室外管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)方案

1、施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章主要施工方法2一、挖溝槽土方2二、路基回填3三、雨水管道鋪設(shè)5四、砌筑檢查井14五、雨水進(jìn)水井16六、污水管道鋪設(shè)17第二章主要技術(shù)措施26一、項(xiàng)目風(fēng)險預(yù)測26二、事故防范26三、事故應(yīng)急預(yù)案27第三章質(zhì)量保證體系及保證措施30一、施工質(zhì)量管理30二、組織體系及保證措施30第四章工程進(jìn)度安排32一、工期及保證措施32二、影響工期的因素分析及對策35第五章重點(diǎn)、難點(diǎn)及保證措施38一、雨季施工和防護(hù)措施38二、地下管線及其他地上、地下設(shè)施的保護(hù)加固措施39三、冬季施工和防護(hù)措施40四、其它注意42第一章主要施工方法一、挖溝槽土方1、施工前準(zhǔn)備為了便于施工及有利于溝槽的穩(wěn)定，土

2、方開挖前先做好定位放線工作，及時配合溝槽支護(hù)班組做好清表工作。按照要求，沿溝槽支護(hù)邊放好開挖邊線，在槽邊設(shè)置排水溝和集水井，做好地表水的排除工作。2、溝槽開挖順序當(dāng)鋼板樁成功打入時，可以開始溝槽的開挖工作。土方開挖由專人指揮，嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當(dāng)挖至標(biāo)高接近溝槽底板標(biāo)高時，邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，并按支護(hù)結(jié)構(gòu)要求及時調(diào)整鋼板樁。接近鋼板樁帷幕墻30cm的土方由人工進(jìn)行清理，并由挖機(jī)帶走。在設(shè)計(jì)要求有底板的溝槽開挖時，溝槽開挖施工至基礎(chǔ)底板標(biāo)高時，應(yīng)及時完成石子墊層、素砼基礎(chǔ)鋪設(shè)工作。在前一塊完成土方后開挖及墊層、基礎(chǔ)施工后，才能進(jìn)行下一塊相鄰區(qū)塊的

3、土方開挖。3、溝槽排水為保持開挖的溝槽內(nèi)無積水直到施工完成，因此必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。首先在溝槽頂面兩側(cè)設(shè)排水溝以堵截地面上的雨水和明水流入溝槽內(nèi)；另外在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，并在每個井段設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的水泵進(jìn)行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。4、車輛行車及機(jī)械配備土方不得堆積在溝槽邊，可組織車輛將開挖出的土方進(jìn)行臨時轉(zhuǎn)移。車輛所經(jīng)過的場地利用原道路，車輛遠(yuǎn)離溝槽圍護(hù)行走。計(jì)劃配置 2 臺挖掘機(jī)及 12 輛自卸車，實(shí)際按施工進(jìn)度及天氣、 交通等狀況增減機(jī)械。二、路基回填路基施工前進(jìn)行全面恢復(fù)中線，固定路線主要控制樁，檢查核對縱橫斷面圖，準(zhǔn)確放出開挖邊線，并固定設(shè)置明顯的開挖標(biāo)志。按照設(shè)

4、計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范要求，對路基范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真的清場后才能正常進(jìn)行施工。路基挖方施工采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，施工中根據(jù)路基開挖深度和縱橫長度分別選擇橫挖、縱挖及混合挖三種方式開挖，開挖土方經(jīng)試驗(yàn)合格的，可用作填方地段路基的填料。開挖過程中及時根據(jù)測設(shè)的邊線樁及坡度刷邊坡， 并在雨季前作好截水溝等配套工程，保證邊坡的穩(wěn)定性。路基填方采用人工配合平地機(jī)攤鋪，壓路機(jī)壓實(shí)。本項(xiàng)目路基填方工程，為保證施工質(zhì)量，在填筑施工前，應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真進(jìn)行基底處理，并進(jìn)行試驗(yàn)路段施工。根據(jù)本合同段地形情況，路基填方采用路面平行線分層控制填土標(biāo)高的施工方法，以機(jī)械化施工為主，人工為輔。具體施

5、工順序和方法如下：、施工準(zhǔn)備選擇 100200m 的長度 (全幅路基 )作為試驗(yàn)路段，通過試驗(yàn)路段填筑，確定出合理的壓實(shí)工藝和檢測指標(biāo)，確定填料最佳含水量、分層厚度、碾壓遍數(shù)、施工機(jī)械組織等施工參數(shù)，以指導(dǎo)全路段的填筑施工。、基底處理清除路基范圍內(nèi)草皮，植物根系，將局部坑穴夯填密實(shí)，然后根據(jù)原地面情況進(jìn)行處理。對地基潮濕和地下水豐富路段，應(yīng)開挖排、截水溝，將地下水引到路堤基底范圍外。對路堤基底為耕地或松土?xí)r，應(yīng)先壓實(shí)后再進(jìn)行填筑。 必要時應(yīng)將松土翻挖， 土塊打碎，然后回填、找平、壓實(shí)，以保證基底的穩(wěn)固。、分層填筑在基底處理完經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后， 按橫斷面全寬分層填筑。為保證修整路基邊坡后的

6、路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度，每層填料鋪設(shè)的寬度，每側(cè)應(yīng)超出路堤的設(shè)計(jì)寬度 50cm。不同土質(zhì)的的填料應(yīng)分層填筑，且應(yīng)盡量減少層數(shù)， 每種填料層厚度不得小于 30cm。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不應(yīng)小于 10cm。、攤鋪整平先用推土機(jī)或平地機(jī)分層平行攤鋪，再用人工配合整平到厚度均勻一致。順序?yàn)橄葍蛇吅笾虚g， 并由中間向兩側(cè)作2%的橫坡，以利于路基排水。、灑水或晾曬根據(jù)填料的含水量取樣試驗(yàn)和試驗(yàn)段測定的最佳含水量參數(shù)確定是否對填料進(jìn)行灑水或晾曬。對含水量不足的填料采取在路基上攤平后再用灑水車灑水。填料含水量過大時應(yīng)進(jìn)行翻耙晾曬，填料的含水量控制在最佳含水量 2%時，才能進(jìn)行施工填筑。、

