室內(nèi)給水管道安裝工程

1、施工準備 一） 作業(yè)條件 1、地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設(shè)位置清理干 凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐 標、標高正確。 2、暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。 3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。沿管線安裝位置的 模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。 4、立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后，適 當插入進行。每層均應(yīng)有明確的標高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及 雜物清除干凈，并有防墜落措施。 5、支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。 二） 材料要求

2、 1、鑄鐵給水管及管件質(zhì)量標準應(yīng)執(zhí)行YB/T5188、GB3287。其規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè) 計要求，管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承 插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢 固。室外給水鑄鐵管安裝多數(shù)采用橡膠圈接口，管道與橡膠圈采用同一廠家產(chǎn) 品，已經(jīng)配好橡膠圈。給水鑄鐵管件采用自來水公司配套產(chǎn)品。手錘輕輕敲 打，沙沙聲說明質(zhì)量不好，應(yīng)檢查是否有裂縫；用錘擊斷管壁，斷面呈灰色， 組織均勻、緊密、細顆粒為合格。 2、鍍鋅給水管及管件質(zhì)量標準應(yīng)執(zhí)行 GB/T3091 。其規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求， 管內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣

3、、絲扣不全或角度不準 等現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準，然后 試壓。 3、消火栓系統(tǒng)管材按設(shè)計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有 彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 4、消火栓箱體的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、 劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟 閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好。 5、水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，其中每戶使用 DN15 水表。熱水系統(tǒng)選用符 合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封 完整。 6、閥門的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度

4、要求。閥體鑄造規(guī) 矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完 整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門抽查10%。若有不合格 的，則抽查 20%，還有不合格的，則逐個檢驗。 7、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。 以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告。對于國家及北京市 有規(guī)定的特定設(shè)備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)等級檢 驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調(diào)試報告，給水管道材料衛(wèi)生檢 驗報告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告，水表和熱量表應(yīng)經(jīng)校準檢定合格，有計量檢 定證書。 （三）主要機具 1、機械：套絲機，砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、

5、電焊機、電動或手動試壓 泵等。 2、工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、 手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。 3、其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002的規(guī) 項 序 項目 允許偏差或允許值 主 控 工 程 1 給水管道水壓實驗 第421條 2 給水系統(tǒng)通水實驗 第422條 3 生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒 第423條 4 直埋金屬給水管道防腐 第424條 般 工 程 1 給水排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距 第425條 2 金屬給水管道及管件焊接 第426

6、條 3 給水水平管道坡度坡向 第427條 4 管道支、吊架 第429條 5 水表安裝 第4210條 6 水平管道 縱、橫方向 彎曲允許偏 差值 鋼管 每m 1mm 全長25m以上 25mm 塑料管 復(fù)合管 每m 1.5mm 全長25m以上 25mm 鑄鐵管 每m 2mm 全長25m以上 25mm 立管垂直度 允許偏差 鋼管 每m 3mm 5m以上 8mm 塑料管 復(fù)合管 每m 2mm 5m以上 8mm 鑄鐵管 每m 3mm 5m以上 10mm 成排管段和成排閥門 在冋一平面上的間距 3mm 三、工藝流程 安裝準備t預(yù)制加工t干管安裝t立管安裝t支管、消火栓安裝t管道試壓t管道防 腐和保溫t管道

7、沖洗t通水實驗 四、操作工藝 （一）安裝準備 認真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管 道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān) 人員研究解決，辦理變更洽商記錄。 根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準備工作。 （二）預(yù)制加工 按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門位置等施工草圖，在實際安 裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖 上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分 組編號。 鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標記，編號碼 放。立管預(yù)制時不編號

8、，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長2030mm , 順序安裝時可保證立管甩口位置標高的準確性。 （三）干管安裝 1、給水鑄鐵管道安裝 在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方 向順序排列，連接的對口問隙不小于3mm。找平找正找直后，將管道固定。管道拐 彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵。 捻麻時先清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)，捻兩 圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻后進行捻 灰，水泥用 32.5級以上加水拌勻（水灰比為I : 9，用捻鑿將灰填入承口，隨填隨 搗，填滿后用手錘打?qū)?，?/p>

9、至將承口打滿，灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進行養(yǎng) 護，用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護25天。冬季采取防凍 措施。 青鉛接口一般用在管道搶修或室外管線的臨時接口，優(yōu)點是不用養(yǎng)護，當時接 完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打?qū)嵑?，用定型卡箍或包有膠泥的麻繩緊 貼承口，縫隙用膠泥抹嚴，用化鉛鍋加熱鉛錠至500C左右（液面呈紫紅顏色 ，將 熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。對于大管徑管道灌鉛速度可適當加快，防止熔 鉛中途凝固。每個鉛口一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)?（鉛接口也可采用捻鉛條的方式。注意管子接口一定無積水，防止灌鉛時發(fā)生鉛爆 炸，操作人員應(yīng)戴墨鏡、手

10、套、鉛鍋的把應(yīng)長一點。水平管一般用三角帶臨時制作 卡箍。室外工程經(jīng)常采用膠圈接口，承插接口的環(huán)行間隙10mm（管徑在 75 200mm允許偏差+3、2mm，沿曲線鋪設(shè)，每個接口允許2轉(zhuǎn)角。 2、給水鍍鋅管的安裝 水平干管安裝與墻、柱表面的距離: 公稱直徑mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 保溫管中心mm） 150 150 150 180 180 200 210 220 240 不保溫管中心mm） 100 100 120 120 140 140 160 160 180 安裝時一般從總進入口開始操作，設(shè)計要求瀝青防腐或加強防腐時，應(yīng)在預(yù)制 后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)

