電纜敷設(shè)接線施工方案

1、大唐雙鴨山熱電有限公司2X200MV鍋爐煙氣脫硝改造工程電纜敷設(shè)（電氣）施工方案編寫：審核：批準(zhǔn)：凱天環(huán)保科技股份有限公司雙鴨山脫硝改造項(xiàng)目部2015年04月 02日目錄1. 工程概況和工程量 11.1 工程概況 11.2 工程量和工期 32. 編制依據(jù) 53作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 53.1 技術(shù)準(zhǔn)備 . 63.2 作業(yè)人員配置、資格 63.3 作業(yè)工機(jī)具及儀器儀表 . 73.4 材料和設(shè)備 73.5 安全器具 73.6 工序交接 83.7 其他 84. 作業(yè)程序、方法 84.1 施工方案 84.2 施工工藝流程 84.3 施工方法及要求 115. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防 225.1 質(zhì)量

2、目標(biāo) 225.2 質(zhì)量控制及通病預(yù)防 225.3 作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)設(shè)置 225.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 . 23 5.5 強(qiáng)制性條文 236作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 246.1 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制 246.2 環(huán)境條件 246.3 消防管理 246.4 作業(yè)中應(yīng)急處置預(yù)案 256.5 作業(yè)的安全基本要求及措施 . 256.6 現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求 . 257 附錄 257.1 電纜線路施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表 . 257.2 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)清單及預(yù)防措施. 207.3 重要環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)及預(yù)防措施 . 211. 工程概況和工程量1.1 工程概況大唐雙鴨山熱電廠位于黑龍江省雙鴨山市，電廠

3、已經(jīng)投產(chǎn)發(fā)電。在此環(huán)境下新增安裝兩臺(tái)爐脫硝裝置及配套設(shè)施。本煙氣脫硝工程采用以液氨為還原劑的催化還原法（SCR，總平面布置的格局基本上是由工藝流程確定，脫硝工程區(qū)域劃分為脫硝區(qū)域和氨制備區(qū)域，脫硝 區(qū)域設(shè)備布置在 1#機(jī)、 2#機(jī)鍋爐后，電除塵器前。主要建筑施工為反應(yīng)區(qū)和氨區(qū)及道路平整 及地面硬化，設(shè)備安裝有脫硝鋼結(jié)構(gòu)、脫硝煙道、氨氣空氣混合器以及SCR反應(yīng)器。氨制備區(qū)域主要設(shè)備有氨儲(chǔ)存罐、卸料壓縮機(jī)、氨稀釋罐、氨蒸發(fā)槽、緩沖槽、污水池及污水泵。本工程電纜敷設(shè)應(yīng)遵照 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB5021乙2007的要求，并應(yīng)按照電 氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定敷設(shè)。一、電纜保護(hù)管敷設(shè)電

4、纜保護(hù)管一般采用鍍鋅鋼管，保護(hù)管的內(nèi)徑不宜小于電纜外徑的 1.5 倍，每根電纜埋 管原則上只許穿一根動(dòng)力電纜， 最多可穿三根控制電纜 . 電纜穿管的管口應(yīng)制成喇叭型， 以免 電纜在敷設(shè)時(shí)被損。電纜導(dǎo)穿的充滿度w 40%電纜穿管的彎曲半徑為管徑的 6.08陪;交流單 芯電纜不得敷設(shè)在鋼管中，電纜橋架的充滿度w 40%電纜保護(hù)管的埋設(shè)深度一般室內(nèi)不小于 500mm室外不小于700mm同時(shí)避免埋管穿越坑 或溝，如不能避免時(shí)埋管應(yīng)比所穿的坑或溝的底部低200mm。電纜從地下、樓板下或電纜隧（溝）道中引出時(shí)，應(yīng)采用電纜保護(hù)管，保護(hù)管引出高度規(guī)定如下：無(wú)設(shè)備時(shí)：2m或橋架底部；380V電動(dòng)機(jī)：高出基礎(chǔ)50

5、mn經(jīng)金屬軟管接電動(dòng)機(jī)端子盒； 鐵殼開(kāi)關(guān)、事故按鈕、起停按鈕600mn經(jīng)金屬軟管接至設(shè)備；嵌入式照明箱、小型配電 箱和檢修箱的電纜保護(hù)管直至箱底或箱頂；懸掛式照明箱、小型配電箱和檢修箱的電纜保護(hù) 管800mn經(jīng)金屬軟管至箱底或箱頂；二、電纜在電纜橋架上敷設(shè)的要求： 電纜在橋架或吊架上按電壓等級(jí)高低排列， 一般依次為高壓、低壓動(dòng)力電纜、 控制電纜、熱控電纜和通信電纜， 當(dāng)個(gè)別電纜彎曲半徑不夠時(shí)可適當(dāng)調(diào)整 , 當(dāng)電纜橋架與工藝管架發(fā)生沖 突，可合理調(diào)整敷設(shè)高度及位置，但應(yīng)遵照電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB502172007 的要 求.當(dāng)受條件限制時(shí)，可將 1kV 以下的動(dòng)力電纜與強(qiáng)電控制電纜置于同一層電

6、纜橋架上，但 中間應(yīng)加隔板分開(kāi)。在下列地點(diǎn)電纜必須用電纜夾具予以固定：a垂直或大于45度傾斜敷設(shè)的電纜，兩端和中間每隔 2m處應(yīng)以固定。b、水平敷設(shè)的電纜在兩端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)以固定。 電纜敷設(shè)的其它要求：1）電纜保護(hù)管應(yīng)就近用 50x5 的鍍鋅扁鋼接地。2）在土建施工時(shí)， 電氣安裝人員應(yīng)密切配合施工， 注意及時(shí)補(bǔ)充用于電纜敷設(shè)的構(gòu) （建） 筑物少量土建圖紙中沒(méi)有的預(yù)埋件。3）電纜隧（溝）道的排水應(yīng)引起充分注意，在電纜敷設(shè)完畢后，清除溝道內(nèi)的雜物，以 保證排水暢通。4）電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)按電纜防火施工要求作好電纜防火工作。5）0.4kV 動(dòng)力電纜沒(méi)有中間接頭，控制電纜避免中間接頭。 本施工圖鐵殼開(kāi)關(guān)

