35kV夏石變電站土建及電氣基礎(chǔ)施工方案

1、35kV夏石變增容改造工程 （土建部分）施工方案 批準: 審核: 編制: 廣西百捷電氣有限公司 2012年7月24日 一、工程概況 35kV夏石變增容改造工程本期工程土建部分為新建 #1、#2號主變壓 器基礎(chǔ)、1座站用變基礎(chǔ)、1座事故油池、5組35kV斷路器基礎(chǔ)、13組 35kV隔離開關(guān)基礎(chǔ)、5組電流互感器基礎(chǔ)、3組線路PT基礎(chǔ)、1組母線 PT基礎(chǔ)、6個端子箱基礎(chǔ)、1個檢修電源箱基礎(chǔ)、2組氧化鋅避雷器基礎(chǔ)、 2組10kV電容器組基礎(chǔ)、18面10kV高壓開關(guān)柜基礎(chǔ)、2組避雷針基礎(chǔ)。 為了確保本工程施工在安全前提下能按時、按質(zhì)順利完成，特編寫此施工 方案。 二、組織措施 施工負責(zé)人：韓艷君 現(xiàn)場負

2、責(zé)人：陳韓珠 技術(shù)指導(dǎo)：陸萬 施工安全負責(zé)人：王飛艷 施工班組 ：廣西百捷電氣有限公司 三、施工日期： 本次基礎(chǔ)建設(shè)施工為轉(zhuǎn)負荷后全站停電施工，施工日期為2012年7月27 日至2012年11月27日。 四、工程總體施工特點： （1 ）本工程涉及面廣，系統(tǒng)性強，既有土建工程也有電氣工程。而這些工 程相互聯(lián)系構(gòu)成一個系統(tǒng)，本工程施工方法和流程要考慮工程質(zhì)量、進度、 安全要求，過程比較復(fù)雜，施工管理難度大，在施工生產(chǎn)中應(yīng)做到科學(xué)規(guī) 劃，統(tǒng)籌安排，合理搭接。在進度上直接影響工期工程量較大、工期較長 的關(guān)鍵工序要給予保證，須作為主導(dǎo)工序來計劃安排，又要認識到只有輔 助工程能適時配套才能保證整個系統(tǒng)的調(diào)

3、試及試運行。 （2 ）本工程既有土建也有電氣項目，多個項目在一個站區(qū)內(nèi)同時施工，施 工點多面廣，各施工點現(xiàn)場情況比較復(fù)雜，不單要確保質(zhì)量而且應(yīng)特別注 意安全，施工過程必須做好安全措施，切實抓好安全管理，做好施工過程 的過渡措施，所有的施工方案都必須遵循在確保人身安全的前提下進行施 工。 （3）在滿足安全施工的前提下在，在施工方法、施工工藝、施工順序、施 工流程方面上盡可能將危險系數(shù)降到最小的方法、工藝和流程，在項目管 理及計劃安排上應(yīng)結(jié)合實際整體統(tǒng)籌考慮。必須分析各個項目的具體情況， 在施工程序上作好安排，使施工流向合理，管理有序。 （4）土建項目的數(shù)量位置分布在站區(qū)各處， 在開挖過程要特別注

4、意不要損 壞接地網(wǎng)。 （5 ）本工程工期很緊，需抓好工程施工組織，確保工程質(zhì)量、安全，保證 工期進度。 五、施工工序的總體安排： 土建部分主要施工工序安排如下：戶外設(shè)備基礎(chǔ)施工、全站電纜溝施 工、道路等附屬工程施工，根據(jù)工序施工，科學(xué)合理地計劃施工。 建筑部分施工工序圖 施工準備 1 ! 測量定位放線 1 f 土方一 工程 主 變 項 目 設(shè) 備 基 礎(chǔ) 建 筑 電 氣 道 路 項 目 電纜溝項目 施工資料整理 遺留問題處理 4.1.1建筑工程施工工序及措施 4.1.1.1定位放線 根據(jù)地質(zhì)資料，本工程地基在主要受力層的承載力及變形均滿足設(shè)計 要求。 4.1.1.2測量放線及場地平整 施工前準

