施工組織設(shè)計宿舍樓裝修改造.doc

1、施工方案目 錄第一章 總則第二章 總體概述第三章 施工準備第四章 主要施工方法及施工工藝第五章 確保工程質(zhì)量的措施第六章 安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第七章 文明施工及環(huán)境保護措施第八章 保證工期的措施第九章 勞動力計劃及主要材料進場計劃及保證措施第十章 施工平面布置第十一章 施工進度計劃第十二章 質(zhì)量通病防治措施第十三章 特殊情況下的施工措施第十四章 施工與交通協(xié)調(diào)措施和組織方案的可行性及合理性第十五章 緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風險的措施第十六章 揚塵治理實施措施第十七章 附表圖附表一 擬投入的主要施工機械設(shè)備表附表二 勞動力計劃表附表三 施工進度橫道圖附表四 施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表五 施工總

2、平面圖附表六 臨時用地表第一章 總則第一節(jié) 編制說明本施工組織設(shè)計為宜昌市中學學生宿舍維修改造工程的施工組織設(shè)計，是規(guī)范和指導(dǎo)該工程從施工準備到竣工驗收全過程的綜合技術(shù)文件，為了使該工程施工全過程按科學規(guī)律組織規(guī)范施工，有計劃的開展各分部分項工程的施工，及時做好各項施工準備工作，保證各種資源和勞動力的及時供應(yīng)，協(xié)調(diào)各工種之間的時間安排，保證施工的順利進行，按期保質(zhì)完成施工任務(wù)，特制定本施工組織設(shè)計。第二節(jié) 適用范圍本施工組織設(shè)計適用于本項目工程的維修改造、裝飾、安裝工程等。第三節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是依據(jù)下列資料編制的：1、宜昌市中學學生宿舍維修改造工程施工招標文件。2、宜昌市中學學生宿舍

3、維修改造工程招標清單。3、宜昌市中學學生宿舍維修改造工程施工圖紙。4、國家現(xiàn)行建筑、安裝、裝飾工程施工和驗收規(guī)范。第四節(jié) 修訂和協(xié)商本施工組織設(shè)計由編制單位負責解釋，若我單位中標，文中任何項目的修改由編制單位和有關(guān)單位協(xié)商解決，修訂部分應(yīng)作為附件，并經(jīng)協(xié)商單位共同簽字認可，所修訂文件與本方案按日期裝訂備案。第五節(jié) 工程概況一、工程簡介1、工程名稱：宜昌市中學學生宿舍維修改造工程2、工程地點：宜昌市城東大道51號（中學校內(nèi)）3、建設(shè)規(guī)模：4187平方米二、招標范圍設(shè)計施工圖紙、工程量清單、招標文件及答疑范圍內(nèi)的工程內(nèi)容。三、施工目標1、工期目標確保60日歷天內(nèi)完成整個施工任務(wù)。2、質(zhì)量目標達到設(shè)

4、計要求及國家相關(guān)專業(yè)規(guī)范要求的施工驗收合格等級標準。3、安全目標達到建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）的合格標準，杜絕發(fā)生重大安全事故。4、文明施工目標嚴格按文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，實行文明施工管理辦法，保持場容、環(huán)境衛(wèi)生，確保達到文明施工標準化工地。5、環(huán)境保護目標在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。第二章 總體概述第一節(jié) 施工程序總體設(shè)想公司本著“以人為本、科學管理、誠實守信、服務(wù)敬業(yè)”的企業(yè)精神，一直秉承著“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，把“客戶

5、的滿意是評價我們工作的唯一標準?！辈扇№椖糠ㄊ┕す芾恚贫椖糠结?，實行目標管理，以合同為依據(jù)，項目為中心組織施工。合理組織科學管理，以實現(xiàn)該項目的目標。一、公司組織部署目前我公司已為本工程組織了一支優(yōu)良的施工隊伍，包括項目經(jīng)理和技術(shù)總負責，若我公司有幸中標，我公司可以立即安排工程施工。二、項目管理班子人員素質(zhì)、配備及管理經(jīng)驗1、對于本工程我公司將以建設(shè)單位的要求為標準，快速、優(yōu)質(zhì)的完成該工程，為此，我公司將選派技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強、施工經(jīng)驗豐富的管理人員進駐工地。2、為強化管理，項目經(jīng)理部下設(shè)：計劃調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督、安全監(jiān)督。3、施工管理機構(gòu)和職能劃分：（1）項目經(jīng)理部由公司管理人

6、員和技術(shù)人員組成，全面負責工地的組織管理工作，協(xié)調(diào)公司和建設(shè)單位的關(guān)系，解決工地現(xiàn)場出現(xiàn)的所有問題。（2）項目經(jīng)理負責與建設(shè)單位進行工程總協(xié)調(diào)，對工程的人、財、物進行總安排和調(diào)度。（3）現(xiàn)場管理項目經(jīng)理長駐工地，對工地的人、財、物、施工質(zhì)量、施工進度、施工安全進行總管和監(jiān)督，組織檢查工程質(zhì)量和進度，發(fā)現(xiàn)安全問題及時解決，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題及時處理，問題得到解決后才能進行后續(xù)施工。（4）工程技術(shù)管理土建、裝飾工程技術(shù)人員負責泥瓦工、木工、漆工等工種的技術(shù)交底，安裝工程技術(shù)人員負責水電工的技術(shù)交底。對工程質(zhì)量和進度負責。（5）材料管理負責材料的采購和驗收；材料的出入庫管理，按要求保證材料質(zhì)量和供料時

