風(fēng)電項目監(jiān)理見證取樣計劃

1、港華二期 50 兆瓦風(fēng)電項目監(jiān)理見證取樣計劃目錄 HYPERLINK l _TOC_250003 編制說明2 HYPERLINK l _TOC_250002 編制依據(jù)2 HYPERLINK l _TOC_250001 見證取樣和送檢的范圍、程序2 HYPERLINK l _TOC_250000 見證人員的基本要求和職責(zé)3本工程見證取樣和送檢的試塊、試件等材料的取樣制作要求3 PAGE 8編制說明根據(jù)建筑工程相關(guān)法規(guī)、文件要求，以及為確保港華二期50 兆瓦風(fēng)電項目的施工質(zhì)量，本工程的質(zhì)量檢測實行見證取樣及送檢制度。為規(guī)范本工程的見證取樣及送檢工作，結(jié)合本工程的實際情況，制訂本監(jiān) 理見證取樣計劃。

2、由于施工圖變更等原因，本計劃在實施過程中，可能會出現(xiàn)與現(xiàn)場實際及有關(guān)規(guī)定不符現(xiàn)象，屆時，各 方另行協(xié)商完善。編制依據(jù)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例；建設(shè)部建建2000211 號“關(guān)于印發(fā)房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定的通知”；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042015；砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50203-2011；鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2016普通硅酸鹽水泥GB175-2007混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010 其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。見證取樣和送檢的范圍、程序見證取樣送檢的范圍針對文件及法規(guī)要求，本工程如下試塊、試件和材料必須實施見證取樣

3、和送檢： 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)抗凍混凝土抗壓試塊（同養(yǎng)、標(biāo)養(yǎng)）；風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)外加劑檢驗；承重結(jié)構(gòu)的砼試塊； 墻體的砌筑砂漿試塊；鋼筋原材及機(jī)械連接接頭試件； 墻體用砌塊；現(xiàn)場拌制混凝土用水泥、砂、石、水原材料檢驗； 風(fēng)機(jī)基坑回填土取樣檢驗。見證取樣送檢的程序施工單位開工前上報委托檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)，由監(jiān)理考察委托檢測機(jī)構(gòu)是否有能力進(jìn)行該試驗，考察合格后方可進(jìn)行委托試驗。施工單位在開工時委托檢測機(jī)構(gòu)，并告知檢測機(jī)構(gòu)本工程委托的見證單位和見證人員名單。施工單位及見證單位根據(jù)見證取樣的內(nèi)容、部位和數(shù)量，在施工前制定見證取樣和送檢計劃。施工單位必須按見證取樣和送檢計劃，在見證人員見證下，由取樣人員在現(xiàn)場進(jìn)行原材料和試塊制作

4、。見證人員應(yīng)對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并和施工單位取樣人員一起將試樣送至檢測單位或采取有效的封樣措施送樣。承擔(dān)檢測的單位應(yīng)設(shè)置收樣室，收樣室應(yīng)檢查委托單位的試樣的標(biāo)識、標(biāo)志，確認(rèn)無誤后方能交付檢測。檢測單位必須按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢測，單獨建立見證取樣試驗臺帳；及時公正、真實、準(zhǔn)確的檢測報告并加蓋見證取樣和送檢檢測專用章。發(fā)生不合格情況，及時通知監(jiān)理單位，監(jiān)理單位及時與業(yè)主單位進(jìn)行溝通解決，對影響結(jié)構(gòu)安全的，應(yīng)在24 小時內(nèi)報送。見證人員的基本要求和職責(zé)見證人員應(yīng)是本工程監(jiān)理單位人員.見證人員必須具備建筑施工試驗知識的專業(yè)技術(shù)人員。見證人員應(yīng)對試件的真實性和代表性負(fù)責(zé)，制作見證取樣記錄，并將見證記錄歸入施工

5、技術(shù)檔案。 5.本工程見證取樣和送檢的試塊、試件等材料的取樣制作要求混凝土試塊的取樣和制作要求：檢驗項目： 立方體抗壓強(qiáng)度試驗試樣標(biāo)準(zhǔn)：一組三塊，標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸150150150mm；抗凍試樣尺寸100100400mm。取樣頻率：每拌制100 盤且不超過100m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時，取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。取樣方法：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽

