建筑節(jié)能保溫專項施工專業(yè)技術(shù)方案

1、建筑節(jié)能保溫專項施工方案 一、工程簡況 工程名稱 * 工程地址 * 結(jié)構(gòu)類型 框架 建筑類別 住宅樓 建筑層數(shù) 5層 建筑咼度 20.45m 建筑總面積 約 20000m 2 建筑氣候類型 夏冷冬熱 開工時間 2010.10 預(yù)計竣工時間 2011.6 二、編制依據(jù) 1、施工圖紙、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更、施工聯(lián)系單 2、江蘇省民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 3、國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 3、外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程 4、國家強制性標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定等 三、建筑節(jié)能設(shè)計說明 節(jié) 能 設(shè) 計 X 保溫形式說明 保溫材料種類 選用厚度 (mm) 外墻保溫 自保溫 淤泥自保溫磚 20

2、屋面保溫 / XPS擠塑板 45 基 本 情 況 外窗 塑鋼 中空 中空空氣層 A(mm) 9 遮陽形式 活動遮陽 梁柱冷橋部 位 保溫板 擠塑保溫板 35 四、施工部署 施工部署是建筑施工的總體性戰(zhàn)略規(guī)劃，它由特定工程的具體 情況出發(fā)，經(jīng)過多個備選方案的相互比較與啟發(fā)，逐步優(yōu)化與豐 富，最終選擇一個最適合于本工程的一系列措施，包括各分部分項 的主導(dǎo)施工方案、設(shè)備與人雖的配備、施工組織過程和協(xié)調(diào)方案 等。 1. 施工方案設(shè)想 (1) 工程總目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：全面貫徹落實我公司質(zhì)量管理宗旨，確保本工程單 位工程達到“合格”的質(zhì)量目標(biāo)管理。 工期目標(biāo)：全面貫徹落實各項安全法則法規(guī)，確保工程如期完 成

3、。 (2) 總體措施 根據(jù)本工程的具體特點，重點抓”施工管理，質(zhì)量管理，創(chuàng)建管 理和確保工期這四項工作來組織指導(dǎo)施工，才能確保工期，搞好質(zhì) 量，經(jīng)受住市場的嚴(yán)峻考驗。 具體落實和體現(xiàn)在：配備精干的工程領(lǐng)導(dǎo)班子、過硬的施工隊 伍、先進的技術(shù)管理模式、精良適用的機械設(shè)備，合理科學(xué)地安排 施工進度。 (3) 施工方案設(shè)想 a. 施工組織方案：擬建工程為八幢框架五層住宅樓，擬將其安排 給三個班組施工，各班組可將施工內(nèi)容按平面分作若干個施工段， 米取段間流水搭接施工； b. 垂直與水平運輸方案。本工程的垂直運輸，采用工程原有塔 吊加貨物提升機來完成，水平運輸利用施工腳手架、手推車結(jié)合腳 手板。 (4)

4、施工設(shè)備的配備 施工機械設(shè)備一覽表 序號 機具名稱 單位 數(shù)量 額定功率 1 塔吊 臺 4 4*35kw 2 砂漿機 臺 5 5*3 3 探照燈 盞 5 5*3 4 碘鎢燈 盞 30 30*1 5 其他照明 8 2、勞動力配備 工人應(yīng)根據(jù)需要配齊、配足，并做到相對固定，以保證施工作 業(yè)的有序化，不斷提高管理工作水平，確保施工質(zhì)量。在正常情況 下，本工程考慮安排連班作業(yè)，時間為上午 7:00到下午18:00勞動 力安排，根據(jù)我公司的協(xié)調(diào)紐織能力、機械投入及施工經(jīng)驗，在外 粉及門窗安裝施工時，擬安排：抹灰工15人、抹灰輔助工8人、門 窗制作安裝工8人、安裝輔助工6人。 根據(jù)以上勞動力人數(shù)上安排，擬

5、在施工時針對每一次工序變化 安排一次勞功力隊伍調(diào)整，這樣便于管理，也有利于保證質(zhì)量。在 具體安排時我們將安排素質(zhì)較高，扶術(shù)過硬，容易管理的勞動力隊 伍進場施工。 3、施工重點的確定 裝飾施工階段：木工程裝飾內(nèi)容不多，且無復(fù)雜內(nèi)容。但從確保 總工期的角度來著，裝飾工程能否及時插入、能否協(xié)調(diào)好、能否按 預(yù)期進度進行，仍然是個共鑲環(huán)節(jié)，同時對成品、半成品的保護也 是降低成本和保證質(zhì)量的重要措施。 竣工收尾階段：竣工收尾要做好清掃修補，全面復(fù)查并恢復(fù)設(shè)備 安裝時損壞的裝飾施工成果，以達到竣工驗收的要求。 4、施工中的協(xié)調(diào)管理 對于本工程其他部分的施工，我們將加強各專業(yè)單位的協(xié)調(diào)配 合。 由工程經(jīng)理部協(xié)