7、安裝高度為箱底距地坪或樓板 1.4 米，其余就地設(shè)備的安裝高度詳見(jiàn)各相關(guān)圖紙。所有電氣設(shè)備正常情況不帶電的金屬外殼均應(yīng)可靠接地。三、電纜防火要求：1、 電纜防火阻燃設(shè)施的原則是著火后盡量減小事故范圍，本工程電纜防火阻燃設(shè)施包括 電纜穿墻孔、樓板孔、電控柜電纜孔的封堵等。2、在電纜敷設(shè)完畢后，電控柜的電纜孔洞；電纜穿墻或樓板上的孔洞；電纜穿管的孔徑 均要用防火堵料封堵。3、電纜防火施工要求：1）當(dāng)電纜與熱管道交叉時(shí)，在電纜的上方或下方應(yīng)鋪設(shè)耐火隔板。2）進(jìn)入電控柜內(nèi)的電纜，先用有機(jī)防火堵料包裹，再用無(wú)機(jī)防火堵料填滿空隙。3）電纜貫穿隔墻時(shí)，將電纜加以整齊排列，然后將防火包平服地嵌入電纜與電纜，電

8、纜 與墻孔的空隙中。4）墻體充填防火包施工時(shí)應(yīng)由上而下緊密充填，若防火包不能填密（如通過(guò)電纜處） 可用防火堵料封堵，整個(gè)墻體不允許有透光點(diǎn)。4、高壓電纜的中間接頭（包括中間接頭處的相鄰電纜）以及終端頭處應(yīng)纏繞2m左右的自粘性防火包帶。四、電纜橋架安裝：1室內(nèi)外的電纜橋架均采用熱鍍鋅槽盒托盤式電纜橋架 ，且電纜橋架最上層需安裝電纜 橋架保護(hù)蓋。并在每層電纜橋架上安裝電纜橋架保護(hù)蓋。不同電壓等級(jí)電纜同一層布置加中 間隔板。橋架材料厚度不小于 2mm2、電纜橋架和電纜支架采用經(jīng)防腐或熱浸鍍鋅處理的鋼質(zhì)材料。3、電纜橋架每隔1520m應(yīng)就近接地一次。4、 電纜橋架托臂的間距敷設(shè)時(shí)不大于1500mm但在

9、橋架轉(zhuǎn)彎處，彎通及橋架分支處應(yīng) 加托臂固定。1.2.1工程量序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注-一一電纜1動(dòng)力電纜ZRC-YJY22 -6/6KV-3X150米18482動(dòng)力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV -4X4米1273動(dòng)力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV -4X10米2114動(dòng)力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV -4X6米8265動(dòng)力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV -3X6米3306動(dòng)力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV -2X16米167動(dòng)力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV -2X25米1548動(dòng)力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV -2X6米191

10、11動(dòng)力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV -3x185+1x95米51412動(dòng)力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV -3x16+1x10米2113動(dòng)力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV -2x10米72714動(dòng)力電纜ZRC-YJY22-0.6/1kV -3X4米148715控制電纜ZRC-DJYVP2-0.45/0.75-2x2x1.5米248716控制電纜ZRC-DJYVP2-0.45/0.75-4x2x1.5米18317控制電纜ZRC-DJYVP2-0.45/0.75-3x2x1.5米191618控制電纜ZRC-DJYVP2-0.45/0.75-8x2x1.5米183819控

11、制電纜ZRC-DJYVP2-0.45/0.75-5x2x1.5米83720控制電纜ZRC-KVVP2-0.45/0.75-4X4米190521控制電纜ZRC-KVVP2-0.45/0.75-5X1.5米216622控制電纜ZRC-KVVP2-0.45/0.75-3X1.5米183823控制電纜ZRC-KVVP2-0.45/0.75-4X1.5米701624控制電纜ZRC-DJYP2VP2-0.45/0.75-2x2x1.5米27125控制電纜ZRC-DJYP2VP2-0.45/0.75-3x2x1.5米14026控制電纜ZRC-DJYP2VP2-0.45/0.75-4x2x1.5米261二二二

12、電纜橋架及敷設(shè)附件1橋架熱鍍鋅槽盒橋架橋架（直通托盤式）套169400x200,L=2000mm2橋架熱鍍鋅槽盒橋架水平彎通套11400x2003橋架熱鍍鋅槽盒橋架水平三通套32400x2006橋架熱鍍鋅槽盒橋架下垂直等徑三通套4400x200,8橋架熱鍍鋅槽盒橋架垂直等徑上彎通套4400x2009橋架熱鍍鋅槽盒橋架垂直等徑下彎通套40400x20010橋架熱鍍鋅槽盒垂直等徑右下彎通套4400x20011橋架熱鍍鋅槽盒橋架（直通托盤式）套60200x150,L=2000mm12橋架熱鍍鋅槽盒橋架（直通托盤式）套6300x150,L=2000mm13橋架熱鍍鋅槽盒橋架（直通托盤式）套130400

13、x200,L=2000mm14橋架熱鍍鋅槽盒下平異徑接頭（600/400）x150,套615橋架熱鍍鋅槽盒垂直等徑下彎通400x200,套1516橋架熱鍍鋅槽盒垂直等徑上彎通400x200,套1517橋架熱鍍鋅槽盒水平彎通400x200套1518橋架熱鍍鋅槽盒橋架（直通托盤式）套22100x50,L=2000mm,19橋架熱鍍鋅槽盒水平四通400x200,套120橋架熱鍍鋅槽盒下垂直等徑三通400x150,套821橋架熱鍍鋅槽盒下角垂直等徑三通400x150套122橋架熱鍍鋅槽盒上角垂直等徑三通400x150,套123橋架附件隔板 150,L=2000mm套39124橋架附件槽鋼8米13802

14、5橋架附件鍍鋅螺桿 M10X40套1200墊片，彈簧墊及螺帽26橋架附件角鋼 50X50X5,L=700mm米364三防火封堵1防火封堵耐火隔板S =5mmm242防火封堵無(wú)機(jī)防火堵料kg5003防火封堵有機(jī)防火堵料kg4004防火封堵防火涂料kg9305防火封堵阻火包只1000240X120X25四電纜管敷設(shè)1電纜管敷設(shè)鍍鋅管 DN20米802電纜管敷設(shè)鍍鋅管DN32米243電纜管敷設(shè)鍍鋅管DN40米1264電纜管敷設(shè)鍍鋅管 DN80米605電纜管敷設(shè)金屬軟管 DN20（配接頭）米106電纜管敷設(shè)金屬軟管 DN32（配接頭）米207電纜管敷設(shè)金屬軟管 DN40（配接頭）米208電纜管敷設(shè)金屬

15、軟管 DN80（配接頭）米31.2.2施工工期計(jì)劃開(kāi)工日期為2014年07月20日，計(jì)劃完工日期為2015年05月25日。絕對(duì)工期55 天2. 編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)備注1電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-1992/2電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161.1 17-2002/3電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50169 2006/4電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50168 2006/5電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50217 2007/6電力工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2006版本/7電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定

