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1、220kV主變壓器大修作業(yè)指導(dǎo)書1 編制依據(jù)及適用范圍:1. 1滇東電業(yè)局狀態(tài)檢修實(shí)施細(xì)則;1. 2根據(jù)變壓器上年檢修報(bào)告及存在問題,確定檢修(大修)內(nèi)容。變壓器檢修應(yīng)慣徹預(yù)防為主, 計(jì)劃?rùn)z修、診斷檢修相結(jié)合的方針,做到應(yīng)修必修,修必修好,講究實(shí)效。1. 3適用滇東電業(yè)局所轄變電站220kV國(guó)產(chǎn)油浸式主變壓器。2引用標(biāo)準(zhǔn):DL/T572-95 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程DL/T574-95有載分接開關(guān)運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則DL/T573-95 電力變壓器檢修導(dǎo)則3檢修準(zhǔn)備工作:3.1人員準(zhǔn)備3.1.1人數(shù)工程負(fù)責(zé)人1人起重負(fù)責(zé)人1人工具保管員1人現(xiàn)場(chǎng)總指揮1人安全負(fù)責(zé)人1人起重工2人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人熟練技工6人3
2、.1.2人員身體心理狀況: 無(wú)影響工作的身體及心理疾病。3. 1 . 3應(yīng)具備的技能:檢修人員經(jīng)安規(guī)考試合格,熟練掌握危險(xiǎn)點(diǎn)控制方法并具備變壓器中級(jí)工的檢修技能和安全技能。3. 2設(shè)備(工具)準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備(工具)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1吊車8-20T臺(tái)1室外檢修2手動(dòng)葫蘆25T個(gè)1室內(nèi)檢修3鋼絲繩20對(duì)14枕木200x200x3500mm根25梯子架26電動(dòng)扳手套7電焊設(shè)備套18氣焊設(shè)備套19手電筒把110銼刀把111工作服套212塑料拖鞋雙213汽動(dòng)噴槍套114沖洗機(jī)套115活動(dòng)扳手16把116油盆大號(hào)個(gè)117卸扣個(gè)418撬棍小號(hào)根219尼龍繩M1520烘干箱220V/400W臺(tái)13. 3材料
3、準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1白棉布米22塑料布米53砂布張54電工縐紋紙圈25白布帶圈26密封料kg7導(dǎo)電脂桶18盤根按說(shuō)明書要求9棉紗kg510安全帽頂1411絕緣漆桶112鋁粉漆桶213漆刷II把214汽油kg1515耐油橡皮8mmkg5016耐油橡皮10mmkg4017乙醇kg2工業(yè)用18洗衣粉kg419綢布M104檢修周期1一般在變壓器投入運(yùn)行 10年大修一次;2在電力系統(tǒng)中運(yùn)行的變壓器當(dāng)承受出口短路,經(jīng)綜合診斷分析,可提前大修;3運(yùn)行中的變壓器,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)提前大修;4運(yùn)行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好,總工批準(zhǔn),可延長(zhǎng)大修周期。5大修流程及項(xiàng)目5
4、.1工作準(zhǔn)備5. 1.1確定大修計(jì)劃:制按(部)頒變壓器檢修導(dǎo)則,并根據(jù)變壓器運(yùn)行規(guī)程制定檢修計(jì)劃及檢修工藝;確定吊上節(jié)油箱檢修或從人孔進(jìn)入油箱檢修;5.1.1制定變壓器大修的技術(shù),組織及安全三大措施。5.2檢修項(xiàng)目及大修計(jì)劃安排:(附下表)5.3大修項(xiàng)目1對(duì)外殼進(jìn)行清洗、檢漏;吊開鐘罩檢修器身,或吊出器身檢修及處理(包括鐵芯壓緊 螺絲,軛梁,壓釘及接地線、磁(電)屏蔽裝置檢修);2對(duì)所有附件(油箱,套管,散熱器,安全氣道,所有閥門、壓力閥,儲(chǔ)油柜及管道等) 進(jìn)行檢查、修理及必要的試驗(yàn);3檢修冷卻系統(tǒng)(包括油泵及起動(dòng)回路)及管道檢修;4檢修無(wú)勵(lì)磁分接開關(guān)、有載分接開關(guān)的接點(diǎn)和傳動(dòng)裝置;5保護(hù)裝