7、間以及材料安全。三、施工過程設(shè)想本工程主要為維修改造、裝飾工程和安裝工程施工。其中裝飾工程分為內(nèi)外墻裝飾、地面裝飾、吊頂維修及門窗工程等；安裝工程主要分為水電安裝等工程量部分。在施工過程中采取平行交叉流水作業(yè)，在整個過程中注意中間交接環(huán)節(jié)。具體做到以下幾點：1）為了成品的保護，裝飾工程施工順序安排從上往下施工；2）為了滿足工期要求，裝修及安裝采取交叉流水施工。3）具體到施工部位上，堅持合理的施工程序和順序，按照先頂棚，后門窗、墻面，最后進行地面施工的程序進行；在各個專業(yè)工種的穿插施工中，各工長積級協(xié)調(diào)，要做到忙而不亂，有條不紊。第二節(jié) 工程項目實施的重點、難點和解決方案一、工程項目實施的重難點

8、1、工期60日歷天，工期緊，種類較多和繁瑣；2、工程建設(shè)地點附近施工閑雜人員較多，對于文明施工和不影響業(yè)主的正常工作顯得尤為重要；3、在整個施工過程中，在安全和環(huán)境保護上的處理較多；4、維修質(zhì)量要求高，必須精心施工。二、工程項目實施的解決方案1、對于工期短和內(nèi)容較多的方面，我方在控制上采取項目進度管理，在施工進度計劃上做出大方面的控制；在小的方面對人的管理到位，對材料的進場及時，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主方和監(jiān)理方進行溝通，將問題處理在萌芽狀態(tài)，做到不窩工不誤工。2、針對文明施工的解決方法，我方采取施工階段在早上7點至晚上6點，以保證工作人員的休息，特殊情況下采用夜間施工，以保證業(yè)主的正常運行。由于在

9、施工中有的項目產(chǎn)生噪聲在所難免，由管理人員交待下面施工人員盡量減少噪音。3、對于安全和環(huán)境的處理，我方由項目經(jīng)理為主要引導(dǎo)人員，安全員為執(zhí)行人員對安全和場內(nèi)環(huán)境進行管理和控制。要做到工完場清，本工程最大的安全隱患就是防高空墜落，觸電事故、機械傷害。在施工區(qū)域鮮明處掛貼安全警示牌并設(shè)置施工圍擋，施工區(qū)域人員需持證進入，外來無關(guān)人員嚴禁進入。 第三章 施工準備第一節(jié) 技術(shù)準備 、認真學習施工圖紙，了解設(shè)計意圖，配合業(yè)主繪制施工圖大樣，消除錯、漏、碰、缺等問題，解決施工技術(shù)與施工工藝之間的矛盾。、編制施工組織設(shè)計時要兼顧全面、突出重點，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標準、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。、

10、計算分析工程量，疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)管理機構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系以及施工計劃。 第二節(jié) 施工條件準備 為了充分利用工時提高工效，避免開工后造成不必要的停工窩工等現(xiàn)場，應(yīng)備以下條件：、根據(jù)施工合同的有關(guān)條款施工； 、材料及時定貨并有條件按進度要求陸續(xù)進場；、材料需加工訂貨的成品、半成品根據(jù)施工進度計劃逐項落實。第三節(jié) 施工用水用電1、施工用水可引自來水水源至施工現(xiàn)場，可滿足施工要求。 2、施工用電由建設(shè)單位提供電源接入施工區(qū)即可滿足施工要求。 第四節(jié) 施工機械我公司在本工程的施工中，配備機械設(shè)備時將遵循以下原則：1、技術(shù)先進性與機械設(shè)備適用性工程質(zhì)量的好壞、進度的保

11、證很大程度上與施工機械的先進性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將針對實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進的機械設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性和機械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量和裝飾效果。2、貫徹機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合的方針，重點配備小型機械和手持動力機具。充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需求，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的和配套的機械設(shè)備。按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結(jié)構(gòu)進行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機

12、械設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。本工程主要施工機械設(shè)備詳見施工機械設(shè)備表。第四章 主要施工方法及施工工藝第一節(jié) 拆 除 工 程本工程為維修改造工程。需拆除磚砌體、防水、地面磚、墻面裝飾、門窗等。一、施工準備1、全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行施工現(xiàn)場堪察，編制施工組織設(shè)計或安全專項施工方案。2、制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。3、對拆除施工人員進行安全技術(shù)交底。4、為拆除作業(yè)的人員辦理意外傷害保險，為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。5、拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標志，圍擋高度不應(yīng)低于1.8M，非施工人員不得進入施工區(qū)。6、做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷

13、移工作。當建筑外測有架空線路或電纜線路時，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，采取防護措施，確認安全后方可施工。7、當拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險時，必須采取相應(yīng)保護措施，對建筑內(nèi)的人員進行撤離安置。8、在拆除作業(yè)前，施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。9、在拆除工程作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)不明物體，應(yīng)停止施工，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，保護現(xiàn)場，及時向有關(guān)部門報告。10、項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責任。項目經(jīng)理部應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查落實各項安全技術(shù)措施。11、根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足

14、夠的滅火器材。二、施工方案及措施1、施工安全生產(chǎn)牌。2、文明施工牌，做好拆除工程施工現(xiàn)場的圍護。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。3、嚴格按國家強制性標準、施工組織設(shè)計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前,應(yīng)先切斷電源,并關(guān)閉水源。人工拆除通常應(yīng)按自上而下、對稱順序進行,不得同時拆除，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。當拆除一部分時,應(yīng)先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不得冒險作業(yè)。4、在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應(yīng)停止施工,采取必要的應(yīng)急

