磚混住宅樓工程施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計工程名稱：瀏園小區(qū) #住宅樓工程建設(shè)單位：齊齊哈爾市政府安居工程辦公室施工單位：江蘇省蘇中建設(shè)集團股份有限公司負責(zé)人： 審核： 編制：編制日期：2000年 月 日瀏園小區(qū) #住宅樓工程施工組織設(shè)計目錄一、 編制依據(jù)及適用范圍3二、 工程概況3三、 項目實施目標3四、 主要施工組織設(shè)計4五、 施工機械的選擇5六、 施工準備5七、 工程質(zhì)量保證體系6八、 本工程質(zhì)量控制點與實施6九、 特殊過程界定與實施6十、 分部分項技術(shù)措施6十一、 質(zhì)量保證措施十二、 質(zhì)量通病預(yù)防措施十三、 確保安全的技術(shù)組織措施十四、 文明生產(chǎn)、文明施工措施十五、 確保工期的技術(shù)組織措施十六、 施工進度計劃表十七

2、、 施工現(xiàn)場平面圖十八、 勞動力組織計劃安排表十九、 主要施工機具計劃二十、 可行的合理化建議和有利于提高工程質(zhì)量能節(jié)約投資的 措施單位工程施工組織設(shè)計一、 編制依據(jù)和適用范圍 本工程施工組織設(shè)計編制主要依據(jù)： 1、瀏園小區(qū) #樓工程招標文件。 2、現(xiàn)行國家建筑施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準。 3、本公司質(zhì)量管理程序文件、質(zhì)量手冊。 4、大慶石油管理局基建工程處、房建公司有關(guān)的規(guī)程、規(guī)定、方法及相關(guān)要求。 二、工程概況 工程名稱：瀏園小區(qū) #住宅樓工程 建設(shè)單位：齊齊哈爾市政府安居工程辦公室 工程性質(zhì)：瀏園小區(qū) #住宅樓工程，為第一期新建工程項目，磚混結(jié)構(gòu)，六層，1型，建筑面6981平方米。 開竣

3、工日期：開工日期2000年8月15日，竣工日期2000年11月20日。 。三、項目實施目標1、質(zhì)量目標各分部工程一次交驗合格率100%，優(yōu)良率80%以上，其中基礎(chǔ)主體、裝飾分部確保優(yōu)良。工程質(zhì)量目標：市級優(yōu)質(zhì)金牌工程。本公司質(zhì)量方針：建時代精品，筑蘇中豐碑。2、工期目標計劃開工日期為2000年8月15日，竣工時間為2000年11月20日。3、安全生產(chǎn)目標采取有效安全措施，杜絕重大安全事故，輕傷事故頻率控制在1.0以下。4、文明施工目標爭創(chuàng)市級文明工地。5、“四新”成果應(yīng)用目標為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全、文明施工目標，充分發(fā)揮科技力量，在施工中積極應(yīng)用“四新”成果，爭取最大的綜合效益。6、服務(wù)目

4、標信守合約，認真協(xié)調(diào)與各方面的關(guān)系，接受業(yè)主、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理公司等單位對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制和監(jiān)督。工程竣工后，及時給業(yè)主簽發(fā)“建設(shè)工程保修書”，并在上面寫明聯(lián)系電話及聯(lián)系人。 四、施工組織設(shè)計本工程施工順序采用先地下后地上，先主體，進入四層時穿插內(nèi)抹灰施工，先室外后室內(nèi)，系統(tǒng)工程配合土建一同施工，總體實行分段、分層流水施工。1、基礎(chǔ)工程：土方采用機械開挖，予計需2天；毛石砼澆筑采用三臺塔機做水平運輸，三臺攪拌機出料，配備三個班組操作，預(yù)計需10天時間；基礎(chǔ)圈梁、防潮層施工預(yù)計需3天時間。2、主體結(jié)構(gòu)：平均按3天一層考慮，包括女兒墻砌筑需23天，3、裝飾工程

5、：內(nèi)抹灰從四層主體開始插入，3天一層，需19天。屋面工程、外裝修工程從主體結(jié)束后分兩班進行。屋面工程從隔氣層、保溫層、找平層、防水層至試水結(jié)束需18天時間。外裝修工程從底層、面層、拆腳手架預(yù)計23天時間至10月5日結(jié)束。4、系統(tǒng)工程配合土建施工進度協(xié)同施工。五、施工機械的選擇本單位工程為磚混結(jié)構(gòu)，1型住宅，八單元。根據(jù)施工布置，選用兩臺固定式起重機和一臺行走式塔式起重機作垂直運輸，以滿足兩個流水段的施工。水平運輸采用翻斗車，人工拖車，人工拉運，每臺塔吊配砼攪拌機一臺，其它機具設(shè)備詳見主要機具設(shè)備計劃六、 施工準備1、 施工現(xiàn)場準備施工前，做到路通、水通、電通、電信通，場地平整。2、 勞動力準備

6、結(jié)集隊伍，合理的組織各種人員進場。3、 施工技術(shù)準備 熟悉圖紙，組織各專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙會審，編制施工圖預(yù)算，施工預(yù)算和材料計劃。4、材料機具準備根據(jù)總材料計劃和機具需用計劃落實各種材料和機具的進場順序。七、工程質(zhì)量保證體系見主要施工管理人員表、管理人員網(wǎng)絡(luò)圖、各人員質(zhì)量職責(zé)。八、本工程質(zhì)量控制點1、測量放線（建筑物軸線、標高）。2、地基基礎(chǔ)（地基驗槽、毛石砌筑方法）。3、主體砌筑（砌體組砌方法、砂漿飽滿度、磚、砂漿強度）。4、鋼筋砼（配筋及鋼筋性能、砼搗固及強度）。5、內(nèi)外裝修（觀感）。6、屋面衛(wèi)生間（屋面保溫層厚度、屋面和衛(wèi)生間防水層細部處理閉水試驗）。7、給水、排水、采暖（給水防腐試壓

7、、排水坡度、采暖試壓試運）。8、電照（相線測試）。以上質(zhì)量控制點在具體實施時按施工圖紙編制詳細實施方案。九、特殊過程的界定與實施確定本工程的特殊過程為衛(wèi)生間防水、屋面防水。以上特殊過程在具體實施時按圖紙重新編制詳細實施方案。十、分部、項技術(shù)措施第一節(jié) 基礎(chǔ)工程一、 土方工程 1、基槽開挖：采用機械開槽，首先按總平面圖坐標進行放線，及自然地坪的抄測，并設(shè)置龍門樁，按基礎(chǔ)寬度放出灰線，（但必須保證放坡系數(shù)及工作面），作業(yè)人員根據(jù)灰線進行開挖。挖土方時發(fā)現(xiàn)電纜、油水氣管道或不能辯認的物品時應(yīng)報告甲方管理人員采取措施。距槽底20cm時停止挖土，后用人工進行修槽至基槽底標高，然后請有關(guān)部門驗收。 基槽開

