制藥工藝學(xué)試題

1、1. 制藥工藝學(xué)( Pharmaceutical Technology) ：是研究各類藥物生產(chǎn)制備的一門學(xué)科；它是藥 物研究、開發(fā)和生產(chǎn)中的重要組成部分，它是研究、設(shè)計(jì)和選擇最安全、最經(jīng)濟(jì)、最簡(jiǎn)便和 先進(jìn)的藥物工業(yè)生產(chǎn)途徑和方法的一門學(xué)科。2. 化學(xué)制藥工藝學(xué)：化學(xué)制藥工藝學(xué)是藥物研究、開發(fā)和生產(chǎn)中的重要組成部分，是研究 藥物的合成路線、 合成原理、工業(yè)生產(chǎn)過程及實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)最優(yōu)化的一般途徑和方法。 它是研究、 設(shè)計(jì)和選擇最安全、最經(jīng)濟(jì)、最簡(jiǎn)便和先進(jìn)的藥物工業(yè)生產(chǎn)途徑和方法的一門學(xué)科。3. 全合成制藥：是指由化學(xué)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的化工產(chǎn)品為起始原料經(jīng)過一系列化學(xué)合成反應(yīng)和物 理處理過程制得的藥物。由化學(xué)全

2、合成工藝生產(chǎn)的藥物稱為全合成藥物。4. 半合成制藥： 是指由具有一定基本結(jié)構(gòu)的天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)結(jié)構(gòu)改造和物理處理過程制得 的藥物。這些天然產(chǎn)物可以是從天然原料中提取或通過生物合成途徑制備。5. 手性制藥：具有手性分子的藥物6 藥物的工藝路線：具有工業(yè)生產(chǎn)價(jià)值的合成途徑，稱為藥物的工藝路線或技術(shù)路線。7.倒推法或逆向合成分析(retrosynthesis analysis):從藥物分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)出發(fā)，將其又稱倒推法、 逆合成化學(xué)合成過程一步一步逆向推導(dǎo)進(jìn)行尋源的思考方法稱為追溯求源法， 分析法。占用設(shè)備多的藥物生往往可以將幾步反應(yīng)8 “一勺燴”或“一鍋煮” :對(duì)于有些生產(chǎn)工藝路線長(zhǎng)，工序繁雜， 產(chǎn)

3、。若一個(gè)反應(yīng)所用的溶劑和產(chǎn)生的副產(chǎn)物對(duì)下一步反應(yīng)影響不大時(shí)， 合并，在一個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)完成，中間體無(wú)需純化而合成復(fù)雜分子，生產(chǎn)上習(xí)稱為“一勺燴”或 “一鍋煮”。改革后的工藝可節(jié)約設(shè)備和勞動(dòng)力，簡(jiǎn)化了后處理。19 分子對(duì)稱法:一些藥物或中間體的分子結(jié)構(gòu)具對(duì)稱性，往往可采用一種主要原料經(jīng)縮合 偶聯(lián)法合成，這種方法稱為分子對(duì)稱法。11 基元反應(yīng):反應(yīng)物分子在碰撞中一步直接轉(zhuǎn)化為生成物分子的反應(yīng)。12. 非基元反應(yīng):反應(yīng)物分子經(jīng)過若干步，即若干個(gè)基元反應(yīng)才能轉(zhuǎn)化為生成物的反應(yīng)。由一個(gè)基元反應(yīng)組成的化學(xué)反應(yīng)。由兩個(gè)以上基元反應(yīng)組成的化學(xué)反應(yīng)。又可分為可逆反應(yīng)、平行反應(yīng)和連續(xù)13. 簡(jiǎn)單反應(yīng):14. 復(fù)雜反應(yīng)

