建筑施工與管理專業(yè)畢業(yè)實(shí)踐報(bào)告455

1、建筑施工與管理專業(yè)畢業(yè)實(shí)踐報(bào)告（技術(shù)論文） 姓名：郭云濤學(xué)號：0921001451214完成日期：2011年5月16日根據(jù)電大的教學(xué)安排, 2011年3月21日，我懷著激動(dòng)的心情蹋進(jìn)了我的實(shí)習(xí)單位“凌海市第一建筑有限責(zé)任公司，一開始覺得什么都是新鮮的，心里有一種說不出的喜樂，但是很快就知道了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的重要性。我也希望自己能通過本次實(shí)習(xí)工作能始自己更上一個(gè)臺階。通過這次實(shí)習(xí)我們會(huì)更近一步了解到理論與實(shí)際的差別，以補(bǔ)充課堂教學(xué)的不足，并進(jìn)一步培養(yǎng)我們分析問題、解決問題以及獨(dú)立工作的能力。在實(shí)踐期間,我與技術(shù)人員、工人師傅建立了良好的師生關(guān)系。互相經(jīng)常交流思想，尊重實(shí)習(xí)指導(dǎo)人的指導(dǎo)和安排。一進(jìn)入實(shí)習(xí)

2、工地，首先對整個(gè)工程及工地的基本情況有了了解，看了工程的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖，了解了工程的類型、結(jié)構(gòu)形式、工程的規(guī)模、生產(chǎn)工藝過程、建筑構(gòu)造與結(jié)構(gòu)體系、地基與基礎(chǔ)的特點(diǎn)等，還了解工程的進(jìn)度情況、技術(shù)力量的配備及工人的素質(zhì)，及目前工程中存在的主要問題及準(zhǔn)備采取的方案措施。此次實(shí)踐的主要目的是：著重了解我們所學(xué)習(xí)的有關(guān)土木工程施工，鋼筋混凝土，以及施工管理方面的知識，通過工地的現(xiàn)場實(shí)踐，基本達(dá)到了預(yù)期的效果。下面我把實(shí)習(xí)報(bào)告整理一下。一、 工程概況：我這次的實(shí)習(xí)單位是凌海市第一建筑有限責(zé)任公司，該公司正在建設(shè)的工程是：盤錦市石新鎮(zhèn)繁榮小區(qū) 6# 7# 樓 該工程的地址是：盤錦市石新鎮(zhèn)、是由凌海市瑞祥房

3、屋開發(fā)有限責(zé)任公司開發(fā)，由凌海市第一建筑有限責(zé)任公司承建、凌海市設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的六層建筑。建筑設(shè)計(jì)概況本工程是一個(gè)群體工程，位于該小區(qū)4#樓旁，設(shè)計(jì)總高度為17.4m，室內(nèi)地面標(biāo)高0.000相對于絕對標(biāo)高20.60 m，室內(nèi)處高差為0.60 m。標(biāo)準(zhǔn)層高為2.8m,總面積為7200。建筑外立面采用外保溫，表面刷彩色涂料。建筑物住宅和商鋪功能齊全，裝飾優(yōu)良。住宅樓每層8戶。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：1、結(jié)構(gòu)形式：該工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度是7級，本工程場地類別：類，抗震設(shè)防類別：丙類聲，結(jié)構(gòu)安全等級：二級框架結(jié)構(gòu)抗震等級：二級?；A(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，樓板厚度為：120。2、砌體材料及砌

4、體砂漿：填充墻采用陶?？招拇u（強(qiáng)度mu5、容重900/m），外墻厚：300，內(nèi)墻厚：240、180、120。砌體砂漿采用的是m5混合砂漿。工程特點(diǎn)與施工條件1、本工程正處在場地平整階段，場地內(nèi)只有施工員和少數(shù)工人在平整場地放紅線。還有現(xiàn)場正在布置臨時(shí)建筑和設(shè)施，充分的利用現(xiàn)有的場地合理的進(jìn)行臨時(shí)建筑建筑和機(jī)械設(shè)施布置，并有序的布置材料的儲存與加工區(qū)。以保證施工的正常進(jìn)行。2、由于本工程時(shí)間短，任務(wù)緊，而且屬于大體積混凝土施工，依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工需要，必須編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，以確保工程按時(shí)完工。為了提高模板的使用效率，采用早拆模體系，增加周轉(zhuǎn)使用率，正確制定拆模時(shí)間，保證工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。本工程

5、防水質(zhì)量要求高，屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采用有效的技術(shù)保障錯(cuò)施來防止此質(zhì)量問題的發(fā)生，該工程標(biāo)高0.00以上，內(nèi)處墻采用陶粒空心磚填充，根據(jù)多年的施工經(jīng)驗(yàn)，墻體使用后會(huì)出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量通病，將制定有效的防裂措施來杜絕此類問題的發(fā)生。外墻大面采用粉刷涂料，為保證外立面光潔平整，輪廓清晰，必須制造完善的施工方法提高施工質(zhì)量。由于住宅工程裝修檔次不高，但質(zhì)量要求高。實(shí)習(xí)的項(xiàng)目部堅(jiān)持以高標(biāo)準(zhǔn)要求對待每一道工序和每個(gè)構(gòu)件。工期短、質(zhì)量高，必須有合理施工組織來保證材料的供應(yīng)和生產(chǎn)，選用優(yōu)秀管理班子和優(yōu)秀施工隊(duì)伍，確保本工程在有效工期內(nèi)完成，工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。、各種工種、工序

6、在施工過程中交叉配合，工序搭接必須注意科學(xué)管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。二、實(shí)踐內(nèi)容：（一）、熟悉施工管理與技術(shù)管理因?yàn)楣景驯竟こ塘袨榱酥攸c(diǎn)工程，所以選派了具有豐富經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，配備了綜合技術(shù)員、內(nèi)業(yè)、木作、鋼筋、砌筑、抹灰、安裝等工長。還有質(zhì)量檢查員、安全員、材料、測量、實(shí)驗(yàn)、財(cái)務(wù)人員等。實(shí)習(xí)期間了解到本工程是由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底，每道工序都必須進(jìn)行技術(shù)交底并填寫“技術(shù)交底記錄”。并且項(xiàng)目經(jīng)理還責(zé)成各專業(yè)工程師填寫施工日志，施工日志應(yīng)有“當(dāng)天施工部位情況，施工人數(shù)，具體現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，施工材料和設(shè)備情況，還有當(dāng)天我天氣情況和當(dāng)天施工部位