6、取。同一組混凝土拌合物取樣應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣取。樣量應(yīng)多于試驗所需的1.5 倍，且不少于20L?；炷涟韬衔锏娜討?yīng)具有代表性，宜采用多次采樣的方法。一般在同一盤混凝土或同一車混凝土中 的約 1/4 處、1/2 處和 3/4 處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15min，然后人工攪拌均勻。試件制作要求：制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度，并裝拆方便，試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不 平度每100mm 不超過0.05mm，組裝后各相鄰面垂直度不超過0.5。在制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。混凝土坍落度小于70mm 時，試件制作宜采用機(jī)械

7、制作；混凝土坍落度大于70mm 時，試件制作宜采用人工制作。試件采用人工插搗時，混凝土拌和物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝入厚度應(yīng)大致相等，插搗按螺旋方向 從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗底層時，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；插搗上層時，搗棒應(yīng)穿入下層深度約2030mm； 插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，每層的插搗次數(shù)為27 次，插搗完后， 刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。試件養(yǎng)護(hù)要求：試件做好用不透水薄膜覆蓋并應(yīng)靜置12 天；拆模后的試件應(yīng)立即放在202，濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)（簡稱標(biāo)養(yǎng)）。在標(biāo)養(yǎng)室中，試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為1020mm，并應(yīng)壁免用水直 接淋刷試件。當(dāng)

8、無標(biāo)養(yǎng)室時，混凝土試件也可放于202Ca（OH）2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后即覆蓋，表面試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時 間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。結(jié)果判定：混凝土立方體抗壓強(qiáng)度合格評定按混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50107-2010)進(jìn)行，共分為三種方 法，即：方差已知的統(tǒng)計方法、方差未知的統(tǒng)計方法、非統(tǒng)計方法。砌筑砂漿試塊的取樣和制作要求：檢驗項目： 抗壓強(qiáng)度。試樣標(biāo)準(zhǔn)：一組六塊，標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸70.770.770.7mm。取樣頻率：每檢驗批且不超過250m砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。取樣方法：在砂漿攪拌

9、機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊，至少從三個不同部位集取，現(xiàn)場取來的試樣，在試驗室應(yīng) 經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻，并盡快制作；所取的砂漿拌和物數(shù)量，應(yīng)比試驗用量多12 倍。試件制作要求：砌筑砂漿制作，將無底的鋼?；蛩芰显嚹７旁陬A(yù)先鋪好的吸水性較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水 率不少于10%，含水率不大于2%)，試模內(nèi)事先涂刷薄層機(jī)油或脫模劑。放在磚上的濕紙，應(yīng)為濕的新聞紙(或其他未粘過膠凝材料的紙)，紙的大小要以蓋過磚的四邊為準(zhǔn)。 磚的使用面要求平整，凡粘過水泥或其他膠凝材料的面，不允許再使用。向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻的由外向里按螺旋方向插搗25 次，為了防止低稠度砂漿插搗后， 可能留

10、下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面68mm。當(dāng)砂漿表面出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約 1530 分鐘)，將高出部份的砂漿沿試模頂面削去抹平。試件養(yǎng)護(hù)要求：砂漿試塊在制作后應(yīng)203溫度環(huán)境下停一晝夜（242 小時），氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間， 但不應(yīng)超過二晝夜，然后對試塊進(jìn)行編號拆模，并置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期間，試塊間間隔不 小于 10mm。水泥砂漿的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為溫度203，相對濕度90%以上；水泥混合砂漿的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件溫度203，相對濕度為60%80%。砂漿試塊養(yǎng)護(hù)期限為28 天，然后進(jìn)行試壓。結(jié)果判定：按砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB50203-2011 規(guī)定，砌筑砂漿

11、強(qiáng)度驗收時其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或者等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度同：一驗 收批砂漿試塊強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75 倍。注：砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不小于3 組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時， 該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。鋼筋原材料取樣要求：檢驗項目：本工程鋼筋原材料的檢驗項目為拉伸試驗(屈服點或屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率)、彎曲(冷彎)試驗。取樣頻率：應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收。每批由同一廠家、同一爐批號、同一交貨狀態(tài)、同

12、一進(jìn)場時間的鋼筋組成。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐號含碳量之量不得 大于 0.02%，含錳量之差不得大于0.15%。熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批數(shù)量不得大于60T。每批試件數(shù)量見下表試塊數(shù)量鋼筋種類拉伸試驗彎曲試驗熱軋帶肋鋼筋22熱軋光圓鋼筋22低碳鋼熱軋圓盤條12取樣方法：按上表規(guī)定凡取2 個試件的均應(yīng)從任意兩根（或兩盤）中分別切取，即每根鋼筋上切取一個拉伸試件， 一個彎曲試件。熱軋圓盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。試件在切取時，應(yīng)在任意一端500mm 后切取。試件長度：為方便起見，一般可按拉伸試件長5060；彎曲試件長3540 cm

