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文檔簡介
1、 安全技術(shù)交底單施工單位:單位工程工程名稱:分(部)項工程交底內(nèi)容電焊接受交底班組電、氣焊工1電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。2電焊朵外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)電電工進(jìn)行。3電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。5在潮濕地點(diǎn)工作臺,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。6嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時,必須先切斷電源。7貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈,將所有孔口打開,保持空氣流通。8在密閉的金屬容器內(nèi)施焊
2、時,容器必須可靠接地,必須開設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口,通風(fēng)良好,嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。容器內(nèi)照明電壓不得超過材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息人同在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。36V。焊工身體應(yīng)有絕緣1015min,并應(yīng)有安全交底內(nèi)容9焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。10把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。11更換場地、移動電焊機(jī)時,必須切斷電源、檢查現(xiàn)場、清除焊渣。12清除焊渣、采用電弧刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。13多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接不臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光
3、板。14在高空焊接時必須系好安全帶,焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。15焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。16釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。17二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于18雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。36V。19施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。20必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證,方可施焊。21工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后,方可離開。施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單(樣本)施工單位:單位工程工程名稱:
4、分(部)項工程交底內(nèi)容氣焊接受交底班組電、氣焊工1氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。2乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品,必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置,保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜必須裝置設(shè)厚度為6070%。11.5mm,直徑不少于浮桶斷面積的3氧氣瓶,氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。4乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。5高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。6碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用,夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。7乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用水在浮桶上加壓或搖動。添加電石時嚴(yán)禁明火照明。8乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧
5、氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。9氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬,凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。交底內(nèi)容10乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管,防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。11點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防止氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。12不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。13嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。14在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除
6、干凈,并將所有扔孔、口打開。15電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地主方,移動或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。16鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。17乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆品不得少于10m。嚴(yán)禁用明火檢驗是否漏氣,氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng),下班后送回專用庫房。18氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過350C,防止火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點(diǎn)火時應(yīng)按“先開乙炔,先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。19施焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢,應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好,擰緊安全罩。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底單 施工單位
7、:單位工程工程名稱:分(部)項工程交底內(nèi)容鋼筋機(jī)械接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。3鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,照明燈具必須加網(wǎng)罩。4鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。5展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。6人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,切斷小于 3
8、0cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。7采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。8鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切交底斷作業(yè),切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切內(nèi)割。容9多人合運(yùn)鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底單 施工單位:四川路達(dá)路橋工程有限公司工程名稱: S106川西旅游環(huán)線單位工程交底內(nèi)容
9、橋梁工程分(部)項工程樁基鋼筋調(diào)直機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班1安裝承受架時,承受架料槽中心線對準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2安裝完畢后,應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞,機(jī)器連接零件是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)動部分是否靈活,確認(rèn)各部分正常后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度,查看錘頭,切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時,方可進(jìn)料,試驗調(diào)節(jié)器直和切斷。3按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大 2-5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。4必須注意調(diào)整調(diào)直塊,調(diào)直筒內(nèi),一般設(shè)有五全調(diào)直塊,第1.5兩個調(diào)直塊 4須放在中心線上