7、碾壓采用振動型壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓。先從路邊緣向路中心，再從路中心向兩側(cè)順次碾壓，前后兩次輪跡須重疊15 20cm，接頭處重疊80100cm，前一遍與后一遍接頭處錯開，不允許有漏壓和死角，確保達(dá)到密實(shí)均勻。其壓實(shí)度要達(dá)到規(guī)范要求。填筑過程中要加強(qiáng)質(zhì)量檢測，全部路基施工應(yīng)嚴(yán)格采取分層檢測的方法，確保路基填筑質(zhì)量。、路基邊坡施工方法密實(shí)度達(dá)到要求后，再用人工刷除多余部分，以保證邊坡整齊密實(shí)。、路基整形采用人工配合小型機(jī)具整修，達(dá)到邊坡順直、彎道圓順，中心標(biāo)高、縱坡、邊坡符合設(shè)計(jì)要求。三、雨水管道鋪設(shè)施工程序：測量放線井點(diǎn)降水開槽溝槽支護(hù)溝槽排水管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)管道接口窨井施工轉(zhuǎn)折井施工滿水實(shí)驗(yàn)溝槽回

8、填及支護(hù)、拆除（1）測量放線據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和平面圖，將標(biāo)高引致現(xiàn)場，并定出樁位中心控制線，經(jīng)閉合無誤后，在施工區(qū)域定出控制標(biāo)高和軸線的半永久性標(biāo)志。對本工程有關(guān)線狀雨污水管道標(biāo)高復(fù)測。雨污水管道位置按平面圖給定尺寸施放。管道起點(diǎn)檢查井位置按平面圖標(biāo)注的舊井施放，其他檢查井均按照施工圖所示相對距離施放。標(biāo)定連接舊管、舊井等構(gòu)筑物位置及提供各部位深度。（2）溝槽開挖溝槽開挖采用人機(jī)配合作業(yè)，機(jī)械挖至標(biāo)高高差30cm 時，采用人工配合整修槽壁與及基底土、抄平以防止擾動坑底下原土層。本工程溝槽開挖均采用直槽。邊挖邊修邊，并立即進(jìn)行槽壁支護(hù)及基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備。溝槽開挖根據(jù)管道中心線控制樁，放出開挖溝

9、槽寬度的開挖灰線根據(jù)“先深后淺”的施工原則，先施工管水干管，后施工支管。若遇浜和淤泥，要將淤泥清除至原狀土，若標(biāo)高低于溝槽基礎(chǔ)面表高，用礫石砂回填并分層夯實(shí)至溝槽面標(biāo)。在修整后的槽壁上按規(guī)范要求采用橫列板（埋深不超過3m 者）挖掘機(jī)挖土?xí)r，應(yīng)采用后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖掘機(jī)在為設(shè)支護(hù)的區(qū)域內(nèi)。在挖土達(dá)到預(yù)定深度時可打入基礎(chǔ)木樁，基礎(chǔ)木樁砍口標(biāo)出墊層，基礎(chǔ)厚度，在挖土接近槽底時，應(yīng)隨時復(fù)測檢查，避免超挖。槽邊單面推土高度不大于 1.5 米，離溝槽邊的間距大于 2.0 米，并留出 3.5 米寬度的出入口，便于施工進(jìn)出。溝槽邊施工機(jī)具、設(shè)備停放必須平穩(wěn)，并保證足夠的安全距離。溝槽形成后，溝槽底兩側(cè)開設(shè)

10、 2030cm 的 50%縱坡的排水溝，并設(shè)泵汲積水的集水井，保證溝槽內(nèi)無積水。（3）溝槽支護(hù)本標(biāo)段開槽埋管工程管道埋深大于3m，溝槽采用鋼板樁支護(hù)方案。根據(jù)直槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采用 30#槽鋼，根據(jù)本標(biāo)段溝槽開挖深度的情況沒采用 6m 長鋼板樁支護(hù)。1) 鋼板樁打設(shè)準(zhǔn)備鋼板樁的設(shè)置位置應(yīng)便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊緣之外留有支、拆模板的余地。鋼板樁的平面布置形狀，應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便充分利用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁和便于設(shè)置支撐。鋼板樁打設(shè)前，應(yīng)對施工板樁經(jīng)過檢查，合格的才可以使用。2) 鋼板樁的檢驗(yàn)與矯正：鋼板樁打設(shè)前應(yīng)對外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度

11、、端頭矩形比、平支度和鎖口形狀等，必須符合鋼板樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，否則應(yīng)在打設(shè)前矯正。3) 圍檁支架安裝：為保證鋼板樁垂直打入和打入后的鋼板墻面平直，應(yīng)安裝圍檁支架，根據(jù)本工程實(shí)際情況，采用單層雙面圍檁支架， 圍檁距地面 50cm，圍檁安裝間距為2.53.5m。支架材料選用木材，支架長度為20m 左右，周轉(zhuǎn)使用。4) 鋼板樁打設(shè)本工程鋼板樁采用機(jī)械振動錘施打，板樁采用咬口封閉形式，確?；臃€(wěn)定。在打設(shè)過程中，為保證鋼板的垂直度，施工中必須保證板樁的垂直度及平面位置的正確。開始打設(shè)第一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精確，以便起道樣板導(dǎo)向作用。5) 鋼板樁支撐鋼板樁支撐采用 15012mm 無縫鋼管。

