)進(jìn)度控制者，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)整理，比較分析分，確認(rèn)進(jìn)度執(zhí)行無偏差，系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能，分析偏差產(chǎn)生的原因，及時(shí)對(duì)后續(xù)施工和對(duì)總工期的影響，必要時(shí)，可利用進(jìn)度控制目標(biāo)留有余地的彈性特點(diǎn)，對(duì)原計(jì)劃進(jìn)度做到相應(yīng)的調(diào)整，提出糾正偏差方案和實(shí)施的技術(shù)、經(jīng)靠后，將調(diào)整后的新進(jìn)度輸入到進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)，施工活動(dòng)繼續(xù)在控制下運(yùn)行。當(dāng)新的偏差出現(xiàn)后，再重復(fù)上述過程，直到施工項(xiàng)目全部完成。3、2、3、5施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)查、整理、對(duì)比分析采用逐日進(jìn)度報(bào)表、作業(yè)狀況報(bào)表、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查方法等對(duì)施工全過程進(jìn)行跟蹤檢測(cè)、收集信息。將調(diào)查資料整理加工成與施工進(jìn)度計(jì)劃具有

9、可比性的反映實(shí)際施工進(jìn)度的資料。將施工實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，計(jì)算出計(jì)劃的完成程度與存在的差距，并經(jīng)常結(jié)合與計(jì)劃表達(dá)方法一致的圖形一起進(jìn)行對(duì)比分析。3、2、3、6施工進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整通過檢查發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度發(fā)生偏差后，判斷偏差對(duì)總工期和后續(xù)工作的影響，并依據(jù)施工工期的要求提出處理意見，在必要時(shí)做出調(diào)整。每次檢查之后都要及時(shí)調(diào)整，力爭(zhēng)將偏差縮短在最短期間內(nèi)，在所發(fā)生施工階段內(nèi)自行消化、平衡，以免造成影響太大。在原網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上不改變工作間的邏輯關(guān)系，而是采取必要的組織措施、技術(shù)措施和經(jīng)濟(jì)措施，壓縮后續(xù)工作的持續(xù)時(shí)間，以彌補(bǔ)前面工作產(chǎn)生的負(fù)時(shí)差。3、2、4安全施工目標(biāo)3、2、4、1安全施工目標(biāo)按照建筑

10、施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目達(dá)標(biāo)，匯總表得分值達(dá)到85分及其以上，杜絕死亡、杜絕重傷事故，輕傷頻率控制在5%以下，創(chuàng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。3、2、4、2安全控制主要措施施工會(huì)過程中，運(yùn)用科學(xué)管理的理論、方法，通過法規(guī)、技術(shù)、組織等手段，規(guī)范勞動(dòng)得的行為，控制勞動(dòng)對(duì)象、勞動(dòng)手段和施工環(huán)境條件，消除或減少不安全因素，使人、物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)何等系達(dá)到最佳安全狀態(tài)，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。3、2、4、3安全生產(chǎn)控制的基本原則(1)管生產(chǎn)必須管安全的原則；(2)安全第一的原則；(3)預(yù)防為主的原則；(4)動(dòng)態(tài)控制的原則；(5)全面控制的原則；(6)現(xiàn)場(chǎng)安全為重點(diǎn)的原則。3、2、5文明施工目標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部按照城市建

11、設(shè)管理的有關(guān)法規(guī)，科學(xué)合理地安排施工現(xiàn)場(chǎng)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)管理組織，協(xié)高專業(yè)管理和各項(xiàng)施工活動(dòng)，控制污染，創(chuàng)造文明安全的施工環(huán)境和人流、物流暢通的施工秩序，創(chuàng)建文明施工工地。3、2、6服務(wù)目標(biāo)信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主和監(jiān)理及質(zhì)檢站等有關(guān)部門對(duì)工程量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理監(jiān)督。按合同的約束定期回訪，做好維修服務(wù)工作。第4章、施工準(zhǔn)備(1)認(rèn)真審查圖紙，組織圖紙會(huì)審，組織有關(guān)人員熟悉工程特點(diǎn)及技術(shù)要求。(2)組織學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范。(3)提出各種材料、成品、半成品、機(jī)具、設(shè)備等需用計(jì)劃，組織配料。(4)各級(jí)技術(shù)人員做好技術(shù)交底工作。對(duì)工程的重要工序編制詳細(xì)的