10、,中間三個可偏離中心線,先使鋼筋偏移筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào)直,如鋼5切斷三、四根鋼筋后,停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。交底內(nèi)容6導(dǎo)向筒前部,應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管,然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。7在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開動機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。8機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防機(jī)械震動落入機(jī)體。9鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。10鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。
11、施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單施工單位:四川路達(dá)路橋工程有限公司工程名稱: S106川西旅游環(huán)線單位工程交底內(nèi)容橋梁工程分(部)項工程接受交底班組樁基鋼筋切割機(jī)鋼筋班、機(jī)務(wù)班0.51mm為宜。1使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以2必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。3斷料時,必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動刀向后退時,把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋端擺動或彈出傷入。4切短鋼筋時,必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材,燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。6機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15cm?;顒拥镀斑M(jìn)時
12、禁止送料。7切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力,切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。8切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。9切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。交底內(nèi)容10接磅料工作臺面應(yīng)砌下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。11啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。12切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于 400mm 時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。13發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或
13、切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停滯不前機(jī)檢修。14作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單施工單位:四川路達(dá)路橋工程有限公司工程名稱: S!06川西旅游環(huán)線單位工程交底內(nèi)容橋梁工程分(部)項工程接受交底班組樁基鋼筋彎曲機(jī)鋼筋班、機(jī)務(wù)班1使用前,應(yīng)對鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2機(jī)身應(yīng)有接地或接零,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開關(guān)箱。3不準(zhǔn)在動轉(zhuǎn)中更換中心軸,工作盤轉(zhuǎn)方向配合,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或按抹機(jī)床。4鋼筋的放置要和擋鐵軸,工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合,不要放反。5不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防發(fā)生事故。6變曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)
14、定的鋼筋直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。8鋼筋要巾緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。9彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。10調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭,加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。11工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。12加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑 2.5倍。交底內(nèi)容13檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩堅固可靠,經(jīng)空動轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。14作業(yè)時,將鋼筋零
15、彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。15作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸,銷子和彎換角度,以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。16彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋的直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。17彎曲高強(qiáng)度鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。18嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。19轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單施工單位:四川路達(dá)路橋工程有限公司工程名稱: S106川西旅游環(huán)線單位工程交底內(nèi)容橋梁工程鋼筋綁
16、扎分(部)項工程接受交底班組樁基鋼筋班鋼筋綁扎時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時,作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺欄護(hù),并系好安全帶。2綁扎立柱、梁、鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4主以內(nèi),重量不大,可在地面上綁扎,整體豎起;柱筋在支撐拉牢,以防傾倒。4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺,柱梁骨架,應(yīng)用臨時3綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬登。4高處作業(yè)( 2m以上)綁扎柱、梁,橋面鋼筋時,需搭設(shè)腳手架、操作臺或搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。5起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離
17、地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐交底好方可摘鉤。內(nèi)容施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單(樣本)工程名稱:施工單位:單位工程分(部)項工程交底內(nèi)容電弧焊接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班1焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等。并有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。2現(xiàn)場使用的電焊應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。3焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。5焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6在容器內(nèi)