15、措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關(guān)部門報告。5、進行拆除作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。6、拆除時對拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。7、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應(yīng)措施確保安全后，方可進行施工。8、制定安全技術(shù)管理措施，建立安全技術(shù)檔案。9、清運渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。10、拆除工程施工時，應(yīng)有防止揚塵和降低噪聲的措施。11、拆除工程完工后，應(yīng)及時將渣土清運出場。第二節(jié) 砌筑工程施工方法 一、原材料質(zhì)量控制：水泥、砂

16、的質(zhì)量必須吻合砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-98）有關(guān)要求。磚、砌塊應(yīng)有出廠合格證等質(zhì)保資料，外觀尺寸、光澤、完好程度、裂縫、雜質(zhì)等應(yīng)滿足上述要求，并按規(guī)定對磚進行取樣查驗，合格后才能用于工程上。對出場的砌塊材料應(yīng)分類堆放整潔，掛牌標識，并做好防雨辦法。砌筑沙漿應(yīng)按照設(shè)計要求的強度等級和品種進行配合比設(shè)計和試配，其強度和稠度到達要求方可施工。砌體施工時，按要求對砂漿進行取樣。二、預(yù)備工作：磚應(yīng)提早一天澆水淋濕，淋濕的程度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范的要求；各磚墻的預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)安裝終了，并吻合設(shè)計和規(guī)范要求；放線定位，確定磚墻及洞口的具體位置；各類操縱工具和職員配備應(yīng)滿足到位。各類安全防護和腳手架

17、滿足到位。砌塊的砌筑應(yīng)在各層布局已完成，承重墻體或柱子的預(yù)埋件、預(yù)埋拉結(jié)筋位置，經(jīng)檢查合格后方可進行。彈好墻身、門窗口位置線。確定地坪高并找平，按圖紙放出墻身軸線，立好皮數(shù)桿。三、材料的運輸磚在運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，不得隨便傾倒，破壞磚的棱角，造成碎磚過量；砂漿在運輸過程中不得盛得過滿，以避免外溢，污染工地整潔；溢出的砂漿和散落的碎磚應(yīng)隨時打掃，以保證工地環(huán)境的整潔。磚在砌筑腳手架上的堆碼層數(shù)不得超過三層。四、施工工藝抄平放線定位擺磚立皮數(shù)桿砌磚清理在施工的主要部位和門窗洞口處立皮數(shù)桿，以精確地控制各灰縫的厚度和磚層的位置，門、窗、過梁的位置。在砌筑前應(yīng)用干凈水沖刷磚墻下的塵埃和垃圾，看準磚墻

18、所放墨線的具體位置。鋪砌底灰，如基層的高差超過2cm，用細石砼找平，然后抹平底灰，待有必然強度后方可砌筑上部的磚墻。砌筑上部磚墻時，應(yīng)拉線砌筑，在砌筑的進程中留意磚的遴選，使磚墻的內(nèi)、外面的平整度滿足抹灰和裝飾的要求。砌筑方法應(yīng)采取“三一”砌筑法，即：“一鏟灰，一塊磚、一揉壓”的方法。按設(shè)計的要求設(shè)置構(gòu)造柱和拉梁，磚墻內(nèi)的構(gòu)造柱下腳應(yīng)先放后收，構(gòu)成馬牙槎。一天內(nèi)磚墻的砌筑高度應(yīng)滿足規(guī)范要求，砌墻宜連續(xù)砌筑，如需間斷，要按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的位置和設(shè)置要求留斜槎，設(shè)置拉接筋。磚墻中的洞口、管道、溝槽等應(yīng)于砌筑時正確留出，寬度超過300mm，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼過梁。五、檢查制度嚴格履行“三檢制”。成立以施工

19、員、質(zhì)量員為主的檢查小組，在施工中進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)分格的砌體，立即進行整改，乃至推倒重砌，嚴禁“修理”砌體。實施質(zhì)量掛牌制，每段墻體砌完后，在墻上寫上操縱者姓名、砌筑時間、各項許可誤差值等指標，貫徹誰主管，誰負責，誰施工，誰負責的原則，加強責任感，建立質(zhì)量意識。制訂質(zhì)量獎罰制度，并認真貫徹履行，做到獎罰分明，提高積極性，確保砌筑質(zhì)量。六、質(zhì)量標準砌筑砂漿的品種、強度吻合設(shè)計和規(guī)范要求。磚的外觀質(zhì)量、強度吻合設(shè)計和規(guī)范要求。筑砌方法正確，不該有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎應(yīng)通順、密實。拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)目、位置應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。預(yù)埋件、門窗洞口及過梁留置的位置、布局尺寸應(yīng)吻合設(shè)計和規(guī)范要求。墻

20、面應(yīng)貫穿連接潔凈，勾縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平正。第三節(jié) 裝飾工程施工方法一、墻面及天棚抹灰施工1、水泥砂漿面層施工順序及施工方法1）、材料水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子，水采用飲用水；抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。2）、作業(yè)條件必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進行裝飾工程施工；完成門窗口、隔斷墻、水暖和電氣管線、配電箱以及有關(guān)埋件、木磚等安裝與埋設(shè)工作；抹灰前應(yīng)根據(jù)室內(nèi)高度和現(xiàn)場的具體情況，提前釘搭好抹灰用的高凳和架子，搭設(shè)架子要