5、備測放軸線及確定樁位。施工場地已平整。 4.1.1.3測量控制網(wǎng)及引測 水準點和坐標控制點是所內(nèi)所有建筑物、構(gòu)筑物標高和位置確定的基 礎(chǔ)，必須認真測量，并及時做到水準點和坐標點的接樁，穩(wěn)妥保護。根 據(jù)設(shè)計給出測量表，并在現(xiàn)場復(fù)合各水準點，應(yīng)將其引至所外或不受破 壞處。在所區(qū)內(nèi)建立坐標控制網(wǎng)，在主控樓設(shè)兩個坐標點，坐標點要能 通視，水準點、坐標點設(shè)置牢固準確的混凝土標樁。 4.1.1.4 電纜溝施工 （1）電纜溝溝壁施工方法 根據(jù)平面布置施工圖的位置，由測量人員測出電纜溝的軸線和邊線（溝 壁雙線），按邊線位置拉線后撒上灰線，再按灰線開挖電纜溝溝槽。 溝槽開挖后，組織有關(guān)人員進行驗槽，合格后再澆上

6、溝底砼（注意由測 量放水準點控制排水坡度），溝底砼用平板振動器振搗密實。 根據(jù)電纜溝軸線和溝寬（注意預(yù)留抹灰厚度）在溝底彈好墨線確定砌磚 位置，砌磚過程中按設(shè)計要求埋預(yù)埋件，預(yù)埋件拉通長直線校正，上 下預(yù)埋件要垂直，保證預(yù)埋件橫平豎直，防止批灰后凹凸不平。 上排預(yù)埋件為通長扁鋼時，扁鋼的拉結(jié)筋焊接位置要與下排預(yù)埋件對 齊，以保證電纜支架牢固。抹灰前在頂部拉通線，立好靠尺，確保抹 灰表面平直，操作過程要經(jīng)常檢查垂直度。 （2）電纜溝蓋板的制作 選用場內(nèi)無建（構(gòu)）筑物的結(jié)實地面做預(yù)制場，找平并壓光。面上澆一 層薄砼，砼面用水準儀校正。 按溝蓋板規(guī)格尺寸，用結(jié)實方木加工成可拆裝的活動模板。 溝蓋板采

7、用干硬性細石砼制作。 溝蓋板預(yù)制時采用小功率平板振動器進行振搗數(shù)次，以防止出現(xiàn)蜂窩 麻面。 砼表面用鋼批找平壓光。 (3) 蓋板安裝振搗完后用鋼批在邊角處搗插多次。 當(dāng)電纜鋪設(shè)完畢，清理干凈溝內(nèi)雜物，即可安裝蓋板。 校正溝蓋板，保證蓋板面平直。 4.1.1.5接地施工 根據(jù)設(shè)計圖紙，在平整好的場地上，按設(shè)計圖紙要求用鋼尺量出接 地網(wǎng)的方格網(wǎng)，按方格網(wǎng)撒上灰線。用人工按灰線挖成150200mm寬 的地槽，槽深比設(shè)計要求增加100mm，防止場地高程變化時接地網(wǎng)埋深 不夠。地槽挖好后，經(jīng)自檢合格，再敷設(shè)接地網(wǎng)。 接地網(wǎng)敷設(shè)縱向(或橫向)采用通長扁鋼，采用電弧焊搭接，搭接長度 大于2倍扁鋼寬，至少要有

8、三個邊滿焊；橫向(或縱向)將接地扁鋼斷成適 當(dāng)長度，兩端彎成90。與通長部分焊成整體，焊接要求與搭接焊要求相同。 接地扁鋼要立放，細面朝上。 接地扁鋼焊接接頭用防銹漆打底后，再涂上綠色和黃色相間的條紋。 設(shè)備接地引下線的表面涂以用15-100mm寬度相等的綠色和黃色相間的 條紋。 4.1.1.6構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)施工 (1 )根據(jù)構(gòu)支架設(shè)備基礎(chǔ)平面布置圖由控制網(wǎng)坐標點引出各基礎(chǔ)縱橫 軸線，打上軸線樁，由技術(shù)員復(fù)核無誤后，填寫測量定位成果表。 (2) 在縱橫軸線上拉線，據(jù)基礎(chǔ)外形尺寸撒上灰線。 (3) 再按灰線分層進行基坑土方開挖，基坑挖深500mm后，在坑壁 打上水平控制樁，隨時量取基坑深度，防