16、2008版/8電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-2002/9貴州東華工程有限公司提供相關(guān)圖紙3. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1圖紙內(nèi)部專業(yè)會(huì)審?fù)戤吅?，與項(xiàng)目部、監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)審。會(huì)審中的問(wèn)題有明確處 理意見(jiàn)。3.1.2施工材料預(yù)算編制完成，已交物資部門采購(gòu)。工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗(yàn)合 格，現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施準(zhǔn)備到位，施工人員安全教育、體檢已完。3.1.3完成對(duì)施工人員進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí) 及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。3.1.4與建筑、安裝專業(yè)交叉施工時(shí)必須辦理工序交接單3.2作業(yè)人員配置、資格序 號(hào)作業(yè)人

17、 員工種人數(shù)資格職責(zé)1技術(shù) 負(fù)責(zé)人1具備電氣專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)， 熟悉圖紙，能現(xiàn)場(chǎng)解決一 般問(wèn)題并了解驗(yàn)收要求， 責(zé)任心強(qiáng)負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程的技術(shù)管理工作。2班組長(zhǎng)3有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖 紙，熟悉工藝流程，能有 效組織好施工人員按照 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求施工， 熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要 求，具有一定的組織協(xié)調(diào) 能力。1.負(fù)責(zé)組織安排人力，物力。嚴(yán)格按照指導(dǎo)書(shū)的施 工工乙要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)仃施工。2做好質(zhì)量自檢和工序交接工作，配合技術(shù)員做好施工記錄。3在施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施 工，技術(shù)、安全不交底不施工。3安全員1具有現(xiàn)場(chǎng)安全工作經(jīng)驗(yàn)， 熟悉安全管理規(guī)定，有安 全員上崗證書(shū)。1

18、. 參加對(duì)指導(dǎo)書(shū)的審核工作， 參加安全交底雙簽字工 作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書(shū)的安全措施執(zhí)行情況。2. 深入施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素， 督促采取防患措施，有權(quán)制止違早作業(yè)，違早指揮。 對(duì)危及人身安全的作業(yè)有權(quán)責(zé)令停止工作。4質(zhì)檢員1有質(zhì)檢證，熟悉驗(yàn)收規(guī)范 和施工圖紙1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容，參加圖紙匯審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況， 按照質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師、 監(jiān)理完成三級(jí)、四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍， 不循私情。3. 有權(quán)對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5技術(shù)員3有現(xiàn)

19、場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠?qū)?清圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想， 掌握施工工藝流程，熟悉 施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1. 全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì) 變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、預(yù)算、技術(shù)安全交底并 主持交底工作。2. 按照指導(dǎo)書(shū)的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢工作。4. 記錄，整理施工記錄，施工日志。6施工人員20熟練掌握技術(shù)、工乙要 求，熟悉施工的質(zhì)量、安 環(huán)要求，服從管理。1. 嚴(yán)格按照指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全 環(huán)境要求進(jìn)仃施工。2. 愛(ài)護(hù)施工所用的工機(jī)具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量，安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員

20、，班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法。對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。7焊工4有焊工證，熟悉施工質(zhì)量 和安全要求1. 有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)。2. 嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火安全措施，服從指揮。3.3作業(yè)工機(jī)具及儀器儀表3.3.1儀器、儀表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量準(zhǔn)確度備注1萬(wàn)用表/個(gè)5合格在有效期內(nèi)2兆歐表500M Q塊1合格在有效期內(nèi)3.3.2施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工機(jī)具名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1無(wú)齒鋸380V 3kW臺(tái)1/2活扳手200mm個(gè)10/3鋸弓子300mm把3/4對(duì)講機(jī)/把6/5丄宀十耳口擴(kuò)音器/個(gè)6/6燙號(hào)機(jī)/臺(tái)1/7打牌機(jī)/臺(tái)1/8接線工具包括：尖嘴鉗、偏口鉗、剝線鉗、壓線鉗

21、、 電纜刀、十字改錐、一字改錐等套8/施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具 有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書(shū)、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。3.4材料和設(shè)備3.4.1根據(jù)施工圖紙核算橋架型號(hào)、數(shù)量及電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度，經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣、復(fù)試 合格后方可使用。3.4.2施工用的消耗性材料已采購(gòu)?fù)戤叀?.5安全器具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽/頂50檢驗(yàn)合格2安全帶/條50檢驗(yàn)合格3安全繩/米50檢驗(yàn)合格4絕緣鞋/雙50檢驗(yàn)合格5絕緣手套/副50檢驗(yàn)合格6防火毯/塊5/3.6工序交接3.6.1預(yù)埋件牢固，預(yù)留孔沒(méi)有遺漏，標(biāo)高正確；3.6.2工作區(qū)域

22、和通道整潔；現(xiàn)場(chǎng)有效基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)注完畢，標(biāo)高準(zhǔn)確；3.6.3 土建已完成相應(yīng)的工程，具備電纜橋架及電纜保護(hù)管的敷設(shè)工作。3.6.4橋架安裝完成后，檢查能夠達(dá)到電纜敷設(shè)的條件；電纜敷設(shè)完成，檢查能夠達(dá)到接線 的條件。3.7其他安裝前具備的條件：材料基本齊全；施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，并時(shí)刻保持整潔，滿足 文明施工要求；施工道路暢通，不得亂堆亂放，妨礙施工和通行；腳手架搭設(shè)完畢；施工電 源引接到位；施工材料碼放整齊。特殊工種人員技能鑒定完畢；對(duì)特殊部位要進(jìn)行成品保護(hù)4. 作業(yè)程序、方法4.1施工方案依據(jù)建筑專業(yè)給定的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙測(cè)定出電纜橋架的各層標(biāo)高，并標(biāo)注在 安裝部位，依次進(jìn)行電纜橋架及

23、電纜保護(hù)管的安裝作業(yè)。橋架安裝完畢并驗(yàn)收合格后，具備 電纜敷設(shè)條件。電纜敷設(shè)電纜整理固定校線接線。電纜敷設(shè)及接線工作完成后，后續(xù) 的電纜防火封堵工作相應(yīng)展開(kāi)。4.2施工工藝流程4.2.1電纜橋架安裝工藝流程豎井連接接地422電纜保護(hù)管敷設(shè)工藝流程423電纜敷設(shè)及接線工藝流程（監(jiān)理監(jiān)督 ：一電纜敷設(shè)技術(shù)準(zhǔn)備電纜清冊(cè)編制 （電纜路徑、 敷設(shè)順序）進(jìn)行后續(xù)電纜敷設(shè)（按以上順序）監(jiān)理監(jiān)督電纜檢查型號(hào)規(guī)格、外觀、絕緣電阻電纜敷設(shè)分區(qū)域，分階段整理電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作電纜搬運(yùn)至控制室 附近；準(zhǔn)備相應(yīng) 耗材否纜敷設(shè)驗(yàn)收合格電纜通道驗(yàn)收否設(shè)電纜接線技術(shù)準(zhǔn)備同意電纜電纜頭上做標(biāo)記電纜在盤內(nèi)或 就地接線盒內(nèi) 排列