12、施工方案和工藝卡。(5)勘察現(xiàn)場(chǎng)，了解工程范圍內(nèi)的現(xiàn)狀和分布，做好現(xiàn)場(chǎng)記錄和標(biāo)識(shí)。(6)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的實(shí)際情況，參照有關(guān)施工技術(shù)安全規(guī)程，文明施工、注重環(huán)保等要求，合理布置臨時(shí)設(shè)施，制定施工現(xiàn)場(chǎng)總體布置平面圖。(7)接到中標(biāo)通過立即組織項(xiàng)目部人員，參與建設(shè)單位及有關(guān)部門組織的技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)交樁。(8)組織測(cè)量人員對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、中線點(diǎn)位置進(jìn)行閉合和校核，確保水準(zhǔn)點(diǎn)、中線點(diǎn)準(zhǔn)確無誤。同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)部門所交點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)定線，設(shè)置臨時(shí)測(cè)量標(biāo)志，加密水準(zhǔn)點(diǎn)及中線點(diǎn)，保證構(gòu)槽開挖工作順利進(jìn)行。(9)做好施工范圍內(nèi)各種地下管線的調(diào)查、地上建筑物的拆除工作。第5章、施工方案在施工中合理組織施工力量，本著先里后外，

13、先主體后附屬，機(jī)械為主，人工為輔的方法，確保安全質(zhì)量第一，最大限度的縮短工期，并且做好雨季及農(nóng)忙季節(jié)施工的防范措施。5、1施工概況(1)根據(jù)工程實(shí)際情況，本工程包括紙面石膏板吊頂、乳膠漆、墻面鋁塑板、墻面磁磚、礦棉板吊頂、地板磚鋪設(shè)、石材干掛、砌磚墻、玻璃門制安、線路敷設(shè)、燈具安裝、開關(guān)插座安裝等工程。(2)在各工序施工中始終注意采取必要的雨季施工措施與文明措施工。(3)施工期間開展施工競(jìng)賽，比質(zhì)量、比進(jìn)度、比文明施工、比安全施工等。同時(shí)充分發(fā)揮我公司機(jī)構(gòu)化優(yōu)質(zhì)，降低成本、有條不紊、科學(xué)施工，盡量減少對(duì)附近單位和居民造成的不良影響。(4)施工用水：與建設(shè)單位協(xié)商解決。(5)施工用電：與建設(shè)單位

14、協(xié)商解決。(6)現(xiàn)場(chǎng)布置：與建設(shè)單位協(xié)商解決。5、2施工工藝本工程特點(diǎn)為工期緊，專業(yè)及工種交叉配合多，作業(yè)量大，工程項(xiàng)目多。為保證工期和質(zhì)量要求，提高效率，要求合理安排工序及搭配，采取交叉作業(yè)，分段施工，確保工程順利進(jìn)行。5、2、1采取大規(guī)模機(jī)械化施工，提高勞動(dòng)效率，盡量以干作業(yè)代替作業(yè)。5、2、2組織分段流水作業(yè)，組織專業(yè)隊(duì)進(jìn)行流水施工，其主要工序施工方法，工藝如下：一、紙面石膏板吊頂1、工藝流程 彈頂棚標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝石膏線2、彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。3、劃龍分檔線：按設(shè)計(jì)要求

15、的主次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃分龍骨分檔線。4、安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋的地方用膨脹螺栓固定。未預(yù)埋鋼筋的地方用膨脹螺栓固定。5、安裝主龍骨（1）配吊桿螺絲。 （2）在主龍骨上安裝吊掛件。（3）安裝主龍骨：將組將好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺絲。（4）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高，起拱手平直。（5）安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。（6）釘固邊龍骨，采用射釘固定，射釘間距為1000mm