4、: 反應(yīng)。固定化酶又稱水不溶性酶， 它是將水溶性的酶或含酶細(xì)胞固定在某種載體上，15. 固定化酶:成為不溶于水但仍具有酶活性的酶衍生物。16. 自動(dòng)催化作用:在某些反應(yīng)中，反應(yīng)產(chǎn)物本身即具有加速反應(yīng)的作用，稱為自動(dòng)催化作 用。17. 相轉(zhuǎn)移催化劑:相轉(zhuǎn)移催化劑的作用是由一相轉(zhuǎn)移到另一相中進(jìn)行反應(yīng)。它實(shí)質(zhì)上是促使一個(gè)可溶于有機(jī)溶劑的底物和一個(gè)不溶于此溶劑的離子型試劑兩者之間發(fā)生反應(yīng)。常用的相轉(zhuǎn)移催化劑可分為鎓鹽類、冠醚類及非環(huán)多醚類等三大類。以及18. 中試放大:中試放大是在實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模生產(chǎn)工藝路線的打通后，采用該工藝在模擬工業(yè) 化生產(chǎn)的條件下所進(jìn)行的工藝研究， 以驗(yàn)證放大生產(chǎn)后原工藝的可行性，

5、 保證研發(fā)和生產(chǎn)時(shí) 工藝的一致性。 中試放大的目的是驗(yàn)證、復(fù)審和完善實(shí)驗(yàn)室工藝所研究確定的反應(yīng)條件， 及研究選定的工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)、 材質(zhì)、安裝和車間布置等，為正式生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)， 物質(zhì)量和消耗等。19. 綠色制藥生產(chǎn)工藝:是在綠色化學(xué)的基礎(chǔ)上開發(fā)的從源頭上消除污染的生產(chǎn)工藝。這類 工藝最理想的方法是采用“原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)” ，綠色化學(xué)的研究主要是圍繞化學(xué)反應(yīng)、原料、 催化劑、溶劑和產(chǎn)品的綠色化而開展的。1 工業(yè)上最適合的反應(yīng)類型是A.2A.3A.4A.尖頂型B. 平頂型最理想的工藝路線是 直線型B. 交叉型C. 匯聚型從收率的角度看，應(yīng)該把收率低的單元反應(yīng)放在 前頭B. 中間C. 后邊從收率的角

6、度看，應(yīng)該把收率高的反應(yīng)步驟放在 前頭B. 中間C. 后邊C. 匯聚型D.直線型D.對(duì)稱型D.都可(5 A.D. 都可 在考慮合理安排工序次序時(shí)，通常把價(jià)格較貴的原料放在何處使用。最后6A.前頭B. 中間C. 后邊在工業(yè)生產(chǎn)上可穩(wěn)定生產(chǎn)，減輕操作勞動(dòng)強(qiáng)度的反應(yīng)類型是 平頂型B. 尖頂型在鎮(zhèn)靜藥奈福泮的羰基的還原過程中，C. 直線型 可代替氫化鋁鋰的是D.D.匯聚型A.硼氫化鈉B.醇鈉C. 鋅粉D. 鈀碳8工藝的后處理過程一般屬于的過程是(A.化學(xué)B.物理C. 物理化學(xué)D. 生物9應(yīng)限制使用的溶劑是(A.第一類溶劑B.第二類溶劑C.第三類溶劑D. 第四類溶劑10 屬于第三類溶劑的是(A.苯B.甲

7、苯C.乙酸乙酯D. 三氟醋酸1B2 C3 A 4C 5 D6A7 A8 B9B10 C1.可逆反應(yīng)屬于(A.復(fù)雜反應(yīng)B. 平行反應(yīng)C. 基元反應(yīng)D. 簡(jiǎn)單反應(yīng)2.平行反應(yīng)屬于(A.連續(xù)反應(yīng)B.復(fù)雜反應(yīng)C. 基元反應(yīng)D. 簡(jiǎn)單反應(yīng)3.在溶劑的作用描述中，不正確的是(7)有利于傳熱和散熱。A.B.使反應(yīng)分子能夠分布均勻、增加分子間碰撞和接觸的機(jī)會(huì)、 溶劑必須是易揮發(fā)的 溶劑必須是惰性的，不能與反應(yīng)物或生成物反應(yīng) 溶劑直接影響化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)速度、反應(yīng)方向、反應(yīng)深度、C.D.4. 在重結(jié)晶溶劑的選擇原則中，不正確的是A. 溶解度必須很大B. 溶劑必須是惰性的C. 溶劑的沸點(diǎn)不能高于被重結(jié)晶物質(zhì)的熔點(diǎn)D

