2017及往年真題六西格瑪綠帶復(fù)習(xí)題及答案

1、2017年六西格嗎綠帶復(fù)習(xí)題及答案一、填空：1、六西格瑪管理中的ex是一個(gè)希臘字母，讀作“西格瑪”，在數(shù)理統(tǒng) 計(jì)中表示“標(biāo)準(zhǔn)差”，是用來(lái)表征任意一組數(shù)據(jù)或過(guò)程輸出結(jié)果的離 散程度的指標(biāo)，是一種評(píng)估產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程特性值波動(dòng)大小的參數(shù)； 。水平是將過(guò)程輸出的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差與質(zhì)量要求的目標(biāo)值、規(guī)格限 聯(lián)系起來(lái)進(jìn)行比較，是對(duì)過(guò)程滿足質(zhì)量要求的一種度量。6 a水平意 味著每100萬(wàn)次出錯(cuò)機(jī)會(huì)中不超過(guò)3. 4個(gè)缺陷。2、六西格瑪管理DMAIC方法論每個(gè)英文字母分別代表中文的意思是 D：定義或界定,M：測(cè)量,A：分析,I:改進(jìn)和C：控制。3、O值（即標(biāo)準(zhǔn)差）越大，表明產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程的特性值波動(dòng)越大, 對(duì)應(yīng)的

2、O水平越低。實(shí)施六西格瑪管理就是要減小O值，減小波動(dòng)， 提高CJ水平。4、六西格瑪核心價(jià)值觀主要包括以顧客為中心,基于數(shù)據(jù)和事實(shí)的 管理,聚焦于過(guò)程改進(jìn),有預(yù)見(jiàn)的積極管理,無(wú)邊界合作,追求完美、 容忍失敗。5、六西格瑪管理的目標(biāo)是又“精”又“準(zhǔn)”，所謂“精”就是波動(dòng)小， 所謂“準(zhǔn)”就是接近目標(biāo)。6、實(shí)施六西格瑪管理的作用主要有四方面：?jiǎn)栴}解決和成本降低、 文化變革、戰(zhàn)略實(shí)施、員工發(fā)展。7、質(zhì)量是指“一組固有特性滿足要求的程度”,滿足要求的程度越高, 就可以說(shuō)這種事物的質(zhì)量壘；反之，則認(rèn)為該事物的質(zhì)量低或差。8、六西格瑪管理是一套系統(tǒng)的、集成的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，是旨在 持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)

3、顧客滿意的管理方法。9、企業(yè)推行六西格瑪管理一般分為四個(gè)階段，導(dǎo)入期、加速期、成 長(zhǎng)期、成熟期,目前六西格瑪管理的推進(jìn)處于成長(zhǎng)期。二、問(wèn)答題1、用排列圖法確定關(guān)鍵輸出變量的原則和目的是什么？答：排列圖是建立在帕累托(Pareto)原則之上的，即80%的結(jié)果源 于20%的原因。排列圖的目的是比較不同缺陷類型所導(dǎo)致的結(jié)果或?qū)?顧客的影響，以便找出最重要的需要優(yōu)先關(guān)注的問(wèn)題；設(shè)置優(yōu)先權(quán)并 定義問(wèn)題/機(jī)會(huì)；確定關(guān)鍵輸出變量。2、質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量控制的區(qū)別和聯(lián)系是什么？答：、區(qū)別質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問(wèn)題，使產(chǎn)品保持已有的質(zhì)量水平，即質(zhì)量維 持；而質(zhì)量改進(jìn)是消除系統(tǒng)性的問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基 礎(chǔ)上

4、加以提高，使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新水平、新高度。質(zhì)量改進(jìn)是通過(guò)不 斷采取糾正和預(yù)防措施來(lái)增強(qiáng)企業(yè)的質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品的質(zhì)量不 1斷提高；而質(zhì)量控制主要是通過(guò)日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和配備必要的資源， 使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定的水平。（2）、聯(lián)系質(zhì)量控制與質(zhì)量改進(jìn)是互相聯(lián)系的。質(zhì)量控制的重點(diǎn)是如何防止差錯(cuò) 或問(wèn)題的發(fā)生，充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力；而改進(jìn)的重點(diǎn)是提高質(zhì)量保證 能力。首先要搞好質(zhì)量控制，充分發(fā)揮現(xiàn)有控制系統(tǒng)能力，使全過(guò)程 處于受控狀態(tài)。然后在控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、 制造、服務(wù)到最終滿足顧客要求達(dá)到一個(gè)新水平。3、請(qǐng)列舉出常用的幾種控制圖類型及其適用數(shù)據(jù)。答：I-MR圖（單值移動(dòng)極差圖）適用

5、于單件的連續(xù)數(shù)據(jù)。乂-R圖（均值極差圖）與戸-S圖（均值標(biāo)準(zhǔn)差圖），適用于分了子 組的連續(xù)數(shù)據(jù)。p圖（不合格品率控制圖）與np圖（不合格品數(shù)控制圖），適用于 計(jì)件離散數(shù)據(jù)。u圖（單位缺陷控制圖）與c圖（缺陷數(shù)控制圖），適用于計(jì)點(diǎn)離散 數(shù)據(jù)。4、導(dǎo)致質(zhì)量特性波動(dòng)的因素可以怎樣分類？答：導(dǎo)致質(zhì)量特性波動(dòng)的因素根據(jù)來(lái)源的不同，可分為人、機(jī)、料、 法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面，簡(jiǎn)稱為5M1Eo從對(duì)質(zhì)量影響的大小來(lái)分，質(zhì) 量因素又可分為偶然原因與可查明原因兩大類。偶然原因，簡(jiǎn)稱為偶 因，有的稱為一般原因?？刹槊髟?，又稱為特殊原因或系統(tǒng)性原因， 俗稱異常原因，簡(jiǎn)稱為異因。5、精益生產(chǎn)的核心思想是什么？浪費(fèi)有哪幾種

6、類型？答：精益生產(chǎn)以消除浪費(fèi)為核心思想，它和浪費(fèi)(muda)直接對(duì)立。浪費(fèi)通常有以下七種類型：(1) 過(guò)量生產(chǎn)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量超過(guò)客戶所要求的數(shù)量；(2) 、庫(kù)存存儲(chǔ)的產(chǎn)品數(shù)量超過(guò)需求量；、搬運(yùn)不必要的材料移動(dòng)；、等待等待下一個(gè)過(guò)程步驟；(5) 、額外加工由于不適合的工具或錯(cuò)誤的產(chǎn)品設(shè)計(jì)所造成；(6) 、浪費(fèi)的動(dòng)作不必要的走動(dòng)，搬運(yùn)，尋找零件，工具等；、缺陷報(bào)廢或返工。6、控制圖的三要素是什么？答：(1)數(shù)據(jù)點(diǎn)：(按時(shí)間順序排列)是連續(xù)型或離散型數(shù)據(jù)。每個(gè) 數(shù)據(jù)點(diǎn)可以代表樣本的單個(gè)測(cè)量值，也可以是樣本的某個(gè)統(tǒng)計(jì)量(如 標(biāo)明一組產(chǎn)品的平均值或者每批貨的瑕疵率)。(2) 中心線(CL):通常指的是統(tǒng)