7、的檢驗(yàn)狀況以級施工中出現(xiàn)的問題。在施工過程中還要執(zhí)行自檢，互檢，交接檢等專檢制度。施工隊(duì)質(zhì)檢驗(yàn)員還要對每道工序進(jìn)行自檢，合格后還要填寫自檢表，不合格要進(jìn)行反工。再檢合格后方可進(jìn)行下道工序。直至工程完工。再報(bào)項(xiàng)目部由項(xiàng)目部報(bào)交建設(shè)單位后申請竣工。（二）、編制施工組織設(shè)計(jì)（實(shí)踐業(yè)績）：由于在我實(shí)習(xí)期間正好是整個(gè)工程的開始階段，所以有興參與了工程的施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)是由承建單位根據(jù)自身的實(shí)際情況和工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，施工前在設(shè)計(jì)和施工、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)、前方和后方、人力和物力、時(shí)間和空間等方面所作的一個(gè)導(dǎo)向，是統(tǒng)籌施工全過程和重要的技術(shù)文件。施工組織設(shè)計(jì)是對擬建工程施工全過程合理的安排，實(shí)行科學(xué)管理的

8、重要手段和措施，通過組織設(shè)計(jì)的編制，可以全面考慮擬建工程的各種施工條件，揚(yáng)長避短，制定合理的施工計(jì)劃（包括確保實(shí)施的準(zhǔn)備工作計(jì)劃），提供最優(yōu)的臨時(shí)設(shè)施，以及材料和機(jī)具在施工場地上的布置方案，以確保施工的順利進(jìn)行，因此，它在整個(gè)建筑施工管理過程中起著核心作用。通過施工組織設(shè)計(jì)的編制，可以擬定合理的施工方案，確定施工順序、施工方法和勞動(dòng)組織，合理地統(tǒng)籌安排擬定施工進(jìn)度計(jì)劃；為擬建工程的設(shè)計(jì)方案在經(jīng)濟(jì)上的合理性，在技術(shù)上的科學(xué)性，在實(shí)施工程進(jìn)程上的可行性提出依據(jù)。在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與工地各專業(yè)工程師和指導(dǎo)老師的幫助下查閱了一些相關(guān)書籍，我編制了施工組織設(shè)計(jì)，具體內(nèi)容如下：1、施工部署（1）施工組織:項(xiàng)目經(jīng)

9、理部的組成原則：根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，公司將派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并選派公司技術(shù)骨干組成現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部作為公司的現(xiàn)場管理者代表公司全權(quán)組織本工程的施工生產(chǎn)，對工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全等進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目經(jīng)理部的人員構(gòu)成：項(xiàng)目經(jīng)理部由一名項(xiàng)目經(jīng)理、一名項(xiàng)目副經(jīng)理、一名主任工程師和六名專業(yè)技術(shù)人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該工程從地基處理、主體結(jié)構(gòu)、裝飾到安裝的全過程施工組織。項(xiàng)目經(jīng)理部的分工職能：項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、財(cái)務(wù)部和綜合辦公室等職能部門。各職能部門按照公司質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)各自職能范圍內(nèi)的具體工作。（

10、2）任務(wù)劃分根據(jù)該項(xiàng)目分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，按施工階段分別安排主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修及水、電、暖安裝和防水工程等四個(gè)專業(yè)隊(duì)及一個(gè)輔助施工隊(duì)組成本工程的勞務(wù)層。各專業(yè)承包隊(duì)按分項(xiàng)工程由若干個(gè)專業(yè)班組組成。各專業(yè)施工隊(duì)按照項(xiàng)目經(jīng)理部的計(jì)劃要求進(jìn)行施工。不能野蠻施工，按照計(jì)劃要求保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。（3）施工部署原則、施工順序施工部署原則:根據(jù)本工程特點(diǎn)和本公司的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力資源狀況，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后設(shè)備、先結(jié)構(gòu)后裝修、先室外后室內(nèi)、先墻面后地面的原則組織施工。裝修施工前應(yīng)先做樣板間，以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實(shí)行立體交叉作業(yè)。施工順序：土方開挖素混凝土墊層鋼筋混凝土整板式基礎(chǔ)0

11、.00 以下墻體砌筑室內(nèi)外土方回填0.00 以上主體結(jié)構(gòu)砌筑屋面保溫、防水裝飾裝修及水、電、暖安裝同時(shí)進(jìn)行門窗制作安裝油漆涂料零星工程。施工階段劃分：本工程擬分六個(gè)階段組織施工：施工準(zhǔn)備階段、土方及基礎(chǔ)階段、主體結(jié)構(gòu)階段、裝飾裝修階段、安裝階段和竣工驗(yàn)收階段?？傮w施工安排：在基礎(chǔ)階段施工時(shí)，即開始進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的加工制作；在主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行的同時(shí)，安裝工程及時(shí)配合預(yù)埋，待主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行到四層以上時(shí)，即開始進(jìn)行內(nèi)墻粉刷的刮槽，并逐步展開門窗的加工制作、安裝工程的準(zhǔn)備，以加快施工進(jìn)度。預(yù)應(yīng)力空心板應(yīng)提前訂購貨，構(gòu)件進(jìn)場后要進(jìn)行檢查驗(yàn)收。各專業(yè)、各工種之間的配合：各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)配合是保證工程質(zhì)量的

12、前提。地基與基礎(chǔ)施工階段各工序緊湊安排，協(xié)調(diào)配合加快施工進(jìn)度。各種管道的挖土、鋪設(shè)等應(yīng)與土建施工密切配合，平行搭接進(jìn)行?；A(chǔ)工程施工完，安裝搭設(shè)垂直運(yùn)輸設(shè)施。主體工程封頂后應(yīng)及時(shí)插入屋面保溫防水工程及外裝飾工程。同時(shí)自下而上進(jìn)行室內(nèi)裝飾施工，室內(nèi)裝飾施工前，各種電盒、埋件、孔洞應(yīng)施工完畢。門窗框扇的安裝及油漆涂料的施工應(yīng)視施工條件及時(shí)插入施工。（4）工程目標(biāo)要求本工程達(dá)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。按期完成施工任務(wù)，并杜絕安全事故的發(fā)生。做到在安全無事故的情況下完成本年度施工任務(wù)。并力爭達(dá)到時(shí)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。2、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備開工前由公司總工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范的主要條文，熟悉標(biāo)準(zhǔn)圖集

13、，審查施工圖紙，并進(jìn)行圖紙會(huì)審。圖紙會(huì)審后，進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底和討論，落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度的各項(xiàng)要求，同時(shí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。對工程的重要部分組織、編制分項(xiàng)工程的詳細(xì)施工方案和編制施工工藝卡，并根據(jù)工程需要準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)資料和儀表儀器。儀表儀器要交由專業(yè)人員管理。還要進(jìn)行外加劑、特殊材料、器械訂貨的準(zhǔn)備及培訓(xùn)。最后做好與建設(shè)單位的有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的引入及標(biāo)高、控制點(diǎn)的復(fù)核工作。這些是開工前的重要環(huán)節(jié)，一定要認(rèn)真履行。（2）生產(chǎn)準(zhǔn)備施工場地準(zhǔn)備：施工場地的平整，臨時(shí)水、電管線的敷設(shè)及臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)按土方開挖、主體施工及裝飾施工的要求進(jìn)行。臨時(shí)設(shè)施的布