8、挖必須按規(guī)定的坡度挖土，隨時檢查，防止塌方。發(fā)現(xiàn)可能塌方的地方，應(yīng)采取加固措施。 2、回填土不應(yīng)采用建筑垃圾、淤泥質(zhì)土、含有機質(zhì)及直徑大于5cm的土塊，并掌握控制好土的含水率，使回填土達到最密效果。 二、毛石砼 1、原材料的質(zhì)量檢驗與控制：1）、水泥進場應(yīng)有合格證，并經(jīng)二次復(fù)檢符合設(shè)計圖紙和現(xiàn)行標準的規(guī)定。2）、石子、砂等粗、細料的質(zhì)量符合國家再生標準的規(guī)定，二次復(fù)試時應(yīng)檢驗萁 顆粒級配、含泥量等性能指標。3）、毛石進場后，需對其強度進行復(fù)試，符合設(shè)計要求，并對級配進行挑選和加工。4）、拌合砼用水應(yīng)符合砼拌合用水標準的規(guī)定。2、操作步驟：1）、砼的配制進程中，對原材料的計量進行嚴格控制，攪拌時

9、間、投料順序按普通砼攪拌規(guī)定進行控制。2）、澆筑過程中，先在底層均勻攤鋪砼，后在攤鋪的砼表面均勻地安放毛石，需做到均勻擺放，級配搭配，空隙適宜。3）、澆筑過程中，對砼的坍落度進行測量，實測值偏差不得超過10mm.4)、成型的基礎(chǔ)砼適時進行養(yǎng)護，達到一定強度后及時進行土方回填。3、質(zhì)量要求：成型的毛石基礎(chǔ)及時進行隱蔽檢查和質(zhì)量評定，質(zhì)量標準按普通砼基礎(chǔ)的保證、基本、實測項目進行檢查。第二節(jié) 主體工程 一、主體砌筑 1、磚砌體砌筑的采用“三一”砌筑法，墻厚240毫米以上的必須雙面掛線，在砌筑前磚必須澆水濕潤，保證砂漿飽滿度達到95%以上。 2、轉(zhuǎn)角處交接處必須同時砌筑，對不能同時砌筑的而又必須留槎

10、，必須留成踏步槎，如留踏步槎卻有困難時，除轉(zhuǎn)角外，也可留置直槎，但必須按規(guī)范設(shè)拉結(jié)筋。 3、砌體的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10毫米，不應(yīng)小于8毫米，也不大于12毫米。施工時相連流水段的高度差不得大于1.2米，墻體每天的砌筑高度不得超過1.5米。 4、砌筑時必須立皮數(shù)桿,以控制灰縫的厚度和墻體的高度,皮數(shù)桿設(shè)在墻體的轉(zhuǎn)角處、交接處且間距不得超過15米。 5、磚墻中留置臨時施工洞時，其側(cè)邊離交接處的墻壁面不應(yīng)少于500毫米，洞口凈寬不超過1米，臨時施工洞補砌時，洞接槎處磚應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤再用與原墻相同的材料補砌嚴密。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋等位置在施工時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300

11、毫米應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過梁。6、在通風(fēng)孔、排煙道砌筑或澆筑時，必須按尺寸放置好抽芯模具。避免掉入垃圾。另外在砌筑或安裝預(yù)制構(gòu)件時必須坐漿飽滿、密實，以免用戶使用時竄煙竄味。7、構(gòu)造柱與墻交接時，按規(guī)定留置馬牙槎 ，四進四退，先退后進，且沿墻高每1/2墻厚設(shè)一根6的鋼筋作拉接筋，豎向間距為500mm，伸入墻內(nèi)長度不少于1000毫米，末端加上直角彎鉤。8、砌筑時墻體的垂直度和平整度應(yīng)及時檢查調(diào)整，做到五皮一吊，十皮一靠，避免軸線位移。9、砌筑時每一層每個施工段按規(guī)定留二組砂漿試塊。二、鋼筋混凝土工程1、 模板工程 設(shè)計和制作模板，要保證有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，嚴格保證構(gòu)件的幾何尺寸，又要便于支拆和多

12、次周轉(zhuǎn)使用。 制作予制模板，要求表面要光滑、接縫嚴密、底模和側(cè)模要平直。模板與混凝土接觸面涂刷水性脫模劑，脫模劑選用不得影響砼強度及以后的裝飾。模板內(nèi)側(cè)在墻體接觸陽角處加釘-2cm的直角三角木條，以防砼的漏漿，確保砼的強度。 操作人員認真核對圖紙、構(gòu)件尺寸、構(gòu)造要求等，認真檢查驗收。 模板配置：構(gòu)造柱、圈梁可配置一層用量：梁、板則必須配置二層用量，如仍不能滿足要求可設(shè)計成早拆系統(tǒng)，拆模時間應(yīng)嚴格按照規(guī)程要求。 柱根應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，每層支模時使梁板支撐上下垂直一致，達到受力良好。如需在構(gòu)件上穿越管線、埋件、插筋等，應(yīng)事先預(yù)留、預(yù)埋好并記做好記錄，嚴禁事后補鑿。2、 鋼筋工程 進場的鋼材，必

13、須按批次、規(guī)格分別堆放，防止銹蝕和污染。使用時必須有試驗報告，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人簽署意見后方可使用。 鋼筋采用焊接時，焊工要有操作證，所有焊條、焊劑性能應(yīng)與焊接鋼筋相符合，施焊前，應(yīng)在同條件下先焊試件，試驗合格后，方可正式施焊，并按規(guī)定取樣送試。 鋼筋的焊接、綁扎、加工成型必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范。 鋼筋保護層嚴格按要求設(shè)置，為保證保護層準確，予制高標號砂漿墊塊尺寸為4040mm，厚度根據(jù)保護層尺寸確定，側(cè)面保護層可在墊塊上設(shè)置18號鐵絲作綁扎之用，上層鋼筋保護層控制，可采用8鋼筋“馬凳”支撐。3、混凝土工程原材料的要求水泥：存放應(yīng)有防雨、防潮措施。使用時應(yīng)有出廠合格證和二次檢驗報告，當進場水泥與

14、配合比要求的品種、標號不符時，應(yīng)立即調(diào)整配合比。砂子：一般為中砂、不含有機雜質(zhì)，含泥量不大于3%。石子：應(yīng)采用連續(xù)級配粗骨料，一般含泥量不大于2%，最大粒徑不得超過構(gòu)件最小截面尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。水：使用飲用水混凝土的攪拌：a、砼一律采用重量比，配合比由試驗室提供并寫出配合比牌掛在攪拌機旁邊，砂、石要車車計量、車車過秤，并設(shè)專人負責(zé)，嚴格掌握加水量，及時測定砂、石含水率，控制水灰比。b、砼一律采用機械攪拌，拌合均勻，攪拌時間不得少于2分鐘，當摻入外加劑時不少于3分鐘，砼運輸應(yīng)保持其均勻性，冬、夏季均應(yīng)進行覆蓋養(yǎng)護。混凝土的澆灌和搗固a、澆灌前，應(yīng)將模板和鋼筋上的木屑

