(打壓)預(yù)制樁基礎(chǔ)施工方案(范本)課案

1、預(yù)制樁基施工方案編制提綱（指引） 主要編制依據(jù)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DBJ/T15-22-98 1.工程概況 1.1 基本說明 工程名稱，業(yè)主及監(jiān)理單位，建筑面積，建筑平面形狀及有關(guān)尺寸等。 項目名稱: ，興建單位 監(jiān)理單位 。工程建筑面積 m2 平面形狀為 ，尺寸 樓高 層，建筑總高度 樁機(jī)施工，工程樁總數(shù)，截面. 有根，截面. 有根，截面. 有根，共. .根。樁距一般. 1.2 周邊環(huán)境 周邊建筑物四至位置及與鄰近圍墻、 建構(gòu)筑物的距離，場內(nèi)地下管線 的情況，原地坪現(xiàn)狀、地面支承能力，附近有無高壓線，以及機(jī)械進(jìn)退場 道路等情

2、況。 1.3 樁基礎(chǔ)的設(shè)計資料 樁型、沉樁的方式、機(jī)械選擇，樁身尺寸（直徑）、樁距（一般和最 小）、設(shè)計樁長、持力層和貫入度、單樁承載力等。 ，設(shè)計采用 本工程樁基. ，最小樁距 ，設(shè)計單樁承載力為 kN ，樁長 m ，以進(jìn)入 持力層 m ，貫入度標(biāo)準(zhǔn)（終壓值） mm （kN ）。 高為 本工程（有、無）地下室 ，原地面標(biāo)高約為 m ，首層地臺標(biāo) m ，地下室基坑底標(biāo)高為 m ，設(shè)計樁頂標(biāo)高為 m。 1.4 地質(zhì)水文情況 簡要敘述地質(zhì)勘探資料， 如地質(zhì)表述，地層的厚度及埋深， 地下水位 深度等。 2. 樁基施工對周邊環(huán)境影響的分析 根據(jù)樁與鄰近圍墻、 建構(gòu)筑物的距離， 場內(nèi)地下管線的情況， 以

3、及本 工程采用的施工機(jī)械，在施工時由于振動，地層的擠壓、隆起，分析對周 邊環(huán)境的影響，以及在施工時采取什么應(yīng)對措施。 3. 施工方法 3.1 施工機(jī)械選擇 根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，介紹選擇本工程使用沉樁機(jī)械的主要性能，機(jī) 械的類型、型號、功率、外型尺寸和對施工環(huán)境（邊、角樁） 、場地（地面 承載力）的適應(yīng)性；打樁機(jī)還要說明錘重，壓樁機(jī)要說明額定的壓樁力。 3.2 施工準(zhǔn)備 施工前的準(zhǔn)備工作。 1）組織會審圖紙，解決設(shè)計上存在的各類問題，重點弄清楚每根樁 與軸線之間的關(guān)系，以及設(shè)計對樁基施工要求的各種技術(shù)參數(shù)。 2) 按興建單位交出工程主軸線和標(biāo)高引測， 進(jìn)行細(xì)部放線， 自檢復(fù) 核后,請甲方驗線并辦

4、理工程基線復(fù)核驗證記錄。 3) 引出施工用水掣、電掣箱等。本工程樁基施工計劃用電為千 瓦。 4) 現(xiàn)場修筑進(jìn)場道路，施工場地要平整，并滿足樁基施工地面承載 力達(dá)到 120kPa 的要求。 5) 按主軸線放出樁位，插出定位小木樁后進(jìn)行復(fù)線。 6) 探樁，清除表土的障礙物。 7) 組織甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員對現(xiàn)場環(huán)境踏勘摸查，對相鄰建筑物 的情況了解清楚，對估計有影響的地方作出記錄、支護(hù)和觀測的決定。 8) 編制配樁計劃，工程進(jìn)度計劃等，計算工程量。 9) 管樁進(jìn)場堆放好。檢查進(jìn)場管樁的質(zhì)量，外觀良好，齡期必須符 合規(guī)定，有出廠合格證，強度滿足設(shè)計要求。 10) 以施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工，做好方案交底