8、. 溶劑必須容易和重結(jié)晶物質(zhì)分離1. A 2. B 3. B 4. A19. 判斷反應(yīng)終點(diǎn)的依據(jù)不包括A. 原料點(diǎn)是否消失，B. 原料點(diǎn)是否不再變化C. 除了產(chǎn)物和原料外是否有新的雜質(zhì)斑點(diǎn)生成，D. 是否有新斑點(diǎn)生成2. 中試研究中的過渡試驗(yàn)不包括的是A. 原輔材料規(guī)格的過渡試驗(yàn)C. 設(shè)備材質(zhì)和腐蝕試驗(yàn)產(chǎn)品構(gòu)型等B. 反應(yīng)條件的極限試驗(yàn) D. 后處理的方法試驗(yàn)1. 世界制藥工業(yè)的發(fā)展動(dòng)向?yàn)椋焊呖萍肌?高要求 、 高速度 、 高集中1. 藥物生產(chǎn)工藝路線 是藥物生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)和依據(jù)。工藝路線的技術(shù)先進(jìn)性 ， 和 經(jīng)濟(jì)合理性 是衡量生產(chǎn)技術(shù)高低的尺度。入手，然后根據(jù)其2. 在設(shè)計(jì)藥物的合成路線時(shí)，

9、首先應(yīng)從 點(diǎn)，采取相應(yīng)的設(shè)計(jì)方法。反應(yīng)。，收率高的反應(yīng)步驟放3. 在制定化學(xué)制藥工藝實(shí)驗(yàn)研究方案時(shí)，還必須對(duì)反應(yīng)類型作必要的考察，闡明所組成的 化學(xué)反應(yīng)類型到底是 還是 4從收率的角度看，應(yīng)該把收率低的單元反應(yīng)放在 在使用。5 在考慮合理安排工序次序時(shí)，應(yīng)該把價(jià)格較貴的原料放在6 工業(yè)生產(chǎn)上愿意采用 反應(yīng)，可穩(wěn)定生產(chǎn)，減輕操作個(gè)人勞動(dòng)強(qiáng)度。 7藥物分子中具有 等碳雜鍵的部位，乃是該分子的拆鍵部位，亦即其合成時(shí)的連接部位。9應(yīng)用類型反應(yīng)法進(jìn)行藥物或中間體的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，如果功能基的形成與轉(zhuǎn)化的單元反應(yīng) 排列方法出現(xiàn)兩種或兩種以上不同安排時(shí)，不僅需要從理論上 ，而且還要從實(shí)踐上 等進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究， 經(jīng)

10、過實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及選優(yōu)方法遴選，反復(fù)比較來(lái)選定。對(duì)比，并注意對(duì)比10. 在應(yīng)用模擬類推法設(shè)計(jì)藥物工藝路線時(shí)，還必須和 和 的差異。11. 對(duì)于 衍生物的合成設(shè)計(jì)，?？赏ㄟ^查閱有關(guān)文獻(xiàn)專著、綜述或化學(xué)文獻(xiàn)，找到若干可供 的方法。12. 選擇工藝路線，首先應(yīng)考慮每一合成路線所用的各種原輔材料的來(lái)源、規(guī)格和供應(yīng)情 況，其基本要求是1.2.3.藥物生產(chǎn)工藝路線 ， 技術(shù)先進(jìn)性 剖析藥物的化學(xué)結(jié)構(gòu) ， 化學(xué)結(jié)構(gòu) 平頂型” 、 “尖頂型” 前頭 ， 最后“平頂型”CN、CS、CO經(jīng)濟(jì)合理性，4567.9. 推測(cè)合理的排列順序 , 著眼于原輔材料、設(shè)備條件后邊2. 水、乙醇、乙酸、乙二胺等屬于 屬于3. 反應(yīng)后處