5、置及回路進(jìn)行檢修;6變壓器安全保護(hù)裝置和油油保護(hù)裝置檢修;測(cè)溫裝置的校驗(yàn);7變壓器全部密封墊的更換和組件試漏;8變壓器油的處理9油箱內(nèi)部的清潔,油箱外殼及附件的除銹,噴漆。10變壓器的裝復(fù),落罩,真空注油11附件安裝;12工藝注油、并多次排放氣體。13交接試驗(yàn);工作終結(jié),安全措施拆除;14現(xiàn)場(chǎng)清理,要求衛(wèi)生文明整潔;退票;大修技術(shù)資料,圖紙報(bào)告單整理上報(bào);1516全部人員拆離現(xiàn)場(chǎng), 主變投運(yùn)帶電沖擊試驗(yàn),大修變壓器沖擊3次;投入運(yùn)行,驗(yàn)收;油試驗(yàn)人員取油樣試驗(yàn);220kV主變及輔助設(shè)備大修進(jìn)度計(jì)劃安排一時(shí)間項(xiàng)目1停電及附件拆除2本體排油3吊芯檢杳4本體注油5附件檢修及組裝6補(bǔ)充注油及脫氣7靜止
6、排氣8大修后試驗(yàn)9沖洗,噴漆,接線10投運(yùn),驗(yàn)收6.檢修主要影響因素及對(duì)策1檢修主變壓器吊上節(jié)油箱,主要影響因素有天氣影響。應(yīng)選天氣良好氣溫較高的天氣, 且應(yīng)考慮器身在空氣中暴露的時(shí)間,當(dāng)空氣相對(duì)濕度w 65%為16h, 65% V空氣相對(duì)濕度V 75%為12h,且空氣相對(duì)濕度大于 75%時(shí),應(yīng)停止大修吊心工作2起吊用具,機(jī)具應(yīng)檢杳無(wú)損傷及鋼絲繩無(wú)斷股現(xiàn)象。不符合要求不能工作7.檢修安全注意事項(xiàng)文明施工要求:1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須戴好安全帽,上節(jié)油箱起吊前應(yīng)拆除全部附件及聯(lián)接點(diǎn),確定無(wú)聯(lián)接后方可起吊2起吊時(shí),吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30度,夾角大于30度時(shí)應(yīng)校核吊索的強(qiáng)度,方可起吊
7、3吊開上節(jié)油箱檢查站時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔,并應(yīng)有防塵措施及防雨措施4拆卸吊裝套管時(shí)必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)指揮5套管就位安裝中,應(yīng)有一組裝人員進(jìn)入油箱內(nèi)指揮套管就位,并負(fù)責(zé)檢查套管端部的金屬部分進(jìn)入均壓球有足夠的深度,等電位聯(lián)線的連接可靠6分接開關(guān)操縱桿安裝時(shí)應(yīng)做操作試驗(yàn),反正各一個(gè)循環(huán),確認(rèn)開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,指示正確&作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求及應(yīng)注意的質(zhì)量問題。& 1繞組檢修。檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1檢查相間隔板和圍屏,有無(wú)破損、變 色、變形、放電痕跡,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng) 打開其它兩相圍屏進(jìn)行檢查(1) 圍屏清潔無(wú)破損,綁扎緊固完整,分接引線出口 處封閉良好,圍屏無(wú)變形、發(fā)熱和樹枝狀放電痕 跡(2) 檢查支撐
8、圍屏的長(zhǎng)墊塊應(yīng)無(wú)爬電痕跡,若長(zhǎng)墊塊 在中部高場(chǎng)強(qiáng)區(qū)時(shí),應(yīng)盡可能割短相間距離最小 處的輻向墊塊2 4個(gè)(3) 相間隔板完整并固定牢固2檢查繞組表面是否清潔,匝絕緣有無(wú) 破損(1) 繞組應(yīng)清潔,表面無(wú)油垢,無(wú)變形(2) 整個(gè)繞組無(wú)傾斜、位移,導(dǎo)線輻向無(wú)明顯彈出現(xiàn) 象3檢查繞組各部墊塊有無(wú)位移和松動(dòng)各部墊塊應(yīng)排列整齊,輻向間距相等,軸向成一垂直線,情況支撐牢固有適當(dāng)壓緊力,墊塊外露出繞組的長(zhǎng)度至少應(yīng)超 過(guò)繞組導(dǎo)線的厚度4檢查繞組絕緣有無(wú)破損、油道有無(wú)被 絕緣、油垢或雜物(如硅膠粉末)堵 塞現(xiàn)象,必要時(shí)可用軟毛刷(或用綢 布、泡沫塑料)輕輕擦拭,繞組線匝 表面如有破損裸露導(dǎo)線處,應(yīng)進(jìn)行包 扎處理(1)
