作業(yè)指導(dǎo)書(電袋除塵器)

1、目目 錄錄 1.工程概況和工程量.2 2.編制依據(jù) .2 3.施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 .2 4.施工方法及工藝要求 .3 5.執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文條款.7 6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求 .10 7.職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求.10 8.附錄.10 1.1. 工程概況和工程量工程概況和工程量 本工程為陜西華電楊凌熱電有限公司 2350mw 機組工程 b 標(biāo)段電袋復(fù)合式除塵器安裝， 型號為 2fe291/2-2l,圖冊由福建龍凈環(huán)保股份有限公司提供。系統(tǒng)布置于鍋爐中心線左右 兩側(cè)，系統(tǒng)設(shè)備及材料可從鍋爐右側(cè)道路道路運輸至安裝位置。本系統(tǒng)設(shè)備由福建龍凈環(huán)保 股份有限公司供貨。 本工程安裝

2、的工程量包括：電袋復(fù)合式除塵器鋼支架、支座、殼體、灰斗、陽極系統(tǒng)、 陰極系統(tǒng)、振打裝置、進口喇叭、濾袋裝置、樓梯走道欄桿、高壓進線、保溫層、卸灰檢修 平臺、集中排水、測試平臺、清灰系統(tǒng)、提升閥裝置、預(yù)涂灰裝置、清灰系統(tǒng)、檢測裝置、 壓縮空氣系統(tǒng)、凈氣室、頂部雨棚及起吊裝置和相關(guān)電氣設(shè)備等。 2.2. 編制依據(jù)編制依據(jù) 福建龍凈環(huán)保股份有限公司電袋復(fù)合式除塵器圖冊。 設(shè)備供貨廠家提供的安裝說明及技術(shù)資料。 #2 機組鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計 。 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機組篇）dl5047-1995。 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 （管道篇）dl5031-1994。 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程d

3、l/t 869-2004。 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 （第 2 部分：鍋爐機組）dl/t 5210.2-2009。 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 （第 5 部分：管道及系統(tǒng)）dl/t 5210.5-2009。 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 （第 7 部分：焊接工程）dl/t 5210.7-2009。 電力建設(shè)安全工作規(guī)范火力發(fā)電廠部分 dl5009.1-2002。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50205-2001 3.3. 施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 3.1 作業(yè)人員配置 符合施工要求的持證電焊工 25 人，符合施工要求的持證起重工 2 人，鉚、鉗工 8 人， 輔助工

4、10 人，持證電工 2 人，安裝項目負責(zé)人 1 人，施工負責(zé)人及技術(shù)負責(zé)人各 2 人，安 全員、質(zhì)檢員各 1 人，安全監(jiān)護員 4 人，后勤 4 人。 人員進場前需經(jīng)三級安全教育并考核合格后才能上崗，需從事高空作業(yè)人員需經(jīng)體檢合 格具備從事高空作業(yè)才能上崗，特殊工種人員必須持證上崗。 3.2 作業(yè)前的施工機械及工機具準(zhǔn)備 3.2.1.25 噸及 70 噸汽車吊各一臺。 3.2.2.陽極板起吊安裝小行車 2 部。 3.2.3異極距測量工具等計量工具若干。 3.2.4 鏈條葫蘆 5t、3t、2t、1t 及割炬、千斤頂?shù)茹Q工工具若干。 3.2.5 常用電工工具和焊接工具若干。 3.2.6.配電箱等配電

5、照明設(shè)備若干。 3.3 施工前必備的條件 3.3.1.土建基礎(chǔ)場地已交安驗收合格。 3.3.2.設(shè)備已到貨，并能滿足施工進度的要求。 3.3.3.現(xiàn)場道路暢通，回填夯實，滿足運輸、停放和拖運要求。 3.3.4.施工用材料、工機具已準(zhǔn)備好，施工電源、氣割用氣已到位。 3.3.5.施工組織健全，施工人員熟悉本專業(yè)的施工工藝程序，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全作業(yè)措施，對 施工人員經(jīng)過全面施工、質(zhì)量及安全技術(shù)交底。 4.4. 施工方法及工藝要求施工方法及工藝要求 4.1.電袋除塵器安裝 4.1.1.基礎(chǔ)檢查驗收、放線 預(yù)埋地腳螺栓的運輸線紋長度應(yīng)正確，螺紋無損傷，螺紋間距應(yīng)符合設(shè)計和安裝要求， 螺栓應(yīng)垂直埋設(shè)，螺紋