11、理多為等單元操作，后處理的方法隨不同而異。1 反應(yīng)速度2. 質(zhì)子 ，3. 物理操作 ，、 反應(yīng)方向 、 反應(yīng)深度 、 非質(zhì)子 ， 惰性 溶劑。分離、提取、蒸餾、結(jié)晶、過濾、以及干燥產(chǎn)品構(gòu)型 等。，反應(yīng)的性質(zhì)10. 已有方法 , 化學(xué)結(jié)構(gòu)、化學(xué)活性11. 簡(jiǎn)單分子或已知結(jié)構(gòu) , 模擬12. 利用率高、價(jià)廉易得1. 反應(yīng)溶劑直接影響化學(xué)反應(yīng)的等。溶劑，乙醚、二氯甲烷、丙酮、吡啶等 溶劑，甲苯、正己烷、環(huán)己烷等屬于 溶劑。過程，主要包括 以及，其次可以進(jìn)行7 在進(jìn)行重結(jié)晶溶劑的選擇時(shí)，首先可以 試驗(yàn)，其經(jīng)驗(yàn)通則是 7. 參考前人工作經(jīng)驗(yàn) , 試管 , “相似相溶”原理9. 對(duì)于可逆反應(yīng)可以 來(lái)破壞平

12、衡，以利于反應(yīng)向正反應(yīng)方向進(jìn)行，即通過加大某一反應(yīng)物的投料量或移出生成物來(lái)控制反應(yīng)速度，通常加大 的投料量。9. 用移動(dòng)化學(xué)平衡的方法 , 價(jià)格便宜、易得反應(yīng)物12 確定適宜的加料次序，必須從 、 、 等方面綜合考慮。13. 當(dāng)藥物存在多晶型時(shí)，用不同的 進(jìn)行重結(jié)晶，得到產(chǎn)品的晶型不同。14. 最適宜溫度的確定應(yīng)從 入手，綜合分析正、副反應(yīng)的規(guī)律、反應(yīng)速度與溫度的關(guān)系，以及經(jīng)濟(jì)核算等進(jìn)行通盤考慮。15. 反應(yīng)溫度的選擇首先參考相關(guān)文獻(xiàn)或類似反應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，常用 使反應(yīng)操作控制較為容易、副反應(yīng)較小、收率較高、設(shè)備利用率較高 溶劑單元反應(yīng)的反應(yīng)機(jī)理類推法以選擇。12.13.14.15.1. 催

13、化作用包括2. 催化反應(yīng)分為3. 衡量催化劑的性能指標(biāo)有：o4. 催化劑的選擇性可以通過產(chǎn)品的5.6.7.1.2.3.4.5.6.7.和某一反應(yīng)物的 現(xiàn)象有時(shí)表現(xiàn)為催化劑的部分活性消失，因而呈現(xiàn)出 常用的催化劑有： 、 、 常用的相轉(zhuǎn)移催化劑分為 、 、 正催化 、 均相催化反應(yīng) 活性 產(chǎn)率 、 毒化來(lái)計(jì)算。等。 等三大類。加氫催化劑 鎓鹽類 、 制藥工藝研究分為 實(shí)驗(yàn)室研究 、負(fù)催化 、 自動(dòng)催化作用 和 非均相催化反應(yīng)選擇性 、 穩(wěn)定性轉(zhuǎn)化率選擇性催化作用 。、 酸堿催化劑 、 冠醚類 、 非環(huán)多醚類價(jià)格相轉(zhuǎn)移催化劑1.1.17. 物料衡算的理論基礎(chǔ)是1. “三廢”指的是2. 制藥工業(yè)的“