16、。6、安裝次龍骨（1）按己彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。（2）吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，間距500600mm。7、安裝石膏板：在安裝前先對(duì)頂棚內(nèi)的各種管理線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才能安裝面板。8、安裝石膏陰角線。9、刷防銹漆：頂棚處未做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件）在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。二、乳膠漆施工施工工藝流程如下：清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)尤榇蚰杀樗⒌谝槐橥苛纤⒌诙?、三遍涂?、清理墻面，首先將墻面起皮及松動(dòng)處清理干凈，凈灰渣鏟干凈。2、用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，

17、將浮塵掃凈。3、刮膩?zhàn)?，一般刮三遍。注意要用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留搓。干燥后用砂紙磨平磨光。4、涂刷順序?yàn)橄人㈨敯搴笏γ?，墻面是先上后下?、對(duì)于干燥較快的涂料，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后接頭。6、涂料的稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，防止透底及刷紋明顯的現(xiàn)象出現(xiàn)。7、涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。三、墻面鋁塑板施工1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中墻面木骨架安裝鋁塑板工程。2.1 材料：2.1.1 木料：木材骨架料必須是烘干、無扭曲的紅。白松樹種，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火

18、處理；黃花松木得使用。水龍骨規(guī)格按個(gè)體設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，大龍骨規(guī)格為50mm70mm或50mm100mm；小龍骨規(guī)格為50mm50mm或40mm60mm；吊桿規(guī)格為50mm50mm或40mm40mm。2.1.2 罩面板材及壓條：按設(shè)計(jì)選用，嚴(yán)格掌握材質(zhì)及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。2.l.3 其他材料：圓釘、 6或 8螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐劑和8號(hào)鍍鋅鐵絲（鉛絲）。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 機(jī)械：小電鋸、小臺(tái)刨。2.2.2 電動(dòng)工具：手電鉆。2.2.3 手動(dòng)工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、手搖鉆等。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板或預(yù)制樓板板縫中，按設(shè)

19、計(jì)預(yù)埋吊頂固定件，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可預(yù)埋 6或 8鋼筋，間距為1000mm左右。2.3.2 墻為砌體時(shí)，應(yīng)根據(jù)墻面情況，在四周墻上預(yù)埋固定龍骨的木磚。2.3.3 墻面各種管線及通風(fēng)管道，均應(yīng)安裝完畢，并辦理驗(yàn)收平續(xù)。2.3.4 直接接觸土建結(jié)構(gòu)的木龍骨，應(yīng)預(yù)先刷防腐劑。3.1 工藝流程：彈標(biāo)高水平線劃龍骨分檔線安裝管線設(shè)施安裝大龍骨安裝小龍骨防腐處理安裝罩面板安裝壓條3.2 彈標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線。3.3 劃龍骨分檔線：沿已彈好的頂棚標(biāo)高水平線，劃好龍骨的分檔位置線。3.4 頂棚內(nèi)管線設(shè)施安裝：在頂棚施工前各專業(yè)的管線設(shè)施應(yīng)按頂棚的標(biāo)

20、高控制，按專業(yè)施工圖安裝完畢，并經(jīng)打壓試驗(yàn)和隱檢驗(yàn)收。3.6 安裝小龍骨：3.6.1 小龍骨底面應(yīng)刨光、刮平，截面厚度應(yīng)一致。3.6.2 小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，一般為400mm500mm。3.6.3 按分檔線，先安裝兩根通長(zhǎng)邊龍骨，拉線找拱，各根小龍骨按起拱標(biāo)高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯(cuò)開，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。通長(zhǎng)小龍骨接頭應(yīng)錯(cuò)開，采用雙面夾板用圓釘錯(cuò)位釘牢，接頭兩側(cè)最少各釘兩個(gè)釘子。3.6.4 安裝卡檔小龍骨：按通長(zhǎng)小龍骨標(biāo)高，在兩根通長(zhǎng)小龍骨之間，根據(jù)罩面板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長(zhǎng)小龍骨底面橫向彈分檔線，按線以底

21、找平釘固下檔小龍骨。3.7 防腐處理：頂棚所有露明的鐵件，釘罩面板前未作防銹處理的必須刷好防銹漆，木骨架與結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。3.8 安裝署面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板，罩面板的品種較多，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格和固定方式分為圓釘釘固法、木螺絲擰固法、膠結(jié)粘固法三種方式。3.8.1 圓釘釘固法：這種方法多用于膠合板、纖維板的罩面板安裝。在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的木骨架下面，按罩面板的規(guī)格和拉縫間隙，在龍骨底面進(jìn)行分塊彈線，在吊頂中間順通長(zhǎng)小龍骨方向，先裝一行做為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸安裝。固定罩面板的釘距為200mm。3.8.2 木螺絲固定法：這種方法多用于鋁塑板。在安裝前罩面板四邊按螺釘間距