7、計(jì)量的平均值(趨勢(shì)圖有時(shí)標(biāo) 明的是中位數(shù)而不是平均值)。(3) 控制界限：分上控制限(UCL)和下控制限(LCL),通常由 平均值3cf來(lái)確定。7、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4091-2001常規(guī)控制圖明確給出了判斷異常波 動(dòng)的八種模式，分別是什么？答：仃）模式1,點(diǎn)出界就判異。模式2,連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)。模式3,連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減。模式4,連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下。 模式5,連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外。模式6,連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外。模式7,連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)。模式8,連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無(wú)一在C區(qū)內(nèi)。8、什么是合理子組原則？答：合理子組原

8、則是休哈特提出的控制圖的理論基礎(chǔ)之一。在抽取樣 本時(shí)要使：組內(nèi)波動(dòng)僅由偶然原因引起；組間波動(dòng)主要由異常原因引 起。休哈特稱這樣得到的樣本為子組。由于子組內(nèi)無(wú)異常波動(dòng)，故用 其估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)差可得到較為精確的估計(jì)，且估值一般較小。進(jìn)而上下控 制限的間隔也不大，從而檢出異常波動(dòng)較為靈敏。為了實(shí)現(xiàn)合理子組 原則，一個(gè)最簡(jiǎn)單的方法就是在短時(shí)間內(nèi)抽取一個(gè)子組所需的全部個(gè) 體，或者對(duì)連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行“塊抽樣”。由于抽樣間隔時(shí)間短，就 盡可能避免了異常因素進(jìn)入子組。9、過(guò)程能力指數(shù)Cp、Cpk的計(jì)算公式分別是什么？答：(1) Cp的計(jì)算公式為：容差 USL-LSL _ T .廠過(guò)程散布范hT 2 二喬；(2) C

9、pk的計(jì)算公式為：廠 .(USL-jli fi-LSLCpk = min “,3b 3b= min(C/,H,C/,/)10、請(qǐng)寫出樣本的標(biāo)準(zhǔn)差S和總體的標(biāo)準(zhǔn)差O的計(jì)算公式。答：樣本的標(biāo)準(zhǔn)差S = (乞-A /(-1),總體的標(biāo)準(zhǔn)差b = （無(wú) - A其中乙是各單個(gè)測(cè)量值，1是所有測(cè)量值的均值，n是所有測(cè)量值的 總個(gè)數(shù)。1綠帶考試試題B姓名： 單位： 得分：一、填空題：（每題1分，10題，共10分）1. 六西格瑪是一套系統(tǒng)的、集成的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系，是旨在持 續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)客戶滿意的管理方法。2. 6。在統(tǒng)計(jì)上表示一個(gè)流程或產(chǎn)品在一百萬(wàn)次使用機(jī)會(huì)中只出現(xiàn)3. 4個(gè)缺陷。3. 質(zhì)量管理

10、的 三個(gè)階段：質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段、全而 質(zhì)量管理階段。4. 西格瑪水平（Z值）為零時(shí)對(duì)應(yīng)的 流程/產(chǎn)品的DPM0是5000005. 六西格瑪管理的改進(jìn)流程DMAIC分別是 定義、測(cè)量、分析、改 善、控制。6. 6 o的核心概念有客戶、流程、現(xiàn)有能力、應(yīng)有能力、缺點(diǎn)、變7. 一個(gè)過(guò)程由三個(gè)工作步驟構(gòu)成（如圖所示），每個(gè)步驟相互獨(dú)立，每個(gè)步驟的一次合格率FTY分別是：FTY1 = 99% ； FTY2二97%； FTY3 = 96%o則整個(gè)過(guò)程的流通合格率為（92%）8. 問(wèn)卷調(diào)查的 三種調(diào)查方法是自填問(wèn)卷法、電話調(diào)查法、訪談法9. QFD的作用是將顧客的期望轉(zhuǎn)化成為技術(shù)要求。10.

11、排列圖是建立在帕累托（Pareto）原則之上的，即80%的問(wèn) 題源于20%的因素。11. 流程圖的類型有傳統(tǒng)的流程圖、商務(wù)流程圖、特殊分析 流程圖、價(jià)值流程圖。12. 影響流程波動(dòng)的因素有特殊原因的 波動(dòng) ,六西格瑪解決的 是 特殊原因的 波動(dòng) 引起的波動(dòng)。13. 制造業(yè)的七種浪費(fèi)：糾正/返工、過(guò)量生產(chǎn)、運(yùn)輸、庫(kù)存、不必要的 動(dòng)作、不必要的流程、等待。14. 己知化纖布每匹長(zhǎng)100米，每匹布內(nèi)的瑕疵點(diǎn)數(shù)服從均值為10的Poisson分布?？p制一套工作服需要4米化纖布。問(wèn)每套 工作服上的瑕疵點(diǎn)數(shù)應(yīng)該是：均值為（0.4）的（Poisson分布）15. 產(chǎn)品流程包扌舌人、機(jī)、料、法 、測(cè)六個(gè)因素。1

12、6. GageR&R 小于10% 時(shí)，表示測(cè)量系統(tǒng)可接受，GageR&R在10%飛0%時(shí),表示測(cè)量系統(tǒng)也許可用，也許要改善。GageR&R 大于等于30%時(shí)，表示測(cè)量系統(tǒng)完全不可用，數(shù)據(jù)不能用來(lái)分析。17. 對(duì)連續(xù)型數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析結(jié)果進(jìn)行判定要看的參數(shù)包括：GageR&R_ 和。18. 測(cè)量系統(tǒng)的五個(gè)特性是重復(fù)性 再現(xiàn)性 偏倚 _線性 穩(wěn)定性O(shè)19. 數(shù)據(jù)類型分為連續(xù)型、可數(shù)型、可區(qū)分型 三種類型。20. 正態(tài)分布特征包括:1）無(wú)論分布多分散，其總幾率為 。2）其取值相對(duì)于 平均值 對(duì)稱,3）對(duì)其進(jìn)行正態(tài)概率檢驗(yàn) 時(shí)，P值 小于0.05,表明數(shù)據(jù)不服從正態(tài)分布。21. 箱線圖框內(nèi)中線表示中

