給水用襯塑鋼管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、給水用襯塑鋼管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書 一、材料設(shè)備的要求 1、編制分項(xiàng)工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃書。 2、材料識(shí)別與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)： （1）管材識(shí)別： A、冷水型管材外層材料為焊接鋼管，內(nèi)襯材料為聚丙烯。 B、熱水型管材外層材料為焊接鋼管，內(nèi)襯材料為改性聚丙烯。 C建筑給水用襯塑鋼管，其尺寸規(guī)格應(yīng)符合下表2.1.1 表2.1.1管材規(guī)格尺寸及允許偏差（mr） 公稱通 徑 復(fù)合管外徑 復(fù)合管壁厚 長(zhǎng)度 公稱值 偏差 公稱值 15 19.1 +0.20 -0.10 2.3 20 24.3 +0.20 -0.10 2.6 25 31.0 +0.30 -0.05 3.2 32 39.1 +0.30 -0.10 3.5 40

2、 47.4 +0.40 -0.20 3.7 6000+150或 按定貨要求 50 59.1 +0.30 -0.20 4.0 r 65 75 +0.50 -0.20 4.5 80 90 +0.50 -0.20 5.0 100 110 +0.60 -0.40 5.4 125 140 +0.80 -0.40 6.0 150 160 +0.80 -0.40 6.5 D、建筑給水用襯塑管材表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅和烤漆處理，并應(yīng)符合 GB/T3091-1993 的規(guī)定。 E、 建筑給水用襯塑鋼管公稱工作壓力應(yīng)為三2.0Mpa （長(zhǎng)期使用溫度 三75度，最高使用溫度95度）。 （2）管件識(shí)別： A、部分管件尺寸應(yīng)符

3、合表221要求: 表2.1.1a三DN50快裝管件 公稱通徑DN （mr） D（ mr） D( mm H（ mr） 15 M27*1.5 19.6 12 20 M33*2 24.6 12 25 M40*2 31.6 12 32 M50*2 39.6 12 40 M58*2 48.0 12 50 M70*2 59.6 12 表2.1.1b三DN65三通、直通、彎頭管件接口件 公稱通徑 DN （mr） d 巾 1 (mm 巾 2 (mr) 巾 3 (mm 65 76 80. 7 89 80 91 95. 7 104 100 111 115. 7 124 150 161 166. 0 184 （3）

4、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)： A、給水用襯塑鋼管的管材及管件應(yīng)具備質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量合格 證，并有明顯標(biāo)志注明規(guī)格和商標(biāo)。包裝上應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)的名稱、批 號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。 B、給水用襯塑鋼管的管材及管件應(yīng)具備建材管理部門的認(rèn)證文件。 生活飲用水給水用襯塑鋼管的管材及管件還應(yīng)具備衛(wèi)生管理部門的 認(rèn)證文件。 C給水用塑鋼管的管道必須使用同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管材和配套管 D不得使用有損壞跡象的管材及管件。給水用襯塑鋼管及管件在使 用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行性能檢測(cè)。 （ 4） 材料貯運(yùn)： A、管材應(yīng)按不同規(guī)格捆扎后，再用紙或塑料包裝袋包裝；管件應(yīng)按 不同品種和不同規(guī)格用聚乙烯包裝袋包裝后再分別

5、裝箱，不得散 裝。 B、搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免污染。不得劇烈碰撞，拋 摔滾拖。 C管材和管件應(yīng)存在通風(fēng)良好的庫(kù)房和貨棚內(nèi)，不得露天存放，與 熱源的距離不得小于 1m。 D管材應(yīng)水平堆放在平整的地面或水平支墊物上。放置在支墊物上 時(shí)，端部懸臂段長(zhǎng)度不應(yīng)大于 0.5mm管材應(yīng)逐層堆放，堆放層數(shù) 不得超過 30 層。 二、主要機(jī)具 1、機(jī)具準(zhǔn)備 （1）機(jī)具：開槽機(jī)、滾槽機(jī)、切管器、電錘、壓力案、臺(tái)虎鉗、專 用板手、水壓泵等。 （2）量具：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。 三、施工作業(yè)條件 1、設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)會(huì)審，且已由設(shè)計(jì)單位進(jìn) 行過設(shè)計(jì)交底。 2、施工方案或施工