24、整齊、 固定換上正式電纜牌將電纜從控制室敷設(shè)至終點(diǎn)留好合適的長(zhǎng)度纜頭制作電纜校線及二次接線將電纜整齊的排放在電纜通道內(nèi)電纜固定電纜始端（控制室）留好合適的長(zhǎng)度切斷電纜并做好臨時(shí)標(biāo)記電纜接線電纜屏蔽接地否結(jié)束電纜每芯 穿線號(hào)電纜接線僉收合格424電纜防火封堵工藝流程4.3施工方法及要求4.3.1橋架安裝方法及要求：4.3.1.1 準(zhǔn)備工作：a. 圖紙會(huì)審?fù)戤吅螅嘟M長(zhǎng)協(xié)同技術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)具體尺寸，并做標(biāo)記。及時(shí)解決圖紙會(huì) 審時(shí)可能被遺漏的問(wèn)題，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院圖紙施工，由技術(shù)員擬訂最合理施工方案，以備做 技術(shù)交底和安全交底，同時(shí)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，接受審核。b. 聯(lián)系物資部，確認(rèn)所有材料以到齊，并根據(jù)

25、定貨單檢查電纜托架規(guī)格、型號(hào)及其他附件 是否符合設(shè)計(jì)，按標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。c. 將托臂、橋架、及連接件與各種消耗性材料運(yùn)到安裝區(qū)域并按定置化管理方法堆放要整 齊、整潔、整體，按規(guī)格型號(hào)統(tǒng)一有序。d. 根據(jù)工程量合理配備各種施工人員（技術(shù)、安監(jiān)、質(zhì)量和專業(yè)施工人員），作好施工前 的教育培訓(xùn)工作4.3.1.2 支吊架制作安裝a. 支吊架制作：電纜橋架層間距為 0.3m （2層橋架底標(biāo)高距離），水平方向橋架支吊架距 離為1.51.8m，可視橋架載重情況和現(xiàn)場(chǎng)安裝條件進(jìn)行調(diào)整。b. 支吊架安裝：在托架直段的兩端先點(diǎn)焊兩根立柱，用線墜鐵水平調(diào)直，然后將立柱與生 根支吊架焊死。為保證立柱在同一垂直面內(nèi)

26、，先在直段兩端的兩根立柱之間拉線，然后安裝 直段中間的立柱，每一根立柱安裝時(shí)先點(diǎn)焊，再逐個(gè)用鐵水平調(diào)垂直度，調(diào)完后將立柱與支 吊架生根點(diǎn)焊死。c. 支吊架與生根點(diǎn)焊接采用兩面滿焊，焊完后敲掉焊口部位的藥皮，并刷上防銹底漆，面 漆與原色一致。d. 寬度在400mn及以上的橋架采用雙側(cè)支吊架安裝，400mm以下采用單側(cè)支吊架安裝。4.3.1.3 托臂及托架安裝a. 安裝前首先檢查立柱和托臂是否與圖紙規(guī)格符合，檢查托架是否是設(shè)計(jì)規(guī)格外觀無(wú)扭曲 變形，無(wú)銹蝕否則影響工藝質(zhì)量的退廠不允許使用。電纜托架組裝時(shí)的水平度、垂直度、平 行度誤差應(yīng)小于 5/1000，施工過(guò)程中隨時(shí)用水平尺和線墜進(jìn)行校驗(yàn)，支架應(yīng)與

27、托架的橫撐平 行，各立柱上下端伸出的長(zhǎng)度應(yīng)一致。b. 在托架直段兩端的兩根立柱上先安裝兩個(gè)托臂，用水平尺調(diào)整兩個(gè)托臂在同一水平面內(nèi) 后，用扳手緊死螺栓。c. 在兩個(gè)托臂之間拉線，然后逐個(gè)安裝中間的托臂，調(diào)平調(diào)正后緊死T型螺栓。d. 將托架置于托臂上，連上直連板，用鐵水平調(diào)整水平度，用線墜和鋼板尺調(diào)整垂直度， 調(diào)整完后緊死連板螺栓，壓緊壓板。e. 轉(zhuǎn)彎處應(yīng)在彎頭兩側(cè)1m處各安裝一個(gè)托臂，為防止轉(zhuǎn)彎處托架彎頭傾斜，可在兩側(cè)安裝 的托臂上加以固定。f. 四通及三通的安裝位置應(yīng)增加支撐點(diǎn)固定。電纜溝內(nèi)上層托架距蓋板不應(yīng)小于200mm，溝內(nèi)保留300mm以上寬度的通道。g. 每層橋架安裝時(shí)在直線段每隔

28、15 米或建筑伸縮縫處均設(shè) 2.5cm 大的伸縮縫，并用 16mm2 銅芯接地軟線可靠連接以便接地。h. 在電纜入盤口處，用電纜托架或花角鐵與下托架相連，便于電纜進(jìn)盤時(shí)的排列i. 底層采用槽式，其他各層采用梯式，最上層加蓋板，爐前油區(qū)域各層均加蓋板。j. 鍋爐平臺(tái)下的水平橋架安裝時(shí)盡量靠近平臺(tái)，以免影響下方人員通過(guò)。4.3.1.4 電纜線槽安裝a. 電纜線槽的規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式、選材、防腐類型等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，線槽配件規(guī)格型號(hào) 正確，數(shù)量滿足需要，產(chǎn)品應(yīng)有樣本和合格證書(shū)。b. 電纜線槽的支、吊架，連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。c. 線槽及配件外觀質(zhì)量良好，不變形，無(wú)油漆或防腐層

29、脫落現(xiàn)象。d. 電纜線槽的安裝位置應(yīng)避開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)，高溫，腐蝕性介質(zhì)以及易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所，電纜 線槽安裝在工藝管架上時(shí)，宜在工藝管道的側(cè)面或上方。e. 安裝位置與管道發(fā)生沖突時(shí)，宜于避讓，并考慮環(huán)境影響。f. 電纜線槽安裝后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作好接地。4.3.2 電纜管敷設(shè) 電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和凹癟不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；鍍鋅層若有脫落應(yīng)刷漆，并裝設(shè)電纜管護(hù)口。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò) 3 個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò) 2 個(gè)。電纜管安裝時(shí)要用線墜 調(diào)垂直度，鋸口采用手鋸，安裝應(yīng)牢固。與設(shè)備或接線盒連接應(yīng)采用金屬軟管，兩端加護(hù)口。 按敷設(shè)方式的不同可分為暗敷和明敷。4.3.2.1 電纜管暗敷時(shí)，埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

