裝飾裝修施工方案

1、7#樓樓 裝飾裝修工程施工方案裝飾裝修工程施工方案 編 制： 審 核： 審 批： 公司公司 二二一一年十一月二十三日一一年十一月二十三日 目目 錄錄 一、編制依據(jù)-4 二、工程概況-4 2.1 工程總體簡介-4 2.2 建筑節(jié)能設計簡介-6 2.3 室內(nèi)裝飾裝修設計簡介-7 2.4 門窗工程設計簡介-12 2.5 外裝修設計簡介-12 2.6 屋面工程設計簡介-12 三、施工準備-13 3.1 技術準備-13 3.2 專業(yè)施工隊伍準備-13 3.3 材料準備-13 3.4 主要施工機械設備、工具準備-13 3.5 施工場地準備-14 四、施工部署-14 4.1 裝修工程的施工目標-14 4.2

2、 裝修工程施工的總體原則-14 4.3 裝修工程施工程序-14 4.4 裝修工程交叉施工的控制措施-15 4.5 施工進度計劃 -15 五、裝修工程施工方法-17 5.1 外墻抹灰工程-17 5.2 室內(nèi)抹灰工程-22 5.3 衛(wèi)生間防水工程-25 5.4 門窗工程-26 5.5 屋面保溫工程-27 5.6 樓地面工程-28 5.7 涂料工程-30 5.8 內(nèi)墻貼磚工程-32 5.9 屋面防水工程-33 5.10 鐵藝欄桿工程-36 5.11 油漆工程-37 5.12 輕鋼龍骨埃特板吊頂工程-38 六、成品保護-43 6.1 水泥砂漿樓地面-43 6.2 聚氨脂涂膜防水層-43 6.3 鋁合金

3、門窗安裝-43 6.4 墻面抹灰-44 6.5 吊頂工程-44 七、質(zhì)量保證措施-44 7.1 建立質(zhì)量保證體系-45 7.2 嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準-46 7.3 質(zhì)檢員崗位責任制-46 7.4 嚴格執(zhí)行“三檢制”制度-46 7.5 嚴格執(zhí)行樣板間制度-46 7.6 做好原材料、半成品、成品的質(zhì)量控制-46 7.7 加強施工過程的質(zhì)量控制-47 7.8 加強交叉作業(yè)的組織管理-47 八、安全、文明施工及環(huán)境保護措施-48 8.1 建立安全生產(chǎn)保證體系-48 8.2 強化安全生產(chǎn)管理制度-48 8.3 安全生產(chǎn)保證措施-49 8.4 安全生產(chǎn)措施標準-49 8.5 施工現(xiàn)場的材料管理-50 8.6

4、施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施-50 8.7 施工現(xiàn)場消防管理措施-50 一、編制依據(jù)：一、編制依據(jù)： 序號名 稱編號 1 建設工程項目管理規(guī)范 gb/t 50326-2001 2 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50207-2002） 3 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50209-2002） 4 建筑裝修裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50210-2002） 5 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（dbj01-26-96） 6 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001） 7 地區(qū)建筑標準設計建筑圖集2005 年版本 8 地區(qū)通用建筑標準設計建筑配件圖集2002 年合訂本 9 住宅工程質(zhì)量逐套驗收指導手

5、冊2007 年 12 月出版 10 7#樓施工圖紙 11 本工程施工合同 12 本工程施工組織設計 二、工程概況二、工程概況 2.12.1、工程概況、工程概況 2.1.1 工程總體簡介 序號項 目內(nèi) 容 1工程名稱7#樓 2工程地址 3建設單位 4設計單位 5監(jiān)理單位 6勘察單位 7施工單位 8檢測單位 9質(zhì)監(jiān)單位 10資金來源 11合同性質(zhì) 12質(zhì)量等級 13安全管理目標 14工期目標 2.1.2 建筑設計簡介 序 號 項 目 內(nèi) 容 面 積 層數(shù) 及 功能 地下 部分 1 建筑規(guī) 模 層高 m 地上 部分 2 建筑高 度 建筑 總高 （m） m 0.000 標高相當于絕對標高（m） m 3

6、建筑平面 4工程等級 5電 梯 承重墻 6 墻 體 材 料 內(nèi)外隔墻 裝修做法 7外 墻 面 8內(nèi) 墻 面 9樓地面 10頂棚 11門窗 地下室外墻、地下室底板 地下室頂板 商場屋面、住宅屋面 12防水 住宅衛(wèi)生間 2.22.2 建筑節(jié)能設計簡介 2.21、建筑總平面布置 2.211、朝向：住宅朝向為南偏東 31 . 0 2.212、自然通風：主立面迎向夏季主導風向，室內(nèi)形成良好的穿堂風。 2.22、外圍護結構主要節(jié)能措施 2.221、屋頂：50 厚亞米輕質(zhì)屋頂保溫隔熱板（商場、住宅） ； 2.222、外墻：190 加氣混凝土砌塊（商鋪） 、240 粘土磚渣磚（住宅） ； 2.223、架空樓板

7、：聚苯裝飾板； 2.224、地下室外墻（與土壤接觸的墻）：聚苯乙稀泡沫塑料板； 2.225、外門窗：各朝向窗墻比符合節(jié)能設計標準要求，外門窗玻璃的選用及遮 陽系數(shù)符合節(jié)能設計標準要求。 2.23、空調(diào)節(jié)能措施 住宅安裝分體空調(diào)，由用戶自行安裝，其能效比應符合本設計要求。 2.24、外圍護結構熱工性能詳見 jz 總-3 要求。 2.32.3 室內(nèi)裝飾裝修設計簡介室內(nèi)裝飾裝修設計簡介 內(nèi)墻、樓地面、踢腳或墻裙、天棚和吊頂做法如下表所示。 2.42.4 門窗工程設計簡介門窗工程設計簡介 序號名 稱做 法備 注 1 防火門 甲級防火門 選用消防部門認可產(chǎn)品 2 住宅戶門 乙級防火門 選用消防部門認可產(chǎn)

8、品 3 住戶內(nèi)門 木門 用戶自理 4 外門窗鋁合金門窗 5 人防門由人防專業(yè)單位施工 2.52.5 外裝修設計簡介外裝修設計簡介 （1）干掛石材：由建設單位自理。 （2）外墻涂料：a、外墻涂料面層；b、20mm 厚 1：3 水泥砂漿找平；c、190mm 厚加 氣混凝土砌塊或 240mm 厚粘土磚渣小型砌塊。 2.62.6 屋面工程設計簡介屋面工程設計簡介 2.7.1 上人屋面： （1）商場屋面做法如下（由上至下）： a、50 厚亞米水泥色輕質(zhì)屋面保溫熱隔板，1：1 水泥勾縫； b、20 厚 1：3 水泥砂漿找平； c、4.0 厚 sbs 防水卷材； d、3.0 厚熱溶改性瀝青卷材； e、20