14、置：項(xiàng)目部有關(guān)人員經(jīng)過到施工現(xiàn)場實(shí)地觀看測量，通過幾個(gè)平面布置方案的比較，確定鋼筋加工場地、木工加工場地安排在樓的南側(cè)，職工食宿安排在南側(cè)宿舍旁，項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室安排在東南位置。機(jī)械設(shè)備的布置：砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌站設(shè)在兩樓的中間，分別設(shè)兩座垂直提升架。臨時(shí)供排水的管線：施工用水管道沿工程施工場地外圍埋設(shè)，埋設(shè)深度500mm。樓層施工用1水管隨樓層增高，每層留設(shè)水龍頭以解決樓層施工用水，用水管道鋪設(shè)途經(jīng)混凝土砂漿攪拌棚、鋼筋加工場、生活區(qū)、辦公區(qū)。施工道路：主干道寬度不小于6m,路面鋪100mm 厚爐渣碾平壓實(shí)，現(xiàn)場基坑周圍與道路兩側(cè)均設(shè)明溝排水。施工用電準(zhǔn)備：供電線路采用三相五線制，分兩路

15、布線。施工用水準(zhǔn)備：現(xiàn)場施工用水量:q1=3.76l/s；現(xiàn)場施工生活用量：q2=0.78l/s；消防用水：q3=10l/s;由于q1 q2 q3 故現(xiàn)場用水量按q=10l/s；3、主要施工方法（1）流水段劃分：本工程按樓棟單元分為四個(gè)施工段，每個(gè)施工段又從中間分成兩個(gè)流水段，施工段流向從東向西。在主體工程施工過程中水、電、暖安裝施工隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)配合預(yù)埋。在主體進(jìn)行到四層時(shí)，即開始進(jìn)行內(nèi)墻粉刷的刮槽，并逐步展開門窗的加工制作，安裝工程的準(zhǔn)備等工作。（2）大型機(jī)械選用：塔吊 1臺 砼攪拌機(jī) 1臺 砂漿攪拌機(jī) 1臺（3）施工特點(diǎn)：本工程采用框架結(jié)構(gòu)，所用陶粒空心磚屬新型墻體材料，其施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和

16、施工措施應(yīng)特別注意。工程上下水系統(tǒng)采用了承插式塑料排水管及鋁塑復(fù)合上水管，此兩項(xiàng)屬新材料、新工藝，應(yīng)充分注意。施工場地較窄。施工質(zhì)量要求高、工期要求緊。（4）測量放線：測量放線方案：施工測量遵循“從主體到局部，先控制測量后細(xì)部測量”的原則，由于施工測量受到施工的限制和干擾，所以測量方案和測量手段有別于一般建筑的施工測量。本工程專設(shè)一名測量助理工程師。土方工程完成后及時(shí)與建設(shè)單位核驗(yàn)標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)及定位軸線，堅(jiān)持測量復(fù)核制度，做到各項(xiàng)資料簽證齊全。在儀器選擇上：應(yīng)用平面控制網(wǎng)的測設(shè)及建筑物定位選用先進(jìn)的j2紅外線測距儀，s3 水準(zhǔn)儀配兩把銅鋼水準(zhǔn)尺,垂直測量選用紅外線鉛錘儀,各種儀器精度達(dá)到國家建

17、筑測量標(biāo)準(zhǔn)。建筑平面控制網(wǎng)：根據(jù)建設(shè)單位提供紅線圖和建筑物軸線的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，利用極坐標(biāo)法，通過計(jì)算測出平面控制網(wǎng)，記錄存檔?？刂茦抖ㄓ诘孛妫⒃跇俄斆娲蛏箱撫斪鳛闃?biāo)志。在周圍直徑500mm、高300mm 范圍內(nèi)用混凝土澆筑做保護(hù)。軸線樁的測設(shè)：利用直角坐標(biāo)法，根據(jù)本工程設(shè)計(jì)軸線坐標(biāo)，測出軸線控制樁，地下室利用軸線控制樁采用經(jīng)緯儀直接引測軸線。首層以上軸線傳遞用鉛錘儀逐層投點(diǎn)控制。高度傳遞：在樓梯間懸吊鋼尺，鋼尺下端掛一重錘，使鋼尺處于鉛垂?fàn)顟B(tài), 用水平儀在下部對所建樓層面分別讀數(shù), 按水準(zhǔn)測量原理把高程傳遞上去。沉降觀測：水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置: 在建筑物附近設(shè)置三個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn),埋設(shè)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定。觀測點(diǎn)位置:

18、詳見沉降觀測點(diǎn)位置結(jié)施設(shè)計(jì)圖，在建筑物四周埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)的觀測：施工期間每半個(gè)月或每完成一層觀測一次；竣工后一年內(nèi)每季度觀測一次，以后每半年觀測一次。沉降觀測資料交設(shè)計(jì)院審查存檔。（5）土方開挖與回填：施工機(jī)具:反鏟挖土機(jī)、輪式裝載機(jī)、自卸汽車、蛙式打夯機(jī)、木夯、鎬、鐵锨、手推車。土方開挖：該工程土方工程采用一臺反鏟挖土機(jī)施工，挖出土方除留足回填土外，用自卸車運(yùn)離施工現(xiàn)場。機(jī)械挖土方應(yīng)挖基底標(biāo)高上500mm 處，由人工挖土、 清底至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑放坡挖方時(shí)應(yīng)按10.6 放坡，基坑西側(cè)與圍墻距離較近，無法按規(guī)定放坡，為防邊坡被雨水沖刷，用噴水泥砂漿進(jìn)行防護(hù)，砂漿比例為13。噴漿前應(yīng)在

19、基坑邊坡四周綁扎間距30cm30cm 的4 冷拔鋼絲?；靥钔粒罕竟こ淌覂?nèi)外回填土采用原土回填，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)回填土，應(yīng)一夯壓半夯進(jìn)行分層夯實(shí)。室內(nèi)墻邊及墻角部分用木夯夯實(shí)。每層鋪土厚度200250mm,每層夯實(shí)34 遍。（6）墊層與鋼筋混凝土底板：施工順序：土方開挖清槽釬探驗(yàn)槽處理鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)0.0000 以下墻體砌筑基礎(chǔ)圈梁暖氣溝回填土及室外管線。施工要點(diǎn)：基槽清理：條形基礎(chǔ)施工之前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，軸線、基坑（槽）尺寸和土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。槽內(nèi)應(yīng)無浮土、積水、淤泥、雜物。局部軟弱土層應(yīng)挖去，用灰土或砂礫回填，夯實(shí)至設(shè)計(jì)高度。墊層強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行鋼筋綁扎，先在其上彈線、支模、鋪放鋼