6、組織設(shè)計(jì)已獲批準(zhǔn)； 3、材料、施工力量、施工機(jī)具等能保證正常施工； 4、施工現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電、材料貯放場(chǎng)地等條件能滿足需要。 5、墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋件等尺寸規(guī)格、位 置標(biāo)高符合要求。 6、已對(duì)管材及管件的外觀進(jìn)行了檢查，清除了管材及管件的污物和 雜質(zhì)。 四、操作工藝 1、安裝準(zhǔn)備 （1）認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。 （2）按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡 架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、 坐標(biāo)位置等。 2、管道連接 （1）配管與連接步驟： A、按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高線，并繪制實(shí)測(cè)施工圖； B、按實(shí)測(cè)

7、施工圖進(jìn)行配管； C熟悉給水用襯塑鋼管的產(chǎn)品圖集和安裝順序并進(jìn)行預(yù)裝配； D連接管道。 （2）切斷和滾槽 A、切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的實(shí)際管材長(zhǎng)度定尺寸。用專用滾槽機(jī)斷 管。保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度 DN50 以下管材不大于 2?, DN65以上管材不大于1.5?,并去掉毛刺、飛邊。 B、壓槽時(shí)應(yīng)根據(jù)壓槽機(jī)使用說明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相 對(duì)應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊 圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。 C壓槽和切斷時(shí)，進(jìn)刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大于0.2mm 如果進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。 壓槽尺寸表 規(guī)格 DN1520 DN2532 D

8、N4050 DN65100 DN125150 距端面 距離 15 0.5 16 0.5 16. 5 0.5 281 371 壓槽深 度 0. 3 0. 5 0. 8 1. 25 1. 5 槽形R 0. 8 1. 0 1. 25 1. 75 2. 5 （3）裝管 A、裝管前必須去掉管材連接部位的復(fù)膜層。 B、檢查接頭各附件是否齊全。 C對(duì)DN50以下管件，安裝順序?yàn)椋簩⒙菽?、卡環(huán)、墊圈、徑向密 封圈依次裝在管材上，端向封圈置入管件承插孔底部，然后將管材 插入承插孔，最后用扳手將螺母擰緊。 D對(duì)DN65以上的大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈 套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰

9、緊法蘭盤螺栓 時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。 3、室內(nèi)管道的敷設(shè) （1）室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)復(fù)核預(yù) 留孔洞的位置是否正確。 （2）管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。管卡位置應(yīng)準(zhǔn)確；埋設(shè)應(yīng) 平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。DN50 以下管道，應(yīng)用襯塑鋼管的配套專用管卡。 （3） 給水用襯塑鋼管的立管和水平管的支撐間距應(yīng)符合表433的 規(guī)定。 表433管卡最大支撐間距（mm 通徑 1520 2532 405065 80 100 125 150 水平管 1000 1500 1800 2000 ； 2200 2500 3000 3 500 3

10、500 4000 4500 立官 1500 2000 2200 2500 ； 2800 3000 3500 4 500 5 000 5 000 5000 注：在管件較多處可適當(dāng)縮短支撐間距。 （4）在連接三通、彎頭、閥門、給水栓及各配水點(diǎn)等受力處，必須 采用管卡固定；管卡宜設(shè)置于管件接頭部位，管卡與管件之間的距 離不得大于管材直徑的四倍。 （5）管道距墻面（光墻面）的距離應(yīng)為 1215mm （6）給水用襯塑鋼管穿過樓板時(shí)必須設(shè)置套管，套管可采用塑料 管；穿屋面時(shí)必須采用金屬套管；套管應(yīng)高出地面、屋面 50100mm并采用嚴(yán)格的防水措施。 （7）管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。