5、工作。 11) 樁機(jī)進(jìn)場施工，選擇有代表性的樁位，組織甲方、設(shè)計、原場地 地質(zhì)勘探單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等試樁，通過試樁確定本工程沉樁的各項技 術(shù)參數(shù)(錘重、錘高、 最終三陣十錘貫入度，最后 1m 錘擊數(shù)和總錘擊數(shù)； 或通過復(fù)核靜壓樁機(jī)的配重、壓力后確定壓力值、復(fù)壓的型式和次數(shù)、貫 入度等)和有關(guān)要求，并辦理確認(rèn)手續(xù)。 3.3 施工順序和計劃安排 3.3.1 施工順序 根據(jù)工程設(shè)計的特點決定樁基與其他工序（土方開挖、止水帷幕）施 工的順序；根據(jù)上述樁基施工對周邊環(huán)境影響的分析，制訂合理的施工順 序和樁基施工的行走路線。 1）本工程（有、無）地下室 ，樁基施工在原地面平整后進(jìn)行，沉樁 后方進(jìn)行土方開

6、挖。 2）本工程地下室基坑采用 支護(hù)型式 ，基坑支護(hù)與 注意沉樁對 沉樁施工的施工順序為 支護(hù)結(jié)構(gòu)的擠壓影響，如基坑有深層攪拌樁止水帷幕時，應(yīng)先做沉樁，后 做深層攪拌樁，要不影響密搭樁的止水效果） 3）選擇合理的施工順序， 不應(yīng)影響周邊建構(gòu)筑物安全和鄰樁的質(zhì)量， 從毗鄰的建構(gòu)筑物開始向外側(cè)施工；密集的群樁承臺，從中間向兩邊或四 周對稱進(jìn)行；還根據(jù)樁入土深度，一般先深后淺，先長后短；樁身以先大 后??；有裙房的以先高層后低層為原則。本工程沉樁用臺樁機(jī)，分別 從軸X軸和軸X軸開始，向軸和軸方向依次施 工，當(dāng)樁距不足 時，則跳打進(jìn)行。分別至 軸X 軸和 軸X 軸完成退出離場。 3.3.2 計劃安排 簡

7、述施工投放的力量 （機(jī)械及主要勞動力） ，計劃每天的進(jìn)度， 保證計 劃實施的手段和計劃完成的時間。 3.4 施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 分別針對不同的沉樁方式、 （電動或柴油錘擊樁、靜力壓樁等）不同 的樁種、（預(yù)制方樁、預(yù)應(yīng)力 高強 混凝土管樁等）不同的接樁形式（硫磺 膠泥、 電弧焊、機(jī)械快速接頭等)簡述相關(guān)的施工工藝及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)。 3.4.1 樁基施工( 預(yù)應(yīng)力管樁、預(yù)制方樁 ) 采用柴油錘擊入法施工) 1) 本工程按設(shè)計要求采用 型柴油錘機(jī)進(jìn)行管樁的施工。 2) 樁機(jī)對樁中就位， 第一節(jié)樁就位插入土中時， 要嚴(yán)格進(jìn)行雙向吊中， 要求兩向的垂直度不超過 0.5 。 3) 管樁施打時采用重錘低擊法，施

8、打過程中密切觀察樁身垂直度在 0.8以內(nèi)， 當(dāng)樁身傾斜度超出標(biāo)準(zhǔn)時要及時找出原因并設(shè)法糾正。 當(dāng)樁尖 進(jìn)入硬土層后嚴(yán)禁用移動機(jī)架的辦法強行糾偏。 4) 打樁時要連續(xù)進(jìn)行，中途不適宜仃頓太久，以免樁周土壤固結(jié)，增 加打樁的困難而造成管樁難以到達(dá)設(shè)計指定的持力層。 5) 合理搭配樁長，送樁深度不應(yīng)超過 2.5 米，也不宜外露過長。 6) 接樁約在地面上 0.8 米進(jìn)行，采用電焊焊接接樁(齒接合式快速接 頭新型接樁技術(shù))。 7) 當(dāng)接近樁收錘標(biāo)準(zhǔn)時，請監(jiān)理員檢查貫入度的記錄，宜采用收錘回 彈曲線測繪紙記錄。 8) 按試樁確定的參數(shù)收錘。 9) 一條樁施打完畢把樁機(jī)移到下一條的位置上。 10) 打樁設(shè)