9、油道保持暢通,無(wú)油垢及其它雜物積存(2)外觀整齊清潔,絕緣及導(dǎo)線無(wú)破損(3)特別注意導(dǎo)線的統(tǒng)包絕緣,不可將油道堵塞,以 防局部發(fā)熱、老化5用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀 態(tài)一級(jí):絕緣有彈性,用手指按壓無(wú)殘留變形,屬良好狀態(tài) 二級(jí):絕緣仍有彈性,用手指按壓無(wú)裂紋、脆化,屬合格& 2引線及絕緣支架檢修檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無(wú)變 形、變脆、破損,引線有無(wú)斷股,引 線與引線接頭處焊接情況是否良好, 有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象(1)引線絕緣包扎完好,無(wú)變形、變脆,引線無(wú)斷股卡傷(2) 接頭表面應(yīng)平整、 清潔、光滑無(wú)毛刺,并不得有其它雜 質(zhì)(3)引線長(zhǎng)短適宜,不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象2檢查繞組至分接開關(guān)的
10、引線,其長(zhǎng)度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接(或 連接)、引線對(duì)各部位的絕緣距離、引 線的固定情況是否符合要求引線絕緣包扎完好,無(wú)變形、變脆,引線無(wú)斷股卡傷3檢查絕緣支架有無(wú)松動(dòng)和損壞、位移,檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況(1)絕緣支架應(yīng)無(wú)破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象(2) 絕緣支架與鐵夾件的固定可用螺栓,絕緣件與絕緣支架 的固定應(yīng)用絕緣螺栓;兩種固定螺栓均需有防松措施4檢查引線與各部位之相的絕緣距離(1)對(duì)大電流引線(銅排或鋁排)與箱壁間距,一般不應(yīng)小 于100mm以防漏磁發(fā)熱,銅(鋁)排表面應(yīng)包扎一層 絕緣,以防異物形成短路或接地(2) 引線(分接引線)與各部位之間的絕緣距離,根據(jù)包扎
11、絕緣的厚度不同而異但應(yīng)不小于卜表規(guī)疋:電 壓 等 級(jí) kV工頻 試驗(yàn) 電壓kV引 線 最 小 直 徑mm引線每 邊絕緣 厚度mm引 線 到 平 面mm引線到 尖角mm引 線 到 引 線mm220200101070901251606070240,34010201501102702201209540010190370160& 3鐵芯檢修:檢修工藝質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)1檢查鐵芯外表是否平整, 有無(wú)片間短路 或變色、放電燒傷痕跡,絕緣漆膜有無(wú) 脫落,上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是 否有油垢雜物,可用潔凈的白布或泡沫鐵芯應(yīng)平整,絕緣漆膜無(wú)脫落,疊片緊密,邊側(cè)的硅鋼片 不應(yīng)翹起或成波浪狀, 鐵芯各部表面應(yīng)無(wú)油垢和雜質(zhì),
12、片間應(yīng)無(wú)短路、搭接現(xiàn)象,接縫間隙符合要求塑料擦拭,若疊片有翹起或不規(guī)整之 處,可用木棰或銅錘敲打平整2檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組壓板的 緊固程度和絕緣狀況,絕緣壓板有無(wú)爬 電燒傷和放電痕跡(1)鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應(yīng)保 持良好絕緣(2)鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙;絕緣壓板 應(yīng)保持完整、無(wú)破損和裂紋,并有適當(dāng)緊固度(3)鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路,只有一點(diǎn)接地(4)打開上夾件與鐵芯間的連接片和鋼壓板與上夾件 的連接片,測(cè)量鐵芯與上下夾件間和鋼壓板與鐵 芯間的絕緣電阻,與歷次試驗(yàn)相比較應(yīng)無(wú)明顯變 化3檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況, 用專 用扳手逐個(gè)緊固上下夾件、方鐵、壓釘 等