9、止超挖，基坑挖好后，用水 平儀檢查坑底標高。 （4）拉縱橫軸線，檢查基坑兩邊開挖尺寸是否符合設(shè)計及規(guī)范要求 （底 部及中間位置用吊錘配合檢查）。 （5）基坑檢查合格后及時澆筑砼，澆筑前先準備杯口模。當(dāng)基礎(chǔ)澆到 杯底下50mm時，開始安裝杯口模，安模時拉十字線校正（注意杯口 是否有傾角），固定。澆杯口上部砼時，四周下料要均勻，防止杯口模 偏移。 （7 ）澆至基礎(chǔ)頂面時，用水準儀檢查砼面的標高，保證基礎(chǔ)面平整及 符合設(shè)計高度。 （8）在砼初凝階段，進行基礎(chǔ)面的找平和壓光。 （9）基礎(chǔ)澆制完成，一般經(jīng) 24小時后可拆杯口模。在中間驗收前將 杯口底清理干凈，用砂漿找平至設(shè)計標高。 （10）構(gòu)支架基礎(chǔ)如

10、發(fā)現(xiàn)有超深，及時與設(shè)計人員、監(jiān)理人員協(xié)商處 理。 4.1.1.7混凝土路面施工 （1）基槽開挖 依據(jù)總平面圖道路布置的位置，測量定出道路的軸線和邊線的座標 樁，拉通線放灰線，根據(jù)灰線開挖道路路基土方，根據(jù)圖紙要求，控制 路基的開挖深度，基槽要用打夯機打夯，需達到施工圖或有關(guān)施工規(guī)范 對土壤密度的要求。 （2）路基墊層 用石灰石作墊層，片石大面朝下，用碎石填滿縫。控制好路面的標 高及縱橫坡度。 （3）邊模安裝 根據(jù)中心線及道路的寬度往兩邊測量并定出邊模位置，用通長線校 直邊模，每隔3米設(shè)一個標高控制點，邊模采用 6米的槽鋼，每塊邊 模的連接用鋼模扣扣緊，邊模每隔 1.2米左右開一個圓孔，用 12

11、以 上鋼筋打入土中固定，道路圓弧采用焊接的扁鋼作邊模，安裝中注意 先找出圓弧的半徑、圓心，保證圓弧自然平順。 （4）澆筑混凝土 根據(jù)伸縮縫分段留設(shè)施工縫，澆制順序是：先邊角后中間，務(wù)必使 混凝土充滿模板?；炷龄伜煤笥闷桨逭駝悠髡駬v，振搗時間不得停 留過久，一般振搗三遍，振搗完畢及時對路面表面進行拉毛。澆筑完 畢后的12h以內(nèi)對道路進行覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護不少于 7天。 基礎(chǔ)型鋼制作 基礎(chǔ)型鋼的制作在施工準備階段完成，為保證基礎(chǔ)制作精度，在平臺 上制作。這樣不僅可以保證制作質(zhì)量，而且可以與土建專業(yè)同時進行，有 效地縮短工程工期。其制作程序如圖 下料 拼裝一J焊接矯正 制孔一 除銹刷漆 咼壓開關(guān)

12、柜基礎(chǔ)型鋼的制作程序 1）下料。根據(jù)設(shè)計要求選用槽鋼，用砂輪切割機下料。下料前應(yīng)先對 槽鋼進行除銹和調(diào)直，用電動磨光機除銹。 2）拼裝。拼裝在平臺上進行，先用石筆在平臺上劃出基礎(chǔ)輪廊線，再 按廊線進行組對，裝配間隙控制在 2-4mm，進行點焊固定。 3）焊接。焊接采用手工電弧焊，為防止焊接變形，每隔 2m將槽鋼與 平臺點焊固定。 4）矯正。用氧氣乙炔火焰矯正，根據(jù)構(gòu)件變形情況確定加熱位置及加 熱順序，加熱溫度應(yīng)控制在600-650 C。 5）制孔。盤柜基礎(chǔ)安裝孔制作用磁座鉆，鉆孔直徑應(yīng)比固定螺栓大 1mm。 6 ）除銹刷漆?；A(chǔ)焊接完后，進行除銹和防腐 基礎(chǔ)型鋼的安裝。其安裝程序如圖 測量放線