15、垃圾、泥土等清除干凈，澆水濕潤基層或木模板，但不得有積水。b、對模板、鋼筋、予埋件等進行檢查驗收，并作好記錄。c、必須分層澆灌、分層搗固。分層厚度一般為30mm，振搗時間以保證表面水泥漿不下沉為止。振動棒移動距離不宜大于振動棒作用半徑1.5倍。d、混凝土灌筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋、移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)和板、雨篷結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位置。e、混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，振搗間歇超過初凝時間時，必須按要求留置施工縫。砼終凝前不允許被振動、雨淋，其養(yǎng)護期一般不少于七天，屋面不少于十四天，冬季應(yīng)有防凍措施，夏季應(yīng)有覆

16、蓋保濕措施。在初凝前必須抹一次，以免脫水出現(xiàn)收縮裂縫。砼拆模時間，支承構(gòu)件的拆模應(yīng)能保證混凝土強度達到構(gòu)件拆模時表面及棱角不受損壞，承重的模板必須達到砼設(shè)計強度75%以上。砼試塊制作一層或一個工作班組不少于二組，分別在標準條件下和同條件下養(yǎng)護，28天送試。各班組應(yīng)進行自檢互檢，下道工序施工前，進行交接檢查，并請甲方代表、監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，并作記錄。4、安全要求定期檢查電源、機械設(shè)備。拆模時要有專人指揮，按照先安后拆的程序進行拆除。并隨時將拆下來的模板運放指定位置。第三節(jié) 屋面工程 1、屋面的施工應(yīng)嚴格按圖紙、施工規(guī)范及圖集規(guī)定要求施工，保溫層施工前應(yīng)先檢查：屋面板滑動層、女兒墻周邊伸縮縫

17、、管線、電氣的予埋等，并進行驗收，合格后方可施工保溫層； 2、冷底油和熱瀝青隔氣層應(yīng)涂刷均勻，泛水處及凸出屋面的部分涂刷高度不應(yīng)低于規(guī)范要求。3、水泥珍珠巖必須按比例攪拌均勻，在保溫層施工時，用支墩找出屋面設(shè)計坡度，然后大面積施工。4、找平層用1：3水泥砂漿抹面20厚，按要求設(shè)分倉縫。5、卷材防水層的施工應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求及圖集的施工程序要求，防水層上保護層用1:2.5水泥砂漿抹20mm厚，設(shè)分格縫，用瀝青(油膏)灌縫。6、屋面施工應(yīng)對每道工序嚴格把關(guān)，必須經(jīng)驗收合格后，方可進行下道工序施工。第四節(jié) 裝飾工程一、 施工準備 1、抹灰前，必須對上道工序進行檢查，并作隱蔽驗收及主體結(jié)構(gòu)驗收。同時檢

18、查門窗框安裝，穿過墻壁的各種管道套管，設(shè)在墻壁內(nèi)配電箱、插座盒等是否安裝完畢。2、各種原材料技術(shù)要求水泥：有化驗報告單及合格證，不得受潮變質(zhì)，安定性必須合格。砂子：干凈無雜質(zhì)，含泥量不大于5%。石粒：要求色質(zhì)一致，顆粒均勻、堅韌、有棱角、潔凈、不得含有風(fēng)化石，使用時沖洗干凈。二、內(nèi)墻普通抹灰清除基層積灰，對于墻面凹凸不平處預(yù)先補好，抹灰前進行貼餅、沖筋、護角。檢查基層是否平整，抹灰應(yīng)做到垂直、平整、潔凈、壓光，陰陽角方整，天棚面抹灰陰角順直，細部處理要細致，保證無空鼓、裂縫、界限不明等現(xiàn)象。二次抹光應(yīng)注意印紋的方向，墻面沿豎直方向，天棚順光線方向。三、內(nèi)墻瓷磚飾面瓷磚墻面要求在大墻面抹灰結(jié)束后

19、再進行，底糙與大墻面抹灰一起進行，粘貼前應(yīng)先根據(jù)圖紙及實際尺寸繪制排塊圖，盡量將找零尺寸排放于隱蔽部位，并對瓷磚進行色差、尺寸篩選歸類、泡水濕透后表面陰干。粘貼時找規(guī)矩，保證縫隙順直，交接部位無凹凸、錯縫現(xiàn)象。內(nèi)墻抹灰(瓷磚)施工順序：清理彈線隔夜?jié)駶櫵{貼餅、沖筋、護角、修平粉頭糙粉二糙(粘瓷磚)。四、涂料工程則需待其它工作均結(jié)束后進行，要求墻面干燥，無吐鹽反堿現(xiàn)象。檢查各種安裝是否完畢，確定無誤后方可進行施工，已施工好的部位均不得重新鑿洞、污染。盡量避開冬季施工，否則應(yīng)采取采暖措施。五、外墻飾面施工待設(shè)計圖紙到位后詳細編寫。第五節(jié) 樓地面工程一、 地面回填土及墊層 1、室內(nèi)回填土前，必須對

20、給排水管線安裝等隱蔽工程檢查驗收，回填土不得用凍土、腐土，應(yīng)分層夯實。2、澆搗砼墊層前，為控制墊層厚度，應(yīng)在四周墻上按設(shè)計標高彈好水平線，中間部位設(shè)立控制樁。3、砼墊層搗固要密實，上表面平，覆蓋澆水養(yǎng)護。4、按圖紙設(shè)計要求作防潮措施。二、樓地面面層1、地面面層施工前，室內(nèi)給排水、采暖、電氣配管、管內(nèi)穿線、墻面、天棚、抹灰等項目必須施工完畢。2、基層浮漿、泥土、垃圾要清掃干凈，灑水濕潤，并涂刮一層水泥漿，不得有積水。3、砼搗固密實，表面平整。4、鋪貼地面飾面時，要根據(jù)板塊面層的材料來確定，地面墊層的厚度，以保證鋪貼厚度，鋪貼時，先根據(jù)各功能間找規(guī)矩，但必須以走道來控制房間。5、嚴格按照施工程序施

21、工，按圖紙設(shè)計預(yù)留塊料面層及粘貼層厚度，木地板處應(yīng)壓光，面磚處應(yīng)拉毛。最后樓梯踏步。不滿七天不準上人行走作業(yè)，注意成品保護。第六節(jié) 門窗工程一、 木門安裝1、門框應(yīng)在抹灰前固定好，每側(cè)不少于兩點(元釘固定在木磚上元釘帽頭錘扁并送入框內(nèi))，安裝時門框抹灰面作防腐處理，油漆面刷清油處理。2、門窗扇安裝時，扇對口處和門窗框間應(yīng)預(yù)留1.5-2.5mm的空隙。門扇與地面間空隙：外門5毫米，內(nèi)門8毫米，衛(wèi)生間門12毫米。3、門拉手的位置：一般距地面0.8-1.1m，門鎖位置一般距地面0.9-1.1m,不得在中冒頭相對位置上安裝門鎖。二、鋼窗安裝(一)施工前準備1、運輸鋼窗時，應(yīng)豎立排放。2、窗安裝前，應(yīng)按

