小徑竹子重組結(jié)構(gòu)與裝飾材料項(xiàng)目建議書

1、“十一五”國家科技支撐計(jì)劃課題項(xiàng)目小徑竹重組結(jié)構(gòu)與裝飾材料重組竹制品已成為竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新亮點(diǎn) 重組竹材相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于高檔地板、家具、裝飾等行業(yè)， 正逐漸成為綠色家裝行業(yè)的新寵項(xiàng)目建議書目錄第一章、項(xiàng)目概況4第二章、立項(xiàng)理由及主要內(nèi)容5一、立項(xiàng)目的：52、立項(xiàng)意義：53、項(xiàng)目任務(wù)：6第三章、項(xiàng)目效應(yīng)、應(yīng)用范圍和市場分析7一、項(xiàng)目效應(yīng)：72、應(yīng)用范圍：83、市場分析：8第四章、行業(yè)地位和前景展望10一、行業(yè)地位：10二、前景展望：12第五章、項(xiàng)目技術(shù)合作單位基本情況14一、中國林業(yè)科學(xué)研究院簡介：14二、中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所簡介：14三、中國林科院非木質(zhì)材料領(lǐng)域首席專家于文吉教授

2、：19四、木材工業(yè)國家工程研究中心（中試基地）：21第六章、 產(chǎn)品特性與生產(chǎn)規(guī)模：22一.產(chǎn)品特性：22二、生產(chǎn)規(guī)模：25第七章、主要技術(shù)內(nèi)容與生產(chǎn)工藝25一、主要技術(shù)內(nèi)容：251、小徑竹不去青黃疏展平技術(shù)：252、施膠技術(shù)：253、重組竹熱壓（冷）壓技術(shù)：26二、工藝技術(shù)和設(shè)備選型：261、生產(chǎn)材料：262 、生產(chǎn)工藝：28第八章、生產(chǎn)工藝與設(shè)備簡介30一、生產(chǎn)工藝簡述：31二、設(shè)備選型：37第九章、主要設(shè)備和輔助設(shè)備及配套設(shè)施40一、重組竹板材熱、冷壓機(jī)設(shè)備：40二、竹材疏解機(jī)：41第十章、 資金估算與來源42第十一章、 經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析43第十二章、項(xiàng)目的低碳經(jīng)濟(jì)元素44附件：45一、領(lǐng)導(dǎo)關(guān)

3、注：45二、全新地板理念 重竹性能指標(biāo)堪比高檔硬木46三、重組竹發(fā)展前景與啟示：47第一章、項(xiàng)目概況 小徑竹重組結(jié)構(gòu)與裝飾材料科研成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目，是為了貫徹落實(shí)國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要，重點(diǎn)解決我國農(nóng)村竹資源大規(guī)模工業(yè)化利用的瓶頸技術(shù)問題，構(gòu)建起具有中國特色的竹資源培育和加工利用一體化技術(shù)與產(chǎn)業(yè)體系，使全國重組竹生產(chǎn)加工企業(yè)不僅在資源數(shù)量、產(chǎn)品種類以及產(chǎn)業(yè)規(guī)模等方面實(shí)現(xiàn)高速增長，而且在資源質(zhì)量、技術(shù)創(chuàng)新、新產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)含量等方面取得實(shí)質(zhì)性提高，帶動(dòng)十二五期間中國農(nóng)村經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，推動(dòng)社會(huì)主義新農(nóng)村建設(shè)。一、 項(xiàng)目名稱： 小徑竹重組結(jié)構(gòu)與裝飾材料；二、 主要產(chǎn)品： 工程結(jié)構(gòu)材料

4、、裝飾材料、家具用材、地板用材、室外用材等；三、 生產(chǎn)規(guī)模： 年產(chǎn)5萬立方米竹重組產(chǎn)品生產(chǎn)線；四、 投資金額： 人民幣1.2億元。第二章、立項(xiàng)理由及主要內(nèi)容一、立項(xiàng)目的：竹重組材的研制是“十一五”國家科技支撐計(jì)劃課題項(xiàng)目，中國林業(yè)科學(xué)院木材工業(yè)研究所于文吉研究員承擔(dān)了該項(xiàng)研究選題，針對我國大量的小徑雜竹資源未得到充分利用的現(xiàn)狀，通過試驗(yàn)研究和技術(shù)、資源、經(jīng)濟(jì)效益及應(yīng)用方向的綜合分析，解決了用小徑雜竹制造重組竹的可行性，為小徑雜竹的高效利用開辟了一條新的途徑。研究結(jié)果表明：只要采用合適的生產(chǎn)工藝，用小徑雜竹完全可以生產(chǎn)具有較高物理力學(xué)性能的重組竹板材；用小徑雜竹制造重組竹具有良好的市場前景。該項(xiàng)

5、研究成果2009年獲得國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，并通過了科技部與國家林業(yè)局的專家組的科研成果評審與鑒定。2、立項(xiàng)意義：重組竹屬于上個(gè)世紀(jì) 90年代開始研究的新產(chǎn)品。它的竹材利用率高；物理力學(xué)性能優(yōu)良 ;加工性能好 ;外表美觀 ;工藝簡單；且成本低廉，是中國竹產(chǎn)區(qū)最有發(fā)展?jié)摿Φ馁Y源環(huán)保型的科研產(chǎn)品，可用作工程結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料、家具用材、地板等，經(jīng)過模壓可作各種特殊用途。3、項(xiàng)目任務(wù)：小徑竹重組結(jié)構(gòu)與裝飾材料項(xiàng)目是以小徑竹和竹材加工剩余物為原材料，通過單元疏解、樹脂浸漬以及熱壓工藝而制成的一種新型結(jié)構(gòu)與裝飾材料。與木基裝飾材料相比較，小徑竹重組材具有優(yōu)良的物理力學(xué)性能，表面紋理清晰，具有良好裝飾性能，

6、可以廣泛用于建筑結(jié)構(gòu)以及室內(nèi)裝璜裝修工程。4、項(xiàng)目目標(biāo)：通過改性酚醛專用膠研制、工業(yè)化專用設(shè)備研發(fā)及竹重組材生產(chǎn)工藝、技術(shù)參數(shù)的確定，目標(biāo)開發(fā)出環(huán)境友好的竹重組材及戶外地板、橋梁板、家俱板、工藝板等系列產(chǎn)品，不僅要克服了竹材橫向強(qiáng)度不足、橫截面尺寸小的缺點(diǎn)，還要具有環(huán)保、強(qiáng)度大、性能穩(wěn)定、易于二次加工和防水、防腐、防蛀等特點(diǎn)，是替代高檔天然木材的理想材料，可廣泛應(yīng)用于戶內(nèi)裝修、家具生產(chǎn)、地板和戶外建設(shè)。重組竹產(chǎn)品的成功研發(fā)對提高我國竹材資源的利用率、拓寬竹材應(yīng)用領(lǐng)域有著重要意義。對實(shí)施生態(tài)式經(jīng)營、多元化發(fā)展全力推進(jìn)竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著巨大的推進(jìn)作用，目前我國的竹產(chǎn)業(yè)先后經(jīng)歷了從賣原竹到進(jìn)原竹、從用竹

7、干到用全竹、從物理利用到生化利用、從單純加工到連片經(jīng)營的四次跨越，重組竹項(xiàng)目實(shí)施的目標(biāo)就是要走出一條以“資源產(chǎn)品再生資源再生產(chǎn)品”為流程，以低消耗、低排放、高效益為基本特征的社會(huì)主義新農(nóng)村循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。第三章、項(xiàng)目效應(yīng)、應(yīng)用范圍和市場分析一、項(xiàng)目效應(yīng)：重組竹材是大幅度提高我國林業(yè)資源利用率的有效途徑, 我國是世界上主要的產(chǎn)竹國之一，竹林面積720萬公頃，約占世界竹林面積的33%，目前全國約有3500多萬農(nóng)民直接從事竹林培育、竹制品加工等生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。重組竹項(xiàng)目一直被業(yè)界認(rèn)為是毛竹資源利用率最高的項(xiàng)目，如竹地板的材料利用率為33%，而重組竹地板的利用率可高達(dá)90%。大力發(fā)展重組竹項(xiàng)目將是竹資

