35Kv電纜頭制作施工方案

1、吉林長嶺王子三期（ 49.5MW） 風(fēng)電場（ 35kV 集電線路）工程 35KV 電纜頭制作施工方案 長嶺王子三期（ 49.5MW ）風(fēng)電場（ 35KV 集電線路） 工程施工項目部 2015年7月15日 批 準(zhǔn)： 年月日 審 核： 年月日 編 寫： 年月日 、八、 前言 為提高本工程的運行、檢修、試驗水平，規(guī)范操作方法，確保人身 和設(shè)備安全，由松原供電公司組織，編寫了目前我公司 35kV 電力電纜 頭制作及安裝作業(yè)指導(dǎo)書。編寫中遵循了我國標(biāo)準(zhǔn)化、 規(guī)范化和國際通 用貫標(biāo)模式要求。該指導(dǎo)書納入公司生產(chǎn)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)體系。 本指導(dǎo)書由松原供電公司生產(chǎn)技術(shù)部提出。 本指導(dǎo)書由松原供電公司生產(chǎn)技術(shù)部歸口

2、。 本指導(dǎo)書由松原供電公司負(fù)責(zé)編寫。 目錄 1 目的 2 適用范圍 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 4 支持性文件 5 技術(shù)術(shù)語 6 安全措施 7 作業(yè)準(zhǔn)備 8 作業(yè)周期（以一個頭計） 9 工期定額 10 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 11 作業(yè)流程 12 作業(yè)項目、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 13 作業(yè)中可能出現(xiàn)的主要異?，F(xiàn)象及對策 14 作業(yè)后的驗收與交接 7 、附錄 A 冷縮終端安裝圖 8 、附錄 B 冷縮中間安裝圖 1 目的 規(guī)范 35kV 電力電纜頭制作及安裝作業(yè)， 保證作業(yè)人員安全和作業(yè)質(zhì) 量。 2 適用范圍 適用于云南電網(wǎng)公司所屬企業(yè) 35kV 電力電纜終端頭、 中間接頭制作 及安裝作業(yè)。 3 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包

3、含的條文，通過引用而構(gòu)成本作業(yè)指導(dǎo)書的條文。本 書出版時， 所示版本均為有效。 所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂， 使用本書的各方， 應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB5589 電纜附件試驗方法 GB9327 電纜導(dǎo)體壓縮和機械連接接頭試驗方法 GB11033 額定電壓 26/35kV 及以下電力電纜附件基本技術(shù)要求 GB14315 電線電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管 GB 50150-91 電氣裝置安裝工程 電氣交接試驗標(biāo)準(zhǔn) GB/T50169 1992 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB/T50168 1992 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 DL408 1991 電業(yè)

4、安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所部分） DL409 1991 電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分） DL/T 596-1996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程 Q/CSG 1 00022004 架空線路及電纜安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn) 4 支持文件 長沙電纜附件廠、深圳長園電纜附件廠安裝要求及安裝說明書 美國 3M 公司交聯(lián)聚乙稀、橡、塑絕緣電纜附件安裝操作說明書 電力電纜線路基本知識與實用技術(shù)（國家電力公司武漢高壓研究所） 電力建設(shè)施工、驗收及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)匯編 電力電纜安裝運行技術(shù)問答（上海電纜輸配電公司） 5 技術(shù)術(shù)語 應(yīng)力管：是一種絕緣電阻率為 1010Q，,介電常數(shù)在2530的特 殊性參數(shù)的熱縮管。 內(nèi)半導(dǎo)電層：