13、位數(shù)，框的上邊線表示第75 個(gè)百分位點(diǎn)，框的下邊線表示 第25個(gè)百分位點(diǎn),上尾的上 端是上觀測(cè)值，下尾的下端是 下觀測(cè)值 ，箱子中的數(shù)據(jù) 占總數(shù)據(jù)的 50% O箱線圖數(shù)據(jù)要求大于個(gè)。22. 可區(qū)分型數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析三種方法重復(fù)性二判斷止確的的次數(shù)/總數(shù)再現(xiàn)性二操作員之間判斷一致的次數(shù)/零件總數(shù) o23. 對(duì)于連續(xù)型數(shù)據(jù)，比較目標(biāo)均值 采用單樣木t檢驗(yàn),比較 兩個(gè)均值 采用雙樣木t檢驗(yàn),比較兩個(gè)以上均值采用方差分 析，比較多個(gè)方差采用變方檢驗(yàn)。24. 當(dāng)Y為離散數(shù)據(jù)，X為連續(xù)型數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)分析用 二進(jìn)制 Logistic 回歸方法。25. 回歸分析結(jié)果中，S表示誤差的標(biāo)準(zhǔn)差26. 一般線性模型（

14、GLM）能在考慮連續(xù)的X,s的影響條件下，反映出非連續(xù)的X 對(duì)Y的影響。27. P0. 05,R很大時(shí)，無(wú)統(tǒng)計(jì)相關(guān)，應(yīng)該收集更多的數(shù)據(jù)；P0. 05, R很小時(shí)，實(shí)驗(yàn)失敗，什么也沒(méi)找到 。28. D0E實(shí)驗(yàn)的策略有一次一個(gè)保留勝者全因子設(shè)計(jì) O29. 試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）必須經(jīng)由 分析因子設(shè)計(jì)，才能分析出各X 的主效應(yīng)和交互作用是否統(tǒng)計(jì)上顯著。30. 防錯(cuò)設(shè)計(jì)可以分為:預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生，錯(cuò)誤發(fā)生后及時(shí)可以發(fā) 現(xiàn)，缺陷發(fā)生后及時(shí)可以發(fā)現(xiàn)。31. FMEA （失效模式和影響分析）中，通常風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPN）大 于_1 時(shí)，需要采取改進(jìn)措施，以減少風(fēng)險(xiǎn)。32. 連續(xù)數(shù)據(jù)SPC 判斷流程失控的 三個(gè)典型規(guī)

15、則為:打點(diǎn)出界、 連續(xù)九點(diǎn)在中性線一側(cè)、連續(xù)六點(diǎn)增加或者減小。33. 殘差應(yīng)服從隨機(jī)分布。34. 控制圖的控制上、下限與中線分別是UCL二卩+3。CL二 LCL= n -3 o o35. 某生產(chǎn)線上順序有3道工序，其作業(yè)時(shí)間分別是8分鐘、10分 鐘、6分鐘，則生產(chǎn)線的節(jié)拍是：（120分鐘）36. 下述網(wǎng)絡(luò)圖中，關(guān)鍵路徑是？（時(shí)間單位：天）（2 ）二、單選題：（每題1分，20題，共20分）1. 質(zhì)量管理大師戴明先生在其著名的質(zhì)量管理十四條中指出“停止依靠檢驗(yàn)達(dá)成質(zhì)量的做法”，這句話的含義是（B ）A:企業(yè)雇傭了太多的 檢驗(yàn)人員，對(duì)經(jīng)營(yíng)來(lái)說(shuō)是不經(jīng)濟(jì)的。B:質(zhì)量是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。C

16、:在大多數(shù)情況下，應(yīng)該由操作人員自己來(lái)保證質(zhì)量，而不是靠 檢驗(yàn)員保證。D:人工檢驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確率較低，依靠檢驗(yàn)是不能保證質(zhì)量的。2. 尋找問(wèn)題的 根本原因是六西格瑪DMAIC哪一個(gè)階段的 任務(wù)？（C）A：定義B：測(cè)量C：分析D：改進(jìn)E：控制3. 確定項(xiàng)目的指標(biāo)是六西格瑪DMAIC哪一個(gè)階段的任務(wù)？（ A）A：定義B：測(cè)量C：分析D：改進(jìn)E：控制4. 六西格瑪哲學(xué)的建立在三個(gè)基礎(chǔ)之上，以下哪一項(xiàng)不屬于這三個(gè)基礎(chǔ)？（ D ）A：依靠數(shù)據(jù)和事實(shí)說(shuō)話B：關(guān)注流程的改善C：關(guān)注客戶D：重視經(jīng)驗(yàn)5. 以下哪一個(gè)指標(biāo)不是用來(lái)衡量數(shù)據(jù)分布的集中趨勢(shì)的（D）A：中位數(shù)B：平均值C：眾數(shù)D：極差6. 以下不是用來(lái)

17、衡量數(shù)據(jù)分布的散布的（C ）A：極并B：方差C：均值D：標(biāo)準(zhǔn)差7. “樣本最大值和最小值之間的差異”，描述的是：(D)A：樣本方差B：樣本標(biāo)準(zhǔn)差C：樣本誤差D：樣木極差8. “當(dāng)所有值按照按照升序或降序排列后的中間值”指得是：(B)A：平均值B：中位數(shù)C：眾數(shù)D：標(biāo)準(zhǔn)差9. 以下那張圖顯示了問(wèn)題的焦點(diǎn)(A)Pa曲 Chai fcr DefKtChad fcr 仏Pareto cnan tor ShiftOleeHDekscl10. 失效模式及后果分杭(FMEA)從3方而考察事件的 風(fēng)險(xiǎn)程度,以下哪一項(xiàng)不是？ (C)8失效事件后果的嚴(yán)重程度b引起失效事件的潛在原因的發(fā)生頻率C控制失效事件的成木d

18、失效事件或者潛在原因是否容易被發(fā)現(xiàn)11. 6。在統(tǒng)計(jì)上是一個(gè)流程或者產(chǎn)品在一百萬(wàn)次使用機(jī)會(huì)中只 岀現(xiàn)（B ）個(gè)缺陷，它也可以是愿景、目標(biāo)、觀念、方法、價(jià)值、 標(biāo)桿、工具、紀(jì)律A： 30. 4B:3 4 C： 233 D： 012. 通常我們所說(shuō)六西格瑪質(zhì)量水平對(duì)應(yīng)3. 4ppm缺陷率是考慮了 過(guò)程輸出質(zhì)量特性的分布中心相對(duì)目標(biāo)值 偏移。a.沒(méi)有b.有-1. 5 oc.有+1. 5 od.有 1. 5 o13. 某零件有2個(gè)關(guān)鍵特性，經(jīng)檢驗(yàn)在500個(gè)產(chǎn)品中有25個(gè)產(chǎn)品 出現(xiàn)了 50個(gè)缺陷，其中，有20個(gè)產(chǎn)品經(jīng)返修消除了缺陷，則該 生產(chǎn)過(guò)程的RTY是：Ba. 90% b. 95%c 99% d 9