18、施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過容器內(nèi)焊接。12伏,焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或資料的7焊接預(yù)熱焊件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的輻射熱。8高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。交底內(nèi)容9電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道上面穿過。10接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品中,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4。11雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品聽地方并穿好絕緣鞋。12
19、長期停用的電焊機(jī),使用時,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清的焊縫。0 0如超過 A級 60 C、B級 80 C時,14在載荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫度,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。15施焊現(xiàn)場的 10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。16作業(yè)后,清理場地、滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開。17焊接設(shè)備的各種氣瓶(氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳等)的使用運(yùn)輸均應(yīng)遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單施工單位:四川路達(dá)路橋
20、工程有限公司工程名稱: S106川西旅游環(huán)線單位工程交底內(nèi)容橋梁工程分(部)項工程樁基交流電焊機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班1應(yīng)注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。2次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動或損壞。3移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。交底內(nèi)容施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單(樣本)施工單位:單位工程工程名稱:分(部)項工程交底內(nèi)容對焊機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班1對接機(jī)應(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地(接零)。2作業(yè)前,檢
21、查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。3焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期堅固。冷卻水溫度不得超過 400C;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防火花燙傷。6閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。交底內(nèi)容施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單(樣本)施工單位:單位工程工程名稱:分(部)項工程交底內(nèi)容氣焊接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班1乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢
22、不可破靠,不得松動,破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。2乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其間距不得小于10m。2壓力超過 147Kpa(1.5gf/cm )時應(yīng)停用。用水必須清潔。3乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,080 C(水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作,溫度不得超過過 500C,浮桶式發(fā)生器水溫不得超守6500C)。當(dāng)溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè),并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。4乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的
23、上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面,不得放在強(qiáng)烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。5新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。6不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。7氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運(yùn)輸。交底內(nèi)容氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。吊運(yùn)氧氣瓶。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車8開啟氧氣瓶閥門時,應(yīng)用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器,應(yīng)觀察壓力表指針是否靈
24、敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留 49Kpa(0.5gf/cm)的剩余壓力。29嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。10安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口,壓器的活門螺絲(不可緊閉)。關(guān)閉氧氣瓶閥門時,須先松開減11點(diǎn)然焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。12在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。13發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時,應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或
25、拔出浮筒。14乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧閥門,停止共氧。乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。15不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單施工單位:四川路達(dá)路橋工程有限公司工程名稱: S106川西旅游環(huán)線單位工程交底內(nèi)容橋梁工程分(部)項工程接受交底班組樁基混凝土機(jī)械混凝土班組機(jī)務(wù)班和砼工在澆灌砼時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1攪拌機(jī)的操作人員上下班時必須交接清楚,嚴(yán)禁灑后操作。2攪拌機(jī)的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上,上下攪拌機(jī)的操作平臺
26、時必須注意自身安全,必須檢查操作平臺是否可靠,確保安全可靠后方可使用。3所有用電設(shè)備的操作人員,用電完畢后,必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電,應(yīng)先切斷各自電源,防止突然來電造成機(jī)械傷人。4現(xiàn)場電工在下班時,必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源,并將配電箱鎖好,防止下班時非操作人員亂開設(shè)備,造成人身安全。5攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊付起前后輪軸,空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用,使用停機(jī)后,鼓筒清洗干凈,筒內(nèi)無積水。6使用平板震動棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套,震搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱,有漏電保護(hù)器。交底內(nèi)容7車子向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。8澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防