6、要有防止生銹和損壞的措施，預(yù)埋鋼板的位置、尺寸和規(guī)格數(shù)量均應(yīng) 符合安裝圖紙要求。 4.1.2.灰斗組合安裝 4.1.2.1.灰斗的安裝程序 技術(shù)交底材料檢查清點配合裝卸車材料拖運就位組合拼焊灰斗找正并作好安 裝記錄驗收簽證。 4.1.2.2.灰斗的組合安裝方法 灰斗的現(xiàn)場拼裝在工作平臺上進行，灰斗在平臺上是上口朝下，倒著拼裝的，拼裝前須 按圖紙尺寸在平臺上畫出灰斗上口形狀，并設(shè)置必要的定位塊。拼裝時灰斗各片暫時點焊在 一起，上下部灰斗用螺栓連接起來，待檢查形狀、尺寸無誤后方能按圖紙要求焊接，檢查時 應(yīng)特別注意灰斗檢查門、掏灰孔及其它附屬物的位置。 灰斗組合的質(zhì)量要求：焊縫嚴密，灰斗內(nèi)壁四周圓弧

7、板兩側(cè)焊縫必須用砂輪機磨平，灰 斗上口對角誤差3mm，組裝后灰斗高度誤差10mm， 灰斗下口對邊孔中心距誤差 2mm。組合完成后記錄好相關(guān)數(shù)據(jù)，通知驗收。 灰斗的吊裝：吊裝灰斗時，要注意吊裝順序，以保持支撐結(jié)構(gòu)的平衡。為避免灰斗的變 形，可在灰斗內(nèi)設(shè)置臨時支撐?；叶返牟贾脩?yīng)符合圖紙要求，焊接前要先檢查，保證灰斗及 其支撐物之間留有足夠的裕度允許電除塵器受熱膨脹，不致發(fā)生干涉。吊裝完成后記錄好相 關(guān)安裝數(shù)據(jù)，通知驗收并辦理安裝簽證。 4.1.3.殼體的安裝 4.1.3.1.殼體的安裝程序 技術(shù)交底材料檢查清點配合裝卸車材料拖運就位組合拼焊殼體找正并作好安 裝記錄驗收簽證。 4.1.3.2.殼體的

8、安裝方法 殼體的側(cè)板、內(nèi)部隔墻吊裝前須在地面的工作平臺上拼裝，拼焊前，對各組件做精度檢 查，消除由于運輸、搬運、現(xiàn)場推放等原因造成的變形。工作平臺應(yīng)足夠大，并設(shè)置必要的 定位、夾緊裝置，以保證側(cè)板、隔墻的拼裝質(zhì)量，拼焊時應(yīng)檢查側(cè)板、隔墻的形狀、尺寸， 確認和圖紙相符后方可施焊，焊后消除焊接變形。焊接完成后記錄好相關(guān)數(shù)據(jù)，通知驗收。 殼體吊裝：滑板安裝調(diào)整好后，吊裝側(cè)板、隔墻，側(cè)板、隔墻的柱腳坐落在滑板上，正 確就位后，用加強筋或拉線臨時固定住，保持鉛垂。待電除塵器左右兩墻板安裝好后，安裝 內(nèi)部承壓件、上端板、下端板，把它們先用螺栓和墻板聯(lián)接起來，并將除塵器調(diào)整方正后鎖 緊。再裝出口及各走道間的

9、風(fēng)力支撐。此時殼體必須鉛垂、方正，其尺寸必須符合圖紙要求。 吊裝完成后記錄好相關(guān)安裝數(shù)據(jù)，通知驗收并辦理安裝簽證。 4.1.4.花板的安裝 4.1.4.1.花板的安裝程序 技術(shù)交底材料檢查清點配合裝卸車材料拖運就位花板檢查及校正并作好安裝記 錄花板焊接檢查花板上下的氣密性驗收簽證。 4.1.4.2.花板的安裝方法 花板安裝前要逐件檢查，不合格的應(yīng)及時校正。按照圖紙要求安裝花板。每個室的花板 必須與壓縮空氣系統(tǒng)的氣包、噴吹管定位調(diào)整同時進行，找正位置定位好后實施氣密焊接。 每塊花板安裝后平面度為 2mm，并檢查花板上下的氣密性。安裝完成后通知驗收并辦理安裝 簽證。 4.1.5.頂梁的吊裝 4.1