13、各部位緊固螺栓螺栓緊固,夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無(wú)松動(dòng),與絕 緣電墊圈接觸良好,無(wú)放電燒傷痕跡,反壓釘與上夾件有 足夠距離4用專用扳手緊固上下鐵芯的穿芯螺栓, 檢查與測(cè)量絕緣情況穿心螺栓緊固,其絕緣電陰與歷次試驗(yàn)比較無(wú)明顯變化5檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路油路應(yīng)暢通,油道墊塊無(wú)脫落和堵塞,且應(yīng)排列整齊6檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況鐵芯只允許一點(diǎn)接地, 接地片用厚度,寬度不小于30mm 紫銅片,插入34級(jí)鐵芯間,對(duì)大型變壓器插入深度不 小于80mm ,其外露部分應(yīng)包扎絕緣,防止短路鐵芯7檢查無(wú)孔結(jié)構(gòu)鐵芯的拉板和鋼帶應(yīng)緊固并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度, 絕緣良好不構(gòu)成環(huán)路, 不與 鐵芯相接觸8檢查鐵
14、芯電場(chǎng)屏敝絕緣及接地情況絕緣良好,接地可靠& 4油箱檢修:檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1對(duì)油箱上焊點(diǎn)、焊縫中存在的砂眼等滲漏點(diǎn)進(jìn)行 補(bǔ)焊消除滲漏點(diǎn)2清掃油箱內(nèi)部,清除積存在箱底的油污雜質(zhì)油箱內(nèi)部潔凈,無(wú)銹蝕,漆膜完整3清掃強(qiáng)油循環(huán)管路,檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向 絕緣管,連接是否牢固,表面有無(wú)放電痕跡強(qiáng)油循環(huán)管路內(nèi)部清潔,導(dǎo)向管連接牢固,絕緣管表 面光滑,漆膜完整、無(wú)破損、無(wú)放電痕跡4檢查鐘罩(或油箱)法蘭結(jié)合面是否平整,發(fā)現(xiàn) 溝痕,應(yīng)補(bǔ)焊磨平法蘭結(jié)合面清潔平整5檢查器身定位釘防止定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地;定位釘無(wú)影響可不退 出6檢查磁(電)屏敝裝置,有無(wú)松動(dòng)放電現(xiàn)象,固 定是否牢固磁(電)屏蔽裝置固定牢固無(wú)
15、放電痕跡,可靠接地7檢查鐘罩(或油箱)的密封膠墊,接頭是否良好, 接頭處是否放在油箱法蘭的直線部位膠墊接頭粘合牢固,并放置在油箱法蘭直線部位的兩 螺栓的中間,搭接面平放,搭接面長(zhǎng)度不少于膠墊寬 度的23倍,膠墊壓縮量為其厚度的 1/3左右(膠棒 壓縮量為1/2左右)8檢查內(nèi)部油漆情況,對(duì)局部脫漆和銹蝕部位應(yīng)處 理,重新補(bǔ)漆。內(nèi)部漆膜完整,附著牢固& 5強(qiáng)油風(fēng)冷卻器的檢修檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1打開上下油室端蓋,檢查冷卻管有無(wú)堵塞現(xiàn)象,更 換密封膠墊油室內(nèi)部清潔,冷卻管無(wú)堵塞,密封良好2更換放氣塞、放油塞的密封膠墊放氣塞、放油塞應(yīng)密封良好,不滲漏3進(jìn)行冷卻器的試漏和內(nèi)部沖洗試漏標(biāo)準(zhǔn):一、30min應(yīng)無(wú)
16、滲漏4清掃冷卻器表面,用壓力的壓縮空氣吹凈管束間堵 塞的灰塵、昆蟲、草屑等雜物,若油垢嚴(yán)重可用洗 凈劑沖洗干凈冷卻器管束間潔凈,無(wú)堆積灰塵、昆蟲、草屑等雜 物& 6無(wú)勵(lì)磁分接開關(guān)檢修檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1檢查開關(guān)各部件是否齊全完整完整無(wú)缺損2松開上下頭部定位螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄,檢查動(dòng)觸 頭轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活應(yīng)進(jìn)一步檢查卡滯 的原因:檢查繞組實(shí)際分接是否與上部指示位置一 致,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,轉(zhuǎn)軸密封良好,無(wú)卡滯,上部指示 位置與下部實(shí)際接觸位置應(yīng)相一致3檢查動(dòng)靜觸頭間接觸是否良好,觸頭表面是否清潔, 有無(wú)氧化變色,鍍層脫落及碰傷痕跡,彈簧有無(wú)松 動(dòng),發(fā)現(xiàn)氧化膜用碳化鉬有白布帶穿入
