地鐵車站工程施工質(zhì)量控制措施范本

1、施工質(zhì)量控制措施編 制 說 明第一條、為確實提高中鐵航空港成都地鐵3號線二三期土建6標實體工程質(zhì)量,強化項目部質(zhì)量管控能力,編制中鐵航空港成都地鐵3號線二三期土建6標施工質(zhì)量控制要點手冊.第二條、編制依據(jù),國家發(fā)布的 質(zhì)量相關(guān)法律法規(guī);國家和地區(qū)頒布的 各類工程質(zhì)量檢查驗收規(guī)范、標準;集團公司發(fā)布的 質(zhì)量管理制度 ;項目部施工工程的 圖紙、特點.第三條、質(zhì)量控制要點定義：實體工程形成過程中,對影響實體工程質(zhì)量特性的 各種因素,需要重點控制.第四條、確定質(zhì)量控制要點的 原則：1、對工程的 使用功能能、安全性、經(jīng)濟性、壽命和可靠性等有直接影響的 因素.2、工藝上有特殊要求,對下道過程或裝配有重大

2、影響的 因素. 3、由于過程質(zhì)量不穩(wěn)定,質(zhì)量信息反饋中發(fā)現(xiàn)的 存在較多不合格品的 因素. 地鐵車站施工序號質(zhì)量控制要點質(zhì)量控制標準和要求質(zhì)量控制措施易發(fā)生質(zhì)量問題問題補救措施1圍護樁樁位順軸線方向50米米,垂直軸線方向(+30,0)米米1.每根樁鉆孔前用經(jīng)緯儀進行測量;2.設(shè)置護樁進行樁位符合;3.由測量每5至10米設(shè)置定位點,每根樁開鉆前進行拉鋼尺校核.樁位點移動按照控制措施進行校核2成孔深度 成孔深度 (+300米米)1.查看鉆機上電腦顯示深度 數(shù)據(jù);2.測量鉆桿長度 方法算出深度 ;3. 成孔后用測繩測量成孔深度 .深度 不夠或超深深度 不夠可繼續(xù)鉆進,超深可不處理3樁底沉渣厚度 不大

3、于100米米1.成孔后及時下方鋼筋籠及導(dǎo)管,及時灌注混凝土,減小 各工序銜接;2.灌注混凝土前進行沉渣厚度 檢查,不符合要求及時吊鋼筋籠進行再次撈渣、清孔;3.用高壓水或空氣吹沉渣,達到要求后及時灌注混凝土;4.根據(jù)底層合理配置泥漿,防止因泥漿比重不合理造成塌孔;5.根據(jù)地層合理原則鉆進方法及鉆進速度 .沉渣厚度 不符合要求二次清空或吹浮沉渣4樁身垂直度 不大 于31.進行地基處理,保證鉆進過程中鉆機不因地基軟硬不均發(fā)生歪斜,必要時對地基進行處理;2.鉆孔過程中用經(jīng)緯儀測量鉆桿,不符合要求及時整改;3.鉆機鉆進時盡量跨在順軸線方向;4.鉆孔成孔后用孔規(guī)測量垂直度 ,長樁也可在鉆進至1/2或1/

4、3測量一次垂直度 .垂直度 偏差過大 侵入結(jié)構(gòu)垂直度 偏差大 且侵入結(jié)構(gòu)的 可回填后重新鉆進5鋼筋籠安裝深度 50米米用水準儀核對每根鋼筋籠安放標高標高不符合要求提出鋼筋籠進行撈渣、清空,孔深時采取懸吊設(shè)施.6樁體質(zhì)量無斷樁、短樁、嚴重縮頸等質(zhì)量缺陷1.嚴格按照地層選取成孔機械及施工參數(shù);2.根據(jù)地層合理配置泥漿;3.盡量縮短各工序銜接時間;4.混凝土灌注保持導(dǎo)管埋深在2米以上,不可將導(dǎo)管提出灌注混凝土面;5.混凝土灌注保持連續(xù)、均勻.斷樁、縮頸可根據(jù)問題嚴重程度 進行注漿或加樁7錨噴面平整、干燥、密室1.合理原則混凝土原材料及施工配合比;2.按照施工配合比進行拌料;3.拌合料必須在2-3小

