多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)施工方案

1、多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)施工方案 一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、工程范圍 四、施工準(zhǔn)備條件 五、主要施工方法及技術(shù)要求 六、工期保證措施 七、施工總進(jìn)度計劃 八、主要施工組織及勞動計劃 九、?施工材料的組織 十、質(zhì)量保證措施 ? 十一、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施 十二、其他各項措施 十三、工期間的整潔措施 十四、調(diào)試整理及驗收 十五、其它 十六、與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合 一、編制依據(jù) 1、工程設(shè)計圖紙 2、國家頒布的施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)（GB） 二、工程概況 工程項目名稱：重汽醫(yī)院辦公樓裝修改造項目 工程內(nèi)容：多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)安裝及調(diào)試 ? 空調(diào)系統(tǒng)安裝主要；綜合樓、病房樓室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)、冷媒管、控制線、信

2、號線的安裝?？?工程量為 34 臺室外機(jī)和 517 臺室內(nèi)機(jī)的安裝調(diào)試。 三、工程范圍 ? 工程內(nèi)容 ? 工程內(nèi)容主要包括： 材料采購、 打墻洞、管線連接、 室內(nèi)外機(jī)的安裝、 控制接線及系統(tǒng)調(diào)試。 ? 四、施工準(zhǔn)備條件 ? 空調(diào)設(shè)備分兩大部份即：室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)。附屬部分有室內(nèi)、室外機(jī)連接管、控制接線、冷 凝水管及部分空調(diào)室內(nèi)機(jī)需求的其他附件。 施工前要做的準(zhǔn)備工作： 熟悉圖紙 采購材料 準(zhǔn)備機(jī)具 組織施工人員 核查現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)情況 學(xué)習(xí)有關(guān)操作規(guī)程及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 由技術(shù)人員向技術(shù)班組進(jìn)行全面交底 加強(qiáng)安全管理， 消除事故隱患， 貫徹美的中央空調(diào)施工內(nèi)容， 強(qiáng)調(diào)“安全第一” 的工作理念。 五、主

3、要施工方法及技術(shù)要求 （一）、總程序 人力組織、機(jī)具進(jìn)場、會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進(jìn)場 ? J 支托架制作、墻上打洞 J 焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫 ? J 分支管焊接、主管線焊接、凝結(jié)水管線安裝、管線保溫、控制線鋪設(shè) ? J 室內(nèi)機(jī)固定及接口、室外機(jī)吊架固定及接口 ? J 管道系統(tǒng)的吹污、試壓、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟 J 試機(jī)，調(diào)試，運行。 J 系統(tǒng)最后整理，驗收 （二）、安裝要點及技術(shù)要求 ? 征得現(xiàn)場土 1、打洞及處理： 核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置及尺寸， 無誤后在要打洞孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大小， 建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進(jìn)行打孔作業(yè)。管線過墻洞，

4、采用水鉆孔。若 不適宜水鉆孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其他方式打孔?？椎拇笮∫钥梢源┻^管線 (含 保溫層)為準(zhǔn)吊裝室內(nèi)機(jī)及支托架固定采用膨脹螺栓。 管線穿過墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮套管，管道的焊縫不得設(shè)于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與 墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20厘米，管道與管套的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填 塞，不得將套管作為管道的支撐。 2、室內(nèi)機(jī)的安裝？ (1) 步驟：決定室內(nèi)機(jī)的位置 -t畫線標(biāo)志-t打膨脹螺栓-t裝室內(nèi)機(jī) (2) 由于本工程屬于舊樓改造共，其房頂結(jié)構(gòu)不是混凝土澆筑房頂而是空心樓板，考慮室 內(nèi)機(jī)安裝牢固性，首先用 6號槽鋼在房頂樓板上固定吊裝支架。 (3) 0 8吊筋