21、離開墻面及窗口角200250mm，以利操作；3）、操作工藝陰陽角找方、設(shè)置標筋、分層趕平，修整、表面壓光；抹灰層平均總厚度不得大于35毫米；大于或等于35毫米時應(yīng)采取加強措施。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5-7毫米，涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7-9毫米；水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層七、八成干后，方可涂抹后一層；墻柱體表面抹灰前，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)做基層表面處理，用清潔水將磚澆透，隨即分層抹灰，防止表面空鼓、開裂；抹灰的面層應(yīng)在踢腳線、門窗貼面板和掛鏡線等安裝前涂抹。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應(yīng)用砂漿和膩子填補；注

22、意水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂漿層上；不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100毫米。抹灰時，應(yīng)防止玷污門窗、管道和設(shè)備，被玷污的部分應(yīng)及時清理干凈；墻柱體面層的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，無脫層、空鼓等缺陷，表面清晰美觀；基層清理、甩漿：先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水漿墻和板洇透（水浸入加氣混凝土墻或板面以深達10mm為宜），對缺棱掉角的墻板面、接縫處高差較大時，用1：3：9混合砂漿摻水泥重量20的107膠拌合均勻

23、分層抹灰，每遍厚度宜在79mm，待灰層凝固后，澆水將墻、板濕潤，用上述同標號細砂漿（過窗砂的細砂漿）甩在墻、板表面上，第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固在墻、板表面用手掰不掉為止；貼餅沖筋：用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅（同時亦是做踢腳板、水泥墻裙和護角的依據(jù)），其數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)實際層高來決定灰餅與沖筋的多少，然后用托線板找正垂直，灰餅宜用1：1：6水泥混合砂漿做成50mm見方，檢查合格后再依據(jù)灰餅進行沖筋工作；做護角：室內(nèi)門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角，均應(yīng)抹水泥護角，先刷摻水量10的107膠素水泥漿一道，緊跟抹1：1：6水泥混凝合砂

24、漿打底，接著抹第二遍，配合比為1：0.5：3水泥混合砂漿，與已貼灰餅、沖筋抹平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成不圓角，或在第二遍抹灰后緊跟用1：2水泥細砂漿做明護角（比底灰或標筋高出一個罩面灰的厚度）其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，過梁底部要方正，門窗洞口護角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿；抹底灰：一般情況下，沖筋完約4小時左右就可以抹底灰，注意不要過早或過遲，先刷摻水重20的107膠水泥素漿一遍，緊跟抹第一遍1：1：6混合砂漿厚約5mm，接著用1：3石灰砂漿抹第二遍，厚度約810mm，然后按沖筋長度用木杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹處再用砂漿增補搓平（抹乳膠漆的部分墻面在抹

25、第二遍砂漿時仍用1：1：6混合砂漿，厚度約6mm，其他作法相同），然后全面檢查底子抹灰是否平整，陰陽角否方正，管溝和陰角交接處、墻與板交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直度、平整情況；修抹墻面上預(yù)留洞口、電氣箱槽：當?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即派專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm的底灰砂漿清挖干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整（比底灰或標筋高出一個罩面層的厚度）；抹罩面灰：當?shù)鬃踊壹s五、六成干時，即可進行罩面抹灰（如底子灰過干應(yīng)澆水濕潤），行先刷摻水重10的107膠水泥素漿一道，緊跟抹1：0.3：3水泥混合砂漿，厚度約5mm，分兩遍成活，最好兩人

26、同時操作：一人先薄薄刮一層，另一人隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實。墻柱體抹灰質(zhì)量允許偏差：用2米直尺和楔形塞尺檢查表面平整度，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于3毫米；用2米托線板和尺檢查陰陽角垂直度和立面垂直度，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于3毫米；用直角檢測尺檢查陰陽角方正，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于2毫米；用5米線（不足5m拉通線）用鋼直尺檢查抹灰墻分格條（縫）的直線度，普通抹灰不得大于4毫米；高級抹灰不得大于3毫米；4）、質(zhì)量要求(1)抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫；(2)護角、孔洞、槽、盒周圍的抹 灰

27、表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應(yīng)平整；抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰且符合要求；(3)抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；(4)有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。二、樓地面施工（一）塊料樓地面1、施工準備:1）地面處理 鋪貼地面瓷磚,通常是在混凝土樓面或地面上施工。如基層表面較光滑進行鑿毛處理,鑿毛厚度為510mm,鑿毛痕的間距為30mm左右。對地面基體表面進行清理,表面殘留的漿砂、塵土和油漬等用鋼絲刷刷洗干凈,并用水沖洗地面。2）濕潤備用地磚,以保證鋪貼后不至因吸走灰漿中水分而粘貼不牢。浸水后的地磚

28、陰干備用,陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而定,一般為35h,即以地磚表面有潮濕感,但手按無水跡為準。3）地面彈線、分格、定位: 地面鋪貼常有兩種方式,一種是瓷磚接縫與墻面成45度角,稱為對角定位法;另一種是接縫與墻面平行,稱為直角定位法。4）彈線時以房間中心為中心,彈出相互垂直的兩條定位線。在定位線上按瓷磚的尺寸進行分格,如整個房間可排偶數(shù)塊瓷磚,則中心線就是瓷磚的對接縫。如排奇數(shù)塊,則中心線在瓷磚的中心位置上。分格、定位時,距墻邊留出 200-300 作為調(diào)整區(qū)間。另外注意,若房間內(nèi)外的鋪地材料不同,其交接線設(shè)在門板下的中間位 置。同時,地面鋪貼的收邊位置不在門口處,也就是說不要使門口處出現(xiàn)不完