12、圍檁采用二根30#槽鋼合拼，支撐與圍檁采用電焊聯(lián)結(jié)。支撐的水平間距為2.5m，垂直間距上下設(shè)倆道支撐，第一道在直槽下約0.55m 處。第二道支撐在直槽面下約2.5m 處。在排管時，若拆除最下一道支撐，可在基礎(chǔ)外側(cè)與鋼板樁之間采用1010cm 方木撐實(shí)，間距0.5m 一道。6) 鋼板樁拔處除在進(jìn)行基坑回填完成時，要拔出鋼板樁，以便修正后重復(fù)使用，拔出前要研究鋼板樁拔出順序、拔出時間及樁孔處理方法。在拔除鋼板樁宜用振動錘或起重機(jī)與振動共同拔除，起重機(jī)與振動錘共同拔出需在鋼板上設(shè)吊架，起重機(jī)在震動錘拔的同時向上引拔。對拔樁產(chǎn)生的樁孔，需及時灌砂并適當(dāng)沖水。以減少對鄰近的建筑物等的影響。（4）管道基礎(chǔ)

13、施工a)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，DN300DN400DN1000 污水管均采用15cm 礫石砂、 5cm 中粗砂基礎(chǔ)，中粗砂回填至管頂以上10cm。基礎(chǔ)選用材料及厚度應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，并且在全段為管材提供均勻連續(xù)的支撐。b)管道基礎(chǔ)施工前，必須進(jìn)行高程復(fù)測。c)基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，采用小型機(jī)夯撐人工夯實(shí)緊密。管道基礎(chǔ)在管身口部為應(yīng)留凹槽，以便接口操作，接口完成以后，隨即用相同材料填實(shí)。d)管道基礎(chǔ)不能鋪筑在淤泥或松填土上，如有淤泥層，應(yīng)該清理后，補(bǔ)填相應(yīng)基礎(chǔ)材料。（5）管道鋪設(shè)本工程污水管下游排向上游，承口向上，插口向下，且插口處應(yīng)清理干凈，施工要點(diǎn)如下。a)管節(jié)鋪設(shè)前應(yīng)復(fù)核高程樣板，清掃基礎(chǔ)表面，排

14、除槽內(nèi)積水，在井位處排管，應(yīng)預(yù)留足夠的檢查井內(nèi)尺寸。b)下管本工程下管全部采用吊車下管必須是雙點(diǎn)吊，而且要用柔性吊繩。吊車下管時應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應(yīng)精神集中，吊車司機(jī)和槽下工作人員必須聽從指揮。管子起吊速度應(yīng)均勻，回旋應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放。不得損傷管節(jié)端部。c)管道安裝待用的管節(jié)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)質(zhì)量檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用，并做好標(biāo)記，另行處理。承口內(nèi)表和插口外表均應(yīng)將油污、雜物清除干凈。管節(jié)運(yùn)輸至現(xiàn)場，小管采用人工搬運(yùn)，大管采用機(jī)吊，嚴(yán)禁鋼絲繩及單點(diǎn)起吊。起吊時，輕起輕落，防止碰撞管端。 根據(jù)高程樣板上定出的中心線位置，

15、垂直引致鐵撐柱上，拉好中心線，吊下垂線。管道縱向坡度就位完成后，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀復(fù)核高程和中心線，檢查墊塊穩(wěn)固無脫落以及管節(jié)口處無破損。 排管時用水平尺校正管道坡度， 管道坡度為 1%，每排一只管即用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。每只溝管應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動。承插式砼管接口采用“ O”型橡膠密封圈，管材將插口順流方向，承口逆水流方向安裝，由下游向上游進(jìn)行。連管采用軟性的繩索捆扎在被連接的管道上，慢慢移動管道直至插口達(dá)到預(yù)定的連接位置。用緊線器安裝管接口。接口方法；一個人用棉紗繩吊緊插管插口，另一人用長撬棒插入基礎(chǔ)，并抵住管端部中心位置的橫當(dāng)板，然后用將插管插口緩緩插入承管承口預(yù)定位置。對口過

16、程中，應(yīng)保持兩管同心插入，膠圈不扭曲，就位正確。接頭時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑， 然后將承插口中心線軸線對稱。管材可按需要長度，用手鋸截取，斷口應(yīng)修邊。管道與窨井連接處，在窨井墻體內(nèi)設(shè)置槽口用于安裝橡膠止水圈。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道高程和軸線，使之符合設(shè)計(jì)要求。d)排管檢查管節(jié)就位后，符合管節(jié)的高程和中心線，檢查承口與插口之間的間隙量不得大于9mm。管節(jié)接縫處的承口周圍不被漲裂，密封橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象，墊塊不脫落，拉力放松后、管節(jié)無回彈現(xiàn)象，如上述檢查不合格時，應(yīng)返工重排。e)管道接口本工程管道接口均為柔性接口，施工時管道接口及橡膠圈均保持清潔，

17、施工前應(yīng)用中性油脂刷于套管及橡膠圈表面，便于安裝。根據(jù)接口深度應(yīng)在管外壁預(yù)先做好標(biāo)記，確保接口到位管接口處應(yīng)使用專用手動泵泵氣，不漏氣即為合格。管道接口為柔性接口，即用“ 0”型橡膠密封圈止水，管節(jié)的承口的插口的幾何尺寸與光潔度，以及橡膠密封圈的幾何尺寸，物理力學(xué)性能應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）窨井施工本工程窨井為水泥砂漿砌筑， 不落底為磚砌流槽。 窨井采用 MU10 磚砌筑，砌筑砂漿為 M10 標(biāo)號，內(nèi)外 1：2 水泥砂漿粉光。管子上半圈墻體應(yīng)砌筑磚拱圈，管子與窨井結(jié)合部分有膨脹橡膠圈， C30 砼包裹。窨井蓋座采用現(xiàn)場預(yù)制，汽車吊現(xiàn)場安裝。a) 窨井基礎(chǔ)施工根據(jù)上海市排水管道通用圖 （1992