22、設(shè)計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，五金件、披水條等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。（二）窗的安裝1、鋼窗安裝采用后塞法，洞口在砌筑時，預(yù)留鐵埋件，陽臺鋼窗先澆搗陽臺扶手，在澆扶手時，應(yīng)該埋鐵埋件，間距500mm,鋼窗固定校正后焊牢。3、 玻璃安裝必須先嵌入3mm厚底膩子，然后用鋼絲彈簧卡子固定牢固，再將玻璃坡口滿刮膩子，表面要光滑平整。（三）安裝后的保護1、已裝門窗框的洞口不得再作運料通道。2、嚴禁在門窗框、扇上搭設(shè)腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框。3、立體交叉作業(yè)時，窗框嚴禁碰撞。第七節(jié) 油漆、玻璃工程 1、油漆在同一構(gòu)件或同一單位工

23、程所需油漆用量，要求一次調(diào)配好，以保護涂刷顏色一致。2、木材面需滿刷清油一遍，然后將釘子孔、蟲眼、裂紋、三角鐵槽等，用油漆灰膩子涂抹平整，待干燥后用砂紙打光。3、刷油漆需二遍成活，涂刷應(yīng)均勻，不得有漏底及流淌。小五金不得刷油及沾污。4、切割玻璃前，應(yīng)對門窗玻璃尺寸實際測量。切割尺寸應(yīng)小于實際尺寸2mm。第八節(jié) 室內(nèi)采暖 1、采暖管道和閥件安裝前，應(yīng)檢查其技術(shù)性能是否符合標準規(guī)定，施工間歇和預(yù)留處，應(yīng)在端頭加焊盲板。2、采暖系統(tǒng)安裝后，必須分回路或整體系統(tǒng)進行水壓試驗，沖洗試驗，熱水采暖系統(tǒng)試驗壓力的1.5 倍。3、穿過地溝中的管線均應(yīng)進行防腐處理及保溫措施。4、各種管道、閥件安裝，標高和管道坡

24、度應(yīng)符合規(guī)定，管道穿過樓板或墻面時，必須埋置套管。第九節(jié) 室內(nèi)給水室內(nèi)給水管道的位置、標高和垂直度、坡度應(yīng)符合規(guī)定，給水管道和閥件與室內(nèi)采暖管道閥件安裝技術(shù)要求基本相同，水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍。在試驗壓力保持10分鐘未見管道及閥件破裂，再將壓力降至工作壓力后，檢查無滲漏現(xiàn)象為合格。第十節(jié) 室內(nèi)排水 1、管道的位置、標高、垂直度、坡度應(yīng)符合圖紙和規(guī)范規(guī)定。穿過基礎(chǔ)時，接口不應(yīng)在基礎(chǔ)下部，離開基礎(chǔ)大放腳邊緣不小于600mm，管底必須座落在堅土上或支凳上。2、安裝在樓板內(nèi)或埋設(shè)在地下的排水管網(wǎng)，在隱蔽前，必須進行注水試驗。試驗方法以一層樓的高度為標準，往管內(nèi)注水，然后進行外觀檢查，無滲漏現(xiàn)

25、象為合格。3、存水彎同衛(wèi)生器具、排水管口連接處，應(yīng)用油麻塞緊并用膩子填實。大便器膠皮碗與沖洗管連接處，必須用銅線扎緊。4、承插鑄鐵管水泥接口時，先將承插口內(nèi)外清理干凈，澆水濕潤，再將油麻辮塞入打嚴，然后將加入少量水的水泥分兩層填入及時養(yǎng)護。5、室內(nèi)排水管和衛(wèi)生器具安裝或試水合格后，必須注意保護，將端頭或器具開口處用塑料布、油氈紙或木塞綁扎堵塞封閉。第十一節(jié) 電氣安裝工程1、 硬管敷設(shè)敷設(shè)的管子應(yīng)與土建配合，暗敷設(shè)時管口標高應(yīng)符合圖紙要求，管口兩端應(yīng)堵塞嚴密。管路布置經(jīng)過伸縮縫或沉降縫時應(yīng)加補償彎管。各種箱盒要求與土建抹灰表面平齊，凸出凹進墻面不得超過5mm。金屬管安好，在管子的連接處和箱盒的連

26、接處均須用直徑不小于8毫米的鋼筋連接，焊接成良好的接地通路。每一回路導(dǎo)線間或?qū)Φ氐慕^緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐，測量并做好記錄。管內(nèi)穿線應(yīng)在抹灰及地面結(jié)束后進行，穿導(dǎo)線前應(yīng)除去管內(nèi)雜物。嚴禁先穿線后埋管。2、 電氣設(shè)備安裝 燈具、開關(guān)、插座安裝應(yīng)平整牢固、清潔整齊、高度一致位置正確，開關(guān)應(yīng)切斷相線。墻壁開關(guān)的扳把向上為開朝下為關(guān)。開關(guān)、插座蓋要緊貼墻面。照明配電箱安裝應(yīng)平整位置正確，配件齊全。閘刀開關(guān)的手柄向上為開，向下為關(guān)。熔斷器上必須標明熔斷絲的額定電流，熔絲的熔量應(yīng)符合保護電器要求。在磚墻或砼表面上不許用打入木塞來固定插座開關(guān)。安裝完畢后應(yīng)進行相零檢查、接地電阻測試、通電試驗，合格后方可投

27、入正式使用。第十二節(jié) 冬雨季施工措施1、 冬季施工措施根據(jù)施工進度計劃安排，確定冬季施工的項目，提出冬季施工組織設(shè)計，對不適宜冬季施工的分項工程，應(yīng)搶在冬季到臨前施工完畢。冬季施工組織設(shè)計經(jīng)上級主管部門審批備案后，應(yīng)嚴格按照冬季施工組織設(shè)計貫徹執(zhí)行，如有變動需申請原審批單位同意，并報冬期施工補充方案。入冬前組織施工人員認真學(xué)習(xí)冬季施工規(guī)范、經(jīng)驗，結(jié)合本工程的實際情況進行技術(shù)、安全交底，使冬施方案落到實處。砼工程的冬季施工，可采用負溫砼的施工方法，通過摻防凍劑降低砼液相冰點，促進砼的硬化、使砼在一定的負溫養(yǎng)護時間內(nèi)獲得預(yù)期強度。攪拌混凝土的砂石料不得含有冰塊及凍團，也不得用帶有冰塊的水，砼搗制完

28、畢應(yīng)及時用草包覆蓋，并經(jīng)常檢查。澆搗砼前應(yīng)將模板內(nèi)積水，冰凍、積雪等清理干凈，盡量避開雨雪天施工砼工程。為確保砌體質(zhì)量，磚在砌筑前應(yīng)清除表面冰霜、積雪、浮灰，砂中不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。 當氣溫在-3以下時，也可在砌筑砂漿內(nèi)摻入用水量3%的氯化鈉。2、 雨季施工措施對水泥、木材、鋼材等材料應(yīng)做好防雨措施。大雨天禁止?jié)仓?，已澆筑的砼?yīng)用塑料布覆蓋，待大雨過后排除積水，再連續(xù)施工，并注意調(diào)整砂、石含水率及砼的坍落度?；靥钔?xí)r如遇雨，應(yīng)提前將回填好的土層和預(yù)填土用塑料布覆蓋，以免無法回填而影響施工質(zhì)量。雨天禁止墻體砌筑，已砌筑完畢的墻體應(yīng)及時用塑料布覆蓋。（5）機械、腳手做好防雷、