13、基礎(chǔ)安裝 焊接固定 補漆 基礎(chǔ)型鋼的安裝程序 1 ）測量放線?；A(chǔ)型鋼在配電室地面墊層做完后進行，安裝前與土建 專業(yè)進行交接，首先進行測量工作，用水準儀找出標高最高的預(yù)埋鐵，以 此點為基準點進行基礎(chǔ)的安裝，同時確定好盤柜安裝的平面位置。 2 ）基礎(chǔ)安裝。將基礎(chǔ)放到安裝位置，進行找正找平。找平時用水準儀 跟蹤測量，從一側(cè)開始，以測量的最高點為基準，用平墊鐵進行找平，平 墊鐵墊在盤柜接縫處，找好一處點焊固定一處。 3 ）焊接固定。找平找正后，將基礎(chǔ)型鋼與預(yù)埋件焊接牢固。 4）補漆?；A(chǔ)焊接完后對焊接處進行補漆。 七、安健環(huán)控制措施 1、安全技術(shù)交底措施 （1）進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴個人工作證件、

14、 穿著工作服及帶齊必備的 勞動保護用品，并穿戴使用正確，不得穿拖鞋，不合格的不得進入現(xiàn)場。 （2）施工過程要做好交底，施工員、安全員應(yīng)經(jīng)常檢查，層層落實責(zé)任， 現(xiàn)場安監(jiān)人員要做好日常的安全、文明施工的檢查監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)隱患及 防礙文明施工的行為，要及時提出整改意見，并監(jiān)督落實情況，使現(xiàn)場文 明施工良好狀態(tài)做到持之以恒。 2、施工機械施工管理措施 （1）施工機械、設(shè)備進場要做好維修保養(yǎng)工作，保持清潔。用容器對廢油、 廢液進行回收，按環(huán)保有關(guān)規(guī)定分類處理。 （2）嚴禁非機械操作人員操作機械，機械操作人員不得操作非本工種以外 的機械設(shè)備。 （3）停放機械的地方土質(zhì)要堅實平整防止土面下沉造成機械傾側(cè)。

15、 焊接機械的使用要符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-2005）的規(guī)定，并注意電焊火花的防火安全。 （5）電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、？曲線鋸等必須選用二類手持式電動 工具，嚴格遵守手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程 ?每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技 術(shù)規(guī)范的規(guī)定，確保使用安全。 3、施工過程中控制措施 （1）操作地點臨時堆放材料時，地面上要放在平整堅實的地面上，不得放 在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方，在樓面或過道時應(yīng)分散堆置，不得超 過其設(shè)計荷載。 （2 ）車子運輸材料時，禁止并行或超車，所載材料不允許超出車箱。 （3）禁止用手向上物

16、品，人工傳遞時，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置應(yīng)避免在同 一垂直線上作業(yè)。 （4）不準站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作，嚴禁踏上窗臺出入。 （5 ）砍磚時向內(nèi)打磚，防止碎磚落下傷人，且不準隨意向下、向外拋擲物 品。 （6）每塊腳手板上的操作人員不超過 2人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行 3皮, 宜一塊板站人、一塊板堆料。 （7）磚應(yīng)提前在地面淋水濕潤，不應(yīng)在操作地點進行以免造成場地濕滑。 （8）加強防火工作，施工現(xiàn)場必須具備有充分的消防器材，定期檢查，更 換藥劑，位置明顯，不得任意挪作他用。 （9）施工電源拉、接必須由專職電工負責(zé)。 （11 ）現(xiàn)場施工材料堆放必須分類堆放整齊。不能混堆亂放及占用道路。 （1