5、導(dǎo)體外的半導(dǎo)體層。 外半導(dǎo)電層：絕緣體外的半導(dǎo)體層。 鉛筆頭：即反應(yīng)力錐。 電纜本體：指電纜線路中除去電纜接頭和終端等附件以外的電纜線 段部分，通常稱為電纜。 電纜接頭：連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣、 屏蔽層和保護(hù)層，以使電纜線路連續(xù)的裝置。 電纜終端：安裝在電纜 末端，以使電纜與其它電氣設(shè)備或架空輸電線相連接， 并維持絕緣直至 連接點的裝置。 6 安全措施 6.1 工作前認(rèn)真履行 “兩票”制度，嚴(yán)格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程（電 力線路部分）（發(fā)電廠和變電所部分）中的有關(guān)規(guī)定。 6.2 制作熱縮電纜頭時， 工作現(xiàn)場必需配備滅火器材， 外接施工電源 時必須兩人進(jìn)行。 7 作業(yè)準(zhǔn)備 7.1 人員準(zhǔn)備 技

6、術(shù)負(fù)責(zé)人：1人 技工：3人 輔助工：6人（在大型桿塔上安裝時，視情況再增加人員） 7.2作業(yè)人員必須是經(jīng)考試合格的人員且具備特種類高壓電纜操作 證的人員。 7.3主要工具 序號 工具名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 1 鋼鋸弓 把 2 2 鋼卷尺 把 2 3 螺絲刀 一字 把 2 4 電工刀 把 2 5 裁紙刀 把 4 6 鋼絲鉗 把 2 7 木柄榔頭 把 2 8 噴燈 個 2 9 高速電鋸 把 1 10 液壓鉗 套 2 11 游標(biāo)卡尺 把 2 12 鋼板尺 把 2 7.4材料準(zhǔn)備 7.4.1根據(jù)制作安裝要求準(zhǔn)備電纜頭16套。 7.4.2主要輔材: 序號 材料名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 1 工業(yè)

7、酒精 Kg 3 2 棉紗 Kg 2 3 白布 m 5 4 多股軟銅線 3mm m 5 5 乙稀帶 卷 17 6 焊鉛 條 20 7 焊錫膏 盒 20 8 銅接線端子 個 96 9 剛鋸片 片 5 &作業(yè)周期（以一個頭計） 8.1電纜敷設(shè)完畢需要時。 8.2電纜試驗不合格需要時。 8.3電纜運行中發(fā)生故障時。 8.4 35kV電纜頭需一天內(nèi)完成。 8.5作業(yè)過程中需排除天氣影響。 9工期定額 根據(jù)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定。 10設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 參考各廠家提供的電纜頭材料型號參數(shù) 11作業(yè)流程 12作業(yè)項目、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 12.1 35kV熱縮戶內(nèi)、外電纜頭 12.2 35kV熱縮中間電纜頭 將兩根電

8、纜對直，重疊 200 mm 300 mm，確定重疊部分的中心。從中心分別量取長端1300 mm和短 端700 mm，剝除護(hù)套，保留 30 mm鋼鎧，綁扎地線。保留 50 mm內(nèi)護(hù)層，其余剝除。從端頭向兩側(cè) 各量取400 mm ,剝除銅屏蔽層，斷口用PVC帶固定，保留70 mm半導(dǎo)層，其余剝除。 在線芯端頭處量取1/2管長加5mm，剝除絕緣，并削成長40 mm的“鉛筆頭”，在其尖端保留5mm內(nèi) 半導(dǎo)電層。清潔絕緣表面，在半導(dǎo)電層和絕緣層交接處繞包應(yīng)力疏散膠，兩邊各搭接10 mm。在兩端 分別套入應(yīng)力控制管，搭接絕緣層 20 mm，加熱固定。 兩端分別套入外護(hù)套管、內(nèi)護(hù)套管，在長端套入內(nèi)外絕緣管各

9、1根、半導(dǎo)電管2根，在短端各相線芯 上套入銅屏蔽網(wǎng)1個。（注意：長的內(nèi)護(hù)套要套入電纜的短端）。兩端的各相線芯插入連接管兩端，每 端連接管各壓三次。如有毛刺，需用銼刀及砂布打磨表面壓痕。清潔連接管和絕緣表面。 在連接管表面搭半繞包半導(dǎo)帶至“鉛筆頭”內(nèi)半導(dǎo)層上，其余凹陷部分，用一般填充膠填平。在絕緣 層表面薄薄涂抹一層硅脂膏。將絕緣管拉至連接管中部，從中間向兩側(cè)加熱固定，使兩端覆蓋半導(dǎo)屏 蔽層20 mm，將外絕緣管拉至中部加熱固定。 （注意：絕緣管經(jīng)加熱后要防止人員燙傷） 在內(nèi)外絕緣管兩端繞包填充膠，使端口平滑。將半導(dǎo)電管拉出，一端搭接電纜半導(dǎo)屏蔽層20 mm，從 此端向中間加熱固定。另一根也同此