22、先鉆孔，安裝程序與方法基本上同圓釘釘固法。3.8.3 膠結(jié)粘固法：這種方法多用于鋁塑板，安裝前板材應(yīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞齊整一致。每塊鋁塑板粘貼前應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周刷膠，刷膠寬度為10mm15mm，經(jīng)510min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位。每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行逐塊粘貼，膠粘劑按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)選用，一般可用401膠。四、室內(nèi)墻面瓷磚施工1、施工準(zhǔn)備(1)材料要求水泥：普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單。白水泥：#325白水泥。石材：瓷磚。(2)作業(yè)條件已做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。內(nèi)墻面彈好50cm水平線或100cm水平線。

23、有門窗套的必須把門框、窗框立好。瓷磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆于室內(nèi)，并預(yù)鋪配花、編號(hào)等以便正式鋪貼時(shí)號(hào)取用。大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣中、經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，按大樣進(jìn)行施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的瓷磚應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼選用。2、操作工藝工藝流程(1)彈線：首先將瓷磚的墻面、柱面和門窗套用大線附從上至下找出垂直。一般瓷磚外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5-7cm為宜。(2)安裝瓷磚：按部位取瓷磚與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為10-20mm，用靠尺板檢查調(diào)整木楔，依次向另一方進(jìn)行。(3)灌漿：1:2.5水泥砂漿(稠度8-12cm)徐徐倒入，注意不要碰瓷磚，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊瓷磚面使灌入砂

24、漿排氣。第一層澆灌高度為15mm，不能超過瓷磚高度的1/3。第一次灌漿等1-2h，等砂漿初凝再進(jìn)行第二層灌漿，高度一般為20-30mm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5-10mm處為上。(4)擦縫：待瓷磚全部安裝完畢后，清除所有余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按瓷磚顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈，顏色一致。五、地面地板磚施工工藝1、工藝流程：準(zhǔn)備工作試拼彈線試排涮水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪地板磚灌縫、擦縫打蠟2、準(zhǔn)備工作：(1)以施工大樣圖和加工單位為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。(2)基層處理：將地面墊層上的雜物清理，用鋼絲刷刷掉

25、粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。(3)試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的地板磚板塊，按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。（4）彈線：為了檢查地板磚的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線。（5）試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3m。結(jié)合施工圖及房間實(shí)際尺寸，把地板磚板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。（6）刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后，清掃干凈地面，灑水濕潤(rùn)，刷

26、一層素水泥漿。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上地板磚板塊時(shí)高出面層34皿。鋪好后用大桿刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不能過大）。（7）鋪砌地板磚板塊： 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)所用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙，在十字控制線并點(diǎn)開始鋪砌。（8）灌縫、擦縫：在地板磚鋪砌后12天，進(jìn)行灌漿擦縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（9）打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時(shí)），可進(jìn)行打蠟。打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。六、輕鋼龍骨隔墻施工1.1 工藝流程：彈

27、線、分檔做地枕帶 (設(shè)計(jì)有要求時(shí))固定沿頂、沿地龍骨固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝門、窗框安裝附加龍骨安裝支撐龍骨檢查龍骨安裝電氣鋪管安附墻設(shè)備安裝一面罩面板填充隔聲材料安裝另一面罩面板接縫及護(hù)角處理質(zhì)量檢驗(yàn)1.2 彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合罩面板的長(zhǎng)、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。1.3 作地枕帶：當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求作豆石混凝土地枕帶。作地枕帶應(yīng)支模，豆石混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)。1.4 固定沿項(xiàng)、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿項(xiàng)、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm，龍骨對(duì)接應(yīng)保

