柳鋼中板廠施工方案方案

1、柳鋼中板廠熱處理生產(chǎn)線技術(shù)改造工程主廠房鋼屋面及鋼柱施工方案編制單位：中冶建工有限公司柳鋼項目部編制日期：2010年12月2日柳鋼中板廠熱處理生產(chǎn)線技術(shù)改造工程主廠房鋼屋面及墻架施工及吊裝方案一、 方案設(shè)計說明1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范GB50300-20012建筑施工安全檢查標準JGJ59-993建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-914施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-885建筑工程施工現(xiàn)場使用安全規(guī)范GB50194-966鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20027中板廠熱處理生產(chǎn)線技術(shù)改造工程主廠房鋼屋面及鋼柱及圖集8施工現(xiàn)場、場地實際情況二、 工程概況及特點簡介

2、柳鋼中板廠熱處理生產(chǎn)線技術(shù)改造工程主廠房占地面積16774，共需制作安裝屋面系統(tǒng)檁條及支撐系統(tǒng)、墻架、單軌吊、走道、天窗架。1、中板廠熱處理生產(chǎn)線技術(shù)改造工程主廠房鋼屋面及鋼柱制作安裝的構(gòu)件：屋面系統(tǒng)：檁條298根，附加檁條56根、支撐桿件1232支、單軌吊3臺、走道2處、天窗架14套、屋面天溝28件、天窗架天溝27件；墻架系統(tǒng)：墻架柱123根、檁條861根、組合檁條528件、壓條67支。2、檁條最大重量5.1噸，最大長度25.5m；附加檁條最大重量5.7噸，最大長度73.7m；天溝最大重量2.7噸，最大尺寸為25.51.380.413m。墻架柱最大重量為1.5噸，最大長度21.56m。3、檁

3、條安裝高度最大為21.36m，最小為17.9m；附加檁條安裝高度為高端17.9m，低端20.36m；天溝安裝高度最大為19.16m，最小為17.81m，墻架柱安裝最高點為21.56m。4、工期要求：2011年1月19日前完成410線屋面系統(tǒng)及墻架安裝。2011年2月6日前完成1112線屋面系統(tǒng)及墻架安裝，2011年2月22日前完成1315線屋面系統(tǒng)及墻架安裝，2011年3月12日前完成13線屋面系統(tǒng)及墻架安裝，達到屋面及墻面彩板安裝條件。三、 材料進場 鋼材進場1、鋼材的品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗

4、方法:檢查質(zhì)量合格證明文件中文標志及檢驗報告等。 2、對屬于下列情況之一的鋼材應(yīng)進行抽樣復(fù)驗其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求1）國外進口鋼材；2）鋼材混批；3）板厚等于或大于40mm 且設(shè)計有Z 向性能要求的厚板；4）建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；5）設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；6）對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法檢查復(fù)驗報告。3、鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標準的要求。檢查數(shù)量:每一品種規(guī)格的鋼板抽查5 處。檢驗方法:用游標卡尺量測。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準的要求。檢查數(shù)量:每一品種規(guī)格的型鋼抽查5 處。檢驗方法:用鋼尺和游

5、標卡尺量測。4、鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）當鋼材的表面有銹蝕麻點或劃痕等缺陷時其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2。2）鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 規(guī)定的C 級及C 級以上。3）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層夾渣等缺陷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。 焊接材料進場1、焊接材料的品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件中文標志及檢驗報告等。2、重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計

6、要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查復(fù)驗報告。3、焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落焊芯生銹等缺陷焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊檢查數(shù)量:按量抽查1% 且不少于10 包。檢驗方法:觀察檢查。連接用緊固標準件進場鋼結(jié)構(gòu)連接用普通螺栓、地腳錨栓等緊固標準件及螺母墊圈等標準配件其品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標志等。涂裝材料進場鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料稀釋劑和固化劑等材料的品種規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標志及檢驗報告等。四、 結(jié)構(gòu)制作1. 制作場地及制作方法1) 由于屋面檁條、

