鋼絲網骨架復合管施工工法

1、鋼絲網骨架復合管施工工法中鐵建工集團有限公司唐明晉龔海波陳坤厚解令廣1. 前言現代建筑中，鑄鐵管、鋼筋混凝土管、鍍鋅鋼管在我國作為給水管材 已經有近百年的歷史，但由于管材自身的缺陷和施工工藝問題在使用中易 產生銹蝕、泄漏、結垢和滋生細菌等，保證不了自來水的基本三要素（流 量、壓力、水質），從而對水質造成嚴重的二次污染，表現為水樣大腸桿 菌及細菌總數嚴重超標，水質惡化。另一方面因銹蝕泄漏破壞了用戶的居 住及周邊環(huán)境，降低了人們生活質量，并導致水資源浪費。隨著人們居住 環(huán)境和生活品質的提髙，對水的使用提出了更髙的要求，迫切要求一種新 型的綠色環(huán)保代替產品出現。隨著科技的不斷進步，為滿足長距離埋地供

2、 水要求，一種新型鋼絲網骨架復合管在工程中的使用受到業(yè)內人士更多的 青睞。馬鞍山體育中心體育場工程在室外給水入戶埋地、消防入戶埋地、場 地給水埋地管道均使用了鋼絲網骨架復合管。由于埋地管線敷設幅度大、 部分管段位于連廊下方，運用鋼絲網骨架的增強作用，使得它適用地面沉 降等條件的能力更加突出。在后期使用中受同樣壓力所需要的厚度低于純 塑料制造的塑料管道，管道使用期間的耐環(huán)境應力開裂、耐快速增長、耐 蠕變性能都得到提高，長期使用的可靠性也得到了保證。中鐵建工集團在馬鞍山市體育中心體育場工程中，對比鋼絲網骨架復 合管與塑料管、鋼管的物性與經濟、環(huán)保性，采用此管材作為主材并贏得 業(yè)主、監(jiān)理和設計各方一

3、致認可，形成了本工法。2. 工法特點2.1克服了塑料管的快速應力開裂現象，由于鋼、塑這兩種材料的結構是 復合而成的，所以不會發(fā)生塑料管難以克服的快速應力。2.2該管道重量輕，強度高，雙面防腐，耐磨，安裝施工方便，管道內壁 光滑，節(jié)能節(jié)材，使用壽命長達50年。2.3該管材衛(wèi)生無毒，無環(huán)境污染、無二次污染。2.4耐候性優(yōu)良，能夠用于鹽堿地、腐蝕性土壤及沼澤地，耐微生物侵 蝕，對蝕性介質有良好的耐腐蝕性。3. 適用范圍該工法在建筑市政工程方面適用于市政建筑長距離埋地給水、飲用 水、消防水、熱網回水、燃氣輸送、埋地排水等。4. 工藝原理鋼絲網骨架塑料復合管是以髙強度鋼絲左右螺旋纏繞成型的網狀骨架 為增

4、強體，以高密度聚乙烯為基體，并用高性能的粘結樹脂層將鋼絲網骨 架與內外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起。該粘結樹脂是一種高性能粘 結材料，與PE在加熱條件下能完全熔融為一體，其極性鍵與鋼具有極強 的粘結性能。由于粘結樹脂的使用，成功的解決了鋼與PE間無連接因子 的問題，具有更優(yōu)良的復合效果。因為有了高強度鋼絲增強體被包覆在連 續(xù)熱塑性塑料中，因此這種復合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點，而又 保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點。5. 施工工藝流程及操作要點5. 1工藝流程5.2施工準備5. 2.1提前做好圖紙會審，如發(fā)現設計內容和現場情況或者相關國家 行業(yè)標準不符的地方應該及時書面向設計院提出，以便進行

5、設計修改。根 據施工圖要求和產品技術準備要求檢查到場的管件、管材的規(guī)格數量，對 所有的材料進行安裝前的檢測。5.2.2接收管材、管件必須進行驗收。因塑料材質具有可燃性，不允許與 火焰及高溫物體接觸。5. 2.3管材在搬運裝卸過程中，應用非金屬繩、帶捆扎、吊裝，以免 劃傷、損壞管材。不得拋擲、拖拽，不允許與硬物利器撞擊。5. 2.4電熔焊接件，焊接前，將管材焊接面的表皮刮削干凈，一般刮 削深度為0.20. 5nun,如果管材管件在裝配時太緊不易承插時，可適當增加刮削量；5. 2.5管線裝配好之后，固定好接頭位置，有直通和大小頭要求的管 件兩側的管材同軸，三通和彎頭要求各連接接口的管材同面，有扶正