5、時內(nèi)用完;4.對尖銳的 突出物及錨噴面水流進行處理.5.錨噴作業(yè)工人必須持證操作,按照錨噴要求錨噴;錨噴面不平整、密室、存在明水流或尖銳突出物不平整應(yīng)復(fù)噴;明水流刻槽或埋水管引流或注漿堵水;尖銳突出物應(yīng)割除8土方開挖基底標高(+10米米,0米米)1.開挖按照方案 及技術(shù)交底進行;2.開挖至基底1米左右時進行測量定標高;3.機械開挖要預(yù)留20-30厘米待驗槽完畢由人工清底.超挖或槽底土擾動超挖或擾動土可開挖后用粒料回填或素混凝土回填,或由設(shè)計給出處理意見9開挖基槽底無水受水侵泡1.按照開挖設(shè)置排水溝或降水井,排除集水;2.側(cè)壁水流可埋管或開槽引流后集中抽出;3.基底驗槽完畢后隨人工清底隨澆筑墊層

6、混凝土.基底泡槽泡槽部位應(yīng)全部清除土體,由設(shè)計給出處理意見;無設(shè)計意見可回填素混凝土10卷材原材料質(zhì)量符合設(shè)計要求1.對材料進行進場檢驗,查看質(zhì)量證明文件及外觀質(zhì)量;2.查看形檢報告及留置試件進行復(fù)試,查看復(fù)試報告.原材不合格禁止使用及時登記退場11防水基層處理堅實、平整、圓順、清潔,無點狀漏水或線狀流水1.基面由水流的 要注漿或引流處理,保持干燥;2.割除基面尖銳突出物,鑿除多余的 混凝土或突出塊體,錯臺要做圓順處理;3.填實孔洞,涂抹找平層.基面存在突出物、錯臺、水流或潮濕對潮濕基面可設(shè)置加強層12鋼筋原材質(zhì)量外觀及力學(xué)性能符合設(shè)計要求1. 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和并對鋼筋進行外觀質(zhì)

7、量檢查;2.留取試件做復(fù)試,待復(fù)試合格后方可進行掛牌施用;3.鋼筋存放要保持干燥、覆蓋、免受雨水、油污等污染.鋼筋力學(xué)性能不合格或存放銹蝕嚴重力學(xué)性能不合格要及時退場,銹蝕嚴重的 要除銹或停止使用13鋼筋加工加工的 長度 、形狀、尺寸符合設(shè)計要求1.由鋼筋加工單位按照施工圖紙編制鋼筋配料單及下料單;2.由總包單位技術(shù)或技術(shù)負責(zé)人審核分包單位下料單;3.技術(shù)負責(zé)人審核合格后按照審核合格的 下料單進行鋼筋加工;4.現(xiàn)長工長及質(zhì)檢按照下料單進行加工鋼筋的 尺寸檢查;5.檢查合格后分類標識存放,鋼筋使用必須從合格區(qū)取用.鋼筋彎折角度 、箍筋及拉筋平直段長度 不符合要求對不合格的 要做不合格標識,嚴禁使

8、用14鋼筋安裝鋼筋的 品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求1. 加工成型的 鋼筋要分類碼放,標示清楚,依次使用;2.鋼筋綁扎前復(fù)核施工圖紙,嚴格按照圖紙位置、型號、根數(shù)進行綁扎;3.嚴格按照三檢制進行檢查,鋼筋工程必須經(jīng)過施工及監(jiān)理單位隱檢合格后方可澆筑混凝土.鋼筋型號不對,預(yù)埋鋼筋位置不當(dāng)或缺失澆筑混凝土前要按照施工圖紙分類查看鋼筋,特別是預(yù)埋預(yù)留鋼筋位置、型號、間距15鋼筋連接機械連接外露絲頭2P1.鋼筋絲頭加工前須將端面切整齊;2.根據(jù)套筒長度 定絲頭加工長度 ,保證單邊外露在1-2P之間;3.對加工完畢的 絲頭進行檢查,不合格的 重新切斷加工;4.連接完畢檢查兩邊外露長度 ;5.留取