8、源高效循環(huán)利用的一場革命。隨著人們對資源、環(huán)保意識的提高，越來越多的人會(huì)選擇天然、環(huán)保、高資源利用率的重組竹地板，同時(shí)也會(huì)有更多的企業(yè)生產(chǎn)重組竹產(chǎn)品，為竹農(nóng)致富開辟新的途徑。 2、應(yīng)用范圍：重組竹項(xiàng)目產(chǎn)品目前大部分應(yīng)用于室內(nèi)建材，而重組竹材一樣可以應(yīng)用于戶外，目前用于戶外的主要是木材，例如游泳池、涼亭、木淺道、廊架等等。用于戶外的木材一般為俄羅斯樟子松、鐵杉、紅松等珍貴木材，從保護(hù)和節(jié)約木材資源的角度來講，充分發(fā)揮竹材資源，利用其高強(qiáng)度、高硬度、高剛性等竹材特性，提高竹產(chǎn)品的防腐性和尺寸穩(wěn)定性，加大力度開發(fā)適銷對路的竹戶外產(chǎn)品，替代部分戶外木材，將是重組竹材拓寬使用領(lǐng)域的一個(gè)發(fā)展方向。3、市場

9、分析：中國的竹林面積720公頃中純竹林420萬公頃，毛竹林300萬公頃，“戶外重組竹材”不僅可以使用毛竹林，特別是可以使用其他小口徑雜竹，無論從提高毛竹的利用率還是擴(kuò)大竹材的使用領(lǐng)域，重組竹材都是竹材使用方向上的一場革命。 家具是由各種材料構(gòu)成的，材料是制造家具的物質(zhì)基礎(chǔ)。在家具長期發(fā)展的進(jìn)程中，長期使用木材，進(jìn)入工業(yè)時(shí)代，開始批量應(yīng)用金屬、塑料、玻璃材料，但木材仍是主要材料。改革開放以來，中國家具業(yè)高速發(fā)展，已成為世界家具生產(chǎn)大國，家具出口大國，當(dāng)前正向家具強(qiáng)國邁進(jìn)。 隨著中國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人民生活水平的提高，對家具的需求將不斷增長，對家具原輔材料的需求必然是非常巨大的。但是，由于人類在發(fā)

10、展進(jìn)展中，尤其是工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代以來，對自然資源無節(jié)制地利用與消耗，使木材等自然資源日益匱乏，瀕臨枯竭，全球氣候變暖，大氣污染嚴(yán)重，沙塵暴，生態(tài)環(huán)境惡化，使人們飽受環(huán)境污染之苦、危及人類的生存。嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)，促使人們重新思考人與自然，社會(huì)生產(chǎn)與社會(huì)文明，工業(yè)化與生產(chǎn)環(huán)境的關(guān)系。保護(hù)天然森林，保護(hù)熱帶雨林，封山育林，大力推廣種植速生材，推行森林認(rèn)證又稱木材認(rèn)證，包括森林經(jīng)營認(rèn)證(fmc)和產(chǎn)銷監(jiān)督鏈認(rèn)證(coc)等成為人們的必然選擇，并付之行動(dòng)。因此近年來優(yōu)質(zhì)木材，特別是硬木的供應(yīng)量越來越少，價(jià)格越來越高，如紅木的價(jià)格成倍，甚至數(shù)十倍的上漲。木材供需矛盾的加劇，嚴(yán)重制約了中國家具業(yè)的發(fā)展，成為發(fā)展的瓶

11、頸。為解決這一問題，人們發(fā)揮聰明才智，從多方面入手，不斷進(jìn)行創(chuàng)新探索，開發(fā)了多種新材料、新工藝、新技術(shù)。如松木脫脂技術(shù)，松木家具的開發(fā)，eo級（或無醛）低游離甲醛釋放量人造板，功能性人造板，紙蜂窩板，木塑復(fù)合材料（wpc材）等。重組竹是一種近年開發(fā)應(yīng)用，引人注目的新材料。該材料完全是中國人自主開發(fā)的新材料。80年代后期起中國林科院木材工業(yè)研究所對重組竹從材料結(jié)構(gòu)、制造工藝、設(shè)備等方面進(jìn)行了深入的研究，并取得了很好的成果。戶外重組竹材在借鑒重組竹地板工藝的基礎(chǔ)上，增加防霉功能、調(diào)整膠粘劑系統(tǒng)、采用熱壓工藝，使最終的產(chǎn)品既能大大提高竹材的材料利用率，又具有防腐木材的特點(diǎn)。中國每年用于國內(nèi)的戶外木材

12、可達(dá)60萬立方米，30億元之多，歐美國家的戶外木材用量至少是中國的50倍以上，銷售量至少是1500億元以上，我國生產(chǎn)的“戶外重組竹材”只需每年占國內(nèi)外銷售量的1%,就會(huì)給我們的農(nóng)民帶來15.3億元以上的收入，因此推動(dòng)國內(nèi)“戶外重組竹材”生產(chǎn)和國際銷售，替代部分戶外用木材，保護(hù)資源，鼓勵(lì)農(nóng)民種竹和創(chuàng)收，是一件利國利民的大事情。第四章、行業(yè)地位和前景展望一、行業(yè)地位：我國竹林資源非常豐富，共有竹種40多屬，500多種，竹林面積達(dá)500萬hm2，竹材總蓄積量約9700萬t，竹材年產(chǎn)量1800萬t。全國有竹林分布或栽培的?。▍^(qū)）達(dá)27個(gè)，主要分布在南方17個(gè)?。▍^(qū)）。我國竹林資源是以毛竹林為主，面積為

13、300萬hm2，占竹林面積的60，其他竹種（叢生竹、散生小徑竹等）面積為200萬hm2，占竹林面積的40。年產(chǎn)毛竹4億根，雜竹1180萬噸。 近幾年，我國竹業(yè)發(fā)展迅速，已形成一個(gè)從資源培育、加工利用到流通貿(mào)易的新興產(chǎn)業(yè)。尤其是我國的竹材人造板行業(yè)，發(fā)展更快。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有竹材人造板企業(yè)近千家，年產(chǎn)量達(dá)27.71m3（不含竹碎料板、竹地板），產(chǎn)品主要用作建筑模板、車廂底板、包裝箱板、家具面板等。但是，我國的竹材人造板行業(yè)90以上以毛竹為原料，而大部分雜竹，特別是小徑雜竹迄今尚未得到有效利用。合理開發(fā)利用這部分資源，擴(kuò)大竹產(chǎn)品原料來源，對振興廣大竹產(chǎn)區(qū)經(jīng)濟(jì)，保證我國竹產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)發(fā)展具有重

14、要意義。我國竹材資源和竹產(chǎn)量占世界竹產(chǎn)量的，也是世界上研究、開發(fā)與應(yīng)用竹材最多的國家。我國竹材人造板的生產(chǎn)，竹材人造板產(chǎn)量僅占木質(zhì)人造板的2%。為此，中國林業(yè)科學(xué)院以南方地區(qū)資源較豐富的小徑雜竹早竹、高節(jié)竹為原料進(jìn)行了試驗(yàn)研究，并成功解決了用小徑雜竹制造重組竹的可行性與產(chǎn)品市場規(guī)劃發(fā)展前景問題，確立了竹重組項(xiàng)目的行業(yè)地位。我國是竹材生產(chǎn)大國，竹材產(chǎn)量位居世界第一，但是我國目前每年有大量的小徑級竹材沒有得到充分利用。小徑級竹材利用的主要技術(shù)難題是竹壁薄，竹青難以膠合。本項(xiàng)目在科技部“十一五”科技支撐項(xiàng)目的支持下，研制采用先進(jìn)技術(shù)工藝與設(shè)備，解決了小徑竹竹青難以膠合的難題，為小徑竹的大規(guī)模工業(yè)化利