17、觸柱來(lái)回擦 拭清除;觸柱如有嚴(yán)重?zé)齻麜r(shí)應(yīng)更換觸頭接觸電阻小于 500卩商,頭表面應(yīng)保持光潔, 無(wú)氧化變質(zhì)、碰傷及鍍層脫落,觸頭接觸壓力用彈 簧秤測(cè)量應(yīng)在一之間, 或用塞尺檢查應(yīng)無(wú)間隙、接觸嚴(yán)密4檢查觸頭分接線有無(wú)緊固,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)擰緊、鎖住開關(guān)所有緊固件均應(yīng)擰緊,無(wú)松動(dòng)5檢查分接開關(guān)絕緣件有無(wú)受潮、剝裂或變形,表面 是否清潔,發(fā)現(xiàn)表面臟污應(yīng)用無(wú)絨毛的白布擦拭干 凈,絕緣筒如有嚴(yán)重剝裂變形時(shí)應(yīng)更換;操作桿拆 下后,應(yīng)放入油中或用塑料布包上絕緣筒應(yīng)完好、無(wú)破損、剝裂、變形,表面清潔無(wú) 油污;操作桿絕緣良好,無(wú)彎曲變形6檢修的分接開關(guān),拆前做好明顯標(biāo)記拆裝前后指示位置必須一致,各相手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 不得
18、互換7檢查絕緣操作桿 U型撥叉接觸是否良好,如有接觸 不良或放電痕跡應(yīng)加裝彈簧片使其保持良好接觸& 7整體組裝:1油箱頂部若有定位件,應(yīng)按外形尺寸圖及質(zhì)術(shù)要求進(jìn)行定位和密封2制造時(shí)無(wú)升高坡度的變壓器,在基礎(chǔ)上應(yīng)使儲(chǔ)油柜的氣體繼電器側(cè)具有規(guī)定的升高坡度1 %3對(duì)于咼壓引線,所包扎的絕緣錐部分必須進(jìn)入套管的均壓球內(nèi),防止扭曲4在裝套管前必須檢查無(wú)勵(lì)磁分接開關(guān)連桿是否已插入分接開關(guān)的撥叉內(nèi),調(diào)整至所需的分接位置上5接照變壓器外形尺寸圖(裝配圖)裝配已拆卸的各組、部件,其中儲(chǔ)油柜,吸濕器和壓力釋放閥 (安全氣道)可暫不裝,聯(lián)結(jié)法蘭用蓋板密封好;安裝要求和注意事項(xiàng)按各組部件“安裝使用說(shuō) 明書”進(jìn)行。各溫
19、度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注入變壓器油6以均勻的速度抽真空, 達(dá)到指定真空度并保持 2小時(shí)后,注入合格變壓器油,注油溫度宜略高于器身溫度;以35t/h的速度將油注入變壓器距箱頂200mm時(shí)停止,并繼續(xù)抽真空保持 4h以上7裝配好變壓器所有附件及連接管道8按工藝注入合格變壓器油;次日排油至規(guī)定油位;檢查有無(wú)滲漏油處,并徹底處理9.危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施:序作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施號(hào)內(nèi)容1大型施吊車在高壓設(shè)備起重工器具使用前,必須按規(guī)定進(jìn)行檢查。吊車在進(jìn)入高壓設(shè)備區(qū)工器材區(qū)行走時(shí)誤觸帶前,工作負(fù)責(zé)人會(huì)冋吊車司機(jī)踏查和確定吊車的行走路線,核對(duì)吊在施工 現(xiàn)場(chǎng)的 搬運(yùn)電體;工作負(fù)責(zé)人 及工作班成員選 派不當(dāng);車與帶電體的安全距離,明
20、確帶電部位、工作地點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)。 吊車在高壓設(shè)備區(qū)行走時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)和引導(dǎo);開工前班前會(huì) 上詳盡講述當(dāng)天工作危險(xiǎn)點(diǎn)及其控制措施;選派有較強(qiáng)責(zé)任心和安 全意識(shí),并熟練掌握主變壓器檢修項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工作負(fù)責(zé)人。 