14、三廢”特點(diǎn)小量試制 、 中試放大 質(zhì)量守恒定律以及工業(yè)化生產(chǎn)四個(gè)階段3. 表征廢水水質(zhì)的指標(biāo)有等指標(biāo)。4. 藥廠廢水的處理方法包括 處理程度可分為1. 廢氣 、 廢水、 廢渣處理。廢水的2. 數(shù)量少、成分復(fù)雜，綜合利用率低， 化學(xué)耗氧量高、3.種類多、變動(dòng)性大間歇排放，4.pH 、 物理法 、pH 變化大 。懸浮物（ SS） 、 生化需氧量（ BOD） 、化學(xué)需氧量（ COD） 化學(xué)法 、 生化法。 一級(jí) 、 二級(jí) 、 三級(jí)藥物工藝路線的設(shè)計(jì)要求有哪些？（1）合成途徑簡(jiǎn)易；原材料易得；中間體易分離；反應(yīng)條件易控制；設(shè)備條件不苛求； 三廢”易治理；操作簡(jiǎn)便，經(jīng)分離、純化易達(dá)到藥用標(biāo)準(zhǔn)，最好是多步

15、反應(yīng)連續(xù)操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化； 收率最佳、成本最低。研究分子中各部分的結(jié)合情況，找出易拆鍵部位； 考慮基本骨架的組合方式，形成方法； 官能團(tuán)的引入、轉(zhuǎn)換和消除，官能團(tuán)的保護(hù)與去保護(hù)等； 若系手性藥物，還必須考慮手性中心的構(gòu)建方法和整個(gè)工藝路線中的位置等問題。1.答：（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）2. 藥物的結(jié)構(gòu)剖析原則有哪些？，基本骨架答： （ 1）藥物的化學(xué)結(jié)構(gòu)剖析包括分清主要部分（主環(huán)）和次要部分（側(cè)鏈） 與官能團(tuán)；（2）（3）（4）（5）3藥物生產(chǎn)工藝路線的設(shè)計(jì)和選擇的一般程序： 答：（1）必須先對(duì)類似的化合物進(jìn)行國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)資料的調(diào)查和研究工作。（2）優(yōu)選一條或若干條技術(shù)先進(jìn)，操

16、作條件切實(shí)可行，設(shè)備條件容易解決，原輔材料有可 靠來(lái)源的技術(shù)路線。（3）（4）（5）（6）（7）4. 藥物工藝路線設(shè)計(jì)的意義是什么？ 藥物工藝路線設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容， 主要是針對(duì)已經(jīng)確定化學(xué)結(jié)構(gòu)的藥物， 研究如何應(yīng)用制備藥 物的理論和方法， 設(shè)計(jì)出適合其生產(chǎn)的工藝路線。 它的意義在于： 有生物活性和醫(yī)療價(jià)值 的天然藥物， 由于它們?cè)趧?dòng)植物體內(nèi)含量甚微， 不能滿足要求， 在許多情況下需要進(jìn)行人工 合成或半合成。 根據(jù)現(xiàn)代醫(yī)藥科學(xué)理論找出具有臨床應(yīng)用價(jià)值的藥物， 必須及時(shí)申請(qǐng)專利 和進(jìn)行合成與工藝路線設(shè)計(jì)研究，以便新藥審批獲得新藥證書后，能夠盡快進(jìn)入規(guī)模生產(chǎn)。引進(jìn)的或正在生產(chǎn)的藥物， 由于生產(chǎn)條件或原