6、器的 須用扶正器固定。無扶正器的須用臨時支架或支墩固定保護接頭，以保證 焊接管件時接頭上下不受任何外力因素的影響。5. 2.6試裝及扶正器安裝完成后，進行鋼絲網骨架塑料復合管、管件 的焊接。注意觀察電熔套筒觀察孔內塑料的熔融狀態(tài)，當塑料已充滿觀察 孔并突出孔外髙3nun以上可以認為焊接完成。如觀察孔內的塑料未能露出 時，一般可根據管道直徑大小、氣溫高低分35個時段焊接，每個時段 58min,直至焊好為止。電熔焊接完成后應按要求認真填寫施工記錄， 并在電熔套筒上用油漆筆對電熔接頭進行編號。5. 2.7電熔焊接完成后，焊接接頭需要冷卻，冷卻方式可釆用自然冷 卻和人工冷卻。自然冷卻是將焊接接頭置于常

7、溫環(huán)境下等待焊接接頭溫度 自然降低、冷卻到環(huán)境溫度、人工冷卻是釆用人工降溫的方式加速焊接頭 的冷卻過程。5. 2.8復合管電熔連接時除了要嚴格施工以外還應注意以下事項；熔焊前要保證電熔套筒內表面和封口表面清潔，不允許有污物、油 等。熔焊表面去氧化層要干凈，處理完畢后最好使用塑料不薄膜封住避免 二次污染。對于已經打磨好的焊接表面，嚴禁用手摸或粘有其他污物。焊 接表面不允許有水，一旦熔區(qū)內有水將直接影響焊接質量。由于帶骨架后 聚乙烯與骨架的收縮和膨脹不同，因此焊接時應嚴格按焊接工藝參數，同 時注意觀察孔和手摸電熔套筒外表面溫度。5. 2.9勞動力組織表5-1勞動力組織情況表序號工種人數工作內容1打

8、磨工6打磨作業(yè)2管道工18安裝管道3電焊工1焊接6. 材料與設備6. 1材料鋼絲網骨架復合管6.2機具設備紅外線烘干箱、專用電熔焊機、塑料焊槍、角磨機、手拉葫蘆、水平 儀、手提切割機、電動試壓泵。7. 質量控制7. 1建立以技術負責人為首，各管理部門負責人、質檢員、施工員、 工長組成的工程質量管理小組，對工程工程質量進行全方位的組織、計劃 及監(jiān)督管理，并定期進行質量檢查總結評比。7.2建立健全質量責任制，將質量目標責任分解落實到施工隊至每個 施工班組及施工人員，實行工程質量獎罰經濟責任制。7.3施工管理人員輪流值班堅守施工現場，監(jiān)督指導各班組的施工質 量，及時處理施工中存在的問題。嚴格制定并執(zhí)

9、行崗位質量責任制。7.4施工前對施工班組進行技術、安全交底，讓參與施工每一個人都 知道自己的工作內容，做到心中有數，減少不必要的損失。7.5施工的操作者，在施工過程中，必須進行質量自檢，并填寫自檢 記錄，經專責工程師檢驗認證簽字。8. 安全措滋8.1施工前，技術人員和施工負責人要全面檢查各項施工準備，對管 道連接的操作工人進行專門的安全教育，以書面形式進行安全交底。8.2正確穿戴個人防護用品，如安全帽、護目鏡及手套等。施工人員 必須熟練掌握本工種的安全操作規(guī)程，并在施工中嚴格執(zhí)行。8.3用電設施實行“三相五線制”及一機一閘一保護”，所有用電 器具均應接地良好，其接、拆應由專業(yè)人員進行操作。8.

10、 4現場施工人員必須聽從統(tǒng)一指揮，做到分工明確，各把一關。8.5試壓過程中，安全人員負責巡回檢查，發(fā)現不安全因素立即整 改。8. 6現場配置泡沫滅火器，以備不測。9. 環(huán)保措滋相對其他連接方式，本工法對環(huán)境影響很小，基本無“三廢”的排 放。施工過程中加強對施工人員的個人防護，配齊護具，盡量降低處理焊 口過程中產生的微塵對人身的傷害，并實施現場每日定時清理措施，保持 現場平整、干凈；施工用料及周轉材料用完后應及時清理回收，不亂扔、 亂放。10效益分析10. 1經濟效益分析:本工程鋼絲網骨架塑料復合管總量約為4800m,在節(jié)約材料、減少工 序、加快進度和保證墻體質量方面取得了較大的經濟效益和社會效益。10. 1.1節(jié)約費用：每M鋼絲網骨架塑料復合管安裝比傳統(tǒng)方法節(jié)約費 用14.8元，本工程釆用該技術共節(jié)約費用7. 1萬元。10.1.2縮短工期：按傳統(tǒng)鋼絲網骨架塑料復合管安裝方法施工，本分 項工程工期約為140天，采用安裝新工藝后，實際工期110天，節(jié)約工期 30天。10. 2社會效益分析：鋼絲網骨架塑料復合管采用本工法進行安裝，不僅提高工作效率、節(jié) 能施工成本，還在確保施工質量的前提下盡可能的加快了施工進度。而且 此類公用工程管線的盡早投用，一定程度提升我單位的信譽度，創(chuàng)造良好 的社會效益。隨著我國國民經