28、持平直。1.5 固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于lm，固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。1.6 選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400600mm，距龍骨兩端的距離為2025mm。1.7 安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其間距可按板寬確定，如板寬為 900mm、1200mm時(shí)，其間距分別為 453mm、603mm。1.8 選用通貫系列龍骨時(shí)，低于3m的隔斷安裝一道；35m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。1.9 罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上

29、，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。1.10 門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.11 對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.12 電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備：按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行，或在另一面石膏板封板前進(jìn)行，并采取局部加強(qiáng)措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時(shí)，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時(shí)避免在沿墻下端設(shè)置管線。1.13 龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)3mm，表面不平整應(yīng)2mm。1.14

30、安裝石膏罩面板：1.14.1 石膏板宜豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時(shí)，石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)。曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設(shè)。1.14.2 龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。1.14.3 石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為1016mm。1.14.4 安裝石膏板時(shí)，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?.14.5 石膏板宜使用整板。如需對(duì)接時(shí)，應(yīng)緊靠，但不得強(qiáng)壓就位。1.14.6 隔墻端部的石膏板與

31、周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施工時(shí)，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。1.14.7 安裝防火墻石膏板時(shí)，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。1.14.8 隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地面2030mm；用大理石、水磨石踢腳板時(shí)，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴(yán)密。1.14.9 鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉。礦棉板、巖棉板等填充材料，與安裝另一側(cè)紙面石膏板同時(shí)進(jìn)行，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。1.15 接縫及護(hù)角處理：1.15.1 紙面石膏板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理：1.15.1.1 紙面石

32、膏板安裝時(shí)，其接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫（一般36mm），并必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的107膠水溶液。1.15.1.2 用小刮刀把wkf接縫膩?zhàn)忧度氚蹇p，板縫要嵌滿嵌實(shí)，與波口刮平。待膩?zhàn)痈赏负?，檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。1.15.1.3 在接縫坡口處刮約lmm厚的wkf膩?zhàn)?，然后粘貼玻纖帶，壓實(shí)刮平。1.15.1.4 當(dāng)膩?zhàn)娱_始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時(shí)，再刮一道wkf膩?zhàn)?，將玻纖帶埋入膩?zhàn)又校蹇p填滿刮平。1.15.l.5 陰角的接縫處理方法同平縫。七、玻璃門安裝1、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，打掃干凈，對(duì)沒有粉刷完整的門窗口進(jìn)行粉刷。2、

33、按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工放線、抄平，確定門框橫梁、鋼架、地彈簧的位置。3、按照放好線的尺寸進(jìn)行預(yù)埋件安裝。4、按照設(shè)計(jì)要求，使用國(guó)標(biāo)材料進(jìn)行門梁鋼架焊制，并對(duì)鋼架進(jìn)行防銹、防腐處理。5、按照玻璃門尺寸進(jìn)行地彈簧安裝。6、按照門框及玻璃門尺寸進(jìn)行不銹鋼加工制作。7、對(duì)加工好的不銹鋼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。8、在公司車間加工好玻璃門，并打好拉手眼。9、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃門。10、對(duì)安裝好的不銹鋼玻璃門進(jìn)行打膠收縫。11、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)清理交工。12、施工中注意事項(xiàng)：12.1、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線要準(zhǔn)確、到位，對(duì)橫梁及地彈簧安裝位置進(jìn)行精確標(biāo)注。12.2、對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行防腐處理。12.3、焊制鋼架時(shí)要采用甲方要求國(guó)標(biāo)鋼材，對(duì)焊縫

34、要按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接。12.4、不銹鋼加工要精確，要保護(hù)好不銹鋼表面無劃痕、碰傷。12.5、玻璃門在制作過程當(dāng)中，注意無劃痕，運(yùn)輸時(shí)防止碰壞、碰爛。12.6、施工完畢后交工前，要注意施工現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)，直至交工。八、穿線管及線路敷設(shè)管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝1、 材料要求：1.1 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。1.1 套管為pvc穿線管，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。1.3 輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2、主要機(jī)具：2.1 克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。2.2 一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬(wàn)用表、兆歐表。2.3

35、 作業(yè)條件：2.3.1 配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。2.3.3 配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。3 操作工藝3.1 工藝流程選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測(cè)3.2 選擇導(dǎo)線：3.2.1 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。3.2.2 相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。3.3 清掃管路：3.3.1 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。3.3.2 清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。3.4 穿