6、調(diào)安排專業(yè)施工班組的施工交叉作業(yè)，合理安 排各專業(yè)的施工順序，使各專業(yè)互不影響、互不干擾，并盡量不破 壞施工成果。 工程經(jīng)理部統(tǒng)一安排各專業(yè)的施工用水、用電、現(xiàn)場加工場 地、材料庫房和垂直運輸設(shè)備的使用時間，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一布 置和管理，使施工現(xiàn)場達到標(biāo)準(zhǔn)化文明施工管理的要求。 各專業(yè)施工工長對其所管理的分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，自覺接受工程經(jīng) 理部的檢查驗收，備專業(yè)施工工長在施工前應(yīng)向工程經(jīng)理部提交施 工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)工程經(jīng)理部批準(zhǔn)后實施。 五、質(zhì)量控制要點 節(jié)能保溫施工質(zhì)量控制著重于事前、事中和事后控制，需要參 與各方的積極參與和配合。具體要點如下： 5.1 事前的材料質(zhì)量控制 （ 1）

7、建筑節(jié)能保溫材料進場使用之前，施工單位質(zhì)量檢驗員應(yīng) 會同監(jiān)理單位相關(guān)人員對建筑節(jié)能材料進行現(xiàn)場檢查，并做好現(xiàn)場 檢查記錄。檢查內(nèi)容主要包括：材料品種、規(guī)格是否符合設(shè)計要 求，材料出廠合格證、新材料使用推廣證明書、型式檢驗報告。合 格后方能進場。 （ 2）對所有進場建筑節(jié)能材料應(yīng)進行見證取樣，并送具有相應(yīng) 資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行復(fù)檢，復(fù)檢合格方能使用。 5.2 施工過程中的質(zhì)量控制 （1）施工人員進場施工前，施工員應(yīng)對其就施工工藝及施工過 程中的注意事項做好技術(shù)交底。 （2）施工時質(zhì)檢員、施工員應(yīng)跟蹤檢查，及時控制，并做好現(xiàn) 場施工記錄。 5.3 施工完畢后的質(zhì)量控制 施工完畢后，應(yīng)由監(jiān)理單位及相關(guān)

8、單位進行實體抽測。并出具 實體檢測報告。 六、施工工藝 6.1 外門窗安裝 1、門窗安裝條件 （1）塑鋼門窗的安裝應(yīng)在室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后 進行。 （2）施工中所用的腳手架應(yīng)保留至塑鋼門窗安裝結(jié)束，必要時 應(yīng)補充摸供塑鋼門窗安裝用的腳手架。 （3）門窗安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口大寸是否符 合要求。 2、工藝流程 定位放線框料安裝框側(cè)填縫窗扇安裝打密封 膠清理 （1）定位放線 a. 首先應(yīng)彈出洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，外窗中 心線應(yīng)各層根通垂直。 b. 在洞口兩側(cè)彈出同標(biāo)高水平線，水平線在同樓層內(nèi)標(biāo)高應(yīng)相 同。 c. 門窗框應(yīng)安裝在墻的中間部位，且與墻面陽角線尺寸

9、保持相 同。 （2）門窗框安裝固定 a. 塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求 b. 按照彈線位置，將門窗框臨時用木楔（對拔楔）固定，木楔 必須安置在門窗框四角和窗挺能受力處，以免框料受力變形，安裝 門框時應(yīng)注意室內(nèi)地面的標(biāo)高和所做樓地面面層厚度預(yù)留相應(yīng)的間 隙。 c. 用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度，并調(diào) 整木契直致門窗框垂直水平。 d. 用膨脹螺絲或射釘將墻體聯(lián)接件固定在結(jié)構(gòu)上，但磚墻上嚴(yán) 禁用射釘固定。聯(lián)接件可采用 20 寬 1.5 厚的鍍鋅鐵板條，聯(lián)接件固 定位置離角點w 180mm，間距500mm，推拉窗在鎖扣位置必須設(shè) 置一個聯(lián)接件，聯(lián)接件一般采用內(nèi)外交錯布