9、厚 1：3 水泥砂漿找平； f、屋面結構層（結構找坡） 。 （2）住宅樓屋面做法修改如下（由上至下）： a、50 厚亞米水泥色輕質(zhì)屋面保溫熱隔板，1：1 水泥勾縫； b、20 厚 1：3 水泥砂漿找平； c、4.0 厚 sbs 防水卷材； d、3.0 厚熱溶改性瀝青卷材； e、陶?；炷琳移聦?，最薄處 20 厚； f、屋面結構層。 2.7.2.不上人屋面 （1）：級防水，用于樓梯、電梯屋面：做法如下（由上至下）： a、4 厚 sbs 防水卷材,表面帶綠貝巖保護層； b、3.0 厚熱溶改性瀝青卷材； c、20 厚 1：3 水泥砂漿找平； d、陶?；炷琳移聦?，最薄處 20 厚； e、屋面保護層。

10、 （2）:剛性防水屋面（級防水，用于雨蓬）：做法如下（由上至下）： a、20 厚 1：2.5 水泥防水砂漿面層（摻 5%防水粉） ； b、鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈。 三、施工準備三、施工準備 3.13.1 技術準備技術準備 技術交底：班組在進行作業(yè)之前，必須進行書面的技術交底，交底要有針對性和可 操作性。 3.23.2 專業(yè)施工隊伍準備專業(yè)施工隊伍準備 裝飾裝修施工階段參與施工的主要專業(yè)隊組有：抹灰施工隊組、防水施工隊組、涂 料施工隊組、門窗制作安裝隊組、水電安裝隊組等。有關專業(yè)施工隊組進場施工前，要 檢查其營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)等級證明等資料，并上報建設單位和監(jiān)理單位，通過后方可進場 施工。 3

11、.33.3 材料準備材料準備 所有材料均需提前定貨，進場時要有出廠合格證，并應根據(jù)相關要求進行見證取樣 復檢。 3.43.4 主要施工機械設備、工具準備主要施工機械設備、工具準備 3.4.1 主要施工機械：裝飾裝修施工階段設置一臺雙籠人貨電梯，一臺塔吊，滿足 材料垂直運輸需要。設置兩臺砂漿攪拌機，兩臺磅秤。 3.4.2 主要施工用工具：手推車、鐵鍬、篩子、水桶（大?。?、灰槽、灰勺、刮杠 （大 2.5m，中 1.5m） 、靠尺板（2m） 、線墜、鋼卷尺（標、驗） 、方尺（標、驗） 、托灰 板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺（標、驗） 、陰陽角抹子、長舌鐵 抹子、金屬水平尺（標、驗）

12、 、捋、軟水管、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、茅草帚、噴壺、 小線、鉆子（尖、扁） 、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子等。 注:“標”是指檢驗合格后進行的標識。 “驗”是指量具在使用前應進行檢驗合格。 3.53.5 場地準備場地準備 在場內(nèi)按總平布置要求設置水泥、砂子堆放場地。 四、四、施工部署施工部署 4.14.1 裝修工程的施工目標裝修工程的施工目標 4.1.1 施工質(zhì)量目標：分部工程達到優(yōu)良標準，分項工程優(yōu)良率在 90%以上，住宅應 符合市逐套驗收標準。 4.1.2 施工工期目標：2012 年 4 月 30 日完成全部外裝修和室內(nèi)初裝修工程，確保整 個工程于 2012 年 6 月 20 日前達到竣工交

13、驗標準。 4.1.3 安全文明施工目標： 安全生產(chǎn)方面：杜絕重傷、死亡事故；輕傷事故發(fā)生 頻率控制在 5以內(nèi)；文明施工方面：創(chuàng)市“文明樣板工地” ，爭創(chuàng)省“文明樣 板工地” 。 4.24.2 裝修工程施工的總體原則裝修工程施工的總體原則 4.2.1 各工種施工必須嚴格按照規(guī)定程序進行，禁止工序倒置。 4.2.2 應先進行濕作業(yè)，后進行干作業(yè)；先進行粗裝作業(yè)，后進行精裝作業(yè)。 4.2.3 水電安裝要與土建施工密切配合，水電安裝為土建施工創(chuàng)造條件，土建施工 為水電安裝創(chuàng)造便利。 4.2.4 對于復雜節(jié)點、復雜工序，必須按設計和相關規(guī)范的要求施工，杜絕盲目和 隨意性，保證該部分的施工質(zhì)量。 4.2.

14、5 加強成品保護：裝修工程的每道工序完成后，都應做好成品保護，防止下道 工序?qū)ι系拦ば虻钠茐?。每道工序的施工人員都應做到保護上道工序，做好本道工序， 服務下道工序。 4.34.3 裝修工程施工程序裝修工程施工程序 4.3.1 屋面工程:主體結構封頂屋面構架應抓緊施工，屋里工程具備施工條件應立即 插入施工，為內(nèi)、外裝修創(chuàng)造有利條件。 4.3.2 外墻裝修：施工程序為自上而下進行。 4.3.3 室內(nèi)裝修：主體施工階段內(nèi)裝修應盡量提前插入施工，可以進行主體工程分 段驗收，自下而上進行初裝修施工；主體結構封頂后，裝修調(diào)整為自上而下進行，盡快 完成抹灰等濕作業(yè)，這樣有利于裝修基層的干燥。同時可先進行廚房

15、間、衛(wèi)生間、管道 井的天棚墻面抹灰，為管道安裝創(chuàng)造有利條件。 4.4 裝修工程交叉施工的控制措施裝修工程交叉施工的控制措施 4.4.1 裝修階段由于工序較多，材料品種也復雜多樣，很多材料極易受到破壞；同時，施工隊組 之間、各工序之間、內(nèi)外裝修之間、上下樓層之間均存在較多的交叉作業(yè)現(xiàn)象，彼此之間也會造成 或多或少的影響。為減少彼此間的相互影響，造成不必要的窩工和破壞現(xiàn)象，在施工管理中，必須 注意交叉作業(yè)施工時各工種的配合協(xié)調(diào)工作，加強項目經(jīng)理部內(nèi)部的調(diào)節(jié)和控制功能，使各工種、 各工序間能順暢銜接。 4.4.2 在結構封頂后，應及時安裝穿過屋面的各種管道，并及時對各種預留洞口用 微脹混凝土加以封堵