選派的工作班成員必須能在工作負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下安全、優(yōu)質(zhì)地完成主 變壓器的檢修工作2保證安 全的組 織措施 和技術(shù) 措施的 實(shí)施工作負(fù)責(zé)人未認(rèn) 真檢查所載安全 措施;工作負(fù)責(zé)人未辦 理許可,工作人員 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);工作負(fù) 責(zé)人參與作業(yè),違 反工作監(jiān)護(hù)制度;工作負(fù)責(zé)人必須會(huì)冋工作許可人檢查現(xiàn)場(chǎng)所做安全措施是否與工作 票所載相冋并正確完備,方可在工作票上簽名。工作負(fù)責(zé)人必須在 辦理許可手續(xù)后,
21、召集工作班成員到工作地點(diǎn)宣讀工作票,交待現(xiàn) 場(chǎng)安全措施、帶電部位和工作危險(xiǎn)點(diǎn)及其控制措施;檢查工作班成 員著裝是否整齊,符合要求;安全用具和勞保用品是否佩帶齊全; 方可帶領(lǐng)工作班成員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人)在全部 停電或部分停電時(shí),只有安全措施可靠,人員集中在一個(gè)地點(diǎn),確 無(wú)觸電危險(xiǎn)的情況下,方可參加工作;專責(zé)監(jiān)護(hù)人不得做其他工作。 工作負(fù)責(zé)人需及時(shí)提醒和制止影響作業(yè)人員精力的言行;工作負(fù)責(zé) 人需注意觀察工作班成員的精神狀態(tài)和身體狀態(tài),必要時(shí)可對(duì)作業(yè) 人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;嚴(yán)禁帶酒意上崗和在工作中吸煙;除工作需 要外,所有工作人員(包括工作負(fù)責(zé)人)不得留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)3大型施 工器材 在施
22、工 現(xiàn)場(chǎng)的 搬運(yùn)吊車在起吊作業(yè) 中誤觸帶電體工作前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)講明作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍臨近的帶電部 位,確定吊臂和重物的活動(dòng)范圍及回轉(zhuǎn)方向;起吊作業(yè)必須得到指揮人的許可,并確保與帶電體的安全距離:10kV不小于2m ;35 110 kV不小于4m ; 220 kV不小于6m4大型施 工器材 在施工 現(xiàn)場(chǎng)的 搬運(yùn)器材起吊和放置 過(guò)程中砸、撞傷作 業(yè)人員起吊時(shí)由專人指揮,指揮方式須明確、準(zhǔn)確;工作人員不得站在吊 臂和重物的下面及重物移動(dòng)的前方;控制起吊和轉(zhuǎn)動(dòng)速度,保證起 吊和移動(dòng)平穩(wěn);吊車的支撐腿必須穩(wěn)固,受力均勻;重物起吊前, 工作負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查其懸掛情況,起吊和下落過(guò)程中,作業(yè)人 員不
23、經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的許可不得擅自從事工作;鋼絲繩荷重,需保證 其安全系數(shù),根據(jù)吊車吊臂角度確定荷載,不得超載使用5電動(dòng)施 工工器 具的使 用低壓交流漏電觸 電施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電動(dòng)工具外殼必須可靠接地;使用的低壓交流電源 必須配置裝有觸電保安器的配電箱;必須使用合格的電纜線和開關(guān); 電源線的敷設(shè)應(yīng)防止重物輾壓和油污浸蝕;嚴(yán)禁帶電拆、接電源線; 拉合低壓開關(guān)時(shí),應(yīng)戴手套和護(hù)目鏡;更換熔絲或在開關(guān)負(fù)荷側(cè)接 線時(shí),需嚴(yán)防因工作不便誤合上開關(guān);如開關(guān)距工作地點(diǎn)較遠(yuǎn),應(yīng) 在開關(guān)拉開后懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌6保證安 全的組 織措施 和技術(shù) 措施的 實(shí)施工作負(fù)責(zé)人次日 復(fù)工前未認(rèn)真檢 查安全措施;工作中人員