20、筋網(wǎng)片，底部擺放保護(hù)層墊塊。為了更好的控制構(gòu)造柱插筋的位置，故綁扎構(gòu)造柱鋼筋時(shí)，在插筋的兩側(cè)各加一道6.5 的鋼筋,把構(gòu)造柱插筋固定在此鋼筋上。在安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線；基礎(chǔ)下段木板如果土質(zhì)良好，可以用土模，但要保證基坑和基槽尺寸必須準(zhǔn)確。最后進(jìn)行混凝土澆筑；澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水濕潤；混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑；混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。（7）鋼筋工程：準(zhǔn)備工作：熟悉施工圖了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全,詳讀施工圖說明及設(shè)計(jì)變更通知單。檢查構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個(gè)構(gòu)件中

21、所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。核對鋼筋的直徑、式樣、 根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。鋼筋的配置是否有與設(shè)計(jì)構(gòu)造規(guī)程或施工驗(yàn)收規(guī)范不相符之處?，F(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。技術(shù)問題的解決：如構(gòu)件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致，與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，根據(jù)設(shè)計(jì)單位要求，可以直接在圖上改動(dòng)。對于不作為受力鋼筋的鋪助鋼筋(架立鋼筋、分布鋼筋、以及其他形式的“副筋”等),為了考慮施工方便，在符合構(gòu)造規(guī)定的條件下,向設(shè)計(jì)單位、主管技術(shù)人員說明，可做適當(dāng)修改。因材料供應(yīng)條件不能滿足施工圖紙要求的應(yīng)進(jìn)行鋼筋代換計(jì)算，

22、確定代換方案,并辦理技術(shù)核定單。與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜,要在配料時(shí)預(yù)先考慮,如堆放順序、接頭配置, 分部鋼筋加工工期的先后安排等。受力鋼筋的受力，或牽涉到其他受力部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)造的修改，應(yīng)通過技術(shù)人員或設(shè)計(jì)部門確定。配料憑證：配料單：包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長度等內(nèi)容，應(yīng)按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計(jì)算配料，下料長度必須由配料人員計(jì)算好后填寫，不可以用設(shè)計(jì)人在材料表上寫出的數(shù)據(jù)。料牌：料牌上應(yīng)注明工程名稱、圖號、構(gòu)件編號和個(gè)數(shù)、鋼筋根數(shù)、鋼筋號、鋼筋規(guī)格、下料長度、鋼筋式樣。鋼筋成型:鋼筋彎曲成型前必須先做樣板,以檢查合格后照樣板進(jìn)行加工。綁扎骨架中的受力鋼筋，應(yīng)在末端做彎鉤，彎

23、鉤應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋彎鉤：級鋼筋末端要做180彎曲直徑d 應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5 倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。箍筋的末端均應(yīng)彎鉤，彎鉤長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋下料長度應(yīng)考慮鋼筋彎曲的調(diào)整值。彎起鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。鋼筋原材料因保管條件和存放時(shí)間會(huì)導(dǎo)致鋼筋銹蝕，綁扎前應(yīng)將銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理。鋼筋綁扎：鋼筋位置劃線：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋位置劃在對角線縱向鋼筋上，基礎(chǔ)的鋼筋每個(gè)方向的兩端各取一根劃點(diǎn)，或劃在墊層上。綁扎鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配有雙排鋼筋的構(gòu)件，上下鋼筋之間應(yīng)墊以馬凳筋，以保持雙排鋼筋間距正確，板內(nèi)上部鋼

24、筋的下面，應(yīng)墊設(shè)一定數(shù)量的墊塊，必須使上部鋼筋位置正確，有足夠的混凝土保護(hù)層。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒,端部的彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直, 不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，柱角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45角。箍筋的接頭在柱中應(yīng)該環(huán)向交錯(cuò)布置，在梁中應(yīng)縱向交錯(cuò)布置，箍筋的綁扎均應(yīng)與主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確，箍筋間距必須符合設(shè)計(jì)要求。綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動(dòng)，并隨手將綁扎鋼絲擰向骨架內(nèi)部。現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱交叉部位，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。配有雙層鋼筋網(wǎng)的混凝土板，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、網(wǎng)格大小自行配置架立鋼筋，以防止上層網(wǎng)片在施工中受壓變形

25、。梁或板中的鋼筋如因安裝暗管，預(yù)埋件而必須移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鋼筋向一邊移動(dòng)，但不得把鋼筋局部彎曲，鋼筋移動(dòng)后造成過大間距，應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。成品管理：彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔在地上產(chǎn)生變形，規(guī)格、外形尺寸被檢查過的成品應(yīng)按編號拴上料牌。清點(diǎn)某一編號鋼筋成品確切無誤后，將該號鋼筋全部運(yùn)離成型地點(diǎn)，在指定的堆放場地上按編號分隔后整齊堆放。非急用于工程上的鋼筋成品，應(yīng)堆放在倉庫內(nèi),倉庫屋頂應(yīng)不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作為墊件。進(jìn)入成品倉庫的鋼筋必須要復(fù)驗(yàn)鋼筋加工的質(zhì)量。進(jìn)場鋼筋必需有出廠合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時(shí)應(yīng)對該批鋼筋質(zhì)

26、量進(jìn)行復(fù)查。質(zhì)量安全措施：鋼筋成型的形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5 倍。鋼筋彎曲處不得有裂縫，并不得反彎。檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別注意負(fù)筋的位置。鋼筋接頭的位置及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得有松動(dòng)變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油污和粒狀、片狀銹斑。鋼筋綁扎完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。（8）模板工程：準(zhǔn)備工作：向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土?xí)r漏漿，模板應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈，嚴(yán)禁在

27、模板上涂刷廢舊機(jī)油，以免污染構(gòu)件鋼筋。模板支撐的承接面應(yīng)平整堅(jiān)固，準(zhǔn)備好墊木。模板設(shè)計(jì)：模板采用12mm 厚酚醛竹膠合板模板和鋼模板配合使用, 竹模板內(nèi)楞采用60mm100mm 方木制作，內(nèi)楞方木豎向排列,間距不大于300mm。內(nèi)楞與12mm 厚竹膠板用鋼釘釘牢，成為整體。梁底模全部采用50mm 厚木模，梁底模板寬為梁凈寬。梁側(cè)模采用組合鋼模。平板模板采用12mm 厚酚醛竹膠合板模板，寬等于板底凈尺寸，板模擱置于墻體上，次龍骨采用60mm100mm 方木，間距不大于300mm，主龍骨采用2 根48mm3.5mm 的鋼管，間距750mm，支撐架采用普通鋼管支撐，平臺板下立桿間距不大于1.5m1.