15、用提供料技術(shù)支持。該項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)成功，可以使小徑竹的利用率達(dá)到90%以上，竹材的附加值增加200%以上，可以大幅度提高竹產(chǎn)區(qū)竹農(nóng)的收入，在今天的竹加工行業(yè)中具有革命性地位。同時(shí)在節(jié)約木材資源，保護(hù)環(huán)境方面，利用小徑雜竹及木材加工剩余物生產(chǎn)重組竹材，屬資源綜合利用，符合國家產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)保政策，選址只要符合城市總體規(guī)劃和環(huán)境功能區(qū)劃，就能發(fā)揮出較高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。二、前景展望：革命性的關(guān)鍵技術(shù)的科技創(chuàng)新給竹材精深加工將注入神奇的科學(xué)力量，竹重組項(xiàng)目成功地推進(jìn)了竹材深加工關(guān)鍵技術(shù)集成與創(chuàng)新，可以對竹產(chǎn)品的深度加工的八個(gè)方面上產(chǎn)生科學(xué)性、革命性作用：1、重組竹地板生產(chǎn)技術(shù)：針對目前重組竹地板產(chǎn)品質(zhì)量

16、不穩(wěn)定，容易隨使用環(huán)境條件的變化產(chǎn)生表面裂縫等質(zhì)量問題，可以對重組竹地板生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究提升，研制出高滲透性酚醛樹脂膠粘劑和高封閉性、高彈性、高防水性新型竹地板漆，完善了重組竹地板生產(chǎn)工藝；2、彩色竹地板生產(chǎn)技術(shù)：目前，市場上銷售的竹地板一直只有本色和碳化兩種顏色，色澤單調(diào)，不能滿足消費(fèi)群體對顏色的個(gè)性化需求。通過對竹材染色技術(shù)的系統(tǒng)研究，研制出高滲透性染液，解決了竹材不易染色和染色均勻度差的問題，同時(shí)還開發(fā)出了系列珍貴樹種彩色竹地板產(chǎn)品；3、新型復(fù)合竹地板生產(chǎn)技術(shù)：針對目前工業(yè)上生產(chǎn)的竹地板和竹膠板都以大徑毛竹為原料，原料來源狹窄且竹材利用率較低，產(chǎn)品生產(chǎn)成本偏高的問題，可以對新型復(fù)合竹

17、地板生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行了集中攻關(guān)，研制出輾壓設(shè)備、輾壓竹片定型設(shè)備和甲醛消納劑，開發(fā)出新型復(fù)合竹地板新產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了小徑竹和竹梢頭的高效利用；4、新型puf共縮聚樹脂膠生產(chǎn)技術(shù)：目前，竹材工業(yè)用膠粘劑總量95%以上為酚醛樹脂和脲醛樹脂，以酚醛樹脂為膠粘劑制造的竹材人造板耐水、耐熱、耐久性好，但生產(chǎn)成本高，而以脲醛樹脂為膠粘劑制造的竹材人造板生產(chǎn)成本低，但耐水、耐熱、耐久性差，對新型puf共縮聚樹脂膠制造技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)的集中攻關(guān)，研制出了高性能低成本新型puf共縮聚樹脂膠，系統(tǒng)研究了以puf共縮聚樹脂膠為膠粘劑的重組竹地板和竹膠板的生產(chǎn)技術(shù)，苯酚尿素甲醛共縮聚樹脂生產(chǎn)成本比酚醛樹脂降低15%25%；5、

18、bl無毒阻燃劑生產(chǎn)技術(shù)：現(xiàn)有的竹制品大都沒有經(jīng)過阻燃處理，而竹材又是一種易燃材料，因此對其進(jìn)行阻燃處理意義重大。項(xiàng)目研發(fā)的阻燃劑具有環(huán)保無毒、阻燃性好、抑煙性好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，與脲醛樹脂同用時(shí)兼具降甲醛功能；6、竹質(zhì)防火裝飾板生產(chǎn)技術(shù)：通過利用自行研發(fā)的阻燃劑處理后即可生產(chǎn)出具有阻燃和環(huán)保性能的竹質(zhì)防火裝飾板，用于室內(nèi)裝修和家具制造；7、新型竹集成材家具生產(chǎn)技術(shù)：針對目前家具制造業(yè)出現(xiàn)原材料危機(jī)，造型簡潔、輕巧、優(yōu)美，工藝簡單、材料環(huán)保的全竹家具將成為未來家具的主力軍的現(xiàn)狀，對新型竹集成材家具造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和典型結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及零部件進(jìn)行了系統(tǒng)研究，并研制出新型竹質(zhì)立芯家具板材。8、阻燃竹材刨花

19、板生產(chǎn)技術(shù)：通過利用下腳料和自行研制的阻燃劑來生產(chǎn)阻燃竹材刨花板。與一般普通竹材刨花板相比，阻燃竹材刨花板的阻燃性能不但大大提高，而且其環(huán)保性能即甲醛釋放量也大大改善；第五章、項(xiàng)目技術(shù)合作單位基本情況一、中國林業(yè)科學(xué)研究院簡介： 中國林業(yè)科學(xué)研究院（簡稱中國林科院）是國家林業(yè)局直屬的綜合性、多學(xué)科、社會(huì)公益型國家級科研機(jī)構(gòu)，主要從事林業(yè)應(yīng)用基礎(chǔ)研究、戰(zhàn)略高技術(shù)研究、社會(huì)重大公益性研究、技術(shù)開發(fā)研究和軟科學(xué)研究，著重解決我國林業(yè)發(fā)展和生態(tài)建設(shè)中帶有全局性、綜合性、關(guān)鍵性和基礎(chǔ)性的重大科技問題。目前全院擁有19個(gè)研究所、中心，10個(gè)共建機(jī)構(gòu)，分布在全國18個(gè)省、自治區(qū)、直轄市。近半個(gè)世紀(jì)以來，在國

20、家林業(yè)主管部門的正確領(lǐng)導(dǎo)下，為國家林業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和林業(yè)重大工程提供了強(qiáng)有力的科技支撐，對加快林業(yè)發(fā)展、改善生態(tài)環(huán)境、維護(hù)生態(tài)安全、建設(shè)生態(tài)文明做出了重大貢獻(xiàn)。二、中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所簡介：木材工業(yè)研究所成立于1957年3月14日，事業(yè)編制267人，為副司局科研事業(yè)單位，是我國木材科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域綜合性國家級研究機(jī)構(gòu)，同時(shí)為國際林業(yè)研究組織聯(lián)盟團(tuán)體會(huì)員。目前設(shè)有綜合管理處，科技處，成果推廣處和計(jì)劃財(cái)務(wù)處等4個(gè)職能部門；設(shè)有木質(zhì)功能材料研究室，復(fù)合工程與結(jié)構(gòu)材料研究室，木材化學(xué)與改性研究室，木材物理與干燥研究室，木材力學(xué)與木結(jié)構(gòu)研究室，木材構(gòu)造與利用研究室，人造板與膠粘劑研究室，機(jī)電室，木

21、制品研究室，木材保護(hù)研究室和標(biāo)準(zhǔn)化與產(chǎn)業(yè)政策研究室等11個(gè)研究室；國家人造板與木竹制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，信息中心（木材工業(yè)、中國人造板期刊），木材工業(yè)國家工程研究中心中試基地和實(shí)驗(yàn)中心4個(gè)獨(dú)立核算單位；木材工業(yè)國家工程研究中心，國家林業(yè)局木材科學(xué)與技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，國家林業(yè)局生物質(zhì)材料工程技術(shù)研究中心，中國林學(xué)會(huì)木材工業(yè)分會(huì)，全國人造板標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)，中國木材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)，全國生物質(zhì)材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)，中國林學(xué)會(huì)生物質(zhì)材料科學(xué)分會(huì)，中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)地板專業(yè)委員會(huì)，中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)木材干燥產(chǎn)品專業(yè)委員會(huì)，中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)刨花板專業(yè)委員會(huì)，中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)人造板裝飾紙專業(yè)委員會(huì)，中國質(zhì)量管理