16、，防止向室內(nèi)漏水。同時要抓緊完成屋面找平層和防水層施工，以 保證室內(nèi)裝修作業(yè)的順利進行。 4.4.3 土建施工與水電安裝之間的交叉作業(yè)： 4.4.3.1 在裝修工程施工中，土建與水電設備安裝的交叉作業(yè)相當多。為了保證工 程的工期和施工后的最終質(zhì)量，必須避免相互制約、相互影響的局面出現(xiàn)，要做到相互 穿插、相互滲透，做到土建施工首先為水電安裝創(chuàng)造條件，同時水電安裝施工人員也應 注意對工程結構的成品、半成品的保護。 4.4.3.2 土建施工中，應加強對水電管井等預留洞的留設工作，保證位置準確、尺 寸滿足要求；同時，水電安裝應按照建筑做法的要求進行立管及套管等的安裝就位，以 利于土建對預留洞口等的塞堵

17、、封閉工作的開展。封堵前，雙方應認真檢查，確保無誤 后方可進行，避免返工。 4.4.3.3 水電安裝時，應特別注意對土建成品、半成品進行保護，如：門窗框扇、 門窗玻璃、防水層的破壞及墻面、頂棚等的污染。水電安裝時不得對墻體、頂板任意開 洞剔鑿。 4.4.3.4 為保證裝修工程施工的順利進行，水電安裝人員與土建管理人員應定期召 開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，制訂完善的施工計劃，指導各專業(yè)的施工生產(chǎn)。 4.54.5 施工進度計劃施工進度計劃 4.5.1 施工安排 （1） 外裝修：門窗安裝屋面保溫屋面防水防水保護層陽臺欄桿工程外 墻抹灰雨水管安裝外墻涂料陽臺欄桿油漆。 （2） 內(nèi)裝修：天棚抹灰內(nèi)墻抹灰衛(wèi)生間防水水泥

18、砂漿樓地面工程水電安裝。 （3）施工進度計劃 施工進度計劃詳見施工進度計劃表。 裝修階段施工進度計劃表 4.5.2 保證工期措施 （1）由于本工程工期非常緊，因此，所有工作都必須盡量做在前頭，達到預見性和 提前性要求，計劃安排應周密嚴謹。根據(jù)總工期控要求編制月、周生產(chǎn)進度計劃，并在 施工過程中根據(jù)實際進度情況，隨時進行檢查、核對、調(diào)整。所有的材料、機械、勞動 力必須提前部署安排。 （2）技術部門應提前編制技術方案、作業(yè)指導書和技術交底，并加強施工過程圖紙 審核及與生產(chǎn)部門經(jīng)常交流，及時辦理工程洽商，排除技術障礙，為工程順利進展創(chuàng)造 有利條件。 （3）各專業(yè)工種之間要緊密配合，合理快速穿插施工。

19、 （4）加強施工過程管理，工長、質(zhì)量員嚴格監(jiān)督檢查施工過程各個環(huán)節(jié)，及時糾正 錯誤，避免返工，做到施工質(zhì)量一次成優(yōu)。 4.6 工程裝修采用腳手架：采用鋼管扣件式雙排腳手架，施工作業(yè)考慮二層作業(yè)， 四層腳手板（具體見腳手架施工方案） 。 五、裝修工程施工方法五、裝修工程施工方法 5.15.1 外墻抹灰工程外墻抹灰工程 5.1.1 材料要求 5.1.1.1 水泥：使用 p.c32.5 復合水泥，要求顏色一致、同一品種、同一強度等級、 同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品； 5.1.1.2 砂：天然中（粗）砂，宜采用平均粒徑 0.350.5mm 的中砂，在使用前應 根據(jù)使用要求進行過篩，篩好后保持潔凈； 5.1.1.

20、3 石灰膏：應充分熟化并經(jīng)過過濾，熟化時間不得少于 14 天。 5.1.2 加氣混凝土砌塊面 20mm 厚 1：3 水泥砂漿抹灰 5.1.2.1 抹灰施工工藝流程 加氣混凝土墻抹灰工藝流程：清除墻面浮灰修正補平勾縫灑水濕潤基層做灰 餅梁、柱交接處掛鋼絲網(wǎng)基層專用界面劑處理抹底層灰抹中層灰抹面層灰 養(yǎng)護。 5.1.2.2 抹灰施工 （1） 、基層處理：用鋼絲刷將加氣混凝土墻面魚鱗狀疏松粉粒刷掉，用棉絲擦凈， 再澆水充分濕潤。 (2)、涂刷界面砂漿：用專用噴槍將界面劑均勻地噴射到墻面上，厚度 23mm。界 面處理的作用是不使加氣混凝土過多地吸取抹灰砂漿中的水分，避免砂漿在未充分水化 前失水而形成空

21、鼓開裂。同時也能增強抹灰層與加氣混凝土墻的粘結力。 (3)、用抹灰材料進行吊垂直、水平通線、貼灰餅。 (4)、抹灰：先用 15 厚 1：0.5：4 水泥石灰砂漿分兩次（一次厚度為 79mm 為宜） 粉刷，然后用 5 厚 1：3 水泥砂漿抹罩面灰。墻面分格條寬 812mm，外墻分格條具體 位置按設計要求確定。 （5） 、抗裂防護處理： a、在外墻的抹灰砂漿找平層中摻入20 微米的靜電處理聚丙烯抗裂纖維，纖維長 度：6mm,摻量：1.0kg/立方米砂漿； b、抹灰的加氣混凝土砌塊外墻與鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻交接處加鋪 20#，網(wǎng)孔 1010，寬 200（搭接長度100）的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，同時加氣混凝

22、土砌塊外墻滿鋪 20#， 網(wǎng)孔 1010，寬 200（搭接長度100）的鍍鋅鋼絲網(wǎng)； c、外墻掛網(wǎng)前，必須先用跟墻面抹灰同配比的砂漿找平墻面，然后在找平層上將鍍 鋅鋼絲網(wǎng)釘牢。 （6） 、養(yǎng)護：派專人養(yǎng)護每天不少于二次，保持 7 天。 5.1.2.3、加氣混凝土砌塊外墻面抹灰注意事項 （1）、抹灰的時間應控制在砌筑完成的 28 天以后進行，如遇到雨季施工時，砌筑 完成和抹灰之間的間隔時間要視墻面的干燥程度適當延長。 （2）、抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散 物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異 太大而引起開裂、空鼓，應將墻