18、年版）規(guī)定及設(shè)計(jì)施工圖要求， 750750mm 窨井基礎(chǔ)為 10cm 厚礫石墊層、 15cm 厚 C15砼； 10001000mm 以上窨井基礎(chǔ)為 10cm 厚礫石砂墊層， 2030cm 厚處C20 混凝土。礫石砂墊層施工窨井地板墊層均為10cm 厚礫石砂，礫石砂選用070 連續(xù)級配的優(yōu)良礫石砂，礫石砂墊層攤鋪前將礫石砂用水沖凈，保證礫石砂含泥量符合規(guī)范要求。墊層攤鋪過程中，用人工鋪設(shè)，人工拍平、排實(shí)，并保證墊層厚度符合設(shè)計(jì)要求。混凝土地板施工礫石砂墊層鋪設(shè)完成后，混凝土地板模板支設(shè)完畢后，邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收， 檢驗(yàn)合格后方可澆注混凝土， 混凝土應(yīng)振搗器密實(shí)，人工抹平，并且混凝土表面與墻體

19、結(jié)合部應(yīng)做毛。b)磚砌窨井施工先沖洗底板基礎(chǔ)表面干凈，清除雜物。檢查管子是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。放樣和復(fù)核窨井位置、尺寸。窨井采用座灰砌筑，磚應(yīng)預(yù)先潤濕，砂漿應(yīng)飽滿。砂漿采用現(xiàn)場按實(shí)驗(yàn)室合格配合比攪拌，并隨拌隨用。砌筑應(yīng)作到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，夾角對其、上下錯縫，內(nèi)外搭接。磚縫砂漿應(yīng)飽滿，無通縫。不落底窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應(yīng)為管徑的1/2，兩肩略向中間落水。流槽必須用 1：2 水泥砂漿抹面。井壁與管子膨脹橡膠圈處應(yīng)用810cm 厚 C30 細(xì)石混凝土包裹，溝管上半圈墻體應(yīng)砌筑磚拱圈，砌筑時由兩側(cè)向頂部合攏，并報(bào)證磚位正確，管口潔凈，砂漿厚度均勻，填嵌密實(shí)

20、。磚墻砌筑至設(shè)計(jì)高度時， 采用 1：2 水泥沙漿進(jìn)行墻體抹面。 抹面前，將磚面灑水濕潤，光刮糙打抹光，先外壁后內(nèi)壁，抹面終凝后必須做好潤濕養(yǎng)護(hù)，無起殼、裂縫。安裝窨井蓋底座，必須保持蓋板清潔，并且在磚墻頂部先鋪設(shè)1：2 水泥砂漿。然后將蓋座安裝就位， 蓋座四周用 1：2 水泥砂漿厚 15mm塢牢，抹呈三角接縫，安放前應(yīng)先在凹槽內(nèi)鋪 1：2 水泥沙漿厚 15mm，校正標(biāo)高后在安放蓋座，蓋座四周用 C20細(xì)石混凝土塢牢。蓋座安放時，必須考慮道路施工碾壓影響，線按設(shè)計(jì)標(biāo)高砌筑安放，待路面即將成型時在調(diào)整一次，以確定地與路標(biāo)高及坡度吻合。（7）管道塢膀管道滿水實(shí)驗(yàn)及隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后即可塢膀， U

21、PVC管采用中砂塢膀至管頂以上 10cm，管膀前，必須將管壁、 基礎(chǔ)表面上積存的污泥、雜物清除干凈，塢膀時應(yīng)管道兩側(cè)同時均勻下料回填，并分層灑水振實(shí)拍平，每層厚度不超過25mm?；靥畲稚案扇葜夭粦?yīng)小于16KN/。塢膀合格后才可進(jìn)行管頂以上溝槽回填。（8）溝槽回填及支護(hù)、拆除a)溝槽復(fù)土回填應(yīng)管道隱蔽工程驗(yàn)收合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后進(jìn)行。溝槽覆土應(yīng)及時進(jìn)行，防止管道暴露時間過長。覆土回填時溝槽內(nèi)無積水，嚴(yán)禁帶水覆土及回填淤泥等，大于10mm 的石料等硬塊應(yīng)剔除，大的泥塊應(yīng)敲碎。覆土回填時，不得將土直接卸在管道接口上，管道兩側(cè)及管頂以上50mm 范圍內(nèi)的覆土，必須分層夯實(shí)整平。b)拆除支撐要

22、密切配合還土，拆板與覆土按自下而上的順序逐層進(jìn)行，由下往上根據(jù)回填高度逐層拆除水平與覆土垂直支撐，拆板與覆土交替進(jìn)行，當(dāng)天拆板，當(dāng)天覆土，當(dāng)天夯實(shí)，并嚴(yán)格按規(guī)定做好取樣檢驗(yàn)。c)樁支護(hù)的溝槽，當(dāng)還土接近溝槽上口時，可拔出鋼板樁，拔樁時采用挖機(jī)帶振動錘，先振后靜拔，拔樁順序?yàn)楦羧我?。四、砌筑檢查井1 范圍本節(jié)工作為磚砌圓形雨污水檢查井，磚砌跌水井，磚砌階梯跌水井、磚砌矩形直線雨污水井、磚砌矩形一側(cè)交匯雨污水井、磚砌矩形兩側(cè)交匯雨污水井。包括混凝土攪拌、搗固、抹平、養(yǎng)生，調(diào)制砂漿、砌筑、抹灰、勾縫、井蓋、井座、爬梯安裝、材料場內(nèi)運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。工作內(nèi)容包括墊層鋪筑混凝土澆筑養(yǎng)生砌筑爬梯制作安裝勾