9、專職的記錄員，如實記錄樁基每條樁施打的各項技術(shù)參 數(shù)，每臺班交監(jiān)理員 (甲方) 簽認(rèn)。重點注意每條樁的總錘擊數(shù)、 最后 1m 的錘擊數(shù)，最后三陣十錘的貫入度、以及樁長。 采用靜壓法施工） 1）按設(shè)計要求采用 型靜壓樁機(jī)施工。 2）靜壓管樁的施工程序為：測量放線7探樁排障7放線定位7樁尖 就位、對中7吊樁插樁7樁身對中調(diào)直7靜壓沉樁7接樁7再壓樁7送樁 或截樁）。 3）安排樁機(jī)從一個方向順序施壓。 4）壓樁機(jī)就位對準(zhǔn)樁位，校正平臺處于水平狀態(tài)。 5）啟動門架支撐油缸，使門架微傾吊起管樁。 6）開動壓樁油缸將樁壓入土中0.5m 左右，調(diào)正樁雙向垂直度V 0.5%。 7）將樁夾緊向下壓，壓樁過程要記

10、錄樁的每米入土深度和壓力表讀 數(shù)。 8）當(dāng)?shù)谝唤貥秹喝胪林型饴都s 800 時，接上另一段樁。接樁前清理 上下樁之端頭砂土、鐵銹等，把預(yù)埋件清理干凈。 9）接樁采用電焊連接（齒接合式快速接頭新型接樁技術(shù)） 。 10）合理搭配樁長，如樁頂接近地面，估計送樁不超過 2.5m 時，可 用送樁器送樁，若樁超出地面巳達(dá)到規(guī)定壓樁值，要進(jìn)行斷樁，以不妨礙 樁機(jī)行走。 11）按試樁確定的參數(shù)收樁。 收樁標(biāo)準(zhǔn)為按設(shè)計單樁極限荷載值 （用 油壓加機(jī)身浮起）復(fù)壓次以上，記錄穩(wěn)壓貫入度。每臺班交監(jiān)理員（甲 方）簽認(rèn)。 12) 一條樁施壓完畢把樁機(jī)移到下一條的位置上。 3.4.2 樁連接接頭 管樁焊接接頭 ) 干凈。

11、1) 2) 3) 2mm 。 4) 本工程樁焊接接頭采用電弧焊(二氧化碳保護(hù)焊) 。 樁需要接長時， 下截樁宜外露 0.8m 左右，把樁端預(yù)埋鋼板清理 接樁時通過吊線觀測使上下截樁身順直，接合處錯位不應(yīng)大于 接頭焊接應(yīng)分兩遍焊成，由兩名持證焊工對稱施焊，焊縫要求 5) 接頭焊接完成經(jīng)隱蔽檢查合格， 待焊縫自然冷卻 8min 后，始能 繼續(xù)沉樁。 6) 本工程接樁焊縫是否需要檢測，在征求質(zhì)監(jiān)站及監(jiān)理意見后始 進(jìn)行。 齒接合式快速接頭 ) 管樁齒接合式快速接頭連接的操作過程是，當(dāng)先行施工的樁入土外露 0.8m 左右時，首先把待接樁樁端預(yù)埋鋼板表面和鋼板上各個連接槽(盒) 的聚苯乙烯泡塑等雜物清理干

12、凈。在待接的樁上用扳手旋入各根連接銷， 絲牙部分)使連接銷有一半的長度外露，外露部分高度基本一致。然后 把待接樁吊起，將連接銷清掃干凈，讓樁端的各個連接銷對準(zhǔn)下部入土樁 的連接槽后插入上部樁，只需兩分鐘左右，兩根樁可通過連接銷的機(jī)械咬 合而緊密地連接起來。 （硫磺膠泥連接） 1）按硫磺膠泥的配合比熔化熬制制備。 2）接樁前應(yīng)把錨孔清理干凈，錨孔保持干燥，并把錨筋調(diào)直清刷, 檢查錨接位置和接深是否吻合。 3）在下截樁頭處裝上夾箍，在接頭處的平面和錨孔內(nèi)灌滿硫磺膠泥, 然后接駁上樁。要求灌注硫磺膠泥的時間控制在2min內(nèi)完成。 4）硫磺膠泥灌注后，要按照不同的截面尺寸和氣溫條件，需要一定 的仃歇時

13、間（可參看下表）才能繼續(xù)沉樁。 方樁截面 （mm） 不同氣溫下仃歇時間 10以下 21 30 110 200 310 400 400X400 4 5 7 9 450X450 6 7 9 11 4. 安全及文明施工 1） 樁機(jī)施工應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的作業(yè)隊承擔(dān)，并由技術(shù)或安全負(fù)責(zé) 人在場監(jiān)管; 2） 進(jìn)場的樁機(jī)應(yīng)經(jīng)過檢查、修理、養(yǎng)護(hù)，符合使用安全的要求; 3）操作人員要持證上崗，施工前應(yīng)由作業(yè)隊負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織 設(shè)計，針對現(xiàn)場環(huán)境、計劃要求等實際情況作安全、技術(shù)交底，并做好安 全資料記錄; 4）施工現(xiàn)場必須經(jīng)過平整，其地面承載力滿足樁機(jī)進(jìn)場及施工的 要求。如在低洼地施工，場內(nèi)應(yīng)設(shè)排水溝，并準(zhǔn)備足夠