22、協(xié)會(huì)林業(yè)分會(huì)辦公室秘書處和中國林科院人造板與木材檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室等14個(gè)掛靠機(jī)構(gòu)。設(shè)有14個(gè)研究方向：木材解剖學(xué)、木材化學(xué)、木材物理學(xué)、木材力學(xué)、木材生物學(xué)、木材性質(zhì)培育利用關(guān)系學(xué)、木材理化改良、木材保護(hù)學(xué)、木材干燥、生物質(zhì)材料化學(xué)與利用資源化、生物質(zhì)重組材料設(shè)計(jì)與制備、生物質(zhì)基復(fù)合材料設(shè)計(jì)與制備、生物質(zhì)材料先進(jìn)制造技術(shù)，生物質(zhì)材料標(biāo)準(zhǔn)化。為林木的定向培育、集約經(jīng)營以及木本、禾本、藤本植物等原料的合理利用、節(jié)約利用、綜合利用和循環(huán)利用提供理論指導(dǎo)和技術(shù)支撐，推動(dòng)木材工業(yè)科技進(jìn)步，促進(jìn)木材工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。建所以來承擔(dān)了大量國家各類重點(diǎn)科研任務(wù)，取得了豐碩的科研成果。截至2009年底，共取得成果275項(xiàng)

23、，其中省部級以上獎(jiǎng)勵(lì)成果69項(xiàng)，包括國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)3項(xiàng)、國家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)6項(xiàng)、國家自然科學(xué)獎(jiǎng)四等獎(jiǎng)1項(xiàng)、國家圖書獎(jiǎng)1項(xiàng)、全國科學(xué)大會(huì)獎(jiǎng)5項(xiàng)和其它國家獎(jiǎng)2項(xiàng)；鑒定或認(rèn)定成果193項(xiàng)；授權(quán)專利96項(xiàng)，其中發(fā)明專利41項(xiàng)，實(shí)用新型專利55項(xiàng)；制、修訂標(biāo)準(zhǔn)151項(xiàng)；出版學(xué)術(shù)專著64部，其中獲省部級以上科技圖書獎(jiǎng)勵(lì)4部；發(fā)表學(xué)術(shù)論文1747篇。是林業(yè)系統(tǒng)最早擁有博士、碩士學(xué)位授予權(quán)的單位之一，也是林業(yè)系統(tǒng)第一個(gè)林業(yè)工程博士后流動(dòng)站設(shè)站單位。擁有3個(gè)碩士學(xué)位授權(quán)點(diǎn)（木材科學(xué)與技術(shù)、木基復(fù)合材料科學(xué)與工程、材料加工工藝），2個(gè)博士學(xué)位授權(quán)點(diǎn)（木材科學(xué)與技術(shù)、木基復(fù)合材料科學(xué)與工

24、程），1個(gè)博士后流動(dòng)站（林業(yè)工程）；現(xiàn)有博士生指導(dǎo)導(dǎo)師12人，碩士生指導(dǎo)導(dǎo)師19人。截止2008年年底，木材所擁有職工141人（在職），其中：國際木材科學(xué)院院士2人，中國林科院首席科學(xué)家2人，研究員16人，高級研究人員67人，中級人員56人，實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員9人。其中1人獲全球環(huán)境領(lǐng)導(dǎo)獎(jiǎng)，2人為國家級跨世紀(jì)學(xué)術(shù)帶頭人，5人享受政府特殊津貼，4人獲中國林業(yè)青年科技獎(jiǎng)，并有多人在國際學(xué)術(shù)組織任職，已初步建成一支學(xué)科齊全、布局合理、專業(yè)配套、結(jié)構(gòu)優(yōu)化的員工隊(duì)伍。建所以來，木材所有多項(xiàng)科研成果填補(bǔ)了國內(nèi)空白，并在行業(yè)內(nèi)得到大規(guī)模推廣應(yīng)用，為我國木材工業(yè)科技進(jìn)步做出了歷史性的貢獻(xiàn)。80年代，木材所完成了國內(nèi)

25、首條中密度纖維板生產(chǎn)線改造；研發(fā)的間苯二酚樹脂膠用于北京亞運(yùn)會(huì)場館大截面木膠合梁成功替代了進(jìn)口產(chǎn)品；研制成功的國內(nèi)第一臺快速裝卸貼面壓機(jī)機(jī)組在蘇州林機(jī)廠實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)；中密度纖維板用lf-87低毒脲醛樹脂膠、刨花模壓制品工藝技術(shù)在國內(nèi)廣泛轉(zhuǎn)讓；成功設(shè)計(jì)了秸稈刨花板專用非標(biāo)設(shè)備先后用于四川、廣東等地的非木質(zhì)刨花板生產(chǎn)線。近年來，努力搭建產(chǎn)業(yè)與科研之間的“橋梁”，先后向全國20多個(gè)省市100余家企業(yè)推廣了包括“木材識別與鑒定技術(shù)”、“人工林木材新型薄木裝飾材料系列產(chǎn)品制造及應(yīng)用技術(shù)”、“中密度纖維板和膠合板用低毒脲醛膠粘劑制造技術(shù)研究”、“人造板游離甲醛檢測標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)”、“木材調(diào)色技術(shù)”、“木/塑纖

26、維復(fù)合材料制造技術(shù)”、“木/塑復(fù)合刨花板制造技術(shù)”、“纖維模壓制品制造技術(shù)”、“農(nóng)業(yè)秸稈人造板制造技術(shù)”、“低毒性木材防腐劑和楊樹木材表面增硬技術(shù)”等一批行業(yè)共性技術(shù)和關(guān)鍵性技術(shù)。與浙江、江蘇、廣東和山東等多家主流企業(yè)開展緊密型科企合作，成立聯(lián)合研發(fā)中心、組織科技人員深入企業(yè)考察，與企業(yè)就生產(chǎn)技術(shù)難題展開聯(lián)合攻關(guān)并聯(lián)合承擔(dān)國家、地方科技項(xiàng)目，提高行業(yè)和合作企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力。發(fā)揮在古建筑木結(jié)構(gòu)保護(hù)技術(shù)優(yōu)勢，先后承擔(dān)了國家重點(diǎn)援藏項(xiàng)目“布達(dá)拉宮等三大維修工程”防腐處理工作，參與了天安門、故宮、恭王府、山海關(guān)、山西應(yīng)縣木塔等一批國家重點(diǎn)文物保護(hù)工程，為我國世界文化遺產(chǎn)和古建筑保護(hù)做出了突出貢獻(xiàn)，取

27、得了顯著的社會(huì)效益。目前，全所資產(chǎn)總額1.91億元，凈資產(chǎn)1.09億元。擁有建筑面積達(dá)8950平方米的科研辦公大樓，2900平方米的實(shí)驗(yàn)中心及占地40畝建筑面積9320平方米的中試基地。擁有先進(jìn)的各類科研儀器設(shè)備2230臺（套），價(jià)值8198萬元。新時(shí)期木材所將努力實(shí)踐新使命：開展木材和其它生物質(zhì)材料創(chuàng)新性研究，為節(jié)約森林資源和提高森林資源利用率做出貢獻(xiàn)，促進(jìn)森林和木材工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，提高人民生活質(zhì)量。努力實(shí)現(xiàn)新愿景：成為木材和其它生物質(zhì)材料創(chuàng)新性研究的國際一流林業(yè)科學(xué)研究機(jī)構(gòu)。努力完成新任務(wù)：促進(jìn)木材和其它生物質(zhì)材料科學(xué)與技術(shù)的發(fā)展，為現(xiàn)代林業(yè)產(chǎn)業(yè)提供科技支撐并促進(jìn)國際交流與合作。努力實(shí)現(xiàn)新