13、 進(jìn)行取樣。結(jié)果判定及處理：根據(jù)鋼筋種類和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行鋼筋原材料的合格評定。鋼筋原材料如有一項試驗不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行該不合格項目的 復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果（包括該試驗所要求的任一指標(biāo)）即使一個指標(biāo)不合格，則整批不合格。鋼筋連接件取樣要求：檢驗項目：本工程鋼筋連接接頭驗收按JGJ 107-2016鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程進(jìn)行：直螺紋連接的檢驗項目為拉伸實驗。取樣頻率：按批進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度試驗、安裝質(zhì)量檢驗，同一施工條件、同一批材料、同等級、同型式、同規(guī)格接 頭，以500 個為一個驗收批。試件長度：為方便起見，一般可按拉伸試件長5060cm，彎曲試件 3540cm 進(jìn)行取

14、樣。結(jié)果判定及處理：每批隨機(jī)截取 3 個接頭作抗拉強(qiáng)度試驗，強(qiáng)度試驗如有1 個試件不合格，應(yīng)再取 6 個試件進(jìn)行復(fù)驗。墻體用磚取樣要求：檢驗項目：本工程燒結(jié)普通磚主要檢驗項目為強(qiáng)度等級。取樣方法和數(shù)量：燒結(jié)普通磚：現(xiàn)場抽樣按15 萬塊為一批，用隨機(jī)取樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中抽取 15 塊，其中10 塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗，5 塊備用。制混凝土和砌筑砂漿的水泥取樣要求：檢驗項目：水泥膠砂強(qiáng)度（抗壓、抗折）。水泥安定性。水泥凝結(jié)時間。取樣方法和數(shù)量：按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定規(guī)定，水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠 日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性

15、能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)普通 硅酸鹽水泥GB175-2007 等的規(guī)定。當(dāng)有使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含有氯化物的水泥。本工程現(xiàn)場采用散裝水泥，取樣頻率為：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號連續(xù)進(jìn)場水 泥不超過500T 為一批，每批抽樣不得小于一次，隨機(jī)地從不少于3 個罐車中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻 后 ，再從中稱取不少于12Kg 水泥作為檢驗試樣。合格判定標(biāo)準(zhǔn)：經(jīng)檢驗，所有指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)普通硅酸水泥GB175-2007 規(guī)定的水泥為合格品。水泥安定性或初凝時間不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時均為廢

16、品；強(qiáng)度低于相應(yīng)強(qiáng)度等級規(guī)定指標(biāo)時為不合格品；對強(qiáng)度低于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的不合格品水泥，可降低強(qiáng)度使用，按實際檢驗結(jié)果配制混凝土。對于廢品水泥，不準(zhǔn)用 于工程。制混凝土和砌筑砂漿的砂取樣要求：檢驗項目:外觀、 材質(zhì)證明、篩分分析、含泥量、泥塊含量。取樣方法和數(shù)量：同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m為一驗收批。在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分部，從8 個不同部位抽取等量試樣(每份 11Kg)。取樣前先將取樣部位表面鏟除。將上述 8 份試樣混合均勻后用四分法縮至大致相等的4 份，取其一份(20kg)為一組試樣。制混凝土和砌筑砂漿的石取樣要求：檢驗項目:外觀、 材質(zhì)證明、 篩分析、 含泥量、 泥塊含量、 針狀和片

17、 狀顆粒的總含量。取樣方法和數(shù)量:同一產(chǎn)地、 同一規(guī)格每400m為一驗收批。從料堆上取樣時，取樣點應(yīng)均勻分布，先鏟去表層，由各部位抽取大致相等15 份 ( 上、中 、下各5 個部位)，每份 5-40 kg，然后縮分對 40kg 或 60Kg 組成一組試樣; 當(dāng)最大顆粒20mm 時， 每組試樣重量為 40kg，最大粒徑為 31. 540mm時，每組試樣重量為 60kg。電纜取樣要求：檢驗項目直流電阻，工頻耐壓試驗，絕緣電阻，機(jī)械性能測試。取樣方法和數(shù)量按照進(jìn)場的同一生產(chǎn)廠家，同一規(guī)格型號的材料數(shù)量為基數(shù)進(jìn)行取樣，材料數(shù)量(長度)在 1 萬m 及以下的取一組試樣，一萬米以上的按2 萬米取樣一組，但取樣數(shù)量不少于兩組。一個型號單元取12 個規(guī)格， 取樣長度不得小