19、7.5%14. 加工某一零件，需經(jīng)過(guò)三道工序，已知第一、二、三道工序的 不合格品率分別是2%, 3%, 5%,且各道工序互不影響，則流通合 格品率RTY二D oa. 0. 969 b 0. 097c. 0. 699d. 0. 90315. 下而內(nèi)容中，不適合成為六西格瑪DMAIC改進(jìn)項(xiàng)目的是（D）A:沒(méi)有進(jìn)行管理，偶爾發(fā)生，但引起大的損失的問(wèn)題B:很長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有解決的頑固問(wèn)題C:為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)需解決的問(wèn)題D:成果指標(biāo)可測(cè)量的問(wèn)題16. 在下列陳述中，不正確的 是：（A ）A. 六西格瑪管理僅是適合于制造過(guò)程質(zhì)量改進(jìn)的工具；B. 六西格瑪管理是保持企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)持續(xù)改善的系統(tǒng)方法；C. 六西格瑪管理

20、是增強(qiáng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力和綜合素質(zhì)的管理模式；D. 六西格瑪管理是不斷提高顧客滿意程度的科學(xué)方法。17. 6sigma水F的 缺陷率（DPMO）比4sigma水平的 缺陷率提高 了多少倍（A ）A:約1800倍，B:約27倍，C:約60倍，D:約20000倍18. 在定義階段結(jié)束時(shí)，下述哪些內(nèi)容應(yīng)當(dāng)?shù)靡源_定（D ）a）項(xiàng)目目標(biāo)b）項(xiàng)目預(yù)期的財(cái)務(wù)收益c）項(xiàng)目所涉及的主要流程d）項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員A: a）,B: b）和 c）, C: a）、b）和 d）, D:全選19. 下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是：（B ）A. 界定階段包括界定項(xiàng)目范圍、組成團(tuán)隊(duì)。B. 測(cè)量階段主要是測(cè)量過(guò)程的績(jī)效，即Y,在測(cè)量前要驗(yàn)證測(cè)量 系統(tǒng)的有效

21、性，找到并確認(rèn)影響Y的關(guān)鍵原因。C. 分析階段主要是針對(duì)Y進(jìn)行原因分析，找到并驗(yàn)證關(guān)鍵原因。D. 改進(jìn)階段主要是針對(duì)關(guān)鍵原因X尋找改進(jìn)措施，并驗(yàn)證改進(jìn) 措施。20. 對(duì)于離散型數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析，通常應(yīng)提供至少30件產(chǎn) 品，由3個(gè)測(cè)量員對(duì)每件產(chǎn)品重復(fù)測(cè)量2次，記錄其合格與不合 格數(shù)目。對(duì)于30件產(chǎn)品的正確選擇方法應(yīng)該是：(B )A. 依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的不良率，選擇成比例的合格及不合格樣品B. 至少10件合格，至少10件不合格，這與實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)無(wú)關(guān)C. 可以隨意設(shè)定比率，因?yàn)榇吮嚷逝c測(cè)量系統(tǒng)是否合格是無(wú)關(guān)的D. 以上都不對(duì)21. 在鉗工車間自動(dòng)鉆空的過(guò)程中，取30個(gè)鉆空結(jié)果分析，其中 心位置與規(guī)定中

22、心點(diǎn)在水平方向的偏差值的平均值為1微米， 標(biāo)準(zhǔn)差為8微米。測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)重復(fù)性(Repeatability)標(biāo)準(zhǔn)差為3 微米，再現(xiàn)性(Reproducibility) 標(biāo)準(zhǔn)差為4微米。從精確度/過(guò)程波動(dòng)的角度來(lái)分析，可以得到 結(jié)論：(C )A. 木測(cè)量系統(tǒng)從精確度/過(guò)程波動(dòng)比(R&R%)來(lái)說(shuō)是完全合格的B. 木測(cè)量系統(tǒng)從精確度/過(guò)程波動(dòng)比(R&R%)來(lái)說(shuō)是勉強(qiáng)合格的C. 木測(cè)量系統(tǒng)從精確度/過(guò)程波動(dòng)比(R&R%)來(lái)說(shuō)是不合格的D. 上述數(shù)據(jù)不能得到精確度/過(guò)程波動(dòng)比(R&R%),從而無(wú)法判斷22. 離散型數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析有專家評(píng)估、_、和_,其中 不知真值（A ）A：循環(huán)研究/檢查一致

23、性/檢查一致性B：循環(huán)研究/檢查一致性/循環(huán)研究23. 下而列舉的工具中，哪個(gè)一般不是在項(xiàng)目選擇時(shí)常用的工 具：（B）A. 排列圖（Pareto）B. 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)C. QFDD. 因果矩陣24. 在六西格瑪改進(jìn)DMAIC過(guò)程中，確定當(dāng)前水平（基線）是階段的活動(dòng)要點(diǎn)。Ba.界定b.測(cè)量c.分析d.控制25. 對(duì)于正態(tài)分布的 過(guò)程，有關(guān)Cp、Cpk和缺陷率的 說(shuō)法，正確 的是（D ）A:根據(jù)Cp不能估計(jì)缺陷率，根據(jù)Cpk才能估計(jì)缺陷率B:根據(jù)Cp和Cpk都能估計(jì)缺陷率C:缺陷率與Cp和Cpk無(wú)關(guān)D:以上說(shuō)法都不對(duì)26. 一批數(shù)據(jù)的描述性統(tǒng)計(jì)量計(jì)算結(jié)果顯示，均值和中位數(shù)都是100o這時(shí)，在一般情況下可

24、以得到的結(jié)論是（D ）A:此分布為對(duì)稱分布B:此分布為正態(tài)分布C:此分布為均勻分布D:以上各結(jié)論都不能肯定27.對(duì)同一工序的四臺(tái)設(shè)備進(jìn)行過(guò)程能力研究，得到如下數(shù)據(jù)設(shè)備號(hào)均值（刃過(guò)程波動(dòng)（6 a ）#11.4950. 004#21. 5020. 006#31. 5000.012#41.4980.012假定規(guī)格要求是1.5000.01且可得到穩(wěn)定的 平均值，那么最 好的設(shè)備是 B :a. 設(shè)備# 1b.設(shè)備# 2c.設(shè)備# 3d.設(shè)備# 428. 下列內(nèi)容中，最適合對(duì)X s進(jìn)行篩選的工具是（B ）A:因果圖，B:因果矩陣，C: GAGE R&R, D:流程圖29. 在某檢驗(yàn)點(diǎn)，對(duì)1000個(gè)某零件進(jìn)

25、行檢驗(yàn)，每個(gè)零件上有10個(gè) 缺陷機(jī)會(huì)，結(jié)果共發(fā)現(xiàn)16個(gè)零件不合格，合計(jì)32個(gè)缺陷，則DPMO 為（B ）A: 0.0032B:3200C: 32000D:160030. 正態(tài)分布的特征是：無(wú)論分布多分散其總幾率為（B ）A： 0. 5B： 1C： 0. 8D： 0. 231. 檢驗(yàn)A和B的總體均值是否有差異時(shí)，應(yīng)選擇哪一個(gè)工具A : 1-Sample ZB : 1-Sample tC : 2 Sample tD : 2 Proportions32. 一般線性模型GLM可用于Y是數(shù)據(jù)，X是數(shù)據(jù)（A ）A：連續(xù)型/連續(xù)和離散B：離散型/連續(xù)型C：離散型/離散型D：連續(xù)型/僅連續(xù)型33. DOE實(shí)驗(yàn)