23、面低凹處修正補平。抹灰前檢查灰縫，將飽滿度不夠的 灰縫補滿。 （3）、抹灰前墻面應保持濕潤，含水率保持在 1015%左右，抹灰前可先隔夜對 墻面淋水 23 次，具體情況要視當時的氣候來定，一般來說春季濕度大，墻體本身含 水率高，只需稍為淋濕墻面即可，遇到高溫和干燥的天氣，則要適當加大淋水量。 （4）、抹灰砂漿的選用應與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應，保水性要好，因此，底 灰采用 1：0.5：4 水泥石灰砂漿。砂漿強度的選擇宜由內(nèi)到外從低到高過渡，以兼顧基 層材料和外部飾面的要求。 （5）、抹底層灰前先進行基面處理，應使用專用界面劑作基面處理?；嫣幚硗旰?在基面處理材料干燥凝固前即抹底層灰。 （6）

24、、底層灰的強度和膨脹系數(shù)應與基層相當，可選用強度較低的 1：0.5：4 水泥 石灰砂漿，同時適當提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率，以減少砂漿的干燥收縮。 底層灰要用抹子刮上墻，厚度在 79mm 以內(nèi)，帶有一定壓力的砂漿被擠進孔或縫內(nèi)形 成犬牙交錯的連接，既有利于抹灰層與墻面的共同工作，又能使底灰適應基層的變形。 （7）、底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后，即進行中層抹灰，厚度宜在 79mm，砂漿可選用 1 ：0.5 ：4 的水泥混合砂漿，若中層抹灰過厚，則應分層涂抹， 每層時間間隔在 24h 以內(nèi)。待中層抹灰達 7 成干后，即可抹面層灰，抹灰時須壓實抹光。 5.1.3 粘土磚渣小型砌塊墻面

25、20mm 厚 1：3 水泥砂漿抹灰 5.1.3.1、作業(yè)條件 （1）主體結構必須經(jīng)過相關單位（建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位） 共同檢驗合格。 （2）抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設的管道套管、管卡等是否固定 牢固。連接處縫隙應用 l:3 水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量 麻刀嵌塞，將其填塞密實，并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護。 （3）將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻 面、露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1:3 的水泥砂漿 分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除

26、，窗臺磚 補齊，墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。 （4）對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈，對抹灰墻面結構應提前 澆水均勻濕透，并用專用噴槍將界面劑均勻地噴射到墻面上，厚度 23mm。界面劑能增 強抹灰層與加氣混凝土墻的粘結力。 （5）抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成，如沒完成防水及上一層地面需進行 抹灰時，必須有防水措施。 （6）抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其他設計文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢 驗達到要求標準后方可正式施工。 （7）抹灰前應先對外腳手架進行檢查，架子應離開墻面2025cm，便于操作。 5.1.3.2 操作工藝 （1）基層清理 a、粘土磚渣小型砌塊墻面

27、：應清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。 b、混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1 水泥砂漿（加適量膠粘劑或 界面劑） (2)、澆水濕潤 一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。 （3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅 根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩， 確定抹灰厚度，抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平。 每層厚度不大于79mm。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據(jù)外墻 抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3 水泥砂漿 抹成5cm 5cm 形狀。 （4

28、）抹水泥窗臺 先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補砌好。磚縫劃深，用水潤透，然后用 1:2:3豆石混凝土鋪實，厚度宜大于2.5cm，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1:2.5 水 泥砂漿面層，待表面達到初凝后，澆水養(yǎng)護23d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。 ， （5）墻面充筋 當灰餅砂漿達到七成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋間距一般為2m 左右， 標筋寬度為5cm。 （6）抹底灰 一般情況下充筋完成2h 左右可開始抹底灰為宜，底灰應分兩次進行，先用15厚 1：0.5：4水泥石灰砂漿分兩次（一次厚度為79mm 為宜）粉刷，然后用5厚1：3水泥 砂漿抹罩面灰。墻面分格條寬812mm，外墻

29、分格條具體位置按設計要求確定。 （7）修抹預留孔洞周邊 當?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預留孔洞舌頭砂漿刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾 水沿周邊刷水濕潤，然后用1:0.5:4 水泥石灰砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、 光滑。 （8）抹罩面灰 應在底灰六七成千時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應澆水濕潤） ，罩面灰兩遍成 活，一次厚度約23mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨 即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋， 也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破 活，如遇有預留施工縫時，可以墻面水平分格條為宜

30、。 5.1.3.3、抗裂防護處理： a、在外墻的抹灰砂漿找平層中摻入20 微米的靜電處理聚丙烯抗裂纖維，纖維長 度：6mm,摻量：1.0kg/立方米砂漿； b、抹灰的粘土磚渣小型砌塊墻與鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻交接處加鋪 20#，網(wǎng)孔 1010，寬 200（搭接長度100）的鍍鋅鋼絲網(wǎng)； c、外墻掛網(wǎng)前，必須先用跟墻面抹灰同配比的砂漿找平墻面，然后在找平層上將鍍 鋅鋼絲網(wǎng)釘牢。 5.1.3.4、養(yǎng)護：派專人養(yǎng)護每天不少于二次，保持 7 天。 5.1.4 滴水線做法 凸出外墻面水平線條、陽臺梁下口、雨蓬梁下口、窗上口等部位須根據(jù)設計和規(guī)范 要求做出滴水槽。如下圖所示。 外墻滴水線示意圖 5.25

31、.2 室內(nèi)抹灰工程室內(nèi)抹灰工程 5.2.1 材料要求 5.2.1.1 水泥：使用 p.c32.5 復合水泥，要求顏色一致、同一品種、同一強度等級、 同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品； 5.2.1.2 砂：天然中（粗）砂，宜采用平均粒徑 0.350.5mm 的中砂，在使用前應 根據(jù)使用要求進行過篩，篩好后保持潔凈； 5.2.1.3 石灰膏：應充分熟化并經(jīng)過過濾，熟化時間不得少于 14 天 5.2.2 天棚抹灰 5.2.2.1 頂棚抹灰的作業(yè)條件 (1)屋面防水層及樓面面層已經(jīng)施工完畢，穿過頂棚的各種管道已經(jīng)安裝就緒，頂棚與 墻體間及管道安裝后遺留空隙已經(jīng)清理并填堵嚴實。 (2)現(xiàn)澆混凝土頂棚表面的油污等已經(jīng)清