28、目標(biāo)：建成具有較強(qiáng)競爭力，適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和林業(yè)建設(shè)需求的科技創(chuàng)新體系、學(xué)科和人才隊(duì)伍建設(shè)體系和科技成果轉(zhuǎn)化體系，著力解決現(xiàn)代林業(yè)發(fā)展、推進(jìn)林業(yè)產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)中的關(guān)鍵、核心技術(shù)問題，爭取在“十一五”期末進(jìn)入亞洲木材科研機(jī)構(gòu)先進(jìn)行列，到2020年進(jìn)入世界木材科研機(jī)構(gòu)一流行列。三、中國林科院非木質(zhì)材料領(lǐng)域首席專家于文吉教授： 從事專業(yè)：廢棄木質(zhì)材料循環(huán)利用技術(shù)等個(gè)人簡介：木材工業(yè)研究所研究員，高新技術(shù)研究所非木質(zhì)材料領(lǐng)域首席專家。1986年畢業(yè)于東北林業(yè)大學(xué)林產(chǎn)工業(yè)學(xué)院；1989年畢業(yè)于北京林業(yè)大學(xué)材料學(xué)院獲碩士學(xué)位；2001年畢業(yè)于中國林業(yè)科學(xué)研究院木材科學(xué)與技術(shù)專業(yè)獲得博士學(xué)位。1997年獲得國

29、際熱帶木材組織獎(jiǎng)學(xué)金赴馬來西亞和泰國進(jìn)行短期進(jìn)修；2004年赴美國農(nóng)業(yè)部南方實(shí)驗(yàn)站進(jìn)行為期半年的合作研究?，F(xiàn)任中國林學(xué)會(huì)木工分會(huì)人造板與膠黏劑研究會(huì)會(huì)長；中國林科院木材工業(yè)研究所人造板工程部主任；科技部“863”計(jì)劃評審專家組成員（復(fù)合材料與環(huán)境材料領(lǐng)域），科技部中小企業(yè)創(chuàng)新基金評審專家；全國竹藤標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員，中國木材標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)技術(shù)委員。目前主要研究領(lǐng)域包括竹（木）材加工以及竹（木）基復(fù)合材料、農(nóng)作物秸稈人造板制造技術(shù)、廢棄木質(zhì)材料循環(huán)利用技術(shù)等。近十年來在木材工業(yè)、chinese forestry science and technology 等核心刊物上發(fā)表論文近40余篇，獲得國

30、家專利10余項(xiàng)，獲得省部級以上鑒定及驗(yàn)收成果10余項(xiàng)?！笆濉逼陂g承擔(dān)和主持科技部863項(xiàng)目“木材/農(nóng)業(yè)剩余物纖維復(fù)合材料制造技術(shù)”、科技部重大基礎(chǔ)研究項(xiàng)目課題“973”項(xiàng)目“秸稈木質(zhì)素半纖維素高值化利用”、國家科技攻關(guān)項(xiàng)目和國家林業(yè)局“948”項(xiàng)目等10余項(xiàng)研究課題?！笆晃濉逼陂g作為課題負(fù)責(zé)人承擔(dān)科技部重大項(xiàng)目“農(nóng)林生物質(zhì)工程”課題7“農(nóng)林剩余物制造綠色建材新產(chǎn)品開發(fā)”；科技部重點(diǎn) “863”項(xiàng)目“高強(qiáng)度竹基纖維復(fù)合材料制造技術(shù)”負(fù)責(zé)人。在上述項(xiàng)目支持下，在我國竹材加工研究領(lǐng)域獲得重大突破，最新開發(fā)的竹基纖維復(fù)合材料制造技術(shù)可以在不去竹青竹黃的條件下制造高性能的結(jié)構(gòu)和裝飾用材料，竹材利用率

31、可以達(dá)到95%以上。1999年獲得首屆茅以升木材科學(xué)教育獎(jiǎng)學(xué)金；2005年獲得首屆中國林業(yè)學(xué)術(shù)大會(huì)優(yōu)秀論文一等獎(jiǎng)，年被評為全國優(yōu)秀林業(yè)科技工作者，2006年獲得國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)一項(xiàng)“竹質(zhì)工程材料制造關(guān)鍵技術(shù)研究與示范”，證書號：2006-j-202-1-01-r6；2009年獲得國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)一項(xiàng)“稻麥秸稈人造板產(chǎn)業(yè)化利用與示范”。四、木材工業(yè)國家工程研究中心（中試基地）： 木材工業(yè)國家工程研究中心（以下簡稱工程中心）由原國家計(jì)委于1995年9月批準(zhǔn)立項(xiàng)，同年11月批復(fù)建設(shè)，總投資4700萬元。1999年1月22日順利通過由國家林業(yè)局受國家計(jì)委委托的竣工驗(yàn)收。工程中心中試基地位于北京市門

32、頭溝區(qū)石龍開發(fā)區(qū)內(nèi)，門臨石蓮快速路，占地40畝，建筑面積9800平方米，建有包括人造板工程材料、膠粘劑及木材處理劑和木材改性及加工等3個(gè)中試車間及10個(gè)公共配套設(shè)施。 具備了較為完善的工程化驗(yàn)證條件，既能滿足近期工程化新技術(shù)項(xiàng)目開展與中長期發(fā)展目標(biāo)的需要，也能滿足單項(xiàng)新技術(shù)開發(fā)與綜合配套技術(shù)開發(fā)的需要。 目前中試基地定位于所內(nèi)科研成果向?qū)嵱眯录夹g(shù)、新產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的“孵化器”，面向全國，推動(dòng)行業(yè)科技創(chuàng)新與技術(shù)進(jìn)步，承擔(dān)國家科研項(xiàng)目的中試和生產(chǎn)性試驗(yàn)任務(wù)。第六章、 產(chǎn)品特性與生產(chǎn)規(guī)模：一.產(chǎn)品特性：近年來，隨著我國木材資源供需矛盾的日益突出，國家大力提倡以竹代木，由此，帶動(dòng)了竹產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，各種各樣

33、的竹產(chǎn)品和竹制品越來越廣泛的進(jìn)入了人們的生活。而在各種竹產(chǎn)品中，一種新型的木材替代產(chǎn)品重組竹材正在快速被消費(fèi)者所接受。重組竹材是用專利技術(shù)和特殊工藝壓制而成的方料（擁有木材一樣的加工特性和廣泛用途，俗稱“木頭”），可以根據(jù)不同的用途，分切成不同的板、條等形狀，加工成不同的產(chǎn)品。重組竹方料可以直接用作建筑材料、木門框、家具等。重組竹鋸切成竹地板板坯，可以加工出高檔的竹地板，廣泛用于戶外。重組竹分切成薄片后，是一種良好的貼面材料，可以用于裝飾、裝潢、家具等。重組竹材具有竹材利用率高、比重大、性能優(yōu)越，后續(xù)加工產(chǎn)品給人一種高檔、典雅、厚重的感覺，成為中、高檔木材的理想替代品。重組竹制品已成為竹產(chǎn)業(yè)發(fā)

34、展的新亮點(diǎn)。目前，重組竹材相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于高檔地板、家具、裝飾等行業(yè)，正逐漸成為綠色家裝行業(yè)的新寵。項(xiàng)目規(guī)劃生產(chǎn)的重組竹材，以皖南豐富、特有的小口徑竹材與雜竹為主要原料，采用中國林科院研發(fā)的重組竹系列專利技術(shù)，經(jīng)過特殊工藝，同時(shí)利用蒸煮、碳化、平衡等工藝解決了竹制品易發(fā)霉、蟲蛀等缺陷；物理平衡原理徹底解決了竹材局部受力、受熱、受潮不均出現(xiàn)起翹、開裂等現(xiàn)象；“內(nèi)工外方”保證了重組竹材美觀的同時(shí)最大限度的強(qiáng)化了重組竹材的穩(wěn)定性，產(chǎn)品穩(wěn)定性絕佳。文理自然,色澤典雅,綠色環(huán)保,耐水,耐腐蝕,經(jīng)久耐用，美觀大方。竹板材: 規(guī)格：1820mm100mmqmm(q=14-30mm) 重組竹材產(chǎn)品密度大、

35、硬度高、厚重堅(jiān)實(shí)，紋理美觀，色澤高貴典雅。是制作加工中高檔地板、樓梯、家具等的上好材料，也可以作為建筑材料，集裝箱地板等。重組竹本色家具 重組本色桌椅，產(chǎn)品清新淡雅，自然簡約。給人以休閑、超然的感覺，盡顯您的小資生活。重竹地板俗稱竹絲板: 重竹地板又分為熱壓重竹地板和冷壓重竹地板。是竹地板中的一種，它是在一般竹地板的基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善，使得其更美觀，更實(shí)用。重竹地板密度高，比普通竹地板更耐磨，而且平整平滑，不蛀蟲，不變形，色澤高雅，紋理清爽悅目，是其他任何地板所無法比似的。它實(shí)用于高檔住宅，辦公室，臥室，賓館飯店，體育場所和室外休閑，娛樂場所。 二、生產(chǎn)規(guī)模：項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容為年產(chǎn)5萬 m3重組竹材