26、中的3：指的是（B ）的實(shí)驗(yàn)方案A： 3因素2水平 B： 2因素3水平C： 3因素3水平 D： 2因素2水平34. 光潔磁磚廠在20天內(nèi)，每天從當(dāng)日生產(chǎn)的 磁磚中隨機(jī)抽取5 塊，測(cè)量其平面度（Flatness）,并求出其平均值。其平均值的趨 勢(shì)圖如圖1所示。粗略看來(lái)，生產(chǎn)是穩(wěn)定的。下面將每天5塊磁 磚的平面度數(shù)值全部直接畫出，則其趨勢(shì)圖如圖2所示。從這兩 張圖中可以看出生產(chǎn)中存在什么問(wèn)題？ （ C）1Time Series Plot of MeantII4681()1214161820Index6()5545MW圖1平面度日平均值趨勢(shì)圖圖2每塊磁磚平面度趨勢(shì)圖A. 生產(chǎn)根本不穩(wěn)定。B. 平而度

27、指標(biāo)不服從正態(tài)分布C. 每天內(nèi)的平面度波動(dòng)不大，但每天間的平而度波動(dòng)較大D. 這兩張圖什么問(wèn)題也不能說(shuō)明。35. 三種層次的防錯(cuò)設(shè)計(jì)不包括（B ）A：缺陷發(fā)生后即時(shí)可以發(fā)現(xiàn)B：預(yù)防缺陷發(fā)生C：預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生D：錯(cuò)誤發(fā)生后即時(shí)可以發(fā)現(xiàn)36. 下列描述哪個(gè)不適宜用檢查表（A ）A：有流程的地方都應(yīng)當(dāng)使用B：當(dāng)人的因素是波動(dòng)的主要原因時(shí)C：面對(duì)復(fù)雜或重復(fù)的流程D：容易疏忽的環(huán)節(jié)37. 一般控制圖的3個(gè)判異準(zhǔn)則不包括（D ）A：點(diǎn)岀界B：連續(xù)9點(diǎn)在中心線一側(cè)C：連續(xù)6點(diǎn)上升或下降D：連續(xù)7點(diǎn)上升或下降38. 控制階段使用工具的順序是（A ）A：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估一防錯(cuò)設(shè)計(jì)一控制圖B：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估一檢查表一控制圖C：防

28、錯(cuò)設(shè)計(jì)一檢查表一控制圖D：檢查表一防錯(cuò)設(shè)計(jì)一控制圖39. 一根軸的 變化的直徑不可以選擇（C ）控制圖A： I-MRB： XbarRC： C 圖D： I-MR 或 XbarR40. 原來(lái)本車間生產(chǎn)的鋼筋抗拉強(qiáng)度不夠高，經(jīng)六西格瑪項(xiàng)目改進(jìn)后，鋼筋抗拉強(qiáng)度似有提高。為了檢驗(yàn)鋼筋抗拉強(qiáng)度改進(jìn)后是否確有提高，改進(jìn)前抽取8根鋼筋，改進(jìn)后抽取10根鋼筋，記錄 了他們的抗拉強(qiáng)度。希望檢驗(yàn)兩種鋼筋的抗拉強(qiáng)度平均值是否 有顯著差異。經(jīng)檢驗(yàn)，這兩組數(shù)據(jù)都符合正態(tài)分布。在檢查兩樣 本的方差是否相等及均值是否相等時(shí)，用計(jì)算機(jī)計(jì)算得到下列結(jié) 果。（A ）Test for Equal Variances for stre

29、ngthF-TestTut Statistic2.80After-PValu 已0.188Lev ene*s TestBefbre-Test Statistic P-Value1.960.1815.07.510.012.515.017.520.095% Boiiferrotii Confidence Intervals for StDevsAfter-Before-510520530550strengthTwo-sample T for strength_After vs strength_BeforeN Mean StDev SE Mean strength_After 10 531.45

30、9. 84 3. 1strength_Before 8 522.44 5. 88 2. 1Difference = mu (strength_After) - mu (strength_Before)Estimate for difference: 9.01250 95% lower bound for difference: 2.10405T-Test of di.fference = 0 (vs : T-Value = 2. 28 P-Value =0. 018 DF 二 16A.改進(jìn)后平均抗拉強(qiáng)度有提高,但抗拉強(qiáng)度的波動(dòng)也增加了。B.改進(jìn)后平均抗拉強(qiáng)度有提高,但抗拉強(qiáng)度的波動(dòng)未變。C.改

31、進(jìn)后平均抗拉強(qiáng)度無(wú)提高,但抗拉強(qiáng)度的波動(dòng)增加了。D.改進(jìn)后平均抗拉強(qiáng)度無(wú)提高,抗拉強(qiáng)度的波動(dòng)也未變。41. 檢驗(yàn)A與B的總體均值是否有差異的驗(yàn)證結(jié)果（顯著性水平5%）,得到P值為0.0019,對(duì)此解釋正確的 是（B ）總體均值相同 總體均值不相冋總體均值約有0. 0019程度的差異:P值太小,無(wú)法對(duì)A與B的總體均值下任何結(jié)論42.進(jìn)行假設(shè)檢驗(yàn)（T檢驗(yàn)）分析時(shí)，沒(méi)有必要確認(rèn)的內(nèi)容是A:正態(tài)性檢驗(yàn)，B:方差齊性檢驗(yàn),C:設(shè)定顯著性水平，D:設(shè)定管理水平43.下列方差分析結(jié)果說(shuō)明正確的是（C ）One-way ANOVA:強(qiáng)度 versus 班組SourceDFSSMSFP班組26. 8223.41

32、129. 400. 000Error273. 1330. 116Total299.954S 二 0. 3406R-Sq二 68. 53%R-Sq(adj)二 66. 20%A:班組別強(qiáng)度無(wú)差異B:每個(gè)班組之間強(qiáng)度都有差異C:至少有一個(gè)班組與其他班組之間的強(qiáng)度有差異D:無(wú)法判斷44. 六西格瑪團(tuán)隊(duì)分析了歷史上本車間產(chǎn)量（Y）與溫度（XI）及 反應(yīng)時(shí)間（X2）的記錄。建立了Y對(duì)于XI及X2的線性回歸方 程，并進(jìn)行了ANOVA、回歸系數(shù)顯著性檢驗(yàn)、相關(guān)系數(shù)計(jì)算等，證 明我們選擇的模型是有意義的，各項(xiàng)回歸系數(shù)也都是顯著的。 下面應(yīng)該進(jìn)行：（B ）A. 結(jié)束回歸分析，將選定的回歸方程用于預(yù)報(bào)等B. 進(jìn)行