10、.5.1.頂梁的吊裝程序 技術(shù)交底材料檢查清點配合裝卸車材料拖運就位頂梁找正并作好安裝記錄驗 收簽證。 4.1.5.2.頂梁的吊裝方法 頂梁在吊裝前應(yīng)按圖紙進行檢查尺寸精度，然后按照從除塵器入口到出口的順序依次吊 裝，頂梁安裝就位，調(diào)整好后，應(yīng)按圖紙檢查尺寸及殼體的鉛垂、方正，確認無誤并記錄好 安裝數(shù)據(jù)后通知驗收合格，方可實行殼體的焊接。 4.1.6.陰、陽極的安裝 4.1.6.1.陰、陽極的安裝程序 技術(shù)交底設(shè)備檢查清點配合裝卸車設(shè)備拖運就位檢查陰、陽極板鉛垂和間距并 作好安裝記錄陰、陽極板焊接電氣設(shè)備安裝驗收簽證。 4.1.6.2.陰、陽極的安裝方法 安裝順序及調(diào)整：陰陽極板必須同時安裝，

11、由于陰陽極板之間的距離是保證電除塵器安 裝質(zhì)量的關(guān)鍵，安裝前必須作精度檢查，安裝時必須保證它們的鉛垂和間距。 先將陰陽極包裝箱豎立于電除塵器附近(需有臨時防護固定措施)，然后從頂部揭開包裝 箱封板，利用扒桿從上部將兩塊陰極框架、兩塊陰極板排成組分別吊至電場內(nèi)，然后左右分 至電場的兩邊，用錘子敲擊陽極板頂部，使其確實落在插銷上。各極板排前沿對齊。調(diào)整極 板排間距偏差不大于10mm。安裝陽極板排下部調(diào)整桿及板間防擺桿，安裝陰極吊梁，并將 陰極框移到吊梁上，插上插銷，安裝陰極框下部的防擺桿，調(diào)整陰極振打桿，保證鉛垂之后， 將陰極吊梁與支撐鋼點焊，在陰極框上檢查中部是否彎曲，調(diào)整好后，點焊陰極吊桿與套

12、管， 然后依次焊接。安裝好后記錄好相關(guān)數(shù)據(jù)，通知驗收并辦理安裝簽證。 4.1.7.振打裝置的安裝 4.1.7.1.振打裝置的安裝程序 技術(shù)交底設(shè)備檢查清點配合裝卸車設(shè)備拖運就位調(diào)整中心偏差并作好安裝記錄 設(shè)備焊接保溫箱密封電氣設(shè)備安裝驗收簽證。 4.1.7.2.振打裝置的安裝方法 振打裝置安裝要仔細調(diào)整中心偏差，振打裝置固定要牢固，振打錘要靈活，錘應(yīng)打在振 打桿中心上，點焊要可靠，振打裝置安裝調(diào)整合格后，保溫箱要做好密封工作。安裝完成后 通知驗收并辦理安裝簽證。 4.1.8.分室隔板及導(dǎo)流裝置的安裝 4.1.8.1.分室隔板及導(dǎo)流裝置的安裝程序 技術(shù)交底設(shè)備檢查清點配合裝卸車設(shè)備拖運就位垂直度

13、及標(biāo)高找正并作好安裝 記錄設(shè)備焊接檢查橫管與濾袋、袋籠裝置的安全距離驗收簽證。 4.1.8.2.分室隔板及導(dǎo)流裝置的安裝方法 分室隔板及導(dǎo)流裝置在安裝前要逐件檢查，不合格的應(yīng)及時校正。根據(jù)現(xiàn)場起吊能力及 場地情況，分室隔板及導(dǎo)流裝置可分別吊裝，也可組合后吊裝。吊裝時先不摘鉤，待垂直度 及標(biāo)高找正并裝上臨時支撐后，方可摘鉤。按圖紙要求進行焊接牢固，并檢查隔板上橫管與 濾袋、袋籠裝置的安全距離。安裝完成后通知驗收并辦理安裝簽證。 4.1.9.濾袋裝置的安裝 4.1.9.1.濾袋裝置的安裝程序 技術(shù)交底設(shè)備檢查清點配合裝卸車設(shè)備拖運就位濾袋、下節(jié)袋籠、中節(jié)袋籠、 上節(jié)袋籠順序安裝并作好安裝記錄驗收簽