36、加工生產(chǎn)線，并配套年產(chǎn)4萬噸竹片加工生產(chǎn)線，總投資1.2億元，項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)在安徽黟縣漁亭工業(yè)園區(qū)內(nèi)，占地100畝左右。水、電供應(yīng)由工業(yè)園區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃建設(shè)，可以滿足項(xiàng)目建設(shè)需要。項(xiàng)目主體工程重組竹材加工生產(chǎn)線總投資45005000萬元。項(xiàng)目進(jìn)入正常年度生產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年可實(shí)現(xiàn)銷售收入3億元，年平均稅前利潤總額為 萬元，年平均稅后利潤總額為 萬元。第七章、主要技術(shù)內(nèi)容與生產(chǎn)工藝一、 主要技術(shù)內(nèi)容：1、小徑竹不去青黃疏展平技術(shù)：小徑竹本身竹壁薄，采用傳統(tǒng)的竹材膠合工藝必須去掉竹青、竹黃才能才能實(shí)現(xiàn)良好膠合，這樣一方面造成資源利用率低，另一方面生產(chǎn)效率第。本技術(shù)采用多極差速方法對竹青、竹黃進(jìn)行處理后，能夠?qū)?/p>

37、現(xiàn)良好膠合；與此同時(shí)對剖分兩半的竹材進(jìn)行疏解，使其形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)，更有利膠粘劑的滲透與膠合。2、 施膠技術(shù)：采用酚醛膠粘劑，通過多重浸漬處理技術(shù)，提供酚醛膠粘劑在竹材內(nèi)部分散的均勻性，從而提高組竹的膠合性能。采用多元復(fù)合膠粘劑對竹材實(shí)行精確定量施膠，在生產(chǎn)成本增幅較小的基礎(chǔ)上，制造出高耐水性無醛、無酚重組產(chǎn)品。3、重組竹熱壓（冷）壓技術(shù)：采用本工藝技術(shù)制造重組竹既可以采用傳統(tǒng)的冷壓技術(shù)，即先成型后干燥固化技術(shù)，也可以一次熱壓成型技術(shù)，使得生產(chǎn)效率得以提高。二、 工藝技術(shù)和設(shè)備選型：1、生產(chǎn)材料：1.1竹材 ： a、竹材的結(jié)構(gòu)解剖學(xué)：表皮、皮層、基本組織、維管束、竹腔壁生產(chǎn)：竹青、竹肉、竹黃b、

38、 竹材的特性1. 組織結(jié)構(gòu)（1）竹青：組織緊密，質(zhì)地堅(jiān)硬，光滑疏水 ，膠合困難。 (2）竹肉（黃篾）：強(qiáng)度高，膠合性好，主要利用部分。 （3）竹黃：組織疏松，質(zhì)地脆弱，強(qiáng)度低，吸水性強(qiáng)。 （4）中空部分和竹節(jié)部分： c、加工工藝特殊: a）、從加工性能和膠合性方面整株：中空、多節(jié)，表皮光滑疏水 頭、尾方向：徑級、壁厚和材性差異 橫斷面：竹青、竹黃、竹肉，三層次材性差別較大b）.力學(xué)性能:力學(xué)強(qiáng)度大，存在各向異性。c）. 纖維含量與纖維形態(tài)纖維含量高，一般為40%60%，纖維較長, 壁厚,腔徑小,是優(yōu)質(zhì)原料。d).化學(xué)成分：纖維素及木素含量高，半纖維素及水溶物含量低，一種優(yōu)良的非木材植物人造板原

39、料 2 、生產(chǎn)工藝： 將竹材按設(shè)定生產(chǎn)工藝進(jìn)行壓板生產(chǎn)，產(chǎn)品參照中華人民共和國林業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)lyt15742000進(jìn)行取樣，測試其物理力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行比較，并及時(shí)分析產(chǎn)品質(zhì)量狀況。生產(chǎn)工藝流程：重組竹生產(chǎn)過程采用的工藝流程為：小徑竹經(jīng)切斷、軟化處理、纖維梳解（碾壓或錘擊）成竹束，浸膠或噴膠、干燥、組坯后熱壓而成的一種新型人造竹材復(fù)合材料。纖維同向去青：竹青竹黃重整與疏解工藝一次完成。截?cái)啵簩⒅癫慕爻?00mm長的竹段。輾壓：將竹材輾壓至完全疏解成竹束為止。干燥：在100的干燥溫度下將竹束干燥至含水率為10左右。浸膠：浸漬固體含量30的酚醛樹脂膠12min。干燥：在50溫度下將浸膠后竹束干燥至10

40、15。組坯 將毛竹組成三層板坯，早竹、高節(jié)竹組成五層板坯。熱壓 熱壓壓力為4.0mpa，熱壓溫度為140，熱壓時(shí)間為1.0min/mm板厚。3、試驗(yàn)結(jié)果與分析：試驗(yàn)結(jié)果：試驗(yàn)板材取樣測試結(jié)果見表1。 表1 不同竹種制造的重組竹物理力學(xué)性能比較4、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：a、竹材竹青竹黃重整與疏解工藝一次完成，生產(chǎn)效率高，竹材利用率可以達(dá)到90%以上。b、可以生產(chǎn)無醛、無酚產(chǎn)品，滿足市場對綠色環(huán)保產(chǎn)品的需求c、可以生產(chǎn)達(dá)到戶外耐老化重組竹要求的產(chǎn)品d、降低了對壓機(jī)設(shè)備的使用要求，單位壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有的重組竹壓機(jī)壓力，設(shè)備使用成本大大降低。e、在達(dá)到同樣產(chǎn)品性能指標(biāo)的情況下，產(chǎn)品密度可以降低10%左右，從而

41、使產(chǎn)品的成本得以大幅度降低。第八章、生產(chǎn)工藝與設(shè)備簡介本項(xiàng)目采用中國林科院的重組竹生產(chǎn)工藝技術(shù)。該技術(shù)均通過國家科技部主持的成果鑒定，鑒定證書號為國科成簽字05第1014號和國科成簽字05第1015號。技術(shù)要點(diǎn)如下：1. 重組竹纖維制備技術(shù)2. 重組竹施膠工藝技術(shù)3. 重組竹熱壓工藝技術(shù)4. 膠黏劑調(diào)配技術(shù)5. 自動(dòng)脫模技術(shù)6. 重組竹原料制備技術(shù)7. 重組竹板材熱傳導(dǎo)曲線的研究和熱壓技術(shù)一、生產(chǎn)工藝簡述：本生產(chǎn)線由原料堆場、備料工段、干燥施膠工段、鋪裝熱壓工段、冷卻鋸邊工段、砂光工段組成。1. 原料堆場：本項(xiàng)目所需原料為小口徑竹、雜竹和竹加工剩余物，原料到廠后經(jīng)檢驗(yàn)、計(jì)量后堆垛，原料堆場內(nèi)設(shè)

42、有堆垛所需的起重運(yùn)輸設(shè)備。堆場地面應(yīng)平整，不低于周圍地平，無積水洼地。為防止雷擊和火災(zāi)，堆場四周有避雷設(shè)施，堆場內(nèi)設(shè)消防栓。2. 備料工段：重組竹纖維束的制備與刨花、木質(zhì)纖維原料的制備有著本質(zhì)上的不同?，F(xiàn)有刨花板、中密度生產(chǎn)線上的設(shè)備不能適應(yīng)重組竹纖維制備的要求，必須重新進(jìn)行改造設(shè)計(jì)。試驗(yàn)結(jié)果表明，采用小試制備的纖維和纖維束形態(tài)良好，可以滿足生產(chǎn)試驗(yàn)的要求。與刨花板、中密度纖維板原有的備料設(shè)備相比較，重組竹纖維制備設(shè)備能耗低、一次性設(shè)備投資少，價(jià)格性能比優(yōu)于原備料設(shè)備。重組竹經(jīng)過切割機(jī)切成3050mm長的材段，軟化后經(jīng)傳送系統(tǒng)送到揉搓梳理機(jī)進(jìn)行揉搓梳理處理，在此過程中將重組竹纖維部分與其他部分