17、2）混合粉料時，應(yīng)帶口罩，放粉料時要輕放，減少粉塵飛揚，包裝帶 堆放整齊，以便回收。 （13）減少斷磚或合理使用斷磚，現(xiàn)場的漏出砂漿應(yīng)及時回收。 （14）樓地面及路面等場地建筑垃圾必須及時清理干凈，垃圾集中用填埋或 外運處理。現(xiàn)場的設(shè)施、設(shè)備專人管理，需處理或運走的及時處理。 （15）機械挖掘時注意回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。 挖掘土石方應(yīng)自上而下進行, 嚴禁使用挖空底腳的方法。挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石清理干凈，挖出的泥 土應(yīng)堆放在坑邊1m以外，高度不得超過1.5m。 （16 ）人工挖土?xí)r應(yīng)由上至下，逐層挖掘，前后操作人員間距不應(yīng)小于 2-3m，堆土要在1m以外，且高度不得超過1.5m，夜間應(yīng)有充足的照

18、明。 （17 ）配合清坡、清底的工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。 （18）搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備， 防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 （19）應(yīng)設(shè)置生活或施工污水處理設(shè)施。污水未經(jīng)處理不得隨意排放?，F(xiàn) 場材料應(yīng)堆放整齊；應(yīng)控制砼用量，減少砼多余量，現(xiàn)場應(yīng)減少砼的浪費； 模板盡量整塊使用，減少劇斷，保護模板，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。 （20）運輸超寬超高物件時，應(yīng)有運輸方案，車廂邊板安插牢固的防護欄 桿。構(gòu)支架材料應(yīng)在指定位置分層堆放，高度應(yīng)符合要求，應(yīng)有固定措施 確保穩(wěn)固。 （21 ）起重機械、鋼絲繩、葫蘆的選擇應(yīng)滿足起重的要求。起重機械置放 位置合適，應(yīng)有足夠

19、的回轉(zhuǎn)半徑，四腿支撐牢固。應(yīng)選用持證的起重工進 行操作，操作應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁速起速落。起重工作應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。施工 人員不得在吊臂下停留和穿行。吊裝前檢查索具，每次使用鋼絲繩必須仔 細檢查。 （22）構(gòu)架就位后應(yīng)打入木楔固定并系緊攬風(fēng)繩，固定牢固。 （23）高空作業(yè)必須綁安全帶，不能穿硬底鞋。嚴禁拋扔工具，必須用繩 索傳遞物品。 （24）焊工上崗時，必須穿焊工工作服。電焊時應(yīng)戴防護面罩和腳護罩及 焊工手套，電焊時應(yīng)戴防護墨鏡和焊工手套。進行焊接或切割工作時，應(yīng) 有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并應(yīng)防止灼傷。 八、危險點分析 序號 危險點 預(yù)控措施 1 高空墜落 高空作業(yè)必須綁安全帶

20、，不能穿硬底鞋。 2 挖掘機機械傾覆 場地平整，檢查站機平臺穩(wěn)定性，設(shè)專人指揮、 監(jiān)護。 3 起重機械 起重機械、鋼絲繩、葫蘆的選擇應(yīng)滿足起重的要 求。起重工作應(yīng)有專人統(tǒng) 指揮。施工人員不得 在吊臂下停留和穿行。 4 被吊件在吊裝過 程中擺動、抖動、 擠、碰傷作業(yè)人 員。 被吊件的四角應(yīng)系纜繩并指定專人控制。 被吊件 和吊車吊臂下嚴禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不 得放在被吊件下方。 5 物體打擊 嚴禁拋扔工具，必須用繩索傳遞物品。 6 火災(zāi) 在切割機前豎擋板擋火花。戴眼鏡、面罩防止火 花灼傷面部。 作業(yè)區(qū)附近不得堆放易燃易爆物，并且設(shè)置備用 滅火器，穿戴勞動保護用品。 7 用電管理措施不 到位，接地與接 零保護不符合要 求，無漏電保護 或漏電保護設(shè)置 不作用。 電工持證上崗，數(shù)量滿足滿足施工需要，用電布 置符合臨時用電方案、總平面和規(guī)范的要求，日 常加強用電檢查和維護。 10 材料運輸索具不 符合要求；作業(yè) 人員違早操作。 運輸前檢查索具，操作人員必須有上崗證。 12 防止小動物入內(nèi) 站內(nèi)原有檔鼠板不能抽離，原有的電纜蓋板在打 開后腰及時蓋好，原封堵的位置在施工完畢后要 重新恢復(fù)。 九、安全生產(chǎn)保證措施 (1)安全管理機構(gòu) 建立以項目經(jīng)理為首的安全管理機