17、輔材料變換或改變藥品質(zhì)量， 都需要在工藝 路線上改進(jìn)與革新。 因此， 藥物的工藝路線的設(shè)計(jì)和選擇是非常重要的， 它將直接關(guān)系到藥 品的質(zhì)量。5. 藥物工藝路線設(shè)計(jì)的主要方法有哪些？ 追溯求源法、類型反應(yīng)法、分子對(duì)稱法、模擬類推法、文獻(xiàn)歸納法、1. 制藥工業(yè)的特殊性主要表現(xiàn)在哪幾方面？答： （ 1）藥品質(zhì)量要求特別嚴(yán)格。藥品質(zhì)量必須符合中華人民共和國(guó)藥典規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和寫出文獻(xiàn)總結(jié)和生產(chǎn)研究方案（包括多條技術(shù)路線的對(duì)比試驗(yàn)）確證其化學(xué)結(jié)構(gòu)的數(shù)據(jù)和圖譜（紅外、紫外、核磁、質(zhì)譜等） 生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生或殘留的雜質(zhì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 穩(wěn)定性試驗(yàn)數(shù)據(jù)；三廢”治理的試驗(yàn)資料等等。GMP 要求。（2）生產(chǎn)過程要求高。

18、在藥品生產(chǎn)中，經(jīng)常遇到易燃、易爆及有毒、有害的溶劑、原料和 中間體，因此，對(duì)于防火、防爆、安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、操作方法、工藝流程設(shè)備等均有特 殊要求。（ 3）藥品供應(yīng)時(shí)間性強(qiáng)。社會(huì)需求往往有突發(fā)性（如災(zāi)情、疫情和戰(zhàn)爭(zhēng) ），這就決定了醫(yī)藥生產(chǎn)要具有超前性和必要的儲(chǔ)備。（4）品種多、更新快。（1）高度的科學(xué)性、技術(shù)性 生產(chǎn)分工細(xì)致、質(zhì)量要求嚴(yán)格 生產(chǎn)技術(shù)復(fù)雜、品種多、劑型多 生產(chǎn)的比例性、連續(xù)性 高投入、高產(chǎn)出、高效益2. 制藥工業(yè)的特點(diǎn)有哪幾方面？ 答：（2）（3）（4）（5）2. 反應(yīng)溶劑的作用有哪些？答： （ 1） 溶劑具有不活潑性，不能與反應(yīng)物或生成物發(fā)生反應(yīng)。增加分子（ 2） 溶劑是一個(gè)

19、稀釋劑， 有利于傳熱和散熱，并使反應(yīng)分子能夠分布均勻、 間碰撞和接觸的機(jī)會(huì)，從而加速反應(yīng)進(jìn)程。（ 3） 溶劑直接影響化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)速度、反應(yīng)方向、反應(yīng)深度、產(chǎn)品構(gòu)型等。 用重結(jié)晶法分離提純藥物或中間體時(shí)，對(duì)溶劑的選擇有哪些要求？ 答： （ 1）溶劑必須是惰性的（2）溶劑的沸點(diǎn)不能高于被重結(jié)晶物質(zhì)的熔點(diǎn)（3）被重結(jié)晶物質(zhì)在該溶劑中的溶解度，在室溫時(shí)僅微溶，而在該溶劑的沸點(diǎn)時(shí)卻相當(dāng)易 溶，其溶解度曲線相當(dāng)陡。可畫圖表示。（4）雜質(zhì)的溶解度或是很大（待重結(jié)晶物質(zhì)析出時(shí)，雜質(zhì)仍留在母液中）或是很?。ù?結(jié)晶物質(zhì)溶解在溶劑里，借過濾除去雜質(zhì)） 。（5）溶劑的揮發(fā)性。低沸點(diǎn)溶劑，可通過簡(jiǎn)單的蒸餾回收，且

20、析出結(jié)晶后，有機(jī)溶煤殘留 很容易去除。（6）容易和重結(jié)晶物質(zhì)分離。（7）重結(jié)晶溶劑的選擇還需要與產(chǎn)品的晶型相結(jié)合。6. 在進(jìn)行工藝路線的優(yōu)化過程中，如何確定反應(yīng)的配料比？合適的配料比， 既可以提高收率，降低成本， 又可以減少后處理負(fù)擔(dān)。 選擇合適配料比首先 要分析要進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)的類型和可能存在的副反應(yīng)，然后， 根據(jù)不同的化學(xué)反應(yīng)類型的特征進(jìn)行考慮。一般可根據(jù)以下幾方面來(lái)進(jìn)行綜合考慮。（1）凡屬可逆反應(yīng)，可采用增加反應(yīng)物之一的濃度，通常是將價(jià)格較低或易得的原料的 投料量較理論值多加 5 20不等，個(gè)別甚至達(dá)二三倍以上，或從反應(yīng)系統(tǒng)中不斷除去生 成物之一以提高反應(yīng)速度和增加產(chǎn)物的收率。（2）當(dāng)反