27、身欄桿,嚴(yán)禁直接站在溜槽幫上操作。9用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管理的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。10澆灌框架,梁、柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。11澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行,澆梁,洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,搭設(shè)操作平臺,以防墜落。12使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。13夜間澆灌砼時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。14操作人員必須注意自身安全。15向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥時,為減少粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)護(hù)板,水泥紙片及線繩應(yīng)清理干凈。16機(jī)械上料時,在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。17結(jié)束作業(yè)時,應(yīng)
28、將料斗放下,落放斗坑或平臺上。18塔吊、汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時,起吊、運(yùn)送、卸料,應(yīng)由專人指揮。施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單施工單位:四川路達(dá)路橋工程有限公司工程名稱: S302茂北路單位工程交底內(nèi)容路面工程分(部)項工程接受交底班組路肩工程攪拌機(jī)混凝土班組1新機(jī)使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機(jī)使用說明書的要求。對各系統(tǒng)和部件逐項進(jìn)行檢驗及必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作,制動,確認(rèn)正常,方可作業(yè)。2攪拌站應(yīng)按設(shè)計要求,安裝在具有足夠承載力,堅固、穩(wěn)定的基座上,當(dāng)常期使用時,應(yīng)埋制地腳螺栓,如短期使用,可在機(jī)座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。護(hù)欄桿。操作
29、處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防3攪拌站的電氣設(shè)備和線路,應(yīng)絕緣良好。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分,應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。4對于移動式砼攪拌機(jī),應(yīng)安裝在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平而輪胎下受力。如果使用時間超過三個月以上時,應(yīng)將輪胎卸下。5攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后,要檢查離合器、制動器。升降器是否靈活可靠;軌道滑輪是否良好,鋼絲繩有無斷裂或損壞等,并經(jīng)過試轉(zhuǎn),全部機(jī)械達(dá)到正常后,方可作業(yè)。6砼攪拌機(jī)起動后,應(yīng)使用攪拌筒達(dá)到正常動轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料,上料后要及時加水,添加交底內(nèi)容新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才能進(jìn)行。攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。不得中途停機(jī)或滿載荷時起動7在砼攪拌機(jī)使用中,切勿使砂石
30、落入機(jī)器運(yùn)軒部分中去,以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。8作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈,然后進(jìn)行檢修。9作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。10斗的搖把,應(yīng)用銷子固定,以免入進(jìn)到筒內(nèi)清洗時,身體碰觸搖把使料斗提升,以生擠壓事故。11作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。12攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選,最大粒徑不得超過允許值,以防卡料。每次攪拌時加入攪拌筒販物料,不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量,以免動力過載。13攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,時,會使用筒壁和筒底
31、粘結(jié)的殘料層過厚,損,應(yīng)及時調(diào)整,修補(bǔ)或更換。應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。增加清洗時困難并降低攪拌效率,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)如攪拌葉片磨施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單(樣本)施工單位:單位工程工程名稱:分(部)項工程交底內(nèi)容輸送泵接受交底班組混凝土班1砼泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固,泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動布料桿。作業(yè)前,應(yīng)檢查輸送泵,電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件,并應(yīng)符合下列要求。3管路布設(shè)要平順,在高處,轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動、移位。4管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,有變形
32、、破裂時,應(yīng)及時更換,防止崩裂。5砼在動轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。6砼輸送泵車操作人員,應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7拆卸管路接頭前,應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8在五級以上大風(fēng)時,泵車不得使用布料桿作業(yè)。9砂石粒徑,水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機(jī)可泵性的要求職。10泵達(dá)設(shè)備的各部停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊,水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。11泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。12各部位操縱開關(guān),調(diào)整手柄,手輪、控制桿,旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓
33、系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。交底內(nèi)容13準(zhǔn)備好清洗管,清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。14支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時慶按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物體。15當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過脫安全帶。10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防16應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時,及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞。17泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停
34、時應(yīng)每隔 5-10m的泵送一次,若停止較長時間后泵送時,應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個行程,然后順回泵送,泵送時料斗內(nèi)保持一定量的砼,不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁,并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。18泵送系統(tǒng)壓力時,不得開起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。19作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗,管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。20嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。21各部位操縱開關(guān),調(diào)整手柄,手輪、控制桿,旋塞等無應(yīng)復(fù)位。