29、接地措施。（6）施工現(xiàn)場做好流水溝槽，備好排水機械。 十一、質(zhì)量保證措施 （一）、施工組織設(shè)計審批制度 1、施工組織設(shè)計由項目部技術(shù)負責(zé)人組織編制。項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理參加，報工程處技術(shù)負責(zé)人審批。2、施工組織設(shè)計必須在工程開工前10天報建設(shè)單位及監(jiān)理單位審批。3、施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批，并按審批意見進行修改完善，經(jīng)上報同意后方可進行施工。（二）、建立施工過程中檢驗制度施工過程檢驗包括自檢、專檢、隱蔽工程驗收、技術(shù)復(fù)核。自檢：班組長在成品或半成品完成后進行，其檢查點數(shù)為規(guī)范規(guī)定的3倍，并作好記錄。專檢：在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，由項目質(zhì)檢員組織相關(guān)人員進行檢驗，并填寫相應(yīng)檢驗評定表。隱蔽驗收

30、：在自檢專檢合格的基礎(chǔ)上由項目施工員報請監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表進行隱蔽工程驗收，并辦理簽證手續(xù)。技術(shù)復(fù)核：由質(zhì)檢員對重要的技術(shù)過程進行的加強復(fù)核，對下列施工過程須進行技術(shù)復(fù)核，建筑物坐標點控制樁、水準點，基槽驗線；軸線、標高；其它復(fù)核項目，如關(guān)鍵分部分項工程技術(shù)復(fù)核由項目質(zhì)檢員具體實施，并填寫技術(shù)復(fù)核單，報項目技術(shù)負責(zé)人簽署復(fù)核意見。（三）、施工階段的級配及試塊管理制度1、項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)砼、砂漿強度評定(數(shù)理統(tǒng)計法、非數(shù)理統(tǒng)計法)。2、項目試驗員負責(zé)配合比的委試，試件的取樣、成型、養(yǎng)護及送試。3、項目試驗員負責(zé)測定砂石的含水率，由施工員簽發(fā)施工配合比。4、項目試驗員根據(jù)施工配合比通知單檢

31、驗磅秤等計量器具，并對施工班組進行交底，中途抽查。（四）、技術(shù)質(zhì)量交底制度每個分部工程開工前由項目技術(shù)負責(zé)人組織項目施工員及各專業(yè)技術(shù)管理人員交底，各個分項工程開工前項目部人員及專業(yè)技術(shù)管理人員向班組長出面交底，班組長向操作人員進行口頭交底。技術(shù)交底可采用口頭、文字、圖表、現(xiàn)場演示等方法。（五）、分部分項工程質(zhì)量評定制度 1、分項工程質(zhì)量在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，由項目質(zhì)檢員組織檢驗評定。2、分部工程質(zhì)量的檢驗評定(在分項)工程全部合格的基礎(chǔ)上，由項目技術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)人員進行檢驗評定。3、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量檢驗評定：在所含分項分部工程檢驗合格的基礎(chǔ)上，由項目經(jīng)理組織工程處技術(shù)質(zhì)量部門負責(zé)

32、人、項目技術(shù)負責(zé)人、項目施工員、項目質(zhì)檢員及班組長進行初檢，初檢合格后通知業(yè)主組織各相關(guān)部門進行驗收。4、單位工程的質(zhì)量檢驗評定必須在各分部工程全部合格的基礎(chǔ)上進行，先由項目經(jīng)理組織項目部有關(guān)人員進行自檢，自檢合格后報工程處，工程處質(zhì)量部門負責(zé)人組織項目部有關(guān)人員進行初驗，初驗滿足合同要求及質(zhì)量目標后通知業(yè)主組織各相關(guān)部門進行最終檢驗，最終檢驗由業(yè)主主持，檢驗內(nèi)容及程序按質(zhì)監(jiān)站要求進行。（六）、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理 1、凡與工程質(zhì)量有關(guān)的工程物資，在進場或入庫前，必須經(jīng)過質(zhì)檢員和保管員驗證。驗證內(nèi)容包括：規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量等級、外形尺寸、質(zhì)量證明、合格證等。2、搞好原材料的二次復(fù)試、送樣工作水泥

33、必須現(xiàn)場取樣，選擇物理試驗，鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，進口鋼筋除了物理試驗外，還需進行化學(xué)成份分析及可焊性試驗。所有防水材料必須進行取樣送試，存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。3、試驗報告單由項目技術(shù)負責(zé)人簽署使用意見。（七）、計量器具管理 1、項目部計量員負責(zé)本部所有計量器材的鑒定、督促管理工作。2、現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管，專人使用，他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。3、損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。4、計量器具要定期進行校對，鑒定，嚴禁使用未經(jīng)校對過的量具。（八）、成品保護制度1、工種與工種，班組與班組之間交接時應(yīng)進行成品保護

34、。2、在下道工序施工之前，必須對上部各項工程進行成品保護。3、未經(jīng)成品保護的各分部分項工程不得進入下道工序的施工。4、對已進行成品保護的分部項目工程必須加以監(jiān)督和管理，對破壞成品保護的應(yīng)加以處罰。（九）、樣板引路制度1、 在每個分部分項工程施工時，先進行技術(shù)交底。 2、在施工前對每個分項工程進行樣板施工，經(jīng)建設(shè)單位驗收合格后，方可大面積施工。 3、對每個分項工程的樣板先示范再推廣。4、在每個分項分部工程中的樣板過程，對于質(zhì)量通病，不斷改進完善。（十）、竣工服務(wù)承諾1、由我公司承建的工程，在下列期限內(nèi)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，都會達到及時處理，達到用戶滿意率100%，工程質(zhì)量達到優(yōu)良。2、 屋面工程如發(fā)現(xiàn)滲

35、漏，五年內(nèi)負責(zé)保修。 3、電、暖、衛(wèi)生部件如發(fā)現(xiàn)問題，二年內(nèi)負責(zé)保修。 4、木制作發(fā)現(xiàn)問題，一年內(nèi)負責(zé)保修。5、裝飾工程發(fā)現(xiàn)問題，一年內(nèi)負責(zé)保修。6、衛(wèi)生間、廚房間發(fā)現(xiàn)滲漏，五年內(nèi)我公司負責(zé)保修。 十二、質(zhì)量通病預(yù)防措施 1、砼構(gòu)造柱馬牙槎與磚墻面的處理方法砼構(gòu)造柱施工的通常作法是，先砌磚墻并按規(guī)定砌筑構(gòu)造柱馬牙槎，再交木工支模。由于磚的尺寸、形狀偏差及砌筑質(zhì)量的影響，澆筑的砼構(gòu)造柱幾何尺寸一般都偏大，且外形不規(guī)則，使抹灰厚度增加，造成了材料和人工浪費，同時又因漏漿嚴重而影響了構(gòu)造柱的混凝土強度，給工程質(zhì)量埋下了隱患。針對這項質(zhì)量通病，對構(gòu)造柱馬牙槎磚砌體的質(zhì)量進行了分析研究，只要保證砌體的尺