21、應(yīng)生成物的產(chǎn)量取決于反應(yīng)液中某一反應(yīng)物的濃度時(shí)，則增加其配料比、最合 適的配料比應(yīng)符合收率較高和單耗較低的要求。（3）若反應(yīng)中有一反應(yīng)物不穩(wěn)定，則可增加其用量，以保證有足夠的量參與主反應(yīng)。（4）當(dāng)參與主、副反應(yīng)的反應(yīng)物不盡相同時(shí)，可利用這差異，通過增加某一反應(yīng)物的 用量，增強(qiáng)主反應(yīng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。（5）為了防止連續(xù)反應(yīng) （副反應(yīng) ），有些反應(yīng)的配料比宜小于理論量，使反應(yīng)進(jìn)行到一定程度停 止。產(chǎn)品構(gòu)型等。9. 反應(yīng)溶劑對(duì)化學(xué)反應(yīng)的影響有哪些？ 反應(yīng)速度、 反應(yīng)方向、 反應(yīng)深度、1. 何為催化劑？表征催化劑的性能指標(biāo)有哪些？作為工業(yè)催化劑的選擇原則是什么？ 答： 能顯著改變反應(yīng)速率，而本身的質(zhì)量及化學(xué)

22、性質(zhì)在反應(yīng)前后保持不變的物質(zhì)稱為催化 劑（catalyst）。表征催化劑的性能指標(biāo)主要有價(jià)格 工業(yè)上選擇催化劑要從活性、 好，一般是：選擇性穩(wěn)定性4. 相轉(zhuǎn)移催化反應(yīng)有何優(yōu)點(diǎn)？ 相轉(zhuǎn)移催化反應(yīng)與其他類型的反應(yīng)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 避免使用無(wú)水的或極性非質(zhì)子溶劑 縮短了反應(yīng)時(shí)間，降低了反應(yīng)溫度 使有些原來(lái)不能進(jìn)行的反應(yīng)，成為可能 改變了產(chǎn)品的比例和選擇性處理簡(jiǎn)單 環(huán)境條件好1）催化劑的活性；（2）催化劑的選擇性； （3）穩(wěn)定性；（4）選擇性、 穩(wěn)定性及價(jià)格幾個(gè)方面統(tǒng)籌考慮， 并不是活性越高越 活性價(jià)格答：（1） （2）（3）（4） （5）（6）7. 影響催化劑活性的因素有哪些？（1）溫度溫度對(duì)催化劑的活性影響很大， 溫度升高， 反應(yīng)速度逐漸增大， 性溫度范圍、溫度過高，易使催化劑燒結(jié)而破壞其活性，（2）助催化劑（或促進(jìn)劑） 在催化劑的制備過程中或催化反應(yīng)中往往加入少量物質(zhì) 然這種物質(zhì)本身對(duì)反應(yīng)的催化活性很小或無(wú)催化作用， 或選擇性。這種物質(zhì)稱為助催化劑，（3）載體（擔(dān)體）把催化劑負(fù)載于某種惰性物質(zhì)之上， 這種惰性物質(zhì)稱為載體。 常用的載體有石棉、 活性 炭、硅藻土、氧化鋁、硅酸等。使用載體可以使催化劑分散，增大有效面積，不僅可以提高 催化劑活性、 節(jié)約用量， 同時(shí)還可以增加催化劑的機(jī)械強(qiáng)度防止活性組分在高溫下發(fā)生熔結(jié) 而影響其使用壽命。（4）毒化劑和抑