29、整的瓷磚塊。地面鋪貼的收邊位置安排在不顯眼的墻邊。5）預(yù)排瓷磚 鑲貼前預(yù)排，預(yù)排要注意同一地面的橫豎排列,不得有一行以上的非整磚。非整磚排在次要部位或陰角處,方法是:對有間隔縫的鋪貼,用間隔縫的寬度來調(diào)整。對縫鋪貼的瓷磚,主要靠次 要部位的寬度來調(diào)整。2、施工工藝:1）設(shè)置地面標準高度面 用尼龍線或棉線繩在墻面標高點上拉出地面標高線,以及垂直交叉的定位線。按定位線的位置鋪貼。將水泥砂漿攤在瓷磚背面上,再將瓷磚與地面鋪貼,并用橡皮錘敲擊瓷磚面,使其與地面壓實,并且高度 與地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時用水平尺檢查平整度,對高的部分用橡皮錘敲平,低的部分起出瓷磚后用水泥墊高。瓷磚的鋪貼程序,對于小

30、房間來說(面積小于40m2),通常是做 T 字形標準高度面。對于房間面積較大時通常按在房間中心十字形做出標準高度面,這樣可便于多人同時施工。2）鋪貼大面 鋪貼大面施工是以鋪好的標準高度面為標準進行,鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度面開始施工,并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。鋪貼時水泥漿飽滿的抹于瓷磚背面,并用橡皮錘敲實,以防止空鼓現(xiàn)象。并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。并即刻擦洗表面的水泥漿。整幅地面鋪貼完畢后,養(yǎng)護 2 天后再進行抹縫施工。抹縫時,將水泥調(diào)成干性團,在縫隙上擦抹,使瓷磚的對縫內(nèi)填滿水泥,再將瓷磚表面擦凈。3、常見質(zhì)量問題及預(yù)防1）地面空鼓 空鼓是瓷磚鋪貼時最常見的質(zhì)量問題

31、之一,其主要表現(xiàn)和預(yù)防的方法如下:基層與砂漿之間粘結(jié)不牢而產(chǎn)生的空鼓。產(chǎn)生空鼓的主要原因是基層處理不好,施工時基層表面必須認真處理干凈,光滑的基層表面必須打花、打毛。板塊面層與砂漿結(jié)合層之間粘結(jié)不牢而產(chǎn)生空鼓。產(chǎn)生此種現(xiàn)象的原因主要是地面提前上人走動。對剛鋪好的面層,粘結(jié)強度不夠,加強施工管理,特別是在多工種交叉作業(yè)的情況下,對行人出入的必經(jīng)部位,采取妥善的措施防止提前走動。此外,瓷磚背面清理干凈,雜物過多,都可能影響粘結(jié)。對于有吸水率的瓷磚瓷片, 必須提前浸水處理。瓷磚瓷片的四角部位易產(chǎn)生空鼓,此種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要是鋪放的方法不妥造成。當鋪放板塊時,如果某一個角先著地,勢必在這一點上形成局

32、部受力,結(jié)果砂漿面被壓成一個坑。由于此部位砂漿不飽滿,勢必產(chǎn)生空鼓,特別是當板塊面積較大時,更要注意鋪放的辦法。使瓷磚避免與地面局部接觸,同時,鋪放板塊前,水泥砂漿面要平整,在板塊中部可略凸一些。2）接縫高低偏差大 瓷磚地面的接縫高低差偏大,主要有兩種情況:瓷磚不平所造成的高低差,這種現(xiàn)象大部分是板塊表面不平,一邊高、一邊低。產(chǎn)生的原因主要是砂漿結(jié)合層不平所致。鋪貼時所使用的砂漿稠稀不均勻,使得砂漿稀的部位在凝結(jié)后下陷。預(yù)防的方法是,在拌和砂漿或素水泥漿時,要控制用水量,并將砂漿認真拌合均勻。在鋪貼操作時,先拌合一下砂漿再進行鋪貼。二、墻面裝飾墻面磚：1、工藝流程基層清理 現(xiàn)場放線 塊材浸水濕

33、潤 攤鋪結(jié)合層 鋪板試拼 塊料粘貼 成品保護擦縫2、施工工藝基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的毛化處理辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用11水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土表面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。每層打底時則以此灰

34、餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。抹底層砂漿；先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為13水泥砂漿），第一遍厚度直為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以

35、及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面采用12水泥砂漿或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并

36、用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。另外一種做法是，用11水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹34mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為23mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用11水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫勾完后，用布或棉絲

37、蘸稀鹽酸擦洗干凈。3、技術(shù)措施水泥使用強度等級 32.5(R)的水泥，存放過久或有結(jié)塊的水泥禁止使用?；鶎犹幚恚簷z查基層平整度和標高是否符合設(shè)計要求，偏差較大的應(yīng)事先鑿平修補清掃干凈。找平、彈線：用1：2水泥砂漿找平，做水平灰餅，根據(jù)圖紙要求和材料規(guī)格進行放線。三、涂料施工乳膠漆是裝修施工中最后一道工序，直接對整個工程裝修觀感效果、質(zhì)量產(chǎn)生影響。為確保乳膠漆質(zhì)量，在施工中，嚴格按工藝程序和操作規(guī)程施工，各道工序嚴格把關(guān)，層次分明，上下工序交接清楚、明確。大面積施工前，必須先做樣板，供有關(guān)方面確認后，照樣施工和驗收。 1、施工流程： 基層驗收交接清理基層補縫、滿刮膩子打磨檢查平整度（陰陽角順直）