24、不能協(xié)調(diào) 工作次日復(fù)工時(shí),工作負(fù)責(zé)人須事前重新認(rèn)真檢查安全措施符合工作票 的要求后,方可工作;不得隨意變更現(xiàn)場(chǎng)安全措施;特殊情況需要 變更安全措施時(shí),必須征得工作許可人的同意,完成后及時(shí)恢復(fù)原 安全措施。幾人同時(shí)進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)互相呼應(yīng),互相關(guān)照,協(xié)同動(dòng) 作;幾人同時(shí)進(jìn)行工作,又呼應(yīng)困難時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,并明確指 揮方式7變壓器一、 二次引線 拆除和 恢復(fù)上下變壓器時(shí)梯 子使用不當(dāng);拆裝 引線時(shí)碰傷上、下變壓器需用梯子時(shí),由專人扶持或?qū)L輰S?,將梯子與器身 固定物捆綁在一起,上、下梯子和設(shè)備時(shí)須清除鞋底的油污;在拆 裝變壓器引線(包括軟母線與硬母線)時(shí)應(yīng)戴手套和正確選用工具, 引線拆、裝時(shí),用傳
25、遞繩或絕緣桿固定和傳遞。在器身頂部作業(yè)的 人員必須使用安全帶,穿防滑性能好的軟底鞋;并在工作時(shí)使用工具袋。在有感應(yīng)電壓的場(chǎng)所工作時(shí),應(yīng)在工作地點(diǎn)加設(shè)臨時(shí)接地線8低壓交 流回路 和二次 回路接 線拆除 和恢復(fù)低壓交流觸電;交 直流回路短路或 接地;風(fēng)扇葉片飛 出傷人在拆裝低壓交流回路和二次回路時(shí)應(yīng)首先拉開有載調(diào)壓裝置和冷卻 系統(tǒng)的電源刀閘,并在刀閘操作把手上掛“禁止合閘,有人工作” 標(biāo)示牌,取下熔斷器。二次回路拆線前應(yīng)做好標(biāo)記,接線端子拆除 時(shí)采取絕緣包扎。拆裝零件時(shí)手不得放在結(jié)合面上,并使用專用工 具進(jìn)行拆裝;兩人抬拿重物時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn),腳手不得放在重物下面; 用500V搖表檢查潛油泵、風(fēng)扇電機(jī)
26、的絕緣電阻。安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)檢查 潛油泵整體密封情況,并認(rèn)真觀察和控制試驗(yàn)油壓不大于;在試轉(zhuǎn) 風(fēng)扇電機(jī)時(shí),人不得站在葉片可能飛出的方向9附件拆 除和安 裝吊裝時(shí),附件脫 落、擺動(dòng)、放置不 穩(wěn)固,擠碰傷作業(yè) 人員變壓器附件拆、裝時(shí),按標(biāo)準(zhǔn)選用和檢查起重工器具;并由專人統(tǒng) 一指揮,明確起重工作的指揮方式,控制吊裝速度,并保持重物平 穩(wěn);重物起吊和下落過(guò)程中,作業(yè)人員不經(jīng)工作負(fù)責(zé)人許可不得擅 自從事其他工作10排油、 注油和 濾油發(fā)生火災(zāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和明火,必須用明火時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù),并在現(xiàn) 場(chǎng)備足消防器材;冋時(shí)不得存放易燃易爆物品11吊芯檢 查懸掛不牢靠被吊 件脫落,被吊件在 吊裝過(guò)程中擺動(dòng)、 抖
27、動(dòng),擠碰傷作業(yè) 人員用搖表測(cè)定 絕緣時(shí)電擊作業(yè) 人員變壓器吊芯或吊罩檢查時(shí),吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于60 ,被吊件剛一吊起時(shí)應(yīng)再次檢查其懸掛和捆綁情況,確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊。被吊件的四角應(yīng)系纜繩并指定專人控制;被吊件和吊車 吊臂下嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方;作業(yè) 人員在進(jìn)入器身時(shí),梯子的上端與上夾鐵牢固的捆綁在一起并采取 妥善的防滑措施。用搖表測(cè)定絕緣時(shí)暫停其他作業(yè),并清除與該項(xiàng) 工作無(wú)關(guān)的工員。測(cè)定時(shí)互相呼應(yīng)避免他人觸摸鐵芯12工作終 結(jié)辦理工作終結(jié)后, 又到設(shè)備上工作全部工作結(jié)束,辦理工作終結(jié)手續(xù)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全部工作現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行周密的檢查,確保無(wú)遺留問題;