32、除干凈，用鋼絲刷已滿刷一道，凹凸處已經(jīng)填 平或已鑿去。 5.2.2.2 頂棚抹灰的施工方法 （1）找規(guī)矩：頂棚抹灰通常不做標志塊和標筋，而用目測的方法控制其平整度，以 無明顯高低不平及接槎痕跡為準。先根據(jù)頂棚的水平面，確定抹灰的厚度，然后在墻面 的四周與頂棚交接處彈出水平線，作為抹灰的水平標準。 （ 2）底、中層抹灰： 一般底層砂漿采用配合比為水泥：石灰膏：砂=1：0.5：1 的 水泥混合砂漿，底層抹灰厚度為 2mm。底層抹后緊跟著就抹中層砂漿，其配合比一般采 用水泥：石灰膏：砂=1：1：4 的水泥混合砂漿，抹灰厚度 7mm 左右，抹后用軟刮尺刮 平趕勻，隨刮隨用長毛刷子將抹印順平，再用木抹子

33、搓平，頂棚管道周圍用小工具順平。 抹灰的順序一般是由前往后退。抹灰時，厚薄應掌握適度，隨后用軟刮尺趕平。如平 整度欠佳，應再補抹和趕平，但不宜多次修補，否則容易攪動底灰而引起掉灰。如底層 砂漿吸水快，應及時灑水，以保證與底層粘結牢固。在頂棚與墻面的交接處，一般是在 墻面抹灰完成后再補做，也可在抹頂棚時，先將距頂棚 2030cm 的墻面同時完成抹灰， 方法是用鐵抹子在墻面與頂棚交角處添上砂漿，然后用木陰角器抽平壓直即可。 （3）面層抹灰：待中層抹灰達到六至七成干，即用手捺不軟有指印時(要防止過干， 如過干應稍灑水)，再開始面層抹灰。面層灰使用 1：0.5：3 水泥石灰砂漿，一般分兩遍 成活。其涂

34、抹方法及抹灰厚度與內(nèi)墻面抹灰相同。第一遍抹得越薄越好，緊跟抹第二遍。 抹第二遍時，抹子要稍平，抹完后待灰漿稍干，再用塑料抹子或壓子順著抹紋壓實壓光。 各抹灰層急驟干燥，都能產(chǎn)生裂紋或脫落，因此需要加強養(yǎng)護。 5.2.2.3 天棚抹灰注意事項：現(xiàn)澆混凝土樓板頂棚抹頭道灰時，必須與模板木紋的方 向垂直，并用鋼皮抹子用力抹實，越薄越好，底子灰抹完后，緊跟抹第二遍找平，待六 至七成千時，即應罩面。現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂棚應進行基層處理，即混凝土表面先刮水泥 漿或噴灑水泥砂漿。 5.2.2.4 以上為天棚混合砂漿抹灰的施工方法，天棚為水泥砂漿抹灰的施工方法跟混 合砂漿抹灰的施工方法基本相同，只是中層灰、面層灰

35、的配合比不一樣，天棚為水泥砂 漿抹灰中層灰配合比為 1：3 水泥砂漿，面層灰配合比為 1：2 水泥砂漿。 5.2.3 內(nèi)墻抹灰 5.2.3.1、 圖紙中的內(nèi)墻抹灰設計要求見本方案二2.4“內(nèi)墻裝修一覽表”。 5.2.3.2、 施工工藝： （1） 施工工藝流程：墻面不同材料交接處掛 200mm 寬鋼絲網(wǎng)墻面基層清掃撒 水潤濕噴漿噴漿養(yǎng)護找方貼灰餅抹底層灰底層灰養(yǎng)護抹面灰層養(yǎng)護。 （2）掛鋼絲網(wǎng)時，盡量使鋼絲網(wǎng)在兩種不同材料的寬度各為 100mm，鋼絲網(wǎng)在磚墻 上用釘子固定，在混凝土面上采用專用固定釘固定。 （3） 噴漿前先將混凝土和砌體表面清掃干凈，加氣混凝土砌塊表面松動部位應當 清除。 （4）

36、、噴漿前提前一天用噴霧器將基層澆水潤濕。 （5）、混凝土和磚墻表面采用摻有水重 35 白乳膠的水泥漿進行均勻噴漿，加氣 混凝土墻面采用界面劑進行均勻噴漿。 （6）、噴漿后用噴霧器養(yǎng)護至少一天后方可進入抹灰施工。 （7）、抹灰前先找方，應根據(jù)地面上彈出的 20cm 控制線在墻面上用水泥砂漿貼出 灰餅，必須保證找方的厚度至抹灰控制線的距離相等，以確保房間方正。 （8）、底層抹灰前必須把混凝土表面露出的元釘、鐵絲清除，防止返銹。 （9）、抹底層灰時，底層抹灰不宜過厚，以將所噴水泥漿剛好覆蓋為佳。 （10）、底層抹灰后至少停一天后方可進行面層抹灰，且抹面灰層在不同墻體材料 交接處、管道開槽處、煙道位置

37、等部位均需掛纖維網(wǎng)格布。 5.2.3.3、細部要求 （1）、施工人員在抹灰前應聯(lián)系項目部技術人員進行技術交底，并領取建筑圖， 圖紙標示門口寬度為抹灰完成面尺寸，如有不符合圖紙要求的門口即使聯(lián)系我單位人員， 不準出現(xiàn)抹灰完成后門洞尺寸和圖紙偏差超過 0.5cm 的情況。門頂標高為圖示標高，以 樓座內(nèi)墻上水平線控制線為準。 （2）、樓座內(nèi)電井、管道井門均有門檻。 （3）、外窗口抹灰時，兩側(cè)及頂面不留企口，僅在窗臺處留企口，企口位置從外 墻抹灰完成面進 85mm，（電梯廳和樓梯間處為 110mm）。企口厚度為 20mm。 （4）室內(nèi)門及陽角均應做寬50mm，高2000mm 的水泥砂漿護角。 5.2.