36、寸準確、垂直度和平整度符合規(guī)范要求，就能解決構(gòu)造柱的幾何尺寸和不漏漿的問題。為此，采取以下三項措施。在選材上面做文章，對磚進行挑選，長度接近標準的磚用在構(gòu)造柱邊作丁磚，長度偏長或偏短的作順磚；為保證墻體正反手墻的平整度符合要求，采用反手線砌正手墻的方法來控制，基本保證了砌體厚度的一致；考慮到磚和模板都是剛性材料，在磚與模板的結(jié)合面之間無法控制漏漿問題，為此用1.5mm厚1-2層吸塑紙貼在磚砌體兩面的馬牙槎處，在磚與模板之間增加了一道柔性材料，既填平磚面平整的不足，又杜絕了漏漿。上述三項措施的實施解決了構(gòu)造柱幾何尺寸偏大和漏漿問題，既節(jié)約了材料，又提高了工效，而且確保了構(gòu)造柱的質(zhì)量，磚砌體與構(gòu)造

37、柱接口的馬牙槎整齊、美觀。2、防止磚墻上圈梁漏漿措施磚墻上現(xiàn)澆圈梁的混凝土漏漿較普遍，主要原因是磚砌體的平整度不符合要求，圈梁混凝土澆筑時，往往上部澆筑混凝土?xí)r下口在不斷漏漿，流掛在磚墻面上，既影響圈梁混凝土的強度，又影響美觀。經(jīng)分析認為是磚墻頂面模磚不標準，順縫頭邊不密實而引起的。因此首先對圈梁下口的模磚進行挑選，進行必要的加工，確保墻體的厚度均勻一致。然后在支設(shè)圈梁模板后，在圈梁模板與磚墻頂模磚的內(nèi)陰角處用1.5cm厚的三角木條釘在模板內(nèi)側(cè)，然后再綁扎鋼筋、澆筑混凝土。由于控制了漏漿的源頭，杜絕了混凝土蜂窩、麻面、漏漿等現(xiàn)象。3、衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間防水是歷年來工程建設(shè)中的質(zhì)量通病。造成衛(wèi)生間

38、滲漏的主要因素可歸納為三點：原材料質(zhì)量、操作工藝不合格、成品養(yǎng)護不夠。從這三個方面著手對衛(wèi)生間防水做法作如下要求：采用bb1防水劑，bb1防水劑呈淡黃色或淡色的油水液體。用小瓶包裝、貯存、搬運。保質(zhì)期在氣溫+5度- -35度可達一年。進場嚴格按物資管理程序驗證其質(zhì)量，不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。對其它材料的要求：水泥采用普425#水泥，不同種水泥不能混用，嚴禁使用受潮結(jié)塊水泥；砂采用粒徑不大于3mm中砂，含泥量不超過3%，并應(yīng)篩選不含雜物。bb1防水素漿配合比：水泥：bb1防水劑=1：0.5，先將水泥放入灰槽內(nèi)，再按配合比加入bb1防水劑，不停的攪拌均勻成糊狀，即可使用。bb1防水砂漿配合比：

39、水泥：砂：bb1防水劑=1：2：0.5，以機械攪拌。先將水泥和砂干攪均勻，再按配合比加入bb1防水劑，機械攪拌時間2min。密封膏：使用時先把密封膏揉成直徑20mm圓條，其長度同溝槽周長一樣長，而后嵌在溝槽里，用噴燈烘熱2min即可。施工操作：一、準備工作：基層清理，不論新舊工程表面光滑的都需要鑿毛，有空鼓松散的要鏟除，經(jīng)清理后均要達到基層堅硬、強度足夠、表面干凈平整，然后灑水濕潤。二、作防水層：防水層厚度為20-40mm分2遍抹成。每層抹10-15mm。先刷bb1防水素漿一道厚2mm，再抹8-13mmbb1防水砂漿，使bb1防水素漿與bb1防水砂漿交叉抹壓密實，均勻構(gòu)成。第一遍抹后，待收水時

40、應(yīng)壓實搓麻，再抹第二遍bb1防水素漿和bb1防水砂漿。最后一道防水砂漿抹完之后，一定認真壓實壓光。陰陽角的防水層均應(yīng)作成圓角。管線部位抹防水層時要留槽，待防水層強度上來之后作密封膏嵌縫。養(yǎng)護及注意事項：對已完成的防水層，嚴防踐踏、撞擊和沖水等情況發(fā)生。加強成品保護的前提下，靠自然養(yǎng)護，養(yǎng)護期在常溫下七天。如有其它工序施工時，均應(yīng)在養(yǎng)護期終了之后進行。4、板縫開裂分析板縫開裂的原因板縫開裂的原因很多，但其主要原因：構(gòu)件安裝質(zhì)量不好；預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆板之間出現(xiàn)裂縫；構(gòu)件灌縫質(zhì)量不好；灌縫后養(yǎng)護不好；灌縫后施工中較大的振動荷載影響。根據(jù)產(chǎn)生的原因，采取針對性措施抓好構(gòu)件的安裝質(zhì)量在主體工程施工中，嚴格

41、按照抄測的水平線，立好皮數(shù)桿，控制好砌筑的墻體標高。空心板安裝前，對進場空心板的外形尺寸、砼強度等進行檢查，合格后再進行安裝。安裝過程中堅持“硬找平、軟座漿”的原則，根據(jù)墻體的控制標高拉線做好找平層。找平層采用1：2.5的水泥砂漿或用c10的細石砼(厚度超過2cm時使用)。座漿施工與板的安裝就位要同時進行，即“隨座漿、隨安裝”。嚴禁先座完一條墻后再安裝板的做法。按此順序安裝的板能使板下的支承牢固、板下的平整度好、減少板底的凹凸現(xiàn)象。另外，預(yù)制過梁、挑梁等構(gòu)件安裝時，也必須保證其底部的找平、座漿質(zhì)量，使它們支承牢固，減少變形裂縫?？刂祁A(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆板之間的變形預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆板之間開裂的原因有：相

42、鄰兩構(gòu)件的撓度不同、砼的收縮量不同、模板拆除時未達到規(guī)定的強度、拆模后產(chǎn)生較大的振動荷載等。根據(jù)產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的措施來加以控制。預(yù)制構(gòu)件相鄰的現(xiàn)澆板時必須待預(yù)制構(gòu)件強度完全達到設(shè)計要求且基本不產(chǎn)生變形時澆筑。支立現(xiàn)澆板模板時，與相鄰預(yù)制構(gòu)件間用模板同時進行加固。砼澆筑前，對相鄰的預(yù)制構(gòu)件進行清理、澆水濕潤、刷素漿，砼配制時內(nèi)摻膨脹劑并嚴格控制用水量，振實壓實及時養(yǎng)護，減少砼收縮時產(chǎn)生的裂縫?，F(xiàn)澆構(gòu)件的拆模由技術(shù)負責(zé)人根據(jù)砼的試件強度和各類型構(gòu)件的允許拆模強度，結(jié)合現(xiàn)場實際來決定具體時間，任何人不得隨便拆除。拆除過程中，模板要輕拆輕放，以免產(chǎn)生沖擊荷載影響砼的強度。把握構(gòu)件的灌縫質(zhì)量灌縫質(zhì)