28、5m，梁下立桿應(yīng)加密，間距不大0.75m0.75m，橫桿沿高度方向間距不大于1.8m。標(biāo)高測量：根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時(shí)，也可以采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引點(diǎn)，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測量和復(fù)查標(biāo)高位置。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用13 水泥砂漿抹找平層。梁模板的組拼方法：復(fù)核梁、板底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)墊平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）,固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄?，拉線找直，然后綁扎鋼筋, 安裝并固定梁側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要

29、求起拱（一般跨度大于4m 時(shí)，應(yīng)起拱0.10.2）。復(fù)查梁模尺寸，并加設(shè)模板支撐。梁、柱頭模板的連接特別重要,必須按模板設(shè)計(jì)封嚴(yán)撐牢，應(yīng)在梁模端頭部位留置清掃孔。拆模順序：樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求降下拆頭托板拆除模板主次梁拆除面板拆除下部水平支撐 涂刷脫模劑運(yùn)至下道工序工作面。用句順口溜說就是，“先支的后拆；后支的先拆；先拆非承重的；后拆承重的。”質(zhì)量安全要求采用組合鋼模時(shí)，同一條拼縫上的u 形卡不宜向同一方向卡緊。采用扣件鋼管做支架時(shí) ,扣件必須要擰緊,要抽查扣件的力矩,橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。嚴(yán)格控制板頂?shù)臉?biāo)高，并要求誤差應(yīng)不得大于1mm。嚴(yán)格控制模板拆模時(shí)間，拆模強(qiáng)度符合規(guī)范（gb

30、50204-92）的規(guī)定, 強(qiáng)度估算可查規(guī)范中附錄的溫度、齡期對混凝土強(qiáng)度影響曲線。在鋼模板上進(jìn)行電氣焊時(shí)，應(yīng)在模板面鋪放石棉,焊接后應(yīng)及時(shí)澆水。模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具應(yīng)采用36v 電壓的電源或者采取其他有效的安全措施。高空作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落以免傷人。裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆模板時(shí)，必須使用穩(wěn)固的登高工具,高度超過3m 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。拆除承重

31、模板，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐, 防止整塊坍落。（9）混凝土工程：施工準(zhǔn)備：根據(jù)澆筑構(gòu)件特點(diǎn)，準(zhǔn)備攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振搗器等設(shè)備，正式澆筑前將上述設(shè)備應(yīng)試運(yùn)行。準(zhǔn)備好留施工縫所用的模板、支撐。保證水、電、照明線路的正常運(yùn)行。按澆筑工作量備足水泥、砂、碎石、減水劑。掌握天氣變化情況，準(zhǔn)備必要的抽水設(shè)備和防雨設(shè)施。檢查模板支設(shè)、支架強(qiáng)度和剛度是否滿足混凝土澆筑的需要，鋼筋和預(yù)埋件與設(shè)計(jì)是否符合。模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、泥土等應(yīng)清除干凈并澆水濕潤。檢查水泥3d 強(qiáng)度報(bào)告、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、配合比、材料合格證等資料。施工順序：清理模板隱蔽驗(yàn)收簽證混凝土攪拌運(yùn)輸澆筑養(yǎng)護(hù)拆模。澆筑要點(diǎn)混凝土自吊斗口

32、下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m 時(shí)必須采取措施，用串筒或溜槽等。澆筑混凝土?xí)r分段連續(xù)澆筑，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用部分長度的1.25 倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻；不能漏點(diǎn)插。排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝

33、結(jié)條件確定，一般超過2h 應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。質(zhì)量安全措施：控制石子、大砂的含泥量不超過1和3。澆筑過程中每一工作班至少檢查兩次混凝土組成材料的質(zhì)量和混凝土的坍落度。夏季施工時(shí)，由于氣溫較高，混凝土中水分蒸發(fā)較快，容易造成混凝土坍落度損失

34、，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。冬期施工應(yīng)優(yōu)先使用水化熱較高的水泥拌制混凝土。砂石可在室內(nèi)儲存或通入蒸氣加熱。雨期施工時(shí)應(yīng)注意骨料含水率的變化。（10）砌體工程：施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備：燒結(jié)普通磚、陶粒空心磚、水泥、中砂、拉結(jié)鋼筋、預(yù)制混凝土構(gòu)件、木磚及水、電、暖等預(yù)埋的準(zhǔn)備。機(jī)具準(zhǔn)備：大鏟、刨錛、靠尺板、掃帚、小水桶、鏨子、手錘、小手鏟、小方尺、手推車、窗紗、篩子、灰桶等。場地準(zhǔn)備：清掃基層找出墨斗線，做好砌筑的準(zhǔn)備。燒結(jié)普通磚堆放地要地勢高、平整、夯實(shí)以利排水，盡量運(yùn)到操作地點(diǎn)，配合操作順序，避免二次搬運(yùn)。磚垛應(yīng)上下皮交錯(cuò)疊放, 堆放高度一般不高于2m，應(yīng)盡量靠近垂直提升架，遠(yuǎn)離高壓線。技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，除了

35、熟悉建筑平面和詳圖以外，查清墨斗線,弄清砌筑位置和門窗洞口位置。皮數(shù)桿安放在墻角及墻體交接處，間距不超過15m，皮數(shù)桿應(yīng)用水準(zhǔn)儀抄平。拌制砂漿:宜采用水泥白灰砂漿( 設(shè)計(jì)另有規(guī)定者除外),砌筑砂漿的稠度要控制在78cm。作業(yè)條件：彈好墻身門口、構(gòu)造柱位置線,施工前一天應(yīng)將砌墻位置的基礎(chǔ)表面清掃干凈,并把與隔墻接觸的樓地面和立墻灑水濕潤，燒結(jié)普通磚澆水濕潤。施工順序：熟悉施工圖施工準(zhǔn)備找出墨斗線位置將預(yù)先澆好水的磚與陶粒空心磚運(yùn)至指定地點(diǎn)根據(jù)墨斗線鋪攤砂漿鋪磚找平灌嵌豎縫 檢查后勾縫清掃墻面清掃操作面。砌塊砌筑的順序，一般為先外墻后內(nèi)墻，先遠(yuǎn)后近，從下到上按流水分段進(jìn)行砌筑。施工要點(diǎn)：砌筑前應(yīng)先

36、行試擺，排出灰縫寬度，注意門窗位置、磚垛的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，七分頭、五分頭排在何處為好。砂漿厚度控制在12cm(有配筋的水平縫1.52.5cm),長度控制在一塊磚的范圍內(nèi)。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑必須留槎的部位，應(yīng)砌成斜槎，其長度不應(yīng)小于高度的2/3。構(gòu)造柱兩側(cè)的磚體應(yīng)砌成大馬牙槎，并應(yīng)先收后進(jìn)。沿高度50cm 設(shè)置水平拉結(jié)鋼筋。質(zhì)量安全要求120mm墻、磚過梁以上與過梁成60角的三角形范圍、寬度小于1m 的窗間墻、梁下及其兩側(cè)50cm 范圍、門窗洞口兩側(cè)18cm 和轉(zhuǎn)角處43cm 范圍內(nèi)，以上部位不得留置腳手眼。相鄰工作段的高度差不得超過一個(gè)樓層的高度。磚