9、試件復(fù)試合格后方可隱蔽.加工長度 不合格要求對不合格長度 進行重新加工力矩連接完畢后用力矩扳手檢查連接質(zhì)量.力矩不符合要求按照要求選比例進行檢查焊接焊接質(zhì)量(長度 不小 于單面焊10d,焊縫寬度 不小 于0.8d,高度 不下于0.3d)1.焊接前進行工藝檢查,確定焊接參數(shù)及人員;2.現(xiàn)場檢查焊接形式及焊縫長度 、焊接飽滿度 等;3.焊接焊縫飽滿.無燒傷、夾渣、氣孔、裂縫等質(zhì)量問題;4.焊接接頭錯開,搭接范圍內(nèi)接頭百分率符合有關(guān)要求;5.根據(jù)受力特點設(shè)置焊接位置,搭接區(qū)段位置符合圖集要求.6.留取試件復(fù)試合格后方可隱蔽.焊接錯開不符合要求,焊縫質(zhì)量不飽滿,焊渣未清理焊接前設(shè)計好搭接位置,焊縫焊好

10、后清除焊渣,進行二次補焊搭接搭接錯開及百分率符合要求1.根據(jù)受力特點確定搭接位置及接頭百分率;2.搭接長度 符合圖紙要求.搭接接頭百分率及長度 不符合重新布置鋼筋搭接位置及長度 16鋼筋保護層5米米1.鋼筋綁扎前進行彈線,控制結(jié)構(gòu)輪廓,根據(jù)現(xiàn)場情況進行架立筋間距的 設(shè)置;2.設(shè)置保護層墊塊要符合圖紙要求,墊款間距要適當(dāng),保證不發(fā)生位置及保護層厚度 不足;3.支立模板及澆注混凝土要設(shè)置專人看護鋼筋,發(fā)現(xiàn)漲模、鋼筋移位及時處理.保護層厚度 不足或過大 合理選用墊款尺寸及設(shè)置間距,澆筑過程中注意觀察鋼筋位置及墊塊位置17模板安裝軸線位置5米米1.模板安裝前進行彈線確定結(jié)構(gòu)外輪廓尺寸;2.嚴格按照彈線

11、位置安裝模板;3.澆筑混凝土過程中注意觀察模板位置及跑模、漲模情況,一旦發(fā)生及時處理.模板安裝錯臺、跑模、漲模合理設(shè)計支撐結(jié)構(gòu)間距及布置形式,澆筑強進行檢查,澆筑過程中注意觀察18支撐牢固強度 、剛度 、穩(wěn)定性1.模板及支撐體系應(yīng)經(jīng)過設(shè)計及計算,符合有關(guān)強度 、剛度 及穩(wěn)定性要求;2.確保支撐體系支立嚴格按照方案 進行布置,工長及質(zhì)檢員檢查支撐布置間距;3.確保模板拆除時符合有關(guān)規(guī)定(側(cè)模拆除時表面不得損傷.承重模板拆除時跨度 2米,不低于混凝土設(shè)計強度 50%,跨度 為2-8米,不低于混凝土設(shè)計強度 的 75%,跨度 8米,不低于設(shè)計強度 的 100%),結(jié)構(gòu)不變形.變形、失穩(wěn)或倒塌澆筑過程

12、中隨時檢查支撐體系的 穩(wěn)定性,一旦發(fā)生預(yù)兆及時停止施工加固完畢確保按照方可繼續(xù)施工19預(yù)留口、洞5米米1.施工前按照圖紙要求在模板上彈線做好預(yù)留孔洞等的 位置及大 小 ;2.現(xiàn)場工長質(zhì)檢員聯(lián)合監(jiān)理單位驗收合格后方可進行混凝土澆筑;3.對預(yù)留件、預(yù)留孔洞等由技術(shù)人員做專門交底及現(xiàn)場澆筑前檢查.預(yù)埋件遺漏,位置偏差預(yù)埋件遺漏可植筋連接或后剔鑿預(yù)埋再次澆筑混凝土20混凝土原材料商品混凝土原材料質(zhì)量及配合比1.考察混凝土生產(chǎn)廠家,擇優(yōu)選擇混凝土供應(yīng)商;2.檢查混凝土開盤鑒定,檢查原材料質(zhì)量、堿含量計算書、氯化物含量計算書、混凝土配合比、外加劑含量等;3.施工現(xiàn)場做坍落度 實驗,檢查混凝土坍落度 并檢查