30、，以電纜管彎頭部分不露出地面為宜。電纜管 應(yīng)有不小于 0.1%的排水坡度。 電纜管連接時(shí)， 兩管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)， 密封應(yīng)良好， 防止有水泥滲入。 套接的短管長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的 2.2 倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。4.3.2.2 電纜管在沒(méi)有穿電纜之前管口應(yīng)加堵板。4.3.2.3 電纜管與地面設(shè)備或接線盒連接時(shí)采用蛇皮管保護(hù)。軟管兩端使用軟管接頭連接。 與熱膨脹較大設(shè)備管道上連接的軟管應(yīng)留有余量，不至于在熱膨脹后拉傷蛇皮管。4.3.2.4 敷設(shè)完的電纜線管不能承受電纜以外的物品，電纜管在沒(méi)有穿電纜之前堵板不允許 被拆除。4.325明敷電纜管必須使用卡子固定，彎頭兩側(cè)距其中心 300-500mm處

31、等距設(shè)兩卡子，直 管段卡子間距應(yīng)一致并不大于 2m。4.3.2.6 電纜管加工后管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角 ,彎制后不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象 , 其彎 扁程度不宜大于管子外徑的 10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。4.3.2.7 金屬鍍鋅管連接時(shí)應(yīng)使用套接短管方式連接，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng) 度，不應(yīng)小于電纜管外徑的 2.2 倍。對(duì)接管必須打磨光滑，焊口處刷防銹漆。金屬電纜管不 宜直接對(duì)接。4.3.2.8 收尾工作 ：a. 所有橋架安裝完工后，在電纜通道末端的橋架上安裝封頭。在需要防火的部位加裝防火托盤或防火隔板，焊接部位除凈藥皮刷好防腐涂料，顏色與原色一致。

32、b. 電纜線管敷設(shè)完后、管口要作臨時(shí)封堵，必免異物進(jìn)入管道堵塞管徑的暢通。c. 將作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)的剩余材料、管頭、焊條頭等廢棄物清除干凈，做到工完料凈場(chǎng)地清。d. 報(bào)驗(yàn)：編寫報(bào)驗(yàn)材料，對(duì)完工橋架報(bào)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)后在進(jìn)行下道工序的工作。4.3.3 電纜敷設(shè)及接線：4.3.3.1 電纜的檢查為防止質(zhì)量低劣電纜給施工質(zhì)量造成不可挽回的損失，在電纜到現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)電纜進(jìn)行 鑒定，不能以出廠合格證做為憑證。具體“抽檢措施”由物資部門負(fù)責(zé)，施工、質(zhì)量部門協(xié) 助共同制定，凡抽檢不合格電纜，要堅(jiān)決退貨，抽簽合格后做出合格電纜的標(biāo)識(shí)，未經(jīng)抽簽 的電纜，施工單位可拒絕使用。4.3.3.2 電纜的搬運(yùn)搬運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查

33、規(guī)格是否和標(biāo)志一致，包裝和電纜有無(wú)損壞，封端是否完好。 電纜軸如纏繞紊亂時(shí)，必須倒軸，如電纜封端破壞，絕緣受潮或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)用兆歐表鑒定 絕緣情況。電纜盤只能在平坦的地面上作短距離滾動(dòng)，滾動(dòng)時(shí)應(yīng)注意方向，按電纜纏緊方向 滾動(dòng)，防止電纜松散。4.3.3.3 電纜敷設(shè)a. 在施工前及時(shí)組織進(jìn)行技術(shù)交底；每個(gè)參加電纜施工的工作人員都要明確自己的職責(zé)，做到掛牌施工，認(rèn)真記錄；質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)檢查，同時(shí)有權(quán)對(duì)違反規(guī)程的施工做出停工處理； 敷設(shè)電纜時(shí)，凡經(jīng)過(guò)豎井，轉(zhuǎn)彎進(jìn)出盤臺(tái)等處，都應(yīng)設(shè)熟悉情況的專人負(fù)責(zé)；每敷設(shè)一根電 纜都要進(jìn)行綁扎，邊敷設(shè)邊整理，發(fā)現(xiàn)前一根電纜不合格，不許進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)，嚴(yán) 防因多根

34、電纜同時(shí)敷設(shè)而引起排列混亂，在電纜敷設(shè)前，應(yīng)按系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤內(nèi)配 線圖、端子箱接線圖等核對(duì)電纜清冊(cè)中的電纜編號(hào)、規(guī)格、芯數(shù)，然后檢查一下電纜支架， 電纜保護(hù)管等有無(wú)漏裝及錯(cuò)裝現(xiàn)象。根據(jù)電纜通道的長(zhǎng)度，計(jì)算電纜所需的長(zhǎng)度，據(jù)此搬運(yùn) 電纜和配料。b. 統(tǒng)一工藝標(biāo)準(zhǔn)，提高工藝水平：電纜敷設(shè)應(yīng)盡量做到橫看成線，縱看成片，保證引出方 向、彎度、余度、相互間距、掛牌位置一致，并避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀；在敷設(shè)前向 全體施工人員說(shuō)明敷設(shè)電纜根數(shù)、始末端、工藝要求及安全注意事項(xiàng)等。人員分配為：直線 段每隔46m設(shè)1人，轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設(shè)1人，穿過(guò)平臺(tái)、樓板、墻時(shí)上下或前后各設(shè) 1人, 電纜穿管時(shí)兩端各設(shè)

35、1人，當(dāng)管子過(guò)長(zhǎng)或電纜過(guò)大時(shí)，增設(shè) 12人，電纜盤處設(shè)34人, 指揮以吹哨為行動(dòng)指令，轉(zhuǎn)彎多或路徑長(zhǎng)的線路應(yīng)分段指揮，以引出端為主傳達(dá)動(dòng)作命令， 全線聽(tīng)從指揮，應(yīng)同時(shí)用力或停止，遇轉(zhuǎn)彎或穿管時(shí)，應(yīng)先將電纜甩出一個(gè)大彎，再往前拉； 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從電纜盤的上方引出，引出端頭如有松弛，應(yīng)用綁線綁緊，電纜盤的轉(zhuǎn) 動(dòng)速度與牽引速度應(yīng)很好的配合，每次牽引的電纜長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，以免在地上拖拉，敷設(shè)過(guò) 程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁或折曲傷痕嚴(yán)重的，應(yīng)停下來(lái)檢查鑒定，予以處理嚴(yán)重者應(yīng)割 去，新敷設(shè)的控制電纜是不允許有接頭；電纜敷設(shè)時(shí)，常經(jīng)過(guò)很多彎曲處，電纜本身細(xì)而長(zhǎng)， 敷設(shè)時(shí)稍有不慎就會(huì)彎曲過(guò)度，使電纜中的絕