38、補刮膩子打磨刷第一遍乳膠漆找補膩子打磨交工前刷最后一遍乳膠漆。 2、施工重點：刷乳膠漆涂料之前，首先應(yīng)將墻面、天棚面的灰塵、污垢、砂粒等雜物清除干凈，然后再滿刮膩子，待所刮膩子干后，再用砂紙砂磨數(shù)次直到磨平表面，磨好的表面應(yīng)無飛刺和凹凸不平、缺棱掉角等現(xiàn)象，如果遇有缺棱缺角的現(xiàn)象，必須用膩子加一定量的801膠水多刮幾次，直到表面平整為止。膩子刮好后，并經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可進行第一遍乳膠漆的涂刷。第一遍乳膠漆涂刷之前，如果發(fā)現(xiàn)有膩子面被污染的地方，應(yīng)及時清理干凈，然后開始刷乳膠漆料，應(yīng)先刷陰、陽角、門窗框四周，后進行大面積涂刷，當刷至與天硼乳膠漆交接處，應(yīng)用小排筆慢刷。待第一遍乳膠漆刷完并干

39、后，再進行第二遍涂刷，待第二遍乳膠漆干后，再涂刷最后一遍罩面漆。3、質(zhì)量要求 基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。 基層表面的疏松、脫皮、裂縫等缺陷應(yīng)先修補平整 ?；鶎颖砻鎻姸葢?yīng)比涂敷其上乳膠漆高 不同基層材料交匯處應(yīng)鋪釘鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長度應(yīng)大于10cm；相同基層材料（板材）接縫處應(yīng)粘細白布，每邊搭接應(yīng)大于5cm。4、施工注意事項：清理基層。將基層附著物清理后，在基層上滿刮膩子，要求刮抹平整、均勻、密實，線角邊棱成90度。待其干燥后用砂紙打磨平整，達到平整光潔。 縫底漆。要滿涂刷底漆，要求達到4小時后刷第一遍乳膠漆。乳膠漆按廠家要求加入適量水稀釋，攪拌均勻，待干燥達4小時后打磨

40、，打磨光后再刷多遍乳膠漆，以后涂刷乳膠漆要求時間間隔68小時。成品要注意保護，避免污染。第四節(jié) 屋面及防水工程一、涂料防水層施工防水涂料粉劑與水按產(chǎn)品說明書規(guī)定的配合比混料倒入容器中混合攪拌，用電動攪拌器充分攪拌，稍放置后再攪勻即可涂刷（抹）。攪拌混合后的材料應(yīng)從拌料起30分鐘內(nèi)用完，使用過程中禁止再加水。施工時應(yīng)使用硬毛刷子沾料涂刷，涂刷時用力將材料均勻涂刷到潮濕的混凝土基面上。第一道盡可能讓漿料滲進（遮蔽）基層毛細孔，均勻遮蓋基層，當?shù)谝坏劳繉映视不癄顟B(tài)時，開始刷第二道，第二道沿著與第一道垂直的方向進行。第五節(jié) 安裝工程施工方法一、門安裝施工1、材料要求門的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，五金配件

41、配套齊全，并具有出廠合格證。進場前要先對門進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的門要分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。搬運時輕拿輕放。2、作業(yè)條件洞口按改造尺寸處理好。工種之間已辦好交接手續(xù)。按圖紙要求尺寸彈好門中線，并彈好室內(nèi)+500mm水平線。檢查門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、表面粗糙、變形及松動、外觀色差較大者，不得使用。3、施工操作工藝（1）劃線定位根據(jù)設(shè)計圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門中線向兩邊量出門邊線。并以頂層門邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門邊線下引，并在各層門口處劃線標記，對個別不直的口邊要剔鑿處理。門的水平位置以樓層室內(nèi)+500mm水平線為準，彈線找直

42、。每一層必須保持標高一致。（2）防腐處理安裝門時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹件，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學反應(yīng)腐蝕門。（3）門的安裝就位根據(jù)劃好的門定位線，安裝門框，并及時調(diào)整好門框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。（4）門的固定當墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，可用射釘槍把門的鐵腳固定到墻體上。（5）門框與墻體間縫隙間的處理門安裝固定后，要先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門框與墻體之間的縫隙。如果設(shè)計未要求時，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門四周外表面進行防腐處理后，填

43、水泥砂漿或細石混凝土。（6）安裝五金配件五金配件與門連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結(jié)實牢固，使用靈活。4、質(zhì)量標準（1）保證項目門及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。門框安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。門框安裝必須牢固；預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必符合須符合設(shè)計要求。（2）基本項目門關(guān)閉嚴密，間隙均勻，門與框搭接質(zhì)量符合設(shè)計要求。門附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。門框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。門表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。二、電氣

44、安裝施工電線的敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，可采用配管（金屬配管或塑料管）、護套線等敷設(shè)線路。不得將普通絕緣電線裸露敷設(shè)。1、配管布線：（1)按設(shè)計要求選擇適當?shù)呐涔?，管間連接緊密，管口光滑，護口齊全；配管應(yīng)固定，排列整齊；盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠。 （2)電氣管路與其它管路應(yīng)大于 100mm；吊頂敷設(shè)管線應(yīng)固定可靠，距頂棚面間距大于50 mm 。2、護套線配線（1) 護套線敷設(shè)時，嚴禁有紐絞、死彎、絕緣層損壞，護套斷裂等缺陷；嚴禁直接埋入抹灰層等堿性材料內(nèi)敷設(shè)。（2）布線平直、整齊、固定可靠；穿過梁、墻、樓板等處應(yīng)有保護管。3、照明器具及開關(guān)插座的安裝（1) 照明器具的選擇應(yīng)符合設(shè)計要求；大型燈具安