10、置。 e. 門窗框與墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法應(yīng)作隱蔽記錄； f. 門窗框安裝后應(yīng)進行檢查，其偏差值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許范圍 內(nèi)。門窗框安裝后，嚴(yán)禁擱置腳手板或其他重物。 (3) 填縫 塑鋼門窗框周邊填嵌發(fā)泡劑，發(fā)泡劑必須飽滿密實無空隙，以 滿足防水和保溫要求。塑鋼門窗框外側(cè)和墻體室外二次粉刷間留 58mm 深槽口，以作密封膠填塞縫。 (4) 門窗扇安裝 a. 門窗扇的安裝應(yīng)在室外粉刷工程施工基本結(jié)束的情況下進 行。 b. 推拉門窗扇應(yīng)先安裝內(nèi)側(cè)的門窗扇，后安裝外側(cè)扇。扇入框 后，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條均勻壓縮 12mm ，并使扇的主梃與框平行。 c. 平開門窗扇安裝應(yīng)先

11、將鉸鏈固定在窗扇上，然后再將鉸鏈與 框固定，上懸窗的開啟不宜超過 45 度，因此應(yīng)將滑桿用螺釘加以固 定。 d. 固定門窗扇安裝，固定部分應(yīng)安裝在室外側(cè)面，并固定牢固 不會脫落。 5) 密封膠施工 a. 密封膠施工前應(yīng)先清除被粘表面的油污、灰塵。 b. 水泥砂漿基層要保持一定的干燥度，含水量不得超過 5% 。 c. 打膠前先將聚乙烯泡末條堵縫，留有 5-8 凹槽作打密封膠封 堵。 e. 用刀將密封膠塑筒頂上頭切掉，裝入專用施膠槍內(nèi)。 f. 每條直線打膠時最好一次完成。 g. 密封膠表面平整、寬窄均勻，必要時可在施膠縫道兩側(cè)粘保 護膜，打膠結(jié)束后再將保護摸撕去。 (6)清理 撕去型材表面保護膜，

12、用干凈毛巾將塑鋼門窗表面擦干凈。 6.2 擠塑板保溫施工 外墻梁柱冷橋部位保溫施工采用粘釘結(jié)合的方式將擠塑板固定 在基層砼上，外粉聚合物砂漿做保護層，以耐堿玻纖網(wǎng)格布為增強 層。 1、基層處理 徹底清除基層砼表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影 響粘結(jié)強度的材料。 2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷 界面劑一道。 3、配置專用粘結(jié)劑： 1）將 5 份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入 1 份凈 水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌 5 分鐘，直到 攪拌均勻，且稠度適中為止。 2）將配置的粘結(jié)劑靜置 5 分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘 結(jié)劑宜在 1 小

13、時內(nèi)用完。 3）專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物 （劑）。 4、安裝擠塑板 1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為 1200*600 ，對角線誤差小于 2，擠塑板 用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為 1.5。 2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng) 格布，總寬度約 200 ，翻包部分寬度為 80，具體做法如下：網(wǎng)格布 裁剪長度為 180 加板厚。首先在翻包部位抹長度為 80 寬度為 2 的 專用粘結(jié)劑，然后壓入 80 長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。 3）將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實厚 度約為 3 ，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。 4

14、）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑 板上，條寬 10，厚度 10，中距 50。 5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬 50，厚度為 10 的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為 100 ，厚度為 10 的灰餅。 6）將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面 結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。 7）擠塑板粘上墻后，應(yīng)用 2M 靠尺壓平操作，保證其平整度及 粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫 隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié) 劑清除。 8）擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)

15、 錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫不得小于 100 。 5、安裝固定件： 1）固定件在擠塑板粘貼 8 小時后開始安裝，并在其后 24 小時 內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑 10，鉆入基層墻體 深度約為 60，固定件錨入基層墻體的深度約為 50，以確保牢固可 +, 靠。 2）固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。 3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或 略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。 6、打磨： 1）擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運 動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。 2）打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。 7、作

16、裝飾線角： 1）根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和 豎直方向校正。 2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不 小于 15 。 3）凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷界 面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。 8、抹底層聚合物砂漿： 1）聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。 2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2 9、壓入網(wǎng)格布： 1）網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng) 格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。 2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加 強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。 3）在洞口

17、及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合 物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的 網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。 4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一 面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng) 格布水平方向搭接寬度不小于 100，垂直方向搭接長度不小于 80 ， 搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、 空鼓、翹邊。 5）在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將 整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度 80。 6）在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬 度不小于 200 。 10、

18、抹面層聚合物砂漿： 1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不 粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使 聚合物砂漿總厚度為 2.5 3.0。 2）為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項 工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為 3.54.0。 11、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 1、保證工程： 1）擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原 料的質(zhì)量必須符合要求。 2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。 3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無 爆灰和裂縫。 2、基本工程： 1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為 3050% 2） 固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于 50。 3