36、帶線：3.4.1 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。3.5.1 接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。3.5.2 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。3.5.3 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。3.5.4 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。3.5.5 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。3.6 管內(nèi)穿線3.6.1 鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破

37、損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。3.6.2 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3.6.3 兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。3.6.4 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：3.6.4.1 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。3.6.4.2 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：a）標(biāo)稱電壓為50v以下的回路；（b）同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；（c）同一花燈的幾個(gè)回路；（d）同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。3.6.4.3 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。3.6.4.4 敷設(shè)

38、于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：（a）截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；（b）截面積為7095mm2的導(dǎo)線為20m；（c）截面積在180240mm2之間的導(dǎo)線為18m。3.7 導(dǎo)線連接：3.7.1 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：3.7.1.1 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。3.7.1.2 受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。3.8.1.3 不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。3.8.3 單芯銅導(dǎo)線的直線連接：3.8.4 單芯銅線的分支連接：一般照明絕緣線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況：3.11.2.1 電氣器具未

39、安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/mm左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 3.11.2.2 電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。 4.

40、2.2 保護(hù)接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。九、開關(guān)、插座安裝2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求：2.1.1 各型開關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.2 各型插座：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3 塑料（臺(tái)）板：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。2.1.4 其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋。高凳等。2.2.2 手錘、鏨子、剝線錯(cuò)、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。2.3 作

41、業(yè)條件：2.3.1 各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。2.3.2 線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。2.3.3 墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。3、操作工藝3.1 工藝流程：清理結(jié)線安裝3.2 清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。3.3 結(jié)線：3.3.1 一般結(jié)線規(guī)定：3.3.1.1 開關(guān)結(jié)線：a 同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。b 電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。c 多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用lc型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。3.3.1.2 插座接線：a 單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩

42、種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接相線，下極接中性線。b 單相三孔及三相四孔插座結(jié)線，保護(hù)接地線注意應(yīng)接在上方。c 交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。d 插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用lc型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。3.4 安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。3.4.1 開關(guān)、插座安裝：

43、3.4.1.1 一般安裝規(guī)定：開關(guān)安裝規(guī)定：（a）拉線開關(guān)距地面的高度一般為23m；距門口為150200mm；且拉線的出口應(yīng)向下。（b）扳把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。（c）暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；（d）開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；（e）成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm；（f）多塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱；（g）在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；（h）民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)，（i）明線敷設(shè)的開

44、關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚的木臺(tái)上。3.4.1.2 插座安裝規(guī)定：（a）暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；（b）在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.5m；（c）同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；（d）暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；（e）落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；（f）在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所不應(yīng)裝設(shè)插座。3.4.2 開關(guān)、插座安裝：3.4.2.1 暗裝開關(guān)、插座：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)

45、正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。3.4.2.2 明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，再將塑料（木）臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺(tái)固定后，將甩出的相線、中性線、保護(hù)地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木）臺(tái)上，對(duì)中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。3.4.2.3 開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線

46、位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。4.2.2 開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。4.3 允許偏差項(xiàng)目：4.3.1 明開關(guān)，插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān)，插座的高度差允許為0.5mm。4.3.2 同一場(chǎng)所的高度差為5mm。4.3.3 面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。十、配電箱（盤）安裝1、施工準(zhǔn)備1.1 材料要求：1.1.1 鐵制配電箱

47、（盤）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固、應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。1.1.2 塑料配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度。周邊平整無損傷，塑料二層底板厚度不應(yīng)小于5mm，并有產(chǎn)品合格證。1.1.3 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2、作業(yè)條件：2.1 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。2.2 預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。2.3 安裝配電箱盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。3、操作工藝3.1 工藝流程：明裝配電

48、箱 (盤)盤面組裝鐵架固定螺栓固定固定實(shí)(盤面)(盤面)物定盤排電配暗裝配電箱列工具線3.2 配電箱（盤）安裝要求：3.2.1 配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱（盤）安裝時(shí)，其底口距地一般為1.5m；明裝時(shí)底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。3.2.2 安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。3.2.3 鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)