28、辦完工作終結(jié)手續(xù)后,檢修 人員嚴(yán)禁再觸及設(shè)備,并全部撤離現(xiàn)場(chǎng)10.大修變壓器時(shí)應(yīng)注意的項(xiàng)目:1為確保安裝的法蘭 不滲漏油,對(duì)法蘭 和密圭寸墊安裝時(shí)注 意哪些問題(1)法蘭應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,緊固時(shí)不得變形。法蘭密封面應(yīng)平整清潔,安裝時(shí) 要認(rèn)真清理油污和銹斑。(2 )密封墊應(yīng)有良好的耐油和抗老化性能,以及比較 好的彈性和機(jī)械強(qiáng)度。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)連接處形狀選用不冋截面和尺寸的密封墊, 并安放正確。(3)法蘭堅(jiān)固力應(yīng)均勻一致,膠墊壓縮量應(yīng)控制在1/3左右。2鐵芯多點(diǎn)接地的原 因及變壓器鐵芯多 點(diǎn)接地,可能出現(xiàn) 在哪幾個(gè)部位(1)鐵芯夾件肢板距芯柱太近,硅鋼片翹起觸及夾件肢板。(2)穿芯螺桿的銅套過(guò)長(zhǎng),以鐵
29、軛硅鋼片相碰。(3)鐵芯以下墊腳間的紙板脫落。(4)懸浮金屬粉未或異物進(jìn)入油箱,在電磁引力作用下形成橋路,使下鐵軛以墊腳或箱底接 通。(5)溫度計(jì)座套過(guò)長(zhǎng),或運(yùn)輸時(shí)芯子竄動(dòng),使鐵芯或夾件經(jīng)油箱相碰。(6)鐵芯絕緣受潮或損壞,使絕緣電阻降為零。(7)鐵壓板位移以鐵芯柱相碰。變壓器鐵芯以?shī)A件間絕緣空隙內(nèi)硅鋼片變形以?shī)A件接觸,夾伯絕緣損壞,器身下墊腳絕緣損壞,鐵軛大螺桿的銅護(hù)套太長(zhǎng),油箱底的金屬削以鐵芯下軛鐵 接觸,上鐵軛夾件長(zhǎng)及鐘罩, 鋼壓圈位移碰及鐵芯柱都可能造成鐵芯多點(diǎn)接地。3安裝油紙電容式套 管應(yīng)注意首先核對(duì)套管型號(hào)是否正確,電氣試驗(yàn)、油化驗(yàn)是否合格,檢查套管油面是 否合適,是否有漏油或瓷套
30、損壞,核對(duì)引線長(zhǎng)度是否合適,將套管擦試干凈, 檢查引線頭焊接情況,起吊套管要遵守操作規(guī)程,防止損壞套管,套管起吊時(shí) 的傾斜度應(yīng)根據(jù)變壓器升高座的角度而定,拉引線的細(xì)繩要結(jié)實(shí)并掛在合適的 位置,隨著套管的裝入,逐漸拉出引線頭,注意引線不得有扭曲和打結(jié),引線 拉不出時(shí)應(yīng)查明原因不可用力猛拉或用吊具硬拉。套管落實(shí)后,引線根部的錐 形絕緣應(yīng)伸入套管均壓球內(nèi)。根部絕緣如有損壞應(yīng)重新包扎,引線和接線端子要有足夠的接觸面積和接觸壓力,接線端要可靠密封,防止進(jìn)水。4變壓器吊芯做哪幾 方面的檢查檢查鐵芯有無(wú)放電及燒傷痕跡,接地片是否良好,擰緊軛鐵螺桿及方鐵。打開接地片用搖表?yè)u測(cè)夾件對(duì)鐵芯及油箱的絕緣電阻應(yīng)仝10
31、MQ,如有鐵軛螺桿,測(cè)其絕緣電阻不應(yīng)低于,電壓等級(jí)為10kV及以下為 2 MQ ,35kV為5MQ,110kV 及以上為 10 MQ。檢查線圈外觀及絕緣狀況,壓緊程度,有無(wú)變形,撐條,墊塊,油道是否 正常。引線檢查,絕緣外觀有無(wú)斷裂,焊接頭是否牢固,絕緣距離是否合格,支 架是否牢固。檢查分接開關(guān)的絕緣外觀及固定狀況,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,動(dòng)靜觸頭表面光潔 度及彈簧彈性,外部位置指示是否以分接位置相符。檢查及緊固各全螺釘和緊固件。對(duì)器身各部位進(jìn)行清掃,必要時(shí)用油沖洗。5變壓器正式投入運(yùn) 行前為什么要做空 載沖擊試驗(yàn)(1)帶電投入空載變壓器時(shí),會(huì)產(chǎn)生勵(lì)磁涌流,其值最高可達(dá)6- 8倍額定電流,勵(lì)磁涌流產(chǎn)生很大的電動(dòng)力,進(jìn)行空載沖擊試驗(yàn)可以考核變壓器的機(jī)械強(qiáng) 度,可以考核勵(lì)磁涌流對(duì)繼電保護(hù)的影響。(2)拉開空載變壓器時(shí),有可能產(chǎn)生操作過(guò)電壓,做
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