36、緣層受到損傷，電纜受傷后，在表面上不一定 能夠看出，但對(duì)它的使用壽命，則有很大的影響；電纜應(yīng)有足夠的備用長(zhǎng)度，以補(bǔ)償因溫度 變化而引起的變形， 電纜跨越建筑物伸縮處應(yīng)留有余度，以適應(yīng)變化； 每根電纜敷設(shè)好以后， 必須待兩端留有足夠長(zhǎng)度， 各轉(zhuǎn)彎處以作初步固定， 直線段初步整理過(guò)并已符合設(shè)計(jì)要求時(shí)， 才允許鋸切，控制電纜切斷后，宜用黑膠布封頭；每根電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)掛上標(biāo)志，在 敷設(shè)下一根電纜；因工程進(jìn)度需要或供應(yīng)的關(guān)系，一個(gè)斷面內(nèi)排列的電纜不能一次敷設(shè)完畢 時(shí)，把不能及時(shí)敷設(shè)的電纜位置留出來(lái)；電纜敷設(shè)告一段落后，應(yīng)進(jìn)行全線的整理；電纜敷 設(shè)完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況畫出竣工草圖，做好敷設(shè)記錄，當(dāng)

37、電纜有代用時(shí)，應(yīng)記錄清楚； 控制盤、臺(tái)下的電纜，在制作終端頭前一定要先將電纜完全整理好后加以固定，待制作終端 頭時(shí)，再將電纜卡子松開(kāi)，以便進(jìn)行施工。c. 電纜敷設(shè)過(guò)程中要注意：電纜敷設(shè)應(yīng)躲開(kāi)人孔、設(shè)備起吊孔、防爆孔和窺視孔等，敷設(shè) 在主設(shè)備和油管路附近的電纜不應(yīng)影響設(shè)備和管路的拆裝；電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不應(yīng)高于電纜的允許長(zhǎng)期工作溫度，普通電纜不得敷設(shè)在溫度高于65C的區(qū)域，如必須敷設(shè)，應(yīng)采取隔熱措施或采用耐熱電纜； 敷設(shè)在易燃和易積灰塵地方時(shí)， 采用封閉防火電纜槽或電纜保護(hù)管； 電纜與熱控導(dǎo)管間也要保持一定的距離，當(dāng)電纜與導(dǎo)管作上下平行敷設(shè)時(shí)，其間距應(yīng)大于 200mm且電纜一般敷設(shè)在上方，以免導(dǎo)

38、管泄漏時(shí)損壞電纜絕緣層；嚴(yán)禁電纜在油管路的正下 方平行敷設(shè)和在油管口的下方通過(guò)；電力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜應(yīng)分層敷設(shè)，并按上述 順序從上至下排列；電纜按設(shè)計(jì)分層進(jìn)行敷設(shè)。d. 電纜穿管敷設(shè)：電纜保護(hù)管應(yīng)敷設(shè)在檢修維護(hù)方便、無(wú)劇烈振動(dòng)和不易受到機(jī)械損傷的地方，而且應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源（環(huán)境溫度不得高于 65C），電纜保護(hù)管應(yīng)牢固的固定在支架 上，電纜管敷設(shè)應(yīng)整齊美觀，避免交叉，并應(yīng)盡量作直線敷設(shè)，平行敷設(shè)時(shí)，兩管之間的距 離應(yīng)保持勻稱，為了便于檢修，兩管間的中心距離為管子外徑的兩倍； 電纜保護(hù)管在穿線前， 應(yīng)先清掃管路，方法是用壓力約為 0.25mPa的壓縮空氣，吹入已敷設(shè)好的管中，以除去殘留 的

39、灰土和水，如無(wú)壓縮空氣，則可在鋼絲上綁以擦布，來(lái)回拉數(shù)次，將管內(nèi)雜物和水擦凈， 管路清掃后，隨即向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線，電纜穿入管中，用鋼絲引入，鋼絲在導(dǎo)管 敷設(shè)前預(yù)穿，并在鋼管上加堵，當(dāng)管路較短、彎頭較少時(shí)，可把鋼絲由管子的一端送向另一 端，再?gòu)牧硪欢藢㈦娎|綁扎在鋼絲上，牽引電纜入管，如果管路較長(zhǎng)，從一端穿通鋼絲有問(wèn) 題時(shí)，可由管子兩端同時(shí)穿入鋼絲，鋼絲端部彎成小鉤，當(dāng)兩段鋼絲在管中相遇時(shí)，用手轉(zhuǎn) 動(dòng)引線使其鉤在一起，然后將一根鋼絲拉出，另一根鋼絲綁扎在電纜頂部，把電纜拉入管中， 電纜穿管時(shí)，應(yīng)一端有人拉，一端有人送，兩者動(dòng)作要協(xié)調(diào)，穿入同一根管內(nèi)的數(shù)根電纜， 應(yīng)平行并攏一次進(jìn)入，不得互

40、相纏繞；熱工測(cè)量回路的電纜不應(yīng)和動(dòng)力回路、信號(hào)回路等的 電纜穿入同一根保護(hù)管內(nèi)；電纜穿完后，應(yīng)將電纜保護(hù)管整理一次，緊固松動(dòng)的卡子和連管 節(jié)，以增加美觀。e. 電纜在線槽內(nèi)敷設(shè)：測(cè)點(diǎn)比較集中的地方采用電纜保護(hù)管和匯線槽混合使用方式；線槽 的尺寸是由測(cè)點(diǎn)數(shù)量、電纜粗細(xì)及維修方便等條件來(lái)選擇，線槽的長(zhǎng)度由測(cè)點(diǎn)和端子箱的位 置確定，從測(cè)點(diǎn)來(lái)的電纜保護(hù)管可匯集到一個(gè)線槽內(nèi)，所需線槽的長(zhǎng)度超過(guò)制造長(zhǎng)度時(shí)，用 連板連接兩線槽，使之嚴(yán)密，線槽用螺栓固定在吊架、支架或平臺(tái)上，電纜敷設(shè)完后，在線 槽上加蓋，用圓頭螺絲固定。f. 電纜敷設(shè)過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分階段進(jìn)行自檢。一般分為盤間電纜、從主控至鍋爐就 地、從

41、主控至汽機(jī)就地、鍋爐就地電纜、汽機(jī)就地電纜等。 由技術(shù)員和施工人員負(fù)責(zé)自檢并 填寫電纜敷設(shè)施工記錄電纜敷設(shè)部分，報(bào)二級(jí)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3.3.4 電纜的固定 :a. 托架上電纜的固定：水平及豎井托件的彎頭兩側(cè)電纜應(yīng)各設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，固定點(diǎn)距彎頭 中心為300mm水平直段300mm設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，豎井則為2m綁線一律使用統(tǒng)一綁線，嚴(yán)禁 使用鐵絲或其它易燃物。b. 進(jìn)盤電纜的固定：控制盤為下進(jìn)線盤應(yīng)在盤臺(tái)下部加裝電纜固定支架，支架距盤300-400mm同一處支架距離應(yīng)一致；各層電纜應(yīng)從本層托架側(cè)面引出，并與托架縱向軸線垂 直；進(jìn)同一盤臺(tái)同一側(cè)的電纜須綁扎一致，排列整齊；電纜進(jìn)盤后的固定，若最低端子