43、量是引起板縫開裂的主要因素，在這一工序施工上，我們采取責(zé)任到人、分項驗收、跟蹤檢查的實施方法。具體程序是：板縫清理、沖洗驗收支模驗收綁扎鋼筋驗收濕潤、刷漿驗收板底灌20mm厚砂漿灌板縫1/2深度振實初凝后再灌至比板面凹20mm砼振實抹平。從清理板縫至砼澆筑結(jié)束的全過程跟蹤檢查，嚴格按照質(zhì)量標準分項驗收，上道工序不合要求的不準進入下道工序施工，克服了過去邊清理邊灌縫而抓不住質(zhì)量的弱點，并且將原先的一遍灌成改為分層澆灌、兩遍成活、上留凹槽的施工方法。電氣工程的預(yù)埋管也從板縫改放到板孔內(nèi)，避免因埋管阻隔造成的灌縫不密實。及時做好灌縫后的養(yǎng)護板縫砼終凝后，在留置的板縫凹槽內(nèi)蓄滿水，對砼進行養(yǎng)護。蓄水養(yǎng)

44、護時間為14天，便于砼的強度能夠很好地增長。砼在養(yǎng)護期間，避免進行其它影響其強度增長工序的施工。避免灌縫后較大的振動荷載影響板縫砼澆灌成形后，板面的施工振動荷載應(yīng)嚴格控制。所有系統(tǒng)工程的預(yù)埋預(yù)留洞在砼澆筑前詳細檢查位置、尺寸，澆筑時專人看護，嚴禁事后鑿洞對板面的振動和破壞。抹灰工程施工過程中避免腳手移動時產(chǎn)生沖擊荷載對板面的影響。地面工程及其它的裝飾工程施工中也注意較大的振動及沖擊荷載的影響。天棚抹灰前，先粘貼一層玻璃絲布，玻璃絲布的厚度為板縫寬度每側(cè)加6cm，采用水泥素漿(摻107膠)作為膠結(jié)材料。5、暖衛(wèi)工程中散熱器不熱現(xiàn)象：通暖后，房間內(nèi)達不到設(shè)計溫度，有的使用一段時間后，散熱器產(chǎn)生不熱

45、現(xiàn)象。原因分析：散熱器過??；管道內(nèi)有砂子等雜質(zhì)積聚形成堵塞，水流阻力增大；管道內(nèi)空氣過多，且通過集氣罐排除不充分，形成“氣阻”。預(yù)防措施：散熱器安裝時，嚴格按設(shè)計要求組裝，保證各組的規(guī)格大小正確。管道施工時，落入管道內(nèi)的雜物應(yīng)及時清除。使用前，系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求做吹洗試驗，以便將系統(tǒng)內(nèi)的焊渣、砂子等雜物清除干凈。采暖上水平管安裝應(yīng)保證設(shè)計要求的坡度，集氣罐設(shè)置在系統(tǒng)的最高點。割管時，不得使用割刀，而應(yīng)用手工鋸或砂輪切割機，并及時將管口的毛刺清除。6、電氣安裝工程質(zhì)量通病電氣安裝工程質(zhì)量通病及原因分析開關(guān)、插座安裝不牢，面板不平，標高不一致主要原因是開關(guān)，插座盒未隨墻體砌筑進行預(yù)埋，后塞不牢。預(yù)

46、留抹灰層厚度不準確，高度沒有依據(jù)水平線，安裝時，由于修正而造成盒體松動。另外，由于盒體的質(zhì)量低劣，因擠壓而變形，致使固定螺孔與面板螺孔錯位。 線管進箱，盒長短不齊，與箱盒孔部位不對，管子加工變形主要原因是在管子預(yù)制時，方法不當，尺寸不準，彎度不對，管子質(zhì)量不符合要求。敷設(shè)后，管子因受力而變形。消除電氣安裝工程質(zhì)量通病的措施各種箱盒均要按圖紙給定的位置和標高，配合土建施工進行預(yù)埋，并留出粉刷層厚度，一般正手墻10mm，反手墻15mm，位置要正確平行。固定牢固，不得擠壓變形?，F(xiàn)澆混凝土構(gòu)件中的箱、盒，可在箱盒背后加設(shè)6鋼筋套子，以穩(wěn)定箱盒位置，不易移位。預(yù)埋用鋼管，要進行下料、煨彎、套絲和防腐處理

47、。下料時，管口要平齊，不得出現(xiàn)馬蹄口，斷口處要隨時銼掉毛刺，尺寸計算要準確。彎管時，要使用定型彎管器，管的彎曲部位、彎度要符合規(guī)定：暗配管時，最小彎曲半徑應(yīng)是管徑的6倍，明配時是管徑的4倍，彎曲處不得出現(xiàn)折皺，凹穴和裂紋現(xiàn)象。硬質(zhì)或半硬質(zhì)塑料管在預(yù)埋前也要進行下料和煨彎。下料尺寸要準確，煨彎時，不得出現(xiàn)凹扁或死彎現(xiàn)象。入盒時要做個喇叭口，保證入盒長度5mm。管子敷設(shè)要箱盒同時進行，保證一管一孔。鋼管入箱可預(yù)先加工一塊木托板，置于箱內(nèi)以保證管的長度一致，管口平齊。塑料管連接處要加設(shè)套管涂刷粘結(jié)劑。 十三、安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)對施工企業(yè)來說是一項十分重要的管理內(nèi)容，只有安全生產(chǎn)上去了，企

48、業(yè)才能抓好進度，提高質(zhì)量。為了抓好進度，提高質(zhì)量，保證該工程施工安全無事故，讓業(yè)主和政府主管部門放心，特制定如下保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施： (一)健全安全生產(chǎn)管理制度 1、明確安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，明確項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項目技術(shù)負責(zé)人為項目安全生產(chǎn)總技術(shù)負責(zé)人，工長為各工種安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。職工對班組負責(zé)，班組對工長負責(zé)，工長對項目經(jīng)理負責(zé)，項目經(jīng)理對分公司負責(zé)。分公司對項目經(jīng)理、項目經(jīng)理對工長、工長對班組簽訂具有明確的安全措施和獎懲辦法在內(nèi)的安全生產(chǎn)保證措施責(zé)任書。2、加強職工“三級”安全教育無論新、舊職工均進行分公司、項目部、班組“