33、殘差分析，以確認(rèn)數(shù)據(jù)與模型擬合得是否很好，看能否進(jìn) 一步改進(jìn)模型C. 進(jìn)行響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)，選擇使產(chǎn)量達(dá)到最大的溫度及反應(yīng)時(shí)間D. 進(jìn)行因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)，看是否還有其它變量也對(duì)產(chǎn)量有影響，擴(kuò) 大因子選擇的范圍45. 為了判斷A車間生產(chǎn)的墊片的變異性是否比B車間生產(chǎn)的 墊片的變異性更小，各抽取25個(gè)墊片后，測(cè)量并記錄了其厚度 的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)兩組數(shù)據(jù)都是正態(tài)分布。下而應(yīng)該進(jìn)行的是（A ）A:等方差檢驗(yàn)B:雙樣本T檢驗(yàn)C:單樣木T檢驗(yàn)46. 下列關(guān)于方差分析的說(shuō)明中，錯(cuò)誤的是（ C ）A:方差分析的目的是為了比較多個(gè)總體的顯著性差異B:方差分析條件中，輸出變量應(yīng)該是獨(dú)立、正態(tài)的C:方差分析條件中，各水平的總體

34、分散是一致的D:方差分析原理來(lái)源于因子和誤差方差比的卡方分布47. 某藥廠最近研制出一種新的降壓藥，為了驗(yàn)證新的降壓藥是 否有效，實(shí)驗(yàn)可按如下方式進(jìn)行：選擇若干名高血壓病人進(jìn)行實(shí) 驗(yàn)，并記錄服藥前后的血壓值，然后通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析來(lái)驗(yàn)證該藥是 否有效。對(duì)于該問(wèn)題,應(yīng)采用（ B ）A: T檢驗(yàn)B:成對(duì)數(shù)據(jù)T檢驗(yàn)C: F檢驗(yàn)D:方差分析48. 響應(yīng)變量Y與兩個(gè)自變量（原始數(shù)據(jù)）XI及X2建立的回歸 方程為:Y=2. 1X1 + 2. 3X2,由此方程可以得到結(jié)論是（D ）A: XI對(duì)Y的 影響比X2對(duì)Y的 影響要顯著得多B: XI對(duì)Y的影響比X2對(duì)Y的影響相同C: X2對(duì)Y的 影響比XI對(duì)Y的 影響要顯

35、著得多D:僅由此方程不能對(duì)XI及X2對(duì)Y影響大小作出判定49. 下列內(nèi)容中，適合使用卡方檢驗(yàn)方法的是（A ）A:離散X離散YB:離散X、連續(xù)YC:連續(xù)X、離散YD:連續(xù)X、連續(xù)Y50. 下列內(nèi)容中，繪制控制圖時(shí)確定合理子組的 原則是（ B ）A:子組數(shù)量應(yīng)該在5個(gè)以下B:組內(nèi)差異只由普通原因造成C:組內(nèi)差應(yīng)大于組間差D:不存在組內(nèi)差異51. 一位工程師每天收集了 100200件產(chǎn)品，每天抽樣數(shù)不能保 證相同，準(zhǔn)備監(jiān)控每天不合格品數(shù)，他應(yīng)當(dāng)使用以下哪種控制圖(D )A: u B: np C: c D: p52. 在質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)中，質(zhì)量屋的“屋頂”三角形表示 (A )A:工程特征之間的相

36、關(guān)性B:顧客需求之間的相關(guān)性C:工程特性的設(shè)計(jì)目標(biāo)D:工程特征與顧客需求的相關(guān)性53. 在質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD, Quality Function Deployment)中， 首要的工作是(C )A:客戶競(jìng)爭(zhēng)評(píng)估B:技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)評(píng)估C:決定客戶需求D:評(píng)估設(shè)計(jì)特色54. 在統(tǒng)計(jì)學(xué)中，。主要描述一正態(tài)概率分布的 _。A:平均值B:離散程度C:分布情況55. 某零件有2個(gè)關(guān)鍵特性，經(jīng)檢驗(yàn)在500個(gè)產(chǎn)品中有25個(gè)產(chǎn)品 共出現(xiàn)了 40個(gè)缺陷，則該生產(chǎn)過(guò)程的最準(zhǔn)確計(jì)算DPM0的公式 為：(OA: (25/500) *1000000B: (25/500) *100%401-e 25c：*100D:都不是56.

37、 短期能力與長(zhǎng)期能力差異小，則流程一定能生產(chǎn)出更多的合格品（A）A:不一定 B:定57. 某一流程的 Zshift=3. 64, Zst=5. 09,說(shuō)明該過(guò)程 （B）A:過(guò)程控制較一般水平好，且技術(shù)能力比較好B:過(guò)程控制較差，但技術(shù)能力比較好C:過(guò)程控制和技術(shù)能力都較好D:過(guò)程控制較好，但技術(shù)能力較差。58. 在分析尤-府空制圖時(shí)應(yīng)（B ）A. 先分析X圖然后再分析斤圖B. 先分析R圖然后再分析X圖C. J圖和斤圖無(wú)關(guān)，應(yīng)單獨(dú)分析D. 以上答案都不對(duì)59. 對(duì)于流水線上生產(chǎn)的一大批二極管的輸出電壓進(jìn)行了測(cè)定。經(jīng)計(jì)算得知，它們的中位數(shù)為2. 3Vo 5月8日上午，從該批隨機(jī)抽取了400個(gè)二極管

38、，對(duì)于它們的輸出電壓進(jìn)行了測(cè)定。記X為 輸出電壓比2. 3V大的電子管數(shù)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，X=258支。為了檢 測(cè)此時(shí)的生產(chǎn)是否正常。先要確定X的分布。可以斷言：（B ）A. X近似為均值是200,標(biāo)準(zhǔn)差是20的正態(tài)分布。B. X近似為均值是200,標(biāo)準(zhǔn)差是10的正態(tài)分布。C. X是（180, 220）上的 均勻分布。D. X是（190, 210）上的均勻分布。60. 一批產(chǎn)品分一、二、三級(jí)，其中一級(jí)品是二級(jí)品的二倍，三 級(jí)品是二級(jí)品的一半，若從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一個(gè)，此產(chǎn)品為 二級(jí)品的概率是（D）A. 1/3B. 1/6C. 1/7D. 2/761. 為了保持產(chǎn)品質(zhì)量的 持續(xù)穩(wěn)定，最應(yīng)該針對(duì)哪些過(guò)

39、程建立控制用控制圖 （D）。a.所有生產(chǎn)過(guò)程b.過(guò)程能力很強(qiáng)Cpk2c.過(guò)程能力很差CpkW0.5 d.偶發(fā)質(zhì)量問(wèn)題的 關(guān)鍵過(guò)程62. 計(jì)量型測(cè)量數(shù)據(jù)適用的控制圖是： Da. p 圖b. np 圖c. c 圖d. X-R 圖63. 休哈特控制線的值與流程規(guī)格線的取值是相關(guān)的（B）A:正確 B:錯(cuò)誤三、多選題：（每題2分，10題，共20分。錯(cuò)選、多選不得分，少 選得1分）1. 6。的核心概念包括（ABC ）A：客戶B：數(shù)據(jù)C：流程D：現(xiàn)有能力E：變異F：浪費(fèi)2. 以下哪些類型適合確定為六西格瑪項(xiàng)目ABCDE （多選題）。a. 疏通瓶頸，提高生產(chǎn)效率b.關(guān)注成本節(jié)約c.改進(jìn)服務(wù)，提高顧客滿意度d.