14、證。 4.1.9.2.濾袋裝置的安裝方法 1）濾袋安裝 安裝前檢查濾袋有無破損，有破損的及時更換。安裝時將濾袋袋身套入花板孔，將 彈性袋口壓扁折曲，使袋口凹槽處嵌入花板孔邊緣，再將折曲的袋口部分恢復(fù)原狀，使 袋口凹槽處于花板貼緊、不松動。 2）袋籠安裝 安裝前檢查袋籠是否完好，不合格的不得安裝。袋籠分為上下兩節(jié)，安裝時先將下 節(jié)袋籠小心套入濾袋，留一段長度露出濾袋，將事先準(zhǔn)備的鋼筋穿過袋籠，使下節(jié)袋籠 臨時放置在花板上，接著使用專用鉗把卡環(huán)套入下節(jié)濾籠，再將上節(jié)濾籠套入卡環(huán)，使 上下兩節(jié)濾籠連接，并保證連接可靠和直線度要求。抽去鋼筋，將整個濾籠慢慢套入濾 袋，最后檢查袋籠頭蓋與花板的接觸是否良

15、好。 4.1.10.進口喇叭安裝 4.1.10.1.進口喇叭安裝程序 技術(shù)交底材料檢查清點配合裝卸車材料拖運就位組合拼焊進口喇叭找正并作 好安裝記錄驗收簽證。 4.1.10.2.進口喇叭安裝方法 進口喇叭壁板可以在地面組合，焊接， 根據(jù)起吊能力整體吊裝或分段吊裝。安裝好后， 應(yīng)按圖紙檢查尺寸及其鉛垂、方正，確認無誤并記錄好安裝數(shù)據(jù)后通知驗收并辦理安裝簽證。 4.1.11.氣密性的焊接 焊接必須符合圖紙要求和焊接規(guī)范，所有焊縫，在電除塵內(nèi)部為全焊縫，外側(cè)為間斷焊， 外部墻板和內(nèi)部隔墻都必須氣密焊接，不準(zhǔn)漏氣。立柱和頂梁間的焊接最為重要，這是整體 強度的保證。焊接完成后通知驗收。 4.1.12.壓

16、縮空氣系統(tǒng)的安裝 安裝前清潔管道內(nèi)壁異物，螺紋聯(lián)接的管件現(xiàn)場開牙。各回路設(shè)備應(yīng)布置在便于檢修位 置，提升閥、旁路閥氣路應(yīng)接在氣包氣路分支前主氣路上。管道焊縫聯(lián)接時保證焊縫致密， 鍍鋅管焊接前打磨焊接處鍍鋅層。螺紋聯(lián)接采用生料帶填充密封，聯(lián)接時清潔表面再填充密 封，管道聯(lián)接后接通氣源吹掃管道。氣缸及換向閥、減壓閥必須確定管道清理干凈后再接入 通氣。壓縮空氣管道聯(lián)接要求氣密，耐壓不大于 1mpa 時不發(fā)生泄露。系統(tǒng)安裝完成后通知 驗收并辦理安裝簽證。 5.5. 執(zhí)行的執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文條款條款 規(guī)范名稱相關(guān)條款 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機組篇）dl5047

17、-1995 1.1.11 設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時進行檢查驗收；上 一工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。 隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗收合格，并辦理簽證。 2.4.19 構(gòu)架找正完畢后，應(yīng)按圖將柱腳固定在基礎(chǔ) 上，采用鋼筋焊接固定時，應(yīng)將鋼筋加熱彎貼在柱 腳底板上，加熱溫度一般不超過 1000，鋼筋與 立筋板的焊縫長度應(yīng)為鋼筋直徑的 68 倍，并應(yīng) 雙面焊。 6.1.6 管子安裝前必須進行管內(nèi)清掃，清除銹皮和 雜物，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。 6.8.1.5 消防道路暢通，消防系統(tǒng)經(jīng)試驗合格并處 于備用狀態(tài)。 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 （管道篇）dl5031-1994 電力建設(shè)施工

18、及驗收技術(shù)規(guī)范 （管道篇）dl5031-1994 1.0.9 各類管道應(yīng)按照設(shè)計圖紙施工，如需修改設(shè) 計或采用代用材料時，必須提請設(shè)計單位按有關(guān)制 度辦理。 3.2.3 管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng) 作檢查鑒定，凡經(jīng)處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管 計算壁厚，并作記錄及提交檢驗報告。 5.2.9 根據(jù)設(shè)計圖紙在管道上應(yīng)開的孔洞，宜在管 子安裝前開好。開孔后必須將內(nèi)部清理干凈，不得 遺留鉆屑或其他雜物。 5.6.8 管道安裝時，應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào) 整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固， 并與管子接觸良好。 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 dl/t 869-2004 3.3.1.1 鋼