5、吊裝室內(nèi)機(jī)，將吊掛框固定在懸吊螺栓上，牢固擰緊上下兩個螺帽，在螺帽 下要使用墊圈，在室內(nèi)機(jī)的四個角使用水平尺或充滿水的透明聚乙烯軟管，檢查室內(nèi)機(jī)是否 水平。 3、冷媒配管 (1 )步驟：支架制作-T按圖紙要求配管-T焊接-T吹凈-T試漏-T干燥-T保溫 (2) 原則上冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內(nèi) 禁止有水分進(jìn)入，配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清潔； 二是焊接時氮 氣置換焊，最后是吹凈。氣密性實驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最后的氣密 性實驗。 (3) 替換氮氣的方法： 根據(jù)美的的要求冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護(hù)，焊接時把微壓？(

6、3 . 5 kg/cm2)氮氣充入 正在焊接的管道內(nèi)。這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。 (4) 冷媒管封蓋：？ 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴(yán) 密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。 (5) 冷媒管吹凈： 冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣壓力調(diào)節(jié)閥與室內(nèi)機(jī) 的充氣口連接好，將所有的室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用 絕緣材料抵住管口， 壓力調(diào)節(jié)閥5kg/cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不住時， 快速釋放絕緣物，臟 物及水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無污物水分排出為止(每臺室內(nèi)

7、 機(jī)都要做)。另外，對液管和氣管要分別進(jìn)行。 (6) 冷媒管釬焊： 媒管釬焊前的準(zhǔn)備： 釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面要平整， 不得由毛刺、凹凸等缺陷， 切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。? 冷媒管釬焊應(yīng)該采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度7 0 0 - 8 4 5 OC,釬焊工作宜在向下 或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。 水平管(銅管)支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下： 標(biāo)稱 0 20以下 0 25- 0 40 0 50 間?隔 *注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn) 生。？ 施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。？

8、 (7 )直徑小于mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用工具，橢圓率不應(yīng)大于8 %, 并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于mm的銅管應(yīng)采用沖 壓彎頭。 (8)擴(kuò)口連接： 冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)口質(zhì)量。其中承口的擴(kuò)口深 度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向， 切管采用切割刀，擴(kuò)口和鎖緊螺母時在擴(kuò)口的內(nèi) 表面上涂少許冷凍油，擴(kuò)口尺寸和螺母扭力如下表： 標(biāo)稱直徑 管外徑 銅管擴(kuò)口尺寸 扭矩? (kgf cm) 1/4 、所有冷媒管保溫管按照美的要求一定包扎帶包扎。 5、冷凝水管的安裝 冷凝水管采用pvc管 (1 )步驟：連接水管-t檢查水

9、泄漏-t絕熱 (2) 管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉 保護(hù)措施。？ (3) 冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口盡可能做到1/100,實在困難時也要保證/ 100以上。？ (4) 室內(nèi)機(jī)與冷凝水管之間要做一段軟連接，且室內(nèi)機(jī)冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后， 再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。？ (5) 管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。 6、絕熱工作 絕熱工作需按設(shè)計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口， 施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠帶捆扎好。 7、室外機(jī)

10、安裝 室外機(jī)設(shè)備的開箱檢驗，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表； 外機(jī)設(shè)備的搬運和吊裝；？ 室外機(jī)宜以槽鋼作為基礎(chǔ)，禁止四角支撐，可用縱向支撐。室外機(jī)與室外機(jī)之間、室外機(jī) 與建筑物之間應(yīng)按美的的技術(shù)規(guī)定去做。 8、氣密性試驗 (1 )作業(yè)順序：冷媒管完工-T氮氣加壓-T檢查壓力是否有下降-T合格 (2) 檢驗人員的組織和分工。 (3) 要領(lǐng)：冷媒管加壓需用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗。 第一階段：/ cm2 加壓3分鐘以上 第二階段：15kg / cm2加壓3分鐘以上 第三階段：28kg / cm2加壓24小時(注意壓力不能超過 ？28kg / cm2) 觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，？但溫度變