7、附加檁條、墻架柱采用H型鋼，支撐的節(jié)點板分別安裝在屋面檁條、附加檁條、墻架柱上，此部分構(gòu)件數(shù)量大、長度較長、現(xiàn)場場地小、施工進度要求緊，擬采用在廠外租用場地制作。2) 屋面檁條最大長度25.5m，采用整支制作后運至現(xiàn)場安裝的方法。3) 附加檁條最大長度73.7m，長度較大，采用分段制作現(xiàn)場組裝的方法。分段長度12m左右。4) 墻架柱最大長度21.56m, 采用整支制作后運至現(xiàn)場安裝的方法。5) 其余構(gòu)件在廠內(nèi)現(xiàn)場進行制作安裝。2. 制作順序410線屋面系統(tǒng)410線墻皮柱1013線屋面系統(tǒng)1013線墻皮柱1315線屋面系統(tǒng)1315線墻皮柱14線屋面系統(tǒng)14線墻皮柱。3. 制作要求嚴格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工

8、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-96，按設(shè)計圖紙的要求進行制作。1) 制作準備a) 人員組織 焊工 10人 鉗工 4人普工 6人 現(xiàn)場施工管理 2人安全員 1人 起重工 2人b) 材料、機具準備電焊機 10臺 半自動切割機 2臺電動切割機 2臺 鋼板平吊吊具 2付鋼板豎吊吊具 2付 氧氣 20瓶乙炔 10瓶 碳弧刨 1臺鋼絲繩 40m 手工切割工具 6套5t手動葫蘆 2臺2) 下料：焊接H型鋼翼緣板、腹板用半自動切割機進行切割；節(jié)點板用手工切割；角鋼、鋼管、工字鋼、槽鋼用手工或電動切割機切割。要求：各構(gòu)件進行1：1放樣制作，尺寸和鋼材品種、型號嚴格按設(shè)計圖紙要求進行下料。3) 焊接：焊接接點

9、板及型鋼對接采用手工焊接，型鋼對接板厚8mm時，開Y型坡口，Y型坡口根部對接縫不大于2mm。手工焊接焊條采用E4303型焊條、焊條符合碳鋼焊條（GB/T5117-1995）的要求，焊接H型鋼采用二氧化碳保護焊進行焊接，焊絲采用H08A焊絲，焊絲和焊劑符合國家標準。焊接質(zhì)量必須滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-96及設(shè)計要求。H型鋼對接采用等強度焊接，接縫盡量避免在檁條中部。角焊焊高必須保證滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-96和設(shè)計要求。焊縫質(zhì)量等級達到GB50205-2001中的三級。4) 堆放：由于構(gòu)件數(shù)量和型號較多、為確保屋面系統(tǒng)及各墻面系統(tǒng)構(gòu)件的起吊、安裝工作如

10、期、順利、安全進行，被吊構(gòu)件的合理堆放尤為重要。所有構(gòu)件必須按不同型號、不同尺寸分別堆放，做好轉(zhuǎn)運準備。五、 轉(zhuǎn)運：由于廠內(nèi)制作場地有限，大型構(gòu)件只能在廠外制作，必須轉(zhuǎn)運到安裝現(xiàn)場進行安裝。需用16T汽車吊，車廂長大于18m的汽車配合作業(yè)20個臺班，將屋面檁條和墻面立柱從制作現(xiàn)場等轉(zhuǎn)移至吊裝鄰近位置，分型號、規(guī)格進行堆放，以便安裝。六、 安裝要求1. 質(zhì)量必須滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-96及設(shè)計要求。2. 安裝前的準備1) 人員準備起重工： 2人 捆綁工： 人高空作業(yè)安裝工： 人（鉚工4人，焊工4人）現(xiàn)場施工管理： 1人 安全員： 1人地面機動： 4人 2) 材料準備：20

11、鋼絲繩 50m 20白綜繩 200m8t卸扣 4個 20繩卡 10個 5t手動葫蘆 2臺 20T千斤頂 2臺5T千斤頂 1臺3) 機具準備各構(gòu)件安裝點標高及起重機幅度及臂長，結(jié)合現(xiàn)場情況擬采用2臺25T汽車吊；電焊機4臺；氧氣、乙炔各2瓶；氣割工具2套。3. 安裝步驟及順序1) 檢查各構(gòu)件尺寸、型號是否符合設(shè)計要求，安裝位置測量、放線，確保安裝位置準確無誤。清理各安裝位置及相關(guān)部位，確保無障礙物等，清理構(gòu)件上的泥土，確保構(gòu)件表面清潔。2) 將構(gòu)件吊移至正確合理位置,待吊。3) 檁條安裝:分別在檁條A1、A1a、A2、A2a、A3中部位置（離中心點2m,左右各一點），用20鋼絲繩捆綁圈，并收緊，

