限高門(mén)架制作安裝方案

1、高架施工方案一、綜合說(shuō)明限高架，限高架共計(jì)18處，其中1孔框構(gòu)涵限高3.0米，跨度5.0米兩處，1孔框構(gòu)涵限高3.2米，跨度4.5米兩處，2孔框構(gòu)橋 限高5.0米，跨度12.0米四處，1孔框構(gòu)橋限高2.8米，跨度7.0 米兩處，3孔框構(gòu)橋限高5.0米，跨度17.8米六處，3孔T型梁橋 限高5.8米跨度12.0米兩處。鋼管材質(zhì)為Q345，本工程施工范圍 包括限高架系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場(chǎng)安裝施工。二. 施工準(zhǔn)備1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。2. 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件， 制定出工程的具 體施工方案，并提

2、出材料計(jì)劃。3. 對(duì)限高架工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。4. 限高架工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。5. 在限高架工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位 培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6. 管材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn) 場(chǎng)后順利的安裝。7. 現(xiàn)場(chǎng)吊裝前，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，沒(méi)有積水，并且要預(yù)留車(chē)道。三. 施工進(jìn)度安排按照工期要求，限高架工程部分在土建施工

3、的基礎(chǔ)上保證工期計(jì)劃，安排好施工進(jìn)度，組織好施工，具體進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表四. 勞動(dòng)力計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃按工程施工階段合理投入勞動(dòng)力，預(yù)投入下料工 3人、組立工2 人、焊工8人、矯正工2人、鉆孔工2人、噴漆工3人、電 工1人、起重工1人、輔助工10人。五. 主要施工機(jī)械設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備擬投入1、數(shù)控直條多頭切割機(jī)2臺(tái)；2、門(mén)式埋弧自動(dòng)焊1 臺(tái)；3、半自動(dòng)焊2臺(tái)；4、拋丸除銹機(jī)1臺(tái)；5、搖臂鉆2 臺(tái)；6、 16噸吊車(chē)2臺(tái)；7、電焊機(jī)6臺(tái)；8、扭矩扳手6 臺(tái)；9、3噸倒鏈2臺(tái)六. 限高架制作與安裝施工方法限高架制作：本工程限高架主框架鋼柱采用鋼管柱，構(gòu)件數(shù)量多，工程

4、量大。構(gòu)件板材下料采用自動(dòng)切割快速準(zhǔn)確下料， 保證焊接質(zhì)量，構(gòu)件除銹 為拋丸除銹。（一）.鋼管柱的加工制作鋼管柱下料采用火焰切割機(jī)進(jìn)行柱切割，開(kāi)坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進(jìn)行調(diào)直校正，為保證柱身拼裝準(zhǔn)確， 需制備組裝樣板，柱身主體焊接采用電焊機(jī)手工焊接，加勁板焊接采 用電焊機(jī)手工焊接，鋼管柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正。 鋼管柱涂裝嚴(yán) 格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油，鋼管柱制作完成后由專(zhuān)職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、 編號(hào)。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：切割的允許偏差值（mm ）項(xiàng) 目允許 偏差、零件寬度、長(zhǎng)度3.0、邊緣缺棱1 . 0管材端部垂直度2 . 0 鋼材剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層。 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目

5、測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。（二）.焊接：焊接鋼梁采用自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接； 加肋板采用手工焊接。使 用門(mén)式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：（1）焊接后邊緣30 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須 清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能 齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法：焊接管材允許偏差表（mm ）、項(xiàng) 目允許偏差、截面高度(h) h v 500 2.0500 h 10004.0截面寬度（b）3.0（三）.矯正管材 使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī) 工藝要求：操作人員熟

6、悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程， 矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 有關(guān)規(guī)定。管材矯正允許偏差項(xiàng) 目允許偏差管材局部平面度t 14 1.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)及直尺檢查。（四）.除銹除銹采用專(zhuān)用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度 和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高， 有利于漆膜的附 和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工 藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85 %。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工 序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。（五）.油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道

7、底漆，一般在除銹完 成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則 應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后， 再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂 刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。（六）.運(yùn)輸 .構(gòu)件編號(hào)在運(yùn)輸前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定構(gòu)件 編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以遍安裝識(shí) 別。 .在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng) 提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。 .搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā) 運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。（七）.驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：產(chǎn)品合格證施工圖和設(shè)計(jì)文件制作過(guò)程技術(shù)問(wèn)