45、裝須用吊鉤、預(yù)埋件或?qū)Ｓ每蚣芸煽抗潭裨O(shè)牢固；電源線不應(yīng)緊貼器具外殼，吸頂燈固定面罩的外邊框應(yīng)緊貼棚面，發(fā)熱量較大的器具與可燃材料的接觸處應(yīng)進行隔熱處理。（2） 插座、開關(guān)安裝牢固，四周無縫隙；插座開關(guān)離地面間距不小于200mm ,插座、開關(guān)位置高低應(yīng)保持同一水平線，目測無明顯偏差；面板整潔無污跡。1.5m以下安裝的插座應(yīng)采用防觸電保護措施的插座；衛(wèi)生間內(nèi)安裝的開關(guān)應(yīng)采用帶防水措施的開關(guān)。（3)單相兩孔插座的接線，面對插座左孔接零線，右孔接相線；單相三孔，三相四孔插座的接地（零）線接在正上方；插座接地線單獨敷設(shè)，不與工作零線混同。（4）所用導(dǎo)線的型號、線徑應(yīng)符合設(shè)計要求；導(dǎo)線連接緊固，接頭部受

46、拉力；包扎嚴密，不傷線芯，導(dǎo)線無紐絞、曲結(jié)、死彎、絕緣層破損等缺陷。（5）采用螺釘（螺帽）連接時，導(dǎo)線無絕緣距離不大于3mm；銅線間連接采用鉸接法時鉸接長度不小于5圈，綁扎法時綁扎長度不小于10倍線徑，連接后搪上焊錫；用黑膠布包扎接頭時，內(nèi)部應(yīng)先包絕緣帶。（6）分支接頭應(yīng)在接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒內(nèi)處理，每個接頭上接線不宜超過兩根；先在盒內(nèi)留有適當余量。 （7）線路應(yīng)采用適當?shù)亩搪繁Ｗo、過載保護措施及接地（零）保護措施。三、給排水及其他安裝施工1、給排水施工（1）給水管施工、給水管按設(shè)計選用管材。、主管及裝有3個以上配水點支管終點，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。、給水管道與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的

47、最小水平凈距離為500毫米，交叉敷設(shè)時，垂直凈距離為150毫米，給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面。、給水管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行，曲線部分當管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距，管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。、閥門按設(shè)計規(guī)定選用，安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗，試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。、管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。固定在建筑結(jié)構(gòu)的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全，管道水平安裝的支架間距不得大于設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定；立管管卡安裝高度，距地面1.51.8米。、管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板、按設(shè)計規(guī)定預(yù)埋鋼性套管或

48、防水套管。、管道及設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢物雜物、安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。、試壓應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，一般按系統(tǒng)、分層、分段進行試壓，試壓時要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。、要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道；先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。給水管道的熱熔連接、材料準備及外觀檢查生活給水系統(tǒng)選用的管材和管件尖有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證及有關(guān)衛(wèi)生、建材部門的認證證書。管材上應(yīng)明確標明規(guī)格、公稱壓力、商標或廠名。管材（件）內(nèi)外壁應(yīng)平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的凹陷、痕紋、色澤基本一致；管材端面應(yīng)垂直于管材軸線，管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，合?？p

49、澆口平整、無開裂。、機具準備施工中將要用到的機具包括熔焊機、管子剪、管道切割機或鋒利的鋼鋸；沖擊錘、扳手；卡尺、鋼板尺、卷尺、線墜、有色筆等。、管道熱熔連接1）切割管材、清潔斷面對于40及以下的小管徑管材，最好的切割方式為管子剪。首先把剪刀卡在需剪斷處，收緊把手，同時輕輕轉(zhuǎn)動，即可輕松切斷管子。這種斷管方式具有斷口平整光滑的優(yōu)點。對于50及以下的大管徑管材，使用鋒利鋼鋸（或?qū)Ｓ们懈顧C）斷管。首先在需切斷處劃線，然后用鋼鋸沿所劃線準確鋸開。最后清理干凈斷口處毛刺、飛邊。管道斷管的操作要點是管材端面必須垂直管軸線，同時斷口應(yīng)清潔無毛刺。否則，熔焊完成后的接頭極易出現(xiàn)漏水和管內(nèi)壁結(jié)瘤影響管內(nèi)徑現(xiàn)象。

50、2）通電熱熔在熱熔機上裝好根據(jù)管徑選用的焊頭后通電加熱，開始時工作指示燈顯示為紅色，當指示燈變?yōu)榫G色時，表示溫度升高到合適程度，可以進行熔焊工作。3）熔深劃線管道熔焊時，熔焊過淺會使接口連接強度不夠，導(dǎo)致漏水；反之，熔焊過度會使插接時，接口淤積過多熔融材料，導(dǎo)致管內(nèi)徑縮小，影響管道流量。所以管道進行熔焊操作時，必須準確控制熔焊深度，以保證熔焊接頭牢固、美觀。熔焊深度的劃定按規(guī)定要求確定，并用有色筆劃出熱熔深度線。4）熱熔連接熱熔連接操作的正確與否直接關(guān)系管道安裝完后是否漏水的問題。熱熔連接的具體操作要點和步驟如下：清潔管材與管件連接端面、熔焊機焊頭，必須保持其清潔、干燥、無油。因為油污及潮濕將