38、3.4 施工方法跟外墻抹灰基本相同。 5.2.3.5 大面積開始抹灰前必須先抹一個樣板間，待樣板間經(jīng)監(jiān)理及我方技術人員 檢查合格后，方可進行全面施工。所有施工部位必須與樣板間標準一致，嚴格執(zhí)行樣板 領路制度。 5.2.4 質(zhì)量要求 面層抹灰的允許偏差要求如下： 垂直度：3mm 以內(nèi)； 平整度：3mm 以內(nèi)； 陰陽角方正：3mm 以內(nèi)； 門洞尺寸偏差：4mm 以內(nèi)； 門洞兩側(cè)墻體厚度偏差：4mm 以內(nèi)； 開間/進深：10mm； 此外內(nèi)墻抹灰的標準一定要符合建筑裝修裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb50210- 2002） 、廣西住宅工程質(zhì)量逐套驗收指導手冊 （2007 年 12 月出版）的要求。 5.

39、35.3 衛(wèi)生間防水工程衛(wèi)生間防水工程 5.3.1 施工準備： 施工前，先依據(jù)+50cm 水平控制線彈好衛(wèi)生間地面的面層、保護層、防水層、找平 層等項及地漏的標志線。 5.3.2 基層處理： （1）防水基層必須用 1：3 水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面堅實， 不應有起砂、掉灰現(xiàn)象。抹找平層時，凡遇到管道根部周圍時，應在 20cm 范圍內(nèi)的原 標高基礎上提高 10mm 坡向地漏，避免管根部積水，在地漏的周圍作成深 5mm 左右的洼 坑。防水基層找平前若發(fā)現(xiàn)結構（鋼筋混凝土板）有裂縫滲水現(xiàn)象，應先對其進行處理。 （2）找平層的坡度控制在 1%2%，凡遇到陰陽角處，要抹成半徑為 1cm

40、的小圓弧。 （3）穿過樓面或墻面的管道、套管、地漏及衛(wèi)生潔具等必須安裝牢固，收頭圓滑。 （4）基層應干燥，表面均勻泛白無明顯水印時方可進行涂膜防水層的施工。施工 時要把基層表面雜物清掃干凈。 5.3.3 聚氨酯防水涂膜層施工： （1）配制聚氨酯防水涂膜涂料：先將聚氨酯甲、乙組份和二甲苯按 1：1.5：0.3 的 比例配合，再用電力攪拌器強力攪拌均勻備用。涂料應隨用隨配，配好的涂料應在 2 小 時內(nèi)用完。 （2）防水涂膜層施工：用小滾刷或油漆刷蘸滿混合好的涂料，均勻涂布在基層表面 上，涂布時要求厚薄均勻一致，共涂刷二道，厚度為 1.5mm。 （3）涂布防水涂料時，對管道根部和地漏周圍必須認真涂布

41、，并要求厚度相應增加 0.5mm。在涂刷最后一遍涂膜料固化前，應及時撒上少許干凈的粗砂，使其與防水層粘 接牢固，以保證上部找平層與防水層粘接。 （4）聚氨酯防水涂膜層完全固化后，應做 24 小時蓄水試驗，合格后方可進行上部 找平層和地面面層的施工，面層做完后，可再進行一次 24 小時蓄水試驗。 5.45.4 門窗工程門窗工程 5.4.1 入戶門安裝工程： 本工程入戶門為成品防火門，安裝由廠家負責。 5.4.2 本工程內(nèi)門為木門，均為用戶自理。 5.4.3 鋁合金門窗安裝工程： 5.4.3.1 鋁合金門窗安裝前的準備工作： （1）本工程鋁合金門窗全部采用后塞口做法，門窗框和洞口應留有 3cm 的

42、安裝間隙。 （2）安裝門窗框前，應逐個核對門窗洞口的尺寸，檢查是否與鋁合金門窗框的尺寸 相適應。 （3）彈好樓層+50cm 水平控制線，并經(jīng)核查無誤后，標出門窗框安裝的基準線，同 一立面上的鋁合金窗水平和垂直方向應整齊一致。 5.4.3.2 鋁合金門窗框的安裝： （1）按照在洞口上彈出的門窗位置線將門窗框立于墻的中心線部位。 （2）將鋁合金門窗框臨時用木楔固定，檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置 準確無誤后，再將鍍鋅錨板用射釘固定在洞口內(nèi)。 （3）錨固板應固定牢固，不得有松動現(xiàn)象。錨固板的間距不應大于 50cm。門窗框 與洞口的間隙采用礦棉條、玻璃棉氈條或發(fā)泡劑分層填塞，縫隙表面留 58mm

43、 的槽口， 填嵌密封膠，施工中不得損壞鋁合金門窗上的保護膜。如果表面被水泥砂漿等污染，應 隨時擦凈。 5.4.3.3 鋁合金門窗扇安裝： （1）平開門窗扇安裝：應先把合頁按要求位置固定在鋁合金門窗框上，然后將門窗 扇嵌入框內(nèi)做臨時固定，調(diào)整合頁后，再將合頁固定在門窗扇上，必須保證上下的兩個 轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。 （2）推拉門窗扇、紗扇的安裝：將門窗扇、紗扇按推拉方向放入窗框內(nèi)即可。 5.4.3.4 五金配件安裝：應在室內(nèi)粉刷工程完工后進行，嚴格按照產(chǎn)品說明書安裝。 5.4.3.5 鋁合金門窗安裝的質(zhì)量要求： （1）鋁合金門窗及其附件必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 （2）鋁合金門窗框安裝必

44、須牢固。 （3）鋁合金門窗扇應關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。 （4）鋁合金門窗附件安裝必須齊全，位置正確、牢固、靈活適用，且端正美觀。 （5）鋁合金門窗框與墻體間縫隙應填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌 材料、方法符合要求。鋁合金表面應潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕，表面要光滑、平整， 厚度均勻，無氣孔。 5.4.3.6 鋁合金門窗安裝控制偏差： 項次項 目允許偏差、限值 2000 mm3 扇面積1.5m2 60n2 推 拉 扇 門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 2 3 門窗框正側(cè)面的垂直度 1.5 4 門窗框（含拼樘料）的水平度 5 5 門窗橫框標高 4 5.55.5 屋面保溫工程屋面保溫工程

45、 本工程所選用的屋面保溫材料為 50 厚擠塑聚苯乙烯泡沫板，詳見“設計變更補 充通知單 jzt-01” 。 5.5.1 基層要求及基層處理：將雜物、灰塵清理干凈，且要求干燥、平整。 5.5.2 粘貼屋面保溫板： （1）保溫板的固定：使用建筑粘接劑來粘貼保溫板，它是一種聚合物增強水泥基預 制干拌料，使用時加水攪拌均勻即可。 （ 2）材料準備：以干拌料：水=4.5：1（重量比）的比例加入水，攪拌至均勻不結塊， 攪拌后的粘接劑應在 1 小時內(nèi)用完。 （3）粘貼聚苯板：屋面粘貼聚苯板采用點粘方式，將粘接劑以點的形式放置在保溫 板上，點間距 300mm，直徑 57cm，高度為 2cm 左右，然后將保溫板