42、排距 盤底較近，可在電纜固定架上就排成單列或雙列，但同一盤臺(tái)處應(yīng)一致；固定電纜用綁線與 托架上使用的綁線相同，電纜整理完畢，臨時(shí)綁線一律拆除。c. 電纜號(hào)牌：控制電纜的二次接線號(hào)頭，一律使用燙號(hào)機(jī)打字； 電纜號(hào)牌用統(tǒng)一的電纜牌； 電纜號(hào)牌一律使用一拉得與電纜固定， 號(hào)牌應(yīng)排在同一水平， 如進(jìn)盤電纜較多時(shí)，電纜號(hào)牌 可排成斜線。d. 控制箱、接線盒及設(shè)備進(jìn)線應(yīng)盡量由低部或側(cè)面引入，同時(shí)應(yīng)加防水彎。各類盤臺(tái)、控制箱、接線盒內(nèi)，凡未進(jìn)入線槽長(zhǎng)度超過(guò) 200mm以上的電纜芯線或其他電纜都要排列整齊， 并打成圓把固定，各線把橫平豎直。綁線在同一盤臺(tái)內(nèi)的使用材質(zhì)應(yīng)相同。e. 屏蔽電纜的屏蔽層接線須一端接地

43、，屏蔽層接地點(diǎn)符合設(shè)計(jì)（DCS在機(jī)柜側(cè)接地），若通過(guò)接線盒時(shí)屏蔽層的斷點(diǎn)要聯(lián)接可靠并做好絕緣。f. 電纜固定工作完成后由技術(shù)員和施工人員負(fù)責(zé)自檢并填寫電纜敷設(shè)施工記錄固定部分， 報(bào)電儀專業(yè)公司質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.4 電纜終端頭制作4.3.4.1 剝切外皮：先確定剝切長(zhǎng)度，用電纜刀切一環(huán)行深痕 ；沿電纜縱向，用電纜刀在外 皮割一直線深痕 ，必須注意不要損傷電纜芯。4.3.4.2 分芯和纜頭制作：護(hù)套皮剝除后，把外皮撤下，露出線芯；散開(kāi)線芯用鉗子將線芯一根根的拉直；分芯后，用熱縮管包扎線芯根部和護(hù)層的一小段約50mm依據(jù)圖紙或電纜上的標(biāo)簽，打印電纜牌；在成型的電纜頭上，綁扎電纜牌；纜頭在盤臺(tái)內(nèi)

44、的高度應(yīng)一致。4.3.4.3 纜頭制作完成后由技術(shù)員和施工人員負(fù)責(zé)自檢并填寫纜頭制作和接線施工記錄中纜 頭制作部分，報(bào)二級(jí)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3.5 排線和接線4.3.5.1 排線：做好纜頭后，應(yīng)把每根控制電纜的芯線單獨(dú)綁扎成束，備用芯應(yīng)按最長(zhǎng)芯線 的長(zhǎng)度排在芯線數(shù)內(nèi)，芯線束一般排成圓形，因?yàn)檫@樣排比較簡(jiǎn)單、美觀；各芯線束排列時(shí)， 應(yīng)相互平行，橫向芯線束或芯線應(yīng)與縱向芯線束垂直，芯線束與芯線束間的距離應(yīng)勻稱，并 盡量靠近；排好線束后，即可分線、接線，接線前必須進(jìn)行校線，當(dāng)安排在盤、臺(tái)側(cè)進(jìn)行接 線時(shí)，可在盤、臺(tái)接好線后，再與就地端子箱或設(shè)備側(cè)校線，這是因?yàn)楸P、臺(tái)側(cè)電纜較多， 這樣分線較方便，施工

45、簡(jiǎn)單，工藝美觀，但在校線時(shí)還應(yīng)將端子排上引線的線頭卸下來(lái)，以 免串線，造成錯(cuò)誤。4.3.5.2 接線。校線使用試燈加對(duì)講機(jī)法：使用試燈法時(shí)（通燈用兩節(jié)干電池和一個(gè)小燈泡 組成，帶有兩根裝有魚(yú)尾夾子或測(cè)電棒的引線）一端各設(shè)一個(gè)通燈，將通燈的一端接至電纜 的導(dǎo)電外皮或接地的金屬結(jié)構(gòu)上，當(dāng)兩個(gè)試燈的另一端同時(shí)接觸到同一根芯線時(shí)，兩個(gè)燈泡 同時(shí)發(fā)亮，但要注意兩個(gè)燈泡的極性不要接反，采用這種方法時(shí)，應(yīng)事先規(guī)定好必要的信號(hào)， 如線芯對(duì)上一個(gè)后，使燈閃幾次等；使用試燈加對(duì)講機(jī)法，最為可靠，適宜于長(zhǎng)距離校線， 雙方發(fā)生的情況能及時(shí)通話，能避免差錯(cuò)，加快速度；校核對(duì)線芯后，應(yīng)在芯線上作好標(biāo)志， 將事先準(zhǔn)備好的標(biāo)

46、號(hào)牌套上；校完線后，就可根據(jù)相應(yīng)端子排的位置，將芯線從線束中一一 抽出來(lái)，抽芯線時(shí)，相互間應(yīng)保持平行，并留有一定長(zhǎng)度，線芯可暗抽或明抽，根據(jù)具體條 件而定，其要求為整齊、美觀、勻稱、悅目；抽出來(lái)的芯線可根據(jù)端子排的位置，將多余部 分割掉，用剝線鉗或電工刀剝?nèi)ソ^緣，以便引線，剝線時(shí)不應(yīng)損傷銅芯，芯線上的氧化物和 絕緣屑應(yīng)用刀背刮掉，以使接觸良好，芯線處理完畢后，套好標(biāo)號(hào)牌；多股銅鉸線時(shí)，線芯 端頭可鍍錫，使成整體，像單股線一樣，亦可使用冷壓接線片，電纜線芯與接線片的聯(lián)接， 用專用手動(dòng)壓線鉗壓接。4.3.5.3 接線工作完成后由技術(shù)員和施工人員負(fù)責(zé)自檢并填寫纜頭制作和接線施工記錄中接 線部分，報(bào)質(zhì)