49、三級”安全教育，并建立職工教育卡片和簽訂職工安全生產(chǎn)保證書，工人變換工種均進行新工種的安全技術(shù)教育，確保職工掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3、進行安全技術(shù)措施交底根據(jù)不同崗位，由專職安全員根據(jù)黑龍江省施工現(xiàn)場安全內(nèi)業(yè)管理標準編制安全技術(shù)交底，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審查批準，對各工種、分部分項工程進行針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。4、堅持特種作業(yè)人員持證上崗建立特種作業(yè)人員名冊，堅持特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證均按期復(fù)審，超期無效。5、班組堅持“三上崗、一講評”活動班組在班前進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動，班

50、組并且認真做好記錄，接受上級的考核。6、遵章守紀、標記顯明生產(chǎn)指揮人員嚴禁違章指揮，具體操作人員嚴禁違章作業(yè)。貫徹總公司cis形象，加強安全生產(chǎn)管理，現(xiàn)場管理人員和各類操作工人用戴不同顏色的安全帽以示區(qū)別。施工管理人員一律戴黃色，生產(chǎn)班組工人戴白色，機械操作人員戴藍色，機械吊車指揮戴紅色安全帽。7、時刻進行安全檢查督促我公司制訂了全年四次的安全生產(chǎn)大檢查計劃，項目部每半個月進行一次檢查，各項目的安全員，施工負責(zé)人天天進行檢查，每一次檢查都做到有時間，有要求，明確重點部位、危險崗位，安全檢查有記錄。對查出的隱患及時整改，做到定人、定時間、定措施。對塔吊、腳手架做到驗收合格掛牌使用制度。8、工傷事

51、故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告，認真做好“三不放過”工作。9、合理布置好“五牌一圖”與安全標牌施工現(xiàn)場做到均有“五牌一圖”：即施工單位及工地名稱牌；安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌；防火須知牌；安全無重大事故計數(shù)牌；工地主要管理人員名單牌；施工總平面圖。圖牌規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工工地均有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道都掛有安全宣傳標語和安全警告牌。(二)建立健全安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò) 見安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò)表 (三)安全技術(shù)措施1、腳手架技術(shù)措施為了確保安全，我公司采取雙排鋼管扣件落地式腳手架，綠色密目網(wǎng)，滿鋪鋼跳板。由經(jīng)過專門培訓(xùn)合格的專業(yè)架子工班組進

52、行搭設(shè)拆卸。具體措施為：(1)基礎(chǔ)腳手架整體承受部位均夯實平整，寬度不少于2m，并做好排水措施。底腳板選用厚度大于50mm的木墊板，并扎緊掃地桿。設(shè)置接地裝置。(2)材質(zhì)鋼管外徑48-51mm，壁厚3-3.5mm，并持有合格證和使用許可證。(3)立桿主桿縱向間距為1.5m，橫距為1.2m，縱向成直線，接頭錯開，可在同一步距內(nèi)，里排立桿距墻為20cm，垂直偏差1/200。(4)大橫桿接頭平直，互相錯開，嚴禁用鐵絲或繩子綁扎。(5)小橫桿水平無傾斜，步距1.2m，水平高差不大于60mm；端頭伸長不小于100mm，小橫桿里端距離墻面不得大于100mm。(6)拋撐(頂撐及拉結(jié)筋)高度7m以內(nèi)打拋撐，7

53、m以上用頂撐及拉結(jié)筋連接，垂直方向每兩步。水平方向四檔設(shè)一處，拉結(jié)筋用10#以上鉛絲，也可用鋼管伸入墻內(nèi)側(cè)，兩邊扣上扣件，硬拉結(jié)與腳手架里桿連接點不準采用電焊焊接。(7)剪刀撐兩端轉(zhuǎn)角處及每隔67根立桿直設(shè)一道水平夾角4560度的剪刀撐，四步架起搭，接頭長度不少于400mm且接頭不準用對接扣件，底端埋入土內(nèi)30mm，斜撐搭接長度不小于0.4m，且不少于2只扣件緊固，嚴禁用鐵絲捆扎。(8)鋼跳板、欄桿、密目網(wǎng)各操作層均滿鋪鋼跳板，四角綁扎牢固。鋪設(shè)鋼跳板時，均設(shè)置40cm踢腳笆、圍護笆。腳手架外側(cè)里邊滿掛綠色密目網(wǎng)。(9)登高設(shè)施斜道(直上、之字形)：走人的斜道坡度不得大于1/3；運料的斜道坡度

54、不得大于1/4。并應(yīng)鋪設(shè)特殊竹笆(竹黃一律向上)或加設(shè)防滑措施。斜道應(yīng)設(shè)置不小于3.4m2的平臺。斜道縱向外側(cè)及橫向兩終端應(yīng)設(shè)置剪刀撐。登高掛梯不得設(shè)置在腳手架通道中間。登高掛梯縱向外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐。斜道坡度兩側(cè)應(yīng)設(shè)兩道防護欄桿。斜道平臺、登高平臺、滑道應(yīng)設(shè)竹笆防護。(10)驗收腳手架應(yīng)有分部分段，按施工進度的書面驗收報告。各層腳手架均在驗收合格后掛牌使用?？奂呐ち匕匆?guī)范要求測試，抽點驗收。2、“三寶”、“四口”、“五臨邊”防護技術(shù)措施(1)安全帽安全帽必須使用符合gb282281標準的安全帽。正確使用安全帽并扣好帽帶。不準把安全帽拋、扔或坐、墊。不得使用缺襯、缺帶或破損安全帽。進入施工現(xiàn)

55、場不帶安全帽發(fā)現(xiàn)一人罰款40元。(2)安全帶安全帶必須使用符合gb609585國家標準的安全帶。安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用。安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準接觸高溫、明火、強堿或塵銳的堅硬物體。安全帶應(yīng)高掛低用，不準將繩打結(jié)使用。安全帶上各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。(3)安全網(wǎng)安全網(wǎng)必須使用符合gb252585標準的安全網(wǎng)。搭設(shè)腳手架砌外墻時，從二層樓面起，腳手架內(nèi)設(shè)等網(wǎng)，腳手架外置平網(wǎng)，六層以下多層共設(shè)置二道等網(wǎng)。網(wǎng)繩不破損，邊繩每隔30cm必須綁扎牢固、繃緊、圈牢、拼接嚴密，網(wǎng)杠支桿用鋼管為宜。網(wǎng)高出施工層1m，網(wǎng)下口與墻根牢靠，離墻大于15cm，網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴密，空隙不大于10cm。按規(guī)定應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)而不設(shè)安全網(wǎng)的，罰工長、安全員100元/次。(4)預(yù)留洞口邊長或直徑在200500mm的洞口，可利用砼板內(nèi)鋼筋或固定蓋板防護。50150mm洞口，可用砼板內(nèi)鋼筋貫穿洞徑，構(gòu)成防護網(wǎng)，網(wǎng)格大于20mm，要另外加密。待添加的隱藏文字內(nèi)容3150mm以上的洞口，四周應(yīng)設(shè)防護欄，洞口下設(shè)安全網(wǎng)，護欄高1m，設(shè)兩道水平桿。(5)樓梯口分層施工樓梯口均裝臨時護欄。