11、化壓力會變化，每變化10C壓力會 有/ cm2的變化，故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢漏。氮氣試壓完成 后將氮氣放至壓力 5kg/ cm2 (4) 實驗過程必須填寫氣密性試驗記錄(記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實)？ 9、真空干燥 (1) 氮氣試壓合格要對系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。 (2 )真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵(排氣量4 L/min)，使用先前檢？查真空泵的抽真 空能力需達(dá)到755mmH g,方可進(jìn)行。 ( 3 )按下列順序： ? 將真空泵運轉(zhuǎn) 2小時以上(真空度應(yīng)在 755mmH g以上)，如？達(dá)不到755mmHg 應(yīng)繼續(xù)抽1小時，如達(dá)不到應(yīng)檢查有無泄漏處。

12、達(dá)到一755mmH g后，即可放置 1小時，以真空表不上升為合格，？如上升表明系統(tǒng)內(nèi) 有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。 真空試驗合格后，按計算的冷媒量加注，并打開閥門(注意抽真空時?應(yīng)從氣管和液管兩 側(cè)進(jìn)行)。 特殊情況下，可進(jìn)行加隔氮氣的特殊真空干燥法。 (4) 將以上試驗情況記錄入相關(guān)表格。 10、氟利昂制冷劑的加注 制冷劑的加注按照美的廠家資料上的要求進(jìn)行氟利昂的充注。 12、 空調(diào)系統(tǒng)配電安裝 (1) 配電系統(tǒng)為獨立的系統(tǒng)，室內(nèi)、室外機(jī)電源要分別控制。 (2) 、控制線全部采用無屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制部分穿管暗設(shè)，禁止電源線和 控制線捆扎在一起，當(dāng)電源線與控制線平行走時，應(yīng)保證

13、其在300mm以上的距離防止干擾。 (3) 配電箱安裝： 室內(nèi)外機(jī)系統(tǒng)所用動力開關(guān)柜、 箱的安裝應(yīng)遵照 “電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗 收規(guī)范” (GB 50259-96 )施工。 配電箱應(yīng)安裝牢固，垂直偏差不大于3MM暗裝時，四周無空隙，面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面， 箱體與建筑物、構(gòu)筑物接角部分刷防腐漆。 導(dǎo)線引出面板時，面板線孔光滑無毛刺，金屬面板裝設(shè)絕緣保護(hù)套。 配電箱底邊距地面高度應(yīng)為，配電板底邊距地面高度不高于。 配電箱內(nèi)，分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線(P日匯排，零線和接地線在匯流排上連接，不得絞 接，并有編號。 (4) 電線配管 線路暗配時， 沿最近的路線敷設(shè)并減少彎曲。 埋入墻內(nèi)

14、建筑物內(nèi)的電線管與墻面、 構(gòu)筑物表 面的距離不小于 15MM。 電線管的彎曲處不有折皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不大于管外徑的10%。 當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑的 6倍，暗配時不小于管外徑的 10倍。 當(dāng)線管遇到下列情況時，中間設(shè)接線盒。 管長度超過 30 米 管長度超過 20 米并有一個彎曲 管長度超過 15 米并有二個彎曲 管長度超過 8 米有三個彎曲 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為o,全長偏差不應(yīng)大 于管內(nèi)徑的 1/2 。 在 TN-S， TN-C-S 系統(tǒng)中，當(dāng)金屬保護(hù)管、金屬盒、塑料管、盒（箱）混合使用時，金屬電 線保護(hù)管、盒（箱）必須與保護(hù)地線

15、（PE線）有可靠的電氣連接。 鋼管的內(nèi)、外壁均作防腐處理。 鋼管無折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口平整，管口光滑。 當(dāng)管路螺紋連接時，螺紋長度不小于管接頭長度的 1/2 ，連接后，其螺紋宜外露 2-3 扣，螺 紋表面光滑，無缺損。 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管采用螺紋連接，或套管緊定螺釘連接，不用熔焊連接。 暗配鋼管與盒（箱）連接采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）3-5MM且焊后補涂防腐漆， 明配鋼管或暗配鍍鋅鋼管與 （箱） 連接采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定， 用鎖緊螺母固定的管端 螺紋宜外露，鎖緊螺母 2-3 扣。 當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊跨接地線或采用專用接地線卡跨接。 鍍鋅鋼管或可