10、固定（注意兩根半導(dǎo)必須搭接20 mm）。將紅色密封膠繞包在電 纜銅屏蔽與收縮好的半導(dǎo)電管末端，并填平此間隙。拉開銅屏蔽網(wǎng)，將其兩端綁扎并焊接在電纜兩端 的銅屏蔽上。用 PVC帶或絕緣帶扎緊三相線芯。 將兩個內(nèi)護(hù)套管分別搭在兩端電纜內(nèi)護(hù)層上，從端部向中間加熱固定，使它們在中部搭接。兩端鋼鎧 用25 mm2銅軟接地線連接并焊牢（也可以用卡子固定）。將兩根外護(hù)套拉出，兩端搭接在電纜的外護(hù) 套上150 mm ,從端部向中間加熱固定。（注意兩根管必須搭接 200 mm）中間頭安裝完畢。 12.3 35kV冷縮戶內(nèi)、外電纜頭 12.4 35kV冷縮中間電纜頭 12.5工藝要求 12.5.1電纜導(dǎo)體必須和出

11、線連接端子或連接管有良好的連接，連接 點的接觸電阻要求小而穩(wěn)定。 12.5.2 要有滿足電纜線路在各種狀態(tài)下長期安全運行的絕緣機構(gòu)， 并有一定的裕度。 12.5.3 要求密封良好，要能有效地防止外界水分或有害物質(zhì)浸入絕 緣，并能防止絕緣劑流失。 12.5.4 電纜終端和接頭要有足夠的機械強度，能承受在各種運行條 件下所產(chǎn)生的機械應(yīng)力。 12.5.5 電纜終端應(yīng)清晰地標(biāo)注相位色。即 A 相黃色， B 相綠色， C 相紅色。 12.5.6 不同材質(zhì)、截面的電纜中間頭對接要求 a 不同材質(zhì)、相同截面的電纜接頭的對接，施工工藝要求與12.2.、 12.4 條工藝要求相同。 b 所使用的銅鋁過渡連接管必

12、須是采用高溫摩擦焊接，并達(dá)到國標(biāo) 要求。盡量按電纜截面配用。 c 不同材質(zhì)、截面的電纜接頭對接時， 只允許大小一個規(guī)格。 例： 120mm 對 95mm 或 150mm。 d 在進(jìn)行大小 規(guī)格的電纜對接時，盡量不使用預(yù)制式電纜附件。如確實需要，應(yīng)對小 規(guī)格的電纜使用絕緣材料進(jìn)行繞包加粗，并在接口處加包防水膠帶。 12.6 電纜頭的安裝 電纜頭安裝在桿、塔和普通的開關(guān)內(nèi)時，嚴(yán)格遵照施工設(shè)計要求進(jìn) 行，并遵守電業(yè)安全工作規(guī)程 （發(fā)電廠和變電所以及電力線路部分） 中的相關(guān)規(guī)定。 12.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 填寫質(zhì)量紀(jì)錄表（見附錄 E、F、 G、H）。 13 作業(yè)中可能出現(xiàn)的主要異?，F(xiàn)象及對策 13.1 注意用硅脂填充電纜絕緣半導(dǎo)電層斷口的氣隙時要排除氣體。 13.2 交聯(lián)電纜因內(nèi)應(yīng)力處理不良時，在運行中會發(fā)生較大收縮，因 而在安裝附件時注意應(yīng)力管與絕緣屏蔽搭接不少于20 mm,以防止收縮 時應(yīng)力管與絕緣