23、縫抹面防腐蓋板過梁制作井蓋井座制作安裝2 材料混凝土，砂漿、磚、碎石等材料，均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。3 一般要求（1）檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。（2）檢查井砌體及抹面工程可參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。（3）檢查井砌體中的預(yù)埋管、 預(yù)埋件及預(yù)留洞口與砌體的連接應(yīng)采取防滲漏措施。（4）檢查井必須按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)定施工。（5）砌筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進(jìn)行。（6）檢查井所用材料應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4 施工要求（1）檢查井必須保證防水，做到不滲、不漏。（2）檢查井，必須按設(shè)計(jì)圖紙及的關(guān)規(guī)定施工。（3）砌筑或安裝各型井，應(yīng)在管道安裝后立即進(jìn)行。（4）井底基礎(chǔ)

24、應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。（5）在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝爬梯， 位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘呐捞菰陬A(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。（6）在砌筑檢查井時，應(yīng)同時安裝預(yù)留支管， 支管的管徑、方向高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等到級砂漿砌筑封口抹平。a 檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。b 砌筑圓形檢查井時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口時，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 30mm；當(dāng)偏心收口時，每層收進(jìn)不應(yīng)大于 50mm。c 砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面，污水檢查井內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)、外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。d 檢查井采用

25、預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動。e 檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時做好防護(hù)措施。f 雨季砌筑檢查井，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。5 質(zhì)量檢驗(yàn)(1)井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。(2)井內(nèi)流槽應(yīng)平順，爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾雜物。(3)井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。五、雨水進(jìn)水井一、人工挖土放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動地基土。二、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。墊層表面平

26、整墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可上人彈線施工頁巖磚砌筑。三、砌筑砂漿要求：1、水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。2、采用中砂，并應(yīng)過篩 ,不得含有草根等雜物 ,含泥量不大于 5%.3、拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過濾， 熟化時間不得少于7 天。嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石膏。4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗(yàn)室試配后確定。5、砂漿應(yīng)隨拌隨用水泥砂漿應(yīng)在3 小時內(nèi)、混合砂漿應(yīng)在 4 小時內(nèi)使用完畢使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。四、砌筑用磚1、頁巖磚應(yīng)由試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格后才能使用。2、砌筑前澆水濕潤 ,含水率 10%。五、砌筑方法1、砌筑采取一丁一順法 ,在第一層均排丁磚。2、砌筑時控制灰縫厚度 ,不得超過皮數(shù)桿灰縫高

27、度。3、砌筑前應(yīng)澆水濕潤,除大堆澆水濕潤外還應(yīng)在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤其含水率一般不超過15%。六、花崗石壓頂施工花崗石壓頂工藝流程基層清掃刷水泥漿水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水-拉線鋪花崗石清洗地面。七、面磚施工面磚施工同地磚施工基層必須清理干凈和平整,灰渣和浮土應(yīng)掃凈 ,不平之處應(yīng)鏟平 ,油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。六、污水管道鋪設(shè)施工程序：測量放線井點(diǎn)降水開槽溝槽支護(hù)溝槽排水管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)管道接口窨井施工轉(zhuǎn)折井施工滿水實(shí)驗(yàn)溝槽回填及支護(hù)、拆除1)測量放線據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和平面圖，將標(biāo)高引致現(xiàn)場，并定出樁位中心控制線，經(jīng)閉合無誤后，在施工區(qū)域定出控制標(biāo)高和軸線的半永久性標(biāo)志。

28、對本工程有關(guān)線狀雨污水管道標(biāo)高復(fù)測。雨污水管道位置按平面圖給定尺寸施放。管道起點(diǎn)檢查井位置按平面圖標(biāo)注的舊井施放，其他檢查井均按照施工圖所示相對距離施放。（6）標(biāo)定連接舊管、舊井等構(gòu)筑物位置及提供各部位深度。2)溝槽開挖溝槽開挖采用人機(jī)配合作業(yè)，機(jī)械挖至標(biāo)高高差30cm 時，采用人工配合整修槽壁與及基底土、抄平以防止擾動坑底下原土層。本工程溝槽開挖均采用直槽。邊挖邊修邊，并立即進(jìn)行槽壁支護(hù)及基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備。溝槽開挖根據(jù)管道中心線控制樁，放出開挖溝槽寬度的開挖灰線根據(jù)“先深后淺”的施工原則，先施工管水干管，后施工支管。若遇浜和淤泥，要將淤泥清除至原狀土，若標(biāo)高低于溝槽基礎(chǔ)面表高，用礫石砂回填并分層

29、夯實(shí)至溝槽面標(biāo)。在修整后的槽壁上按規(guī)范要求采用橫列板（埋深不超過3m 者）挖掘機(jī)挖土?xí)r，應(yīng)采用后退式挖土方法，嚴(yán)禁挖掘機(jī)在為設(shè)支護(hù)的區(qū)域內(nèi)。在挖土達(dá)到預(yù)定深度時可打入基礎(chǔ)木樁，基礎(chǔ)木樁砍口標(biāo)出墊層，基礎(chǔ)厚度，在挖土接近槽底時，應(yīng)隨時復(fù)測檢查，避免超挖。槽邊單面推土高度不大于 1.5 米，離溝槽邊的間距大于 2.0 米，并留出 3.5 米寬度的出入口，便于施工進(jìn)出。溝槽邊施工機(jī)具、設(shè)備停放必須平穩(wěn)，并保證足夠的安全距離。溝槽形成后，溝槽底兩側(cè)開設(shè) 2030cm 的 50%縱坡的排水溝，并設(shè)泵汲積水的集水井，保證溝槽內(nèi)無積水。4)溝槽支護(hù)本標(biāo)段開槽埋管工程管道埋深大于3m，溝槽采用鋼板樁支護(hù)方案。