16、撓金屬電線保護(hù)管的跨接地線采用專用線卡跨接，不采用熔焊連接。 （ 5） 配線 配線所采用的導(dǎo)線型號、 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時， 不同敷設(shè)方式導(dǎo)線線芯的 最小截面符合本規(guī)范的規(guī)定。 配線的布置符合設(shè)計的規(guī)定。 當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時， 室外絕緣導(dǎo)線與建筑物、 構(gòu)筑物之間的最小 距離符合本規(guī)范的要求； 室內(nèi)外絕緣導(dǎo)線之間的最小距離符合本規(guī)范的要求。 室內(nèi)個絕緣導(dǎo) 線與地面之間的最小距離符合本規(guī)范的要求。 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)設(shè)計無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線的芯線采用焊接、壓板壓接或套管連接。 截面為10MM2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。 截面為及以下的多股銅芯

17、線的線芯先擰緊搪錫或奪端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。 多股鋁芯線和截面大于折多股銅芯線的終端， 除設(shè)備自帶插接式端子外， 焊接或壓接端子后 再與設(shè)備、器具的端子連接。 錫焊連接的焊縫飽滿，表面光滑；焊劑無腐蝕性，焊接后清除殘余焊劑。 剖開導(dǎo)線絕緣層時， 不損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶包纏均勻緊密， 其絕緣強(qiáng)度不低于導(dǎo) 線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度； 在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處， 采用絕緣帶包纏緊密。 入戶在進(jìn)入墻的一段采用額定電壓不低于 500V 的絕緣導(dǎo)線；穿墻保護(hù)管和外側(cè)，有防水彎 頭，且彎成滴水弧狀后方可引入室內(nèi)。 在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線， 采用可撓金屬電線保護(hù)管或金屬

18、軟管等的保護(hù)， 導(dǎo) 線無裸露部分。 當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時， 其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分， 相線與零線的顏色應(yīng)不同， 同一建筑物、 構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護(hù)地線（OE 線）采用黃綠產(chǎn)色相間的絕緣導(dǎo)線； 零線采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線。 對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不低于500V。 室內(nèi)穿線在建筑物抹灰、 粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行； 穿線時， 將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜 物清除干凈。 不同回路、 不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線， 不得穿在同一根管內(nèi)， 但下列幾種情況或設(shè) 計有特殊規(guī)定的除外： 電壓為 50V 及以下的回路。 同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無干擾要求的控制回路。 同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于

19、同一鋼管內(nèi)。 導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭和扭結(jié)，接頭設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管子內(nèi)空截面積的40%。 導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線 盒（箱）的垂直管口，穿 入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。 當(dāng)導(dǎo)線敷設(shè)于垂直管內(nèi)時，符合規(guī)范的規(guī)定。 13、試機(jī)調(diào)試 試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性、抽真空、充注氟利昂等項工作進(jìn)行后并達(dá)到要求后，各 項記錄齊全并經(jīng)過主管人員核實簽章后進(jìn)行。 ? 因設(shè)備種類較多，調(diào)試時要每臺進(jìn)行調(diào)試和測試并調(diào)試交總承包單位。 每臺試機(jī)前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。 每臺試機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到 8 小時以上為合格。 13、