46、粘貼在基層上，板 面要平整，板縫要壓緊無縫隙，板縫應錯開，板縫處不能有粘接劑。 （4）干燥硬化：粘接劑的干燥硬化過程主要是水化硬化過程，硬化時間與溫度和空 氣的相對溫度有關，在 20及 65%相對溫度下，粘貼 24 小時后即可進行下一道工序。 完全硬化需 28 天。 5.5.3 細部處理： （1）天溝處聚苯板粘貼：先把玻璃布鋪貼于抹灰層上，寬度為 10cm，再粘貼聚苯板。 抹灰時要將玻璃布反包在聚苯板上，高度為 100mm。天溝處聚苯板粘貼要平直。 （2）凡是聚苯板與其它構件相交處，玻璃布均要反包。抹灰后縫隙處作柔件密封處 理。 （3）屋面上有墻體處均要做保溫，避免冷熱橋。 5.5.4 工程驗

47、收標準： （1）施工環(huán)境：施工溫度在 5以上；不宜在大風及雨天環(huán)境中施工。 （2）對建筑物及墻面的基本要求：基層應堅固、平整、清潔、干燥，表面疏松處必 須清除，新抹的基層 14 天以后方可使用?；鶎悠秸龋?mm/2mm。 （3）聚苯板粘貼：粘貼可采用整面粘貼，用鋸齒抹灰刀拖刮；保溫板四個側(cè)面不應 有粘接劑；新粘貼好的保溫板面的平整度小于 3mm/2.0m，不平處應在粘接劑硬化后打磨 平整；保溫板之間的明顯縫隙及板面缺陷用聚氨酯泡沫材料修補。 5.65.6 樓地面工程樓地面工程 5.6.1 水泥地面工程： 1、材料準備：p.o32.5#以上普通硅酸鹽水泥；中粗砂，過 8mm 孔徑篩子，含泥量不

48、 超過 3%。 2、施工條件： （1）樓地面墊層和墊層內(nèi)的預埋管線施工完畢，穿過樓面的豎管已安裝完畢，管洞 已堵塞密實。 （2）墻面上的+50cm 標高控制線已彈好。 （3）門框已經(jīng)安裝好，并做好保護，墻面、頂棚抹灰已經(jīng)完成。 3、施工要點： （1）基層處理：將基層灰漿、起皮等用鋼絲刷和鏨子清理干凈。 （2）彈線：鋪設水泥砂漿面層前應彈好面層標高控制線。 （3）灑水濕潤：用噴壺將地面均勻灑水一遍濕潤。 （4）抹灰餅沖筋：根據(jù)面層標高控制線，確定抹灰厚度（不小于 20mm） ，然后拉水 平線開始抹灰餅（5cm5cm） ，橫豎間距不大于 2m，灰餅上表面即為面層標高。 （5）攪拌砂漿：使用攪拌機進

49、行攪拌。水泥砂漿配合比應為 1：2.5（體積比） ，水 泥不能混用，砂漿稠度不大于 35mm，強度等級不應低于 m15，顏色一致。 （6）刷水泥漿結合層：鋪設水泥砂漿前，先在基層上刷一遍水泥漿（水灰比控制在 0.40.5） 。 （7）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿后，緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將水泥砂漿 攤鋪均勻，并用木刮杠按灰餅高度刮平。刮平后，已經(jīng)硬化的灰餅應敲掉，用水泥砂漿 填平。 （8）木抹子搓平：用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從里向外退著操作。 （9）鐵抹子壓第一遍：木抹子搓平后，立即用鐵抹子進行第一遍壓光，直到出漿為 止。如果砂漿表面有泌水現(xiàn)象，可均勻撒一遍 1：1 的水泥和砂子

50、的拌和料，再用木抹 子壓平。應在初凝前完成第一遍壓光。 （10）第二遍壓光：面層水泥砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子 壓第二遍，邊抹邊壓，做到不漏壓。表面應壓平、壓光。 （11）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，進行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹 紋，此時用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光。 （必須在終凝前 完成） 。 （12）養(yǎng)護：面層壓光完成后 24 小時內(nèi)進行覆蓋養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7 天。 （13）初裝修樓地面不需要壓光，但必須進行第二遍槎平掃紋，從里向外退著操作， 紋理應粗細均勻，紋路應順直。 （14）抹踢腳板：采用 1：2.5 水泥砂漿，參

51、照墻體抹灰方法進行。 4、質(zhì)量標準： （1）面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。 （2）表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 （3）踢腳線的質(zhì)量應高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固。 （4）允許偏差：表面平整度4mm（用 2m 靠尺和塞尺檢查） ，踢腳線上口平直 4mm（拉通線尺量檢查） 。 5.6.2 地磚樓地面工程： 1、基層處理：基層表面應進行清理，表面殘留的砂漿、灰塵等須用鋼絲刷清理干 凈，并用水沖洗地面。 2、彈線、分格、定位：彈線以房間中心點為中心，彈出互相垂直的兩條定位線， 在定位線上按地磚的尺寸進行分格，整個房間可排偶數(shù)磚塊時，中心線就是地磚的對接 縫；若排奇數(shù)塊，則中

52、心線在地磚的中心位置。 3、設置地面標準高度面： （1）在刷干凈的地面上，攤鋪一層 1：3 水泥砂漿，厚度不得大于 10mm。 （2）用棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線及垂直交叉的定位線。 （3）按定位線的位置鋪貼地磚：用 1：2 的水泥砂漿攤在地磚背面上，再開始鋪貼， 并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線相吻合。鋪貼 8 塊以 上時應用水平尺檢查平整度，對高出的部分用橡皮錘敲平，低的部分應啟出地磚后，用 水泥砂漿墊高。做出房間的 t 字或十字形標準高度面。衛(wèi)生間地面要向地漏方向找 0.2% 的坡度。 4、鋪貼大面： 大面的施工就是以鋪好的標準高度面為標準進行鋪貼，鋪貼