30、根據(jù)直槽寬度確定鋼板樁位置，鋼板樁采用30#槽鋼，根據(jù)本標(biāo)段溝槽開挖深度的情況沒采用6m 長鋼板樁支護(hù)。a)鋼板樁打設(shè)準(zhǔn)備鋼板樁的設(shè)置位置應(yīng)便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊緣之外留有支、拆模板的余地。鋼板樁的平面布置形狀，應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便充分利用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁和便于設(shè)置支撐。鋼板樁打設(shè)前，應(yīng)對施工板樁經(jīng)過檢查，合格的才可以使用。鋼板樁的檢驗(yàn)與矯正：鋼板樁打設(shè)前應(yīng)對外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平支度和鎖口形狀等，必須符合鋼板樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，否則應(yīng)在打設(shè)前矯正。圍檁支架安裝：為保證鋼板樁垂直打入和打入后的鋼板墻面平直，應(yīng)安裝圍檁支架，根據(jù)本工程

31、實(shí)際情況，采用單層雙面圍檁支架， 圍檁距地面 50cm，圍檁安裝間距為2.53.5m。支架材料選用木材，支架長度為 20m 左右，周轉(zhuǎn)使用。鋼板樁打設(shè)本工程鋼板樁采用機(jī)械振動錘施打，板樁采用咬口封閉形式，確?；臃€(wěn)定。在打設(shè)過程中，為保證鋼板的垂直度，施工中必須保證板樁的垂直度及平面位置的正確。開始打設(shè)第一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精確，以便起道樣板導(dǎo)向作用。鋼板樁支撐鋼板樁支撐采用 15012mm 無縫鋼管。圍檁采用二根30#槽鋼合拼，支撐與圍檁采用電焊聯(lián)結(jié)。支撐的水平間距為2.5m，垂直間距上下設(shè)倆道支撐，第一道在直槽下約0.55m 處。第二道支撐在直槽面下約2.5m 處。在排管時，若

32、拆除最下一道支撐，可在基礎(chǔ)外側(cè)與鋼板樁之間采用1010cm 方木撐實(shí)，間距0.5m 一道。鋼板樁拔處除在進(jìn)行基坑回填完成時，要拔出鋼板樁，以便修正后重復(fù)使用，拔出前要研究鋼板樁拔出順序、拔出時間及樁孔處理方法。在拔除鋼板樁宜用振動錘或起重機(jī)與振動共同拔除，起重機(jī)與振動錘共同拔出需在鋼板上設(shè)吊架，起重機(jī)在震動錘拔的同時向上引拔。對拔樁產(chǎn)生的樁孔，需及時灌砂并適當(dāng)沖水。以減少對鄰近的建筑物等的影響。5)管道基礎(chǔ)施工a)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，DN300DN400DN1000 污水管均采用15cm 礫石砂、 5cm 中粗砂基礎(chǔ)，中粗砂回填至管頂以上10cm?；A(chǔ)選用材料及厚度應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，并且在全段

33、為管材提供均勻連續(xù)的支撐。b)管道基礎(chǔ)施工前，必須進(jìn)行高程復(fù)測。c)基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，采用小型機(jī)夯撐人工夯實(shí)緊密。管道基礎(chǔ)在管身口部為應(yīng)留凹槽，以便接口操作，接口完成以后，隨即用相同材料填實(shí)。d)管道基礎(chǔ)不能鋪筑在淤泥或松填土上，如有淤泥層，應(yīng)該清理后，補(bǔ)填相應(yīng)基礎(chǔ)材料。6)管道鋪設(shè)本工程污水管下游排向上游，承口向上，插口向下，且插口處應(yīng)清理干凈，施工要點(diǎn)如下。a)管節(jié)鋪設(shè)前應(yīng)復(fù)核高程樣板，清掃基礎(chǔ)表面，排除槽內(nèi)積水，在井位處排管，應(yīng)預(yù)留足夠的檢查井內(nèi)尺寸。b)下管本工程下管全部采用吊車下管必須是雙點(diǎn)吊，而且要用柔性吊繩。吊車下管時應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號

34、。在吊裝過程中，指揮人員應(yīng)精神集中，吊車司機(jī)和槽下工作人員必須聽從指揮。管子起吊速度應(yīng)均勻，回旋應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放。不得損傷管節(jié)端部。c)管道安裝待用的管節(jié)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)質(zhì)量檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用，并做好標(biāo)記，另行處理。承口內(nèi)表和插口外表均應(yīng)將油污、雜物清除干凈。管節(jié)運(yùn)輸至現(xiàn)場，小管采用人工搬運(yùn)，大管采用機(jī)吊，嚴(yán)禁鋼絲繩及單點(diǎn)起吊。起吊時，輕起輕落，防止碰撞管端。 根據(jù)高程樣板上定出的中心線位置，垂直引致鐵撐柱上，拉好中心線，吊下垂線。管道縱向坡度就位完成后，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀復(fù)核高程和中心線，檢查墊塊穩(wěn)固無脫落以及管節(jié)口處無破損。 排管時用水平尺校正管道坡度，管道坡度為 1%，每排一只