37、墻每天砌筑高度以不超過1.8m 為宜。砌塊砂漿相同。先砌筑轉(zhuǎn)角(俗稱定位)，然后再砌中間。水平灰縫鋪置要平整，砂漿鋪置長度較磚稍長些，寬度宜縮進(jìn)墻面約5mm。豎縫灌漿應(yīng)在砌筑并校正好后及時(shí)進(jìn)行。校正時(shí)一般將墻兩端的定位磚用托板校正垂直后，中間部分拉準(zhǔn)線校正。不得在灰縫中塞石子或磚片，也不能強(qiáng)烈震動(dòng)墻體。所用磚的尺寸、 強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。外觀顏色要均勻一致，棱角整齊方正，不得有裂紋、污斑、偏斜和翹曲等現(xiàn)象。砂漿配合比要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確，稠度應(yīng)適宜。墻面平整度與垂直度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。（11）架子工程主要材料：鋼管：直徑為48mm 或51mm、壁厚為33.5mm 的熱軋無縫或有縫焊接鋼管，用作立桿、

38、大橫桿、小橫桿、斜撐、防護(hù)欄桿等。扣件：主要有旋轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣；其他還有碗扣式扣件。旋轉(zhuǎn)扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如立桿和剪刀撐的連接。直角扣用于連接兩根呈垂直交叉的桿件，如立桿與大、小橫桿的連接。對接扣用于兩條鋼管桿件的對接，如立桿、大橫桿的接長。碗式扣用于定型尺寸鋼管的扣接。底座：用鋼管與鋼板焊成，用地立桿的墊腳，也可用不小于5cm20cm300cm 的豎實(shí)木板做墊板。腳手板：主要是竹、木、鋼腳手板。工具與防護(hù)用具板手、皮尺、線垂、安全帶、工具袋等。作業(yè)條件：根據(jù)工程特點(diǎn)和施工方法編制腳手架搭設(shè)方案，并作交底，腳手架進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。搭設(shè)的位置已進(jìn)行場地清理。對土質(zhì)松軟的地基已

39、進(jìn)行平整、強(qiáng)化處理。專業(yè)架子工已到位，搭設(shè)腳手架的材料已進(jìn)場。搭設(shè)順序?yàn)椋悍啪€定位擺放掃地桿逐根豎立立桿并與掃地桿扣牢安第一步大橫桿與立桿扣緊安第一步小橫桿與大橫桿扣緊安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)斜撐桿與上端立桿或大橫桿扣緊（在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）安第三步及以上立桿、大橫桿、小橫桿安連墻桿加設(shè)剪刀撐。架高2m 以上逐層加設(shè)防護(hù)欄桿、擋腳板或圍網(wǎng)。搭設(shè)要求：立桿建筑物施工用腳手架高度在30m（或8 層樓）以下時(shí)，單排架高度不宜超過2.5m，立桿的縱向間距不應(yīng)大于2m。雙排架的內(nèi)外立桿之間距（橫距）用于砌筑為1.21.5m，用于裝修為0.91.2m，縱距為1.5m，內(nèi)排立桿距墻面為0.25

40、0.45m。立桿底部應(yīng)垂直套在底座或豎立在長墊板上，剛搭一步架子時(shí)，為防止架子傾斜，搭設(shè)時(shí)可設(shè)臨時(shí)支撐固定。立桿的接長，應(yīng)采取端部用對接扣件扣牢，并與相鄰立桿錯(cuò)開一個(gè)步距，其接頭距大橫桿不大于步距的1/3。大橫桿大橫桿與用直角扣件與立桿扣牢，保持平直。里外排大橫桿的接長應(yīng)使用對接扣件，錯(cuò)開一個(gè)立桿縱距，并與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3；扣接不得遺漏或隔步設(shè)置。大橫桿的垂直步距：用于砌筑為1.21.4m，用于地裝修或裝飾為1.61.8m。當(dāng)架高超過30m 時(shí)，要從底部開始將相鄰兩步架的大橫桿錯(cuò)開布置在立桿的內(nèi)外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。小橫桿應(yīng)盡量貼近立桿布置，用直角扣件扣于大橫桿的上部。

41、小橫桿水平間距：砌筑用不大于1m，裝修（裝飾）用不大于1.5m。雙排架的小橫桿挑向墻面的懸臂長度應(yīng)不大于0.4m（上面可鋪一塊架板），但其端部應(yīng)距離墻面50150mm。單排架的小橫桿伸入墻體部分不得小于240mm，通過門窗洞口或過道或不允許入墻處，如小橫桿的間距大于1.5m 時(shí)，應(yīng)綁扣吊桿，緊貼于洞口墻體內(nèi)側(cè)的墻面，吊桿中部并應(yīng)加設(shè)頂撐，保持垂直扣牢。剪刀撐（斜撐）當(dāng)架高不超過7m 時(shí)，可用斜撐上端支撐于架子外側(cè)的立桿或大橫桿處，間距應(yīng)6m，用旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，下端與地面呈60角用木楔或樁頭抵牢。當(dāng)架高超過7m 時(shí)，應(yīng)在架子外側(cè)綁設(shè)剪刀撐，位置設(shè)于腳手架的端部及拐角處。中間部位則每隔12-15m

42、加設(shè)一道，并用旋轉(zhuǎn)扣件與34 根立桿和小橫桿扣牢。搭設(shè)剪刀撐，應(yīng)將其斜桿扣在立桿上或扣在小橫桿端部，斜桿兩端的扣件與立桿和大橫桿交匯點(diǎn)的距離不應(yīng)大于20cm，最下面的斜桿端部與立桿扣牢，扣結(jié)點(diǎn)與地面高差不大于30cm。連墻桿應(yīng)隨施工進(jìn)度設(shè)置，而且應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位，并與腳手架里外立桿相連接，其垂直間距不大于4m，水平間距不大于7m，搭設(shè)設(shè)計(jì)方案另有規(guī)定的按其規(guī)定。連墻桿的設(shè)置如從門窗洞穿過時(shí)，其桿件端部應(yīng)用兩根短鋼管緊靠里外墻體豎向或橫向用直角扣件扣牢（或與人架或柱、梁體扣牢）。護(hù)身欄桿、安全網(wǎng)在腳手架的操作層外側(cè)設(shè)置的護(hù)身欄桿高度為11.2m，并在架子

43、外側(cè)架板上靠立桿設(shè)置不低于18cm 高的擋腳板，如不設(shè)擋腳板，則在架體外側(cè)立面用密目安全立網(wǎng)圍護(hù)，在二層樓口的架子外側(cè)掛設(shè)一道固定平網(wǎng)。支設(shè)平網(wǎng)應(yīng)用鋼管斜支撐與地面夾角45，與大橫桿用扣件扣牢，平網(wǎng)應(yīng)綁在里外大橫桿上，外高里低呈15，不得用小橫桿支撐平網(wǎng)，平網(wǎng)投影面積的寬度不小于3m。在有斜坡屋面的外腳手架設(shè)置護(hù)欄高度為1.5m 的欄桿兩道，每道高0.75m。腳手架滿鋪，端部用銅絲與小橫桿綁扎穩(wěn)固。腳手板錯(cuò)頭搭設(shè)時(shí)，端部超過小橫桿不少于20cm；對頭鋪設(shè)時(shí)，端部、下部各設(shè)一根小橫桿，兩桿相距為30cm，但拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免探頭及空擋現(xiàn)象。高度10m 以上的腳手架，除操作層鋪