49、絕緣保護(hù)套。3.2.4 配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的pe保護(hù)地線（pe線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟探銅線），但pe保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。3.2.5 配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。3.2.6 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。3.2.7 配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶

50、電（特殊情況除外）。3.2.8 垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對(duì)盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。3.2.9 配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。3.2.10 tn-c低壓配電系統(tǒng)中的中性線n應(yīng)在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復(fù)接地。3.2.11 照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級(jí)的電源，并具有明顯標(biāo)志。3.2.12 照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無塵場(chǎng)所采用的木制配電箱（板）應(yīng)阻燃處理。3.2.13 照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)

51、置中性線n和保護(hù)地線（pe線）匯流排，中性線n和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。3.2.14 磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對(duì)地放電。磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。3.2.15 照明配電箱（板）內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。3.2.16 當(dāng)pe線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于pe線最小截面，相線線芯截面s (mm2)pe線最小截面 (mm2)s16ss35s/216s35。注：用此表若得出非標(biāo)準(zhǔn)截面時(shí)，應(yīng)選用與之最接近的標(biāo)準(zhǔn)截面導(dǎo)體。但不得小于：裸銅線4mm2，裸鋁線6mm2，絕緣銅線1

52、.5mm2，絕緣鋁線2.5mm2。3.2.17 pe保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值：有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2；無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2。3.2.18 配電箱（盤）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，a相（l1）應(yīng)涂黃色；b相（l2）應(yīng)涂綠色；c相（l3）應(yīng)涂紅色；中性線n相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線（pe線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。3.2.19 配電箱（盤）上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動(dòng)、啟閉靈活，零部件齊全。3.2.20 照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊

53、緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。十一、燈具安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于電氣照明燈具安裝工程。但不適用于特殊場(chǎng)所，如礦井，船舶等地的電氣照明燈具安裝。2、施工準(zhǔn)備21材料要求：各型燈具：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。吊管：采用鋼管做為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。吊鉤：花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?mm。瓷接頭：應(yīng)完好無損，所有配件齊全。支架：必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。燈卡具(爪

54、子)：塑料燈卡具(爪子)不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。3 操作工藝31 工藝流程：燈具檢查燈具組裝燈具安裝通電試運(yùn)行32 燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合以下要求：(a)在易燃和易爆場(chǎng)所應(yīng)采用防爆式燈具；(b)有腐蝕性氣體及特別潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理；(c)潮濕的廠房?jī)?nèi)和戶外的燈具應(yīng)采用有泄水孔的封閉式燈具；(d)多塵的場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)粉塵的濃度及性質(zhì)，采用封閉式或密閉式燈具；(e)灼熱多塵場(chǎng)所(如出鋼、出鐵、軋鋼等場(chǎng)所)應(yīng)采用投光燈；(f)可能受機(jī)械損傷的廠房?jī)?nèi)，應(yīng)采用有保護(hù)網(wǎng)的燈具；(g)震動(dòng)場(chǎng)所(如有鍛錘、空壓機(jī)、橋式起重機(jī)等)，燈具應(yīng)有防震措施(如采用吊鏈

55、軟性連接)；(h)除開敞式外，其它各類燈具的燈泡容量在100w及以上者均應(yīng)采用瓷燈口。檢查燈內(nèi)配線是否符合以下要求：(a)燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；(b)穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；(c)燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。(d)使用螺燈口時(shí)，相線必須接在燈芯柱上；特征燈具檢查：(a)各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；(b)應(yīng)急燈必須靈敏可靠；(c)事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志； (d)供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級(jí)均應(yīng)裝有熔斷器；(e)攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。33 燈具組裝

56、：組合式吸頂花燈的組裝：（a）首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好。（b）確定出線和走線的位置，將端子板瓷接頭)用機(jī)螺絲固定在托板上。 （c）根據(jù)已固定好的端子板(瓷接頭)至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進(jìn)行涮錫。然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。吊頂花燈組裝：（a）首先將導(dǎo)線從各個(gè)燈口穿到燈具本身的接線盒里。一端盤圈、涮錫后壓入各個(gè)燈口。（b）理順各個(gè)燈頭的相線和零線，另一端涮錫后根據(jù)相序分別連接，包扎并甩出電源引入線。（c）將電源引入線從吊桿中穿