40、提高質(zhì)量、降低缺陷e.優(yōu)化管理流程，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率f.新技術(shù)宣傳推廣3.項(xiàng)目改進(jìn)流程包括（ABDEF ）A：分析B：改善C：實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)D：定義E：測(cè)量F：控制4. SIPOC模式各字母代表的意義下列涉及的有（CD ）A：資源B：檢查C：流程D：客戶E：篩選F：機(jī)會(huì)5. 商務(wù)流程圖與傳統(tǒng)流程圖的區(qū)別主要是（CE ）A：有成本線B：可減少庫(kù)存C：有時(shí)間軸D：物流/信息流分開(kāi)E：有執(zhí)行的部門/人員F：減少檢驗(yàn)6. 魚(yú)刺圖中的產(chǎn)品流程包括以下幾個(gè)因素（ADEF ）A：機(jī)器 B：政策 C：流程D：人 E：測(cè)量 F：環(huán)境7. 以下關(guān)于六西格瑪?shù)年U述，正確的有？ （ ABCD）A：六西格瑪是一個(gè)目標(biāo)B：六西格

41、瑪是一套方法C：六酋格瑪最終目的是改善產(chǎn)品質(zhì)量D：六西格瑪是一種思維模式&六西格瑪管理方法（ABC ）A：起源于摩托羅拉，發(fā)展于通用電氣等跨國(guó)公司B：其DMAIC改進(jìn)模式與PDCA循環(huán)完全不同C：是對(duì)全而質(zhì)量管理特別是質(zhì)量改進(jìn)理論的繼承性新發(fā)展D：可以和質(zhì)量管理小組（QCC）等改進(jìn)方法，與IS09001.卓越績(jī)效模式等管理系統(tǒng)整合推進(jìn)9. 分析階段的主要任務(wù)有ABD。a. 尋找產(chǎn)生缺陷的可能原因b. 確定產(chǎn)生缺陷的關(guān)鍵原因及其影響c. 制訂控制計(jì)劃d. 對(duì)關(guān)鍵原因進(jìn)行驗(yàn)證10. 分析階段的常用工具有 CD。a.因果圖、排列圖b.失效模式分析（FMEA）c.方差分析d.假設(shè)檢驗(yàn)e. 抽樣檢驗(yàn)11

42、. 相關(guān)系數(shù)r二0,意味著兩個(gè)變 量X與Y間的關(guān)系可能是 A a. 相互獨(dú)立b.不相關(guān)c.可能有某種曲線關(guān)系d.完全線性相關(guān)12. 六西格瑪項(xiàng)目控制階段的主要工作內(nèi)容有（ABC ）A. 改進(jìn)方案試運(yùn)行B. 建立過(guò)程控制系統(tǒng)C. 將改進(jìn)方案納入標(biāo)準(zhǔn)D. 確定下一個(gè)改進(jìn)機(jī)會(huì)13. 進(jìn)行FMEA分析時(shí)對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)度大的故障模式必須（ABCD）A. 提供備件以便在出現(xiàn)該故障模式時(shí)更換B. 規(guī)定在岀現(xiàn)該故障模式時(shí)安排搶修C. 采取設(shè)計(jì)和工藝的改進(jìn)措施消除該故障模式或降低其風(fēng)險(xiǎn)度D. 采取措施降低該故障模式的嚴(yán)重度、發(fā)生頻率和檢測(cè)難度14. 什么是一個(gè)好的項(xiàng)目問(wèn)題陳述所共有的 組成部分？選擇所 有可能的回答（

43、ABC ）A:問(wèn)題對(duì)象描述具體B:有清楚的時(shí)間描述C:結(jié)果可測(cè)量D:含有解決方案15. 在下列哪些情況中可以使用方差分析方法（A ）A. 比較多個(gè)正態(tài)總體的均值是否相等B. 比較多個(gè)正態(tài)總體的方差是否相等C. 比較多個(gè)總體的分布類型是否相同D. 分解數(shù)據(jù)的總變異（Variation）為若干有意義的分量16. 在下列內(nèi)容中，屬于防錯(cuò)設(shè)計(jì)（Poka-Yoke）的 是（BD ）A:帶有防盜器的汽車停車后,車主未鎖車前，防盜器發(fā)出警報(bào)聲B: Word文件編輯后退出Word時(shí)詢問(wèn)是否保存文件C:打印機(jī)卡紙后不工作D:微波爐在門打開(kāi)時(shí)不工作17. 以下哪些是屬于生產(chǎn)中的“七種浪費(fèi)”（ABCD ）A. 過(guò)量

44、生產(chǎn)B. 運(yùn)輸C. 等待加工D. 等待檢驗(yàn)四、簡(jiǎn)答題1. 請(qǐng)判斷以下數(shù)據(jù)分別為什么數(shù)據(jù)類型，并完成下表缺陷類型數(shù)據(jù)類型測(cè)量系統(tǒng)分析方法流程能力如何計(jì)算某零件合格與否可區(qū)分型MSA (專家評(píng)估.循 環(huán)研尢.檢査一致 性)FTY二好/總數(shù)P(d)=壞/總 數(shù)or P(d)=l- FTY査表得 2值某類零件上有幾個(gè)缺陷可數(shù)型MSA(專家評(píng)估、循環(huán)研尤.檢查一致 性)DPV=缺點(diǎn)總數(shù)/總件數(shù)FTYP(d)=l- FTY査表得Z值某缺陷的長(zhǎng)度連續(xù)型Gage R&Rd)total = PLSL * P(d、USL-2. 離散數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)算并給出結(jié)論(數(shù)據(jù)見(jiàn)Excel表格)零 件操作員A操作員B操作員

45、c1次2次3次1次2次3次1次2次3次10K0K0KBADBADBADOKOKOK20K0K0KOKOKOKOKOKOK30K0K0KOKBADOKOKOKOK40K0K0KOKOKBADBADBADOK50K0K0KOKOKOKOKOKOK60K0K0KOKOKOKOKOKOK70K0K0KOKBADOKOKBADOK80K0K0KOKOKOKBADBADOK90K0K0KOKOKOKOKOKOK10OKOKOKOKOKOKOKOKOK11OKOKOKOKOKOKOKOKOKA的重復(fù)性=11/11=100%B的重復(fù)性=8/11=73%C的重復(fù)性=8/11=73% 總的重復(fù)性二27/33二82