44、滿架板外，下面的一架也應(yīng)滿鋪一層手板，其他處則每間隔不超過12m 保留一層滿鋪腳手板。質(zhì)量要求及施工注意事項(xiàng)：鋼管：無嚴(yán)重銹觸、傷裂、彎曲，材質(zhì)a3 鋼，且符合yb 242-63 標(biāo)準(zhǔn)。其材料機(jī)械性能應(yīng)符合gb700-79普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件中對a3 鋼的要求?？奂翰馁|(zhì)應(yīng)符合可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件（gb979-67）規(guī)定，其機(jī)械性能不低于（kt33-8）標(biāo)準(zhǔn)要求，附件（t 型螺栓、螺母、墊圈）符合（gb700-79）中a3 的規(guī)定。有產(chǎn)品出廠合格證，無嚴(yán)重銹蝕，裂紋、變形、滑絲或規(guī)格尺寸不符、扣接不緊現(xiàn)象。腳手板：木腳手板選用厚薄均勻、無腐朽、折裂、彎曲變形和大橫透節(jié)的杉木或松木做板架；竹

45、腳手板選用肉厚、無蟲蛀、變形、松動(dòng)、搖晃及厚度、長度尺寸符合要求的做架板。搭設(shè)腳手架的地基必須平整夯實(shí)，有排水措施不得積水浸泡，鋪放墊木（板）必須平穩(wěn)，不得懸空，安放鋼管底座時(shí)應(yīng)拉線和標(biāo)位，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。注意桿件的搭設(shè)順序，搭設(shè)規(guī)格必須符合要求，及時(shí)采取與建筑物拉接的穩(wěn)定措施。腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板、空隙板，板端應(yīng)有可靠的固定。腳手板不得用鋼?；蛑衲z板代替。扣件安裝時(shí)注意開口朝向，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以防松動(dòng)脫出；用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。裝螺栓時(shí)應(yīng)將根部放正，保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，要求扭力矩控制在3

46、949nm（45kgfm）之間為宜，但最大不得超過5.5kgfm。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。不得在如下部位留置架眼：磚過梁與梁呈60角的三角形范圍內(nèi)；磚柱或?qū)挾刃∮?40mm 的窗間墻；梁和梁墊下及其左右各370mm 范圍內(nèi)；門窗洞口兩側(cè)240mm 和轉(zhuǎn)角處420mm 的范圍內(nèi)；厚120mm 與180mm 墻體及空斗墻體和砂漿強(qiáng)度等級低于m10 的磚墻；設(shè)計(jì)圖紙上下允許留架眼的部位。各桿件節(jié)點(diǎn)相交且伸出的端頭部分均應(yīng)大于100mm，以防扣件松動(dòng)交件脫落。門洞過道處的腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求：因施工需要，門洞口行人過車、腳手架有妨礙，需要12 根立桿

47、及大橫桿、小橫桿時(shí)，則其門洞口的腳手架可采取如下搭設(shè)與加固措施：在抽去立桿的上方懸空立桿的兩側(cè)搭設(shè)12 根“人”字斜撐，底端落地，斜撐兩端及中間端用旋轉(zhuǎn)扣件與里外立桿橫向各加設(shè)一道斜支撐，洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，使之懸空桿的內(nèi)力分別傳遞給洞口兩側(cè)的邊柱和地面。腳手架的拆除順序應(yīng)與搭設(shè)順序相反，并應(yīng)編制拆除方案，按措施要求與安全式懸挑腳手架，用于框架結(jié)構(gòu)為主體的建筑工程施工使用。（12）屋面保溫防水：施工工具：汽油噴燈、拌料桶、滾刷、棕刷、壓子、剪刀、卷尺等工具。材料準(zhǔn)備：氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材、基層處理劑、基層膠粘劑、卷材封邊膠粘劑。施工順序：清理基層平面涂布底膠平面防水層施工平面部位

48、鋪貼油氈隔離層平面部位做砂漿保護(hù)層修補(bǔ)表面立面涂布底膠和防水層施工?；鶎犹幚恚夯鶎铀嗌皾{找平層必須堅(jiān)實(shí)平整，不能有松動(dòng)、起鼓、面層凸出或嚴(yán)重粗糙，平整度不好或起砂時(shí)，必須剔鑿處理。基層必須干燥，含水率不能大于9%，否者不能施工。具體測量含水率方法，可以在基層表面放一塊油氈或玻璃，35h 后看其下面有無水珠，如基本無水珠即可施工。復(fù)雜部位、陰角部位應(yīng)用水泥砂漿抹成八字形，對管子根部位，排水口等易于滲漏的薄弱部位，應(yīng)再加一層油氈。施工要求：在干燥的地下室和立壁的基層表面上涂刷jg-型橡膠瀝青涂料。要求涂刷均勻，一次涂好，干燥12h（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為好）方可施工。施工時(shí)把油氈按位擺正，點(diǎn)燃

49、噴燈加熱油氈和基層，噴燈距油氈0.5m 左右，加熱要均勻，待卷材表面熔化后，隨即向前鋪滾，注意在滾壓時(shí)不要把空氣和異物卷入，必須壓實(shí)、壓平。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻細(xì)致地把接縫封好，然后再將邊緣和其他部位封好，以防翹邊。質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)：防水材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場取樣進(jìn)行檢測的試驗(yàn)報(bào)告以及其他有關(guān)質(zhì)量的證明文件。施工前要認(rèn)真的將地下室表面及立壁的水泥砂漿余渣、塵土和雜物鏟除干凈。sbs 防水卷材應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁與水接觸；sbs 防水卷材屬易燃品，嚴(yán)禁與明火接觸。在未做保護(hù)層前，任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，以防踐踏損傷

50、防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層有刺破和損傷時(shí)，應(yīng)立即修補(bǔ)，確保防水質(zhì)量。施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收后應(yīng)隨即做水泥砂漿保護(hù)層，做保護(hù)層時(shí)應(yīng)特別注意不要損壞防水層?，F(xiàn)場工作人員應(yīng)戴安全帽，不穿帶釘子的鞋施工。涂層施工完畢，尚未完全固化時(shí)，不允許上人踩踏。遇有穿墻套管道部位，應(yīng)將套管四周粉刷成圓角，并在此部位增加一層卷材。防水層厚度應(yīng)均勻一致，不允許有開裂、翹邊、滑移、脫落和末端收頭封閉不嚴(yán)等缺陷。防水層必須均勻固化，不得有明顯的凹坑、氣泡和滲漏水的現(xiàn)象。當(dāng)甲料、乙料混合后固化過快并影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酰氯做緩凝劑，但加入量不得大于甲料的0.5%。當(dāng)涂膜固化太慢影響下道工序時(shí)，可加入少許