13、保水性、和易性.混凝土坍落度 不合格、發(fā)生離析坍落度 不合格可加原配和比水泥漿或減水劑再次拌合21混凝土強度 符合設(shè)計要求1.檢查商品混凝土開盤鑒定;2.留取試件標養(yǎng)檢查混凝土強度 ;3.嚴格按照要求安排澆筑方法,確?；炷吝\輸、澆筑及間歇的 全部時間不應(yīng)超過混凝土的 初凝時間.同一施工段的 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢4.振搗方法選擇要確保混凝土振搗到位,不過振、不漏振;5.合理確定養(yǎng)護方法并嚴格按照方案 進行養(yǎng)護(覆膜養(yǎng)護或澆水養(yǎng)護);混凝土強度 不合格,出現(xiàn)裂縫,冷縫,振搗不密實鉆心取樣確定強度 或評定后由設(shè)計建設(shè)方給出處理意見;出現(xiàn)裂縫要進行評定,確

14、定危害嚴重程度 ,編制專門方案 審批后進行處理;22混凝土側(cè)墻垂直度 (層高5米,為5米米.層高5米,為8米米)1.模板支立過程中檢查模板垂直度 ,不符合要求及時進行調(diào)整;2.混凝土支撐要牢固,不發(fā)生位移、漲模;3.模板拼縫無錯臺.漲模嚴格按照方案 進行模板支撐檢查,漲模部位進行打磨23混凝土裂縫迎水面0.2米米、背水面0.3米米,且不得貫通1.混凝土施工必須編制專項方案 ;2.大 體積混凝土按照大 體積混凝土控制措施進行施工;3.嚴格控制原材料質(zhì)量和攪拌質(zhì)量,選用合適的 外加劑;4.混凝土澆注季節(jié)施工控制好內(nèi)外溫差;5.合理設(shè)置分層及留置施工縫,夏季施工采取溫度 較低時澆注或在內(nèi)部設(shè)置水管、

15、采用加冰塊方法降溫,6.混凝土加強振搗,及時進行養(yǎng)護,控制裂縫產(chǎn)生擴展.出現(xiàn)裂縫、滲漏水聘請專業(yè)單位檢測、評估裂縫嚴重程度 ,給出處理意見及建議,由專業(yè)單位編制裂縫處理方案 ,經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位同意后嚴格按照方案 進行處理24外觀質(zhì)量光滑、平整、顏色一致、無錯臺、裂縫、滲漏水等1.合理選擇模板等支撐體系;2.均勻涂刷脫模劑;3.合理分段、分層澆筑混凝土;4.優(yōu)化混凝土配合比及澆筑方案 ;5.混凝土澆筑保持連續(xù)、均勻;6.振搗密實、到位;7.合理養(yǎng)護,防止內(nèi)外溫差過大 及養(yǎng)護不到位;8.對基面水流進行導(dǎo)流處理;顏色不一致、出現(xiàn)錯臺、裂縫、滲漏水顏色不一致、錯臺可進行局部打磨處理,裂縫、滲漏水按照上

16、條處理 25回填土原材料符合設(shè)計要求1.原土料過干或過濕;2.原土料粒徑不符合要求;過干或過濕進行加水、加石灰拌合或晾曬26回填土壓實度 符合設(shè)計要求1.分層厚度 到不到要求;2.壓實度 不足;3.邊角壓不到位置未處理.分層厚度 大 ;邊角未處理挖開重新進行分層回填,邊角部位采用小 型夯夯實附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負責(zé)原則。在本項目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機制。 3、依靠科學(xué),

17、依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報和常態(tài)下風(fēng)險評估、應(yīng)急準備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“

18、安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護,盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機構(gòu)為加強安全領(lǐng)導(dǎo),進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援

19、指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險事故級別,負責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩撠?zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運送傷者到

20、醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責(zé)任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認真保護事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護區(qū)禁止閑人進入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標記、拍照、錄像或繪制

21、現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進行滅火自救工作。 2.2 迅速準確地撥打119報警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門到達前,對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機動靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場,應(yīng)行動統(tǒng)一,如火勢擴大,一般撲救不可能時,應(yīng)及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間內(nèi)將事故情況進行層級上報。 4、發(fā)生事故層級上報時限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在24小時內(nèi)報告企業(yè)負責(zé)人、安全管理部門和基層工會組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在24小時內(nèi)報上級主管單位,