46、%再現(xiàn)性=6/11=55%合計(jì)量具二0.822 + 0.5598% 30%測(cè)量系統(tǒng)不可用3. 從某焊接車間隨機(jī)抽取8個(gè)某種焊接件樣木的焊接強(qiáng)度數(shù)據(jù)如下（單位：千克）230253265250262242238280假設(shè)數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布樣本標(biāo)準(zhǔn)16.19524總體標(biāo)準(zhǔn)差15.14926樣本方差262. 2857總體方229.5（1）求岀樣本的常用統(tǒng)計(jì)量：樣本中位數(shù)為 251.5、極差為 50；樣木均值為252. 5 、樣本方差為 262. 3樣本標(biāo)準(zhǔn)差是16. 2；（2）以此估計(jì)總體的標(biāo)準(zhǔn)差os為15.1（3）若規(guī)格要求為23540，請(qǐng)計(jì)算實(shí)際過(guò)程Z值。USL=275 LSL=195 Mean二2

47、52. 5STDev二16. 2二（252. 5-195）/16. 2=3. 55Z驅(qū)= （275-252. 5）/16. 2=1. 39P(d)血=o. 000193 P(d)USL =0. 08P(嘰 二 P()+ P()“sz =0. 080193查表得：Z畑二1.4Process Capability of C2Process DataLSL195TarsetUSL275Sanple Mean252.5Saaple N8StDevI Within)16.2107StDev(Overall)16.7821LSLUSL200220240260280Potentia(Within) Capa

48、bility.Bench 1. 39.LSL 3.55.VSL 1.39:pk0. 46Ove1rail Capability.Bench 1. 34.LSL 3.43.USL 1.310.45:psWithin OverallObserved Perforrtance PPM VSL 125000. 00 PPM Total 125000.00Exp. Within PerfornancePPX USL 2573. 28PPX Total S276S. OSExp. Overall PerfornancePPX VSL 90006. 63PPX Total 90312.594請(qǐng)寫出DMAIC

49、五個(gè)階段的名稱和每個(gè)階段的目的定義：確定項(xiàng)H的CTQ；建立團(tuán)隊(duì)契約；定義流程圖。測(cè)量：確定測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)；測(cè)量系統(tǒng)分析；確定流程能力；確定流程H標(biāo)分析：排列岀所有Xs重要性的優(yōu)先次序；選出少數(shù)關(guān)鍵Xs；量化財(cái)務(wù)機(jī)會(huì)。改進(jìn)：確定關(guān)鍵的少數(shù)Xs及他們之間的交互影響；接受實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的結(jié)果;完 成流程的改善；依據(jù)適當(dāng)?shù)?程序來(lái)推行改善；改善完成后收集X和Y 的數(shù)據(jù)?？刂疲菏占痀的數(shù)據(jù)，觀察Y的改善狀況；確認(rèn)并完成控制，保證改善的結(jié) 果得到保持；監(jiān)測(cè)和控制變異；制訂移交計(jì)劃，使其能持續(xù)控制和檢查； 辨識(shí)推廣的機(jī)會(huì)，并推薦學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，更新六西格瑪數(shù)據(jù)庫(kù)。5. 將下述文字轉(zhuǎn)化為對(duì)問(wèn)題/機(jī)會(huì)和目標(biāo)的陳述：進(jìn)入新一代

50、數(shù)碼產(chǎn) 品國(guó)際市場(chǎng)是企業(yè)“十一五”計(jì)劃期間的 重要戰(zhàn)略增長(zhǎng)點(diǎn)。2005年, 作為首批進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的SM300系列產(chǎn)品,遇到了較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。 競(jìng)爭(zhēng)壓力主要來(lái)自于交付周期。主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的交付后期達(dá)到了 10天，而本企業(yè)SM300的 交付周期平均為18天。由此而帶來(lái)的 直接市場(chǎng)損失為2600萬(wàn)美元/年縮短SM300產(chǎn)品的平均交付周期6簡(jiǎn)單回答下列問(wèn)題：1）假設(shè)檢驗(yàn)的基木步驟？第一步 建立假設(shè)（通常建立兩個(gè)假設(shè)，原假設(shè)H0不需證明的 命題，一般是相等.無(wú)差別的 結(jié)論，備擇假設(shè)H1,與H0對(duì)立的 命題一般是不相等,有差別的 結(jié)論） 有三類假設(shè)第二步選擇檢臉統(tǒng)計(jì)瑩給出拒絕域的形式。根據(jù)原假設(shè)的 參數(shù)檢驗(yàn)

51、統(tǒng)計(jì)量：對(duì)于給定的 顯著水平旦樣本空間可分為兩部分：拒絕域W 非拒絕域A拒絕域的形式由備擇假設(shè)的形式?jīng)Q定H1:如 W為雙邊H1: 糾 W為單邊H1: ” V 5 W為單邊第三步：給出假設(shè)檢驗(yàn)的顯著水平回第四步給出零界值C,確定拒絕域W有了顯著水平冋按照統(tǒng)計(jì)量的 分布可查表得到臨界值，確定拒絕域。例如：對(duì)于0=0. 05有a /的 雙邊 r = 1.96W 為 |Z| 1.9615/苛的右單邊 r = 1.761 w 為 1 1.7611甘a2的右單邊 16 = 15.7C V/為 / 15.76第五步根據(jù)樣本觀測(cè)值.計(jì)算和判斷計(jì)算統(tǒng)計(jì)量Z、t、回當(dāng)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量的值落在W內(nèi)時(shí)能拒絕四，否則接受（計(jì)算P值 227頁(yè)P(yáng)值由統(tǒng)計(jì)軟件直接得出 EZ習(xí)時(shí)拒絕囤 ，否則接受計(jì)算1-a的 置信區(qū)間 置信區(qū)間由統(tǒng)計(jì)軟件直接得出 統(tǒng)計(jì)量落入置信區(qū)間接受因，否則 接受伍I2）假設(shè)檢驗(yàn)的兩類錯(cuò)誤及其發(fā)生的概率?第一類錯(cuò)誤：當(dāng)囤為真時(shí)拒絕囤，發(fā)生的概率為回 第二類錯(cuò)誤：當(dāng)陽(yáng)為假時(shí)，接受囤發(fā)生的概率為回3）假設(shè)檢驗(yàn)結(jié)果判定的3種方式？1. 計(jì)算統(tǒng)計(jì)量z、t、13 當(dāng)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量的值落在w內(nèi)時(shí)能拒絕囤，否則接 受2. 計(jì)算P值 227頁(yè)p值由統(tǒng)計(jì)軟件直接得出吋拒絕囤，否則接受3. 計(jì)算1-a的 置信區(qū)間 置信區(qū)間由統(tǒng)計(jì)軟件直授忙出.回落入置