47、檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3.6 收尾工作 ：4.3.6.1 所有橋架、豎井安裝完工后，在電纜通道末端的橋架上安裝封頭。在需要防火的部 位加裝防火托盤或防火隔板，焊接部位除凈藥皮刷好防腐涂料，顏色與原色一致。4.3.6.2 電纜線管敷設(shè)完后、管口要作臨時(shí)封堵，必免異物進(jìn)入管道堵塞管徑的暢通。4.3.6.3 將作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)的剩余材料、管頭、焊條頭等廢棄物清除干凈，做到工完料凈場(chǎng)地清。4.3.6.4 報(bào)驗(yàn)：編寫報(bào)驗(yàn)材料，對(duì)完工橋架報(bào)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)后在進(jìn)行下道工序的工作。4.3.7 電纜防火封堵4.3.7.1 材料檢查a. 施工材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后檢查包裝是否完整，然后進(jìn)行檢查清點(diǎn)，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品的 技術(shù)文件

48、應(yīng)齊全， 材料有無(wú)損壞 , 撒漏。b. 在安裝前應(yīng)妥善保管設(shè)備材料。4.3.7.2 電纜清理 :封堵施工前對(duì)要封堵位置的電纜表面進(jìn)行認(rèn)真清理 , 去除電纜表面的各種污物 , 為刷防火 涂料創(chuàng)造條件。a. 支模板、塞孔:應(yīng)在耐火隔板和無(wú)機(jī)堵料封堵孔洞時(shí)， 需根據(jù)孔洞的尺寸及電纜橋架的層次， 將板材切割成若干缺口的形狀，在洞口處用膨脹螺栓將其固定在周圍的墻上或樓板上，耐火 隔板的開(kāi)口不得過(guò)大。 較大面積的電纜豎井的封堵需一定數(shù)量的角鐵以加強(qiáng)支撐強(qiáng)度。 在口 中間的縫隙處，需用有機(jī)堵料處理。b. 電纜防火封堵：(1) 無(wú)機(jī)配堵料 :原料配比：1:0.6- 0.7每次攪拌約 5公斤為宜,用量較大時(shí) ,

49、分?jǐn)?shù)次完成(2) 澆灌厚度 : 電纜充填空間 25% 120mm電纜充填空間 15% 150mm(3) 對(duì)各種小孔洞一次完成 , 大面積孔洞應(yīng)分多次澆灌 , 拌料后先稀后干 , 不準(zhǔn)間隔時(shí)間 , 配 料后須在 10 分鐘內(nèi)灌注。(4) 堵料澆在模板中，待凝固后，整理好墻面，如果整體澆筑有困難，可先澆出成型磚塊， 疊砌后抹面(磚塊和抹面材料均為無(wú)機(jī)堵料)并用有機(jī)堵料堵好電纜穿孔。(5) 局部穿少量電纜的小孔洞，可直接用有機(jī)材料封堵(6) 電纜證必須采用有機(jī)阻堵料圍包 , 然后再同無(wú)機(jī)堵料配合使用 , 有機(jī)堵料及無(wú)機(jī)堵料及 電纜之間封堵必須保嚴(yán)密。4.3.7.3 作業(yè)方法：a. 有電纜貫穿的孔洞均

50、應(yīng)封堵，封堵材料的厚度與樓板厚度一致。對(duì)封堵處兩側(cè)電纜各涂 1m 長(zhǎng)防火涂料，刷防火涂料采用多次涂刷，即涂刷一層涂料干了后再重刷第二遍，第三遍 最 后涂料層干燥后厚度約 1.0mm。b. 電纜穿盤孔洞時(shí)，采用無(wú)機(jī)速固耐火和柔性耐火堵料配合將電纜穿孔洞及穿管縫隙完全嚴(yán) 密封堵。厚度按100mm計(jì)算。c. 電纜豎井分段封堵用阻火包處，做一塊鐵網(wǎng)柵板平行固定在井口，下面以固定角鋼支撐， 用阻火包將電纜分隔開(kāi)鋪滿即可。一個(gè)豎井口用量料按鋪設(shè)阻火包 4 層計(jì)算，且沿豎向每隔 10m應(yīng)設(shè)置阻火隔層。d. 在使用耐火隔板和無(wú)機(jī)堵料封孔洞時(shí)， 需根據(jù)孔洞的實(shí)際尺寸及電纜橋架的層次， 將板材 切割成若干缺口的形

51、狀，在洞口處用膨脹螺栓將其固定在周圍的墻上或樓板上，耐火隔板的 開(kāi)口不得過(guò)大。e. 架空明敷的控制電纜不應(yīng)平行敷設(shè)于熱力管道上方， 若電纜與熱力管道、 設(shè)備的交叉距離 小于0.25m,平行距離小于0.5m時(shí)，應(yīng)加防熱輻射的屏蔽板。d. 所有水平安裝的電纜橋架采用阻火包及耐火隔板兩種材料，以阻火包前后兩排布置進(jìn)行封堵，對(duì)應(yīng)處每層橋架底部安裝相應(yīng)橋架寬度、500mn長(zhǎng)、5mn厚的耐火隔板，不同寬度的橋架要求擺放不用型號(hào)及大小相配的阻火包。f. 與蒸汽管道接近的地方及鍋爐燃燒器、空預(yù)器、燃油系統(tǒng)、汽輪機(jī)頭部、鍋爐防爆門、排 渣口附近等高溫及易燃區(qū)的電纜橋架均放置阻火包及耐火隔板(頂部及底部)加以隔離

52、，兩 側(cè)刷電纜用防火涂料并加防火隔板。g. 硬化及拆除模板 :(1) 封堵料凝固時(shí)間混合后初凝固時(shí)間：5分鐘混合后凝固時(shí)間： 15分鐘固化時(shí)間 ：6 分鐘完全硬化時(shí)間 : 13 天(2) 支撐模板應(yīng)在 24小時(shí)內(nèi)全部拆除 , 然后再涂刷防火涂料。i. 檢查驗(yàn)收 :(1) 封堵結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收簽證 , 不合格處及時(shí)整改。(2) 涂料的厚度滿足工藝要求。(3) 盤柜及控制箱內(nèi)有機(jī)堵料要修整得整齊美觀，高度適宜。4.3.8 成品保護(hù)4.3.8.1 已施工完畢的電纜托架，在其上部蓋好防火苫布或石棉布，易被風(fēng)刮的地方必須綁 扎牢固。4.3.8.2 交叉作業(yè)比較多的地方，電纜托架上蓋防火毯，以免著火。在已有電纜敷設(shè)的橋架 或盤、臺(tái)、屏、柜的上方進(jìn)行電焊、切割工作時(shí)，必須在設(shè)備上方覆蓋保護(hù)板，防止電焊火 花損傷電纜絕緣或盤、臺(tái)、屏、柜油漆。4.3