12、用20繩卡卡牢。在A1、A1a、A2、A2a、A3兩端名拴好兩根攬風繩，以防止起重過程中和就位時左右擺動。綁扎時吊索應(yīng)等長，左右綁扎點對稱，棱角邊緣應(yīng)襯以麻袋片、廢輪胎塊、鋼瓦塊片或木方護角。將汽車吊停在起重量、幅度、臂長能滿足起重要求的位置。吊車平穩(wěn)、緩慢起吊，兩端起吊高度大于安裝點標高，變幅進入安裝點正上方。當?shù)踔岭x安裝面20cm時，用攬風繩與人力扶正，檁條中心線與安裝中心對準，緩慢落下。如稍有偏差，可用手動葫蘆、千斤頂調(diào)整至正確位置。安裝、擰緊各緊固螺栓，檢查、焊接支座板與框架梁的各個焊接部位。松鉤。即完成吊裝作業(yè)。4) 墻皮柱安裝:頂部焊接吊環(huán),用T卸扣與起吊鋼繩連接，下部拴好兩根20

13、攬風繩。將汽車吊停在起重量、幅度、臂長能滿足起重要求的位置。吊車采用吊臂變幅方法平穩(wěn)、緩慢起吊，當起吊高度大于安裝點標高后，轉(zhuǎn)動吊臂進入安裝點正上方。當?shù)踔岭x安裝面20cm時，用攬風繩與人力扶正，墻皮柱中心線與安裝中心對準，緩慢落下。如稍有偏差，可用手動葫蘆至正確位置。安裝、擰緊各緊固螺栓，檢查、焊接支座板及節(jié)點板與其它構(gòu)件的連接部位。松鉤。即完成吊裝作業(yè)。七、 除銹及油漆涂裝要求1) 油漆質(zhì)量必須滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-96及設(shè)計要求。油漆厚度達到190m。2) 鋼材表面在施工前必須進行徹底除油除銹。要求無油污、無水漬、無灰塵。表面人工手工除銹，除銹等級達到Sa3級。3

14、) 下雨天氣、陰潮天氣不進行油漆涂裝工作。4) 面漆顏色合符設(shè)計要求。八、 安全技術(shù)要求及措施1. 施工前對施工人員進行安全技術(shù)交底。安全責任落實到組、到人。2. 安全技術(shù)要求1) 現(xiàn)場施工用電電纜的架設(shè)、用電設(shè)備、設(shè)施的安裝布置必須符合建筑行業(yè)施工安全技術(shù)要求，做到絕緣性能良好，接地保護安全可靠，配電箱做醒目標志。2) 電焊機二次線及氣割、氣焊設(shè)備要遠離易燃物。3) 機械、砂輪、電動工具都必須設(shè)置安全防護裝置，操作工人應(yīng)按要求佩帶防護用品。4) 夜間施工應(yīng)有足夠照明，應(yīng)使用帶防護罩的安全行燈或其他安全照明燈具。5) 施工場地材料的堆放，必須滿足施工安全要求，一切材料、構(gòu)件的堆放必須平整穩(wěn)固。

15、應(yīng)不妨礙通行和吊裝安全。邊角余料應(yīng)及時清除。安全通道的設(shè)置應(yīng)符合安全要求，一般不得少于1米。施工作業(yè)區(qū)域，按規(guī)定設(shè)置警示標志。6) 焊接、切割前應(yīng)清除現(xiàn)場易燃、易爆物品、離開操作現(xiàn)場前，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱。7) 班前嚴禁酗酒，嚴禁酒后作業(yè)。8) 氧、乙炔氣瓶分類存放，使用時安全距離應(yīng)不小于5米。9) 特種作業(yè)人員電焊、氣割、起重應(yīng)持證上崗，起重、設(shè)備吊運、按要求設(shè)置專職持證人員指揮。10) 進入施工現(xiàn)場必須按要求佩帶好安全帽，按規(guī)定穿戴勞動保護用品。11) 高空作業(yè)應(yīng)按要求佩帶安全帶，防止人員墜落、摔傷。嚴禁高空墜物，嚴禁亂扔物品、焊條頭等。12) 交叉作業(yè)應(yīng)做到“不傷害自己、不傷害別人、不