35、液壓系統(tǒng)卸荷。施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單施工單位:四川路達(dá)路橋工程有限公司工程名稱: S302茂北路單位工程交底內(nèi)容路面工程分(部)項工程接受交底班組路肩工程振搗器混凝土班組1插入式震搗器電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接零應(yīng)安全可靠。電動機(jī)未接零嚴(yán)禁開機(jī)使用。2大林體積砼中作業(yè)時,電源總開關(guān)應(yīng)放置在干燥處,多臺震搗器同時作業(yè),應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱,并由專人負(fù)責(zé)看管。配電盤(箱)的接線宜使用電纜線。3操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識,操作振搗器作業(yè)時,應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。4振搗器停止使用時,應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)。搬動振搗器時,應(yīng)切斷電源,以確保安全。不得
36、用軟管和電纜線拖拉,扯動電動機(jī)。電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥,明亮處,不允許電纜線上堆放其他物品,線吊掛振搗器等物。也不允許車輛在其上面直接通車,更不允許用電纜5振搗器作業(yè)時,軟管彎曲半徑不得小于50m,軟管不得有斷裂。6振搗器起動時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅交底內(nèi)容硬物上,以免損壞發(fā)生危險。7嚴(yán)禁杉振搗棒拔鋼筋和模板,或?qū)⒄駝影舢?dāng)大錘使用,操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受損壞。8用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,不得用腳踢電動機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。9在一個構(gòu)件上同
37、時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。10作業(yè)后,必須做好清洗,保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處。施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底單施工單位:四川路達(dá)路橋工程有限公司工程名稱: S302茂北路 單位工程交底內(nèi)容路面工程分(部)項工程接受交底班組路面工程機(jī)械操作與保養(yǎng)各施工班組1建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng)。2對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護(hù)接零,對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少于兩處。3每一臺電動建筑機(jī)械或手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi),應(yīng)裝設(shè)過負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。4焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品,進(jìn)線處
38、必須設(shè)置防護(hù)罩,使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。5機(jī)械操作 =要束緊袖口。機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護(hù)裝置。6電動設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,設(shè)置單一開關(guān),遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。7施工機(jī)械工和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停滯不前機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。8施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在動轉(zhuǎn)中修理。交底內(nèi)容9電氣儀表,管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清洗,修理時嚴(yán)禁將頭手伸機(jī)械行程范圍內(nèi)。10受壓容器應(yīng)有安全閥,壓力表,并避免暴曬,氧氣
39、瓶嚴(yán)防沾染油脂,乙炔發(fā)生器,液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置,乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m,與動火間隔不小于 10m。11各機(jī)械操作人員,必須嚴(yán)格遵守各機(jī)械操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,上班前要嚴(yán)格檢查防護(hù)裝置和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,合格后方可操作。12建立交接班和機(jī)組負(fù)責(zé)制。13加強(qiáng)日常保養(yǎng),班后例行清洗加潤滑油,緊固螺絲的日常保養(yǎng)。14對各種動轉(zhuǎn)機(jī)械必須根據(jù)各種機(jī)械定期的動轉(zhuǎn)保養(yǎng)時間進(jìn)行保養(yǎng),必要時強(qiáng)行停機(jī)保養(yǎng)。15各類機(jī)械安裝后必須經(jīng)過驗收和技術(shù)交底后方可使用。16機(jī)械修理時,應(yīng)選擇平坦堅實地點(diǎn)、停放、支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。17多保操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向
40、操作時應(yīng)錯開。18檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找下對孔。19試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。20施工機(jī)械必須執(zhí)行定機(jī)、定人、定保養(yǎng)。施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單(樣本)施工單位:單位工程工程名稱:分(部)項工程交底內(nèi)容卷揚(yáng)機(jī)接受交底班組各施工班組1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固,卷揚(yáng)機(jī)簡與導(dǎo)向?qū)Щ喼行木€應(yīng)垂直對正,卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般不少于 10m。2作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、體動滑輪等確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。3鋼
41、絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。4吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。5持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁擅自離開崗位。6工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。7作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,將運(yùn)送物放下。交底內(nèi)容施工員安全員交底日期接受交底人安全技術(shù)交底單 施工單位:四川路達(dá)路橋工程有限公司工程名稱: S302茂北路單位工程交底內(nèi)容路面工程運(yùn)輸車分(部)項工程接受交底班組水泥穩(wěn)定碎石底基層運(yùn)輸班組1、司機(jī)必須持證上崗。2、啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置,機(jī)械周
42、圍無人和無障礙時方可操作。3、裝卸機(jī)向前傾斜時禁止提升物件,升降機(jī)尚未完全向后傾斜時不準(zhǔn)開車。4、翻斗車司機(jī)向坑槽或混凝土集料斗卸料時應(yīng)保持安全距離和旋轉(zhuǎn)擋墩,以防翻車。交底內(nèi)容5、車上嚴(yán)禁帶人,轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速,注意來往行人。6、嚴(yán)禁酒后開車。施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單(樣本)施工單位:單位工程工程名稱:分(部)項工程交底內(nèi)容電焊接受交底班組電、氣焊工1起重吊裝前必須制定方案并進(jìn)行安全交底。2起重吊裝和指揮人員必須經(jīng)過體檢和專職培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操作,信號指揮人員不兼任它職,掛鉤人員要相對穩(wěn)定,超重吊裝中要堅決執(zhí)行“十不吊”( 1)被吊物先是超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;(