20、竣工驗收與交工驗收 ?竣工驗收前應(yīng)具備的文件： 外觀檢查： 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)：在綜合效能試驗測定與調(diào)整后，各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求時進(jìn)行交工驗收。 （三）、施工主要難點和解決辦法 主要難點： ?要保證冷媒管內(nèi)絕對干凈、無雜質(zhì)、無水分。 解決的辦法是： 材要嚴(yán)格。 ? 0以下的銅管采用整捆購買，盡量減少焊口。 絕對保證氮氣保護(hù)焊。 吹污要達(dá)到要求。 抽真空要達(dá)到要求。 加入系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂冷媒采用美國杜邦。 （四）、工程保護(hù)及方法 防護(hù)內(nèi)容主要是室內(nèi)、外機(jī)。 ? 1、室內(nèi)機(jī)在安裝好后， 由于裝潢場所較臟， 要進(jìn)行塑料包扎防護(hù)，室外機(jī)要先吊裝后拆箱 就位。 ? 2、所有管線在未連接室內(nèi)、外機(jī)前一律采用扎口保護(hù)

21、。 3、在施工時，對于其他工種的成品亦給予保護(hù)，避免造成損壞。 六、工期保證措施 一、選取精干的項目管理班子施工外，公司還將組織技術(shù)過硬，業(yè)績突出，能打硬仗的作業(yè) 隊伍進(jìn)駐施工，同時保證充分的勞動力以滿足搶工需要。 二、設(shè)備的運行能力及數(shù)量都將以工程需要為原則進(jìn)行配置。? 三、材料供應(yīng)我們將根據(jù)公司的合格供應(yīng)商名冊，按照工程需要提前做好采購調(diào)查工作， 堅 持貨比三家，保證工程材料優(yōu)質(zhì)供應(yīng)。 ? 四、做好工人隊伍的思想工作， 聽從甲方管理人員的指揮， 配合相關(guān)人員的辦公時間和條件， 做到優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 七、施工總進(jìn)度計劃 （一）、施工進(jìn)度按形象進(jìn)度編排，對于新建或改建工程，由于其進(jìn)度受條件限制，具體

22、由 甲乙雙方共同協(xié)商制定。 （二）、主要控制進(jìn)度措施： 1、準(zhǔn)備工作早做，在設(shè)備到貨前從材料采購，機(jī)具準(zhǔn)備，管線的支吊架及管線焊接均可提 前做，設(shè)備到后可快速吊裝，連接設(shè)備管線。 2、 合理安排各工種之間交叉配合施工。? 3、美的空調(diào)設(shè)備各自獨立，可分層、分區(qū)、分臺單獨安裝，條件具備的話，可單獨調(diào)試。 （三）、根據(jù)工期要求我們排出施工形象進(jìn)度計劃表。 工期：從甲供材進(jìn)場之日起 40 天完成，其他工種耽擱，工期相應(yīng)順延； 八、主要施工組織及勞動計劃 （一）、由于中央空調(diào)工程用到的工種較多，施工時各班組要相互配合，人員相互調(diào)配。 如： 設(shè)備起重工作量不大， 但時間相對較為集中， 因此不設(shè)專門起重工

23、， 或到時各專業(yè)人員一起 施工，其他各工種要有明確分工。 為確保項目順利進(jìn)行， 設(shè)項目負(fù)責(zé)人一名， 技術(shù)負(fù)責(zé)人一名， 項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個工程的施 工管理（工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、組織協(xié)調(diào)、勞力調(diào)配） ，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù) 責(zé)技術(shù)管理，并獨立行 ?使質(zhì)量控制權(quán)。 （二）、施工力量部署： 施工將按專業(yè)組成施工組，以發(fā)揮各自技術(shù)特長， 施工人員專業(yè)分為： 管線組、電氣控制組 和調(diào)試組。管線組負(fù)責(zé)室內(nèi)、外機(jī)安裝及管線連接。電氣組負(fù)責(zé)室內(nèi)、外機(jī)控制連接、室內(nèi) 外機(jī)電源線壓線及配合調(diào)試。調(diào)試組負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試、運行。 九、施工材料的組織 工程所購材料必須經(jīng)符合美的公司的技術(shù)要求及圖紙設(shè)計要求。 （一）