19、材材質(zhì)必須符合設(shè)計選用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 進口鋼材必須符合合同規(guī)定的技術(shù)條件。鋼材必須 附有材質(zhì)合格證書。首次使用的鋼材應(yīng)收集焊接性 資料和焊接、熱處理以及其他熱加工方法的指導(dǎo)性 工藝資料，按照 dl/t 868 確認焊接工藝。 4.1.6 管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫上，并避免管孔接 管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必須在焊縫上 或焊縫附近開孔時，應(yīng)滿足以下條件： a) 管孔周圍大于孔徑且不小于 60mm 范圍內(nèi) 的焊縫，應(yīng)經(jīng)無損檢驗合格。 b) 孔邊不在焊縫缺陷上。 c) 管接頭需經(jīng)過焊后消應(yīng)力熱處理。 4.1.8 焊口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定 尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物。 4.1.10 除

20、設(shè)計規(guī)定的冷拉焊口外，其余焊口應(yīng)禁止 強力對口，不允許利用熱膨脹法對口。 4.2.4 管道(管子)管口端面應(yīng)與管道中心線垂直。 4.3.2 焊件組對時一般應(yīng)做到內(nèi)壁（根部）齊平， 如有錯口，其錯口值應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 對接單面焊的局部錯口值不得超過壁后的 10%，且不大于 1mm。 b) 對接雙面焊的局部錯口值不得超過焊件厚 度的 10%，且不大于 3mm. 5.1.1 允許進行焊接操作的最低環(huán)境溫度因鋼材不 同分別為： a-i 類為-10；a-、a、b-類為 0；b- 、b-為 5；c 類不作規(guī)定。 5.3.3 嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或 隨意焊接臨時支撐物，高合金鋼材料表面

21、不得焊接 對口用卡具。 5.3.11 施焊過程除工藝和檢驗上要求分次焊接外， 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 dl/t 869-2004 應(yīng)連續(xù)完成。若被迫中斷時，應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生 的措施(如后熱、緩冷、保溫等)。 5.3.13 對需做檢驗的隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢驗合格后， 方可進行其他工序。 5.3.14 焊口焊完后應(yīng)進行清理，經(jīng)自檢合格后做出 可追溯的永久性標(biāo)識。 5.3.15 焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時，可采取挖補 方式返修。但同一位置上的挖補次數(shù)一般不得超過 三次，耐熱鋼不得超過兩次，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： a) 徹底清除缺陷； b) 補焊時，應(yīng)制定具體的補焊措施并按照工 藝要求實施： c) 需進行熱

22、處理的焊接接頭，返修后應(yīng)重做 熱處理。 5.3.17 不得對焊接接頭進行加熱校正。 6.1.4 外觀檢查不合格的焊縫，不允許進行其他項 目檢驗。 6.6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求 6.1.鋼結(jié)構(gòu)安裝要符合下面的要求： 柱距10 米時，偏差5mm，柱距10 米時，偏差7mm 對角線20 米時，偏差7mm，對角線20 米時，偏差9mm 立柱鉛垂度偏差5mm 立柱頂標(biāo)高偏差5mm 6.2.電除塵下支座中心距偏差不大于 3mm 6.3.墻板平面度不大于 26mm 6.4.安裝后的殼體必須鉛垂，方正，殼體的柱間距偏差不大于 3mm。立柱鉛垂度不大于 3mm，頂面框架的平整度不大于 10mm

23、 6.5.極板排間距偏差不大于 10mm 6.6.陰陽極板的振打桿軸中心線應(yīng)鉛垂，桿端偏離中心位置不大于 3mm 7.7. 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求 7.1.結(jié)合電袋復(fù)合式除塵器施工特點，辯識施工危險源，并制定有針對性的防止人員傷害措 施。 7.2.進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)正確使用安全帶，隨時自檢安全保護用 品，按工地的安全制度進行施工。 7.3.起重作業(yè)必須由持證的起重工進行指揮操作。 7.4.使用磨光機、切割機、氣割作業(yè)等必須戴好防護眼鏡。 7.5.施工完畢要堅持清理場地，做到工完、料盡、場地清。 7.6.廢棄的主材