35、管即用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。每只溝管應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動。承插式砼管接口采用“ O”型橡膠密封圈，管材將插口順流方向，承口逆水流方向安裝，由下游向上游進(jìn)行。連管采用軟性的繩索捆扎在被連接的管道上，慢慢移動管道直至插口達(dá)到預(yù)定的連接位置。用緊線器安裝管接口。接口方法；一個人用棉紗繩吊緊插管插口，另一人用長撬棒插入基礎(chǔ)，并抵住管端部中心位置的橫當(dāng)板，然后用將插管插口緩緩插入承管承口預(yù)定位置。對口過程中，應(yīng)保持兩管同心插入，膠圈不扭曲，就位正確。接頭時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑， 然后將承插口中心線軸線對稱。管材可按需要長度，用手鋸截取，斷口應(yīng)修邊。管道與

36、窨井連接處，在窨井墻體內(nèi)設(shè)置槽口用于安裝橡膠止水圈。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道高程和軸線，使之符合設(shè)計(jì)要求。d)排管檢查管節(jié)就位后，符合管節(jié)的高程和中心線，檢查承口與插口之間的間隙量不得大于9mm。管節(jié)接縫處的承口周圍不被漲裂，密封橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象，墊塊不脫落，拉力放松后、管節(jié)無回彈現(xiàn)象，如上述檢查不合格時，應(yīng)返工重排。e)管道接口本工程管道接口均為柔性接口，施工時管道接口及橡膠圈均保持清潔，施工前應(yīng)用中性油脂刷于套管及橡膠圈表面，便于安裝。根據(jù)接口深度應(yīng)在管外壁預(yù)先做好標(biāo)記，確保接口到位管接口處應(yīng)使用專用手動泵泵氣，不漏氣即為合格。管道接口為柔性接口，即用“0”型橡膠密封圈止水，管

37、節(jié)的承口的插口的幾何尺寸與光潔度，以及橡膠密封圈的幾何尺寸，物理力學(xué)性能應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7)窨井施工本工程窨井為水泥砂漿砌筑， 不落底為磚砌流槽。 窨井采用 MU10磚砌筑，砌筑砂漿為M10 標(biāo)號，內(nèi)外 1：2 水泥砂漿粉光。管子上半圈墻體應(yīng)砌筑磚拱圈，管子與窨井結(jié)合部分有膨脹橡膠圈，C30 砼包裹。窨井蓋座采用現(xiàn)場預(yù)制，汽車吊現(xiàn)場安裝。a)窨井基礎(chǔ)施工根據(jù)上海市排水管道通用圖 （1992 年版）規(guī)定及設(shè)計(jì)施工圖要求， 750750mm 窨井基礎(chǔ)為 10cm 厚礫石墊層、 15cm 厚 C15砼； 10001000mm 以上窨井基礎(chǔ)為 10cm 厚礫石砂墊層， 2030cm 厚處C20 混凝土

38、。礫石砂墊層施工窨井地板墊層均為10cm 厚礫石砂，礫石砂選用070 連續(xù)級配的優(yōu)良礫石砂，礫石砂墊層攤鋪前將礫石砂用水沖凈，保證礫石砂含泥量符合規(guī)范要求。墊層攤鋪過程中，用人工鋪設(shè)，人工拍平、排實(shí)，并保證墊層厚度符合設(shè)計(jì)要求?；炷恋匕迨┕さ[石砂墊層鋪設(shè)完成后，混凝土地板模板支設(shè)完畢后，邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收， 檢驗(yàn)合格后方可澆注混凝土， 混凝土應(yīng)振搗器密實(shí)，人工抹平，并且混凝土表面與墻體結(jié)合部應(yīng)做毛。b)磚砌窨井施工先沖洗底板基礎(chǔ)表面干凈，清除雜物。檢查管子是否穩(wěn)定，方向和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。放樣和復(fù)核窨井位置、尺寸。窨井采用座灰砌筑，磚應(yīng)預(yù)先潤濕，砂漿應(yīng)飽滿。砂漿采用現(xiàn)場按實(shí)驗(yàn)室合格配合

39、比攪拌，并隨拌隨用。砌筑應(yīng)作到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣，夾角對其、上下錯縫，內(nèi)外搭接。磚縫砂漿應(yīng)飽滿，無通縫。不落底窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應(yīng)為管徑的1/2，兩肩略向中間落水。流槽必須用 1：2 水泥砂漿抹面。井壁與管子膨脹橡膠圈處應(yīng)用 810cm 厚 C30 細(xì)石混凝土包裹，溝管上半圈墻體應(yīng)砌筑磚拱圈，砌筑時由兩側(cè)向頂部合攏，并報(bào)證磚位正確，管口潔凈，砂漿厚度均勻，填嵌密實(shí)。（g）磚墻砌筑至設(shè)計(jì)高度時， 采用 1：2 水泥沙漿進(jìn)行墻體抹面。抹面前，將磚面灑水濕潤，光刮糙打抹光，先外壁后內(nèi)壁，抹面終凝后必須做好潤濕養(yǎng)護(hù)，無起殼、裂縫。安裝窨井蓋底座，必須保持蓋板清潔，并且在磚

40、墻頂部先鋪設(shè) 1： 2 水泥砂漿。然后將蓋座安裝就位， 蓋座四周用 1：2 水泥砂漿厚 15mm 塢牢，抹呈三角接縫，安放前應(yīng)先在凹槽內(nèi)鋪 1：2 水泥沙漿厚 15mm，校正標(biāo)高后在安放蓋座，蓋座四周用 C20細(xì)石混凝土塢牢。蓋座安放時，必須考慮道路施工碾壓影響，線按設(shè)計(jì)標(biāo)高砌筑安放，待路面即將成型時在調(diào)整一次，以確定地與路標(biāo)高及坡度吻合。8)管道塢膀管道滿水實(shí)驗(yàn)及隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后即可塢膀，UPVC管采用中砂塢膀至管頂以上10cm，管膀前，必須將管壁、 基礎(chǔ)表面上積存的污泥、雜物清除干凈，塢膀時應(yīng)管道兩側(cè)同時均勻下料回填，并分層灑水振實(shí)拍平，每層厚度不超過25mm?；靥畲稚案扇葜夭粦?yīng)小于