43、2)信號不清不準(zhǔn)吊;。( 3)吊物下方有人不準(zhǔn)吊;( 4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;( 5)埋在地下物不準(zhǔn)吊;( 6)斜拉斜牽不準(zhǔn)吊;( 7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;( 8)零雜物無容器不準(zhǔn)吊;( 9)吊和熱處理工科重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;( 10)六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。交底內(nèi)容3吊索具應(yīng)配套檢查,符合規(guī)程要求,在吊裝中應(yīng)正確使用,并經(jīng)常檢查,用畢妥善保管。4按規(guī)定(或設(shè)計)設(shè)置地錨,使用前必須經(jīng)過試驗。5吊裝前,應(yīng)做好班組安全交底,批定專人負(fù)責(zé)指揮,對用的各種工具、機(jī)具、索具、地錨等要進(jìn)和檢查保養(yǎng),并做好度吊。6吊裝物件、設(shè)備進(jìn)場應(yīng)按設(shè)計規(guī)定吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,對于設(shè)計規(guī)定的,應(yīng)按方案進(jìn)行試吊,高度不
44、得超過 2030mm。施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單(樣本)施工單位:單位工程工程名稱:分(部)項工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定:1上班時必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求,腳手架必須牢固可靠否則不得施工。3搭、拆腳手架時,必須注意施工現(xiàn)場的用電,如配電箱、電纜、外用線路等,嚴(yán)禁亂扔亂丟,以防觸電或擊傷他人。4腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián),翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,腳手板時,
45、必須掛牢安全帶。在鋪第一塊或翻到最外一塊5腳手架的外側(cè)、斜道和平臺,要綁 1米高的防護(hù)欄桿和釘 18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng),敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。6腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應(yīng)及時清除。有坡度的腳手板,要加防滑木條。交底內(nèi)容7在洞口搭設(shè)挑架(外伸腳手架),斜桿與橋面一般不大于30度,并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分,挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣,同時要綁防護(hù)欄桿。8搭設(shè)在水中的腳手架,應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況,發(fā)現(xiàn)松動、變形或沉陷應(yīng)及時加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。9吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈,步頭的
46、卡子不得少于三個,每個吊藍(lán)不少于兩根保險繩,每次提升后要將保險繩子與吊藍(lán)卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦,靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨降落時要先取掉前量清除。用手板葫蘆升降的吊藍(lán),操縱時嚴(yán)禁同時扳動前進(jìn)桿與返向桿,進(jìn)桿的上套管,然后扳向桿徐徐降落。10用鋼管搭設(shè)井架,相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm,橫桿和剪刀撐(十字撐)要同10mm。時安裝,滑軌必須垂直,兩軌間距誤碼差不得超過11腳手架、安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格后方準(zhǔn)使用。13拆除腳手架,一步一清,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,吊中間操作人往下順桿子。14拆下的腳
47、手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或有繩吊下,禁止往下投扔。施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單(樣本)施工單位:單位工程工程名稱:分(部)項工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定:15架子高度在 7m以上或無法設(shè)支桿時,每高4m,水平每隔 7m,腳手架必須同建筑物連接牢固。( 1)拉頂點(diǎn)必須滿足架子的穩(wěn)定要求,水平距離宜小于于 4m或每層一個,拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。6m一個拉頂點(diǎn),垂直距離不小( 2)對于 18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計方案,卸荷的形式一般為三種;一是懸吊式,在結(jié)構(gòu)以 60度角懸掛架子;二是挑平式
48、,從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子;三是撐頂式,將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。( 3)卸荷以 15-18m為一段,不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案確定,若卸到建筑物上荷載多,則水平距離應(yīng)密集,若少,則可適當(dāng)放寬。16壓欄子(拋撐)的間距不得超過 7根立桿,超過三步高度時,每隔三步應(yīng)綁一道馬梁,并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度。17馬道(坡道)( 1)馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定,若是運(yùn)料馬道坡為1:6(高 :長)。若為人行馬道坡1.5m,人行馬道不小于 1m。交底度是 1:3(高 :長)。內(nèi)( 2)馬道的寬度也分運(yùn)料和人行兩類,過產(chǎn)馬道不小于容( 3)馬道腳手板鋪嚴(yán)后,須加厚為3cm,間距不大于 30cm
49、的防滑條。( 4)之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺,寬度不小于1.5cm。平臺處應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。( 5)馬道及平臺必須支搭欄桿和擋腳板。18砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm,里腳手的支架間距不得大于 1.5m,支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時,上下支架必須對齊,同時支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。19腳手架,凡高度 1015m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩( 16根),每增高 10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后,再拆臨時纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為 4560度,要單獨(dú)牢固地拴在地錨上, 并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊,調(diào)節(jié)時必須對角交錯
50、進(jìn)行,纜風(fēng)繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。施工員安全員交底日期接受交底人 安全技術(shù)交底單(樣本)施工單位:單位工程工程名稱:分(部)項工程交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求:1腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過270公斤(牛頓)。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。2立桿( 1)木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下3050cm,埋桿前先挖好土坑,將底部夯實并墊以磚石,如遇松土或者無法挖坑時,應(yīng)綁掃地桿。立桿接長搭接時,其搭接形式必須有足夠強(qiáng)度。杉槁搭接的有效長度不小于1.5m,綁扎要不少于 3道,綁扎材料需用 8#號鉛絲。( 2)鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上,并設(shè)
51、金屬板墩或綁掃地桿。鋼筋搭接要使用“一字型”對頭卡扣。( 3)單排立桿離墻的距離,最寬不得超守1.8m,最窄不得小于 1.5m;超過 1.8m寬必須搭設(shè)雙排架。采用鋼筋排木的單排架,立桿與墻距離,最寬不超過1.2m,最窄不小于 1m。50cm,不大于 60cm。立雙排架外皮立桿離墻距離一般為2.5m,里皮立桿離墻距離不小于桿間距離大不超過 1.5m。3大橫桿( 1)大橫桿的搭接,當(dāng)選用杉槁時有效搭接長度不小于扎不小少于 3道,且需用 8#號鉛絲綁扎。1.5m,小頭壓大頭順序綁扎,綁交底內(nèi)容( 2)鋼管腳手架大橫桿接頭應(yīng)錯開,要用扣件連接緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。( 3)大橫桿搭接要交圈、不能錯開和斷開。大橫桿上下間距最大不應(yīng)超過1.2m。4小橫桿( 1)小橫桿間距最大不超過1m,放正綁牢。不平時只許墊木塊,不許墊磚塊等易碎物,3m。14cm,對頭搭腳手板的搭接處必須20-20cm,有門窗口的地方應(yīng)綁吊桿和支柱。腳手板翻板后,下面要留一層腳手板
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