8、題處理的協(xié)議文件鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。焊縫檢測(cè)記錄資料涂層檢測(cè)資料主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料 限高架安裝（一）限高架安裝1 .施工方法：本工程限高架安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高， 采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定后，依次吊裝框 架鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝加固。2. 安裝前準(zhǔn)備工作 .柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè) 地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn) 行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無(wú)誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。 .編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組

9、織好施工。 .檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖 紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)， 在不影響安 裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。 .標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程 .安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差垂直度 單節(jié)柱建筑物總體 H /100且w 10mm標(biāo)高梁面L/1000且w 10mm柱頂w 5mm建筑物高度 士n ( n+ n+ w)3. 安裝施工工藝.鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過(guò)初校待垂直 偏差在20MM內(nèi)，擰緊

10、螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。.鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采 用兩點(diǎn)對(duì)稱(chēng)綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐 徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼 梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。4 .安裝校正 .鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏 差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高， 然后 增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓， 待鋼柱整體校正 無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。 .鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正， 校正采用千斤頂 和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。5 .螺栓施工.螺栓

11、在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)（質(zhì)量保證書(shū)）必須在使用 前做復(fù)試。 .螺栓設(shè)專(zhuān)人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中, 不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 .螺栓要防潮、防腐蝕。七.質(zhì)量保證措施 ?我公司堅(jiān)持 用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真運(yùn)作 GB/T19002-9002 質(zhì)量管理模式，對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行 質(zhì)量監(jiān)督，使施工過(guò)程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下， 從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。?（一）建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層，自 上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。?（二）制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，自開(kāi)工至竣工后服

12、務(wù)的全過(guò)程從 工期計(jì)劃、物資采購(gòu)、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理等，推行 GB/T19002-9002 系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。?（三）項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項(xiàng) 目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控, 作好記錄。?（四）物資采購(gòu)：嚴(yán)格按照物資采購(gòu)程序文件執(zhí)行，對(duì)重要施工 材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。?（五）工藝質(zhì)量保證措施1 .鋼結(jié)構(gòu)制作：1.1此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要 求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。1.2焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用 烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接

13、選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材 相配套。1.3此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí) 之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要 求。1.4所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行， 要求焊接人員必須持證上崗。1.5為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工 件大小而定，一般工件在40-60mm ，重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù) 放 80-100mm。1.6制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng) 先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而 后再焊焊角焊縫。2 .限高架安裝：2 . 1限高架吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行GB502

14、05 95鋼結(jié)構(gòu)施工及 驗(yàn)收規(guī)范及GB50221 95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)2 . 2開(kāi)工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、 焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。2 . 3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。2 . 4施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。2 . 5測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。2.6施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專(zhuān)業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì) 量檢驗(yàn)。八、安全施工措施1 .施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。 要求參加施工 的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)， 持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員 進(jìn)行安全

15、技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋， 電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。2 .作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊 全有效。3 .操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料 應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。4 .起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專(zhuān)人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須 檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位， 方可收工。5 .施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。 電器操作必須由專(zhuān)業(yè)人員

16、進(jìn)行，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán) 格安全操作規(guī)程，一次線不得超過(guò) 2米，二次線不能破皮裸露。6 .安全設(shè)施有專(zhuān)人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因 工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員 要認(rèn)真檢查。7 .搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專(zhuān)業(yè)電 工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。8 .重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具 應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。9 .切實(shí)搞好防火，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。10 .屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。11 .堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。1

17、2 .定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。13 .起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。14 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜。15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。九鋼結(jié)構(gòu)工程雨季施工措施（一）.雨季施工措施1. 雨天施工時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上. 如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保 持接縫干燥,沒(méi)有殘留水分。2. 吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損涂層，高 強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接 觸泥土及油污等臟物。3. 雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷

18、工作。4. 雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤，同一焊條 重 復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過(guò)兩次，并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。5. 如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的 構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。十.現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施：1. 內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳（施工方案、安全教育，安全交底，安 全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳）等齊全整齊、記錄 實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。2. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù) 嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。3. 電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱、在分 配箱、