41、16KN/。塢膀合格后才可進(jìn)行管頂以上溝槽回填。9)溝槽回填及支護(hù)、拆除a)溝槽復(fù)土回填應(yīng)管道隱蔽工程驗(yàn)收合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后進(jìn)行。溝槽覆土應(yīng)及時進(jìn)行，防止管道暴露時間過長。覆土回填時溝槽內(nèi)無積水，嚴(yán)禁帶水覆土及回填淤泥等，大于10mm 的石料等硬塊應(yīng)剔除，大的泥塊應(yīng)敲碎。覆土回填時，不得將土直接卸在管道接口上，管道兩側(cè)及管頂以上50mm 范圍內(nèi)的覆土，必須分層夯實(shí)整平。b)拆除支撐要密切配合還土，拆板與覆土按自下而上的順序逐層進(jìn)行，由下往上根據(jù)回填高度逐層拆除水平與覆土垂直支撐，拆板與覆土交替進(jìn)行，當(dāng)天拆板，當(dāng)天覆土，當(dāng)天夯實(shí)，并嚴(yán)格按規(guī)定做好取樣檢驗(yàn)。c)樁支護(hù)的溝槽，當(dāng)還土接近

42、溝槽上口時，可拔出鋼板樁，拔樁時采用挖機(jī)帶振動錘，先振后靜拔，拔樁順序?yàn)楦羧我?。第二章主要技術(shù)措施一、項(xiàng)目風(fēng)險預(yù)測本工程主要存在的風(fēng)險包括坍塌事故、物體打擊事故、機(jī)械傷害事故、觸電事故、火災(zāi)等；項(xiàng)目部成立義務(wù)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及安全員，各專業(yè)工長為組員，主要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時有條有理的進(jìn)行搶救或處理，外包隊(duì)管理人員及后勤人員，協(xié)助副項(xiàng)目經(jīng)理做相關(guān)輔助工作。二、事故防范工地應(yīng)安裝電話，無條件安裝電話的工地應(yīng)配置移動電話。工地應(yīng)配備急救箱，急救箱的配備應(yīng)以簡單和適用為原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補(bǔ)充，確保隨時可供急救使用。由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)

43、一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好， 在應(yīng)急處理時需配備應(yīng)急照明， 如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。由于現(xiàn)場有危險情況，在應(yīng)急處理時需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。為了防止各種火災(zāi)事故的發(fā)生，施工現(xiàn)場置明顯的安全出入口標(biāo)志牌，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場撲救工作。消防通道上禁止堆放障礙物。在施工過程中，如電線起火，應(yīng)用干粉滅火器或防火砂，禁止使用水滅火，以免發(fā)生觸電事故。使傷害減少到最低程度。三、事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生坍塌事故后， 組織有關(guān)人員進(jìn)行清理土方或雜物， 搶救人員，

44、及時清理邊坡上堆放的材料，防止造成再次事故的發(fā)生。對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救。發(fā)生物體打擊和機(jī)械傷害事故后， 組織緊急進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離心源。迅速急救，關(guān)鍵是：快發(fā)生火情，如果是由于電路失火，必須先切斷電源，嚴(yán)禁使川水或液體滅火器滅火以防觸心事故發(fā)生。為防止有人被困，發(fā)生窒息傷害，準(zhǔn)備部分毛巾，濕潤后蒙在口、鼻上，搶救被困人員時，為其準(zhǔn)備同樣毛巾，以備應(yīng)急時使用，防止有毒有害氣體吸入肺中，造成窒息傷害。被燒人員救出后應(yīng)采取簡單的救護(hù)方法急救，如用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。再用干凈紗布簡單包扎，同時聯(lián)系急救車搶救。施

45、工本工程的主要設(shè)備擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序機(jī)械設(shè)備型號額定數(shù)量新 舊是否自用于施備號種類規(guī)格功率程度有工部位注1打料機(jī)5舊是整個工程/騰 源2砂磨機(jī)SK 系4舊是整個工程/列3空壓機(jī)4是整個工程4振動壓路SD1752002新自有整個工程機(jī)5碎石拌和WCB-51501新自有整個工程站00方/h6攤鋪機(jī)TITAN1332新自有整個工程3257混凝土攪JS10001新自有整個工程拌機(jī)8插入式振RH22V614舊是整個工程/動機(jī)9平板式振HR20164新是整個工程/動機(jī)010空壓機(jī)BX6-286舊是整個工程/5011抽水機(jī)1.483舊是整個工程/12切縫機(jī)JN-1202新自有整個工程H項(xiàng)目部人員的專業(yè)構(gòu)成主要施工人員表機(jī)構(gòu)現(xiàn)場項(xiàng)目工程師項(xiàng)目主管技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員材料員造價員主要資歷、備注姓名職務(wù)職稱經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目王超項(xiàng) 目 經(jīng)工程師/理方文燕技 術(shù) 負(fù)工程師/責(zé)人王慧安全員/張正好質(zhì)檢員/黃學(xué)保施工員/李長梅材料員/莫愛弟造價員/第三章質(zhì)量保證體系及保證措施一、施工質(zhì)量管理（一）在抓施工質(zhì)量管理中，重點(diǎn)抓好以下幾點(diǎn)：1、隱檢制：根據(jù)進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序。辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸案。2、三檢制：按工序，分部、分項(xiàng)落實(shí)三級檢