11、有2%o坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運到安裝 部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按 編號依次上緊，絲扣外露 2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變 徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加 套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去 預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風(fēng)，底點有泄水裝置。埋地干管 在回填土前進行預(yù)檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地 干管不得有活接頭，埋地管道回填土?xí)r，采取保護措施。 （四）立管安裝 1、給水立管凈距： 管徑 DN25以

12、下 DN32 50 DN65 125 凈距 25 30mm 35 50mm 55mm 如果有保溫，管道凈距還應(yīng)加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應(yīng)根據(jù)實際情況處 理。比如：I2層立管為 DN50 ; 34層為 DN40 ; 56層為 DN25 ; 7層為 DN20 ; DN50采用最小凈距；7層DN20適當加大凈距到 30mm，利用立管垂直度允 許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm，熱水管安裝在面向的左側(cè)。 2、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排 開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩 口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層

13、破損處刷防銹漆。支管甩口處均 力加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正， 配合土建堵好樓板洞。 3、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡 件。安在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件 固定。支管的甩口應(yīng)露明并加臨時絲堵。 4、 熱水立管：按設(shè)計要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個彎頭。立管長度 達15m時要采用3個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。首層立管距地面50cm 應(yīng)加閘閥。 給水立管變徑不得使用補心，應(yīng)使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處 200mm。給水管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置支墩或吊架防止立管下沉和安

14、裝尺寸不 準。首層給水立管設(shè)套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設(shè)套管。 多層住宅在首層設(shè)套管應(yīng)加設(shè)立管卡架，主要考慮一層閥門維修方便。其 他層不設(shè)穿樓板套管，給水立管不大于DN25使用單管卡固定，大于 DN25立管可 不設(shè)立管卡架。 高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設(shè)套管，其他層不設(shè)套管但設(shè)落地卡 架，抹水泥墩臺。不大于 DN25使用單管卡固定。設(shè)落地卡架應(yīng)及時辦理隱檢。 （五）支管安裝 1、支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當 加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找 平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上

15、 連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 支管距墻凈距2025mm，有防結(jié)露要求的管道適當加大距墻凈距。冷熱水 支管水平安裝時熱水在上，間距為100150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝 所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定， 待土建貼磚到相應(yīng)位置時預(yù)留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水 平安裝時采用角鋼托架 L25X3，鍍鋅U形卡固定。 2、支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)， 找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加絲堵（最 好是 100mm 長短管一頭砸癟封死一頭套扣 。暗裝管道變徑不得使用

16、補心變 徑，應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。 3、熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管上 方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。 4、 水表安裝：室內(nèi)水表外殼距墻I3cm，水表前后直線管段如超過30cm，應(yīng)煨 彎，沿墻敷設(shè)。 5、消火栓及支管安裝：箱體應(yīng)符合設(shè)計要求，支管要以栓閥的坐標、標高定位甩 口，栓口朝外，離地1.1m。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓 閥，栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在 輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。 6、自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前，應(yīng)設(shè)閥門，其后不應(yīng)安裝其

17、他用水設(shè)備。 常見的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過近或過大；水表前后直線管段長度 不符合要求。消火栓箱洞上部未設(shè)置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓 位置與門開啟方向錯誤，栓口方向錯誤，栓口不能朝外導(dǎo)致消防水龍帶打折影 響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。水表和消火栓安裝后應(yīng)及時保護。 六）管道試壓 鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓實驗。管道系統(tǒng)安裝完成 進行綜合水壓實驗。水壓實驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進行外觀檢查，檢查 管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當壓力升到實驗壓力時停 止加壓（實驗壓力為工作壓力的 1.5倍且不小于0.6MPa不大于I.OMPa，若

18、圖紙上未標 注工作壓力則需向設(shè)計問明。單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于 0.02MPa則返修，若不大于 0.02MPa，則降至工作壓力后進行外觀檢查無滲漏為合 格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合 格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈， 被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進行下道隱蔽工序工作。試壓未做或 實驗不合格，管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。 七）管道防腐和保溫 1、管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國家驗收規(guī)范施工， 所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。 2

19、、管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損 失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達到國家驗 收規(guī)范標準。過門廳支管防結(jié)露保溫一般采用 PEF 板 10mm 厚纏繞，兩端及中 間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。 防結(jié)露措施不當 （選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求 ，會造成給水管道結(jié)露。 在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。 八）管道沖洗 管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計流量進行（如 果圖紙沒有則以流速不小于 1.5m/s進行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次 取平均值 ，用自來水連續(xù)進行沖洗，直至

20、各出水口水色透明度與進水目測一致為合 格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗，每根立管 安裝完成后可單獨沖洗。管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管 道堵塞。 九）管道通水 交工前按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50242-2002 第 4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水實驗，按設(shè)計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達 到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進行。戰(zhàn)驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1/3的 配水點，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。 （十） 給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題 立管甩口標高不準確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準確；立管距墻 不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當，或隔斷位移偏差過大造成； 熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地面抹灰太 厚造成； 管道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。 五、成品保護措施 1、 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用 途的受力點 2、 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。 3、節(jié)門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。 4、水表應(yīng)有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。 六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 廚