51、直接造成接頭加熱面受熱不勻，導(dǎo)致熔接質(zhì)量差，熔接強度不夠等缺陷。無旋轉(zhuǎn)的將管端插進加熱套內(nèi)，并插入到所劃出的熔深線處，同時，無旋轉(zhuǎn)的將管件推到加熱頭上，直至達到管件底部。按規(guī)定來控制加熱時間，達到規(guī)定時間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上取下來，迅速無旋轉(zhuǎn)的將管道插入到所標深度。（2）排水管施工、按排水管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置、管道走向及各管段的中心線標記進行測量，結(jié)合設(shè)備排水口尺寸與排水管管口施工要求，繪制實測小樣圖，詳細注明尺寸，在墻柱和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預(yù)留管口的坐標，作出標記。、按實測小樣圖選用合格的管材和管件，進行配管和預(yù)制，預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按實測小

52、樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。、按設(shè)計選定支架形式加工制作，油漆。按規(guī)范要求就位安裝。、管道安裝自下而上，分層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)。、立管安裝時先將管段吊正，安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擠，安裝完畢后，隨即將立管固定。伸縮節(jié)每層設(shè)一只。、橫管安裝時應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，核對無誤后再進行粘接。粘接后迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度用木楔卡牢固接口，緊住鐵絲，臨時加以固定，待粘接固化后，再緊固在支架上，拆除臨時鐵絲，橫管每隔8M設(shè)一只伸縮節(jié)。、塑料排水管道連接采用承插接口粘接法，管材或管件在粘合前用棉

53、紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)的面層保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮擦凈用油刷蘸膠粘劑軸向涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，動作要迅速，涂抹要均勻，膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚，承插口涂刷膠粘劑后應(yīng)立即找正方向管子插入承口，使其準直，再加擠壓將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。保證承插接口的直度和接口位置正確，靜待23分鐘至接口固化，固化其間嚴禁振動管件。、排水管的吊支架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，間距按規(guī)范。、排水管道安裝完畢后應(yīng)進行灌水試驗和通水試驗。、雨水斗應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗與屋面連接處應(yīng)嚴密不漏。（3）衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器安裝前，所有與衛(wèi)生器

54、具連接的管道壓力試驗，閉水試驗已完畢，并已辦好隱蔽工程預(yù)檢與驗收手續(xù)。衛(wèi)生潔具的安裝待土建做好防水層及保護層后配合土建施工進行，衛(wèi)生器具在安裝前應(yīng)進行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生器具應(yīng)配套。四、鋁合金窗鋁合金窗安裝須采用預(yù)留洞口的方法，外框與洞口應(yīng)連接牢固，不得將外框直接埋入墻體內(nèi)，橫向及豎向組合時，采取套插，搭接按形成曲面組合，搭接長度為10mm，并用軟填料密封，安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，比門窗的裝配邊長20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘貼牢固，以勉產(chǎn)生較縮縫，門窗外框與墻體的縫隙填塞，用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料，安裝后的門窗必須有可靠的剛

55、性，必要時增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量要求及目標：達到設(shè)計要求及國家現(xiàn)行相關(guān)工程質(zhì)量驗收評定合格等級標準。在施工過程中本工程嚴格遵守操作規(guī)程和質(zhì)量要求，建立和執(zhí)行嚴密的質(zhì)量檢查制度，和上下工序的交接制度，實行樣板掛牌制，同時加強對原材料和成品的質(zhì)量及試驗工作，為此，公司特派出專業(yè)質(zhì)監(jiān)員對現(xiàn)場工程質(zhì)量進行監(jiān)督，施工關(guān)鍵部位由工程技術(shù)負責人親臨現(xiàn)場指導(dǎo)。一、健全質(zhì)檢工作制度1、對施工的工程項目檢測方法、數(shù)據(jù)標準規(guī)范化、程序化，報監(jiān)理工程師審批，并編印成冊，分發(fā)到每道工序施工負責人及各級質(zhì)檢人員手中，以作為施工自檢及工序互檢的依據(jù)。2、隱蔽工程報檢前，必須經(jīng)質(zhì)檢

56、員檢查合格，報項目質(zhì)檢工程師，由項目質(zhì)檢工程師復(fù)查合格后報監(jiān)理工程師檢查。3、每月進行一次工程質(zhì)量大檢查、大評比，檢查作業(yè)的同時檢查工程記錄，獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶。4、定期不定期召開各級質(zhì)檢人員和各隊長、班組長參加的質(zhì)量分析會，共同探討提高質(zhì)量的手段、措施，形成共識，齊抓共管。5、積極配合業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和質(zhì)檢站的工作，虛心接受質(zhì)量監(jiān)督檢查。同時項目經(jīng)理部各質(zhì)量管理和監(jiān)督部門應(yīng)隨時檢查督促各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量標準的落實，把各種質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。做到“自檢”與“專檢”相結(jié)合，“普檢”與“抽檢”相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。二、質(zhì)量目標負責制 根據(jù)工程條件和質(zhì)量計劃成立質(zhì)檢領(lǐng)導(dǎo)小組，針對工程項目的實際情況，制定質(zhì)量目標責任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人，明確從職工到隊長，從質(zhì)檢員到質(zhì)檢工程師的責、權(quán)、利，使質(zhì)量責任落實到人，獎罰分明，使每個人都樹立責任心，自覺抓質(zhì)量。三、開展質(zhì)量教育工作1、思想教育工程質(zhì)量目標制定后，都要通過每個職工在工作中去具體實施來實現(xiàn)，因此，必須做好每個職工的思想教育，使每個職工從思想上重視質(zhì)量，深刻認識工程質(zhì)量與企業(yè)的信譽和自下而上的關(guān)系，通過思想教育，質(zhì)量宣傳，使每個職工都真正樹立“質(zhì)量第一”的思想，為保證質(zhì)量打下牢