機(jī)械設(shè)備安全注意事項(xiàng)

1、機(jī)械設(shè)備安全注意事項(xiàng)一、防止一般機(jī)械傷害 首先是企業(yè)必須采取措施保證機(jī)械本身處于安全狀態(tài)，作為員工，在操作機(jī)械時(shí)危 險(xiǎn)時(shí)時(shí)存在，操作者應(yīng)注意：1、上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)后方可上崗。2、嚴(yán)格按照設(shè)備的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。3、操作前要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，在確定正常后，方可投入使用。4、機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置，必須按規(guī)定正確使用，不準(zhǔn)不用或?qū)⑵洳鸬?。危險(xiǎn)機(jī)械設(shè) 備是否具有安全防護(hù)裝置，要看設(shè)備在正常工作狀態(tài)下，是否能防止操作人員身體任 何一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)， 或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)保證設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn) （運(yùn)行）或者能作緊急制動。5、必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。 長發(fā)者必須戴工作帽， 必須穿三

2、緊 （領(lǐng)口緊、袖口緊、 下擺緊）工作服，不能佩戴項(xiàng)鏈等懸掛物，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床不能戴手套。6、切忌長期加班加點(diǎn)，疲勞作業(yè)。二、防止沖壓設(shè)備傷害 沖壓操作包括送料、定料、操作機(jī)床、清廢、潤滑工件及模具安裝調(diào)整拆卸模具等 一系列的工藝操作。1、每完成一次沖壓后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤動作。2、在使用單次行程操作時(shí)，設(shè)備應(yīng)在一次沖壓后即分離，而滑塊必須停在死點(diǎn)位置。3、不要把兩個(gè)坯料放在沖模上，這樣有可能損壞設(shè)備，也可能發(fā)生人身事故。4 、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)進(jìn)行擦拭或其它清潔工作。5、發(fā)現(xiàn)非正常情況時(shí)，應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施。有機(jī)械設(shè)備的場所，必須要做到“有軸 必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、有

3、洞必有蓋” 。三、剪切加工操作安全1、開車前，應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固件有無松動，操縱機(jī)構(gòu)、離合器、制動器是否正常，安 全防護(hù)裝置是否完好。2、當(dāng)飛輪未進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行剪切工作。3、調(diào)整刀片或較長時(shí)間停機(jī)后再起動時(shí)，應(yīng)用手扳動皮帶輪，觀察刀片運(yùn)動無阻礙，再 空車檢驗(yàn)正常后，才能開始剪料。嚴(yán)禁突然起動剪床或帶負(fù)荷起動。4、禁止超長度、超寬度和超厚度使用剪床。5、兩人以上同時(shí)操作，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合好。6、經(jīng)常注意連桿有無失靈現(xiàn)象，緊固螺栓有無松動。7、送料時(shí)，要注意手指安全，特別是剪短料時(shí)，手指嚴(yán)禁超過壓料裝置，或者用工具推 進(jìn)。8、工作中要及時(shí)清理廢料，清理、調(diào)整、檢修及停

4、電離崗前，必須停車，切斷電源。9、必須檢查三角皮帶是否有損壞或裂紋現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。第四節(jié) 電氣焊機(jī)安全注意事項(xiàng)1、非指定人員及無證人員禁止作業(yè)；2、至現(xiàn)場作業(yè)前先開具“明火作業(yè)申請單”并由擔(dān)當(dāng)主管確認(rèn)后方可作業(yè)；3、焊接現(xiàn)場10m內(nèi)不能有易燃易爆物品；4、每班使用前應(yīng)檢查焊機(jī)的絕緣是否完好（包括電源線、焊接電纜線、焊鉗） ，裹露的 帶電部分要有防護(hù)罩；5、接地或接零必須正確牢靠；6、勞保用品完好、合適、有效、正確使用；7、對焊機(jī)、維修和檢查須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自拆修；8、現(xiàn)場許配備適用的滅火器；9、移動焊機(jī)、維修焊機(jī)、改換接線等操作應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行；10 、嚴(yán)禁在帶壓的容器、

5、設(shè)備上操作；11、工作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，收好焊接電纜線，注意焊鉗和回線接口的分離。防止焊 鉗和接口接觸后短路而引發(fā)事故；12、作業(yè)完成應(yīng)清理場地，檢查現(xiàn)場是否留有發(fā)生火災(zāi)的隱患。第五節(jié)砂輪機(jī)使用注意事項(xiàng)一、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘） ，砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動砂 輪機(jī)。三、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，任何時(shí)候，操作人員不得戴手套或用襯布等夾持待磨的工件四、砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。五、砂輪機(jī)開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用

6、。六、使用砂輪機(jī)時(shí)，人不得直對砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。七、磨刀件或刀具時(shí)，不能用力過猛，要慢慢上料，不準(zhǔn)撞擊砂輪；聽到有異響必須馬上停機(jī)。八、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，而應(yīng)站在側(cè)面35角以外，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。九、對于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不能在砂輪機(jī)上磨，特別是小工件要拿牢， 以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)，將砂輪機(jī)擠碎。十、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。十一、砂輪磨薄，磨小，有裂紋，使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證 安全。十二、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。

7、第六節(jié)天車安全注意事項(xiàng)1啟用天車前要檢查葫蘆、吊繩、吊鉤、電機(jī)剎車等的性能，發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時(shí) 排除，不能強(qiáng)行作業(yè)。2 、天車操作員要注意裝運(yùn)人員，服從指揮，密切配合。3 、操作員應(yīng)熟悉天車各控制方向，并能準(zhǔn)確判別出天車的運(yùn)行方向。4 、起吊斜度不得超過15 0，吊鉤離葫蘆至少保持1米以上距離。在一般情況下，所吊物品離地面為1米左右，待需要升高才可以升至所需高度。5 、升高以后，吊物下面嚴(yán)禁站人。天車在運(yùn)行時(shí)，操作員應(yīng)集中精神，被吊物品應(yīng)避免跨越生產(chǎn)設(shè)備及機(jī)臺人員。6 、天車轉(zhuǎn)換方向時(shí)，應(yīng)待天車停穩(wěn)后才能進(jìn)行換向。7 、天車嚴(yán)禁高頻率點(diǎn)動或驟行驟停，保持被吊物品平穩(wěn)運(yùn)行。8 、天車應(yīng)定時(shí)檢查，確

8、保天車合格使用。9、保持軌道暢通。第七節(jié)叉車操作注意事項(xiàng)1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車;2、在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作；3、搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上， 不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物；4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時(shí)須減 速；5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng) 后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時(shí)，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；7、行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人；9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具；11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物；12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護(hù)