53、時緊靠已鋪好的標準高 度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制地磚對縫的平直。鋪貼時，水泥砂漿應飽 滿的抹于地磚的背面，并用橡皮錘敲實，防止空鼓。一邊鋪貼，一邊用水平尺檢查校正， 并即刻擦去表面的水泥漿。 5、整幅地面磚鋪完后，需養(yǎng)護 2 天，然后再進行抹縫施工。抹縫時，將白水泥調(diào) 成干性團，在縫隙上擦抹，使地磚的對縫內(nèi)填滿白水泥，再將地磚表面多出的白水泥擦 凈。 6、質(zhì)量控制標準： （1）外觀質(zhì)量： 地磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求；鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、 掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕等；接縫應填嵌 密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，非整塊使

54、用部位適宜；衛(wèi)生間的坡向正確。 （2）偏差控制： 項次項次項目項目允許偏差（允許偏差（mmmm）檢查方法檢查方法 1 相鄰板塊高低差 1 尺量 2 接縫平直度 2 拉 5m 線 3 表面平整度 2 2m 靠尺和塞尺 5.75.7 涂料工程涂料工程 5.7.1 內(nèi)墻涂料工程：（內(nèi)墻涂料均為耐水膩子） 1、施工順序： 基層處理 膩子施工 打磨 2、施工工藝： （1）基層處理：抹灰墻面檢查是否有空鼓現(xiàn)象，如有用切割機切除后修補完好。 天棚的處理應本著不抹灰的原則進行處理，接縫高差不大處用機具打磨處理，高差較大 時采用抹灰處理。 （2）膩子施工：膩子采用成品膩子，現(xiàn)場要加適量水攪拌均勻，局部須處理時用

55、 石膏膩子分層嵌平補實，干燥 68 小時后刮第一遍膩子，第一遍膩子干燥 8 小時后刮 第二遍膩子，第二遍膩子要用力滿刮，做到平整光滑。為保證陰陽角的順直，在第二遍 膩子施工前，彈出陰角線作為控制依據(jù)。 （3）打磨：膩子刮完干燥 8 小時后，用 100 目砂紙打磨，要慢磨慢打，打磨平整， 陰陽角順直清晰，線角分明。磨完后應將浮塵清除干凈。 3、質(zhì)量標準： （1）墻面平整光滑，無透底漏刷，色澤一致，無流墜現(xiàn)象。 （2）陰陽角順直清晰，線角分明。 4、注意事項： 膩子施工時，膩子內(nèi)摻膠量基層稍大，面層稍小。局部過厚時，用石膏膩子分層填 補平整，一次不可過厚。 5.7.2 外墻涂料工程： 1、外墻局部

56、抹灰修整： （1）先彈出陽臺水平控制線及位置控制線，彈出所有門窗洞口中心線，并校正垂直， 在陰陽角處自上而下掛通線吊垂直，并依此做好外墻修補抹灰的灰餅。 （2）外墻陽臺欄板等處采用 1:2.5 水泥砂漿進行修補抹灰。管卡洞等部位留下的空 洞應用同配合比的水泥砂漿封堵嚴密。墻面抹灰局部不平處，應先刮水泥膩子進行找平， 水泥膩子配比為聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。 （3）外墻修補抹灰應分層進行，面層抹壓光，根據(jù)天氣情況，澆水養(yǎng)護，防止空裂 現(xiàn)象的發(fā)生。在涂料施工前，認真檢查抹灰層的質(zhì)量，如有空裂現(xiàn)象，應認真檢查其范 圍，并用切割機割開敲掉，禁止剔鑿。 2、外墻涂料施工： (1)刮膩子：刮膩

57、子遍數(shù)由墻面平整度決定，一般情況三遍，膩子重量配比為乳膠： 滑石粉：2%羧甲基纖維素=1：5：3.5。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮 板，接頭不得留槎。每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡 磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍，干 燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面 刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?(4)刷第一遍涂料：先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用滾桶涂刷， 使用新滾桶時，將滾桶上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前應攪拌均勻，不可加水 稀釋。待

58、第一遍涂料干燥后復補膩子，待復補的膩子干燥后再用砂紙磨光，清掃干凈。 (5)刷第二遍：操作同第一遍，涂料使用前充分攪拌。涂膜干燥后，用細砂紙將墻 小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 (6)刷第三遍：做法同第二遍。由于涂膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，滾涂時從一 頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一滾桶緊接前一滾桶，避免出現(xiàn)干 燥后接頭。 (7)涂刷質(zhì)量標準：涂膜厚薄一致、平正光滑、色澤均勻、不露底、不流掛。一個 作業(yè)面要一次刷完，避免色澤不一致。 (8)地面、門窗、管道、欄桿等采取防止污染措施，防止污染。 5.8 內(nèi)墻貼磚工程內(nèi)墻貼磚工程 本工程內(nèi)墻磚鑲貼部位主要是電梯前室。 5

59、.8.1 工藝流程 基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚 鑲貼面磚面磚擦縫 5.8.2 基層處理 將基層表面多余的砂漿、灰塵摳凈，空洞堵嚴，墻面澆水潤濕。 5.8.3 找規(guī)矩、貼標塊 首先用托線板檢查墻面的平整和垂直度，由此確定抹灰厚度，最薄不應少于 7mm。 遇墻面凹度較大處要分層涂抹，嚴禁一次抹灰太厚。在 2m 左右高、距兩邊陰角 100200mm 處，分別做一個標塊，大小為 50*50mm，厚度以墻面平整和垂直決定。標塊 間距為 1.21.5m，在門窗垛角處均因做標塊。 5.8.4 設標筋（沖筋）抹底子灰 墻面澆水濕潤后做水平和豎直的橫筋和豎筋標筋，且所用砂漿須與

60、底子灰相同。標 筋做完后，抹底子灰首先薄薄抹一層，再用刮杠刮平，木抹子搓平。接著抹第二邊，與 標筋找平。抹底子灰的時間必須掌握好，不宜過早或過晚。 5.8.5 排磚 排磚應按設計要求和選磚結果以及鋪貼面磚部位實測尺寸，從上至下按皮數(shù)排列。 排在最下一皮的面磚下邊沿應比地面標高低 10mm。鋪貼面磚從陽角開始，非整磚應排在 陰角或次要部位。 5.8.6 彈線、拉線、貼標準磚 經(jīng)檢查基層表面符合貼磚要求后，用墨斗彈出豎線和水平線。離地水平線距地不大 于 50mm。拉線保證所貼的每一行磚與水平線平直，同時也控制整個墻面的平整度。根據(jù) 排磚彈線結果，在最低一皮磚的下口墊好底尺。底尺應墊平、墊穩(wěn)，可用水