24、、輔材、耗材等物品不能到處亂扔，要分類集中處理。 7.7.每天下班前關(guān)掉不用的電源。 7.8.所用鋼絲繩、卡環(huán)、葫蘆等工具使用前必須經(jīng)過檢查和試驗，合格后才能使用。 7.9.電動機具電源要裝漏電開關(guān)，使用前要試用，并按使 用規(guī)范操作。 7.10.組織全體員工認真學(xué)習(xí)國家有關(guān)“環(huán)境保護”的政策法規(guī)和規(guī)章制度，使全體員工充 分認識到，不但要搞好工程建設(shè)，還要給自己和他人創(chuàng)造一個清潔，優(yōu)美的生活。 7.11.在施工時，要防止和減少噪音污染，夜間加班施工時不得干擾其他單位人員的正常休 息。 7.12.不在施工現(xiàn)場焚燒油氈，橡膠，皮革，樹葉枯草等會產(chǎn)生有毒，有害煙塵和惡臭氣體 的物質(zhì)。 8.8. 附錄附

25、錄 施工危險因素辨識、評價及控制對策表共 2 頁。 施工環(huán)境因素辨識、評價及控制對策表共 1 頁。 代號 施工危險因素辨識、評價及控制對策表施工危險因素辨識、評價及控制對策表 工程名稱：陜西華電楊陵熱電有限公司 2350mw 機組工程 作業(yè)項目：電袋復(fù)合式除塵器安裝 共 2 頁 第 1 頁 控制序 號 危險點（危險源）描 述 可能導(dǎo)致的事故 危險 級別 擬采取的控制措施 方法時機 實施單 位/部門 實施人 （簽字） 監(jiān)測單 位/部門 監(jiān)測人 （簽字） 1高空作業(yè)不系安全帶高處墜落3高空作業(yè)正確系好安全帶st施工班組 安環(huán)部、工 程質(zhì)量部 2 進入施工現(xiàn)場不帶安 全帽 落物傷人3進入施工現(xiàn)場正確

26、戴好安全帽st施工班組 安環(huán)部、工 程質(zhì)量部 3 焊接、切割作業(yè)近處 有易燃易爆物品 爆炸/火災(zāi)4 焊接、切割作業(yè)遠離易燃易爆物 品，無法遠離必須做好有效的隔 離措施后再行作業(yè) hp施工班組 安環(huán)部、工 程質(zhì)量部 4氧氣、乙炔氣瓶混放爆炸3 氧氣、乙炔氣瓶分開存放，并保 證安全距離 hp施工班組 安環(huán)部、工 程質(zhì)量部 5 電源盤無漏電保護開 關(guān) 觸電3 電源盤使用有漏電保護開關(guān)的電 源盤，并定期檢查是否工作正常 hp施工班組 安環(huán)部、工 程質(zhì)量部 6 使用砂輪機不戴防護 眼鏡 眼睛傷害 3正確使用防護用品st施工班組 安環(huán)部、工 程質(zhì)量部 7 砂輪片磨損到三分之 一不更換 機械傷害3砂輪片磨損

27、到三分之一及時更換st施工班組 安環(huán)部、工 程質(zhì)量部 8 使用鏈條葫蘆吊鉤、 鏈輪、倒卡變形 設(shè)備/機械事故3 鏈條葫蘆必須定期檢查檢修，并 經(jīng)試吊合格后才能使用，吊鉤、 鏈輪、倒卡變形無法修復(fù)的要予 以報廢 hp施工班組 安環(huán)部、工 程質(zhì)量部 10電源線破損觸電3 禁止使用破損的電源線，定期檢 查使用的電源線完好狀況，有破 損的要及時處理 st施工班組 安環(huán)部、工 程質(zhì)量部 代 號施工危險因素辯識、評價及控制對策表施工危險因素辯識、評價及控制對策表 工程名稱：陜西華電楊陵熱電有限公司 2350mw 機組工程 作業(yè)項目：電袋復(fù)合式除塵器安裝 共 2 頁 第 2 頁 控制序 號 危險點（危險源）描 述 可能導(dǎo)致的事故 危險 級別 擬采取的控制措施 方法時機 實施單 位/部門 實施人 （簽字） 監(jiān)測單 位/部門 監(jiān)測人 （簽字） 11 使用有缺陷的起重工 具吊