51、二月桂酸二丁基錫做促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3%。若刮涂第一度涂層5h 以上仍有發(fā)黏現(xiàn)象時(shí)，可在第二度涂層施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工。（13）廚房、衛(wèi)生間防滲防漏：施工準(zhǔn)備：廁所間樓面及立面40cm 高用砂漿找平層，應(yīng)抹平、壓光，不應(yīng)有空鼓、起砂、掉灰等缺陷。陰陽角部位應(yīng)抹成小圓角。施工順序：砂漿找平涂布底膠防水層施工做砂漿保護(hù)層。清理基層：施工前先將樓地面突起物、油污、砂漿疙瘩清除干凈。涂膜防水層施工：用長把滾刷蘸滿已配制好的防水涂料，均勻涂布在底膠已干固的基層表面上。涂布時(shí)要求厚薄均勻一致，對平面基層以涂刷34 度為宜，每度涂布量為0.60.8kg/m2；對立面基層以涂刷

52、45 度為宜，每度涂布量為0.50.6kg/m2。涂膜厚度不小于1.5mm 為合格。涂完第一度涂膜后一般固化5h 以上，在基本不粘手時(shí)，再涂下一層。但在平面的涂布方向，應(yīng)使后一度與前一度的涂布方向相垂直。砂漿保護(hù)層：為防止破壞防水層，應(yīng)做1.5cm 砂漿保護(hù)層，以免留下滲漏水的隱患。（14）門窗制作安裝：施工要點(diǎn)：榫要飽滿，眼要方正，半榫的長度可比半眼的深度短2mm。配料、裁料要考慮周到，不得大材小用、長材短用。應(yīng)合理考慮加工余量，寬度和厚度的加工余量當(dāng)一面刨光者留3mm，兩面刨光者留5mm。門窗框及厚度大于50mm 的門窗扇應(yīng)采用雙夾榫連接；門窗框的寬度超過120mm 時(shí)，背面應(yīng)推凹槽，以及

53、卷曲。門窗框扇拼裝前應(yīng)對部件進(jìn)行檢查，要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸、規(guī)格、式樣符合設(shè)計(jì)要求。用細(xì)刨將遺留墨線刨去。拼裝時(shí)下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對正，用斧輕輕敲擊打入。拼裝完畢，構(gòu)件的裁口應(yīng)在同一平面上。普通雙扇門窗刨光后應(yīng)平放，刻刮錯(cuò)口，刨平后成對做記號。門窗框靠墻一面應(yīng)刷防腐涂料。立框前應(yīng)對成品加以檢查，進(jìn)行必要的校正，釘好斜拉條，無下坎框應(yīng)加釘水平拉條。立框要用線錘找直吊正，并在砌筑磚墻時(shí)隨時(shí)檢查有無傾斜、移動(dòng)。質(zhì)量要求：表面應(yīng)凈光，不得有刨痕、毛刺和錘印?？颉⑸鹊木€型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。小料和短料膠合門窗及膠合板或纖維板門扇不允許脫膠。膠合

54、板不允許刨透表層單板和戧槎。門窗扇安裝之前應(yīng)試安裝合格后，再剔鉸鏈槽，槽深與鉸鏈厚度相適應(yīng)。（15）外墻裝飾：施工順序：基層處理澆水濕潤吊垂直、貼灰餅、沖標(biāo)筋抹踢腳板、墻裙做護(hù)角抹底層灰修補(bǔ)孔洞抹面層灰養(yǎng)護(hù)。施工工藝：在處理好的墻面上,先用清水將墻面洇透，將塵土、污垢清除干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖標(biāo)筋、填檔子抹1:2 水泥砂漿,底層灰的厚度為15mm, 可分二遍抹成。抹好后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛，確保打底平整、垂直、不空鼓。底層灰打好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔天澆水養(yǎng)護(hù)，23d 后開始貼外墻波磚。貼磚前要根據(jù)磚規(guī)格和設(shè)計(jì)要求彈出水平線和垂直分格線。定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，不合模數(shù)的非整磚應(yīng)排在最下邊一

55、層,并注意彈出底部圓弧的正確位置線,同時(shí)要注意大墻面橫向排磚要對稱。鑲貼前，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入凈水中浸泡2h 以上，取出晾干凈后使用，貼磚時(shí)應(yīng)先將基層濕潤，用廢瓷磚抹上混合砂漿貼灰餅，用22 號 鋼絲上下拉通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn),鑲貼順序應(yīng)自下而上, 從最下一層開始向上粘貼。水平方向應(yīng)從陽角開始，陽角接縫應(yīng)做成45割角,開始貼磚時(shí),首先在最上一層磚下皮的位置固定好水平靠尺，以此托住第一層瓷磚，每貼一層均在上口拉水平線。貼瓷磚時(shí)先在墻上刷一道水泥素漿，在磚的背面均勻刮抹3mm厚純水泥漿粘貼， 貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，灰漿飽滿。（16）內(nèi)墻裝飾：大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格后再大

56、面積施工。檢查基體表面平整，決定抹灰厚度，抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、喧臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)?；鶎犹幚頃r(shí)基層表面凹凸太多的部位，先剔平再用13水泥砂漿補(bǔ)齊，表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用13 水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。鋁合金門窗縫隙應(yīng)用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留58mm 深的槽口，填嵌密封材料。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤?；鶎犹崆坝盟ν浮Ｄ_手架眼應(yīng)堵塞嚴(yán)密。施工要點(diǎn)：抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、喧臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。每

57、遍厚度為57mm, 應(yīng)分層與所沖標(biāo)筋抹平,并用大紅刮平、找直,用木抹子搓毛，要求垂直、平整,陰陽角方正，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。施工時(shí)使用的外腳手架應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200250mm,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。內(nèi)外架子搭設(shè)必須保證其牢固、安全、可靠，并經(jīng)質(zhì)安部門及監(jiān)理有關(guān)人員驗(yàn)收許可后方可使用。屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時(shí)，必須采取防護(hù)措施。外墻抹灰在雨期施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞?；鶎犹幚砗煤?，應(yīng)分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直

58、、套方抹灰餅。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅，并按踢腳線或墻裙高度確定下灰餅的位置，按設(shè)計(jì)要求確定灰餅的厚度，并按灰餅沖標(biāo)筋，在墻面彈出抹灰層控制線。在檐口、窗口、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線，方可進(jìn)行面層抹灰。底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條，滴水槽，抹12 水泥砂漿面層,厚度為58mm。做法是先用水濕潤，再薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水沿地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。隨后將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條，不要硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后