43、分離開來，進(jìn)入干燥機(jī)干燥后，再次進(jìn)行打磨處理，然后采用篩分設(shè)備，重組竹纖維束用于板材制造。在輸送機(jī)進(jìn)料，機(jī)上裝有金屬探測器，以保證設(shè)備的安全。3. 干燥設(shè)施膠段：制備好的重組竹纖維的含水率在30之間，與普通的木質(zhì)刨花的含水率相當(dāng)。但是重組竹纖維組元的體積小于刨花，另外重組竹纖維的體積小且均一性好，普通木質(zhì)刨花的厚度均一性較差，因此干燥速度以及單位重量的能耗均小于木質(zhì)刨花，重組竹纖維比木質(zhì)刨花更易干燥。本生產(chǎn)采取管道干燥的方式進(jìn)行干燥，干燥效率高，速度快，干燥機(jī)入口的干燥溫度在105-110，出口溫度50-60即可滿足重組竹纖維的干燥要求。當(dāng)重組竹碎料和熱風(fēng)混合之后，纖維溫度升高，水分開始蒸發(fā)。

44、蒸發(fā)的水分與空氣混合，形成濕空氣，在旋風(fēng)分離器處與干纖維分離排入大氣。在干燥管道、干纖維旋風(fēng)分離器上設(shè)有火花探測儀和自動(dòng)滅火裝置、防爆裝置。在干纖維出口處設(shè)含水率測定儀和溫度計(jì)。干燥后的干纖維從旋風(fēng)器的出口經(jīng)排料閥（下料器）排入干碎料倉，經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)及計(jì)量皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入施膠機(jī)，膠水經(jīng)計(jì)量調(diào)制后同時(shí)施加到施膠機(jī)中。膠粘劑的種類、性質(zhì)、用量以及施膠方式對重組竹板材的產(chǎn)品質(zhì)量有著決定性的影響。由于重組竹纖維在制備過程中，破壞了竹皮表面的蠟質(zhì)層，使得采用脲醛樹脂膠粘劑生產(chǎn)重組竹板材成為可能。中試生產(chǎn)中采用具有環(huán)保性能的脲醛樹脂作為膠粘劑。施膠系統(tǒng)與刨花板的施膠系統(tǒng)基本保持一致。要求施膠機(jī)的施膠量控制精確

45、，拌膠均勻，必須采用噴膠系統(tǒng)使得膠粘劑在重組竹纖維表面分布均勻，施膠量略大于木質(zhì)刨花板，大約11-12%。施過膠的秸稈碎料經(jīng)運(yùn)輸機(jī)到達(dá)氣流鋪裝機(jī)。為滿足表芯層碎料不同的施膠要求。生產(chǎn)線上配有；二臺拌膠機(jī)。施膠更均勻，施膠量下降。4. 鋪裝熱壓工段：鋪裝也是重組竹板材的重要生產(chǎn)工序之一。為了制造質(zhì)地均勻的板材，防止其翹曲、變形、分層，穩(wěn)定板的密度、保持板面平整光滑，鋪裝好的板坯必須鋪裝厚度均勻、對稱。從生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果來看，現(xiàn)有的鋪裝機(jī)基本上可以滿足重組竹板材的生產(chǎn)需要，壓制同樣厚的板材，重組竹板材纖維與木質(zhì)刨花的鋪裝厚度比大約為3:1。氣流鋪裝機(jī)是由計(jì)量料倉和鋪裝室上下兩部分組成。計(jì)量料倉的底是

46、帶可調(diào)速的皮帶運(yùn)輸機(jī)稱為計(jì)量帶，內(nèi)部裝有4個(gè)同步旋轉(zhuǎn)的梳狀耙輥，隨著計(jì)量帶的運(yùn)行，耙輥將混膠碎料打散、推平，在計(jì)量帶整個(gè)寬度上形成一定厚度的均勻的碎料層。在計(jì)量帶的前部裝有拔料輥，將碎料層打散，送入鋪裝室中。第一個(gè)耙子的高度是可調(diào)的，當(dāng)施膠重組竹板材碎料的容重發(fā)生變化時(shí)，镅射線容重計(jì)就控制第一個(gè)耙子上下動(dòng)作，以保證計(jì)量帶輸出的碎料的容重恒定。計(jì)量帶的速度是根據(jù)所生產(chǎn)的成品板厚度決定的。 鋪裝室坐落在板坯輸送鏈上。它是由擺動(dòng)板、風(fēng)柵、箱體和風(fēng)機(jī)等構(gòu)成。擺動(dòng)板左右擺動(dòng)，將落下的碎料送入風(fēng)柵的間隔中。風(fēng)柵和風(fēng)機(jī)產(chǎn)生定向氣流，根據(jù)碎料的特點(diǎn)，將碎料分離。板坯輸送鏈與壓制進(jìn)料裝置共同完成金屬網(wǎng)帶進(jìn)出壓機(jī)

47、的動(dòng)作。移動(dòng)式板坯分割裝置把鋪裝機(jī)鋪出的連續(xù)板坯分割成規(guī)定尺寸的板坯，鋪裝除塵風(fēng)送系統(tǒng)隨著鋪裝機(jī)的動(dòng)作開始工作，該系統(tǒng)將鋪裝機(jī)排放的污濁空氣進(jìn)行凈化處理。板坯輸送鏈以與熱壓周期相對應(yīng)的速度向熱壓機(jī)輸送板坯，當(dāng)板坯前部運(yùn)行到接近上過渡段時(shí)，尾部被移動(dòng)式板坯分割裝置截?cái)?，板坯分割裝置風(fēng)送系統(tǒng)也隨之工作。可以回用的帶膠原料回送到計(jì)量料倉。壓機(jī)開啟，壓制進(jìn)料裝置啟動(dòng)，將板坯拖入壓機(jī)，壓機(jī)是生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，它是由本體、液壓系統(tǒng)、熱油管道三部分組成。當(dāng)輸送網(wǎng)帶傳送的板坯到達(dá)熱壓機(jī)指定位置后，工作缸下降，活動(dòng)橫梁隨之下降。當(dāng)安裝在活動(dòng)梁上的上熱板接近板坯后，加壓開始。當(dāng)板坯到達(dá)規(guī)定尺寸，活動(dòng)橫梁上的上厚

48、度規(guī)座與框板上的厚度規(guī)接觸，保壓開始。經(jīng)一定時(shí)間保壓，完成熱壓后，回程缸動(dòng)作，上熱板隨活動(dòng)橫梁緩慢開啟，上升到初始位置，為下一循環(huán)作好準(zhǔn)備。由行程開關(guān)來實(shí)現(xiàn)熱壓機(jī)活動(dòng)橫梁上升、下降、加壓、傳送網(wǎng)帶進(jìn)出壓機(jī)的自動(dòng)控制。生產(chǎn)線上鋪裝機(jī)是連續(xù)鋪裝板坯，而熱壓機(jī)是周期壓板的，所以板坯傳送系統(tǒng)采用了連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的板坯輸送鏈和周期運(yùn)轉(zhuǎn)的壓制進(jìn)料裝置，在輸送鏈重疊的上過渡段，交接帶板坯的金屬網(wǎng)帶，在輸送鏈重疊的下過渡段，交替運(yùn)走毛板的金屬空網(wǎng)帶并自動(dòng)完成網(wǎng)帶清理。這種短距離金屬網(wǎng)帶式運(yùn)送板坯的方式，各道工序具有穩(wěn)定性和連續(xù)性。很好的解決了施膠板坯初粘度差，易散坯的難題。承載板坯的金屬網(wǎng)帶已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，壽命長，