16、被別人傷害”三項要求。13) 用撬杠撥正，安裝物件時，必須平壓撬杠，禁止騎在撬杠上，不得將撬杠放在肋下，以免因回彈傷人。在高空使用撬杠時嚴禁向下用力過猛。14) 露天設(shè)置的配電箱、用電設(shè)備應(yīng)有擋雨裝置。15) 油漆作業(yè)區(qū)域應(yīng)遠離用火點，稀釋劑應(yīng)隔離存放，嚴格遵守防火規(guī)定，嚴防火災(zāi)與爆炸事故。16) 嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。17) 起重用的工具、設(shè)備，如起重機、滑輪、鋼絲繩、夾具都要詳細檢查，確保無損傷、安全、可靠。18) 起重機操作人員、指揮人員必須經(jīng)考試合格并取得相關(guān)證件后方可上崗作業(yè)，指揮人員、司機在起重作業(yè)前必須確定操作步驟、順序和方法，統(tǒng)一指揮信號，確保安全作業(yè)。19) 被吊構(gòu)件下面嚴

17、禁站人。20) 吊車司機與起重工在工作中不得擅自離開崗位，構(gòu)件吊起后更不準離開。21) 起重機設(shè)有主、副鉤時，主鉤、副鉤不能同時并用。22) 非施工人員嚴禁進入吊裝時劃分的施工警戒區(qū)域，所有施工人員進入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽。23) 不允許在雨天、夜間、霧天和五級風以上的情況進行起重作業(yè)。24) 高空作業(yè)人員，均應(yīng)拴帶安全帶，并掛在安全可靠的部位。高空作業(yè)應(yīng)帶工具包，嚴禁從高空向下亂丟工具。25) 吊裝過程中，提升、下降要平衡，不得有沖擊振動現(xiàn)象發(fā)生，一般情況，不允許人隨同被吊物一起升降。九、 安全、文明生產(chǎn)管理1. 建立健全安全、文明生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立安全、文明生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：曾祥斌副

18、組長：李開志、袁雪春成員：鄧其高、卿明、肖反修、曾寬權(quán)2. 領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責：1) 負責編制、組織實施吊裝方案、確保吊裝安全。2) 負責施工現(xiàn)場場地規(guī)劃、供電方案的確定，協(xié)調(diào)各工序間的關(guān)系，合理組織生產(chǎn)。3) 完善施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)中的各項管理制度。4) 原材料、半成品按規(guī)定堆放，場地整潔，符合文明施工現(xiàn)場要求。5) 定期召開安全、文明生產(chǎn)工作例會。6) 及時糾正，制止生產(chǎn)過程中的違章、違紀行為，維持正常生產(chǎn)秩序。十、 施工進度計劃2011年1月10日前完成410線屋面系統(tǒng)構(gòu)件制作。2011年1月12日前完成410線屋面系統(tǒng)安裝及墻架系構(gòu)件制作。2011年1月19日前完成410線墻架系統(tǒng)安裝

19、及1112線屋面系統(tǒng)構(gòu)件制作2011年2月6日前完成1112線屋面系統(tǒng)安裝及1215線屋面系統(tǒng)構(gòu)件制作。2011年2月22日前完成1215線屋面系統(tǒng)安裝14線屋面系統(tǒng)構(gòu)件制作。2011年3月12日前完成14線屋面系統(tǒng)及墻架安裝。 十一、 施工質(zhì)量管理1. 建立健全施工質(zhì)量組織管理機構(gòu)，成立全面質(zhì)量管理考核領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：曾祥斌副組長：李開志、袁雪春成員：鄧其高、卿明、曾寬權(quán)2. 其工作職責：1) 積極組織開展鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的各項管理活動。2) 堅持做好施工質(zhì)量自檢、自查工作，認真做好自檢記錄，嚴格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)施工中的各項質(zhì)量驗收標準，及時組織開展好各項質(zhì)量驗收工作。3) 監(jiān)督各施工班組嚴格按圖施

20、工，認真做好自檢工作，及時處理施工過程中的質(zhì)量缺陷。嚴格執(zhí)行各項考核制度、辦法。4) 建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）及相配套的各專業(yè)驗收規(guī)范，建筑安裝工程施工質(zhì)量要求必須達到合格以上標準。項次項 目抽檢數(shù)量及檢驗方法合格質(zhì)量標準備注1焊縫質(zhì)量：1內(nèi)部質(zhì)量2外觀缺陷3、焊縫尺寸二級焊縫按焊縫數(shù)隨機抽檢3%，且不少于3處，采用超聲波探傷及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的方法符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定2主要構(gòu)件變形：1屋面檁條2墻皮柱按構(gòu)件數(shù)隨機抽檢3%，且不少于3個，檢驗方法按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行。符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定3涂層表面隨機抽檢3個軸線構(gòu)件符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)