24、、原材料質(zhì)量保證措施： 1、銅管選用退火脫氧無磷紫銅管。 2、冷凝水管采用 pvc 管。 3、保溫管均采用橡塑保溫。 4、所加冷媒選用美國杜邦。 5、其他鋼材應(yīng)按國標(biāo)要求選用優(yōu)質(zhì)材料。? （二）、施工材料的采購：施工用材料由公司統(tǒng)一采購，個別材料從其他方面采購。 ? 十、質(zhì)量保證措施 建立健全工程質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格控制施工過程的各個環(huán)節(jié)。 ? 項目建設(shè)中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員、公司質(zhì)量部門將定期和不定期對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。 做好各種原材料， 半成品及設(shè)備等進(jìn)場前的質(zhì)量檢查工作， 把好質(zhì)量關(guān)， 不合格的材料一律 不準(zhǔn)使用。抓好“三檢”制度，即“自檢、專檢、交接檢” 。質(zhì)檢員要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題 及時

25、整改，將問 ?題消滅在萌芽狀態(tài)，做好工序交接制度。 抓好四個質(zhì)量控制階段：施工準(zhǔn)備，施工，調(diào)試與運行，驗收階段，即全過程的質(zhì)量環(huán)節(jié)。 最?終保證整個工程為優(yōu)良工程。 十一、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施 安全生產(chǎn)工作應(yīng)以嚴(yán)肅法規(guī)落實責(zé)任， 消滅違章， 強(qiáng)化管理為中心， 確保全體施工人員的安 全健康。 ? 我公司具有安全資質(zhì)證書。參加該工程的人員，必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針， 層層建立責(zé)任制。 進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度， 項目經(jīng)理對施工人員要做好工程 介紹和現(xiàn)場安全教育， 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。 二米以上高空作業(yè)須支腳手架， 使用前必 須檢查有無腐朽現(xiàn)象， 有無探頭板， 施工周圍應(yīng)

26、及時清理障礙物， 防止釘子扎腳或其他的工 傷現(xiàn)象發(fā)生。 施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固， 管道豎井及其預(yù)留鋼筋按需要孔徑切割 開洞，同時防止人員高空墜落造成傷人事故。 臨時用電必須符合安全用電 100 條規(guī)定，凡手 持電動工具的使用必須通過符合安全規(guī)定的漏電保護(hù)裝置，施工照明用電必須用 36V 低電 壓，潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠鞋。 ?施工隊伍要查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷的 進(jìn)行安全教育。 ?施工人員應(yīng)自覺遵守辦公室的出入制度， 出入現(xiàn)場主動出示或佩帶證件。 ? 建立健全消防組織嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度。 電氣焊用火前應(yīng)辦理用火手續(xù)， 具有足夠的消防 用具。同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工

27、具是否漏電，以防易然易爆等不安全因素的產(chǎn)生。 遇五級以上大風(fēng)天氣時禁止使用明火作業(yè)。施工中對乙炔，氧氣管道不得任意撤去或拆改， 用火時應(yīng)遠(yuǎn)離乙炔、氧氣管道。材料倉庫應(yīng)配備足夠的消防器材。?施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行消 防制度要求。 十二、其他各項措施 1、雨季施工措施 進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，要墊高。?設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做防雨措施。冬季 ?室外工程應(yīng)在冬季、雨季前做 施工應(yīng)做好防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒的工作。 出安排，盡量避免在不利條件下施工。 2、現(xiàn)場文明施工管理措施 施工現(xiàn)場文明施工管理，必須執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場要有各負(fù)責(zé)人主抓，施工 員分工負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場均有一人管文明施工。操作地點周圍要做整潔、 干活腳下清、活完料 盡、剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈，將廢料倒在指定地點。上道工序必須為下道工序創(chuàng)造 良好的條件，及時做好配合工作。？施工現(xiàn)場堆放的成品，材料要整齊，以免影響景觀 3、成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施 施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)措施，注意保護(hù)