11、（8）室內(nèi)暗敷的給水用襯塑鋼管可直接埋入水泥中，但當(dāng)水泥層外 有液體長(zhǎng)期存在，難以保持干燥下的環(huán)境下，可采取涂漆或涂瀝青 等防護(hù)措施。 （9）給水用襯塑鋼管與其它管道平行時(shí)，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離， 若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，凈距不宜小于 10mm。 （ 10）室內(nèi)暗敷的給水用襯塑鋼管道墻槽應(yīng)采用1：2 水泥砂漿填 補(bǔ)。 4、埋地管道的敷設(shè) （ 1）室內(nèi)地坪 0.00 以下給水用襯塑鋼管道敷設(shè)應(yīng)分為兩段進(jìn) 行。先進(jìn)行地坪 0.00 以下至基礎(chǔ)墻外壁段的敷設(shè)，等土建施工結(jié) 束后，再進(jìn)行戶外連接管的敷設(shè)。 （2）埋地時(shí)應(yīng)對(duì)給水用襯塑鋼管道和管件外表面涂油或?yàn)r青等進(jìn)行 防腐處理。 （3）室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在

12、土建工程填土夯實(shí)的土層中敷設(shè)。 （4）敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物，必要時(shí)可鋪 100mn厚的砂墊層。 （5）埋地管道回填時(shí)，應(yīng)先用砂土或顆粒粒徑不大于12m m的土壤 回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。管周回填中不 得夾有尖硬物。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。 （ 6）給水用襯塑鋼管出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地坪最 終完成面 100mm。 （ 7）給水用襯塑鋼管在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ) 墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若無設(shè)計(jì)要求時(shí)不應(yīng)小于100mm。 （8）給水用襯塑鋼管在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時(shí)，應(yīng) 采取嚴(yán)格的保護(hù)措施

13、。 5、水壓實(shí)驗(yàn) （1）實(shí) 驗(yàn)壓 力應(yīng)為 管道 系統(tǒng) 工作壓 力的 1.5 倍, 但不得 小于 0.6Mpa； （2）水壓實(shí)驗(yàn)之前，應(yīng)全面檢查管材、閥件、支架是否符合設(shè)計(jì)及 規(guī)范要求；對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，接頭部 位必須明露。 （3）水壓實(shí)驗(yàn)步驟： A、將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排盡； B、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查； C加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10mi n; D升至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否 有漏水現(xiàn)象； E、穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力值，15min內(nèi)的壓力下降不超 過 0.05Mpa 為合格。 （4）管道

14、水壓實(shí)驗(yàn)設(shè)置的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，壓力表刻度應(yīng)為 0.05Mpa。 （5）冬季環(huán)境溫度低于 5 度進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采 取可靠的防凍措施。 6、管道的沖洗與消毒 飲用水管道在使用前應(yīng)采用每升水中含 2030mg的游離氯的清水灌 滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)靜置 24h 以上，消毒后，再用飲 用水沖洗管道，并符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 后，方可使用。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽，其留孔或 開槽尺寸可按下列定： A、預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大50100mm B、 嵌墻暗敷墻槽尺寸的寬度可為管道外徑加100m深度可為管道 外徑加30mm

15、C架空管頂上部的凈空不宜小于 200mm 2、穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。 3、給水用襯塑鋼管與閥門、水表、水咀等衛(wèi)生潔具的連接應(yīng)采用 內(nèi)、外絲管螺紋管件連接；嚴(yán)禁在襯塑鋼管上套絲。 4、裝時(shí)必須注意：安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及 左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。 5、道系統(tǒng)的橫管宜有0.20.5%的坡度，坡向泄水方向。 6、 管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表5.6的規(guī)定： 表5.6管道坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差 工程 允許偏差（mr） 坐標(biāo) 室內(nèi) 埋地 50 架空或地溝 20 室外 埋地 15 架空或地溝 10 標(biāo)高 室內(nèi) 埋地 士 15 架空或地溝 士 10 室外 埋地 士 10 架空或地溝 士5 7、平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道各成排的閥 門安裝應(yīng)符合表5.7的規(guī)定： 表5.7管道和閥門安裝允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mr） 每m 5 1 水平管道縱橫方向 每10m 10 彎曲 室外架空或地溝、埋地每 10m 15 每m 3 2 立管垂直度 咼度超過5m 10 10m以上，每10m 10 3 平行管道各成排的 閥門 在同一直線上間距 3 六、成品保護(hù)措施 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托架不得 作為其它用途的受力點(diǎn)。 管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