49、網(wǎng)帶磨損后更換方便。熱壓機(jī)采用單層大幅面壓機(jī)，壓板幅面12395mm2590mm，一次能出10張標(biāo)準(zhǔn)版。可有效利用原料，壓制鋪裝時(shí)間短，壓出的板厚度誤差小，一般小于3%，生產(chǎn)的板質(zhì)量好，等級率高，砂光量少。5. 冷卻鋸邊工段：熱壓后的毛板由抽板裝置從熱壓機(jī)中抽出，當(dāng)熱壓機(jī)開啟后，壓輪裝置的兩個(gè)壓輪壓下與壓制進(jìn)料裝置共同將毛板送入抽板器，這時(shí)抽板器的上下壓輥以60m/min的速度將毛板送入送板器，當(dāng)毛板未脫離抽板器時(shí)，送板器的超越離合器將使送板器的上下壓輥與抽板器做同步運(yùn)轉(zhuǎn)。在毛板離開送板器的上下壓輥后，由送板器所附帶的推板氣缸繼續(xù)將毛板向外推出到指定位置，該裝置沒有動(dòng)力，安裝壓力傳感器對毛坯進(jìn)

50、行稱重并起到一個(gè)板臺的作用，涼板器將毛板翻轉(zhuǎn)冷卻。毛板稱重的數(shù)據(jù)反饋到控制室，據(jù)此調(diào)節(jié)鋪裝厚度。毛板落在出板裝置上，傳動(dòng)輥電機(jī)啟動(dòng)，將毛板送入縱鋸，縱鋸經(jīng)縱向鋸邊的整塊板子進(jìn)入橫鋸進(jìn)行橫向齊邊。并按規(guī)定的定尺寬度鋸割分塊，鋸切后的板子送到收集輥臺然后送到液壓升降臺堆垛，經(jīng)中間貯存一段時(shí)間，板材性能和尺寸穩(wěn)定后，送入砂光工段。6. 砂光工段：砂光前先用叉車將板垛運(yùn)到升降臺上，升降臺步進(jìn)上升，推板器將板逐張推入砂光機(jī)滾筒運(yùn)輸機(jī)，先定厚砂光，再精細(xì)砂光，然后堆垛。成品板經(jīng)檢驗(yàn)分等后送入成品庫。7、工藝特色：重組竹板材的制造工藝大致與重組木板材生產(chǎn)工藝相同，主要區(qū)別如下：、小徑竹經(jīng)切割機(jī)直接進(jìn)行經(jīng)切斷

51、、軟化處理、纖維梳解（碾壓或錘擊）成竹束，然后經(jīng)過篩分干燥后直接進(jìn)行施膠，板材用異氰酸酯樹脂作為膠粘劑。2、重組竹板材經(jīng)過切割機(jī)切段、軟化后，要送入揉搓梳理機(jī)分離再經(jīng)過篩分、干燥、施膠，而膠粘劑卻采用的是脲醛樹脂。3、重組竹板材在放膠同時(shí)還需要加入一定量的防水劑以增加板材的防水性能。4、重組竹板材由于采用mdi做膠粘劑，在熱壓時(shí)要使用脫模劑。5、重組竹板材與重組木板材干燥終點(diǎn)含水率不同。重組竹板材車間崗位定員序號崗位名稱一班二班三班調(diào)節(jié)班合計(jì)1備料工段10101010402干燥、施膠工段222283鋪裝、熱壓工段222284冷卻、鋸邊工段222285砂光工段444126檢驗(yàn)、搬運(yùn)4424147

52、維修、磨刀3323118車間管理332210合計(jì)24241623111二、設(shè)備選型：（一）選型原則：1、根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求及工藝參數(shù)計(jì)算，確定工藝設(shè)備的規(guī)格及數(shù)量。2、在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，優(yōu)先選用先進(jìn)、高效性能的設(shè)備。（二）主要生產(chǎn)設(shè)備選型：本項(xiàng)目設(shè)備在選擇中主要考慮重組竹板材本身的特征，備料工段不同于木質(zhì)中密度板。采用切斷和粉碎打磨工藝，將重組竹板材打磨成纖維狀，去掉表面的光滑層，為膠合做好準(zhǔn)備。設(shè)備選自國內(nèi)名牌生產(chǎn)廠家成熟設(shè)備，如打磨機(jī)、砂光機(jī)選用蘇福馬公司的，鋪裝熱壓設(shè)備選自沈陽重型的,二次加工貼面選擇上海板機(jī)的。這樣以確保設(shè)備運(yùn)行可靠。另外，生產(chǎn)線配備了先進(jìn)的plc編程控制，采用

53、人機(jī)介面操作方式，實(shí)現(xiàn)工藝過程的自動(dòng)控制。 車間主要設(shè)備清單代號設(shè) 備 名 稱單位數(shù)量附 注一、備料1切割機(jī)、揉搓機(jī)臺22皮帶運(yùn)輸機(jī)臺1帶金屬探測器3振動(dòng)篩臺14皮帶運(yùn)輸機(jī)臺15螺旋運(yùn)輸機(jī)臺16再碎機(jī)臺37風(fēng)送系統(tǒng)臺38濕料倉臺19螺旋運(yùn)輸機(jī)臺1二、干燥施膠10氣流干燥機(jī)臺111火花探測器臺112自動(dòng)滅火裝置臺113調(diào)膠系統(tǒng)臺114干料倉臺115表層料計(jì)量皮帶運(yùn)輸機(jī)臺216表層拌膠機(jī)臺2三、鋪裝、熱壓17皮帶運(yùn)輸機(jī)臺118永磁除鐵器臺119螺旋運(yùn)輸機(jī)臺120氣流鋪裝機(jī)套121鋪裝機(jī)除塵系統(tǒng)套122板坯運(yùn)送鏈臺1含金屬網(wǎng)袋23移動(dòng)式板坯橫截裝置套124板坯鋸回料風(fēng)送系統(tǒng)套125壓機(jī)進(jìn)料裝置臺1含

54、金屬網(wǎng)袋26單層熱壓機(jī)套127液壓站臺128壓機(jī)排風(fēng)罩臺129抽板裝置臺130廢料倉臺131廢料風(fēng)送系統(tǒng)臺1四、進(jìn)出板32進(jìn)板裝置臺133涼板器臺134出板裝置臺135縱鋸臺136橫鋸臺137縱橫鋸邊風(fēng)送系統(tǒng)臺138收集輥道臺139液壓升降機(jī)臺140出板輥臺臺141生產(chǎn)線電控系統(tǒng)臺1五、砂光42輥臺運(yùn)輸機(jī)臺143升降臺臺144推板裝置臺145進(jìn)板運(yùn)輸機(jī)臺146粗砂光機(jī)臺147進(jìn)板運(yùn)輸機(jī)臺148精砂光機(jī)臺149出板運(yùn)輸機(jī)臺150檢驗(yàn)臺臺151堆垛機(jī)臺252升降臺臺253輥臺運(yùn)輸機(jī)臺254廢板臺臺155除塵系統(tǒng)臺156砂光粉料倉臺157電控系統(tǒng)臺158空氣壓縮機(jī)臺359磨刀機(jī)臺160叉車臺2第九章、主要設(shè)備和輔助設(shè)備及配套設(shè)施一、重組竹板材熱、冷壓機(jī)設(shè)備：項(xiàng)目主要設(shè)備提供商是青島國森機(jī)械有限公司。該公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)重組竹板材熱壓機(jī)與冷壓機(jī)的主要生產(chǎn)廠家，也是青島國森的專利產(chǎn)品。該公司致力于重組竹設(shè)備不斷改進(jìn)換代，技術(shù)不斷更新，產(chǎn)品規(guī)格根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)定做。青島國森機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)的重組竹地板熱壓機(jī)和冷壓機(jī)市場占有率占75以上，其中冷壓機(jī)是該公司的專利產(chǎn)品。冷壓重組竹設(shè)備特點(diǎn)：固化時(shí)間長，板面色差較小，剖切工藝簡單。產(chǎn)量高，設(shè)備投資少?？筛鶕?jù)不同需要制成梁柱、高檔地板、高檔集成材家具板等。熱