14、的抽排水設(shè)備； 5 ) 樁機(jī)進(jìn)場及施工的范圍內(nèi)應(yīng)無高壓線，否則應(yīng)事先進(jìn)行遷移或 有可行的措施和監(jiān)控管理； 6 ) 進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴安全帽，無防護(hù)的高處作業(yè)必須使用安全 帶； 7 ) 現(xiàn)場用電由持證電工進(jìn)行管理， 線路全部應(yīng)架空 2.5m 以上，必 須按照三相五線布置，實施一機(jī)一閘一漏電開關(guān)制，符合施工現(xiàn)場臨時 用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 46 88 )要求; 8 ) 樁機(jī)打(壓)入施工時，操作人員要離開 5m 外，非工作人員 應(yīng)離機(jī) 10m 外，起重臂下嚴(yán)禁站人； 9 ) 預(yù)制樁進(jìn)場后堆放場地經(jīng)平整壓實，堆疊整齊，高度不超過四 層，外邊樁要有防滾動掉下的措施。一般堆放的支承點墊木要按廠家說明

15、書規(guī)定，如無標(biāo)準(zhǔn)時可按兩點支承，支承點離樁端 0.2L ，上下支點必須在 同一線上對齊。 10 ) 預(yù)制樁移動時，吊點牢靠，起吊要平穩(wěn)，不要受猛烈沖擊、撞 擊，保證預(yù)制樁的質(zhì)量。 11 ) 沉樁時當(dāng)發(fā)現(xiàn)貫入度劇變，或樁身明顯傾斜、移位、嚴(yán)重回彈， 或樁身、樁頂出現(xiàn)裂縫、破裂等異常情況，應(yīng)立即仃止施工，待有關(guān)人員 分析處理后方能繼續(xù)施工。 12 ) 沉樁施工時，要對附近建筑物、地下管線等周圍環(huán)境密切觀測 記錄，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)仃止施工，反映到有關(guān)部門處理。 13 ) 沉樁施工時，要對地坪、先行沉入的樁加強觀測，發(fā)現(xiàn)地面隆 起，鄰樁上浮或傾斜時，應(yīng)即向有關(guān)部門反映，研究處理。 14 ) 因送樁形

16、成的地面空洞要及時回填或采用其他的保護(hù)措施。對 地面外露較長的樁，當(dāng)防礙移機(jī)操作時，應(yīng)及時用專用切割機(jī)斷樁。 15) 六級以上大風(fēng)和惡劣的天氣應(yīng)仃止操作，并對樁機(jī)做好必要的 保護(hù)措施 16) 要遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 33 2001 的有關(guān) 規(guī)定。 17) 認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場動火等防火制度，建立以樁隊負(fù)責(zé)人為首的防火 責(zé)任制，設(shè)置必要的滅火工具和消防器材，易燃品由專人專項定點管理。 18 ) 嚴(yán)格遵守省市有關(guān)文明施工管理規(guī)定，落實現(xiàn)場文施標(biāo)準(zhǔn)化的 各項做法。 19 ) 有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應(yīng) 執(zhí)行公司和上級標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。 5. 施工驗收資料清單 1) 樁基設(shè)計圖、竣工圖，以及有關(guān)技術(shù)文件； 2) 地質(zhì)、水文勘探報告； 3) 經(jīng)批復(fù)的施工方案或施工組織設(shè)計； 4) 工程基線復(fù)核簽證單和樁位測量放線記錄； 5) 樁身出廠合格證及有關(guān)質(zhì)量證明文件； 6) 打樁施工記錄、中間驗收和隱蔽驗收文件； 7) 接樁技術(shù)資料： 用于焊接接頭 接樁用焊條合格證和焊縫探傷檢查報告； 用于硫磺膠泥接頭 硫磺膠泥合格證和試件試驗報告； 用于齒接合式快速接頭 a) 快速接頭的連接銷、鋼銷板、彈簧的材料試驗報告； 按加工 批量；試驗內(nèi)容包括有材料機(jī)械性能) b) 快速接頭的連接銷、鋼銷板、彈簧的鍍鋅檢驗報告； 按每加 工批提供檢驗報告)